预应力混凝土管规范
预应力混凝土管规范
预应力混凝土管是一种广泛应用于工程建设中的基础建材。它
的主要特点是强度高、耐用、抗压性能好等，因此在道路、桥梁、排水管道、污水处理厂等建设领域得到了广泛的应用。而针对这
种建筑材料，各地管理机关也制定出了一系列的预应力混凝土管
规范。
首先，预应力混凝土管规范中规定了该建材的主要技术指标。
例如，规范中会明确规定预应力混凝土管的直径、长度、受力设
计及其选材、制作工艺、质量控制等方面指标，以确保其在建设
过程中的安全可靠性。在这些技术指标方面，各地管理机关多以
行业标准或国家标准为依据，使得预应力混凝土管的质量可靠、
符合工程建设需求。
其次，预应力混凝土管规范也涉及到了运输安装的规定。预应
力混凝土管一般是在生产厂家进行制作，随后运往施工地点。因此，预应力混凝土管规范中同样规定了运输过程中的安全要求。
例如，规范中对运输车辆的要求，包括重量限制、运输路线、车
速限制等，以确保运输过程中不会对人员和交通安全造成影响。
而当预应力混凝土管到达施工现场后，规范会对其安装过程中的
安全保障方面进行具体规定。这些规定包括了预应力混凝土管安
装的基础处理、支撑方式、沉降控制等方面，以确保预应力混凝土管在安装后的稳定性。
此外，预应力混凝土管规范还涉及了预应力管道的检测方法和标准。在预应力混凝土管建设过程中，要确保管道的耐用性和强度符合建设要求，因此对其进行检测是必不可少的环节。预应力混凝土管规范规定了合适的检测方法，例如根据行业标准对管道进行静态、动态负载测试，以及对预应力混凝土管的外观和质感进行检测等。这些检测标准的制定，将大大保障了预应力混凝土管的成品质量，避免了在实际应用过程中出现质量问题，提高了预应力混凝土管材料的可靠性。
总的来说，预应力混凝土管规范的制定对于保障工程建设的稳定和安全至关重要。只有规范细致周全、科学合理，才能充分保障各种预应力混凝土管材料在建设过程中的应用效果和质量稳定性。因此，在现代工程建设中，预应力混凝土管的规范在保障公共利益、优化工程建设过程中起着非常重要的作用。
混凝土管的尺寸及类型
混凝土管的尺寸及类型 一、前言 混凝土管是一种具有很高强度、耐久性和抗腐蚀性的管道，广泛应用 于城市排水、污水处理、道路隧道、桥梁、水利工程以及建筑等领域。混凝土管的尺寸及类型是影响其使用效果的重要因素，因此对混凝土 管的尺寸及类型进行规范化是十分必要的。 二、混凝土管的尺寸规范 混凝土管的尺寸规范主要包括外径、壁厚、长度等方面。 1. 外径规范 混凝土管的外径应符合国家标准GB/T 11836-2006《预应力混凝土管》及地方标准，一般外径规格为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600、DN1800、 DN2000等标准尺寸。 2. 壁厚规范 混凝土管的壁厚应符合国家标准GB/T 11836-2006《预应力混凝土管》及地方标准，一般壁厚规格为10mm、12mm、14mm、16mm、 18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm等标准尺寸。
3. 长度规范 混凝土管的长度应符合国家标准GB/T 11836-2006《预应力混凝土管》及地方标准，一般长度规格为2m、3m、4m、5m、6m等标准尺寸。 三、混凝土管的类型规范 混凝土管的类型规范主要包括预应力混凝土管、非预应力混凝土管、 钢筋混凝土管等方面。 1. 预应力混凝土管 预应力混凝土管是指在养护期内通过预应力钢束使混凝土管产生一定 的预应力，从而提高其强度和稳定性。预应力混凝土管可分为单向预 应力混凝土管和双向预应力混凝土管两种类型。 2. 非预应力混凝土管 非预应力混凝土管是指混凝土管不进行预应力处理的管道，其强度和 稳定性较低，适用于一些轻载和低压的场合。 3. 钢筋混凝土管 钢筋混凝土管是一种结构与材料相对独立的管道，由钢筋和混凝土组成。钢筋混凝土管具有较高的强度和稳定性，适用于一些重载和高压 的场合。 四、混凝土管的使用注意事项
预应力混凝土管规范
预应力混凝土管规范 预应力混凝土管是一种广泛应用于工程建设中的基础建材。它 的主要特点是强度高、耐用、抗压性能好等，因此在道路、桥梁、排水管道、污水处理厂等建设领域得到了广泛的应用。而针对这 种建筑材料，各地管理机关也制定出了一系列的预应力混凝土管 规范。 首先，预应力混凝土管规范中规定了该建材的主要技术指标。 例如，规范中会明确规定预应力混凝土管的直径、长度、受力设 计及其选材、制作工艺、质量控制等方面指标，以确保其在建设 过程中的安全可靠性。在这些技术指标方面，各地管理机关多以 行业标准或国家标准为依据，使得预应力混凝土管的质量可靠、 符合工程建设需求。 其次，预应力混凝土管规范也涉及到了运输安装的规定。预应 力混凝土管一般是在生产厂家进行制作，随后运往施工地点。因此，预应力混凝土管规范中同样规定了运输过程中的安全要求。 例如，规范中对运输车辆的要求，包括重量限制、运输路线、车 速限制等，以确保运输过程中不会对人员和交通安全造成影响。 而当预应力混凝土管到达施工现场后，规范会对其安装过程中的 安全保障方面进行具体规定。这些规定包括了预应力混凝土管安
装的基础处理、支撑方式、沉降控制等方面，以确保预应力混凝土管在安装后的稳定性。 此外，预应力混凝土管规范还涉及了预应力管道的检测方法和标准。在预应力混凝土管建设过程中，要确保管道的耐用性和强度符合建设要求，因此对其进行检测是必不可少的环节。预应力混凝土管规范规定了合适的检测方法，例如根据行业标准对管道进行静态、动态负载测试，以及对预应力混凝土管的外观和质感进行检测等。这些检测标准的制定，将大大保障了预应力混凝土管的成品质量，避免了在实际应用过程中出现质量问题，提高了预应力混凝土管材料的可靠性。 总的来说，预应力混凝土管规范的制定对于保障工程建设的稳定和安全至关重要。只有规范细致周全、科学合理，才能充分保障各种预应力混凝土管材料在建设过程中的应用效果和质量稳定性。因此，在现代工程建设中，预应力混凝土管的规范在保障公共利益、优化工程建设过程中起着非常重要的作用。
预应力混凝土输水管结构设计规范
目录 主要符号 第一章总则 第二章材料 第三章荷载 第四章管体计算 第五章构造 附录本标准用词说明 附加说明 第一章总则 第１．０．１条为了在预应力混凝土输水管〔震动挤压工艺〕构造设计中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制订本标准。 第１．０．２条本标准适用于“震动挤压〔俗称一阶段〕工艺〞制造的公称直径为４００～２０００ｍｍ、管道内水工作压力０．４～１．２ＭＰａ的承插式双向预应力混凝土柔性接口输水管的构造设计。 第１．０．３条本标准适用于采用素土平基、人工砂根基或９０°土弧根基以及混凝土根基等管道敷设方法。对地震区、湿陷性黄土或膨胀土等地区的管道设计及管子质量要求，尚应符合相应的现行有关国家标准、标准的规定。 第二章材料 第一节混凝土 第２．１．１条制管用水泥，应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。其标号不宜低于４２５号，并应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》〔ＧＢ１７５—８５〕的规定或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》〔ＧＢ１３４４—８５〕中有关矿渣硅酸盐水泥的规定。 第２．１．２条砂子应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》〔ＪＧＪ５２—７９〕的规定，其中含泥量不宜大于１％。 第２．１．３条碎石或卵石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》〔ＪＧＪ５３—７９〕的规定，其中最大粒径不得大于２５ｍｍ或环筋净距，且不应大于管壁厚度的１燉４。 第２．１．４条制管用混凝土不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料；采用其它掺合料应根据试验鉴定，确定其适用性能及相应的掺含量。假设需掺加减水剂时，必须采用无毒减水剂。
第２．１．５条管体混凝土立方抗压强度不得低于４０ＭＰａ。 第２．１．６条混凝土设计强度应按表２．１．６采用。 第２．１．７条混凝土受压或受拉时的弹性模量应按表２．１．７采用。 第２．１．８条混凝土的泊松比υ可采用１/６。 第二节钢筋 第２．２．１条制管用的环向和纵向预应力钢筋，宜选用光面或刻痕碳素钢丝；对小口径和工作压力较低的管子可选用标准强度不小于５５０Ｍｐａ的冷拔低碳钢丝；对大口径和工作压力较高的管子，环向钢丝可选用钢绞线。 第２．２．２条钢筋的标准强度应按表２．２．２采用。 第三章荷载 第３．０．１条管道的设计荷载应包括覆土的竖向压力和侧向压力，管自重、管内水重、地面车辆或堆积荷载产生的竖向压力和侧向压力、地下水压力以及内水压力。 第３．０．２条管道上的覆土竖向土压力应按下式计算： 第３．０．３条当管径大于１０００ｍｍ，而管顶覆土高度小于管径时，应考虑管上部胸腔土的竖向土压力，并应按下式计算： 第３．０．４条管自重应按下式计算： 第３．０．５条管内水重应按下式计算： 第３．０．６条地面车辆产生的竖向压力应按以下规定确定： 一、单个轮压传递的竖向压力〔见图３．０．６－１〕应按下式计算： 第四章管体计算 第一节根本规定 第４．１．１条预应力混凝土输水管管体计算，应进展环向计算和纵向计算，并应以满足抗裂度要求作为计算配筋量依据。 第４．１．２条环向计算时，荷载组合应包括管自重、管内水重、竖向土压力、侧向土压力及设计内水压力，并应按实际工程情况计入地面活荷载或堆积荷载的传递压力。 第４．１．３条纵向计算时，应考虑管子制造阶段环向预应力钢筋放张而引起的管体纵向内力。纵向内力应包括弯曲拉应力及泊松应力。 第４．１．４条环向预应力钢筋的张拉控制应力应取；纵向预应力钢筋的张拉控制应力应取。 第４．１．５条环向预应力钢筋的预应力损失，应按以下规定确定： 第五章构造 第５．０．１条管顶覆土不宜小于０．７ｍ。 第５．０．２条环向预应力钢筋的净距不宜大于３５ｍｍ；除管端外，净距不宜小于集料的最大粒径。 第５．０．３条纵向预应力钢筋采用不低于５５０ＭＰａ冷拔低碳钢丝时，其最小配筋率不应小于０．３５。 第５．０．４条纵向预应力钢筋单根配筋时，最大净距不应大于１２ｃｍ；成对配筋时，最大净距不应大于１８ｃｍ。 第５．０．５条管道根基敷设方法应按管道承载能力要求确定。实际管基形式与设计条
预应力钢筒混凝土管设计标准
预应力钢筒混凝土管设计标准 预应力钢筒混凝土管是一种常用于管道工程和桥梁建设中的结构材料，其设计标准的 制定至关重要，涉及到管道的安全、耐久性和承载能力等重要因素。下面就预应力钢筒混 凝土管的设计标准进行详细介绍，希望能够对您有所帮助。 一、引言 预应力钢筒混凝土管是一种结构复杂、性能要求高的大型混凝土制品，在公路、铁路、市政工程等领域得到广泛应用。其设计标准的制定，不仅涉及到建筑材料的选用、结构设计、力学性能等方面，还需考虑到施工工艺、质量控制等方面。制定细化的设计标准对于 预应力钢筒混凝土管的质量保证和工程施工都具有重要意义。 二、设计标准的制订依据 1. 相关行业标准和规范 预应力钢筒混凝土管的设计标准应当符合国家有关建筑材料、混凝土制品及结构设计 等方面的相关标准和规范，如《混凝土结构设计规范》、《普通混凝土结构设计规范》等。 2. 工程实际应用需求 设计标准的制订还应该考虑到预应力钢筒混凝土管在实际工程中的应用需求，比如管 道的承载能力、耐久性、施工工艺等因素。 三、设计标准的内容 1. 材料要求 预应力钢筒混凝土管的设计标准应当包括对材料的选用、性能要求等方面的规定。对 于混凝土的配合比、抗压强度、抗折强度等性能指标的要求，以及对预应力钢筒的材料、 腹筋的要求等。 2. 结构设计 设计标准应当对预应力钢筒混凝土管的结构设计进行详细规定，包括管道的几何形状、预应力筋的布置、受力性能分析等方面。 3. 技术要求 在设计标准中，还应当包括对预应力钢筒混凝土管的施工工艺、质量控制、检验要求 等技术方面的规定，以保证管道在施工和使用过程中的质量稳定。
4. 测试方法 设计标准中还应当包括对预应力钢筒混凝土管性能的测试方法和指标，比如对混凝土的抗压、抗折等性能的测试方法，以及对预应力筋的抗拉性能的测试方法等。 五、设计标准的应用 设计标准的制订并不是终点，其真正的价值在于实际的应用。在实际的工程设计和施工中，应当严格按照设计标准的要求进行，保证预应力钢筒混凝土管的质量和安全可靠性。 六、结论 设计标准是工程建设中的重要依据，对于预应力钢筒混凝土管这样的大型结构材料更是如此。应当充分考虑材料、结构、工艺、质量控制等方面的因素，制定一套完善的设计标准，并通过实际应用来不断改进和完善。只有这样，才能保证预应力钢筒混凝土管在工程实践中发挥更好的作用。
预应力钢筒混凝土管 国家规定
2.1国家标准预应力钢筒混凝土管，规定“不允许存在任何可见裂缝”。 2.1.1 要求条款非常严厉G B / T 1 9 6 8 5 -2 0 0 5 预应力钢筒 混凝土管，其中条款6.3.2.2 ：“ 覆盖在预应力钢丝表面的水泥砂浆 保护层不允许存在任何可见裂缝”。“不允许”和“任何” 这二个都是绝对的高级别用词，这个条款意味着，砂浆保护层只要有可见裂缝，管子就视为不合格。 同一标准对管芯裂缝的规定就宽松得多，对环向裂缝规定是：出现的环向裂缝宽度不应大于0.5mm。其意思可以理解为，只要裂缝宽度不大于0.5mm，不管它多少长都是可以的。对纵向裂缝的规定是：不允许存在裂缝长度大于150mm纵向可见裂缝。其意思可以理解为，只要长度不大于150mm，宽度0.5mm的纵向裂缝也是可以存在的。2.1.2 可见裂缝没有定义，也没有解释在这个标准中，对可见裂缝没有给予定义，也没有给予解释。相关的美国标准AWWA C304，其中附录A.10给予了这样的叙述：混凝土试验文献说，初始可见裂缝，定义为宽0.002in（约0.05mm）、长12in，如仔细地检验表面，通常正常视力可见。中国有关文献则有这样叙述：堆放时砂浆保护层出现肉眼不易见、遇水后有水印的龟裂，宽度0.1mm以下。由此可以认为，宽度大于0.05mm裂缝可视为可见裂缝，但即使达到0.1mm， 肉眼仍不易见。 2.1.3 实施条款宽松无力标准对不允许存在任何可见裂缝这个条款 的实施是条款8.1 : “成品管子外观质量和管子保护层制作质量分别 按G B / T 15345 -2 0 03 混凝土输水管试验方法规定的试验方法
进行评测”. 也就是说，标准对“不允许存在任何可见裂缝”规定的实施，转移到了另外一个标准“混凝土输水管试验方法”。 混凝土输水管试验方法标准的条款5.2.2 ：“目测管体表面是否有裂纹、裂缝，对可疑处可用丙酮湿斑法显示。也就是说，标准对“不 允许存在任何可见裂缝”规定的实施，采用检验方法是“目测”，目测对象物是较肉眼不易见裂缝还要细小的可见裂缝。这样能实施条款能确保“任何”可见裂缝都被检测出来？ “目测”方法，对一些不影响产品正常使用的项目，如外观质量项 目是可以的。当已经明白可见裂缝是钢丝腐蚀的重要原因，又明确规定不允许任何可见裂缝时，再用这样的模糊个方法未免太宽松了； 这样的实施，就可以由检测人眼睛、兴趣来决定是否，只要检测人认为是怎么样就是怎么样，检测人说声“不”将对企业生命有多大杀伤力？有多少检验人能够有这样的担当。从中国的实践看，“不允许任何 可见裂缝”规定实际上是被架空失控的。
预应力钢筋混凝土管桩施工规范
预应力钢筋混凝土管桩施工规范 一、前言 预应力钢筋混凝土管桩是一种常见的地基处理方法，具有承载能力强、抗震性好等优点，广泛应用于各类建筑工程中。本规程旨在规范预应 力钢筋混凝土管桩的施工，确保工程质量和安全。 二、材料准备 （一）钢筋：应符合设计要求，按照国家标准进行选用。 （二）混凝土：应符合设计要求，按照国家标准进行选配。 （三）预应力钢筋：应符合设计要求，按照国家标准进行选用。（四）灰土：应符合设计要求，按照国家标准进行选用。 （五）保护层材料：应符合设计要求，按照国家标准进行选用。（六）管道：应符合设计要求，按照国家标准进行选用。 三、施工过程
（一）钢筋的加工与摆放 1、钢筋应按照设计图纸要求进行加工，加工后应进行编号并分类储存。 2、钢筋摆放应按照设计图纸要求进行，严格遵守间距和位置要求，防止钢筋弯曲、断裂等情况出现。 3、钢筋的镶嵌应按照设计要求进行，并应保证钢筋之间的间距符合设计要求。 （二）混凝土的浇筑 1、混凝土的浇筑应按照设计要求进行，严格控制浇筑速度和浇筑厚度。 2、混凝土的浇筑应分层进行，每层高度应不超过30cm。 3、混凝土的浇筑应保证坍落度稳定，不得出现泥浆分层等情况。 （三）管桩的制作 1、管道应进行切割并进行编号分类，以便后续施工。
2、根据设计要求进行管道加固，并进行内外防腐处理。 3、管道的内部应进行清洗和平整处理。 4、管道的长度应符合设计要求，并应进行加强和焊接处理。 5、管道的前端应进行翻边和加厚处理，以便安装。 （四）预应力钢筋的张拉 1、预应力钢筋的张拉应安装在钢筋骨架之前。 2、预应力钢筋的张拉应按照设计要求进行，并应使用合适的张拉设备进行。 3、预应力钢筋的张拉应进行负荷试验，以确保其符合设计要求。 （五）保护层的施工 1、保护层的施工应按照设计要求进行，并应使用合适的材料进行。 2、保护层的施工应保证其厚度符合设计要求，并应进行充分的振实和压实。
预应力混凝土管桩设计与施工技术规程
预应力混凝土管桩设计与施工技术规程 一、引言 预应力混凝土管桩是一种广泛应用于土木工程领域中的一种桩基础，其具有负载能力强、抗震性能好、施工工期短等优点。本技术规程旨在为预应力混凝土管桩的设计与施工提供详细的规范与指导。 二、设计要求 1. 预应力混凝土管桩的设计应符合国家有关规范要求，并且应根据实际工程情况进行综合分析和设计。 2. 预应力混凝土管桩的设计应根据桩的长度、直径、荷载等参数进行计算，并且应采用合适的预应力水平和预应力钢束数量。 3. 预应力混凝土管桩的设计应注重桩身的质量控制，应合理选择混凝土配合比、预应力钢束的张拉力度、锚固长度等参数。 4. 预应力混凝土管桩的设计应充分考虑桩与土壤的相互作用，应进行相应的地基勘察和土壤力学分析。 三、材料与设备 1. 混凝土应符合国家有关规范要求，应选用优质水泥、砂、石等材料配制而成。 2. 预应力钢束应选用符合国家有关规范要求的优质钢材。 3. 立管、锚固管、锚固卡等配件应选用质量可靠的优质材料。
4. 设备应符合国家有关规范要求，包括钢筋切断机、张拉机、锚固机、混凝土搅拌机等。 四、施工要求 1. 桩基础的施工应符合国家有关规范要求，应根据实际工程情况进行 综合分析和设计。 2. 预应力钢束应在混凝土灌注前进行张拉，并且应按照设计要求进行 张拉力度和锚固长度的控制。 3. 混凝土应在充分搅拌后迅速灌注，且应在规定时间内完成灌注。 4. 立管、锚固管、锚固卡等配件应按照设计要求安装，并且应进行质 量检查。 5. 施工过程中应注意安全，严格执行安全操作规程，确保施工人员的 人身安全。 五、验收要求 1. 预应力混凝土管桩施工完成后应进行验收，验收内容包括桩的尺寸、强度、预应力钢束张拉力度等。 2. 验收应符合国家有关规范要求，并且应进行相应的质量检查和试验。 3. 验收合格后方可进行下一步工程建设。 六、维护保养 1. 预应力混凝土管桩的维护保养应按照国家有关规范要求进行。 2. 桩基础应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
各类混凝土管材规格尺寸
各类混凝土管材规格尺寸 一、普通混凝土管材规格尺寸 1. 直径为50mm-2000mm，长度为2m-6m。 2. 壁厚按照设计要求制造，常见壁厚为50mm-300mm。 3. 承压强度：一级B级以上。 4. 质量标准：GB/T17219-1998《普通混凝土制品》。 二、预应力混凝土管材规格尺寸 1. 直径为300mm-3000mm，长度为2m-10m。 2. 壁厚按照设计要求制造，常见壁厚为50mm-300mm。 3. 预应力强度：一级C级以上。 4. 质量标准：GB/T16737-2008《预应力混凝土制品》。 三、钢纤维混凝土管材规格尺寸 1. 直径为200mm-1200mm，长度为2m-6m。 2. 壁厚按照设计要求制造，常见壁厚为50mm-300mm。 3. 钢纤维混凝土强度等级：C30-C100。 4. 质量标准：GB/T 21143-2007《钢纤维混凝土制品》。
四、高性能混凝土管材规格尺寸 1. 直径为300mm-3000mm，长度为2m-10m。 2. 壁厚按照设计要求制造，常见壁厚为50mm-300mm。 3. 强度等级：C50-C120。 4. 质量标准：GB/T50413-2007《混凝土制品》。 五、玻璃钢管材规格尺寸 1. 直径为50mm-4000mm，长度为2m-12m。 2. 壁厚按照设计要求制造，常见壁厚为3mm-20mm。 3. 承压强度：1.0Mpa-2.5Mpa。 4. 质量标准：GB/T21238-2007《玻璃钢管道》。 六、聚氯乙烯管材规格尺寸 1. 直径为50mm-1000mm，长度为4m-12m。 2. 壁厚按照设计要求制造，常见壁厚为3mm-30mm。 3. 承压强度：0.63Mpa-2.5Mpa。 4. 质量标准：GB/T 10002.1-2006《塑料管道》。 七、水泥砂浆管材规格尺寸
预应力混凝土管桩设计规范
预应力混凝土管桩设计规范 一、前言 预应力混凝土管桩是一种有效的地基加固手段，得到了广泛的应用。 为了保证预应力混凝土管桩的质量和安全性，需要编制相应的设计规范。本文将详细介绍预应力混凝土管桩设计规范，包括设计原则、设 计参数、设计方法等方面的内容。 二、设计原则 1. 安全性原则：预应力混凝土管桩的设计必须满足安全性要求，确保 其在使用过程中不会发生破坏和事故。 2. 经济性原则：预应力混凝土管桩的设计应尽可能降低造价，提高经 济效益。 3. 可行性原则：预应力混凝土管桩的设计应考虑施工技术和材料的可 行性，确保设计方案的可行性和可靠性。 三、设计参数 1. 管桩直径：管桩直径应根据设计荷载、受力状态、地质条件等因素 确定，一般应在300mm以上。 2. 壁厚：管桩壁厚应根据设计荷载、受力状态、材料强度等因素确定，一般应大于50mm。 3. 预应力筋直径：预应力筋直径应根据设计荷载、管桩直径、管壁厚
度等因素确定，一般应在12mm-25mm之间。 4. 预应力筋间距：预应力筋间距应根据管桩直径、预应力筋直径等因 素确定，一般应在100mm-200mm之间。 5. 预应力筋张力：预应力筋张力应根据设计荷载、预应力筋数量、预 应力筋直径、预应力钢筋强度等因素确定，一般应在0.6fpy-fpy之间。 6. 抗拉钢筋直径：抗拉钢筋直径应根据设计荷载、管壁厚度、抗拉钢 筋强度等因素确定，一般应在10mm-16mm之间。 7. 抗拉钢筋间距：抗拉钢筋间距应根据管壁厚度、抗拉钢筋直径等因 素确定，一般应在200mm-300mm之间。 四、设计方法 1. 管桩的受力分析 管桩的受力分析应考虑以下因素： （1）管桩的自重； （2）土体对管桩的侧阻力和端阻力； （3）管桩受到的水平荷载和垂直荷载。 2. 预应力设计 （1）预应力筋的选用：应根据工程要求和预应力筋的强度等级确定预应力筋的数量和直径。 （2）预应力筋的布置：应根据管桩的截面形状和预应力筋的直径等因素确定预应力筋的布置方式。 （3）预应力筋的张力：应根据管桩的受力状态和预应力筋的数量确定
预应力混凝土管桩设计规范
预应力混凝土管桩设计规范 一、引言 预应力混凝土管桩广泛应用于公路、铁路、桥梁等工程中，其优点包括承载力大、变形小、施工简便等。本文旨在提供一份全面的预应力混凝土管桩设计规范，以确保工程质量和安全。 二、设计要求 1.设计荷载 根据工程实际需要，确定预应力混凝土管桩的设计荷载。应考虑到荷载的类型、方向、大小、持续时间等因素。 2.设计强度 预应力混凝土管桩的设计强度应符合规范要求，确保承载能力和变形能够满足设计要求。 3.设计长度 预应力混凝土管桩的设计长度应根据地层情况、荷载特征、预应力系统等因素进行合理的确定。 4.设计预应力 预应力混凝土管桩的设计预应力应根据设计荷载和设计强度进行合理的确定。 5.设计施工工艺 预应力混凝土管桩的施工工艺应满足规范要求，确保预应力系统的正
确施工和预应力的准确传递。 三、材料要求 1.混凝土 预应力混凝土应符合规范要求，保证其强度和耐久性。 2.钢筋 预应力钢筋应符合规范要求，保证其强度和耐腐蚀性能。 3.预应力锚具 预应力锚具应符合规范要求，保证其可靠性和耐久性。 4.预应力钢绞线 预应力钢绞线应符合规范要求，保证其强度和耐腐蚀性能。 四、设计计算 1.计算荷载 根据设计要求，确定预应力混凝土管桩的设计荷载，包括静荷载、动荷载、地震作用等。 2.计算强度 根据设计荷载和混凝土、钢筋、锚具、钢绞线的强度参数，计算预应力混凝土管桩的强度，包括受力状态、极限状态、破坏状态等。3.计算变形 根据设计荷载和预应力系统的预应力参数，计算预应力混凝土管桩的变形，包括弹性变形、塑性变形等。
五、预应力设计 1.预应力设计原则 预应力设计应根据实际情况进行合理的确定，确保预应力系统能够准 确传递预应力，保证预应力混凝土管桩的强度和变形满足设计要求。2.预应力设计方法 预应力设计方法包括常规预应力设计、全预应力设计、半预应力设计等，应根据实际情况进行合理的选择。 3.预应力系统布置 预应力系统应根据设计要求进行合理的布置，保证预应力能够准确传 递到混凝土和钢筋中。 六、施工要求 1.基坑开挖 基坑应进行合理的开挖，保证预应力混凝土管桩的竖向度和位置精度。 2.钢筋加工 钢筋应进行合理的加工，保证钢筋的长度、直径、弯曲度等满足设计 要求。 3.混凝土浇筑 混凝土应进行合理的浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。 4.预应力系统施工 预应力系统应按照设计要求进行合理的施工，保证预应力系统的正确 性和可靠性。 5.检验验收
预应力混凝土管桩质量标准
预应力混凝土管桩 GB13476-1992 1 主题内容与适用范围 本标准规定了先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、产品合格证、贮存、运输等。本标准适用于工业与民用建筑、铁路、公路、港口、水利等工程使用的离心成型先张法 预应力混凝土管桩。 3 1 产品品种 管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC)和高强预应力混凝土管桩(代号P HC)。 3 2 产品规格、类型 管桩按外径分为300，350，400，450，500，550，600，800和1000mm等规格，按抗裂弯 矩的大小分为A型、AB型和B型。 3 3 产品等级 管桩按外观质量及尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。 3 4 结构尺寸 34 1 管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。 表1 管桩基本尺寸 ________________________________________________________________________________ 外径D 最小壁厚tmin，mm 类型长度L，m mm PC PHC 7 8 9 10 11 12 13 14 15 A ○○○○○ 300 60 60 A B ○○○○○ B ○○○○○ A ○○○○○
350 65 60 A B ○○○○○ B ○○○○○ A ○○○○○○ 400 75 65 A B ○○○○○○ B ○○○○○○ A ○○○○○○ 450 80 70 A B ○○○○○○ B ○○○○○○ A ○○○○○○ 500 90 80 A B ○○○○○○ B ○○○○○○ A ○○○○○○ 550 90 85 A B ○○○○○○ B ○○○○○○ A ○○○○○○○○○ 600 100 90 A B ○○○○○○○○○B ○○○○○○○○○ A ○○○○○○○○○ 800 120 110 A B ○○○○○○○○○B ○○○○○○○○○ A ○○○○○○○○○ 1000 140 130 A B ○○○○○○○○○B ○○○○○○○○○
预应力混凝土输水管的标准
预应力混凝土输水管的标准 一、规格尺寸 预应力混凝土输水管应符合设计要求和相关标准，其直径和长度等规格尺寸应符合以下规定： 1.直径：输水管的直径应根据设计流量和流速确定，一般采用DN/ID（公称直径）系列，最小公称直径为200mm。 2.长度：输水管的长度应根据输水距离和地形条件确定，一般为4m~12m不等。 二、力学性能 预应力混凝土输水管应具有足够的抗压、抗拉、抗弯等力学性能，以承受外部载荷的作用。具体指标如下： 1.抗压性能：输水管应能承受设计工作压力的1.5倍以上，且不小于0.4MPa。 2.抗拉性能：输水管应能承受设计拉力的1.5倍以上，且不小于0.4MPa。 3.抗弯性能：输水管应能承受设计弯矩的1.5倍以上，且不小于0.4MPa。 三、外观质量 预应力混凝土输水管应具有表面平整、光洁、无裂纹等外观质量要求，以保证其符合施工规范和美观要求。具体要求如下： 1.表面平整度：输水管表面应平整，无明显的凹陷、凸起和破损等现象。 2.光洁度：输水管表面应光滑、无麻面、无气泡等缺陷。 3.无裂纹：输水管不应有贯穿性裂纹。 四、尺寸偏差 预应力混凝土输水管的尺寸偏差应符合以下规定：
1.内径偏差：输水管的内径偏差应在标准公差范围内。 2.壁厚偏差：输水管的壁厚偏差应在标准公差范围内。 3.长度偏差：输水管的长度偏差应在标准公差范围内。 五、耐久性能 预应力混凝土输水管应具有足够的耐久性能，以保证其在使用寿命内能够保持良好的使用性能。具体指标如下： 1.抗腐蚀性能：输水管应能抵抗各种腐蚀介质的作用，如土壤、水和化学物质等。 2.耐磨损性能：输水管应能抵抗使用过程中的磨损作用，如水流冲刷、土石磨损等。
预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程
预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程 预应力钢筋混凝土管桩是一种常用的基础工程结构，其施工技术规程 对于保证工程质量和安全至关重要。以下是预应力钢筋混凝土管桩施 工技术规程的相关内容。 一、施工前准备 1. 确定施工方案和施工图纸，制定施工计划和施工组织设计。 2. 确定施工现场，进行场地平整和清理，保证施工现场的安全和整洁。 3. 检查施工设备和工具的完好性和可靠性，保证施工设备和工具的正 常运转。 4. 检查材料的质量和数量，保证材料符合规定标准和施工要求。 二、施工工艺 1. 钢筋加工和预应力加工：钢筋加工应符合相关标准和规定，预应力 加工应采用专业设备和技术，保证预应力钢筋的质量和稳定性。
2. 管模制作和安装：管模应采用优质材料制作，安装时应保证模板的平整和垂直度，以保证管桩的准确度和质量。 3. 现浇混凝土施工：现浇混凝土应采用优质水泥和骨料，按照施工图纸和规范要求进行配合和施工，保证混凝土的强度和稳定性。 4. 预应力张拉：预应力张拉应采用专业设备和技术，按照施工图纸和规范要求进行张拉，保证预应力钢筋的张拉力和稳定性。 5. 管桩切割和修整：管桩切割应采用专业设备和技术，保证切割的准确度和质量，修整应采用专业工具和技术，保证管桩的平整度和垂直度。 6. 现场检验和验收：施工过程中应进行现场检验和验收，保证施工质量和安全。 三、施工注意事项 1. 施工现场应保持整洁和安全，防止施工过程中发生意外事故。 2. 施工过程中应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，保证施工质量和稳定性。
3. 施工过程中应注意材料的质量和数量，保证材料符合规定标准和施工要求。 4. 施工过程中应注意施工设备和工具的完好性和可靠性，保证施工设备和工具的正常运转。 5. 施工过程中应注意现场检验和验收，保证施工质量和安全。 总之，预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程是保证工程质量和安全的重要保障，施工过程中应严格按照规范要求进行施工，注意施工现场的整洁和安全，保证材料和设备的质量和可靠性，进行现场检验和验收，保证施工质量和安全。
预应力混凝土管桩应用管理规定
预应力混凝土管桩应用管理规定 预应力混凝土管桩广泛应用于基础工程中，具有承载能力强、抗震性能好等优点，因此在管桩施工中，对其应用管理十分重要。以下是预应力混凝土管桩应用管理的一些规定。 1. 设计规范：在进行预应力混凝土管桩的设计时，应严格按照相关规范要求进行。设计要充分考虑到土质情况、荷载要求和施工工艺等因素，并进行合理的设计方案选择。 2. 施工方案：在进行预应力混凝土管桩的施工前，应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工设备和施工组织等内容。施工方案要经过专业人员审核，并按照方案进行施工操作。 3. 材料选择：预应力混凝土管桩的制作要选择符合相关标准和规范要求的材料。混凝土材料要进行质量检测，钢材要进行力学性能测试，并保证其质量符合要求。 4. 施工工艺控制：在进行预应力混凝土管桩的施工过程中，要保证施工工艺的准确执行。包括预应力张拉、浇注混凝土、养护等工艺步骤，要严格按照技术规范和工艺要求进行操作，确保施工质量。 5. 质量检查和验收：对于已经施工完成的预应力混凝土管桩，要进行质量检查和验收。检查包括材料质量、预应力张拉质量、混凝土质量等方面，验收要符合相关规范和标准的要求。 6. 施工记录和档案管理：施工过程中要做好详细的施工记录，
包括材料使用情况、施工操作过程、质量检测数据等内容。施工完成后要及时整理归档，建立完整的档案管理系统。 7. 施工安全管理：预应力混凝土管桩的施工过程涉及到高度、重物悬吊等安全风险，因此要加强施工安全管理。包括施工人员的安全培训、施工现场的安全保护等方面的工作。 综上所述，预应力混凝土管桩应用管理规定对于确保工程质量和安全至关重要。只有在严格按照规定进行管理和操作的前提下，才能保证预应力混凝土管桩在工程中发挥其优越的性能和效果。8. 质量监控：在预应力混凝土管桩施工中，要加强质量监控工作，通过定期检查和抽样检测等方式，对混凝土材料、预应力钢筋等进行质量监测。同时，要建立质量监控台账，记录检测结果和处理情况，确保施工质量的可控性和可追溯性。 9. 预应力张拉过程控制：预应力混凝土管桩中的预应力张拉是一个关键的环节，需要严格控制张拉力的施加过程。在预应力张拉过程中，要使用专业的设备和工具，在进行张拉时要实时监测张拉力的变化，并对张拉力进行合理的控制，以避免产生过大或过小的张拉力对管桩质量的影响。 10. 养护管理：在预应力混凝土管桩施工完成后，要进行有效的养护管理。包括及时进行湿养护、覆盖保护、温度控制等措施，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。 11. 检测和监测：对已经建成的预应力混凝土管桩，要进行定期的检测和监测。通过非破坏性检测和传感器技术，对管桩的
预应力钢筋混凝土管 标准
预应力钢筋混凝土管标准 预应力钢筋混凝土管是一种常见的建筑材料，具有很强的承载能力和耐久性。预应力钢筋混凝土管的标准主要包括材料要求、设计要求、施工要求和验收规范等方面。本文将对预应力钢筋混凝土管的标准进行详细介绍，以便广大建筑工作者和相关人员了解和遵守相关规定。 首先，预应力钢筋混凝土管的材料要求是非常重要的。在材料的选择上，应当符合国家相关标准和规定，材料的质量和性能必须经过严格的检验和测试。特别是预应力钢筋和混凝土的材料要求，对管道的使用寿命和安全性具有直接的影响，因此必须严格执行标准要求，确保材料的质量符合标准。 其次，设计要求是预应力钢筋混凝土管标准的重要内容之一。设计要求包括管道的结构设计、受力分析、尺寸要求等方面。在设计过程中，必须考虑到管道的使用环境和承载要求，合理确定管道的尺寸和预应力钢筋的布置方式，确保管道在使用过程中能够满足承载和使用要求。 在施工要求方面，预应力钢筋混凝土管的施工必须符合国家相关标准和规范。施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，确保预应力钢筋的张拉和混凝土的浇筑质量，避免施工过程中出现质量缺陷和安全隐患。 最后，验收规范是保证预应力钢筋混凝土管质量的重要环节。在管道施工完成后，必须进行严格的验收，确保管道的质量和性能符合设计要求和标准规定。只有通过严格的验收，才能保证预应力钢筋混凝土管的安全可靠性和使用寿命。 总之，预应力钢筋混凝土管的标准是保证管道质量和使用安全的重要依据，必须严格遵守和执行相关规定。只有在材料选择、设计施工和验收等方面严格执行标准要求，才能确保预应力钢筋混凝土管的质量和性能达到标准要求，为建筑工程的安全和可持续发展提供保障。
标准规范对预应力混凝土管桩施工要求
标准规范对预应力混凝土管桩施工要求 根据《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ／T15—22—2023）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2023）、《建筑地基基础 工程施工质量验收规范》GB50202—2023、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2023等对预应力混凝土管桩施工应符合下列规定： （1）施工现场应配备桩身垂直度观测仪器（长条水准尺或经纬仪）和观测人员，随时量测桩身的垂直度。 （2）锤击桩打入时应符合下列规定： ①桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。 ②打桩应符合下列规定：管桩施打过程中，宜重锤低击，应保持 桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一直线上，并随时检查桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差超过0.8％时，应找出原因设法纠正；在桩 尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 ③当打桩过程中遇到贯入度突变、桩头桩身混凝土破裂、桩身突 然倾斜跑位、锤击数过多以及地面明显隆起、邻桩上浮等情况时， 应暂停打桩，并及时与设计、监理等共同分析原因，采取相应措施。 ④当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、 桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。 （3）静力压桩施工的质量控制应符合下列规定： ①第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％。 ②压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1％
时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动 机架等方法强行纠偏。 （4）施工过程中应检查桩的贯入情况、桩项完整状况、电焊接桩 质量、桩体重直度、电焊后的停歇时问。重要工程应对电焊接头做10％的焊缝探伤检查。 （5）预应力混凝土管桩的焊接要求：检验项目方法及合格标准应 符合下列规定： ①焊缝外观应符合下列要求：焊缝表面无裂纹、未焊满、未熔合、气孔、夹渣焊瘤等缺陷。 ②焊缝咬边深度不大于0.5mm两侧咬边总长不超过焊缝长度的10％，且不大于25mm，焊缝错边量不大于10％厚板，且不大于2mm。 ③焊缝内部缺陷合格标准：射线探伤应符合II级以上的规定；超 声波探伤应符合B1级的规定。 （6）施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力 检测。当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标 高后进行。挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，高差 不应超过1m。
给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程
给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管 管道结构设计规程 摘要： 1.给水排水工程概述 2.预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管的特点 3.管道结构设计规程的重要性 4.预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管在给水排水工程中的应用 5.设计规程的主要内容 6.结语 正文： 一、给水排水工程概述 给水排水工程是城市基础设施的重要组成部分，涉及到城市的供水、排水和污水处理等方面。随着城市化进程的加快，给水排水工程在国民经济中的地位日益突出，对于保障城市居民的生活水平和城市的可持续发展具有重要意义。 二、预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管的特点 预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管是给水排水工程中常用的管道材料。预应力混凝土管具有强度高、抗渗性好、耐久性强、施工方便等优点；预应力钢筒混凝土管具有强度高、刚度大、抗渗性好、耐久性强等优点。这两种管道材料在给水排水工程中具有广泛的应用前景。 三、管道结构设计规程的重要性
管道结构设计规程是给水排水工程中非常重要的技术规范，它对于保证管道工程的质量、安全和可靠性具有重要意义。设计规程主要包括管道的选型、尺寸、结构形式、材料等方面的技术要求，是给水排水工程设计、施工和运行维护的重要依据。 四、预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管在给水排水工程中的应用 预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管在给水排水工程中有广泛的应用，可以用于供水管道、排水管道、输水管道、排污管道等。这两种管道材料具有高强度、抗渗性好、耐久性强等优点，能够满足给水排水工程对管道的高要求。 五、设计规程的主要内容 设计规程主要包括以下内容： 1.管道的选型和尺寸：根据工程需要，选择合适的管道类型和尺寸，确保管道的流量、压力等参数满足工程要求。 2.管道的结构形式：根据工程地质条件、施工条件等因素，选择合适的管道结构形式，如沟埋式、架空式等。 3.管道的材料：选择符合国家标准的管道材料，如预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管等。 4.管道的连接方式：选择合适的管道连接方式，如承插式、焊接式等。 5.管道的防腐措施：根据工程环境和管道材料的特性，选择合适的防腐措施，如水泥砂浆内衬、环氧涂层等。 六、结语 预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管是给水排水工程中常用的管道材
预应力波纹管规范标准详
前t.......................................................................... II 1围 .. (1) 2规性引用文件 (1) 3产品分类、结构和型号 (2) 4产品规格系列与尺寸偏差 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (6) 7检验规则 (7) 8标志、包装、运输和贮存 (8)
本标准由交通部公路科学研究所提出。 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。 本标准起草单位：交通部公路科学研究所、交通学院、威胜利工程。本标准主要起草人：凌天清、昌铸、夏晓霞、智能、征宇。
3.2 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 1 围 本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、运输和贮存等。 本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力 混凝土桥梁用塑料波纹管。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291) GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126) GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法(eqv ISO 3127) GB/T 11116 高密度聚乙烯树脂 GB/T 12023 塑料打包带 3 产品分类、结构和型号 3. 1分类 塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。 结构 图2扁形塑料波纹管 波距30〜 A-A
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品质量行业监督抽查实施规范
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品质量行业监督抽 查实施规范 （JDCC 2021-22） 1 范围 本规范适用于交通运输部组织开展的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管（简称塑料波纹管）产品质量行业监督抽查，地方交通运输主管部门组织的监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、检验结果告知、异议处理、复查、附则及附录。 2 产品种类 本规范涉及两个产品种类，具体如下。 1）圆形塑料波纹管； 2）扁形塑料波纹管。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1复检 对检验结果有异议时，为了验证检验结果的有效性，按原检测方案对备用样品重新进行试验。 3.2复查 发现的问题处理后，重新进行的抽样检验行为。 3.3备用样品 - 1 -
复检时使用的样品。 4 检验依据 下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。 GB/T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 JT/T 529 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 交科技规〔2020〕2号公路水路行业产品质量监督抽查管理办法 5 抽样 5.1抽样产品 抽样产品应符合JT/T 529标准的有关要求。 5.2抽样方法、基数及数量 5.2.1抽样方法 在新建、改扩建及大修公路工程施工现场、生产企业或销售企业随机抽取同一生产企业生产的产品，抽查的产品应具有生产企业的质量检验合格证明。抽样人员不应少于2人。 5.2.2抽样基数和数量 1）抽样基数、抽样数量见表1。
2）对于抽出的样品进行唯一性标识。
5.3样品处置 5.3.1抽取的样品在抽样现场立即封样，封样时应有防拆封措施，以保证样品的真实性。样品应由检验机构的抽样人员负责携带、寄送或监督运输。 5.3.2在抽样和样品接收时，应对样品、抽样文书、防拆封措施等关键内容进行拍照，以保证对该过程的可追溯性。 5.3.3生产企业对检测结果无异议后十个工作日内，检验机构退回非破坏样品。 5.4抽样文书 5.4.1抽样人员应当使用规定的抽样文书，详细记录抽样信息。被抽查企业要求特别陈述的情况，应当在抽样文书中说明。 5.4.2在生产企业或销售企业内抽样时，抽样文书应由抽样人员和被抽查企业人员共同签字确认，并加盖被抽查企业公章。抽样文书一式三份，检验机构和被抽查企业各执一份，其余一份附于被抽查的备用样品包装中。 5.4.3在工程现场抽样时，抽样文书应当由检验机构、省级交通运输主管部门、工程建设单位、监理单位、施工单位、被抽查生产企业或者销售企业的有关人员共同签字确认。抽样文书一式七份，检验机构、省级交通运输主管部门、工程建设单位、监理单位、施工单位和被抽查生产企业各执