led线性恒流方案
lED电源芯片SM2082G的高压线性恒流方案
lED电源芯片SM2082G的高压线性恒流方案LED驱动电源,从早期的隔离开关恒流电源,过渡到非隔离的开关恒流电源,直到今天的高压线性恒流的大行其道,时间也就3年的时间。
无疑,市场竞争的惨烈,人工费用的压力,规模化生产的需求等等,都要求在驱动电源技术上革新。
现在的LED驱动电源市场,是隔离,非隔离,单通道高压线性恒流芯片三足鼎立的局面,各自有各自的市场应用。
短时间内,谁也无法取代谁,但不可否认高压线性驱动的应用的正越来越被业界接受。
单通道高压线性恒流芯片SM2082G 是一款单通道LED 线性恒流控制芯片,这款单通道高压线性恒流芯片SM2082G使用本司专利的恒流设定和控制技术,并且输出电流由外接Rext 电阻设置为5mA~120mA,而且单通道高压线性恒流芯片SM2082G输出电流不随芯片OUT 端口电压而变化,具有较好的恒流性能。
从单通道高压线性恒流芯片SM2082G 集成电路构造上来分析,单通道高压线性恒流芯片SM2082G系统结构简单,外围元件极少,方案成本低。
高PF和低THD的优良特性,是单通道高压线性恒流芯片SM2082G的特点。
没有电解的方案,可以使得LED灯的寿命大大延长,单通道高压线性恒流芯片SM2082G应用方案简单但性能仍然优良,可以满足欧美等高规格市场,是室内照明电源的方案不错的选择。
从性价比上来说,单通道高压线性恒流芯片SM2082G属于迎合现在的LED产品照明市场目前的现状。
从各方面来说,单通道高压线性恒流芯片SM2082G还可以支持可控硅调光应用电路,高压线性恒流芯片SM2082G应用广泛。
详细的SM2082G可控硅调光方案应用图如下。
至于单通道高压线性恒流芯片SM082G频闪的问题,业界争论已久,首先不能以相机的评判作为标准。
其次,应用环境下面,人眼远离灯具50CM以上,已察觉不到频闪,对人眼没有影响。
最后,加入一个小的贴片电容,可以消除频闪,即使电容损坏,也不会出现死。
LED驱动电源恒流电路方案详解
LED驱动电源恒流电路方案详解LED驱动电源是一种将交流电转换成直流电,并能稳定地提供给LED 供电的设备。
恒流电路是其中一种常见的驱动方案,其主要功能是通过控制电流大小来保证LED的工作电流始终保持在一定范围内,从而实现LED 的稳定工作。
一、恒流电路的原理恒流电路的原理是通过电流控制器(current controller)来控制供电电流。
当LED的电流变化时,电流控制器会尽量保持输出电流不变,从而保证LED的光亮度稳定。
通常情况下,电流控制器的工作原理可以分为两种方式:线性驱动和开关驱动。
线性驱动方式:电流控制器通过调节电源电压和输出电阻来控制电流大小。
当LED电压波动时,电流控制器会自动调节电源电压,使得输出电流恒定。
这种方式的优点是简单可靠,成本较低,但效率较低,产生的功耗较大。
开关驱动方式:电流控制器通过开关元件(如晶体管、MOS管等)控制电流。
当LED电压波动时,电流控制器通过调节开关元件的导通时间来控制电流大小。
这种方式的优点是效率高,灵活可控,但需要较复杂的控制电路和开关元件。
二、恒流电路的主要组成部分1.整流桥:负责将交流电转换为直流电,并提供给后续的电路进行处理。
2.滤波电容:用于减小输出直流电的波动,使得输出电流更加稳定。
3.电流控制器:根据LED的工作电流要求,通过调节电源电压或开关元件导通时间来控制输出电流及保持其稳定。
4.电阻调节器:通过调节电阻的大小来调整电流控制器的工作点,实现输出电流的精确调节。
三、恒流电路的设计要点1.选择合适的电流控制器:根据LED的工作电流要求和驱动电压范围选择合适的电流控制器。
常用的电流控制器有线性调节型和开关型两种,可以根据具体需求进行选择。
2.设计适当的电阻调节器:电阻调节器的设计应符合LED的工作电流要求,同时要注意电阻的耗散功率不能过大,以免影响电路的稳定性和寿命。
3.选择合适的整流桥和滤波电容:整流桥和滤波电容的选择应根据驱动电流和电压波动范围来确定,以确保输出电流的稳定性和纹波的较小。
陶瓷灯线性LED恒流驱动方案
陶瓷灯线性LED恒流驱动方案
该方案是整套LED灯具方案,利用了陶瓷高绝缘、散热好、美观大方和线性LED驱动简洁、高效的特性,采用最新陶瓷线路技术设计而成。
只需压敏(可选),保险丝,线性驱动IC和整流桥四个器件,便能组成一个高效、稳定、安全、寿命长的LED驱动。
驱动电源线路简单,对市电整流后,加在串联LED与驱动IC上,即可正常工作。
由于不需要电容,整个灯具寿命得到保障,PF值高达0.93,效率达到88%。
配合鼎芯最新陶瓷线路技术,可以将LED灯珠,驱动电源所需器件焊接在陶瓷灯杯上,使得LED 与散热部分完全结合,相较于传统铝基板加导热材料散热工艺温差更小,减少了生产流程,提高了灯具生产效率,同时支持SMT,是一种简洁、环保的灯具设计方案。
散热问题一直是制约LED灯具发展的重要因素之一,本方案利用改良后的陶瓷配方,得到了散热好、美观、高绝缘的灯具结构,同时可根据需要改变陶瓷的外观颜色,相比铝外壳外观暗淡、绝缘性差、铝生产污染等缺陷具有很大竞争优势。
方案由鼎芯自主设计,可以提供完整的说明、参考设计、BOM清单等。
LED驱动电源恒流方案大全
LED驱动电源恒流方案大全
1.稳压电流源
稳压电流源是一种简单并且常见的恒流驱动电源方案。
它通过控制恒流电源输出的电压来实现对LED灯的恒流驱动。
利用电压比例法,根据欧姆定律,当输出电流稳定时,输出的电压也会保持稳定。
这种方案的好处是简单易实现,但是电压波动会影响电流稳定性。
2.线性恒流源
线性恒流源通过在电流输出端串联一个负载电阻来实现对LED灯的恒流驱动。
负载电阻的大小可以根据所需的电流来选择,将输入电压分别作用在电流源和负载电阻上,通过欧姆定律可以得到相应的电流分布。
线性恒流源的优点是工作时电流稳定,但是效率较低,会产生较大的功耗和热量。
3.恒流开关电源
恒流开关电源是一种高效率的恒流驱动电源方案。
它通过开关器件的开关操作来稳定输出电流。
常见的恒流开关电源包括开关电流源和开关电压源两种。
开关电流源通过控制开关频率和开关占空比来实现对输出电流的稳定控制。
开关电压源则通过电压反馈回路来实现对输出电流的恒流控制。
这种方案的优点是效率高,但是电路复杂度较高。
4.稳流放大器
稳流放大器是一种专门用于LED灯驱动的恒流源。
它通过放大差分输入信号并将其输出到负载上,从而实现对负载电流的恒流控制。
稳流放大器具有高性能和高精度,是一种常用的LED驱动电源恒流方案。
综上所述,LED驱动电源恒流方案有稳压电流源、线性恒流源、恒流开关电源和稳流放大器等。
根据实际需求和设计要求,可以选择适合的方案来实现对LED灯的恒流驱动。
每种方案都有其优缺点,需要根据具体情况进行选择和权衡。
线性恒流方案
线性恒流方案线性恒流方案:实现电流稳定与节能的双赢引言:随着现代科技的不断发展,电子设备已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
然而,伴随着电子设备的普及和功能的增强,对电流的稳定性与节能性的要求也越来越高。
本文将介绍一种能够实现电流稳定与节能的线性恒流方案,探讨它的优势和实际应用。
一、线性恒流方案的原理线性恒流方案是一种基于电子元件的电流控制技术,通过调整电路中的元件工作状态,实现对通过电路的电流进行严格控制的方法。
该方案借助复杂的电路设计和精密的参数调整,能够在一定范围内保持电流的恒定,并且减少能量的浪费。
二、线性恒流方案的优势1. 电流稳定性:线性恒流方案能够在不同负载条件下精确控制电流,避免电流波动带来的设备故障和损坏。
尤其在对精密仪器、LED照明等高要求电流稳定性的场景中,线性恒流方案具有明显优势。
2. 节能性:线性恒流方案可以根据负载情况动态调整电压和电流,最大限度地降低功耗。
相比于传统的恒压方案,线性恒流方案能够减少不必要的能量损耗,提高电路的能效。
3. 电路简单性:相比于其他电流调节方案,线性恒流方案的电路相对简单,成本也相对较低。
这使得它在大规模应用和成本敏感领域具有较高的竞争力。
4. 反馈控制:线性恒流方案通过反馈控制,能够实现对电流进行精确调节,确保稳定输出。
这种反馈控制的作用使得线性恒流方案具有更高的稳定性和适应性。
三、线性恒流方案的实际应用1. LED照明:线性恒流方案在LED照明领域得到了广泛应用。
通过精确控制LED照明模块的电流,可以保证LED的亮度和颜色的稳定性,同时延长LED的使用寿命。
2. 汽车电子:在汽车电子领域,线性恒流方案也具备重要的应用价值。
例如,对于车辆的灯光系统,在高速行驶和低速行驶之间的电流波动较大,采用线性恒流方案可以实现对车灯亮度的稳定控制,提高可见性和安全性。
3. 电子设备测试:线性恒流方案在电子设备测试过程中具备独特优势。
通过对待测设备施加稳定电流,可以在保证测试结果准确性的同时,减少设备损坏的风险。
线性恒流方案
线性恒流方案简介线性恒流方案是一种应用于电子设备中的电流控制方法,它通过使用线性元件来实现对电路中电流的精确调节和恒定维持。
本文将介绍线性恒流方案的原理、应用场景以及相关的设计考虑。
原理线性恒流方案主要通过负反馈回路来实现对电路中电流的控制,其基本原理为根据测量的电流值进行比较和调节,以使电流保持恒定。
常见的线性元件包括电流源、可调电阻和运放等。
一般来说,线性恒流方案通过将电流源与负载电阻连接,形成基本的恒流电路。
通过对电流源提供参考电流,并通过比较测量电流与参考电流的差异来调节电路中的电流。
当测量电流大于参考电流时,控制电路将降低电源电压,以使电流维持在设定的恒定值。
反之,当测量电流小于参考电流时,控制电路将增加电源电压,以维持恒流。
应用场景线性恒流方案在许多电子设备和应用中具有广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景:LED 照明线性恒流方案可用于驱动 LED 灯带、背光模块或照明系统中的 LED 灯泡。
通过精确控制电流,可以实现灯光的亮度稳定和均匀性。
此外,线性恒流方案还可以有效地延长 LED 灯的寿命。
激光驱动在激光器驱动中,恒定的电流非常关键,因为它直接影响激光器的输出功率和稳定性。
线性恒流方案可以确保激光器工作在恒定的电流下,从而提供稳定的输出功率和性能。
电池充电线性恒流方案常用于电池充电控制电路中,尤其是对锂电池的充电。
通过根据电流的变化来调节充电电流,可以保证电池充电时始终处于安全的状态,并提供稳定的充电效果。
电动汽车在电动汽车的驱动和充电系统中,线性恒流方案也扮演着重要角色。
通过对电动机或充电电路中电流进行精确控制,可以确保电动汽车的驱动效率和充电速度。
设计考虑在设计线性恒流方案时,需要考虑以下关键因素:精度电流的精确控制是线性恒流方案的核心目标之一。
因此,在选择线性元件和配置反馈回路时,需要注意其精度和稳定性,以确保达到所需的电流控制精度。
效率虽然线性恒流方案可以提供精确的电流控制,但由于其通过线性元件进行调节,可能会造成一部分的功率损耗。
PM2026高PF无频闪LED线性恒流芯片,ACDC新欧标ERP线性方案
PM2026高PF无频闪LED线性恒流芯片,AC/DC新欧标ERP线性方案
概述
PM2026是一款高性能、高效率、高PF值的无频闪LED线性恒流驱动芯片,电源系统结构简单,只需很少的外围元件就可以实现非常优秀的恒流特性。
在实现精简的外围电路、较小的驱动器体积的同时,大大降低了系统成本。
PM2026内部集成了我司专利的双路开关恒流源,在实现高PF的同时消除了输出电流纹波。
另外芯片采用高压直供电技术,不用外接电阻电容。
PM2026采用了500V的高压半导体制造工艺以确保市电瞬变时的可靠性;内部集成了过温度补偿电路以避免驱动器的热失效。
PM2026还集成了各种保护功能,包括输出短路、输出开路、CS 开路保护。
从而提高了LED恒流电源的可靠性。
典型应用图
特点
高PF值无电流频闪
无VCC电容
高校率、高功率因数
支持全贴片设计方案
过温补偿功能
输出短路保护
输出开路保护
ESOP8封装
应用
LED球泡灯,筒灯,灯丝灯等
其他室内LED照明
方案特点
☆专利的高PF无频闪技术架构
☆满足新欧标、手机拍照无频闪☆通过TUV标准测试
☆近85% 的系统效率(@230V)☆线路简单成本低。
LED线性恒流方案—中山市昌捷光电HF3028
当前,市面上传统的AC/DC电源方案,因其线路复杂、零部件多、体积大、成本高、不易于批量生产和安装,很难满足LED灯具在智能调光方面的应用; 同时,“电源”的线性高压LED方案,由于其线路及其简单,并且性能也逐渐提升,成本、可靠性的优势使其有很大的发展。
中国的LED市场会有明显的层次化划分,针对消费者的需要,高、中、低端都会有大量相应产品涌现。
如下图:AC/DC电源 LED线性恒流LED线性恒流经历了 1.阻容线性恒流 2. 开关线性恒流 3多分段线性恒流从最初的简单、性能单调、可靠性低;逐步发展到结构简洁、智能化、性能稳定。
随着线性恒驱动IC逐步在市场广泛应用;LED线性恒流将开辟LED驱动应用中的新纪元。
针对市场的需求和满足广大消费者对LED照明的需要,中山市昌公司推出多分段LED线性恒驱动IC HF3028。
【HF3028主要技术特点】高压700伏BCD工艺生产,具有700V耐受电压和抗冲击能力高功率因数>0.98,高效率>90%单颗IC支持20W,市电170V-260V电压支持,输出电流可达90mA,恒流精度<±3%,确保LED的使用寿命,对于功率大于20W的应用可以多颗IC并联使用无需电解电容,超稳定,使用寿命媲美LED灯珠寿命,内置震荡器增频,改善频闪,如果增加电解电容,可以做到无频闪支持可控硅,PWM无级调光线路简单,BOM成本低,可与灯组共用PCB板,全贴片方案,无需人工组装THD:<20%芯片具有过温保护,过压保护封装形式:ESOP8,体积小,散热好【HF3028 专利技术】HF3028采用自主专利技术设计,多级恒流驱动电路和外部LED串的供电电源由交流输入电源经桥式整流获得,不经过电解电容滤波。
交流输入波形如图2所示,整流输出波形如图3所示,多级恒流驱动电路及LED照明装置的工作相位(PHASE)如图4所示。
外部LED串的通断过程如表1所示。
线性恒流的LED驱动原理
线性恒流的LED驱动原理LED(Light Emitting Diode)作为一种目前被广泛应用于照明领域的照明源,其驱动原理对于实现高效和可靠的LED照明至关重要。
其中,线性恒流的LED驱动方案被认为是一种有效的方式。
本文将介绍线性恒流的LED驱动原理及其实现方式。
一、什么是线性恒流驱动线性恒流驱动是一种基于电流控制的LED驱动方式,它通过稳定的电流输出来保持LED的亮度恒定。
与常见的恒压驱动方式不同,线性恒流驱动不仅可提供稳定的亮度输出,还可以延长LED的使用寿命。
二、线性恒流驱动的原理在线性恒流驱动方案中,主要包括两个核心组成部分:恒流源和电流反馈控制电路。
接下来将分别介绍这两部分的工作原理。
1. 恒流源恒流源是线性恒流驱动的基础,它可以在一定范围内提供相对稳定的电流输出。
一种常见的恒流源电路是基于电压比较器和电流源的设计。
其工作原理如下:- 首先,将LED串联到恒流源电路中。
恒流源通过调节电压比较器的输入电压来控制电路中的电流输出。
- 其次,将恒流源的输出与LED串联,形成一个电流回路。
恒流源的输出电流会通过LED,从而实现对LED的驱动。
- 最后,电流反馈控制电路通过监测LED回路中的电流大小,并将其反馈给恒流源,以便调整恒流源的输出电流。
2. 电流反馈控制电路电流反馈控制电路用于监测LED回路中的电流,并将其反馈给恒流源,从而实现对电流的调节。
其工作原理如下:- 首先,电流反馈控制电路通过在LED回路中引入一个电阻,将电流转化为电压信号。
电阻一端与LED回路相连,另一端与反馈电路相连。
- 其次,反馈电路将电阻两端的电压信号转化为电流信号,并将其反馈给恒流源。
- 最后,恒流源接收到电流信号后,通过调节其输出电压,来保持LED回路中的电流恒定。
三、线性恒流驱动的实现方式线性恒流驱动可以通过不同的电路设计和元器件选择来实现。
下面将介绍两种常见的实现方式。
1. 基于运放的线性恒流驱动基于运放(Operational Amplifier,OP-AMP)的线性恒流驱动是一种简单且常见的实现方式。
SM2202P大功率线性恒流LED驱动电源芯片方案
SM2202P大功率线性恒流LED驱动电源芯片方案
SM2202P大功率线性恒流LED驱动电源芯片典型应用方案
方案一(30W高PF应用)
图4SM2202P30W高PF应用方案原理图
1.LED灯串电压建议控制在210V到230V之间,系统工作最优化;
2.通过改变R2电阻值,调整输出工作电流值;
3.R3为系统过认证器件,根据实际需求增加;
4.DIM端口可进行PWM调光。
表2SM2202P高PF30W应用方案BOM清单
方案二(30W低PF无频闪应用)
图5SM2202P30W低PF无频闪应用方案原理图
1.LED灯串用电压建议控制在250V到270V之间,系统工作最优化;
2.通过改变R2电阻值,调整输出工作电流值;
3.DIM端口可进行PWM调光。
表3SM2202P低PF无频闪30W应用方案BOM清单
方案三(50W高PF应用)
图6SM2202P50W高PF应用方案原理图
1.LED灯串电压建议控制在210V到230V之间,系统工作最优化;
2.通过改变R2,R3电阻值,调整输出工作电流值;
3.R6为系统过认证器件,根据实际需求增加;
4.通过改变R4、R5电阻值,去使流过Q1和Q2的电流均分;
5.DIM端口可进行PWM调光。
表4SM2202P50W高PF应用方案BOM 清单
注:大功率方案可以参考方案三的应用作为一个模块(两通道共图上个MOS+一个IC),进行多个模块并联使用。
线性恒流LED灯丝灯电源方案及非隔离恒流灯丝灯驱动电源方案
线性恒流LED灯丝灯电源方案及非隔离恒流灯丝灯驱动电源方案灯丝灯方案分线性恒流和非隔离恒流两种方案,下文结合我司的灯丝灯方案进行详细的介绍。
一、SM2082C线性恒流灯丝灯方案SM2082C是单通道LED线性恒流驱动控制芯片,输出电流由外接电阻设置为5mA~60mA,且输出电流不随芯片OUT端口电压而变化,系统结构简单,外围元件少,方案成本低。
灯丝灯方案的应用原理(图1):SM2082C提供ESOP8和TO252两种封装,可用于E14,E27等多种接口的驱动方案。
上图中E1电容可根据客户方案进行取舍设计,如果E1电容省略,会存在交流的频闪。
下图是E14接口的方案PCB原理图(图2):本方案PCB采用ESOP8封装的SM2082C设计,通过点状漏铜处理增强散热能力,采用兼容电解电容设计,可通过EMC认证,输出电流范围是10mA到15mA,支持110Vac或220Vac单电压输入,电压波动范围在±10%以内为佳。
由于SM2082C是线性恒流方案,需要LED灯丝的总电压较高,并且在输入电网波动范围较大时,输出电流变化大;因此在输入电压波动较大时,可以采用非隔离的恒流驱动方案。
二、SM7313P非隔离恒流驱动灯丝灯方案SM7313P是一款高精度高效率的非隔离LED恒流驱动控制芯片,芯片采用BUCK电路结构,工作在固定频率模式,只需要使用相当小的贴片电感就可以实现5W以内的输出小电流高电压方案。
恒流精度可以达到全电压范围±3%,外围元件少,方案成本低。
SM7313P还具有LED输出开短路保护等保护功能。
图3是采用SM7313P实现的灯丝灯实物图和电源板实物放大图。
本方案的电源板直径15.4mm,高度14mm,可直接放入E14灯头内,无需白色塑胶套件,当选用30V/20mA灯丝2串1并时,可支持100Vac~265Vac的输入范围。
SM7313P实现的灯丝灯方案,LED灯丝的电压不再受限,30V到150V等多种电压可选。
LED照明与线性恒流驱动 (连载四)
LED照明与线性恒流驱动(连载四)LED照明与线性恒流驱动(连载四)关于浪涌使用市电的LED照明电路中,由于使用环境、电路拓扑等外围或内在因素,在使用过程中,时不时会有浪涌发生。
所谓浪涌,就是在工作过程中,突然在回路中闯入一个或若干个高于正常值的脉冲,这些浪涌脉冲,一旦闯入,轻者会干扰电路的正常工作,重者会导致电路中的器件损坏。
在高压市电供电的LED照明灯具中,浪涌的防护,至关重要。
浪涌,对LED来说,并不是好事,有时候甚至是致命的,LED是半导体器件,其承受的电压、电流是有限的,一旦浪涌发生,会使LED在短时间内承受较大的电流或电压冲击,浪涌脉冲电压一般很高,在AC220v的市电环境下,浪涌电压一般在好几百伏以上,甚至上千伏,但其时间很短,一般在几十毫秒(ms)以内,故一般情况下很难被发现。
浪涌是哪里来的?浪涌,简单一点的解释就是异常的瞬间冲击(电压或电流),浪涌的来源,一般可以归纳为两类:一,自然环境,如雷电;二,人为因素,比如,周边频繁启动的大型设备也会产生较大的浪涌,如电焊机、电动工具、或某些电感器件(如变压器)等。
某些用电线路的接触不良,也会对周边电源环境输送浪涌。
在LED驱动电源中,隔离电源因为其输入/输出端通过高频变压器隔离,且输出电压一般比较低,输入和输出端都有电容滤波,故抗浪涌能力较好,非隔离电源因为输入、输出端物理上是连通的,而且,其功率部件直接与LED负载串联,负载电压也比较高,故其抗浪涌能力较差。
如何防止或抑制浪涌?在设计LED照明灯具时,加入抗浪涌电路是有必要的,从制造成本上考虑,可以根据灯具的用途、应用环境、功率大小等因素来考虑抗浪涌拓扑电路的等级。
最简单的抗浪涌方法是在交流电源的输入端加入通过压敏电阻,通过压敏电阻的雪崩效应来吸收外来浪涌,如图一,其中F1是保险丝,VR是压敏电阻,其值的选用是根据应用情况来决定的,压敏电阻有两个基本参数,需要选择正确,第一个是电压,一般情况下,由于110v电压段的压敏电阻选择220v(221),也就是通常说的221;而用于220v电压段的则需要选择470v(471)。
LED电源芯片LK1208P高效线性恒流驱动平板灯、吸顶灯线性方案
LED电源芯片LK1208P高效线性恒流驱动平板灯、吸顶灯线性方案1、BUCK应用说明:BUCK应用时,将CTRL接HVDD,或者通过电阻再接HVDD。
2、反激应用说明:反激应用时,将CTRL接GND。
内部功能框图名称序号管脚说明CTRL 1 反激与BUCK应用切换开关HVDD 2 芯片高压电源FB 3 反馈端口CS 4 电流检测端口DRAIN 5、6 高压电源输入端GND 7、8 芯片地订购信息订购型号封装形式包装方式卷盘尺寸管装编带SM7522P SOP8 100000只/箱2500只/盘13寸极限参数极限参数(TA= 25℃)符号说明范围单位V CTRL反激与BUCK应用切换开关-0.3~25 VHVDD 芯片高压电源-0.3~25 VV FB反馈引脚-0.3~7VV CS电感电流采样端口-0.3~7 VDRAIN 高压电源输入端口-0.3~600V T J允许的工作温度范围-40~125 ℃T STG存储温度-55~150 ℃V ESD ESD耐压>2 KV电气工作参数(除非特殊说明,下列条件均为TA=25℃,HVDD=18V)符号说明条件范围单位最小典型最大I DD_OPER静态工作电流——0.6 —mA U VLOH打嗝电压上限阈值—13 14.2 15 V U VLOL打嗝电压下限阈值—7 8 8.8 V V TH_CSH 电流侦测峰值阈值电压——610 —mV T LEB消隐时间——400 —nS T OFFmax最大关闭时间——300 —uS T OFFmin最小关闭时间——3.5 —uS V FBH过压保护阈值—— 3.5 —V V FBL短路保护阈值——0.3 —V V BR击穿电压—600 ——V R dson MOSFET导通电阻- 4.5 - ohms功能表述是一款高精度高效率的LED 恒流驱动控制芯片。
适用于85Vac~265Vac 全范围输入电压,恒流精度可达±5%。
led路灯电源高压线性恒流驱动方案芯片BP5609说明书
注 3:人体模型,100pF 电容通过 1.5kΩ 电阻放电。
BP5609_CN_DS_Rev.1.1
3
BP5609
LED 电流纹波消除控制芯片 电气参数(注 4,
符号 电源电压 VCC_CLAMP VCC_ON VCC_UVLO ICC_ST IOP 电流采样 VCOMP ICOMP VCS_LOW 驱动级 ISOURCE_MAX ISINK_MAX 过热调节 TREG 过热保护温度 140 ℃ 最大驱动上拉电流 最大驱动下拉电流 4 5 mA mA COMP 线性工作范围 COMP 上拉电流 LED 开路检测点 0 6 24 4 V uA mV VCC 钳位电压 VCC 启动电压 VCC 欠压保护阈值 VCC 启动电流 VCC 工作电流 1mA VCC 上升 VCC 下降 VCC= VCC-ON - 1V 12.9 7.0 15 14.0 8.0 40 110 15.1 9.0 80 200 V V V uA uA 5) (无特别说明情况下,VCC =14 V, TA =25 ℃) 参数描述 条件 最小值 典型值 最大值 单位
注 4:典型参数值为 25˚C 下测得的参数标准。 注 5:规格书的最小、最大规范范围由测试保证,典型值由设计、测试或统计分析保证。
BP5609_CN_DS_Rev.1.1
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BP5609
LED 电流纹波消除控制芯片 应用信息
BP5609 是一款 LED 电流纹波消除控制芯片,主要 用于配合有源功率因数校正 LED 驱动器,消除输 出电流低频纹波和 LED 频闪。 1 启动 在系统上电后,母线电压通过启动电阻给 VCC 电 容充电,当 VCC 电压上升到启动阈值电压后,芯片 开始工作。 启动电阻的计算方法: 功率 MOSFET 的导通阻抗越小,系统损耗越小,但 持续减小功率 MOSFET 的导通阻抗并不会无限制的 减少系统损耗,应选择合理的 MOSFET 规格以实现 成本和系统损耗的平衡。 功率 MOSFET 应选择使用散热较好的封装,并且应 当尽量扩大其在 PCB 上的铜箔散热面积。 5 PCB 设计 在设计 BP5609 PCB 板时,需要注意以下事项: COMP 电容 COMP 电容需要紧靠芯片的 COMP 脚和 GND 引脚
(参考资料)LED高压线性恒流方案优缺点 对比
高压线性恒流方案优缺点对比随着LED大规模进入商业和家庭照明,客户对产品的性能、价格、可靠性提出了更为严格的要求。
一方面要求LED的发光效率不断提高、价格不断降低,另一方面对于LED灯具寿命也提出了更多要求。
在一般人的心目里,LED本身的寿命已经是非常高了,但是实际寿命却是非常低,往往是由于电源寿命低而引起,目前大部分灯具解决方案都是光源+电源+外壳方式,而且电源都类同传统开关电源原理,电路复杂,电子元件较多,生产工艺复杂,生产成本较高,故障机率较高。
为了降低成本,业内多家方案公司推出高压线性恒流IC方案,此方案无需高频变压器,部分方案无需电解电容,简化了灯具的工艺流程,也达到了直接用市电驱动LED的要目的,成本也得以大大的降低。
共同优缺点如下:优点1:无高频变压器,无EMC,低谐波;优点2:制作成本低,方案简单,体积小;优点3:电流负温度补偿特性,有效的保护LED发光二极管芯片;优点4:恒流二极管ESD>8000V,所有方案可以吸收1000V雷击浪涌(90度相位)。
缺点1:不能兼顾效率和功率因素双高,只能二选一。
缺点2:电源输出是高压,产品电隔离必须得做好。
缺点3:同一款方案,不能做全电压恒流。
常见线性恒流方案如下:一、恒流晶体管+外置MOSFET(如图一、图二)以上方案主要是靠一颗低压的带PWM调节的恒流晶体管,通过外挂MOS来承受高压多串后线路中产生的压差,当市电电压过高时候,MOS很烫也是很正常,并且当市电升高时候电流会在一定程度会增大,电源效率高达85-90%以上,但无功率因素校正。
以上方案主要是第一种方式的升级版,优劣势如下:1、MOS内置,并且加上温度补偿电路,外部线路更简单。
1、通过内置MOS来承受高压多串后线路中产生的压差,当市电电压突然过高时候,电流会在一定程度会增大,IC温度达到一定程度,电流调节就会启动。
2、因IC制程关系,目前正向工作电压一般是7-200V,所以有些厂家的管子当市电低于灯珠VF总电压时候会有闪烁。
SM2082C_LED吸顶灯线性恒流方案
芯片概述
SM2082C 是单通道 LED 恒流驱动控制芯片,芯片使用 恒流驱动控制芯片,芯片使用本司 专利的恒流设定和控制技术,输出电流由外接 Rext 电阻设置为 5mA~60mA,且输出电流不随芯片 OUT 端口电压而变化,较好的 恒流性能。系统结构简单,外围元件极少,方案成本低。
3 图
方案优势
芯片可与 LED 共用 PCB 板,易于批量化生产; 芯片应用系统无 EMI 问题; 输出恒流精度高、系统效率高; 图 2 16W 两颗应用系统原理图
80 串 1 并 NO. 1 2 3 4 5 6 7 元件类型 保险丝 贴片桥堆 电解电容 贴片电阻 贴片电阻 贴片 LED 芯片 型号描述 FUS-SMD-2410-1A/250V BR-MBS-1.00A-600V-MB6S CAP-ELE-4.7u-400V-Ф10*13 RES-SMD-1206-1M-5%-0.25W RES-SMD-0805-22R-1%-0.125W LED-SMD-3014-3.2V-30mA-0.1W IC-SM2082C-TO252 80 串 2 并 NO. 1 2 3 4 5 6 7 元件类型 保险丝 贴片桥堆 电解电容 贴片电阻 贴片电阻 贴片 LED 芯片 型号描述 FUS-SMD-2410-1A/250V BR-MBS-1.00A-600V-MB6S CAP-ELE-10u-400V-Ф10*18 RES-SMD-1206-510K-5%-0.25W RES-SMD-0805-22R-1%-0.125W LED-SMD-3014-3.2V-30mA-0.1W IC-SM2082C-TO252 80 串 3 并 NO. 1 2 3 4 5 6 7 元件类型 保险丝 贴片桥堆 电解电容 贴片电阻 贴片电阻 贴片 LED 芯片 型号描述 FUS-SMD-2410-1A/250V BR-MBS-1.00A-600V-MB6S CAP-ELE-15u-400V-Ф10*18 RES-SMD-1206-510K-5%-0.25W RES-SMD-0805-22R-1%-0.125W LED-SMD-3014-3.2V-30mA-0.1W IC-SM2082C-TO252 位号 F1 DB1 E1 R0 R1,R2,R3 LED1-LED240 U1,U2,U3 位号 F1 DB1 E1 R0 R1,R2 LED1-LED160 U1,U2 位号 F1 DB1 E1 R0 R1 LED1-LED80 U1
线性恒流的LED驱动原理
线性恒流的LED驱动原理LED(Light Emitting Diode)是一种具有高效率、低能耗和长寿命的发光器件,因此在照明、显示和显示等领域得到了广泛的应用。
而LED驱动电路是为了将输入电源的电压和电流转化为适合LED工作的电源进行供电的电路。
线性恒流驱动是一种常见的LED驱动方法之一,它可以确保LED在恒定的工作电流下工作,从而提高LED的亮度和稳定性。
一、线性恒流驱动原理的作用在LED工作过程中,工作电流的稳定性非常重要。
恒流驱动电路可以使LED在不同的温度和电源变化下,仍然保持稳定的工作电流,从而保持较稳定的亮度和颜色。
同时,线性恒流驱动还可以提高LED的寿命,降低电路的噪声和干扰。
二、线性恒流驱动原理的基本工作方式1. 基本电路结构线性恒流驱动电路的基本结构包括电源、电阻、二极管和LED。
其中,电源提供驱动电流,电阻用于控制LED的电流,二极管则起到稳流和保护LED的作用。
2. 工作原理当电源施加在电阻上时,根据欧姆定律,电阻两端的电压与通过电阻的电流成正比。
通过选取适当的电阻值,可以得到与所需驱动电流值相对应的电压。
当电压通过二极管时,二极管的电流与电压呈非线性关系,且电流与电压成正比。
因此,通过选取适当的二极管,可以实现将所需的电流转化为LED的工作电流。
三、线性恒流驱动原理的优缺点1. 优点(1)线性恒流驱动原理简单,电路结构较为简单。
(2)通过调整电阻和二极管的参数,可以实现不同电流的线性恒流驱动。
(3)线性恒流驱动电路的电源电压范围相对较宽,适应性较好。
2. 缺点(1)线性恒流驱动电路效率较低,会产生较大的热损耗。
(2)由于线性恒流驱动电路的电压和电流稳定性较差,所以对输入电源的波动较为敏感。
(3)线性恒流驱动电路只适用于驱动少量的LED,对于大功率LED的驱动效果较差。
四、线性恒流驱动原理的应用线性恒流驱动原理广泛应用于LED照明、显示和显示器等领域。
在照明领域中,线性恒流驱动电路可以为LED提供稳定的工作电流,保证照明效果的一致性和稳定性。
怎样设计LED线性恒流驱动电路
怎样设计LED线性恒流驱动电路
LED是冷光源,工作电压低、光效高,被认为是21世纪照明的新光源。
然而,目前LED照明设备投有得到普及应用的关键问题有两个,一是价格偏高;二是控制电路不稳定导致LED寿命大大降低。
据统计,目前LED白光照明灯具出现的失效故障,70%左右是电源问题,20%左右是线路和结构问题,只有不到10%是LED单管的本身质量问题,所以电源管理方案的选择对于节能而言也举足轻重,这就要求在驱动电路设计中选择最合适的AC-DC驱动器。
因此可靠、低成本的控制电路是LED照明推广普及的前提。
由LED的电学特性可知,LED的平均正向电流随着正向电压的增大呈现大幅度的线性增长,LED在正向导通后其正向电压的细小变动将引起LED
电流的很大变化,且电流对LED结温影响很大,过大的电流很容易导致LED 灯珠结温升高而损坏。
此外,由LED的光学特性可知随着正向电流的增加,LED光通量随之增大,即亮度增加。
因此为了保持LED发光亮度的恒定,就要保证LED正向电流的稳定。
因此设计合理的驱动电源对于LED照明灯具就显得十分重要。
本文提出了一种LED线性恒流驱动电路,该电路具有成本低、结构简单、效率高、体积小等特点,很适合做室内照明LED灯具(如LED日光灯)的驱动电源。
1 LED线性恒流驱动电路
LED灯在使用时需要多颗灯珠串联或者并联起来才能工作,采用并联方式驱动多只LED虽然所需的电压较低,但由于每只LED的正向压降不同,使得每只LED的亮度不同,除非采用单独的调节的方式来保证每只LED有相同的亮度。
所以并联方式要保证亮度均匀一致,实现起来比较复杂。
而采用串联。
LED照明驱动无频闪系列与线性恒流系列
LED照明驱动系列产品介绍(一)无频闪系列与线性恒流系列
钲铭科电子LED照明驱动IC共分六类产品:隔离式恒流,高功率因数隔离式恒流、非隔离恒流、高功率因数非隔离恒流、线性恒流,智能线性恒流。
下面“秀”两个系列:高PF值无频闪低THD的SM76XX系列以及线性恒流驱动的SM20XX与SM21XX系列。
一、无频闪、高PF、低THD LED照明驱动系列
1.1SM7650(隔离、高PF无频闪)
1.2SM7630(非隔离、高PF无频闪)
1.3SM7352P+SM208ND(消除纹波芯片)
二、线性恒流LED照明驱动系列
2.1SM2082C T8灯管方案
2.2SM2082C E14灯丝灯方案
2.3SM2082C一体化球泡方案
2.4SM2083
2.5SM2086
2.6SM2087
三、智能线性恒流驱动系列
3.1SM2123E RF调光调色温系统方案
3.2SM2133TE情景控制系统方案
四、小结
SM76XX系列的高功率因数、低THD、无频闪LED照明驱动产品,主要应用在面板灯、T管、球泡灯等高性能照明市场。
随着LED照明标准的完善,高功率因数无频闪的应用市场会逐渐放量。
随着高压灯珠成本的降低,SM20XX线性恒流驱动方案迎来了属于她的春天。
近两年来,市场占有量不断放大,目前在一体化以及灯丝灯方案等领域占据较大份额。
照明市场的一批黑马。
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LED线性恒流方案
引言
LED(Light Emitting Diode)作为一种新型的照明光源,因其高效、长寿命、可调光等特点而广泛应用于各个领域。
在实际应用中,为了确保LED的正常工作和延长其寿命,需要使用恒流电源来驱动LED。
本文将介绍LED线性恒流方案的原理、常见的实现方法以及其优缺点。
原理
LED的亮度与其电流之间存在一定的正比关系,因此恒流驱动是保证LED亮度稳定的关键。
LED线性恒流方案通过将电源与LED串联,并通过一个可调电阻实现恒流驱动。
具体原理如下:
1.将电源与LED串联,形成一个闭合电路,电流由电源提供;
2.通过可调电阻控制电路中的电流,从而实现恒流驱动。
常见的实现方法
LED线性恒流方案有多种实现方法,下面将介绍一些常见的方法。
电阻法
电阻法是最简单、常见的实现LED线性恒流的方法。
具体实现如下:
1.根据LED的工作电压和额定电流确定合适的电阻值;
2.将电阻接在LED的负极与地之间,形成一个简单的串联电路。
这种方法的优点是简单易行,成本低,但是电阻会消耗一定的功率,导致效率较低。
稳压管法
稳压管法通过将稳压管与电阻组合来实现LED线性恒流。
具体实现如下:
1.根据LED的工作电压和额定电流选择合适的稳压管型号;
2.将稳压管与电阻组合,形成一个简单的串联电路。
稳压管法的优点是稳定性较好,能够保持恒定的电流输出,并且效率较高。
然而,稳压管的价格较高,会增加整体的成本。
集成恒流驱动芯片法
集成恒流驱动芯片法是当前较为常见的LED线性恒流方案,具体实现如下:
1.选择合适的LED驱动芯片,具有线性恒流输出的特性;
2.将LED驱动芯片与LED串联,形成一个闭合电路。
集成恒流驱动芯片法的优点是集成度高、效率高、稳定性好,并且可以方便地控制LED的亮度。
然而,需要购买专用的LED驱动芯片,成本相对较高。
优缺点分析
LED线性恒流方案有其优点和缺点,下面进行简单的分析。
优点
1.确保LED的亮度稳定,提供稳定的照明效果;
2.延长LED的使用寿命;
3.可以方便地控制LED的亮度,实现调光功能;
4.实现简单,成本较低。
缺点
1.使用电阻法时,需要消耗一定的功率,效率较低;
2.使用稳压管法时,稳压管价格较高,增加成本;
3.使用集成恒流驱动芯片法时,需要购买专用的芯片,成本较高。
结论
LED线性恒流方案通过恒流驱动来确保LED的正常工作和延长其寿命。
根据实际需求和预算,可以选择不同的实现方法。
电阻法实现简单、成本较低;稳压管法稳定性较好但成本较高;集成恒流驱动芯片法集成度高、效率高但成本也较高。
根据具体需求进行选择,以达到最佳的LED驱动效果。