风机水泵功率计算
风机单位风量耗功率和冷热水系统循环水泵的耗电输冷(热)比计算报告书
风机单位风量耗功率和冷热水系统循环水泵的耗电输冷（热）比计算报告书1.项目概况本工程为秦皇岛市排水有限责任公司建设的秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程的污水处理厂综合楼，工程位于秦皇岛市经济技术开发区。
2.计算依据根据《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014）条文5.2.5的要求：通风空调系统风机的单位风量耗功率符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189等的有关规定，空调冷热水系统循环水泵的耗电输冷（热）比比现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736规定值低20%。
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）条文5.3.26的要求：空气调节风系统的作用半径不宜过大。
风机的单位风量耗功率（Ws）应按下式计算，并不应大于表5.3.26的规定。
W s=P/（3600ηt）式中：W s——单位风量耗功率[W/（m3/h）]；P——风机全压值（Pa）；ηt——包含风机、电机及传动效率在内的总效率（%）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736-2012）条文8.5.12的要求：在选配空调冷热水系统的循环水泵时，应计算循环水泵的耗电输冷（热）比EC(H)R，并应标注在施工图的设计说明中。
耗电输冷（热）比应符合下式要求：EC(H)R=0.003096Σ（G•H/ηb）/ΣQ≤A（B+ɑΣL）/ΔT式中：EC(H)R——循环水泵的耗电输冷（热）比；G——每台运行水泵的设计流量，m3/h；H——每台运行水泵对应的设计扬程，m；ηb——每台运行水泵对应设计工作点的效率；Q——设计冷（热）负荷，kW；ΔT——规定的计算供回水温差，按表8.5.12-1选取，℃；A——与水泵流量有关的计算系数，按表8.5.12-2选取；B——与机房及用户的水阻力有关的计算系数，按表8.5.12-3选取；ɑ——与ΣL有关的计算系数，按表8.5.12-4或表8.5.12-5选取；ΣL——从冷热机房至该系统最远用户的供回水管路的总输送长度，m；当管道设于大面积单层或多层建筑时，可按机房出口至最远端空调末端的管道长度减去100m确定。
水泵、冷却塔、冷水机组效率计算
1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=千瓦（KW）
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量.）
将kW换算成美国冷吨，即在制冷量后面再乘以
1、水泵效率
水泵效率是指水泵有效功率与轴功率之比。
即：
式中：η——水泵效率(％)。
P T——水泵的有效功率(kW)
P——水泵轴功率(kW)，当水泵直接由电动机带动时，就等于电动机的输出功率。
水泵的有效功率是指水泵输出功率，即水通过水泵获得的功率。
可按下式计算：
式中：P T——水泵的有效功率(kW)
Q——水泵流量(m3/h)
H——水泵总扬程(m)，
γ——水的比重（kg/ m3），水等于1000（kg/m3）
2、冷却塔效率
风机效率：
式中：——风机效率；
P——风机的轴功率,kW；
Q——风机风量(m3/s)；
p——风机全压(kg/m2)；
－传动装置效率；
“1/102” = g/1000----由s 变换为kW 的单位变换系数。
3、冷水机组能效比
制冷量与有效输入功率之比,其值用kW/kW 表示。
制冷率:
式中: Q(t)—设备在t时刻的制冷率，kW；
L- 冷冻水流量，m3/h;
—水的密度，m3/kg,为1000m3/kg;
c—水的比热，;
- 冷冻水进出口温差，℃。
节能原理及节能计算
节能原理及计算方法一、节能原理风机和水泵，前者工作介质为液体，均属于流体机械设备。
下面以风机为例说明它们的工作特性。
特别是离心式风机及水泵，工作特性基本相同。
以下就以风机为例说明他们的调速工作原理。
风机的工作特性图如下：风机的工作特性图由上图可以看出，风机工作的位置，即风机的风量是由风机特性曲线（风压特性）和管网特性曲线（风阻特性）决定的，无论是改变风机的特性曲线，或者是改变管网特性曲线，都可以达到改变风量的目的。
图中：风机特性曲线 HA =kQ12K——风机特性系数；管网特性曲线 HA =Hc-λQ12λ——管网特性系数。
（一）工频工作方式工频工作方式是指泵的特性曲线保持不变，而改变管网特性曲线。
通常采取的方式是保持风机的特性曲线不变，即不改变风机的转速，而用调节挡板改变出风口的大小，达到改变风量的目的。
如下图所示：工频工作方式时风机的工作特性图从图中可以看出，风机工作在A点时，风量为Q1，风压为H1。
保持风机的转速不变，用挡板将风量调节为Q2时，风压将上升到H2，风机工作点变为B点。
由于挡板的节流作用，风道的阻力曲线变为OB。
风机工作在A点时，其功率为PA ＝H1×Q1/102；风机工作在B点时，其功率为PB ＝H2×Q2/102。
虽然Q2<Q1，但H3>H1，所以PA与为PB的值变化不大，说明采用工频工作方式时，改变风机的风量，风机的轴功率减小有限。
（二）变频工作方式变频工作方式是指管网特性曲线保持不变，而改变风机的特性曲线。
通常采取的方式是保持管网特性曲线不变，即不改变风机出口的大小，而改变风机的特性曲线，即改变风机的转速，达到改变风量的目的。
如下图所示：风机工作在A点时，其功率为PA ＝H1×Q1/102；风机工作在B点时，其功率为PB ＝H2×Q2/102。
Q 2<Q1，而且 H2>H1，所以PA与为PB的值变化较大，说明采用变工频工作方式时，改变风机的风量，风机的轴功率减小很大，节能效果显著。
水处理常用计算公式汇总
水处理常用计算公式汇总转载：新环保声音水环境与水生态水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西，在这里我总结了几个常常用到的计算公式，按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式，由于篇幅较长，大家可选择有目的性的观看。
格栅的设计计算一、格栅设计一般规定1、栅隙(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。
(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：最大间隙40mm，其中人工清除25~40mm，机械清除16~25mm。
废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅，粗格栅栅条间隙50~100mm。
(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。
(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm，废水处理系统前可不再设置格栅。
2、栅渣(1) 栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水）。
格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水）。
(2) 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。
3、其他参数(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2) 格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3) 格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。
(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
(5) 设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
(6) 大中型格栅间内应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算1、平面格栅设计计算(1) 栅槽宽度B式中，S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°); h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。
风机功率与风量对照表
风机功率与风量对照表风机水泵类负载是典型的变转距负载，即风量与转速成正比，转距或风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比，故在低速运行时，负载转距非常小。
通常风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，当采用电机直接方式，由于转速无法调节，常用挡风板、阀门来调节风量或流量，这样不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。
采用变频调速器控制风机、泵类负载是一种理想的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%）的三次方，即50%左右（理论依据：流量：q2/q1=n2/n1；扬程：h2/h1=(n2/n1)2；输入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3；其中：q:流量，n:转速；h:扬程，p功率。
举例：当前转速下降到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。
512p，即当前速度下降到80%，所需要的功率只需要原来的51%。
风机的风压、风量、功率与转速的关系通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。
小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。
大型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下：n1/n2=d2/d1 式中：n1，n2——风机；电动机的转速d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。
如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。
当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。
当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算：Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3。
风机水泵轴功率与配置电机功率
一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介 电机额定功率即电动机的轴输出功率，也是负载计算时所采用的数据。
当一台三相交流电机的输入额定电压为380V，输入额定电流为le时： 电机额定功率：Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率； 电动机额定电流：Ie=Pe/（1.732*380*额定功率因数*电动机效率）； 电动机的输入功率：P1=Pe/电动机效率。
P1在负载计算中作用不大，一般不再进行换算。
例如一台小型电机的铭牌数据：额定功率250W，额定电压380V，额定电流0.85A，功率因数0.68。
如果不算效率时，额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A，跟0.85A不符； 如果算效率，额定电流=0.85=250/（1.732*380*0.68*效率）； 由上式计算效率为：电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。
水泵所需功率与电动机额定功率的计算 假设水泵的扬程为H（m），流量为Q（L/s），那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为：P3=H*Q*g（g=9.8，常数）（W） 因为水泵本身也存在效率，因此需要提供给水泵的实际功率：P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等，因此就选择一个大于P2（接近于）的电机功率Pe。
比如P3=10KW，水泵效率为0.7，电机效率为0.9，那么P2=P3/0.7=14.3kw，可选择Pe=15KW的配套电机，电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。
泵轴功率是原动机（拖动电机）传给泵的功率，在实际工作时其工况点会变化，另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。
因此，原动机传给泵的功率应有一定余量，经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量见下表，并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
轴功率余量 根据API 610标准电动机的额定功率，至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。
暖通专业公式
注册暖通工程师专业考试公式1.围护热阻及厚度的计算：R0=R n+R j+R w=1/αn+∑αjδj/λj+1/αw，R0围护结构的传热阻，R n内表面换热热阻，R w外表面换热热阻，R j本身热阻。
两个对流热阻和一个导热阻。
厂房外门的最小热阻，是墙的热阻值的60%，墙的最小热阻值的计算：R min=α（t n-t w）/[△t y*αn]。
α围护结构温差修正系数，t n室内计算温度，t w室外计算温度，△t y冬季室内计算温度与围护结构内表面温度的允许温差，αn围护结构内表面换热系数（室内空气对流换热系数）。
所有数据值均可查表得到。
传热系数K=1/R。
αn=1/Rn。
表面换热系数是表面换热阻的倒数。
2.管道保温厚度的计算：热流恒等原理：温度与热阻之比相等，δ=λ（tl-tn）/[αw(tw-tl)]。
λ围护的导热系数，α保温外表面换热系数，tl室外露点温度，tn室内温度，tw室外温度。
建筑的体形系数是指表面积与体积之比。
3.散热器公式求进出水温度：F=Q/K（t pj-t n）*β1β2β3β4，, Q热负荷，K散热器的传热系数，t pj散热器内热媒平均温度，t n供暖室内计算温度。
组装片数修正系数，连接方式修正系数，形式修正系数，流量修正系数。
K=α（t pj-t n）^b，a和b给定。
散热器的数量：N=F/f，f是指单片散热面积。
4.阻力系数△p=SV^2。
网段和管段阻力系数。
Q=GC p（t n-t w）=αKF(t n-t w)，Q =0.28C pρwn L(t n-t w), K围护结构的传热系数，F为围护结构的面积。
三个重要公式。
水的比热为4.187*10^3Kj/(Kg.K)。
空气的比热为1 Kj/(Kg.K)。
空气的密度为 1.2Kg/m3。
伯努方程和传热方程和压力方程。
换热器面积计算：F=Q/[K*B*△t pj]。
K传热系数，B 污垢系数，△t pj=[△t a-△t b]/ln(△t a/△t b)，热媒与取热介质△ta为两进口温度之差，△t为两出口温度之差。
水泵的功率、流量、扬程间的关系
102是单位整理常数。
流量单位：升/秒；扬程单位：米；密度单位：千克/升；重力加速度：9.81米/（秒×秒）；功率单位：千瓦。
功率=流量×扬程×密度×重力加速度=（升/秒）（米）（千克/升）（9.81米/（秒×秒））=9.81牛顿×米/秒=9.81瓦；功率（千瓦）=（立方米/1000秒）（米）（吨/立方米）（9.81米/（秒×秒））=9.81/1000千瓦=千瓦/102 如果流量单位：立方米/小时，则功率（千瓦）=（立方米/3600秒）（米）（吨/立方米）（9.81米/（秒×秒））=9.81/3600千瓦=千瓦/3671. 流量水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。
以符号Q来表示，其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。
2. 扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。
离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。
从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。
即水泵扬程= 吸水扬程+ 压水扬程应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。
在选用水泵时，注意不可忽略。
否则，将会抽不上水来。
3. 功率在单位时间内，机器所做功的大小叫做功率。
通常用符号N来表示。
常用的单位有：公斤·米/秒、千瓦、马力。
通常电动机的功率单位用千瓦表示；柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。
动力机传给水泵轴的功率，称为轴功率，可以理解为水泵的输入功率，通常讲水泵功率就是指轴功率。
由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。
必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，也就是说，水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
风机泵功率与空气密度计算
风机水泵轴功率的计算方式1风机轴功率的计算由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P 表示，单位为kW 。
fr f r pQ g p Q P ηηηη1021000⨯=⨯⨯=式中：Q---风机风量 （m 3/s ，Nm 3/s ）； p---风机全压 (kg/m 2)； f η－风机效率；“1/102” = g/1000----由s 变换为kW 的单位变换系数。
r η－传动装置效率；（由于气体的体积受温度和压力的阻碍专门大，因此风量分为体积流量（m 3/s ）和质量流量（Nm 3/s ），即所谓的“标准方”：指的是气体在摄氏0o C 和标准大气压时的流量（体积）；这时的空气密度为 kg/m 3，当温度为摄氏80O C ，压力为1大气压时空气密度可取为1 kg/m 3，实际应通过理想气体状态方程进行温度和压力折算。
用实测的风压“p ”计算轴功率时，因为风压中已经包括了密度数据，因此没必要考虑空气密度的转变。
） 说明（1）假设风量的单位用“m 3/h ”， 风压的单位用“kg/m 2”的话，那么还要除以3600：fr gp Q P ηη000,600,3⨯⨯=（2） 假设风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“MPa ”的话，那么：fr f r pQ p Q P ηηηη⨯⋅=⋅⨯⨯=100010001000000（3）假设风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“MPa ”的话，那么还要除以3600：fr f r pQ p Q P ηηηη6.336001000⨯=⨯⨯=（4）假设风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“kPa ”的话，那么:fr f r pQ p Q P ηηηη⨯=⨯⨯=10001000 （5）电动机容量选择： dd PP η=d η－电动机效率2水泵轴功率的计算由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P 表示，单位为kW ：br b r HQ gH Q P ηηρηηρ1021000==式中：Q---水泵风量 （m 3/s ）；H---水泵扬程 (m, gH p ρ=,)； ρ---工质密度 （kg/m 3）r η－传动装置效率；f η－水泵效率； d η－电动机效率。
风机泵功率与空气密度计算
风机水泵轴功率的计算方法1风机轴功率的计算由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P 表示，单位为kW 。
fr f r pQ g p Q P ηηηη1021000⨯=⨯⨯=式中：Q---风机风量 （m 3/s ，Nm 3/s ）； p---风机全压 (kg/m 2)； f η－风机效率；“1/102” = g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。
r η－传动装置效率；（由于气体的体积受温度和压力的影响很大，所以风量分为体积流量（m 3/s ）和质量流量（Nm 3/s ），即所谓的“标准方”：指的是气体在摄氏0o C 和标准大气压时的流量（体积）；这时的空气密度为1.293 kg/m 3，当温度为摄氏80O C ，压力为1大气压时空气密度可取为1 kg/m 3，实际应通过理想气体状态方程进行温度和压力折算。
用实测的风压“p ”计算轴功率时，因为风压中已经包含了密度数据，所以不必考虑空气密度的变化。
） 说明（1）若风量的单位用“m 3/h ”， 风压的单位用“kg/m 2”的话，则还要除以3600：fr gp Q P ηη000,600,3⨯⨯=（2） 若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“MPa ”的话，则：fr f r pQ p Q P ηηηη⨯⋅=⋅⨯⨯=100010001000000（3）若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“MPa ”的话，则还要除以3600：fr f r pQ p Q P ηηηη6.336001000⨯=⨯⨯=（4）若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“kPa ”的话，则:fr f r pQ p Q P ηηηη⨯=⨯⨯=10001000（5）电动机容量选择： dd PP η=d η－电动机效率2水泵轴功率的计算由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P 表示，单位为kW ：br b r HQ gH Q P ηηρηηρ1021000==式中：Q---水泵风量 （m 3/s ）； H---水泵扬程 (m, gH p ρ=,)；ρ---工质密度 （kg/m 3）r η－传动装置效率；f η－水泵效率； d η－电动机效率。
水泵变频运行的图解
2 水泵变频运行分析的误区2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律q1/q2=n1/n2扬程比例定律h1/h2=(n1/n2)2轴功率比例定律p1/p2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题:(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35hz以上时才出水？(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小，一旦出水时电流和功率会有一个突跳，然后才随着转速的升高而升高？2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中，水泵在工频运行的特性曲线为f1，额定工作点为a，额定流量qa，额定扬程ha，管网理想阻力曲线r1=kq与流量q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线r2，工作点为b，流量qb，扬程hb。
采用变频调速且没有节流的特性曲线f2，理想工作点为c，流量qc，扬程hc;这里qb=qc。
按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零，必须将变频器的频率也降到零，但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时，频率降到30~35hz以下时就不出水了，流量已经降到零。
2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大，变频泵出口压力小，因此怀疑变频泵是否会不出水？是否工频泵的水会向变频泵倒灌？3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律，它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时，对应各参数之相互关系的计算公式。
而比例定律是相似定律作为特例演变而来的。
即两台完全相同的泵在相同的工况条件下，输送相同的流体，且泵的直径和输送流体的密度不变，仅仅转速不同时，水泵的流量、扬程和功率与转速之间的关系。
全盘管逆流闭式冷却设备热力计算
全盘管逆流闭式冷却设备热力计算全盘管逆流闭式冷却设备是一种常见的冷却系统，其热力计算是设计过程中不可或缺的一部分。
本文将介绍全盘管逆流闭式冷却设备的热力计算方法。
1. 热负荷计算热负荷计算是确定全盘管逆流闭式冷却设备所需冷却能力的第一步。
根据需要冷却的空间或设备的参数（如体积、面积、功率等），可以使用以下公式计算热负荷：热负荷 = 参数1 * 参数2 + 参数3其中，参数1、参数2和参数3表示具体的空间或设备参数值。
2. 冷却水流量计算冷却水流量是决定全盘管逆流闭式冷却设备冷却效果的重要参数。
根据设备的热负荷和设计温度差，可以使用以下公式计算冷却水流量：冷却水流量 = 热负荷 / 设计温度差其中，设计温度差是指冷却水进入和出来时的温度差。
3. 冷却水泵功率计算冷却水泵是为了保证冷却水能够流动起来而需要的设备，其功率计算是为了确定所需的泵功率。
根据冷却水流量和系统压力损失，可以使用以下公式计算冷却水泵功率：冷却水泵功率 = 冷却水流量 * 系统压力损失 / 75其中，系统压力损失是指冷却系统中的压力损失。
4. 空气流量计算为了确保全盘管逆流闭式冷却设备内部的空气流通畅，需要计算所需的空气流量。
根据冷却系统的要求和设备的特性，可以使用以下公式进行空气流量计算：空气流量 = 参数4 * 参数5 - 参数6其中，参数4、参数5和参数6表示具体的设备特性。
5. 风机功率计算风机是为了保证冷却设备内的空气流动而需要的设备，其功率计算是为了确定所需的风机功率。
根据空气流量和风机的压力损失，可以使用以下公式计算风机功率：风机功率 = 空气流量 * 风机压力损失 / 75其中，风机压力损失是指风机在工作过程中产生的压力损失。
以上是全盘管逆流闭式冷却设备热力计算的基本方法和公式，希望对你的设计过程有所帮助。
风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)
风机水泵负载变频调速节能原理相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。
流量按照相似定律，由连续运动方程流量公式：φπηη⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=d D A vm vm vv v q流速公式： 60π⨯⨯=n D v m 式中：qv——体积流量，s m3；ηv——容积效率，实际容积效率约为0.95；A ——有效断面积（与轴面速度vm垂直的断面积），m²；D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ；vm——圆周速度，m/s ；φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95；按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。
流量、转速和频率关系式：φππφππηη⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯-⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⇒d D p f s D d D n D v v v q 6060)1(60f n q v∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。
扬程按照流体力学定律，扬程公式：²21v m H ⨯⨯=ρ扬程、转速和频率关系式：²²21216060)1(6022f n H H p f s D n D ∞∞⇒⨯⨯=⨯⨯=⇒⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯-⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯ππρρ 可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。
式中：H ——水泵或风机的扬程，m ；功率风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。
水泵：H g q Pve⨯⨯⨯=ρ或 风机：P qP ve⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯-⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⇒⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯-⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=6060)1(6022216060)1(2160πηπηρφππρρφππρp f s D n D P d D p fs D g d D n D g vv e fnPe33∞∞⇒可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。
gu水泵风机选型计算
风管设计参数风量 m3/h 140004-72离心风机性能参数表（A式传全压 Pa 800并联风机台数1功率系统风量m3/h pa风机机号NO。
8.00转速（rpm)960电机功率（KW） 5.50风量（m3/h）14327.90全压（Pa）838.26轴功率（KW） 4.26效率传动方式D尺寸（mm）重量（kg）注:A 直联B 皮带C 皮带D 联轴器A 1B 0.92C 0.92D0.980.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0100010001000100010000.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.01000100010001000100010000.00.00.00.00.00.00.00.021673.5914327.9100010001000100018.55.51734.400000020620.3000000151000100010001000100010000.01382.01118.5883.40.00.00.018406.016559.014715.90.00.01000117.55.510001000ccc8880909.60290.00.02338.26014925.170.00.026947.5523927.5818669.7110007.510001000373011cc88909.602900014925.170007.5100010001000心风机性能参数表（A式传动 电机直联）扬程系数10.057955系统单风机扬程系数10.057955扬程系数2-4.1E-05系统单风机扬程系数2-4.1E-05扬程系数3-2.4E-08系统单风机扬程系数3-2.4E-08扬程定值H。
1016.372单台风机扬程定值H。
1016.372扬程系数10.067354系统单风机扬程系数10.067354扬程系数2-3.2E-05系统单风机扬程系数2-3.2E-05扬程系数3-8.6E-09系统单风机扬程系数3-8.6E-09扬程定值H。
(整理)暖通常用计算
暖通常用计算：（1）水泵轴功率计算P=2.73HQ/ηP轴功率,单位w,H扬程,单位m;Q流量,单位m3/h.（2）膨胀水箱容积计算50~60℃热水系统，V=0.017*Vsys7~12℃冷水系统，V=0.0063*VsysVsys系统总水容积1、泵的效率及计算公式: 指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s) 2、关于风机的计算公式具体可见3、泵的叶轮扬程计算公式扬程=功率X泵效率/流量/密度/重力加速度你没说已知条件。
H=(Dω)^2/8/g=(0.165X2900X2X3.14X2900/60)^2/8/9.81=31.96米其中D——叶轮直径g——重力加速度ω———叶轮角速度(弧度/秒) ^2——平方。
公式由能量守恒定律推导来的。
离心式鼓风机的工作原理当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。
同等功率下，风压和风量一般程反比。
同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。
风管的长度完全根据需要来定，设计风管要考虑风机的风压、流量，还要考虑送回风距离、沿程阻力等，风机前后的风管不一定很长，如果为了降低噪音，可加消声器。
风速X风口截面积＝风量！通风系统的设计一般是在系统及风量已确定的基础上进行的，通过计算风管的段面尺寸和阻力，进而确定风机的型号和动力消耗。
风机水泵功率计算公式
风机水泵功率计算公式轴功率是指由原动机或传动装置传到风机或者水泵轴上的功率，本文列举风机和水泵的轴功率计算公式，供大家参考学习。
一．风机轴功率计算公式由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P表示，单位为kW。
式中：Q---风机风量（m3/s，Nm3/s）；p---风机全压 (kg/m2)；ηf－风机效率；“1/102”= g/1000----由kg.m/s 变换为kW的单位变换系数；ηr－传动装置效率；1、若风量的单位用“m3/h”，风压的单位用“kg/m2”的话，则还要除以3600：2、若风量的单位用“m3/s”，风压的单位用“MPa”的话，则：3、若风量的单位用“m3/h”，风压的单位用“MPa”的话，则还要除以3600：4、若风量的单位用“m3/s”，风压的单位用“kPa”的话，则:二、水泵轴功率计算公式由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P表示，单位为kW：式中：Q---水泵风量（m3/s）；H---水泵扬程 (m,P=ρgH ,)；ρ---工质密度（kg/m3）ηr－传动装置效率；ηb－水泵效率；式中：“1/102”＝g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。
因为水的密度为1000 kg/m3，所以水泵轴功率的计算公式可以简化为：若流量的单位用“m3/h”，扬程的单位用“m”的话，则还要除以3600：三、轴功率的测量轴功率的测量一直采用扭矩传感器的方式进行，利用扭矩传感器测量电机的转速和扭矩，然后根据公式可以计算出轴功率。
轴功率的计算公式为：P=T*n/9550；式中：P功率，千瓦，kw；T扭矩，牛米，Nm；n 转速，每分钟转数，r/min。
9550是常数。
这是传统的测量轴功率的方式，由于采用扭矩仪需要专用的联接工装，电机不同或扭矩仪不同都可能导致需要重新制作联接工装，所以安装要求很高，安装不当也会导致测量精度降低甚至会损坏轴承，使用非常不方便。
水泵轴功率计算公式
水泵轴功率计算公式这是离心泵的：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.决定风机电动机容量大小的因素除了风量以外，还有风压和风机效率。
风机所需功率P（KW）计算公式为P=1.1×Qp/3600×1020η。
式中1020—换算系数；Q—风量，m3/h；P—风机的全风压，Pa；η—风机的效率，%1.1—电动机功率储备系数。
(1)离心泵流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数（效率倒数）电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下表)Ne≤22 K=1.2522<Ne≤55 K=1.1555<Ne K=1.00(2)渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。