光固化有机硅单体
赢创推出新型LED紫外光固化有机硅产品
赢创推出新型LED紫外光固化有机硅产品
无
【期刊名称】《有机硅材料》
【年(卷),期】2024(38)1
【摘要】2023年12月5日,赢创在2023亚洲国际标签印刷展览会上推出了TEGO®RC离型解决方案系列中的首款产品TEGO®RC 2000 LCF。
这款单组分即用型新品基于回收有机硅原料制成,可使用低能耗的LED紫外光固化(UV LED)或者传统紫外固化光源进行固化,专为轻离型至可控离型范围设计,适用于敏感材质底材及粘合剂。
【总页数】1页(P46-46)
【作者】无
【作者单位】赢创工业集团
【正文语种】中文
【中图分类】TQ6
【相关文献】
1.赢创推出光固化有机硅新产品
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5.赢创推出由回收原料制成的新型LED紫外光固化有机硅产品,打造更可持续的标签离型底纸
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光固化树脂单体-概述说明以及解释
光固化树脂单体-概述说明以及解释1.引言1.1 概述光固化树脂单体是一种特殊的树脂材料，它可以在受到紫外光或电子束照射的情况下迅速固化成固体。
这种固化方式相比传统的热固化或化学固化方式具有更快的速度和更高的效率。
光固化树脂单体广泛应用于3D 打印、涂料、粘合剂、印刷等领域，其在精密制造和快速生产中发挥着重要作用。
本文将对光固化树脂单体的定义、特点、应用领域、优势和挑战进行详细介绍，以期为读者带来全面的了解和深入的思考。
希望通过本文的阐述，读者可以更好地认识光固化树脂单体的潜力和发展趋势，为相关领域的研究和实践提供有益的启示和支持。
文章结构部分主要包括了本文的整体结构和组织方式。
在本篇关于光固化树脂单体的长文中，文章结构如下：1. 引言：介绍文章的主题和内容，包括概述、文章结构和目的。
1.1 概述：简要介绍光固化树脂单体的背景和重要性。
1.2 文章结构：详细描述文章的组织结构和框架。
1.3 目的：阐述撰写本文的目的和意义。
2. 正文：详细讨论光固化树脂单体的定义、特点、应用领域、优势和挑战。
2.1 光固化树脂单体的定义与特点：介绍光固化树脂单体的定义和其具有的特征。
2.2 光固化树脂单体的应用领域：探讨光固化树脂单体在不同领域的应用和发展现状。
2.3 光固化树脂单体的优势与挑战：分析光固化树脂单体相比传统材料的优势和面临的挑战。
3. 结论：总结全文的主要内容和观点，并对未来发展进行展望。
3.1 总结：概括本文所介绍的光固化树脂单体的重要内容。
3.2 展望：展望光固化树脂单体在未来的应用前景和发展方向。
3.3 结论：总结全文，强调光固化树脂单体的重要性和价值。
1.3 目的光固化树脂单体作为一种新型材料，在工业生产及科研领域中具有广泛的应用前景。
本文的目的在于探讨光固化树脂单体的基本特点，介绍其在不同领域的应用情况，并分析其在未来发展中可能面临的挑战。
通过本文的阐述，旨在为读者提供对光固化树脂单体这一材料的全面了解，以促进其在各个领域的更广泛应用和发展。
有机硅单体
有机硅单体主要有:甲基氯硅烷(简称甲基单体)、苯基氯硅烷（简称苯基单体）、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷与氟硅单体等。
硅油简介硅油(Silicone oil）、、、乳化硅油、用于皂基沐浴液。
DC-344、环状聚二甲基硅氧烷、１９５、在化妆品中与许多组分有高度得相容性,降低产品得粘腻感,作共溶剂、固体粉末分散剂，用于清爽型膏霜、乳液、洗面奶、化妆水、彩妆、香水。
硅油就是一种不同聚合度链状结构得聚有机硅氧烷。
它就是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度得混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
化学性质硅油通常只室温下保持液体状态得线型聚硅氧烷产品，结构式如下:式中,R为烷基、芳基，R'为烷基、芳基、氢、碳官能基及聚醚链等;X为烷基、芳基、链烯基、氢、羟基、烷氧基、乙酰氧基、氯、碳官能基及聚醚链等；ｎ，m=0、１、2、３…最常用得硅油,有机基团全部为甲基,称甲基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油得某种性能与适用各种不同得用途。
常见得其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来,有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能得有机改性硅油。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
物理性质硅油一般就是无色(或淡黄色）、无味、无毒(近年来调查发现,此物质对人体有害)、不易挥发得液体。
硅油不溶于水、甲醇、二醇与－乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇与丁醇。
有机硅单体生产工艺
有机硅单体生产工艺、原辅消耗及效益分析一、 合成工艺有机硅合成属精细化工范畴，合成路线较长，单体合成段工艺控制严格，以甲醇、氯化氢、硅粉等原料合成有机硅单体工艺可分为五段。
第一段：一氯代甲烷的合成在0.4MPa 压力和氯化锌催化剂的作用下合成一氯代甲烷（沸点-24℃）。
第二段：有机硅单体的合成在该工段一氯甲烷气体携带硅粉（60-160目）进入流化床，在300℃，0.2-0.3MPa 压力，CuCl 催化剂作用下，合成有机硅单体。
单体 含量 分馏纯度 估价（万元/t ）⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧≥≥≥≥≥→+4.0%98%82.1%98%18.0%98%83%98%2)(2%9.99%80)()(2333332233高沸物SiHClCH SiCl CH SiClCH SiCl CH Si g Cl CH 注：生产厂家一般不出售二甲单体（CH 3）2SiCl 2，二甲单体的选择性在国际上可达85%-90%。
第三段：单体分馏经过11个塔及60多台辅助设备，将合成段来的单体精馏分离，根据纯度要求，分离出二甲单体、三甲单体、一甲单体、含氢单体和高沸物等不同组份。
第四段：单体水解二甲单体在盐酸介质存在下水解成线状单体和环体（D n ）[]⎩⎨⎧-→+）（环体）（%40%600)(223n n D OHO Si OH H Si CH注：环体中n=3、4、5等，其中四环体即八甲基环四硅氧烷较典型；D环体价格n为26000-27000元/t。
第五段：线状单体裂解将占水解产量60%的线状物进一步裂解变成环体（D n）。
二、原料消耗1万t/a单体生产装置原材料及动力消耗见下表。
表1 有机硅生产原材料及动力消耗一览（按每吨有机硅单体计）三、经济效益分析10 kt/a 有机硅装置投资需1.5-2.0亿元，其中建设资金1亿元；年利润3000万元（5年收回成本）；建设周期：2年。
2007-8-31。
光固化硅橡胶原理
光固化硅橡胶原理？
答：光固化硅橡胶的原理主要基于光固化技术。
这种技术利用光引发剂在特定波长（通常是紫外光）的照射下，引发硅橡胶中的不饱和有机单体进行聚合、接枝、交联等化学反应。
这些反应使得硅橡胶能够在短时间内迅速固化，形成具有优良物理性能和化学稳定性的弹性体。
与传统的固化方法相比，光固化技术具有许多优点，如固化速度快、节能环保、生产效率高等。
此外，由于光固化过程中不需要加热，因此可以避免硅橡胶因热应力而产生的变形和开裂等问题。
在光固化硅橡胶的制备过程中，通常需要添加适量的光引发剂和其他助剂，以确保硅橡胶能够在紫外光的照射下快速且均匀地固化。
同时，还需要对硅橡胶的配方和工艺条件进行优化，以获得具有理想性能的产品。
有机硅树脂的紫外光固化及其固化膜性能研究
有机硅树脂的紫外光固化及其固化膜性能研究马子淇;刘伟区;高南;孙越【摘要】利用水解缩合的方法,将聚甲基三乙氧基硅烷(PTS)、二甲基二乙氧基硅烷(DDS)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)在盐酸(HCl)的催化作用下进行反应,制备出一种可UV固化有机硅树脂预聚物,通过FT-IR、29Si-NMR对预聚物的光固化过程和缩合程度进行了表征;同时研究了固化膜的热性能、表面能、耐水性、耐乙醇性、硬度、附着力等.研究结果表明:紫外光固化30 s后,有机硅预聚物的双键转化率达到了95.89％,UV固化有机硅涂膜失质量5％和15％对应的温度T5％和T15％分别为194.9℃和261.8℃;固化膜的表面能为16.36 mJ/m2.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2013(043)010【总页数】6页(P26-31)【关键词】有机硅;UV固化;涂料;光引发剂【作者】马子淇;刘伟区;高南;孙越【作者单位】中国科学院广州化学研究所,广州510650;中国科学院大学,北京100049;中国科学院广州化学研究所,广州510650;中国科学院广州化学研究所,广州510650;中国科学院大学,北京100049;中国科学院广州化学研究所,广州510650;辽宁师范大学,辽宁大连116029【正文语种】中文【中图分类】TQ637.83光固化体系按照光敏基团不同主要分为硫醇－烯烃类、丙烯酸酯类、环氧基类、苯乙烯基类和乙烯基醚类5 种，其中丙烯酸酯类和环氧基类为近期的研究热点。
孙芳等［1］将有机硅与聚氨酯丙烯酸酯结合制得了有机硅聚氨酯丙烯酸酯光敏预聚物。
Oestreich S［2］将有机硅的端氢基直接与丙烯酸酯进行硅氢加成反应制得丙烯酸酯基化聚硅氧烷。
目前报道的UV固化有机硅涂料多为有机硅和带有光敏基团涂料的复合或在有机硅链端接上光敏基团，这些UV 固化有机硅材料存在光敏基团官能度较小，光固化程度低和相容性差的缺点。
光固化有机硅液态光学胶
光固化有机硅液态光学胶光固化有机硅液态光学胶是一种应用于光学元件制造的材料。
光学胶是一种特殊的胶体材料，通过光固化技术可以使其在短时间内固化成坚固的结构。
有机硅液态光学胶是一种以有机硅化合物为主要成分的光学胶，具有优异的光学性能和化学稳定性。
有机硅液态光学胶的主要特点之一是其高透明度。
由于其成分中不含杂质和不纯物质，使得其具有较高的透明度，可以在光学元件制造过程中保持高质量的光学表面。
此外，有机硅液态光学胶还具有优异的抗紫外线性能，能够有效防止光学元件在长期使用中的色谱变化和光学性能下降。
光固化是一种通过光照射使物质由液态变为固态的技术。
有机硅液态光学胶在光照射下，其成分中的光引发剂会吸收光能并转化为化学能，从而引发有机硅化合物的交联反应，使其从液态变为固态。
这种固化过程是快速进行的，可以在几秒钟内完成。
光固化有机硅液态光学胶的固化速度可以通过控制光照射强度和时间来调节，从而满足不同光学元件制造的需求。
光固化有机硅液态光学胶在光学元件制造领域具有广泛的应用。
首先，它可以用于制造光学镜片。
光学镜片是光学系统中的重要组成部分，其表面质量和光学性能直接影响整个系统的性能。
通过使用光固化有机硅液态光学胶，可以制造出表面光滑、透明度高的光学镜片，从而提高光学系统的成像质量。
光固化有机硅液态光学胶还可以应用于光学纤维连接器的制造。
光学纤维连接器是光纤通信系统中的重要组成部分，其质量和稳定性直接影响通信系统的传输性能。
通过使用光固化有机硅液态光学胶，可以制造出精密的光纤连接器，保证光纤之间的精确对准和稳定连接，从而提高光纤通信系统的传输质量。
光固化有机硅液态光学胶还可以用于光学芯片的制造。
光学芯片是一种集成了多种光学元件的微小器件，广泛应用于光通信、光传感和光学计算等领域。
通过使用光固化有机硅液态光学胶，可以实现光学芯片中不同元件的精确定位和连接，提高器件的稳定性和性能。
光固化有机硅液态光学胶是一种在光学元件制造中广泛应用的材料。
紫外光固化有机硅的合成研究
第36卷第10期2008年10月化 工 新 型 材 料N EW CH EMICAL MA TERIAL S Vol 136No 110・5・基金项目:国家自然科学基金(No.10647143);国防科工委配套项目(J PP T 21152221081)资助课题作者简介:乔秀芬,女,硕士研究生,从事高分子功能材料的研究。
联系人:周元林,副教授,主要从事复合材料和高分子功能材料的研究。
紫外光固化有机硅的合成研究乔秀芬 周元林3 杨文彬(西南科技大学材料科学与工程学院,绵阳621010)摘 要 以端氢硅油(P HMS )和1,62己二醇二丙烯酸酯(HDDA )为原料在铂催化剂的作用下,用硅氢加成反应合成了两端带有双键的紫外光固化有机硅。
采用红外光谱内标法测定了端氢硅油中活泼氢的转化率,讨论了反应温度、反应时间、反应物质的量比等因素对转化率的影响。
确定了最佳反应条件:反应温度为90℃、反应时间为4h 、1,62己二醇二丙烯酸酯与端氢硅油的物质的量比为114∶110。
关键词 端氢硅油,1,62己二醇二丙烯酸酯,硅氢加成,转化率Study on synthesis of poly(methyl silicone)for UV curingQiao Xiufen Zhou Yuanlin Yang Wenbin(School of Material Science and Engineering ,Sout hwest University of Science andTechnology ,Mianyang 621010)Abstract The poly (methyl silicone )for UV curing with side group of C =C was prepared by hydrosilylation reac 2tion of poly (methylhydrosiloxane )(P HMS )and 1,62hexanediol diacrylate (HDDA )in toluene using isopropanol solution of H 2PtCl 6as a catalyzer.The conversion yield of the reaction was determined by internal standard method of FTIR.The effect of reaction temperature ,reaction time ,molar ratio of HDDA to P HMS on the conversion yield were discussed.The optimal reaction process was acquired :reaction temperature was 90℃,reaction time was 4h ,and molar ratio of the HDDA to P HMS was 114∶110.K ey w ords poly (methylhydrosiloxane ),1,62hexanediol diacrylate ,hydrosilylation ,conversion yield 近年来,由于环境保护和对胶粘剂性能要求的提高,迫切需要开发具有优异性能的环境友好型胶粘剂体系。
各类光固化单体性能及用途
各类光固化单体性能及用途1.丙烯酸羟乙酯Hydroxyethyl acrylate产品别名丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA)分子式 CH2CHCOOCH2CH2OH物化性质无色液体.溶于一般有机溶剂,与水混溶.相对密度 1.1098(20/4?).熔点-70?.沸点 74,75?(667Pa).闪点(开杯)104?.折射率 nD(25?) 1.446.粘度5.34mPa?s(25?).纯度 %? 98(50 97.50色度(APHA) ? 30 50游离酸(以丙烯酸计)％? 0(50 1.00水份 %?0.30 0.50阻聚剂(MEHQ)ppm 400?40 400?40产品用途：木器清漆、印刷油墨和胶粘剂毒性防护:有一定毒性.大鼠经口1口50为1.0848.吸入后有明显的刺激作用.皮肤刺激程度较轻,但对眼部伤害较严重.操作人员应戴防护眼镜.包装储运:镀锌铁桶包装.贮存于阴凉通风处.库房应专用,不与其他物品混贮.注意防火.贮存及运输前应加阻聚剂.2.丙烯酸羟丙酯产品英文名 Hydroxypropyl acrylate产品别名丙烯酸-2-羟基丙酯HPA分子式 C6H10O3CAS 号 25584-83-2物化性质:本品为色度30以下的透明液体.相对密度1.0536(20/4?).沸点77?(666.61Pa),折射率 nD(25?) 1.4443.闪点(开杯)100?.凝固点-60?以下.聚合物玻璃化温度-70?.溶解于水和一般有机溶剂.可与水以任何比例混溶.质量标准纯度％ ? 98.50 97.50色度(APHA) ? 30 50游离酸(以丙烯酸计)％? 1.00 1.00水份％ ? 0.30 0.50阻聚剂(MEHQ)ppm 200?20 200?20产品用途:可用于生产热固性涂料、胶粘剂、纤维处理剂和合成树脂共聚物的改性剂.也可用作丙烯酸类树脂所用的主要交联性官能团单体之一.毒性防护：本品有毒.皮肤或眼睛接触时,会引起突症.生产操作必须备有防毒面具.工作环境容许浓度3mg/m33.丙烯酸月桂酯Didecyle alcohol acrylate丙烯酸十二酯产品特性:低挥发、低粘度、柔韧性佳、低Tg分子量:240粘度 cps25?:4-10固含量,：？984值 mgkoH/g:?15度 APHA:?50外观:无色或浅黄色液体d应用领域:涂料、粘合剂、纺织整理剂4.丙烯酸十八醇酯产品特性版酯含量,：？96酸值 mgkoH/g:?0.1色度 APHA:?80溶点24?阻聚剂:<200应用领域:主要用于涂料流平剂、涂料、油漆、隔离剂、油品降凝剂、各种粘合剂.5.丙烯酸2-乙基己酯h2-Ethylhexyl acrylatec分子量:184.16特性:无色透明液体,沸点213.5?,冰点-90?〔近似〕用途：本产品为可聚合单体,聚合性性软,在共聚物中起内增塑作用,广泛用于粘合剂,涂料,建筑,纺织,皮革等工业.含量？ 99.0% 99.0%色度〔Hazen单位〕？ 20酸度〔以丙烯酸计〕？ 0.01% 0.01%水分？ 0.10% 0.15%阻聚剂〔MEHQ〕PPm 50?5 50?10阻聚剂含量可根据用户要求协商确定.本产品易聚合,应在30?以下通风枯燥处贮存,防晒,隔绝火源及氧化剂,切勿倒置,勿猛烈撞击,应经常检查阻聚剂含量及是否聚合6.丙烯酸丁酯分子式:C7H12O2相对分子量：128.17结构式:H2C=CH-C-OCH2CH2CH2CH3危险性类别:第3.3类高闪点易燃液体化学类别:丙烯酰基化合物性状:熔点-64.6?沸点147.4?相对密度(H2O)=1) 0.899相对密度(air=1)4.4饱和蒸汽压4mmHg 20?燃烧热5783KJ/mol临界温度324.7?临界压力2.87Mpa溶解性:不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚外观:无色液体含量?99.5%主要用途:用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂、涂料储运考前须知通常商品加有15PpM阻聚剂.储存于阴凉、通风仓间内,远离火种、热源.包装要求密闭.仓内温度不宜超过35?,不可贮存在惰性气体环境中,尽可能防止长期贮存,一般不超过180天.应与氧化剂分开存放.7.三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA分子量: 296溶解性：易溶于低碳醇、芳香烃等有机溶剂,不溶于水.技术指标：外观：无色或浅黄色透明油状液体色度〔Hazen单位〕？ 50粘度：〔25oCcps〕100?10含固量：〔Wt%〕?98.0酸值：〔mgKoH/g〕?2特性及用途：本品为三官能度功能单体,具有高沸点、高活性、低挥发、低粘度特性.与丙烯酸类预聚体有良好的相溶性,可作活性稀释剂,用于UV及EB辐射交联,还可以成为交联聚合的组成物,同时还广泛用于光固油墨,外表涂层、涂料及粘合剂中,并赋予良好的耐磨性和硬度附着力及光亮度.8.乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯〔EO-TMPTA〕Etholylated trimethy lolpropane triacrylate分子式：C24H32O9分子量：42810.乙氧基化环已醇丙烯酸酯EO-CHA分子量：198无色或黄色透明2H色度APHA?70,固含量＞97%,粘度cps 25?:4-8,酸值＜1mgKOH/g,用途：本品应用于涂料、粘合剂,具有性能佳、低挥发11.异冰片丙烯酸酯IBOA分子量：208无色或黄色透明色度 APHA?80,固含量＞97%,粘度 cps 25?:6-10,酸值＜1mgKOH/g,.J 用途：本品应用于粘合剂、特种涂料,具有高活性、高硬度、低收缩12.环氧丙烯酯无色或黄色透明色度 APHA?80粘度〔60? cps〕 8000~12000酸值＜3mgKOH/g,用途:本品应用于特种涂料、油墨,具有固化速度快、硬度佳.13.乙氧基化1.6己二醇二丙烯酸脂EO-HDDA分子量:314无色或黄色透明液体色度 APHA?80,固含量＞98%,粘度 cps 25?:12~18,酸值＜1mgKOH/g,.用途：本品应用于油墨、涂料、地板,具有皮肤刺激性低、低挥发、稀释性佳.14.二缩三丙二醇二丙烯酸酯〔TPGDA〕Tripropylene glycol diacrylateUv 分子式：C15H24O6分子量: 300溶解性：易溶于低碳醇、芳香烃等有机溶剂,不溶于水.外观：无色或浅黄色透明油状液体8|粘度：〔25oCcps〕10?10含固量：〔Wt%〕?97.0+酸值：〔mgKoH/g〕?1特性及用途：本品为双官能度功能单体,具有低皮肤刺激,低收缩率,高活性的特点.作为活性稀释剂用于UV及EB的辐射交联中,可成为交联聚合的组成物,并可赋予光固化膜较好的柔韧性和稳定性.贮存：常温下避光保存,有效期一年.15.二丙二醇二丙烯酸酯〔DPGDA〕propylene glycol diacrylate产品特性:低挥发、低粘度、稀释性佳、快速固化分子量:242粘度 cps25?:6-12固含量,：？971P酸值 mgkoH/g:?1色度 APHA:?60外观:无色或浅黄色液体应用领域:油墨、粘合剂、木材、塑料外表涂料16.丙二醇二丙烯酸酯(PGDA) Dipropylene glycol diacrylate17.新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) Neopentyl glycol diacrylate分子式：C11H16O4分子量: 212分子式: C11H16O4分子量: 212溶解性：易溶于低碳醇、芳香烃等有机溶剂,不溶于水技术指标：外观：无色或浅黄色透明油状液体粘度：(25oCcps)10?10含固量：(Wt%)?97.0酸值：(mgKoH/g)?1特性及用途：本品为双官能度功能单体,与丙烯酸类预聚体有良好的相深性, 具有稀释性强、耐磨性好,耐刻划特点,可作为活性稀释剂,用于辐射固化涂料、油墨,粘合剂及感光树脂版材.18(丙氧基化(2)新戊二醇二丙烯酸酯PO-NPGDA Propoxylated neopentylglycol diacrylate分子式：C17H28O6分子量：328溶解性：易溶于低碳醇香烃等有机溶剂,不溶于水.技术指标：外观：无色或浅黄色透明油状液体粘度：(25oCcps)15?10含固量：(Wt%)?97.0酸值：(mgKoH/g)?1特性及用途：本品为NPGDA的改性品,具有相同的性能和广泛的用途.更具有低粘度、低皮肤刺激性,高反响活性、稀释性佳.提升固化膜的柔韧性和增强对塑料制品的附着力,还用于橡胶的辐射交联.19.丙氧基化(3)甘油三丙烯酯产品特性:低毒性、低挥发、高交联密度、柔韧性佳、低收缩性和耐侯性优分子量：428粘度 cps25?:70-110固含量,：？98酸值 mgkoH/g:?2UV@色度 APHA:?100外观：无色或浅黄色液体A6?6u溶解性：易溶于低碳醇、芳香烃等有机溶剂,不溶于水.外观：无色或浅黄色透明油状液体粘度：(25oCcps)70?10含固量：(Wt%)?98.0酸值：(mgKoH/g)?1特性及用途：本品为TMPTA的改性品,具有相同的性能和广泛的用途,更具有低粘度、高固化速度,提升固化膜的柔韧性,增强附着力,降低对皮肤的刺激性, 在制造平、凹版油墨及罩光油中使用效果列为突出.9.丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯PO-TMPTA分子量:470无色或黄色透明色度 APHA?80,固含量＞98%,粘度 cps 25?:50-90,酸值＜1mgKOH/g,._ 用途: 本品应用于涂料、粘合剂、油墨,光油,具有激性低、高反响性、固化速度快、柔韧性佳.20.邻苯二甲酸二甘醇二丙烯烯酸酯PDDA邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯Phthalic Diglycol Diacrylate分子式：C22H26O10分子量: 450.溶解性：易溶于低碳醇、芳香烃等有机溶剂,不溶于水.外观：无色或浅黄色透明油状液体色度 APHA:?60粘度：(25oCcps)300?10含固量：(Wt%)?98.0UV酸值：(mgKoH/g)?1z特性及用途：本品为双官能度功能单体,高沸点、低挥发、柔韧性佳、附着力强.与丙稀酸类预聚合体有良好的相溶性,用于光固化油墨,涂料,感光树脂版等,增强附着力和改良柔韧性,又可用于橡胶及塑料是改性剂.本品刺激性较大,应用时注意平安保护.9B21.邻苯二甲酸三丙二醇二丙烯酸酯产品特性:高沸点、低挥发、耐磨性佳、低刺激分子量:622粘度 cps25?:40-80固含量,：？98酸值 mgkoH/g:?1W色度 APHA:?80B外观:无色或浅黄色液体22.乙二醇双丙烯酸酯［EGDA］Ethylene glycol diacrylate23.二乙二醇双丙烯酸酯［DEGDA］Diethylene glycol diacrylate24.三乙二醇双丙烯酸酯［TEGDA:coatcn技术网,中国涂料,coatings,UV/EB油墨酉己 Triethylene glycol diacrylate25.四乙二醇双丙烯酸酯［TEGDA］+B8\+G!s/v.{4P j6d'VTetraethylene glycol diacrylateUV/EB 辐射固化类涂膜技术区,水性类涂膜技术区,溶剂类涂膜技术区,功能性涂膜技术区,涂膜原料效劳区,认证专区,coatCN效劳中央,coatCN讲26.1,6-己二醇二丙烯酸酯HDDA产品特性:低挥发、低粘度、低Tg、高沸点、快速固化、稀释性佳、附着力强分子式：C12H18O4分子量:226粘度 cps25?:6-12固含量,：？97酸值 mgkoH/g:?1U色度 APHA:?60外观:无色或浅黄色液体f特性及用途：本品为双官能度功能单体,具有低皮肤刺激,低收缩率,高活性的特点.本品广泛应用于塑料;粘合剂;纺织品;橡胶;改性共聚物;注塑件;涂料、油墨、光聚合物、阻焊油墨.27-乙氧基化1.6己二醇二丙烯酸脂EO-HDDA分子量:314无色或黄色透明液体色度 APHA?80,固含量＞98%,粘度 cps 25?:12~18,酸值＜1mgKOH/g,.〔用途: 本品应用于油墨、涂料、地板,具有皮肤刺激性低、低挥发、稀释性佳.coa 28-1,4-丁二醇二丙烯酸酯BDDA29--Butanediol diacrylate产品特性:低粘度、高反响活性、耐划痕性好、耐水性、耐化学性及耐磨性均优粘度 cps25?:6-12固含量,：？97@酸值 mgkoH/g:?1w色度 APHA:?60UV/EB e"M外观:无色或浅黄色液体应用领域:油墨、光刻胶、粘合剂、纺织品、高分子材料改性29.季戊四醇四丙烯酸酯产品特性:高交联密度、快速固化、柔韧性佳、低挥发、耐划痕、耐火、耐化学性粘度 cps25?:?2000固含量,：？98酸值 mgkoH/g:?2c4s色度 APHA:?60外观:无色或浅黄色液体应用领域:涂料、油墨、粘合剂、光聚合物30.季戊四醇三丙烯酸酯0NPentaerythritol triacrylate产品特性:高交联密度、快速固化、柔韧性佳、低挥发、耐划痕、耐火、耐化学性分子量:298粘度 cps25?:600-1000固含量,：？98酸值 mgkoH/g:?2-色度 APHA:?60外观:无色或浅黄色液体应用领域:涂料、油墨、粘合剂、光聚合物31.乙氧基化(4)双酚人二丙烯酸酯!@产品特性:皮肤刺激性低、低收缩性、高反响活性分子量:512 粘度 cps25?:800-1200固含量,：？98酸值 mgkoH/g:?2色度 APHA:?150外观:无色或浅黄色液体应用领域:涂料、油墨、粘合剂、光聚合物术网9u-t2i*x0h2N32.聚乙二醇(200)双丙烯酸酯 PEG(200)DA] Polyethylene glycol(200) diacrylate产品特性：低挥发、柔韧性佳、皮肤刺激性低分子量:302粘度 cps 25? 15~25 配含量:？98酸值 mgkoH/g ?1外观:无色或浅黄色液体应用领域:涂料、清漆、印刷油墨(1u〃R2d2h&R33.乙氧基乙氧基丙烯酸乙酯EOEOEA分子量:188www无色或黄色透明液体色度APHA?100,固含量＞98%,粘度cps 25?:3~8,酸值＜1mgKOH/g,用途:本品应用于油墨、木材、塑料、纸张涂层、阻焊油墨,具有低收缩、柔韧性佳、稀释性优34.双季戊四醇五丙烯酸酯Dipentaerythritol Pentaacrylate分子量:525产品特性:五官能度丙烯酸酯,粘度(25?)cps13560,外表张力dyn/cm39.9,玻璃化温度Tg?90质量标准外观:浅黄色黏稠液体酯含量%>98酸值〔MAA 计〕％<0.1阻聚剂 ppm200?80&、应用领域:橡胶硫化;耐磨涂料。
光固化有机硅材料的分子设计及应用研究进展
用较多的反应ꎮ Ｓｉ—Ｈ 能够与许多不饱和键进行
加成ꎬ 并提供含硅基团ꎮ 特别是其与碳碳双键的
加成ꎬ 可生成水解稳定性较好的硅碳键ꎮ 硅氢加
成反应在 Ｓｐｅｉｅｒ 催化剂的存在下ꎬ 一般不受其它
活性官能团的干扰ꎬ 反应温度较低ꎬ 其反应通式
见式 ２ [２１
Ｈ. Ｙａｎｇ 等人利用巯基 － 烯点击化学法将液
硫基团的梯形聚硅氧烷( ＬＰＳＱ) 经巯基 － 烯点击
反应ꎬ 制得一种新型的光固化混合硅树脂ꎮ 该硅
树脂室温下可在 ２ ｍｉｎ 内光固化ꎬ 固化后具有良
好的光学、 热学和力学性能ꎬ 可简化发光二极管
( ＬＥＤ) 封装过程 [２０] ꎮ
２ ２ ＵＶ 诱导铂催化硅氢加成法
在有机硅化学中ꎬ 硅氢加成是一种研究和应
难闻、 价格偏高ꎬ 且体系保存期较短 [８] ꎻ ＵＶ 诱
导铂催化硅氢加成反应具有较高的活性及选择
性ꎬ 但铂催化剂存在成本高、 毒性大等缺点 [９] ꎮ
２ 光固化有机硅预聚物的合成方法
光固化有机硅预聚物的合成主要有巯基 － 烯
点击化学、 硅氢加成、 水解 － 缩聚反应等方法ꎬ
且近 年 来 的 研 究 主 要 集 中 在 巯 基 － 烯 烃 官 能
ꎬ ２０２０ꎬ ３４ (１) : ６７ ~ ７３
技术进展
ＳＩＬＩＣＯＮＥ ＭＡＴＥＲＩＡＬ
光固化有机硅材料的分子设计及应用研究进展∗
谭树君ꎬ 叶 娟ꎬ 林子谦ꎬ 陈彦雨ꎬ 徐学智ꎬ 刘 珠ꎬ 刘晓暄ꎬ 向洪平 ∗∗
有机硅 和 光 固 化 技 术 领 域 的 研 究 热 点 之 一
[５]
ꎮ
本文从光固化有机硅材料的分类、 预聚物合成方
不同ꎬ 可分为自由基光固化体系 [６] 、 阳离子光
有机硅单体的用途
有机硅单体的用途嘿，你可知道有机硅单体有啥了不起的用途吗？这玩意儿啊，就像是生活中的一把神奇钥匙，能打开好多奇妙的大门呢！咱就先说说在建筑领域吧。
有机硅单体能让那些建筑材料变得更厉害呀！它就像是给建筑材料施了魔法，让它们更坚固、更耐用。
想象一下，那些高楼大厦因为有机硅单体的存在，能稳稳地矗立在那里，任凭风吹雨打都不怕，这多牛啊！这不就好比给房子穿上了一层坚固的铠甲嘛。
再看看电子行业，有机硅单体也是大显身手呢！它能让那些电子元件更好地工作，就像给它们注入了活力一样。
手机、电脑啊这些我们天天离不开的东西，里面说不定就有有机硅单体的功劳呢。
没有它，这些电子产品可能就没那么好用啦，那我们的生活得多无趣呀！还有啊，有机硅单体在化工领域也是相当重要的角色呢。
它能参与到各种化学反应中，制造出各种各样有用的东西。
这就像是一个神奇的厨师，能把普通的食材变成美味佳肴一样。
它能让化工产品变得更优质、更符合我们的需求。
在医疗领域，有机硅单体也有它的一席之地哦！它可以用来制作一些医疗器械和材料，帮助医生更好地治疗病人。
这多了不起呀，相当于给了病人更多的希望和帮助呢。
你说有机硅单体是不是很厉害？它就像一个全能选手，在各个领域都能发挥重要作用。
它能让我们的生活变得更美好、更便捷。
我们每天使用的好多东西，背后可能都有有机硅单体默默奉献的身影呢。
它不是那种高高在上、遥不可及的东西，而是实实在在地存在于我们生活的方方面面。
它就像我们身边的一个好朋友，虽然不那么起眼，但却一直默默地为我们付出。
所以啊，可别小看了有机硅单体，它的用途可广泛着呢！它让我们的世界变得更加丰富多彩，让我们的生活更加美好。
我们真应该感谢有机硅单体的存在，不是吗？。
光固化有机硅材料
光固化有机硅材料第一篇：基础理论一、绪论紫外光(UV)固化是20世纪60年代出现的一种材料表面处理的先进技术，它与电子束(EB)固化统称为辐射固化。
它是利用紫外光引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联，瞬间固化成为固态材料。
1.光固化技术特点高效：光固化产品最常见的未UV涂料、UV油墨、UV胶黏剂，它们的最大特点就是固化速率快，一般在几秒到几十秒之间，最快的可在0.05~0.1S的时间内固化，是目前各种涂料、油墨、胶黏剂中干燥固化最快的。
适应性广：光固化产品可适用于多重基材，如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等，特别对一些热敏感材质(如纸张、塑料或电子元件等)尤其适用。
节能：光固化产品是常温快速固化，其能耗只有热固化配方产品的1/10~1/5。
光固化仅需要用于光引发剂的辐射能，而不像热固化那样需要加热基材。
材料和周围空间还要蒸发除去稀释用的溶剂和水，耗费大量能量。
环境友好：光固化产品的另一个优势是它基本不含挥发溶剂，所用的活性稀释剂是高沸点有机物——丙烯酸多官能单体，而且固化是都参与交联聚合，成为交联网状结构的一部分，因此不会造成空气的污染，也减少了对人体的危害及火灾的危险性，是一类环境友好的产品。
经济：光固化产品的生产效率高，能耗低，而且光固化设备的投资相对较低，易实现流水线生产，厂房占用地面积较少，可节省大量投资，不含溶剂，减少污染，也节省资源，综合考虑是经济的。
2.有机硅与光固化有机硅材料由于其独特的分子结构而具有许多优异的性能, 如耐高低温性、耐候性、电绝缘性、低表面张力和低表面能; 此外, 有机硅材料还具有很低的粘温系数、优异的界面特性、良好的润滑性和化学稳定性等。
这些性能使有机硅材料日益受到人们的重视, 得到广泛应用。
紫外光固化技术具有效率高、污染少、简便、节能等特点, 完全符合3E !Energy (节能)、Ecology (生态环保)、Economy (经济) 原则, 是一种环境友好的绿色技术。
光固化型有机硅树脂
光固化型有机硅树脂
光固化型有机硅树脂是一种通过光照射能够固化成固体的有机硅材料。
它通常由有机硅单体和光引发剂等组成。
当光照射到树脂表面时，光引发剂会发生光化学反应，引发有机硅单体进行交联反应，从而使树脂固化成硬固体。
光固化型有机硅树脂具有许多优点，如快速固化、无溶剂、无挥发性有机物排放、优异的热稳定性和耐化学品性等。
由于这些特性，它在各种领域有广泛的应用，如涂料、粘接剂、密封剂、光学材料和微电子工艺等。
此外，光固化型有机硅树脂还可以根据不同的需要进行调制，以满足特定的应用要求。
例如，可以通过调整树脂的化学结构或添加填料来改变树脂的硬度、柔软性、耐磨性、导电性等性质。
总而言之，光固化型有机硅树脂是一种具有多种优点和广泛应用的材料，对于解决许多工程和科学问题都具有重要意义。
光固化单体介绍及其应用
光固化速度快
挥发性低
粘度较大、稀释效果较差
4.2、TMPTA/三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
分子量
表面张力
比重
粘度
296
35
1.09-1.12 70-110cps
外观
折射率
微黄透明液体
1.501
特性
高光泽、硬度佳、高反应性、高交联密度、耐 磨性佳
分子式
4.3、TMPTMA/三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯
分子量
6.9、不同单体的表面张力
71℃
特性
主要应用在UV胶粘剂、UV喷墨领域，它拥有 降粘性，水溶性，高附着性，耐化学性，抗静 电性，对塑胶及玻璃基材等有极好的密着性。
分子式
2.14、TMCHA/3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯
分子量 196 外观
无色透明 特性
表面张力 比重（25℃） 粘度（25℃）
27.1
0.91-0.95
2-8
表面张力
比重
粘度
338
32.2
1.06-1.07 35-50cps
外观
折射率
微黄透明液体
1.471
特性
高交联密度、耐热与耐溶剂性佳、硬度与耐刮 性佳
分子式
4.4、TMP3EOTA/乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
分子量 428 外观
微黄透明液体 特性
表面张力
比重
粘度
36.9
1.10-1.11 50-70cps
表面张力
比重
粘度
428
34.1
1.082-1.105 70-100
外观
折射率
微黄透明液体
1.461
特性
固化快速、硬度及柔韧性佳、低皮肤刺激性、 颜料润湿分散性佳
光固化单体专题（三）：双官能单体
光固化单体专题（三）：双官能单体双官能团单体每个分子中含有两个可参与光固化反应的活性基团，因此光固化速率比单官能团单体要快，成膜时发生交联，有利于提高固化膜的物理力学性能和耐化性。
由于分子量增大，黏度也相应增加，但仍保持良好的稀释性，挥发性较小，气味较低。
双官能团单体被广泛应用于光固化涂料及油墨产品中。
双官能团单体以二元醇结构居多，主要有乙二醇类二丙烯酸酯，丙二醇类二丙烯酸酯和其他二醇类二丙烯酸酯。
下面列出常用的双官能团单体及其主要特点。
乙二醇类二丙烯酸酯>>>>二乙二醇二丙烯酸酯(DEGDA)低黏度，高沸点，低蒸汽压，光固化速率快。
具有较好的硬度，良好的抗冲击强度，但皮肤刺激性较严重。
>>>>三乙二醇二丙烯酸酯(TEGDA)低黏度，光固化速率较快，相对于DEGDA，分子中间多了一个乙氧基。
增加了柔性，具有良好的溶解性和较高的极性，皮肤刺激性也较大。
>>>>聚乙二醇二丙烯酸酯系列聚乙二醇(200)二丙烯酸酯[PEG(200)DA]聚乙二醇(400)二丙烯酸酯[PEG(400)DA]聚乙二醇(600)二丙烯酸酯[PEG(600)DA]聚乙二醇二丙烯酸酯系列，[PEG(200)DA]中n≈4，[PEG(400)DA]中n≈8-9，[PEG(200)DA]中n≈13，随着n增大，黏度变大，Tg下降，毒性和对皮肤刺激性降低，漆膜柔韧性增加，亲水性也增加。
聚乙二醇二丙烯酸酯系列具有中等的拉伸强度和断裂伸长率，有较佳的耐有机溶剂性和耐沾色性。
可用于柔性基材UV涂料、印刷油墨、塑胶涂料、地板涂料等领域。
丙二醇类二丙烯酸酯>>>>二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)低黏度、高稀释性单体，广泛应用于涂料、油墨及胶黏剂中。
DPGDA固化速度快，能够兼具良好硬度及柔韧性，是常用的活性稀释剂之一。
>>>>二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)黏度较低，稀释能力强，光固化速度较快，体积收缩较小，柔韧性好。
光固化单体专题（一）：概述
光固化单体专题（一）：概述在光固化涂料体系中，除了低聚物外，单体也占了较大的比重，单体一般是含有可聚合官能团的小分子。
由于一般低聚物粘度较高，也需要加入单体来调节粘度，所以也称单体为活性稀释剂。
当然光固化单体不仅仅是降低黏度，还能调节光固化涂料的各种性能，如增加交联度、提升粘接性、改善柔韧性等。
实际运用中，需要针对涂料的实际应用要求，来选择合适的单体。
单体分类单体按其每个分子所含反应性基团的多少，可以分为单官能团单体和多官能团单体。
按官能团的种类，可以分为(甲基)丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。
而按固化机理，则可把单体分为自由基型和阳离子型两类。
(甲基)丙烯酸酯类，乙烯基类是比较典型的活性稀释剂，固化反应是通过自由基聚合进行的。
环氧类则属于阳离子型活性稀释剂，固化反应为阳离子聚合。
乙烯基醚则既可参与自由基聚合，也可进行阳离子聚合，因此可作为两种固化体系的反应性单体。
单官能团单体单官能团活性稀释剂中每个分子中仅含一个可参与光固化反应的活性基团，分子量较低，一般具有以下特点：•黏度低，稀释能力强•由于可反应基团含量低，因此光固化速率低•交联密度低，只含一个光活性基团，因此在光固化反应中不会产生交联点，使反应体系交联密度下降•体积收缩较低，在自由基加成聚合时，碳碳双键转化成单键，分子间距变小，密度增大，会造成体积收缩，但单官能单体中的碳碳双键含量低，所以体积收缩较少•转化率高，由于单官能团单体的双键含量低，黏度小，容易参与聚合，故转化率高•分子量较低，因此挥发性较大，气味、皮肤刺激性、毒性也相对较大。
不过现在已经开发出不少低挥发性、低毒性的单官能团的单体，应用范围更广泛双官能团单体双官能团单体每个分子中含有两个可参与光固化反应的活性基团，因此光固化速率比单官能单体要快，一般具有以下特点：•成膜时交联密度增加，有利于漆膜物化性能的提升•由于分子量增大，黏度也相应增加，但扔保持良好的稀释性•挥发性较小，气味较低•中等的固化速率多官能团单体多官能团单体每个分子中都含有三个或三个以上可参与光固化反应的活性基团，由于官能团含量增加，通常具有以下特点：•光固化速度快•交联密度大，固化膜硬度高，脆性大，收缩率大，耐抗性优异•分子量大，挥发性低，高沸点•黏度高，稀释性较差烷氧基化丙烯酸酯在(甲基)丙烯酸酯分子中引入乙氧基(-CH2-CH2-O-)或丙氧基(-CH2-CH(CH3)-O-)是为了改善第一代丙烯酸酯存在的皮肤刺激性、毒性偏大以及固化收缩率大的弊病，同时仍保持其较快的光固化速率，这是第二代的丙烯酸酯单体。
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光固化有机硅单体是一种先进的材料技术，它结合了有机硅化合物的独特性质和光固化技术的高效性。
在这方面的研究和应用涉及到多个领域，包括材料科学、化学工程、电子工业等。
**1. 光固化技术概述：**
光固化是一种利用紫外（UV）或可见光引发的光敏物质，通过光引发的化学反应将液态或粘稠的材料迅速转变为固态的工艺。
这种技术具有高效、环保、节能等优势，在多个行业得到了广泛应用。
**2. 有机硅化合物的特性：**
有机硅化合物是含有硅元素的有机分子，其独特的结构赋予了材料优异的性能。
有机硅化合物常常具有高耐热性、耐候性、电绝缘性等特点。
这使得光固化有机硅单体在一些特殊领域具有独特的应用前景。
**3. 光固化有机硅单体的合成：**
光固化有机硅单体的合成是关键的步骤，通常通过有机硅化合物与能够响应光的官能团进行反应制得。
这些官能团可以是丙烯酸酯、乙烯基醚等，它们能够在紫外或可见光的照射下发生聚合反应，形成固态的聚合物。
**4. 应用领域：**
- **涂料和油墨：** 光固化有机硅单体广泛应用于涂料和油墨领域。
它们可以形成具有高硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性的表面涂层。
- **光学材料：** 光固化有机硅单体在光学材料中的应用，如制备光学薄膜、透明胶水等，使其在光学领域具有重要地位。
- **电子工业：** 在印刷电路板、封装材料等方面，光固化有机硅单体也有广泛应用。
其高性能和高精度使其成为电子器件制造中不可或缺的材料。
- **医学领域：** 光固化有机硅单体在医学领域也有一些应用，例如制备生物相容性的医疗器械。
**5. 挑战与展望：**
尽管光固化有机硅单体在多个领域取得了显著的进展，但也面临一些挑战，如光穿透深度有限、对光敏感性的要求等。
未来的研究可以着重于提高材料的性能、拓展其应用范围，以满足不同领域的需求。
总体而言，光固化有机硅单体的研究和应用对于推动材料科学和相关产业的发展具有积极的意义。
通过不断创新，这一技术有望在更广泛的领域发挥作用，为社会带来更多的技术进步和创新产品。