采面设备回撤安全技术措施(正式)
综采工作面回撤方案安全技术措施
提高应急处置能力
通过制定应急预案，明确应急处置流程、资源调配和协调机制，提高企 业和相关部门的应急处置能力。
03
促进安全文化建设
应急预案的制定和实施是企业安全文化建设的重要组成部分，有助于提
综采工作面回撤方案安 全技术措施
汇报人：
2023-12-24
CONTENTS 目录
• 综采工作面现状及回撤需求分析 • 回撤方案设计与实施 • 安全技术措施制定与执行 • 现场管理与监督检查 • 应急预案制定与演练实施 • 总结反思与持续改进方向
CHAPTER 01
综采工作面现状及回撤需求分析
综采工作面现状概述
[ 感谢观看 ]
风险评估
针对识别出的危险源，进行风险 评估，确定其可能导致的后果和 发生的概率，为制定安全技术措 施提供依据。
安全技术措施制定原则和要求
制定原则
安全技术措施应遵循“预防为主、综 合治理”的原则，结合实际情况，制 定切实可行的措施。
要求
安全技术措施应具有针对性、可操作 性和有效性，能够消除或降低危险源 的风险，确保综采工作面的安全回撤 。
加强人员培训和管理
加强对作业人员的培训和管理，提高 技能水平和安全意识，确保作业质量 和效率。
完善安全管理制度
完善安全管理制度和流程，加强安全 检查和隐患排查治理工作，确保安全 生产无死角、无盲区。
推动智能化发展
积极推动综采工作面智能化发展，引 进自动化、智能化技术和装备，提高 生产效率和安全性。
THANKS
严格执行现场管理制度
工作面机电设备回撤安全技术措施模板
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。
3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。
2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。
6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。
三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。
3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。
采煤机回撤安全技术措施
采煤机回撤安全技术措施采煤机回撤是指在矿井采煤过程中，采煤机需要倒退并行走到下一个工作面的过程。
在这个过程中，采煤机操作员面临着很多安全风险。
为了确保采煤机回撤的安全性，需要采取一些必要的技术措施。
回撤路径清晰标记在回撤过程中，清晰粘贴标记会告诉操作工之前哪些地方必须要注意。
标记的方式可以使用直线标记或者其他图案标记。
如果临时需要改变回撤路线，需要在标记处取消原标记并重新在新路线处标记。
确保回撤路线的清晰可见程度在可接受的范围之内。
仔细的回撤路线规划在回撤之前，需要提前规划清楚回撤路线。
根据对回撤路线的调查和分析结果,在实际的工作中相应的采取措施。
规划中的关键点是在回撤路线上明确标记道路标志并沿着清晰标记路线走。
如果回撤路径中间有任何障碍或风险点，需要提前考虑怎么绕开避免事故发生。
严格按照回撤规定操作在回撤时，需要严格按照规定进行操作。
在采煤机回撤过程中，应尽量注意避免扭伤脚踝等肢体伤害。
如需要行动不前后，进行相应操作前先取消机器的动力，并确保自己起身并走开后再打开机器动力回撤机器向前移动。
确保回撤时不要碰撞到采煤机旁边的支鼓或其他障碍物。
仔细预防倒退采煤机回撤时，要特别小心防范倒退。
如果采煤机向后倒退，操作过程中可能会碰到采煤机旁边的物体或碰到其他人，导致伤害事故的发生。
因此，工程技术人员需要仔细观察周围环境，尽量避免采煤机向后倒退。
应急处理方案在采煤机操作过程中，可能会遇到一些不可预知的特殊情况。
在这种情况下，必须要有应急计划和技术措施。
例如，在正在执行回撤操作时遇到严重的起火事故，应该立即通过声光传感器或其他通信设备向其中的其他人员发出警报，同时将采煤机上的液压油关掉。
定期维护和检查为了确保采煤机的安全性，必须定期对采煤机进行维护保养和检查。
长时间使用后，机器上可能会产生磨损、松故和其他机械故障。
因此，对于采煤机的电线、制动、机械、液压和其他部位进行检查，并且进行必要的维修和更换。
及时清理灰尘和其它杂物可减轻机械磨损和防尘度。
综采工作面回撤安全技术措施
1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述：1901综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。
二、主要拆除的设备型号及数量情况：主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。
2、回收顺序：拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。
其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。
四、回收前的准备工作（一）支护方式工作面推至距停采线10m处时，开始沿工作面挂钢丝绳（绳径26mm）、挂钢丝网支护顶板；工作面推进7.2m后，支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板，工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁，遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固，其锚杆为两排（按三花眼布置），一排在肩窝以下200mm，间排距为0.8m×0.8m，同排锚杆打成一条直线。
（二）参数1、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m，其余按0.8m的间距施工，当铺网至顶板破碎的地点时，所挂钢丝绳可缩小到400mm间距，绳径为26mm，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。
两端绳头卡接，钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配，正反相间不少于4个，卡接长度不小于1.0m。
2、钢丝网参数：钢丝网规格：1.4×10 m，网与网（走向）搭接长度为200mm，网与钢丝绳搭接长度为200mm，网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎，两个网格捆绑一处。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施
04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施一、工作面回撤检修采煤机的概述1.工作面回撤检修采煤机是指将采煤机进行回撤和检修。
2.回撤是指将采煤机从采煤工作面退回到井下设备安装地点。
3.检修是指对采煤机进行维修和更换设备。
1.编制详细的工作方案：在进行工作面回撤检修采煤机之前，需要制定详细的工作方案。
工作方案需要包括工作的时间、步骤、具体的安全措施、责任人等内容，以确保整个工作的顺利进行。
2.工作面回撤前的准备工作：在工作面回撤之前，需要对采煤机进行全面的检查。
检查项包括采煤机的外观、电气设备、油液系统等，确保采煤机的各项设备工作正常。
同时，还需要对井下的通风系统进行检查，保证通风系统正常运行。
3.断电操作：在进行工作面回撤检修采煤机之前，必须要进行断电操作。
断电操作需要将电源切断，并采取必要的安全措施，避免因误操作而导致电气设备启动。
4.灌水措施：在进行工作面回撤检修采煤机时，可能会遇到井下积水的情况。
为了避免积水对工作的影响，需要进行适当的灌水措施，保证井下水位在可控范围内。
5.通风措施：井下的通风系统对工作人员的安全至关重要。
在进行工作面回撤检修采煤机时，需要保证通风系统正常工作，及时排除有害气体，为工作人员提供良好的工作环境。
6.人员培训和教育：在进行工作面回撤检修采煤机之前，需要对工作人员进行相关的培训和教育。
工作人员需要了解整个工作的步骤和安全措施，并具备相应的操作技能。
只有具备相关知识和技能的人员才能参与此项工作。
7.定期维护和保养：为了确保工作面回撤检修采煤机的安全性，需要定期对设备进行维护和保养。
定期维护和保养包括故障的修复、设备零部件的更换等，以确保设备的正常使用。
8.安全防护设施：在进行工作面回撤检修采煤机时，需要布置安全防护设施。
安全防护设施包括警示标志、防护栏杆、安全绳等。
这些设施的布置可以提醒工作人员，在工作时要注意安全，避免发生事故。
9.安全监控：在进行工作面回撤检修采煤机时，需要设置安全监控系统。
采面设备回撤安全技术措施
采面设备回撤安全技术措施采面设备回撤安全技术措施回撤设备安全技术措施（一）、电气设备的回撤1、电气设备的管理人员及电工为设备回撤的直接负责人，对机电设备的回撤负安全技术责任；2、参加回撤的作业人员必须听从电工及电气设备管理人员的安排指挥，作业人员对自身安全负责；3、回撤设备时管理人员应提前做好计划和安排，通知班组人员在时间上做好准备工作，做到安全、有序进行；4、参加回撤、搬迁设备的人员必须熟知设备的性能、用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线、安全技术注意事项等；5、搬运设备所经过的路线必须安全可靠，装载运输工具必须检查完好，做到分工明确、责任到人、协助有序、安全可靠搬迁；6、任何电气设备的搬迁都必须首先切断电源，并进行停电测试，严禁带电搬迁；7、电气设备搬迁所经过的路线除顶板支护完好外，还必须通风正常、瓦斯及二氧化碳不超标；8、在搬迁电器设备及电缆时不得硬拖、不准落水、不准从高处坠落到地面，严禁有损坏电气设备的行为。
（二）、工作面液压支柱与绞接梁的回撤1、液压支柱的回撤必须按从下往上的顺序回撤；2、严禁分段进行回撤支柱；3、在回撤破碎地点的支柱时，必须在自己左右两侧打护身支柱，再对回撤支柱卸压撤出支柱；4、在回撤支柱前，必须对所有支柱进行加液工作，使支柱的支撑力达到最大值；5、回撤破碎地段的支柱时，首先用绳子套在支柱的顶端，然后在自己身边打上护身支柱再对回撤支柱卸压，最后用绳子把支柱拉出来，严禁人员爬进去抱支柱；6、参加回撤人员，必须由顶板管理经验丰富的技术工人组成，现场安全管理人员1人、回柱工2人、班长1人、观察人员1人，各个工种相互协调；7、遇难回支柱时必须要打替柱，替柱用木支柱，木材长度根据工作面的高度决定。
圆木小头不得小于15cm，支柱架设要迎山有力，柱窝要实地，且要带帽支护，不得使用废旧材料做替柱；8、回柱时首先挂好回柱拉钩，在安全的地方使用长柄工具缩降支柱，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉梁的圆销，使顶梁落下并拖出；倒入老塘的柱梁应用长把工具将其回出。
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作面的施工过程中，设备回撤通道的安全性显得尤为重要。
为了确保工作人员和设备的安全，采取有效的技术措施是必不可少的。
本文将介绍一些综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施，以帮助煤矿提高施工设备回撤通道的安全性。
2. 施工设备回撤通道的定义施工设备回撤通道是指综采工作面上设立的一条用于设备回撤的通道。
该通道需要满足一系列安全要求，以保证设备回撤过程中的安全性。
3. 设备回撤通道安全技术措施3.1 安全区域标识在设备回撤通道的两侧设置醒目的安全区域标识，以警示工作人员不得进入该区域。
标识可采用醒目的黄色或红色标识牌，并在标识牌上标注“禁止进入”等警示字样。
3.2 通道宽度要求为了确保设备顺利回撤，通道的宽度必须满足要求。
根据施工设备的尺寸和转向半径，合理确定通道的宽度，以确保设备回撤时不会与通道壁面或其他设备相碰。
同时，通道的宽度也要考虑工作人员的行走和疏散空间。
3.3 通道壁面支护为了防止通道壁面坍塌，需要对通道壁面进行支护。
常用的支护方法包括铁支撑、喷射混凝土等。
支撑材料和支护结构的选用要符合相关标准和规范，并经过专业人员的设计和检验。
3.4 通道照明为了保证工作人员和设备在回撤通道中能够正常工作和行走，通道需要有足够的照明设备。
照明设备应满足工作面照明要求，确保设备回撤过程中的可视性。
3.5 通道安全检查在设备回撤通道使用前，需要进行安全检查。
检查内容包括通道壁面支护结构的完整性、通道宽度是否满足要求、照明设备是否正常工作等。
只有经过安全检查并确认通道安全后，才能进行设备回撤作业。
3.6 紧急救援设施在设备回撤通道附近应设置紧急救援设施，以便在发生意外情况时及时进行救援。
紧急救援设施包括灭火器、急救箱等，应放置在易于取用的位置，并定期检查和维护。
4. 结论综采工作面施工设备回撤通道的安全技术措施至关重要，能够保证工作人员和设备在回撤过程中的安全。
综采工作面回撤方案及安全技术措施
综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。
3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。
7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。
采面停采维护及回撤空间安全技术措施
选择顶板完整、无淋水、地质构 造简单的地段作为停采地点，避 免在断层、破碎带等地质条件复 杂区域停采。
设备检查与维护安排
设备检查
在停采前，对采煤机、刮板输送机、 液压支架等设备进行全面检查，确保 设备处于完好状态。
维护安排
对检查中发现的问题及时进行处理， 对需要维护的设备制定详细的维护计 划，确保在停采期间设备能够得到有 效的维护和保养。
水地质条件
调查回撤空间的水文地质 条件，包括地下水位、含 水层分布等，分析其对采 面安全的影响。
安全风险评估及预警机制建立
风险评估方法
采用定性和定量评估方法，对回撤空间的安全风险进行全面评估 ，识别潜在的危险源。
风险等级划分
根据风险评估结果，将回撤空间的安全风险划分为不同等级，为后 续的安全管理提供依据。
VS
应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急 处置能力。通过演练检验应急处理预案的 可行性和有效性，并针对演练中发现的问 题及时修订预案。
05
后期维护管理及监督 检查
设备维护保养制度完善
设备日常保养
建立设备日常保养制度，明确保 养周期、保养内容和保养标准， 确保设备处于良好状态。
定期维护
制定设备定期维护计划，对关键 设备和易损件进行定期检查和更 换，延长设备使用寿命。
THANK YOU
监督检查及持续改进
1 2 3
监督检查
建立监督检查机制，定期对设备维护保养情况和 隐患排查治理情况进行检查，确保各项措施得到 有效执行。
持续改进
根据监督检查结果和设备运行情况，不断完善设 备维护保养制度和隐患排查治理措施，提高设备 管理水平。
培训教育
加强对设备管理人员的培训教育，提高其专业技 能和安全管理意识，确保设备安全稳定运行。
综采工作面回撤设备安全技术措施
前言 (2)
第一章概述 (2)
第二章设备回撤 (2)
第三章回撤前期准备 (5)
第四章质量保证措施 (8)
第五章各种设备拆除步骤 (8)
第六章安全措施 (11)
第七章避灾路线 (20)
本《安全技术专项措施》主要是包含有：1201工作面设备回撤、质量要求及在回撤过程中的有关安全注意事项；对特别重要的工序做了一些必要的限定。
因此，参与本工程的施工人员及管理人员必须了解熟悉本措施，将有助于预防事故发生，为节省回撤时间提供了有力的规范。
编制本措施主要依据《煤矿安全规程》、《操作规程》。
在施工过程中可能遇有不同困难，请您应自觉的执行相关的安全技术标准及规范。
第一章概述
1201综采工作面走向长210m，坡度0°～3°，设备拆除前，必须将前期准备工作完善，具备拆除条件后，在保安全、保质量、保工期的前提下，结合该综采工作面现场实际情况，特编制本作业规程。
第二章设备回撤
一、回撤设备明细。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
采煤工作面回撤安全技术措施
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求 也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向 长壁或倾斜长壁采煤法的工作面 回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤 炭生产管理部门、安全监察机构 等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况，及时发现并处理潜在的安 全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问 顶，检查顶板的稳定性和安全性， 确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风 量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积 聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施 。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支 护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确 保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度 、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐 患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过 程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安 全防护措施，如设置防护栏、警示标志等 ，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的 完整性和安全性，避免损坏或遗留。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
回采工作面回撤安全技术措施
回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
4、严格执行措施规定，不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作，机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作，通防科做好现场的通风管理和有害气体检测，回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。
三、回撤工作（一）回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距（三排），回撤时由下向上回撤，回撤顺序为先回撤下部工作面，待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部，回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。
为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。
2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。
2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。
具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。
2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。
具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。
2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。
具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。
2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。
具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________采面设备回撤安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7924-28 采面设备回撤安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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11611采煤工作面由于停采的时间较长，采面顶板及煤壁垮塌严重，部分刮板机及支柱被埋，运输巷道片帮，垮塌严重，水沟堵塞，各种机电设备锈蚀严重。
为保护井下机电设备的使用寿命，延长巷道的服务年限，经矿委会研究决定，对11611采面及运输巷进行维护，对各种机电设备撤回地面进行维修保养。
为确保工作面回撤设备及巷道维护的施工安全，特制定11611采面机电设备回撤及巷道维护安全技术措施。
一、成立设备回撤及巷道维修安全领导组组长：副组长：成员：二、领导组工作职责1、组长：负责回撤及巷修工作的全面指挥、安排，全面负责施工期间的一切工作。
2、副组长：协助组长的工作。
...负责安全措施的编制及技术指导，...负责机电设备回撤的全面指挥及设备维修保养的安排工作。
3、成员：...负责日常工作的协调，监督检查；...负责施工现场的安全管理指挥，人员安排组合及工程质量管理等；...负责工作面的设备撤迁回收及维护保养；其余成员负责现场安全、工程质量的监管工作。
三、回撤工序安排1、清理11611运输巷的浮煤、浮矸，疏通排水沟；2、清理11611采面的浮煤、浮矸及对采面顶板加强支护，对漏液的支柱进行补液、更换支柱等；3、回撤巷道及工作面的电缆线和各种管路、开关；4、回撤工作面的刮板机及割煤机；5、回撤工作面的支柱；6、回撤11611运输巷的刮板机。
四、回撤设备安全技术措施（一）、电气设备的回撤1、电气设备的管理人员及电工为设备回撤的直接负责人，对机电设备的回撤负安全技术责任；2、参加回撤的作业人员必须听从电工及电气设备管理人员的安排指挥，作业人员对自身安全负责；3、回撤设备时管理人员应提前做好计划和安排，通知班组人员在时间上做好准备工作，做到安全、有序进行；4、参加回撤、搬迁设备的人员必须熟知设备的性能、用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线、安全技术注意事项等；5、搬运设备所经过的路线必须安全可靠，装载运输工具必须检查完好，做到分工明确、责任到人、协助有序、安全可靠搬迁；6、任何电气设备的搬迁都必须首先切断电源，并进行停电测试，严禁带电搬迁；7、电气设备搬迁所经过的路线除顶板支护完好外，还必须通风正常、瓦斯及二氧化碳不超标；8、在搬迁电器设备及电缆时不得硬拖、不准落水、不准从高处坠落到地面，严禁有损坏电气设备的行为。
（二）、工作面液压支柱与绞接梁的回撤1、液压支柱的回撤必须按从下往上的顺序回撤；2、严禁分段进行回撤支柱；3、在回撤破碎地点的支柱时，必须在自己左右两侧打护身支柱，再对回撤支柱卸压撤出支柱；4、在回撤支柱前，必须对所有支柱进行加液工作，使支柱的支撑力达到最大值；5、回撤破碎地段的支柱时，首先用绳子套在支柱的顶端，然后在自己身边打上护身支柱再对回撤支柱卸压，最后用绳子把支柱拉出来，严禁人员爬进去抱支柱；6、参加回撤人员，必须由顶板管理经验丰富的技术工人组成，现场安全管理人员1人、回柱工2人、班长1人、观察人员1人，各个工种相互协调；7、遇难回支柱时必须要打替柱，替柱用木支柱，木材长度根据工作面的高度决定。
圆木小头不得小于15cm，支柱架设要迎山有力，柱窝要实地，且要带帽支护，不得使用废旧材料做替柱；8、回柱时首先挂好回柱拉钩，在安全的地方使用长柄工具缩降支柱，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉梁的圆销，使顶梁落下并拖出；倒入老塘的柱梁应用长把工具将其回出。
回柱放顶时，无关人员不得进入工作地点。
9、回出的支柱及绞梁必须及时运到巷道内放好、堆码整齐，不得堆在回撤时的通道上；10、所有上岗人员在班前会上均应明确自己的工作任务及职责，并对个人的安全负责。
11、进入工作地点人员应沿途敲帮问顶，并在作业过程中严格执行好敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
12、在回撤前应检查工作地点的顶板和煤帮是否完好，是否有悬顶和悬危煤矸，规定的支护是否齐全合格，如不符合标准要求，应及时按标准进行整改并用长把工具找掉悬矸危岩。
13、回柱放顶时应停止一切与放顶无关的工作，以便观察顶板，准确判断顶板来压情况。
（三）、刮板机回撤1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾顶板，单体柱要进行二次注液；支柱至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。
2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有现场安全管理人员负责，工作前班长和安全员应检查手拉葫芦、绳鼻、滑轮、吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支柱上，并有专人观察支柱的变化情况，若支柱发生移动，必须停止工作。
起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。
3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至地面存放。
人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。
4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。
（四）、巷道维修劳动组织1、组建每班4人的维修队伍，负责巷道的维修工作，严禁单独一人从事巷修任务。
2、维修工必须是从事采掘工作三年以上，有熟练的维修工作技术和经验，熟悉矿井的通风路线、进、出班路线和避灾撤退路线等。
3、由带班矿长现场指导工作。
在安全员中指定一人为现场作业负责人，同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。
4、作业人员必须服从领导，听从指挥，未经领导批准，不准任意更换或撤消人员。
现场负责人要随时与领导汇报工作，发现有安全隐患时必须立即撤出人员至安全地点，并向调度室和矿领导汇报。
5、维修工必须严格按本措施施工作业，加强个人自主保安意识，对本岗位的自身安全负责。
6、扩修实行“三八”工作制,三个班扩修,出勤率90%。
7、采用一次成巷循环作业,循环进度:2m/班。
（五）、作业及运输方式沿11611运输巷垮塌的两帮进行维修，采用人工撮煤到刮板运输机上，由主皮带运输到地面。
（六）、共风要求1、按作业人员计算：此维修巷道每班作业人员为4人，共风量不得低于16m3/min。
2、按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q×K=100×0.65×1.4=91m3/min式中：q-采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，0.65m3/min；k-采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的备用风量系数 (正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；炮采工作面可取k=1.4～2.0，本工作面取1.4)；本采面实测进风量为103m3/min，满足通风要求。
（七）、工程质量要求1、巷道上宽1.6米，下宽2.2米，中高1.7米。
2、支护材料为工字钢支护。
3、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部分才进行支护。
4、支架排距0.8米，背邦必须严实，接顶必须接到顶。
5、巷道内的浮煤浮矸、水沟的淤泥必须清理干净，（八）、维修支护操作规程1、安全检查，排除不安全隐患：①作业前加固工作面10 米之内的支架。
②安全员必须由外向里逐棚进行检查。
2、做好临时支护：对于刁放不下的危岩首先打好戴帽点柱，然后才进行永久支护。
3、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。
控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。
挖腿窝时，须由专人监护。
4、立棚腿：竖上棚腿，调整好角度，并稳固好棚腿。
5、合棚梁：横梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头，禁止人员在下方逗留或通过。
6、合口后将支架找正，压肩初步固定。
7、检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢。
8、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
9、修复支架前，应先找掉危岩、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。
10、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合；（2）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；（3）支架无歪扭迈步、前倾后仰现象；（4）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
11、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合规程规定。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。
12、底板是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。
在柱腿下加垫垫板时，其规格、材质必须符合要求。
13、在上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。
（九）、维修巷道安全技术措施1、开好班前会，详细安排有关安全注意事项和质量要求，明确施工，指定专人观察顶板和支护情况，修理作业点人数不得少于3人。
2、严格瓦斯检查制度,瓦检员必须经常检查瓦斯,每班不少于三次以上,严禁空班漏检。
3、临时停电停风时必须立即撤出所有工作人员，以免人员误入。
恢复作业前必须首先排除瓦斯至规定值，待一切正常后方可恢复施工。
4、作业前首先检查通风，瓦斯及顶板情况，只有在正常通风和瓦斯浓度不超限情况下方可开展其它工作，坚持“三不施工”的原则（即：不安全不施工；措施不到位不施工；隐患未排除不施工）。
5、动工前必须对作业点前的顶板进行检查，并严格执行敲邦问顶制度，及时用长柄工具撬下松矸危岩。
对工作地点的危棚危渣、浮矸进行检查清理，无法用撬棍找尽的或暂时无法处理的，应及时用厢木打戴帽点柱进行临时支护。
并清理好退路，确保退路畅通。
6、维修顺序只能从外向里逐架进行，一架（或段）未修好之前不得中途停止工作而进行下一架（或段）的维修。
严禁分段多点作业。
7、顶板破碎地带维修前必须采取临时支护措施控制好顶板，严禁空顶作业。
8、严格搞好支护质量及巷道规格质量。
材料、工具、人员不齐不得进行巷修工作，作业过程中发现有冒顶，片邦、倒架等预兆时，必须立即停止工作，撤退人员，待压力稳定后再采取措施进行处理。