综采支护设计
综采工作面支护工艺流程
综采工作面支护工艺流程嘿，咱来说说综采工作面支护工艺流程这档子事儿哈！你想想，那综采工作面就好比是一个大舞台，而支护呢，就是这个舞台的坚实支柱呀！没有它，这舞台可就要垮啦。
咱先说说这第一道工序，就像是给舞台搭框架一样。
要把那些支护设备稳稳当当地架起来，这可不能马虎。
要是没架好，那不就跟那摇摇晃晃的桌子似的，随时都可能出问题。
然后呢，就是调整这些支护的位置和角度，得让它们恰到好处地发挥作用。
这就好比给舞台上的灯光调整角度，得让光线正好照在该照的地方，可不能乱照一气呀。
接下来，就是要时刻关注这些支护的状态啦。
就跟咱人一样，得时不时看看自己身体有没有啥不舒服的地方。
要是支护有啥小毛病，就得赶紧修修补补，可不能等它变成大问题了才着急。
这要是不注意，那不就跟那破了个洞的裤子一样，越破越大嘛！再说说这支护的强度，那可得够硬够结实。
就像咱盖房子得用坚固的砖头一样，这支护要是不结实，那还怎么保障工作面的安全呀。
你说要是房子的墙不结实，一阵风刮来不就倒了嘛，那多吓人呀！在整个过程中，工作人员得像那细心的裁缝一样，每一针每一线都得缝好。
不能有丝毫的马虎和大意。
这可关系到大家的安全呢，可不是闹着玩的。
而且呀，还得不断学习新的技术和方法，就像咱得跟上时代的潮流一样。
要是一直用老一套，那可不行，会被淘汰的哟！你想想，要是没有这些精心的支护工艺流程，那综采工作面能安全高效地工作吗？肯定不能呀！所以说呀，这可真是太重要啦。
咱可不能小瞧了这些看似普通的工作，它们背后可是有着大学问呢！大家都得认真对待，就像对待自己最宝贝的东西一样。
只有这样，才能让综采工作面这个大舞台稳稳当当，让大家都能在上面安全地表演，创造出更多的价值呀！你说是不是这个理儿呢？总之，综采工作面支护工艺流程就是这么关键，这么重要，绝对不能马虎对待呀！。
综采面顺槽支护设计及矿压规律探讨
综采面顺槽支护设计及矿压规律探讨随着煤炭开采技术的不断进步和矿井深部开采的不断深入，综采面顺槽支护设计及矿压规律一直是煤矿安全生产中亟需解决的重要问题。
在煤炭开采过程中，综采面作为开采主体，承担着煤矿生产的重要任务，而顺槽支护作为综采面的重要支护方式，对于维护矿井安全和提高开采效率具有重要意义。
针对综采面顺槽支护设计及矿压规律，进行深入的探讨和研究，对于提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
一、综采面顺槽支护设计1.顺槽支护形式顺槽支护是指在综采面煤层开采过程中，沿煤层顺向布设的支护工程。
其目的是为了稳定顺槽围岩，防止煤层的塌陷和煤层顶板的失稳。
常见的顺槽支护形式包括木方支护、钢架支护、锚杆支护等。
在选择顺槽支护形式时，需要根据煤层的地质条件、工作面的采高、煤层顶板岩性、地表沉陷情况等因素进行综合考虑，并结合实际情况做出合理的选择。
2.顺槽支护设计参数顺槽支护设计参数包括支护材料的选择、支护长度、支护密度、支护强度等。
选择合适的支护材料是保证顺槽支护效果的关键，常见的支护材料有木方、钢架、锚杆、网片等。
在确定支护材料时，需要充分考虑其抗压、抗拉强度以及使用寿命等因素。
而支护长度和支护密度是影响顺槽支护效果的重要参数，需要根据矿井的地质条件和煤层的情况进行合理设计。
3.顺槽支护施工工艺顺槽支护施工工艺是确保顺槽支护效果的重要保障。
在进行顺槽支护施工时，需要严格按照设计要求进行，确保支护材料的安装质量和支护工程的完好性。
在施工过程中需要注意配合其他支护工程，确保顺槽支护与其他支护工程的协调一致，以提高支护效果。
二、矿压规律探讨矿压规律是指煤层在开采过程中受力变形规律的研究，它是煤矿安全生产和生产效率的重要基础。
煤层开采过程中，矿压失稳会导致顺槽支护失效，从而造成矿井安全事故。
对矿压规律进行深入探讨，对于保证矿井安全和提高生产效率具有重要意义。
1.矿压形成机理煤层矿压是由于开采作业过程中，煤层岩体受到应力的变化而引起的。
芦岭矿11924综采工作面支护设计研究与应用
按 瓦斯 涌 出量 计 算 ：根 据 ｌ８４ Ｉ ２ 综 放 工 作 面 、 １９ ２ １ ２ 工作 面回采情况 ，预计 Ｉ９４综采工作 面瓦 Ｉ２ 斯 涌 出 量 为 ４３ｍ／ｉ， 日产 １０ ｔ 计 Ｉ９４工 ． ３ ｎ按 ｍ ２０ 预 Ｉ２ 作 面 风 排 瓦斯 涌 出量 ２５ ／ ｎ ．ｍ３ ，抽 排 量 １８ ／ ｎ ｍｉ ．ｍ３ ， ｍｉ 按 １８配 风 系 数 计 算 为 ：Ｑ 瓦 ＝ ０ ｑ・＝ ０ ． 斯 １０・ ｋ １０×
业 出版 社 。 ９ ７ １９ ．
０ １ ０ ２ Ｄ ３ ｏ 如 ５ ｏ ６ ０ ７ ０ ８ ０ ∞
观测
［】 余 伟健 ， ５ 高谦 ． 高应 力巷 道 围岩 综 合 控 制技 术 及 应 用研 究【＿ Ｊ煤炭科 学技 术 ，００ ０ ）ｌ５ １ ２ １（２ ：～ ．
之 间 的层 间距 为 ３２ ． ｍ。
Ⅱ９４综 采 工 作 面 位 于 Ⅱ８ ２ ２采 区西 延 二 区段 ， 东以 Ｆ ８断 层 为 界 ； 以 Ｆ７断 层 为 界 ； 为 Ⅱ９２ 西 ２ 南 ２
工作面采空 区； 为 Ⅱ ２ 西延工作面 。 北 ９６ 该面上部 的
每 天 观 测 １次 ， 周 后 每 周 观 测 ２次 ， 个 月 后 每 一 两
师，０９年毕业于中国矿业大学， ２０ 现从事煤矿技 术管
理 工作 。
（ 收稿 日期 ： ０ １ １ — ５） ２ １— ０ ２
ｌ ・ ７
煤矿 现 代化
２１ 工 作 面风 量 计 算 ．
２１年第２ ０２ 期
道 高度 Ｈ分别为 ：
总第１ 期 ０ ７
Ｂ＝ ＝３１ ＋ ０ ７ ｍｍ Ｂｉ ＋Ｂｂ ９８ ５７ ＝３ ６８ Ｈ＝ 。 ＝２ ０ ４８ ＝２ ０ Ｈｊ ＋Ｈｂ ０ ０＋ ０ ４８ ｍｍ
综采工作面端头及超前支护
3、单体柱上方绞顶实在，单体柱初 撑力不小于12Mpa，绞顶区域不小于 8Mpa，单体柱测力计完好。
4、底板松软时，单体柱必须穿鞋保 证钻底量小于100mm。
5、单体柱明柱必须预留不少于 200mm活柱伸缩量，严禁超高使用或压 死支柱。
6、超前支柱一般布置为一梁三柱， 支柱迎山角在斜巷中支护时每6°～ 8°，支柱垂直顶底板向上山方向退一 度。即：迎山角等于巷道自然倾角的 1/6～1/8。
综采工作面端头及超前支护
相关知识
综采工作面端头与超前支护
❖
综采工作面端头是指工作面与两巷的交接处；两巷超前极端头特点
为悬顶面积大，机械设备多、设备和人员出入频繁，特别是工作面端头
处的顶板受采动影响压力集中，维护困难，是影响采煤面消费的主要环
节之一。
皮顺超前
转载溜 π型钢棚
单体柱
副架
综采工作面端头及超前支护示意图
注：1、1305工作面两巷超前棚距0.5米， 皮顺长度90米、轨顺长度120米；
2、3305工作面两巷超前 棚距0.8米， 长度均为40米。
轨顺超前
戗柱
戗柱
综采工作面端头支护及要求
一、端头支护方式及要求
端头采用π型钢梁加单体柱一梁二柱 配副架管理端头。
1、退锚范围为支架前梁端至支架后 立柱之间，严禁人员进入支架后立柱 前方退锚。
2、下隅角悬顶长度不超过5米，切顶 线处戗柱打设不少与三排四柱，即： 第一排2根，第二排及第三排各一根， 戗柱角度与铅垂线成30°夹角。
3、前移1#架时，副架支护π钢，π 钢与副架间不得有间隙，移架完成后 副架接顶但不承压。
4、前移副架时，端头π钢必须保证 与1#架搭接不少于300mm，副架与1# 架间距不大于500mm，否则必须在副 架与1#架间打设辅助支护π钢，加强端 头支护。
综采工作面回采巷道支护设计
（ ）切眼 ： ３ 布置在工作面东侧 ， 与轨 道巷及皮 带巷垂直 ， 长 全
１４ 。 ５ ｍ
（ ）尾 巷 及 风 贯 ： ４
尾巷布置在皮带巷 的南侧 ， 间距为 ２ ｍ， 巷和皮 ５ 尾 带巷之间每隔 ６ ｍ掘进一个风贯。尾巷全 长 ７３ 风 ０ ６ ｍ，
贯全长 ２ ５×１ ３５ ｍ） ３＝ ２ （ 。
煤层 倾 角 ３—１ 。 平 均 ６ 。直 接 顶 为 细 粒 砂 岩 ， １， 。 厚 ２ １ ｍ， ．８ 灰色 ， 黑 色 矿 物 及 煤 线 。老 顶 为 页 岩 ， 含 厚 ３ ８ｍ， 色 ， ．８ 黑 含植物化石碎片。直接底为砂质页岩 ， 厚 ５９ ｍ， ．７ 黑灰色 ， 含植物化石碎 片。
２１年 期 ００ 第６
鸯 差 技 纠．
４ １
综 采 工 作 面 回 采 巷 道 支 护 设 Байду номын сангаас
郭
摘 要
璋
０７ ０ ） １０ ０
（ 内蒙古伊泰集 团有限公 司大地精煤矿 ， 内蒙 鄂 尔多斯
为了 确定综采工作面巷道支护合理参数， 分析 了采面情况， 照满足运输、 按 通风 、 人等安全 生产需要选择 了 行 巷道 断面和高度 ； 巷道 支
１ ５ ｍ 锚 杆 ， ５Ｘ４０ ｍ 树 脂 药 卷 端 头锚 ８ ２ ０ｍ ｘ２ ∞ ０ ｍ 固， 间排距 ６０ｘ ０ ， ５ ９ ０ 与锚梁锚 杆交错 施 打 ， 梁 间距 锚 为 ９０ ｍ， 用 ｑ ｍ 钢 筋焊 接 网 ； 帮采 用 １ ０ｒ 使 ａ ５ ｍ ６ 两 ４× １０ ｒ ９ ０ ｍ锚杆 ， ５× ５ ｍ ａ ２０ ｍ水泥药卷 ， 头锚 固， 端 问排 距 ６０× ５ ｒ 使用 ￣ ｒ 冷拔钢 筋 网。此 外 ， ５ ６０ ｍ， ａ ，ｎ ４ｍ 对于 受断层或涌水影响地段 ， 增加料石反底拱 支护措施 ， 形 成全 断面封 闭式支护方式 。 ４ ３ 煤 ４回采巷道 支护 方案 的实践 应用 ． 根据上述支护理论进行选 型的支 护方案 在 ４ ｌ、 ｌ６ ４ １ 、１４回采工作面顺槽 巷道成 功应用 ， ｌ０ ４ １ 效果 较好 ，
综采工作面回采巷道锚杆支护设计
摘 要
在 综采 工作 面 回采巷道 中 ， 道 受采动 影响较 大， 决 定 了其巷 道 支护 方法与 其他巷 道 巷 这
有 所不 同。锚杆 支护 技 术是 目前在 综采 工作 面回采巷 道使 用 的主要 支护技 术之 一。本研 究以 西曲矿 ２４ ６综 采工作 面为工程 背景 ， 用工程类 比法对该 工作 面回采 巷道 进 行初 步设 计 ； 用 悬 吊理 论 对 ８０ 运 采
收 稿 日期 ：０ １一ｌ ２ ２１ １— ９
压强 度 １２ Ｍ ａ 煤 层 （ 巷 道 切 割 ） 压 强 度 ｌ ０ Ｐ ， 被 抗 ８ ＭＰ ， 板岩层 抗压 强度 １２ＭＰ ， ａ顶 ０ ａ全煤 巷道 上方 覆盖
岩层平 均容 重 ２ Ｎ ｍ ， 道 切 割煤 层 的最 大 宽 度 ５ｋ ／ 巷
作 面上覆 ２ 及 ４ 煤 ， ３煤 因风 化 现 象严 重 而 未 开 采 。 ２４ ５综采 工作 面 、 ２４ ６综 采 工作 面 同采 ８煤 层 ， ８０ ８０ 工程 条 件 基本 相 似 。８煤 层 厚 度 稳 定 ， 厚 ３ ７ 煤 ．０～ ４ ２ 平均 ３９ 煤 层 结构 ２４ （ ．０ １３ ， ．５ｍ， ．０ｍ， ．２ ０ １ ） ．８ 煤
巷道进行锚杆支护设计 ， 首先要评估全煤巷道所受的
采 动影 响过 程和破 坏程 度 ， 准确定 位设计 目标 和巷 道 使 用要 求 。在设计 之前 ， 要深 入 的调查 分析 围岩 的采
动影 响程度 、 松动 圈 、 压 显 现规 律 、 质 条 件 、 学 矿 地 力
性 质等 因素 ， 必要 时 测试 原 岩 应 力 的方 向及 大小 ， 得 到可靠 的巷道 支 护设计 基础数 据 资料 ， 以取得 良好 的
潞安矿区大采高综采面回采巷道支护设计
摘要 ： 针 对 潞 安矿 区地 质 条 件 ， 以王 庄 矿 井为 例 ， 通 过 理 论 计 算 和 数 值 模 拟 的方 法 ， 着 重 探 讨 大 采 高 综 合 机 械 化 开 采 时锚 杆 和 锚 索 的力 学参 数和 布 置 参 数 的确 定 方 法 ； 在保证巷道支护效果 、 安 全 程 度 以及 实 际 需 求 的 前
ｒ ｏ ａ ｄ ｗａ ｙ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ｔｉ ｒ ｎ ｇ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ Ｏ ｎ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ｔｉ ｒ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ， ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｓ ａ ｔ ｉ ｓ ｆ ｙ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｓ
质 泥岩 。伪顶 为黑 色砂 质泥 岩和 泥岩 ， 厚度不 稳 定 ，
最 厚为 ０ ． ５ ｉ ｎ ， 一般 为 ０ ． ３ ｎ， ｉ 节 理较发育 ， 稳 定 性
ｏ ｆ ａ ｃ ｔ ｕａ ｌ ｕ ｓ ａ ｇ ｅ． Ｆｉ ｎａ ｌ ｌ ｙ， ｃ ａ ｂ ｌ ｅ ａ ｎｃ ｈ ｏ ｒ ｓ ｕｐ ｐ ｏ ｓｉ ｎｇ ｍｏ ｄ ｅ ｗａ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ｔ ｏ ｍａ ｉ ｎｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｓ ｔ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｒ ｏ ａ ｄ ｗａ ｙ． Ｋｅ ｙｗｏ ｒ ｄｓ： ｒ ｏ ａ ｄ ｗａ ｙ ｓ ｕ ｐ ｐｏ ｒ ｔ ｉ ｎ ｇ； ｂｏ ｌ ｔ ； ａ ｎ ｃ ｈｏ ｒ； ｐ ｒ ｅ－ ｔ ｉ ｇ ｈ ｔ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ ｃ ｅ
２ ０ １ ４ 年第 ７ 期
潞 安 矿 区大 采 高 综 采 面 回采 巷 道 支 护设 计
21502综采工作面回风巷超前支护
21502综采工作面回风巷超前支护安全技术措施一、概况根据矿上安排要求我队针对21502综采工作面回风巷超前20m范围内进行顶板支护，为了保证支护的安全及质量特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织：项目负责人：宋玉杰刘新华安全负责人：朱财斌三、施工要求:1、超前支护方案：（1）回风巷超前支护：自工作面煤壁向外不小于20米的范围内，采用四排1.2米铰接顶梁配合3.2m或2.8m单体顺巷道正悬臂梁架设支护，具体支护方式为：靠正、副帮间距400mm，各支设一排柱梁、然后在距主帮1.6m、2。
8m处分别再各支设一排柱梁，梁下一梁一柱(巷道超高处采用4。
0米圆木配合短圆木、板皮架木垛进行接顶，刹顶时，一个铰接梁上垂直巷道架两根4.0米圆木上根据高度进行打木垛，超前支护完成后巷道高度保证在2.2～2.4米），1。
2m铰接顶梁之间用专用板销和专用销轴链接。
（2）为了加强回风巷超前顶板支护，在靠回风巷正帮最后一架过渡架附近采用一对4。
8m长梁加强巷道顶板支护,长梁顺巷道正臂梁架设支护，梁下一梁四柱，梁柱间距1000mm，在长梁后紧跟架设一排1.2米铰接顶梁，铰接顶梁延伸与过渡支架尾梁齐，梁下一梁一柱；（3）回风巷顶板如果破碎时圆木排距由1200mm改为600mm.2、质量要求：（1）支柱迎山有力,初撑力不小于90KN。
(2）支柱要成直线，棚距不超过规定要求的±100mm.（3）支柱钻底量不大于100mm,超过100mm的必须穿柱鞋，铁鞋要放平、放正、放实.（4)在用支柱完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损。
（5）支柱时三用阀嘴朝向老空侧，同时手提把朝向老空相反的方向。
（6)超前支护单体支柱必须拴好保险绳,防止倒柱伤人。
(7)巷道两帮破碎时,要处理掉喷体,并背好帮.（8）顶板刹顶要实、接顶要严。
(9）超前压断的圆木要及时替换。
（10)加强超前单体二次注液,及时更换卸载单体.（11）超前支护人行道宽度不低于0。
11-105综采工作面支护设计(最终)
第一节巷道布置和工作面基本参数一、巷道布置本工作面正、付巷沿煤层走向方向布置，正巷长度为1228m,付巷长度为1168m,切巷长度为240m。
附图一：巷道布置图二、巷道支护形式和断面特征：第二节支架设计选型计算一、液压支架选型原则1、支护强度应与工作面矿压相适应。
支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和基本顶岩层移动产生的压力，将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。
2、支架结构应与煤层赋存条件相适应。
3、支护断面应与通风要求相适应，保证有足够的风量通过，而且风速不得超过《煤矿安全规程》的有关规定。
4、液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。
支架的宽度应与刮板输送机中部槽长度相一致，推移千斤顶的行程应较采煤机截深大100-200mm，支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速，移架速度还应满足生产指标的要求，支架的梁端距应为340mm 左右。
二、液压支架选型依据及内容1、选型依据：支架选型前必须将工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全面查清、探明，编出综采采区、综采工作面地质说明书。
2、选型内容：选择支架时，要确定下述内容：支架类型，如支撑掩护式或掩护式；立柱根数；支护阻力，包括初撑力、额定工作阻力；支架结构高度，包括最大和最小高度；顶梁和底座的结构形式、尺寸及其相对位置；对防滑、防倒、防片帮、调架、移架、端面维护等装置的要求；操作方式、阀组性能等。
三、基本支架初步设计1、基本支架主要技术参数的确定⑴支护强度（工作阻力）从理论上分析，合理的支护强度应正好与顶板压力相平衡。
支护强度过大，不仅增加支架重量和设备投资，而且给搬运、安装带来困难；过小则会造成顶板过早下沉、离层、冒落，使顶板破碎，造成顶板维护困难。
因此支护强度的大小应取决于工作面采场矿压的大小。
但由于目前对采场矿压的大小还不能进行准确的定量计算，目前主要以经验法或实测数据，来确定支架的支护强度。
①采用经验公式计算支架的支护强度：510,q KH Mpa γ-=⨯=8×3.3m ×2.5×103×10-5kg/m 3=66×10-2Mpa=0.66Mpa式中：q —支护强度；K —作用于支架上的顶板岩石系数，一般取5-8。
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施摘要本文旨在探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
综采工作面是矿山生产中重要的工作区域，末采期间的支护方案和回撤通道的安全是保障矿山生产顺利进行的关键环节。
通过合理的支护方案和安全的回撤通道，可以降低事故发生的概率，保护工人的生命安全和矿山设备的完整性。
1. 引言综采工作面是矿山生产中重要的区域之一，它直接影响着矿山生产的稳定性和安全性。
末采期间是指矿石全部开采完毕，支护体系开始解体的阶段。
在综采工作面末采期间，合理的支护方案和安全的回撤通道对保障矿山生产顺利进行至关重要。
因此，本文将重点探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
2. 支护方案支护方案是指在综采工作面末采期间采取的支护措施和方法。
合理的支护方案可以有效地保护工作面的安全，避免因为支护体系的失效导致工作面坍塌等事故的发生。
以下是一些常见的支护方案：2.1 钢支柱支护钢支柱是一种常用的支护材料，它具有强度高、稳定性好等优点。
在综采工作面末采期间，可以采用钢支柱来支撑工作面，保持工作面的稳定性。
2.2 锚杆支护锚杆是一种常用的地下支护材料，它可以通过锚固作用来固定工作面。
在综采工作面末采期间，可以采用锚杆来支护工作面，增加其稳定性。
2.3 预应力锚索支护预应力锚索是一种具有预应力作用的支护材料，它可以通过锚固作用来增强工作面的稳定性。
在综采工作面末采期间，可以采用预应力锚索支护工作面，提高其承载能力。
3. 回撤通道的安全技术措施回撤通道是指在综采工作面末采期间，为保障工作人员安全撤离而设立的通道。
合理的回撤通道设计及安全技术措施的采取，可以保障工作人员在紧急情况下的安全撤离。
以下是一些常见的回撤通道安全技术措施：3.1 确保通道畅通回撤通道应保持畅通，不得被杂物堵塞。
在末采期间，矿石残渣和支护材料可能会堆积在通道中，需要及时清理和处理，以确保通道的畅通。
高瓦斯矿井综采工作面尾巷锚杆支护优化设计
高瓦斯矿井综采工作面尾巷锚杆支护优化设计摘要结合高瓦斯矿井综采工作面尾巷在井田深部表现出新的变形特征和破坏模式，从理论上分析了双柳矿综采工作面尾巷锚杆支护存在的不足之处，提出了尾巷锚杆支护优化设计方案。
实践证明，该方案不仅保证了尾巷的安全使用，而且减少了尾巷的维修费用。
该方案对高瓦斯矿井地质条件复杂的井田深部综采工作面尾巷的施工具有一定的理论意义和应用价值。
关键词地质条件复杂；综采工作面尾巷；锚杆支护；优化设计中图分类号td3 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）52-0126-02汾西矿业集团公司双柳井田位于柳林县孟门镇白家焉村，在离柳矿区三交三号井开发二叠系山西组下段顶部（3+4）#合并层煤，煤层平均厚度3.42m，属于高瓦斯矿井。
煤层开采采用常规的三巷布置方式。
用于回风的顺槽兼作抽放瓦斯的专用巷道，也称作尾巷。
尾巷既作为本工作面回风巷道使用，同时还承担下个工作面的材料运输任务，作为材料巷道应用。
1 双柳矿尾巷支护现状近年来，双柳矿井的开采逐步向深部发展，矿井的地压不断增大，巷道围岩压力显现强烈。
尽管此前开展过相关尾巷支护技术的研究工作，但是由于矿井开采向深部发展，而且开采煤层地质条件也比浅部复杂，再加之巷道断面加大，尾巷表现出新的变形特征和破坏模式。
根据井下调研和实地反映，主要表现在以下方面：1）巷道两帮整体移出。
特别是煤柱帮，造成巷道断面严重收缩，不能满足材料运输、以及行人和通风的使用要求，巷道的有效断面使用率降低；2）巷道底鼓严重。
严重地段底鼓量高达1 000mm以上，严重制约矿井的安全生产；3）巷道顶板整体下沉。
顶板下沉量比较大，局部冒顶变形严重，严重影响到巷道的回采使用。
2 尾巷原有支护方案尾巷顶板采用锚-网-钢筋托梁联合支护，锚索补强加固；帮部采用圆钢锚杆-金属网-钢筋托梁叠加支护，其中最下排锚杆配合w 托板支护。
1）尾巷顶部采用φ20mm×l2400mm螺纹钢锚杆配合钢筋托梁叠加支护，每根螺纹钢锚杆配套使用1支k2355，1支z2355型树脂锚固剂。
综采放顶煤工作面切眼布置及支护设计
属大 河 边 向 斜 ， 采 煤 层 有 １ １ 两 个 煤 层 ， 主 、 １ 因 １ 煤 层 在全 井 田范 围 内都 是缓 倾 斜 的厚 煤层 ， １ 从 １９ ９ ８年开 始 对 ｌ ｌ 层 采 用综 采 放 顶煤 技 术 进 行 煤 开 采 ， 矿 井 由原来 的 ４个 采 煤 队 、 年 产 量 １ ０ 全 全 ０ 万ｔ 变为 现在 的 ２ ５个 采煤 队、 ． 全年 产量 达 １ ０万 ２
述缺 点外 ， 采用 的各种 施 工方法 还存在 以下 缺点 ：
须 充分 分 析 、 用该 煤 层 的 自然 地 质 条件 ， 用 先 利 采
进 的支护方法， 合理地进行巷道布置， 才能达到 目
的。
收稿 日期：０ １ ０ ２ ２ ０ —１ － ９
作者简介 ： 晓舟 （９ ９ ， ， 孙 １ ６ 一） 男 工程师 ，９ １ １９ 年毕业于贵州工学院采矿专业， 现在水城矿务局生产管理处工作 曾在《 煤炭科 学技术 》 等 学术刊物上发表论文。
中图分类 号： ３ ３ ６ ＴＤ ５．
文献标 识码 ： Ｂ
１ 矿 井概况 汪家寨 煤矿 位于贵 州省 六盘 水市钟 山 区境 内 ，
（ ）沿 底 掘 进 、 用棚 距 ０ ５ｒ １ 采 ． ｎ梯形 棚 、 间 中
加走 向棚 、 先掘 导 硐再 一 次 刷 大 断 面 ， 后 安装 综 然 放支 架 的施 工 方法 。 采用 两次 成巷 的方法 ， 成上覆 岩体 两次 重新 造 应力 分 布 ， 岩体 受 到 两次 扰 动 ， 架所 受 到 的压 力 支 增大 ， 道 破坏 的可 能性 也 随 之增 加 ； 且 在支 护 巷 而 上采 取 刚性 支 护 ， 使支 架 成 为 被动 支 护 ， 巷道 的稳 定 性大 大下 降 。 （ ）大 断 面一次 成巷后 安装 综放 支架 。 用一 ２ 采
综采工作面上下出口支护标准
综采工作面上下出口支护标准Ⅰ、锚网巷道：1.上风、下运距工作面煤壁10m范围内在钢带下打双排双轴梁配合单体柱进行支护，一梁不少于一柱；10－20m打单排双轴梁配合单体柱进行支护，一梁不少于一柱。
上风道双排单体液压柱均匀布置，下运道双排单体液压水柱打在转载机两侧，单排单体液压水柱打在转载机上帮。
因巷道变窄，破碎机传动带罩前所打超前柱影响过转载机打好临时支护后及时摘掉，转载机过后，在破碎机传动带罩后及时补好。
2. 两巷单体液压支柱要打成一条直线，其偏差不得超过±100mm，拴好柱绳。
3.支柱要打的迎山有劲，初撑力不小于90KN（11.5Mpa）。
软岩或者不见底要穿好柱鞋。
4.两巷的高度不低于2m，行人道宽度不得小于0.7m。
5.超前支护范围内严禁堆放闲置设备及杂物。
6.超前支护范围内单体柱注液嘴统一朝向老塘侧，手把方向统一（上帮柱子手把朝向下帮，下帮柱子手把朝向上帮）；Ⅱ、金属拱形支架支护巷道：1.20m范围内均采取大板配合单体柱支护顶板,在棚梁空打3.0m大板，一板不少于两柱的支护形式加强支护；支护长度不够时，10米以内在棚梁下打双柱，10--20米在每架棚子下打单柱.回棚子过程中当回撤距离够1.2米时，在上下帮各打一排1.2米梁，将倾向3.0米板托住，一梁不少于1柱，回棚后不够挂梁距离时，必须在超前板下补打中柱。
2. 两巷单体液压支柱要打成一条直线，其偏差不得超过±100mm，拴好柱绳。
3.支柱要打的迎山有劲，初撑力不小于90KN（11.5Mpa）。
软岩或者不见底要穿好柱鞋。
4.两巷的高度不低于2m，行人道宽度不得小于0.7m。
5.超前支护范围内严禁堆放闲置设备及杂物。
6.超前支护范围内单体柱注液嘴统一朝向老塘侧，手把方向统一（上帮柱子手把朝向下帮，下帮柱子手把朝向上帮）；Ⅲ：上下出口范围管路吊挂。
(一)吊挂方法：1、上出口：风管、水管、高压管的吊挂为超前10米范围内为隔一水柱一吊挂，10-20米范围为一水柱一吊挂；过机头时沿面溜上机头上帮贴帮吊挂，吊挂间距为1000mm，并且要保证管路吊挂高度不防碍行人通过。
综采工作面沿空留巷支护技术
综采工作面沿空留巷支护技术发布时间：2023-06-19T03:52:17.683Z 来源：《科技潮》2023年11期作者：宋庆杰[导读] 某煤矿开采煤层为3层煤，工作面倾向长102m，走向长700m，煤层倾角23°，平均煤厚4.2m，埋藏深度350m。
直接顶为粉砂岩或泥岩，厚度0.5-2.7m；基本顶为中粒砂岩，厚4.0-5.2m；直接底板为粉砂岩，厚11.0m。
该工作面地质构造简单。
国家能源集团神东煤炭集团有限责任公司锦界煤矿陕西榆林 719315摘要：沿空留巷可以实现无煤柱开采，把地下有限的煤炭资源全部开采出来，提高资源回采率，延长矿井服务年限，实现矿井可持续发展。
因此，本文将某煤矿为例，对综采工作面沿空留巷支护技术的应用展开探讨。
关键词：综采工作面；沿空；留巷；支护1沿空留巷支护设计1.1工作面概况某煤矿开采煤层为3层煤，工作面倾向长102m，走向长700m，煤层倾角23°，平均煤厚4.2m，埋藏深度350m。
直接顶为粉砂岩或泥岩，厚度0.5-2.7m；基本顶为中粒砂岩，厚4.0-5.2m；直接底板为粉砂岩，厚11.0m。
该工作面地质构造简单。
工作面采煤工艺为综合机械化采煤，单一走向长壁后退式采煤法，全部垮落法控制顶板。
工作面顶板初次来压步距35m，周期来压步距11-13m。
工作面采用ZY9000/24/50型掩护式液压支架支护顶板，回风超前20m采用2排DZ25-30/100型单体液压支柱配HDJB-1200型金属铰接顶梁支护顶板，主运输巷采用ZTC39200/25/50型超前支架对超前段顶板进行支护。
采煤工艺过程：采煤机割煤→移架→推溜。
采用MG500/1330-WD型双滚筒（直径2.4m）采煤机落煤、装煤，采煤机截深0.8m，工作面循环进度0.8m，采用SGZ1000/1400型中双链刮板输送机运煤，运输巷采用SZZ1200/700型转载机转载。
1.2主运输巷沿空留巷参数设计煤矿主运输巷设计净宽4.4m、净高3.4m，荒宽4.6m、荒高3.5m。
近距离煤层综采面末采铺网支护方案
近距离煤层综采面末采铺网支护方案近距离煤层综采面末采铺网支护是煤矿开采中非常重要的环节，合理的末采铺网支护方案能够有效地保障工作面的安全稳定，减少生产事故的发生。
本文将针对近距离煤层综采面末采铺网支护，提出一种有效的方案，并进行详细的说明。
一、末采铺网支护原理末采铺网支护是指在综采面接近封闭的尾巷部分，通过对顶板和基岩进行支护，维护局部矿体的稳定性，防止发生坍塌和冲击事故。
末采铺网支护应该根据实际地质条件来确定，常用的支护方式有：锚杆、锚索、钢筋混凝土墙等。
支护参数的选择应根据地质条件、矿体厚度、倾角、顶板结构和顶底板岩性等因素进行综合决策。
1.地质勘探：在煤层综采面开采前，应进行详细的地质勘探，掌握煤层的厚度、倾角、走向和顶板结构等信息，以便合理选择支护方案。
2.确定支护方式：根据地质条件和矿体特点，选择合适的支护方式。
若矿体较软，可以选用锚杆和锚索支护；若矿体较硬，可以选择钢筋混凝土墙等支护方式。
3.确定支护参数：根据地质条件、矿体厚度、倾角、顶板结构和顶底板岩性等因素，确定合适的支护参数。
包括锚杆或锚索的长度、间距、倾角及混凝土墙的尺寸等。
4.支护施工：按照支护方案进行施工，确保支护工程的质量。
锚杆或锚索的埋设要达到设计要求，钢筋混凝土墙的浇筑要均匀密实。
5.监测和维护：对已施工的支护结构进行定期监测，发现问题及时维护，确保支护效果的稳定。
监测内容包括锚杆或锚索的锚固质量、墙体的裂缝、变形等。
三、末采铺网支护方案的优势1.安全可靠：采取合理的支护方案，能够保障综采面的安全稳定，降低事故风险。
2.经济实用：根据地质条件和矿体特点，选择合适的支护方式和参数，可以有效控制支护成本。
3.易操作性：末采铺网支护方案的施工操作相对简单，易于实施。
四、总结末采铺网支护是煤矿开采中一项非常重要的工作，对保障工作面的安全和稳定起到至关重要的作用。
在制定支护方案时，应充分考虑地质条件、矿体特点和支护参数等因素，以确保方案的合理性和可行性。
综采工作面锚杆支护设计专篇
XV1305综采工作面锚杆支护设计设计：审核：生产部长：总工程师：年月日XV1305综采工作面锚杆支护说明书一、地质基本情况XV1305综采工作面开采15#煤层，巷道布置情况见《XV1305综采工作面巷道布置图》，工作面顶、底板岩性综合柱状图、巷道预计穿过的煤岩层性质见《XV1305工作面掘进地质说明书》。
1、工作面位置及四周采掘情况地面位置：小车渠村西170米，二仙掌村东北390米。
井下位置：东为三水平一盘区回风巷、皮带巷及轨道巷（均已掘），西为白马寺逆断层，南为未采区，北为XV1304工作面采空区；上覆9#煤为92306、92308、91324工作面采空区。
2、煤层赋存情况本工作面对应的地面为山沟坡地，地面标高在882.5-997.9米，工作面标高在524.6-598.6米。
本工作面开采石炭系上石炭统太原组15#煤，煤层总厚度1.40-3.30米，平均2.10米，煤层结构简单，煤层倾角2°—8°，平均5°。
3、煤层顶、底板情况老顶及直接顶：K2石灰岩，厚8.99—9.22米，平均厚度9.11米，深灰色，含燧石及动物化石。
伪顶：无。
直接底：泥岩，厚0.56-3.60米，平均厚度2.08米，深灰色，含植物化石，局部相变为泥质砂岩。
老底：铝质泥岩，厚9.60-9.70米，平均厚度9.65米，灰色，含黄铁矿及植物化石。
4、地质构造情况4.1、本工作面XV13054巷预计在掘进至距三水平一盘区回风巷向里290m处将揭露逆断层F43 (走向170°，倾向80°，倾角10°，落差H=1.4m)，对掘进影响较大。
4.2、本工作面XV13054巷预计在掘进至距三水平一盘区回风巷向里530m处将揭露逆断层F45 (走向22°，倾向112°，倾角25°，落差H=6m)，对掘进影响很大。
4.3、工作面掘进过程中，局部底板将出现厚约0.2m的含黄铁矿泥岩区和厚0.3～0.8m 的泥质砂岩区，对掘进有一定影响。
综采面顺槽支护设计及矿压规律探讨
综采面顺槽支护设计及矿压规律探讨一、综述随着煤炭资源的日益枯竭，地下矿藏的开采难度不断增加，综采面作为煤矿采煤工作的重要环节，对顺槽支护设计和矿压规律的探讨已经成为煤矿安全生产和高效开采的关键问题。
综采面顺槽支护设计的合理性，直接影响到采煤工作面的安全和顺利进行，因此研究和探讨综采面顺槽支护设计及矿压规律显得尤为重要。
二、综采面顺槽支护设计综采面顺槽支护设计是指在综采面进行采煤作业时，为保证采煤工作面的正常运转和矿山安全，需要对煤层进行支护和加固的工程设计。
综采面采煤工作中，矿山地质条件、煤层厚度、工作面形状等因素都会影响到顺槽支护设计的选择和布置。
在综采面顺槽支护设计中，常用的支护方式包括锚杆支护、锚索及钢带支护、液压支架等。
通过对煤层的地质条件和工作面情况进行综合分析，可以选择合适的支护方式，保证工作面的安全开采。
1.锚杆支护锚杆支护是一种常用的顺槽支护方式，其特点是施工方便、成本低廉、支护效果好。
在综采面进行锚杆支护设计时，需要根据采煤工作面的长度和煤层的地质条件确定锚杆的数量和长度，以及锚杆的布置间距。
通过在煤层中打入锚杆，并与锚杆头上的加固材料相连，形成一个坚固的支护体系，可以有效地防止工作面发生塌方和煤层垮落现象。
2.锚索及钢带支护锚索及钢带支护是另一种常用的顺槽支护方式，其特点是能够有效地提高煤层的支护强度和稳定性。
在综采面进行锚索及钢带支护设计时，需要对锚索和钢带进行合理的布置和固定，以保证其能够有效地支撑和固定煤层，避免工作面发生塌方和煤层垮落现象。
3.液压支架液压支架是一种高效的顺槽支护方式，其特点是可以根据工作面的变化实时调整支撑力，从而保证工作面的安全和稳定。
在综采面进行液压支架设计时，需要保证支架的稳定性和运行可靠性，从而保障工作面的安全开采。
通过合理的综采面顺槽支护设计，可以有效提高采煤工作面的安全性和稳定性，保障矿山的安全生产和高效开采。
1.煤层厚度与地压力煤层的厚度是影响矿压规律的重要因素之一。
综采工作面支护工艺流程
综采工作面支护工艺流程嘿，咱来聊聊综采工作面支护工艺流程这档子事儿哈！你想啊，这综采工作面就好比是一个大舞台，而支护呢，那就是保证这个舞台稳稳当当的关键角色呀！就像咱盖房子，得先把根基打牢了不是？先来说说这液压支架吧。
它就像是一群大力士，整整齐齐地站在那里，撑起一片天。
这些个大力士可不好对付，安装的时候得小心翼翼，每个螺丝都得拧紧咯，不然关键时刻掉链子可不行。
就好比你骑自行车，链子松了能骑得顺溜吗？然后呢，是顶板管理。
这顶板就像个爱捣乱的小孩，你得时刻盯着它，不能让它闹出啥乱子。
得时刻注意它有没有松动啊，有没有裂缝啊，一旦发现不对劲，就得赶紧采取措施。
不然它要是突然发脾气，那可不得了。
再说说这支护材料吧，那可都是宝贝呀！什么锚杆啦，锚索啦，就像是给工作面穿上了一层坚固的铠甲。
选择这些材料的时候可得瞪大了眼睛，挑质量好的，就跟咱买衣服得挑结实的一样。
还有啊，支护的过程中可不能马虎。
就像你走路，一步一个脚印得踏踏实实地走。
每个环节都得认真对待，不能敷衍了事。
你想想，要是这里少做一点，那里少做一点，最后不就成了个豆腐渣工程啦？咱再打个比方，这综采工作面支护就像是给一个病人治病。
得先诊断清楚病情，然后对症下药，药量还得合适，不能多也不能少。
这治疗的过程中还得时刻观察病人的反应，有啥不对劲赶紧调整方案。
在这个支护工艺流程中，每个人都得负起责任来。
就像一场足球比赛，每个人都有自己的位置和任务，只有大家齐心协力，才能赢得比赛。
可不能有人在那里偷懒或者瞎捣乱，那可不行！总之啊，综采工作面支护工艺流程可不是闹着玩的，这是关乎安全和生产的大事。
咱得把它当成宝贝一样对待，精心呵护，认真操作。
只有这样，才能保证我们的工作面稳稳当当，才能让我们的工作顺顺利利。
你说是不是这个理儿？咱可不能小瞧了它呀！。
综采工作面支护
8、顶板条件较差时，必须适当控制牵引速度，
要与移架工密切配合，使新暴露的顶板能得 到及时支护。 9、采煤机过断层时，要采用前滚筒在下割底 煤，后滚筒在上过断层，因为断层带顶板破 碎，前滚筒在下割底煤，上面留有顶煤，顶 板不易冒落，后滚筒割顶煤后支架立即前移， 可防止顶板冒落。
10、综采工作面通常说的“三直”的内涵是什么？ 工作面煤壁直：采煤机割煤时，要将工作面煤壁采 直，采齐，保证按规定采够进度，不留伞檐煤。 输送机直：推移输送机时应顺序推移，只允许有一 个弯曲段，而且弯曲度不得过大过急；输送机的机 头机尾不应超期或落后；当工作面割完一刀后，输 送机移成一条直线。 液压支架直：液压支架的顶梁、底座与工作面顶、 底板平整接触。接顶要严密，架间距离要一致，推 移进度要一致。当工作面割完一刀后，支架要呈一 条直线。
①先检查顶底板、煤帮，确认无危险后， 再检查铲煤板与煤帮之间无煤、碎石、杂物 后方可进行推移工作； ②推移工作面刮板输送机与采煤机应保持 12～15米距离，弯曲段不小于15米； ③可自上而下，自下而上或从中间向两头推 移刮板输送机，不准由两头向中间推移； ④除刮板输送机机头、机尾可停机推移外， 工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移， 不准停机推移；
⑶超前支护：当煤壁刚发生片帮，不等
采煤机采煤，支架就向前挪动，使煤壁 片帮后的顶板得到提前支护。这时采煤 工艺过程为移架－采煤－推溜。此方法 在煤壁片帮严重的条件下 ⑷“带压移架”：即同时打开降柱及移 架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸 石滑向采空区，移架到规定步距后立即 升柱。此方法在过断层、空巷、顶板破 碎带及压力大时使用。
⑹保证工作面支架的初撑力。
①泵站压力必须达到规定值。一般不小
于30MPa，有特殊情况达不到的向集团 公司生产技术部打报告并说明理由，批 准后方可执行。
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3.3.2确定支架工作阻力及支护强度
目前我国主要采用的方法有：
① 根据支架与围岩相互作用关系式——位态方程的 计算法
② 载荷估算法
③ 实测统计法
④ 临界阻力法
⑤ 理论分析法
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3.3.2.1支架围岩关系——位态方程法
在即定采高下，围岩组成及各部分运动规律不随
P0= K1·Pok
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(2)将Pok带入式Pt=At＋BtlnP0得时间加权临界阻力 Ptk，自移支架的额定工作阻力PH 应以Ptk为基础， 并考虑安全系数K2取1.52
PH=K2·Ptk
(3)对于稳定和坚硬顶板，尚需考虑每延米阻力：
PH= 58M+14C+36(Lk-1)
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上覆岩层断裂时受力情况
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当A岩块前端断裂瞬间，为协助B块实现平衡结构， 其关系式为：
式中，
PH—合理支护强度，kN/m 2； φ —岩块间摩擦角； θ —岩块破断角（破断面和垂直面的夹角）；
ME—老顶岩层厚度；
δ —B岩块回转下沉量； Q—砌体梁下位岩层中悬露岩块的全部重量。
3.2.2.2Ⅰ3~4 、Ⅱ3~4顶板
3、4类直接顶即稳定和坚硬顶板，Ⅲ、Ⅳ级老顶
即来压强烈的顶板。 Ⅰ3~4、Ⅱ3~4顶板综采工作面矿压特点： ① ② 老顶来压步距大、强度高 支护阻力大而分布不均
③
④
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直接顶稳定
支架易损坏
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1）利用较大支撑能力，并使后柱阻力高于前柱，确
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7）利用较高初撑力，提高支架支撑效率，确保工作 面顶板移架后早期移近量小，移近速度低，以提高 梁端距空顶处顶板稳定性。
对支架的要求：
支架初撑力高，控制端面顶板能力强，及时支护， 护顶能力强，挡矸、护帮装置齐全，能快速邻架操 作移架。
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支架的临界初撑力
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支护阻力确定：
(1)为保证稳产高效，避免机道顶板破碎及移架中顶 板下沉速度急剧增加，求取支架的初撑支护阻力P0 应将Pok乘以安全系数K1，对于稳定、中等稳定及不 稳定顶板，K1分别为1.1，1.2及1.35。
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1）单输送机高位放顶煤支架
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2）双输送机中位放顶煤支架
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3）双输送机低位放顶煤支架
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二柱掩护式低位放顶煤支架
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四柱支撑掩护式低位放顶煤支架
压系统均较简单，便于操作维护。
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缺点：整架工作阻力小，切顶性能差，工作空间小，
通风阻力大，不适用有强烈周期来压和瓦斯涌出量
大的煤层。
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3）支撑掩护式
支撑掩护式支架一般适用于老顶Ⅲ级，动压系数约
为1.5以上，直接顶为中等稳定以上的工作面。对底 板的强度不限。总之，支撑掩护式支架适用范围较 宽，可适用于Ⅰ~Ⅳ2-4级顶板。 优点：支撑力大，切顶性能好，工作空间宽敞，结
3）3类顶板
指标： 18＜ LZ ≤28 岩性：砂岩、灰岩，节理裂隙很少 稳定程度：稳定
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4）4类顶板
指标： 28＜ LZ ≤50
岩性：致密砂岩、灰岩，节理裂隙极少
稳定程度：非常稳定
3.2.1.2基本顶分级
基本顶的分级指标是基本顶初次来压当量(pe)，
pe = 241.3ln(C0)-15.5N+52.6hm
对支架的要求：
① 支撑能力大、抗水平推力强；
② 切顶性能好、支架安全阀流量大等性能。
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3.3综采（放）工作面支护设计内容
3.3.1确定支架类型
3.3.1.1综采面液压支架类型
① 支撑式
② 掩护式
③ 支撑掩护式
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1）支撑式 优点：支撑效率高，立柱阻力完全用于支撑控顶 区内顶板；每米工作面的支撑力高，放顶线的支撑 能力大，结构简单，价格便宜。 缺点：支架端部支撑能力弱；对顶板的覆盖率及 对架间和采空区的挡矸能力低；对顶板水平力的承 受能力差。
3）Ⅲ级顶板
指标： 来压程度：强烈
岩性：4-5m的细粒及中粒砂岩
4）Ⅳa级顶板
c0范围：35-50 来压程度：非常强烈
c0范围：50-60
指标：
岩性：厚度>10m的砂岩 Ⅳb级顶板 指标： 岩性：高强砂岩
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来压程度：非常强烈 c0范围：60-70
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3.2.2各类（级）顶板对支架设计的要求
构稳定，适应性广，无论在稳定或不稳定的顶板下
都可使用。 缺点：结构复杂，重量大，价格贵，初期投资高， 支架回缩时间长、不便运输。
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支撑掩护式液压支架
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3.3.1.2综放工作面液压支架类型
① 单输送机高位放顶煤支架
② 双输送机中位放顶煤支架 ③ 双输送机低位放顶煤支架
所用支护手段的改变而发生明显的、质的变化。
在同一顶板条件下，不管是采用单体支柱支护，
还是使用液压支架，顶板控制设计的基本要求和所
需支护强度计算方法是相同的。
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综采工作面液压支架一旦布置好，支护密度（支
架间距）是不能随意变动的，这就要求液压支架的
额定工作阻力PB直接与控顶要求的支护强度PT相适
2019/2/3 山东科技大 列规定：
（五）工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱支护
方式。
有下列情形之一的，严禁采用单体液压支柱放顶
煤开采：
（一）倾角大于30°的煤层（急倾斜特厚煤层水平
分层放顶煤除外）。 （二）冲击地压煤层。
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3.2.2.1Ⅰ1~2 、Ⅱ1~2顶板
1、2类直接顶即破碎和中等稳定顶板，Ⅰ、Ⅱ级老顶
即来压不明显和明显的顶板。 1、2类直接顶和Ⅰ 、Ⅱ 级老顶综采面矿压特点： ① 老顶来压步距小而稳定，强度缓和；
② 支护阻力小而分布均匀；
③ 直接顶特别是端面不稳定，受移架影响严重等。
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3.综采（放）工作面支护设计
3.1 综采（放）面支护要求
3.2 综采面对支架设计要求
3.3 综采（放）工作面支护设计内容
3.3.1 确定支架类型
3.3.2 确定支架工作阻力及支护强度 3.3.3 支架选型 3.3.4 端头支护与超前支护
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3.1 综采（放）面支护要求
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3.3.2.4临界阻力法
临界工作阻力就是使支架围岩处于相对平衡状态必需的
最低支架阻力。 大量实测资料及调压试验确定，支架初撑力P0与时间加 权平均阻力Pt或末阻力Pm之间存在如下回归方程：
Pt=At＋BtlnP0 Pm=Am＋BmlnP0
此曲线为对数曲线，式中At、Bt、Am、Bm为经验公式常数。
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3.3.3 支架选型（综采工作面）
3.3.3.1液压支架选型的内容和要求
岩层组成情况选择不同的支架类型。
① 液压支架架型选择是指针对具体顶板类型和顶板
② 不仅包括支架的架型及额定工作阻力，支护强度 等参数，而且涉及顶梁、护帮、底座、侧推及阀
组等主要部件的选型及其参数的决定。
保支架具有足够的切顶能力，能有效地对付强烈的
老顶来压。
2）利用四连杆机构，增强抵抗水平推理的能力，防
止支护毁坏。
3)利用连杆机构，使支架尽量减少梁端距。
4)利用大流量安全阀，确保支架受冲击载荷时少受
损坏。
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5)利用掩护梁挡好采空区矸石，防止矸石窜入支护 工作空间；利用侧护板，防止架间窜矸漏矸。
4）利用顶梁侧护板等护顶装置，提高支架对顶板的 封闭程度，以此提高支架的护顶能力，防止破碎岩 块窜入回采空间影响生产，威胁人和设备的安全。 5）利用完善的挡矸装置，防止采空区破碎岩块窜入 回采空间，确保顺利移架。 6）利用邻架操作，保证移架工人的安全；利用灵活、 快速的操作阀，保证快速移架，以免因移架引起顶 底板移近量过大，使顶板难以控制。
应，即 ：
PB=PT/KY
KY=KYB·KYZ
式中，KY——液压支架支护效果影响系数； KT — 一般取2～3。
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支架受力图
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RH= 410M+49C+460Lk-1660
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