门窗验收标准
门窗验收标准
一、门窗验收的标准
金属门窗
适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。首先检查数量，必须逐樘检查。
1、保证项目
（1）金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
（2）金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。
2、基本项目
金属门窗扇安装应符合以下规定：
（1）平开门窗扇
合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉门窗扇
合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。（3）弹簧门扇
合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1.5度，关闭时间在6～10秒范围内。
（4）金属门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。
（5）金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
（6）金属门窗外观质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
（7）铝合金卷帘门窗应符合以下规定：
合格：满足防风功能;表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活;五金零件安装齐全、牢固。
优良：满足防风功能;表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致;尺寸规格符合设计要求，开关灵活;五金零件安装齐全牢固，美观。
检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。
木门窗
适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。
1、保证项目
门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。
2、基本项目
（1）门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定：
合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。
优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。
检验方法：观察检查。
（2）门窗扇安装应符合以下规定：
合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。
优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。
（3）门窗五金安装应符合以下规定
合格：安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。
优良：安装牢固，位置适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
（4）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：
合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法：观察、尺量检查钢门窗
铜门窗
适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。
1、保证项目
（1）钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。
（2）钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。
检验方法：观察、开闭检查。
（3）钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。
检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
2、基本项目
（1）钢门窗扇安装应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
（2）钢门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。
（3）钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
（4）钢门窗表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀;表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀;表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法：观察检查。
彩板组角钢门窗
适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。
1、保证项目
彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。
彩板组角钢门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
2、基本项目
（1）彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。
（2）彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。
优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。
检验方法：观察检查
旋转门
1、保证项目
金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。
旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。
旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。
旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。
检验方法：观察、垂吊、尺量检查。
2、基本项目
（1）旋转门表面质量应符合以下要求：
合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。
优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。
（2）旋转门扇安装应符合以下要求：
合格：整体性好、无松动;转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动;转动时无噪音。
优良：整体性好、无松动;转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活;转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。
（3）封闭条带（刷）安装应符合下列规定：
合格：安装位置正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。
优良：安装位置正确，牢固，密封性好，外露一致。
检验方法：观察、尺量（角度尺）检查。
二、门窗验收的正确程序
经验证明，做工美、材质正、安装漂亮才能算是通过验收，专业的验收也有严格的程序。门窗的验收程序如下：
1、查门窗的强度
門的厚度，材質和規格、密封性如何；窗子的材質、規格與厚度，玻璃的品種與厚度是否安全，裝潢設計窗子的開關是否靈巧、方便、密封性如何。
2、查窗的功能
A、门窗推拉顺滑，表面平整光洁，无严重划痕，型材没有开裂或断裂现象。
B、金配件：齐全，位置正确，牢固。
C、密封质量：门窗关闭时扇与框，扇与扇无明显缝隙，密封条不松动，不脱落，不外露。
D、门窗框，扇垂直，不弯曲。
E、玻璃无污染，无破损，双玻夹层无灰尘和水气，分隔条均匀。
F、窗子排水孔是否打通了。未打通积水会流入型材里。
三、门窗验收的注意事项
木制门窗外观优雅大方，备受喜欢古典家装风格朋友的喜欢，但是鉴于木制门窗使用材料的特殊性，所以在验收时有些细节的地方需要格外注意，这里为大家介绍一下。
1、外表要美观
木门窗的表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷，没有腐蚀点、死节、破残；包门窗套使用木材应与门窗扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，树种应相同。
2、门窗不能变形
门窗扇要方正，不能翘曲变形，门窗扇刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合，如果门窗扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门窗框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修，如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。
3、合页位置正确
合页要位置准确，安装牢固，如果合页没上正，就会导致门窗扇与框套不吻合，门窗开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门窗扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如果合页螺丝短，或者上螺丝时一下钉进去，没有拧螺丝，或者螺丝拧斜了，都会导致门窗扇打逛。应更换合适的螺丝钉，上螺钉时必须平直，螺丝应先钉进1/3，其余的要拧进去。
4、门锁要合适
门锁的开、锁要顺利，锁在门扇和门框上的两部分要吻合，锁装得不合适，会造成门扇开关不自如。应将锁舌板卸下，用凿子修理舌槽，调整门框锁舌口位置后再安装。另外，门的开启方向也要符合要求。
5、门窗套要有基层材料
门窗套里面要有基层材料，窗套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条；门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后装配成型安装在墙体上，再覆盖基层板和饰面板。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应折除重做。
铝合金门窗
1、安装好的铝合金门窗应该关闭严密，间隙均匀；门窗扇与框或与相邻扇的立边平行度偏差不应超过2毫米，开启灵活，运用自如。
2、推拉门窗，看上下滑道是否安装平整，注意不能有凹凸现象，轻轻推动门窗，应滑动自如。
3、阳台铝合金窗的立框和横框一定要牢固地固定在阳台护栏和阳台顶部，一般用射钉或拉铆钉固定在混凝土内，固定时应用涂漆的角钢加固。不能固定在砖墙上，也不能用木楔上下顶紧立框代替射钉枪固定。上下滑道和顶部护栏的间隙，应全部用水泥砂浆填满，以防雨水灌入室内。
4、铝合金窗型材壁厚不应小于1.2毫米，门的型材壁厚不应小于2毫米。铝合金门窗框与墙体固定的联接厚度不应小于1.5毫米。
四、门窗验收的技巧
1、窗框的垂直度：最好用水平尺测量;也可以把窗扇推拉到接近窗框的位置，稍微留有空隙，这个时候你看看上、中、下的缝隙是否一样大小。如果上中下缝隙一样大，就说明窗框装垂直了;反之，窗框没有垂直。
2、钢衬的检查：用磁石放在你想检查的窗体上，能吸附在窗体上，说明厂家在型材腔里加了钢衬，反之没有加钢村。至于钢村的厚薄，除了在加工厂里能知道外，也可以在安装工固定窗框时，你仔细听电锤击打窗框里钢村的声音，感觉穿透是否费力。
3、型材的真假鉴别：一看型材表面上的保护膜；二看型材凹漕壁上是否有防伪标志（所谓的条码），拨打保护膜上的型材厂家电话，根据提示语录，即可得知真假。
4、窗扇在窗框轨道上行走是否滑溜，是否细声（这取决于滑轮的质量）
5、平开系列：开、关是否轻便；关上之后是否严实。
6、纱窗推、拉是否轻便，行走是否平稳。
7、玻璃：质量好的玻璃无斑点，无水纹（中空玻璃还要看玻璃之间是否清亮干净）。
8、五金件的检查：是否使用了签约时要求的五金品牌（使用时是否轻便，手感是否好）。
9、窗框与墙体之间缝隙的处理。按照施工要求，窗框与墙体间至少留有1公分的缝隙，便于建筑胶的填充（先使用发泡胶填实缝隙，至少过90分钟，把跑出来的发泡整平，尔后再用防水胶做表面处理）。
塑钢门窗安装及验收规程 塑钢门窗安装规范
塑钢门窗安装及验收规程塑钢门窗安装规范 塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。相信很多人还不够了解塑钢窗，下面我们就一起来看看塑钢门制作质量检验标准、塑钢门窗的安装标准。1、合格塑钢窗的标 准 1 塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，
不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 2 室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。 4 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm，(901mm~1500mm)≤+2.5mm，(1502mm~2000mm)≤+3.0mm， 5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。 6 玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。 7 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。 8 密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。 9 框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。10 每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。11 玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。2、塑钢门制作质量检验标准 1 塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。 2 门用型钢及其紧固
门窗工程质量标准
门窗工程质量标准 适用范围：于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 重要提示：（1）、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验；（2）、要解决外墙门窗渗水问题，首先要以建筑构造防水为主，防水材料使用为辅，精心施工进行补充的原则；（3）在外墙门窗设计时，设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水，如外墙门窗节点设计不合理，无论怎样精心施工都解决不了渗水问题；（4）要作好空调冷凝管孔预留（设置）的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水，都要集中收集)（5）；建筑外门窗的安装必须牢固；（6）、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；（7）、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 第一节、木门窗制作与安装 适用范围：木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的 死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口，木塞的木纹和色泽应与制口一致。 检验方法：观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶 楔加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作 胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 检验方法：观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关守严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和卷宗检查；手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应 满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法：观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 检验方法：观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。 10、木门窗制作的允许偏差和检验方法
门窗检验、验收标准
门窗检验、验收标准 一、门窗得制作标准 1.一般规定: 1）所有门窗都必须在有专业加工设备得工厂内加工组装成品;平开窗得窗扇须与窗框组装成一体。 2）门窗得表面必须用保护胶带进行有效得保护,窗得四角须有一定得保护措施。 窗得四角拼接必须用加强板以保证窗有一定得刚度,防止在搬运与安装时窗得变形;窗得中梃必须用机械固定得方式使窗有足够得强度。 安装门窗得开启零件必须用不锈钢螺钉,严禁使用铆钉。门窗得铰链安装时,如就是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上,此处铝型材得壁厚必须大于2mm;型材得壁厚达不到2mm时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定。 5）门窗得密闭条在拼接时须用粘接剂粘接,防止热胀冷缩而产生得变形。 6）窗角与中梃处在组装时就必须用密封胶加以密封,或用耐腐蚀得填充材料使连接部位密封、防水。 门窗开启扇部位得下端必须有排水槽,此槽应在工厂内用机械加工得方式完成,不允许在安装现场用切割与钻孔得方式加工。 2.特殊规定: 以下规定就是针对**公司所用一些高档得门窗或超高层(指30层以上)得门窗产品: 1）隔热断桥窗在拼接处应该有合适得密封处理。 2）表面采用氟碳烤漆处理得铝窗应该设有二层保护措施,以防止窗表面涂层得损坏。 3）超高层所用得铝窗,在安装铰链处都必须用内衬加强板以确保窗
扇开启得安全性,提高窗得使用寿命。 二、门窗得安装要求 1.门窗安装使用得铁件壁厚不得小于1、5mm,且表面必须经过热镀锌处 理。 每个门窗得铁件在安装时必须有二个固定点,必须保证有一个就是用膨胀螺栓来固定,另一个可以用射钉。膨胀螺栓与射钉固定时离开土建结构边缘得距离不得小于70mm。 3.窗得铁件固定需要用焊接得方式时,必须做好对窗框得保护工作,严 禁焊接得电火花沾溅到铝窗得表面。 铝窗洞口就是砖墙结构须在砌砖时按规定得间距放入混凝土砖块,以便门窗铁件得固定;如有遗漏处必须用适当得补救措施,严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙或粉刷层上。 门窗与墙体之间得缝隙处采用发泡剂填充,且必须填充饱满;门窗与墙体之间得间隙不得大于40mm,如结构偏差过大时应先做结构偏差修正再填充发泡剂。 6.门窗四周得粉刷时应留出6×6mm左右得间隙,待粉刷干固后在此间隙 上打密封胶,使窗有良好得防水性能。 门窗扇必须安装牢固,并开启灵活、关闭严密,无倒翘。窗扇得铰链部位应放置少量得润滑油,以保证开启得轻巧。 8.推拉门窗得外扇必须有防脱落措施。 9.玻璃室外部分须用密封胶密封;室内部分可以用胶条,但密封胶条应 安装完好,不得有脱槽与脱落现象。 10.所有得拼窗螺钉与固定铰链得螺钉得表面都必须涂密封胶。 三、铝窗得三性试验 1.铝窗在安装以前必须完成铝窗得三性试验测试。 送三性试验得样窗应该取该项目中规格最大得门窗。试验前必须对样窗有明确得记录,试验后应该对样窗进行封样(为现场安装得窗提供
《铝合金门窗施工规范及验收规范》
铝合金门窗施工规范及验收规范 【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m
及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。 2.防雷构造设计应符合下列规定： (1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 (2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 (3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.其它安全性设计 (1)开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 (2) 安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。 (3) 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 (4) 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 (5)有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。
铝合金门窗工程质量验收规范是怎样的
铝合金门窗工程质量验收规范是怎 样的 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3 特种门及其附件的生产许可文件。4 隐蔽工程验收记录。5 施工记录。 房屋是住人的，房屋质量直接关系到户主的生命财产安全。所以，保障房屋的质量就显得十分重要了铝合金是我们是生活中常见的一种金属，是门窗的重要材料。那么，铝合金门窗工程质量验收规范有什么内容呢？下面，就让小编带领大家来了解下具体的内容吧。 铝合金门窗工程质量验收规范 1范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。 2施工准备
2、1材料及主要机具： 2、1、1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2、1、2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2、1、3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2、1、4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。 2、1、5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。2、1、6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 2、1、7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2、1、8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2、1、9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2、1、10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
塑钢门窗质量标准.
xxxxxxx门窗制品有限公司 质 量 控 制 标 准 XXXXXX门窗制品有限公司（质检部） 质量控制标准 玻璃厚度允许偏差（mm）
1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式 及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场 验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 2、门窗框和副窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框 的链接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 3、门窗扇必须安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗 扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察开启和关闭检查；手扳检查。 4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确， 功能因满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。 漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 6、塑钢门窗，推拉门窗开关应不大于100N。 检验方法：用弹簧秤检测。 7、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应 光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 8、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，部的脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 9、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。 10、门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法应符合下表：
11、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铝合金门窗工程设计、施工及验 收规范(通用版)
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(通用 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，
最新门窗工程验收规范
门窗工程验收规范 金属门窗适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。 检查数量：逐樘检查。 （1）保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。（2）基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。 平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。 弹簧门扇:合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10 秒范围内。 优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。 金属门窗附件安装应符合以下规定： 合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。 优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。 金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。 优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 金属门窗外观质量应符合以下规定： 合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。 优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。 铝合金卷帘门窗应符合以下规定。 合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。
铝合金窗施工及验收规范
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一、玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm 。 二、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技 术规程》（JGJ 113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三、隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四、防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 （GB 50057）的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m 及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。 4.9.2 防雷构造设计应符合下列规定： 1 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2 窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 3防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导 体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.10 其它安全性设计 4.10.1 开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ 113）中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 4.10.2 安装高度大于20m 且其他地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。 4.10.3 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 4.10.4 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 4.10.5 有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。 4.10.6 为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 4.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于0.6m 的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。 4.11 门窗立面建筑设计
塑钢门窗安装施及验收标准
塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程 的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质 量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标 准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件, 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后 洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接 方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现 象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范 门窗工程质量验收规范 一、门窗一般项目 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。 表钢门窗子安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 一般项目 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。表铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
门窗工程质量验收规范
主控项目 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 条文说明： 对高层建筑情况推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，更为严重， 故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。 主控项目 门窗工程质量验收规范 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 一般项目 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。
一般项目 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用xx胶xx。xx胶 表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 门窗工程质量验收规范 检验方法：观察；开启和关闭检查。 二、玻璃主控项目 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。 主控项目 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。 主控项目
门窗安装质量验收标准样本
门窗安装质量验收原则 一、分户、组装 1、按照图纸、房间或窗号对号入座（与否）； 2、与否按照图纸设计上下左右分布、启动方式进行组装； 3、组装螺丝间距与否控制在原则内（端距≤150，中间距≤600），螺丝与否漏打； 4、组合螺丝施打与否磨损外框或皮条； 5、启动扇内组合螺丝与否沉孔≥10； 6、组合间隙与否紧密，框内、外侧全检； 7、拼管、转角与组合时与否与否用皮条或座胶解决； 8、左右、上下拼樘与否错位（误差≤1mm）。 二、框扇安装 1、门、窗框水平度与否控制在误差容许范畴内（≤2mm）； 2、门、窗正侧面垂直度与否控制在容许范畴内（≤2mm）； 3、门窗上下左右立樘误差与否控制在误差容许范畴内
（≤2mm）； 4、窗框内侧距墙角距离与否一致（按技术交底或客户规定，误差容许≤3mm）； 5、外框与洞口上下左右间隙与否基本一致（误差容许范畴3mm）； 6、窗扇与外框四周配合间隙与否一致（误差容许范畴1.5mm）； 7、框、扇型材与否因操作不当变形或扭曲（误差容许1.5mm）； 8、安装完毕外框、窗扇与否存在划痕、或磨损（目测检查）； 9、框扇内扣对角线误差与否控制在误差容许范畴（≤1500时±2mm，＞1500时±3mm）； 10、组合门窗平整度与否控制在误差容许范畴内（±2mm）。 三、固定 1、胀管螺丝长度是与否适当，（普通10*100，保温板部位10*150）； 2、胀管螺丝与否漏打，与否牢固，启动扇部位沉入深
度与否适当（≥10mm）； 3、胀管螺丝间距与否符合规范原则，（端距≤150mm，间距≤600mm）。 发泡剂填塞与否连贯饱满； 4、内外密封胶颜色与否符合图纸规定； 5、密封胶施打与否平整、美观、胶缝与否一致，与型材、墙体连接部位与否自成一线，附着与否严密、牢固，基层与否清理干净，无灰尘； 6、中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志与否齐全符合设计规定； 7、中空玻璃与否按照原则垫垫块，特别是窗扇与否对角线垫垫块，以防止下垂、掉角； 8、中空玻璃中控层与否有杂物，胶污染、玻璃与框扇搭接上下左右与否一致，中空玻璃、三玻中空铝隔条与否弯曲，与否内外一致； 9、中空玻璃安装与否牢固； 10、压条对接（90度）与否平整，压条安装与否牢固，不能虚压，对接口间隙与否控制在误差容许范畴（≤0.5mm）。 四、五金调试
门窗检验标准.
门窗检验标准 铝合金门窗工程质量检验标准 1 目的 为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。 2 范围 本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。 本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。 本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。 GB/T5823—1986 建筑门窗术语 GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法
GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T5237—2000 铝合金建筑型材 GB/T8479—2003 铝合金窗 GB/T8478—2000 铝合金门 GB/T8482 铝合金地弹簧门 JGJ113 建筑玻璃应用技术规程 GB11614—1999 浮法玻璃 GB/T7020 中空玻璃测试方法 GB/T11944—2002 中空玻璃 QB/T3882—1999 窗纱型式尺寸(原GB8379——87) QB/T3883—1999 窗纱技术条件(原GB8330——87) QB/T3884—1999 地弹簧(原GB9296——88) QB/T3886—1999 平开铝合金窗执手(原GB9298) QB/T3888—1999 铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300) QB/T3892—1999 推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304) JC/T635—1996 建筑门密封毛条技术件 GB/T14683—1993 硅酮建筑密封胶 GB12002—89 门窗用密封条 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB/T6388 运输包装收发货标志 4 材料的检验 4.1 一般规定
门窗验收标准
门窗验收标准 一、门窗验收的标准 金属门窗 适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。首先检查数量，必须逐樘检查。 1、保证项目 （1）金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。 金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。 检验方法：观察、测试检查。 （2）金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。 铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。 检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。 2、基本项目 金属门窗扇安装应符合以下规定： （1）平开门窗扇 合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 （2）推拉门窗扇 合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。（3）弹簧门扇 合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。 优良：自动位准确，开启角度90度正负1.5度，关闭时间在6～10秒范围内。
（4）金属门窗附件安装应符合以下规定： 合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。 优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。 （5）金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。 优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 （6）金属门窗外观质量应符合以下规定： 合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。 优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。 （7）铝合金卷帘门窗应符合以下规定： 合格：满足防风功能;表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活;五金零件安装齐全、牢固。 优良：满足防风功能;表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致;尺寸规格符合设计要求，开关灵活;五金零件安装齐全牢固，美观。 检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。 木门窗 适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。 1、保证项目 门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。 检验方法：观察、测试检查。 门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。
塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面 防腐处理； （2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求： （1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证 及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃； （2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸 小4mm～6mm；
门窗检验、验收标准
门窗检验、验收标准 一、门窗的制作标准 1.一般规定： 以下规定是针对所有**公司所用的门窗产品： 1）所有门窗都必须在有专业加工设备的工厂内加工组装成品；平开窗的窗扇须和窗框组装成一体。 2）门窗的表面必须用保护胶带进行有效的保护，窗的四角须有一定的保护措施。 3）窗的四角拼接必须用加强板以保证窗有一定的刚度，防止在搬运和安装时窗的变形；窗的中梃必须用机械固定的方式使窗有足够的强度。4）安装门窗的开启零件必须用不锈钢螺钉，严禁使用铆钉。门窗的铰链安装时，如是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上，此处铝型材的壁厚必须大于2mm；型材的壁厚达不到2mm时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定。 5）门窗的密闭条在拼接时须用粘接剂粘接，防止热胀冷缩而产生的变形。 6）窗角和中梃处在组装时就必须用密封胶加以密封，或用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 7）门窗开启扇部位的下端必须有排水槽，此槽应在工厂内用机械加工的方式完成，不允许在安装现场用切割和钻孔的方式加工。 2.特殊规定： 以下规定是针对**公司所用一些高档的门窗或超高层（指30层以
上）的门窗产品： 1）隔热断桥窗在拼接处应该有合适的密封处理。 2）表面采用氟碳烤漆处理的铝窗应该设有二层保护措施，以防止窗表面涂层的损坏。 3）超高层所用的铝窗，在安装铰链处都必须用内衬加强板以确保窗扇开启的安全性，提高窗的使用寿命。 二、门窗的安装要求 1.门窗安装使用的铁件壁厚不得小于1.5mm，且表面必须经过热镀锌处 理。 2.每个门窗的铁件在安装时必须有二个固定点，必须保证有一个是用膨 胀螺栓来固定，另一个可以用射钉。膨胀螺栓和射钉固定时离开土建结构边缘的距离不得小于70mm。 3.窗的铁件固定需要用焊接的方式时，必须做好对窗框的保护工作，严 禁焊接的电火花沾溅到铝窗的表面。 4.铝窗洞口是砖墙结构须在砌砖时按规定的间距放入混凝土砖块，以便 门窗铁件的固定；如有遗漏处必须用适当的补救措施，严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙或粉刷层上。 5.门窗和墙体之间的缝隙处采用发泡剂填充，且必须填充饱满；门窗和 墙体之间的间隙不得大于40mm，如结构偏差过大时应先做结构偏差修正再填充发泡剂。 6.门窗四周的粉刷时应留出6×6mm左右的间隙，待粉刷干固后在此间 隙上打密封胶，使窗有良好的防水性能。
塑钢门窗质量标准及检验方法(1)
塑钢门窗质量标准及检验方法 1.质量标准：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证一级品。 2.检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018、验收规程JG103-6。 3.保证措施： 3.1.建立完善的管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。 3.2.充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。 3.3.各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。 3.4.质检部全员签订质量保证合同。 3.5.定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4.塑钢窗制作质量检验标准： 4.1.塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷，平均角。 4.2.室外窗应有排水槽，长度为25㎜，槽要平直，不能将型材下边打透，确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 4.3.窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3㎜，,2米以上门窗应不大于+3.5㎜. 4.4.窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300㎜~900㎜）≤+2.0㎜，（901㎜~1500㎜）≤+2.5㎜，（1501㎜~2000㎜）≤+3.0㎜. 4.5.相邻两构件装配间隙小于0.5㎜，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8㎜. 4.6.玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1㎜，装配牢固，不得在一边使用两根压条。
门窗安装质量验收标准
门窗安装质量验收标准 一、分户、组装 1、按照图纸、房间或窗号对号入座（是否）； 2、是否按照图纸设计的上下左右分布、开启方式进行 组装； 3、组装螺丝的间距是否控制在标准内（端距W 150,中间距w 600）,螺丝是否漏打； 4、组合螺丝施打是否磨损外框或皮条； 5、开启扇内组合螺丝是否沉孔》10； 6、组合间隙是否紧密，框内、外侧全检； 7、拼管、转角与组合时是否是否用皮条或座胶处理； &左右、上下拼樘是否错位（误差w 1mrj）o 二、框扇安装 1、门、窗框水平度是否控制在误差允许范围内（w 2mm ； 2、门、窗正侧面垂直度是否控制在允许范围内（w 2mm； 3、门窗上下左右立樘误差是否控制在误差允许范围内 （w 2mm； 4、窗框内侧距墙角距离是否一致（按技术交底或客户要求，误差允许w 3mm ； 5、外框与洞口上下左右的间隙是否基本一致（误差允许范围3mm ；
6、窗扇与外框的四周配合间隙是否一致（误差允许范 围 1.5mm）； 7、框、扇型材是否因操作不当变形或扭曲（误差允许 1.5mm）； &安装完成的外框、窗扇是否存在划痕、或磨损（目测检查）； 9、框扇内扣对角线误差是否控制在误差允许范围（W 1500 时土2mm > 1500 时土3mm； 10、组合门窗平整度是否控制在误差允许范围内（土 2mrj）。 三、固定 1、胀管螺丝长度是是否适宜，（普通10*100，保温板部位10*150）; 2、胀管螺丝是否漏打，是否牢固，开启扇部位沉入深 度是否适宜（》10mm； 3、胀管螺丝间距是否符合规范标准，（端距w 150mm 间距w 600mm。 发泡剂填塞是否连贯饱满； 4、内外密封胶颜色是否符合图纸要求； 5、密封胶施打是否平整、美观、胶缝是否一致，与型 材、墙体连接部位是否自成一线，附着是否严密、牢固，基 层是否清理干净，无灰尘； 6、中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志是否齐全符合设计要求；
门窗验收标准
塑料门窗安装工程 主控项目 1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。 3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。 5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 一般项目 1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1）平开门窗扇平铰链的开关力就不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N 。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法。 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 门窗槽口宽度、高 度高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查 ＞1500mm 3 2 门窗槽口宽度对 角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 ＞2000mm 5 用1m水平尺和塞尺 检查 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用钢尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用钢直尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗铰链部位配合间隙+2 -1 用塞尺检查 10 推拉门窗与框搭接量+1.5 -2.5 用钢直尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺 检查
塑钢门窗质量标准及检验方法修订版
塑钢门窗质量标准及检 验方法修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
塑钢门窗质量标准及检验方法 1.质量标准：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证一级品。 2.检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018、验收规程JG103-6。 3.保证措施： 3.1.建立完善的管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。 3.2.充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。 3.3.各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。3. 4.质检部全员签订质量保证合同。 3.5.定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4.塑钢窗制作质量检验标准： 4.1.塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷，平均角。 4.2.室外窗应有排水槽，长度为25㎜，槽要平直，不能将型材下边打透，确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。
4.3.窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3㎜，,2米以上门窗应不大于+3.5㎜. 4.4.窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300㎜~900㎜）≤+2.0㎜，（901㎜~1500㎜）≤+2.5㎜，（1501㎜~2000㎜）≤+3.0㎜. 4.5.相邻两构件装配间隙小于0.5㎜，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8㎜. 4.6.玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1㎜，装配牢固，不得在一边使用两根压条。 4.7.五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。 4.8.密封条装配后应均匀、牢固、，接口严密，无脱槽现象。 4.9.框扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。 4.10.每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300㎜，距型钢端头应不大于100㎜。固定后的型钢不得松动。 4.11.玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8㎜，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。 5.塑钢门制作质量检验标准： 5.1.塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇强度平均值不低于3000N。 5.2.门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于1.2㎜，固定每根型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300㎜，距型钢端头应不大于100㎜。固定后的型