电缆弯曲半径的现场简便测量
电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l
电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l 表2-l给出了电缆最小弯曲半径和检验方法的要求。
电缆的弯曲半径是指电缆在使用过程中能够保持良好工作状态的最小弯曲半径。
合理选取电缆的弯曲半径可以有效地保护电缆的外包层，避免损坏和故障的发生。
根据表2-l的要求，电缆的最小弯曲半径应符合以下几个方面：性能要求、试验设备与条件以及试验方法。
首先，电缆的最小弯曲半径应满足相关性能要求。
不同类型的电缆在工作环境中所需要的最小弯曲半径是不同的，这是因为不同电缆的结构和材料有所不同。
为了确保电缆在使用过程中不受到损坏，需要根据电缆的类型和规格选择合适的最小弯曲半径。
其次，测试电缆的最小弯曲半径需要使用相应的试验设备与条件。
电缆的最小弯曲半径可以通过试验来确定，一般需要使用试验设备来模拟实际使用情况。
试验设备包括弯曲机和测试夹具等。
试验条件通常包括试验温度、试验速度和试验次数等。
最后，测试电缆的最小弯曲半径需要采用合适的试验方法。
根据表2-l，试验方法可以分为三种：冷弯试验、室温弯曲试验和热弯曲试验。
冷弯试验是将电缆在低温环境下进行弯曲试验，用于评估电缆在低温环境下的性能。
室温弯曲试验是将电缆在常温下进行弯曲试验，用于评估电缆在正常运行条件下的性能。
热弯曲试验是将电缆在高温环境下进行弯曲试验，用于评估电缆在高温条件下的性能。
综上所述，电缆的最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的要求。
合理选择电缆的最小弯曲半径可以保护电缆的外包层，提高电缆的使用寿命和可靠性。
电缆的最小弯曲半径可以通过相应的试验和检验方法来确定，以确保电缆在不同工作环境下能够正常运行。
实施正确的最小弯曲半径和检验方法对于电缆的选择、安装和维护具有重要的意义。
一种便携式快速电缆弯曲半径测量装置的研制 (QC成果)
标准化
总结和下一 步打算 对策实施
奉献清洁能源 建设和谐社会
电源控制 开关
工作控制 开关
供电电源 测距装置 单片机装置 计算程序 显示屏
—e 13
小组概况 四、提出方案并确定方案
选择课题
设定目标及 目标可行性 分析 提出方案并 确定最佳方 案
制定对策表
对策实施
效果确认
标准化
总结和下一 步打算 对策实施
制定对策表
对策实施
效果确认
二、选择课题
提出构想
邵阳工程监理站QC小组发现了这一问题，通过集中讨论提出构 想，能否研制一款便携式电缆弯曲半径测量装置，能够准确、方 便、快速的测量出电缆的弯曲半径，从而判断其是否符合规范要 求。
标准化
总结和下一 步打算 对策实施
奉献清洁能源 建设和谐社会
—Pa8g—e 8
制定对策表
二、选择课题
现状分析
传统电缆弯曲半径测量：
对策实施
效果确认
标准化
总结和下一 步打算 对策实施
奉献清洁能源 建设和谐社会
—Pa6g—e 6
小组概况 二、选择课题
选择课题
设定目标及 目标可行性 分析 提出方案并 确定最佳方 案
制定对策表
对策实施
效果确认
标准化
总结和下一 步打算 对策实施
现状试验
可行性分析
分类 人员
资金 物质
目标
分析
结论
专 业 设 计 能 力 小组成员都是大学以上学历，工程师职
及 方 案 实 施 能 称，从事工程管理工作多年，技术经验 可行
力
丰富。小组成员为电气工程及其自动化
专业或相关专业毕业，熟悉基本的电路
电缆敷设弯曲半径计算
电缆敷设弯曲半径计算
电缆的弯曲半径可以从两方面解释，一个是电缆本身弯曲半径，第二个是电缆在施工敷设时的弯曲半径。
下面就来介绍下电缆的最小弯曲半径计算方法：
- 电缆本身弯曲半径：电缆弯曲半径标准大全。
假如电缆的外径为
10mm，则这个电缆允许弯曲半径为15乘以10=150mm。
就是说电缆弯曲时（转弯处）是一个弧形弯，这个弧形弯可以根据弧上任意两点的切线的垂线的交点，就是该弧线的半径，这个半径要大于等于
150mm。
- 电缆在施工敷设时的弯曲半径：一般规定为所弯曲电缆的直径的倍数。
这个数字是在180度弯曲时测量的，即当电缆完全向后弯曲并与自身平行时。
但如果弯曲电缆时，使电缆的两个平行部分比规范所示的更加靠近，很可能损坏电缆，而其性能也不再有保证。
不同型号的电缆弯曲半径数值不同，计算时需要根据具体情况进行选择。
电缆沟、浅槽敷设施工方案
电缆沟、浅槽敷设施工方案一、敷设方案1、施工区域划分划定施工区域：根据工程需求和设计方案，清晰划定电缆敷设的具体区域，确保施工过程中不受其他工程影响。
施工区域标志：在施工区域的周边设置标志，明确施工边界，以确保非施工人员的安全。
2、电缆敷设路径规划路径设计：根据工程要求和地形地貌，合理规划电缆敷设路径，避免遇到障碍物，提高电缆的敷设效率。
转弯半径设置：在路径设计中，特别注意转弯处的半径设置，确保不会对电缆产生不必要的拉力和损伤。
3、敷设方式选择（电缆沟、浅槽）电缆沟选择：根据地质情况、电缆特性以及工程要求，选择适合的电缆沟类型，如明挖电缆沟、暗挖电缆沟等。
浅槽选择：如果条件允许，可考虑采用浅槽敷设方式，注意浅槽的深度和宽度。
4、敷设深度和间距要求敷设深度：根据电缆的规格和要求，确定合适的敷设深度，确保电缆能够得到充分的保护。
间距设置：在多电缆敷设的情况下，设置电缆之间的间距，避免相互干扰和交叉。
5、电缆支架和固定设施支架设置：在挖掘的电缆沟或浅槽中设置电缆支架，确保电缆能够稳定地铺设在支架上。
固定设施：在路径的转弯处、斜坡等地方设置固定设施，防止电缆因外力而移动或受损。
二、施工准备1、工程人员配备项目经理：负责整个电缆敷设项目的管理和协调。
施工队长：负责具体的施工任务和人员调度。
电缆敷设人员：熟悉电缆敷设工艺，有相关经验的工程技术人员。
安全员：负责施工现场的安全管理，监督施工中的安全操作。
2、施工设备准备挖掘设备：包括挖掘机、挖掘装载机等，用于挖掘电缆沟或浅槽。
电缆敷设设备：包括电缆卷放机、电缆敷设机等，用于电缆的铺设。
固定设备：包括电缆支架、固定夹具等，用于保持电缆的稳定和固定。
3、安全防护措施个人防护装备：施工人员需配备安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
现场标识：在施工现场设置标识，明确施工区域和安全通道。
防护栏杆：在挖掘电缆沟或浅槽的周边设置防护栏杆，确保施工区域的安全。
4、施工材料采购与检验电缆材料：确保采购到符合设计规范的电缆，对电缆进行检验，包括外观、规格、电气性能等方面的检测。
矿物绝缘电缆弯曲半径
矿物绝缘电缆弯曲半径概述矿物绝缘电缆是一种常见的电力传输设备，用于在工业和建筑领域中输送电能。
在使用过程中，电缆需要经历各种弯曲和曲折的情况。
为了确保电缆的正常工作和延长其使用寿命，我们需要了解和掌握矿物绝缘电缆的弯曲半径。
弯曲半径的定义弯曲半径是指电缆在弯曲时所形成的圆弧的半径。
它是衡量电缆柔软性和耐久性的重要参数之一。
根据国际标准，通常使用倍数来表示弯曲半径，即将电缆外径乘以一个系数。
影响因素矿物绝缘电缆的弯曲半径受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 电缆结构不同类型和规格的矿物绝缘电缆具有不同的结构设计，例如导体材料、绝缘材料、护套材料等。
这些结构差异会对弯曲性能产生影响。
2. 电缆外径电缆外径是衡量电缆尺寸的重要参数之一。
通常情况下，较大的外径会导致较大的弯曲半径要求。
3. 弯曲方式弯曲方式包括静态弯曲和动态弯曲两种情况。
静态弯曲是指电缆在固定位置下进行的弯曲，而动态弯曲则是指电缆在运动中进行的弯曲。
不同的弯曲方式对于弯曲半径有不同的要求。
4. 工作环境工作环境的温度、湿度等条件也会对矿物绝缘电缆的弯曲半径产生影响。
例如，在低温环境下，电缆材料通常变得更加脆硬，需要更大的弯曲半径来避免损坏。
国际标准和规范为了保证矿物绝缘电缆在使用过程中能够正常工作并具有一定的安全性，国际上制定了一系列标准和规范来规定其弯曲半径。
以下是一些常见标准：1. IEC 60287IEC 60287是国际电工委员会制定的标准，用于计算电缆额定短路温度下的热应力和电力损耗。
该标准中也包含了关于电缆弯曲半径的要求。
2. UL 1277UL 1277是美国安全实验室（Underwriters Laboratories）制定的标准，适用于多芯或单芯、绝缘或护套、低压或中压的矿物绝缘电缆。
该标准对弯曲半径提出了具体要求。
3. BS 5467BS 5467是英国国家标准，用于规范低压和中压矿物绝缘电缆。
该标准对弯曲半径有详细规定，并根据不同的电缆类型和尺寸提出了具体要求。
电缆弯曲半径的现场简便测量
电缆弯曲半径的现场简便测量
张洁民
【期刊名称】《电工文摘》
【年(卷),期】2006()9
【摘要】该文推导并确定了适用于不同现场条件下的电缆弯曲半径测量的理论公式,利用实验验证了公式应用于工程实践的准确性,进而编制出可供现场实际应用的速查表,减小了现场工作量.
【总页数】3页(P17-19)
【作者】张洁民
【作者单位】北京吉北供用电工程建设监理公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.5
【相关文献】
1.航天器低频电缆弯曲半径控制方法 [J], 李慧军;王林涛;王威;杨福京
2.高压电力电缆弯曲半径设计误区的规避 [J], 唐殷红;
3.铝合金电缆的成缆节距和弯曲半径的关系 [J], 王国忠
4.压力产生、控制及测量等众多功能集于一身美国福禄克公司推出全新E-DWT-H^(TM)多功能压力校准器设置快捷、操作简便,既可现场使用,也可远程操控 [J],
5.igus伺服电缆新品，可实现业内最小弯曲半径在拖链中安全运行，弯曲半径系数
6.8xd，最低温度可达-35℃ [J],
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电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l
电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l电缆是现代社会不可或缺的重要组成部分，它被广泛应用于电力系统、通信系统、信息传输系统等各个领域。
然而，在使用电缆的过程中，我们往往会忽视其最小弯曲半径和检验方法的重要性。
本文将针对这一主题展开深入探讨，以帮助我们更好地理解电缆最小弯曲半径和检验方法的意义和要求。
1. 电缆最小弯曲半径的概念及意义电缆最小弯曲半径是指在电缆弯曲时，能够保证电缆内部绝缘层和金属护套不会受到损坏的最小弯曲半径。
它是根据电缆的结构和材料来确定的，不同类型的电缆有不同的最小弯曲半径要求。
符合最小弯曲半径要求的电缆能够保证其正常工作和使用寿命，否则将会对电缆的性能和安全性产生负面影响。
2. 电缆最小弯曲半径的检验方法电缆最小弯曲半径的检验方法是指对电缆进行弯曲测试，以验证其是否符合设定的最小弯曲半径要求。
常见的检验方法包括静态弯曲试验和动态弯曲试验。
静态弯曲试验是指在一定温度条件下，对电缆进行固定弯曲，观察其内部绝缘层和金属护套的情况。
动态弯曲试验则是通过模拟电缆在使用中的弯曲情况，对电缆进行多次弯曲，以验证其在使用中的可靠性和耐久性。
3. 符合表2-l的重要性表2-l是指电缆最小弯曲半径和检验方法的具体规定，它是制定标准的重要依据。
符合表2-l的要求，可以保证电缆在设计、生产和使用过程中的质量和安全性。
对于电缆生产和使用单位来说，严格遵守表2-l的规定是非常重要的，可以有效避免因电缆弯曲不当而导致的故障和事故，保障电缆系统的正常运行和安全使用。
4. 个人观点及总结回顾从个人观点来看，电缆最小弯曲半径和检验方法的重要性不言而喻。
作为电缆的使用者，我们应该充分理解电缆最小弯曲半径和检验方法的意义，严格遵守相关规定，确保电缆的质量和安全性。
电缆生产和使用单位也应该加强对电缆最小弯曲半径和检验方法的管理和监督，推动行业规范的实施和提升。
通过全面而深入的了解，我们可以更加灵活地应对电缆使用中可能出现的问题，确保电缆系统的可靠性和稳定性。
电缆线径测量方法
电缆线径测量方法电缆线径测量是指对电缆线的直径或者截面积进行测量的方法。
电缆线的直径测量是电工工程中常见的测量任务之一，正确的测量结果能够对电缆线的质量、性能以及适用条件等方面提供重要的参考依据。
本文将介绍电缆线直径测量的几种常见方法。
第一种方法是使用卷尺直接测量电缆线的直径。
这种方法简单、直接，只需要将卷尺放置在电缆线的上方和下方，然后读取卷尺上的数据。
但是这种方法对于精确测量来说并不是最佳选择，因为卷尺弯曲的影响会导致测量误差。
第二种方法是使用卡规测量电缆线的直径。
这种方法比较准确，只需要将卡规两只支脚垂直夹持住电缆线，然后读取卡规上的数据即可。
但是这种方法需要精确的刻度以及稳定的手部操作技巧，否则也会导致测量误差。
第三种方法是使用测微器测量电缆线的直径。
这种方法是最为精确的测量方法之一，也是常用的工业测量方法。
测微器是一种精密测量仪器，通过测量电缆线与测微器两个支脚之间的距离差来计算直径。
由于测微器的测量范围较小，所以需要根据实际情况选择合适的测微器型号和测量范围。
除了直径测量外，还可以使用其他方法对电缆线的截面积进行测量。
其中一种常见的方法是使用测量显微镜进行测量，该方法可以通过显微镜观察电缆线的截面图像，然后进行测量和计算。
另一种方法是使用影像测量技术，通过计算机图像处理和分析来实现电缆线截面积的测量。
综上所述，电缆线直径测量是电工工程中常见的测量任务之一，选择合适的测量方法可以得到准确的测量结果。
卷尺、卡规和测微器是常用的测量工具，每种方法都有其适用的场景。
此外，还可以使用测量显微镜和影像测量技术来进行电缆线截面积的测量。
电线电缆的检验项目及检验方法
电线电缆的检验项目及检验方法摘要：电线电缆在电力系统和电气工程中扮演着重要的角色，其质量和安全性直接影响到电力传输和设备运行的可靠性。
因此，对电线电缆进行有效的检验是至关重要的。
本文旨在介绍电线电缆的常见检验项目和相应的检验方法，以提高电线电缆的质量和可靠性。
关键词：电线电缆；检验项目；检验方法引言电线电缆是电力系统中用于传输电能的重要组成部分。
随着电力需求的增长，对电线电缆的质量和可靠性要求也越来越高。
因此，对电线电缆进行全面的检验是确保其性能和安全性的关键步骤。
1.检验项目1.1.外观检验检查电缆外皮是否完整，是否存在刮擦、破损、剥落等情况。
任何破损的外皮都可能影响电缆的绝缘性能和机械强度，因此需要及时发现并进行修复或更换；电缆外皮的颜色是否符合标准要求，并核对电缆上的标识信息，包括电缆型号、额定电压、生产厂商等。
正确的颜色和标识可以帮助识别电缆的特性和用途，以及追溯生产和质量控制信息，仔细观察电线电缆表面是否存在裂纹、凹陷、气泡、异物等缺陷。
这些表面缺陷可能是由于生产过程中的缺陷、运输或安装时的损坏等原因引起的。
这些缺陷可能会导致电缆的电气性能下降，甚至引发电气故障或事故，电缆是否存在异常的弯曲或折叠，这可能导致电线电缆内部的导体受到损伤或绝缘层受到压力，从而降低电缆的性能和寿命。
在进行外观检验时，需要使用适当的照明和放大设备，以确保能够充分观察和检查电线电缆的表面细节。
同时，需要记录和报告任何发现的外观缺陷，并采取相应的措施进行修复或更换。
1.2.尺寸检验导体直径是电线电缆中心的金属导体的直径，导体直径的准确测量对于判断电缆的导电能力和承载能力至关重要。
通常使用卡尺、显微镜或激光测量仪等工具进行测量，并与标准数值进行比对；绝缘层是保护导体的绝缘材料覆盖在导体表面的一层。
绝缘层的厚度对电线电缆的绝缘性能起着重要作用。
通过使用显微镜或专用测厚仪等工具进行测量，可以获得绝缘层的厚度，并与标准要求进行比对；绝缘外径是指绝缘层表面到电线电缆外表面的距离。
弯曲半径测量方法
弯曲半径测量方法
嘿，其实不难！先准备好测量工具，比如卡尺、软尺啥的。
把要测的东西放好，顺着弯曲的地方慢慢量。
这过程可得小心，别毛手毛脚的，不然数据就不准啦！那测量的时候安全不？放心吧！只要你小心操作，根本没啥危险。
稳定性也不错，只要你别瞎晃悠，稳稳地量，数据就靠谱。
这弯曲半径测量能在好多地方用呢！比如造汽车的时候，得知道那些弯弯的零件尺寸对不？优势可多啦！能让咱准确把握尺寸，做出更合身的东西。
就像裁缝量体裁衣，只有尺寸准了，衣服才合身嘛！
我给你说个实际案例哈。
有一次在工厂里，大家要做一个弯曲的管道，不知道半径多少。
用了咱这测量方法，一下子就搞定了。
安装起来那叫一个顺利，一点不费劲。
要是不量准，那可就麻烦大啦！
所以说，弯曲半径测量方法简单又实用，只要认真操作，就能得到准确的数据，大家赶紧用起来吧！。
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随着经济的发展，城市化的进程日益加速，城市电网中电力电缆的使用不断增加。
北京市三环路以内所有新建输电线路几乎全部使用电缆。
此外，城网架空线入地工程也在大范围内实施。
电缆安全运行的关键因素是其绝缘的良好程度和内部电场分布的均匀性。
电缆弯曲半径是电缆敷设施工及运行中保证其绝缘性能的主要指标。
所谓弯曲半径，是指工程上把弯曲的电缆近似看做一段圆弧，圆弧所在圆的半径即为此弯曲电缆的弯曲半径。
如果电缆在敷设施工或运行中弯曲半径小于规定值，会直接导致其结构的破坏，最终致使绝缘击穿，酿成安全质量事故。
因此，工程实践中大量存在着对弯曲半径进行测量及判断的问题。
本文就是要寻求一种简便且准确测量电缆弯曲半径的方法，以期正确判断其符合性，并希望能对电缆敷设施工做一些预防性的指导。
由于电缆工程作业区狭窄，要求测量方法有如下特点：原理正确，方法简便，结果准确。
1 现状分析
目前工程实践中，电缆的最小弯曲半径规定值一般有三个标准：
•设计值，规范的施工图设计，都会明确给出施工时和运行时的最小弯曲半径值；
•电缆生产厂家提供值；
•《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）中第5.1.7条的规定。
较大的电缆弯曲以目测就可以判定其合格,即：观察曲线形状，假定其圆心点，自假定的圆心至最近的电缆本体，用直尺测量出其距离，即为电缆弯曲半径。
如果弯曲较小，就必须经测量而得出具体的数值，再与标准值进行比较。
怎样才能简便、准确的进行测量？首先要建立相应的数学模型。
2 区别不同现场情况，分别建立数学模型
2.1 只可于曲线内侧量取数值
如图1，理论公式为
R = b2/（8a） + a/2
应用此法量取a、b两数值，即得R值。
可称其为“弦高法”。
2.2 只可于曲线外侧量取数值
如图2，理论公式为
L弧 = (πR/90)arcsin[L弦/(2R)]
应用此法量取AB间弦长L弦/和弧长L弧两数值，即得R值。
可称其为“弧长法”。
注意：运用此公式已知L弦/和L弧值，不易得出R值（若已知L弦和R值，则容易得出L弧值）。
可使用EXCEL电子表格的智能计算功能，多次试选的R值以使L弦和L弧值相符。
2.3 三点法测量
考虑到取直角和测量曲线的不方便，在前两种情况下均采用三点法进行测量（如图3）。
理论公式为
R = b2/[2(b2 - a2/4)1/2］
实践中取AB = BC，分别量取AB = b、AC = a的长度，即得R值。
可称之为“三点法”。
3 准确性的检验
这三个理论公式的选用无疑是正确的。
但是将其应用到工程实践中，准确性如何呢？还需要实验验证。
笔者在同事的帮助下，模拟实际工程情况作了一项实验：我们在地面上分别划出半径为1.8 m、1.4 m、1.2 m的一段弧。
选取两段不同外径的电缆（D = 73 mm、85 mm），并将实验电缆弯成以上曲线，安排人员测量。
得出数据并计算，其结果见表1。
表1 电缆弯曲数据
对数据表的说明：
•测量部位内、中、外是指电缆弯成设定曲线后，其内侧、中部、外侧；
•弦长、弦高、弧长均为实测数据，预设半径为已知数据（R + D/2），计算半径、偏
差值、偏差率为计算结果（偏差率=偏差值/预设半径）；
•方法一平均偏差率为1.10%，方法二平均偏差率为1.39%，方法三平均偏差率为
2.05%。
4 实际工作中的推广
在以上实验中，分别用三种方法对电缆弯曲半径进行了确定。
通过对数据的分析，可
得出结论：需要准确测量并计算电缆弯曲半径时，此三种方法均可以应用于工程实践。
即使存在人为的测量偏差（任何工程测量都会存在，但应尽量减小），其平均偏差率在工程实践中是完全可以接受的。
降低偏差率也有方法：视现场情况，取弦长尽可能大，则测量误差对最终结果的影响
会更小。
依照上述公式，测量出数据后手工计算会有些烦琐。
可使用EXCEL电子表格的智能计
算功能，能够轻松解决（因其使用现已相当普遍，笔者无需赘述）。
需要说明的是，三种方法适用于不同施工场地情况。
如场地情况良好，则第三种方法
操作起来是最简单的。
遇第二种情况，工程上有专用的卡尺可测量弦长（实际操作中，用 4.0铁线也可完成）。
在测量工具的使用上，更可以简化为一把卷尺、几米小白线、几米铁线。
5 将对数值的计算转化为比较，减少计算量
多数情况下，对现场弯曲半径的测量要由一线施工人员或质检人员来完成，要求每个
施工人员都掌握这几个公式，并能够正确熟练地进行计算是比较困难的。
另外，大多数情况下，只要知道实际半径是否大于控制弯曲半径就可以了，而无须计算准确的数值。
由此，笔者想到，能否设计一张表格，使施工人员和质检人员现场测量后无须计算，而只将实测数据与表格数据相比较，就能判断合格与否。
将公式转化，弦高法为：a = R - [R2 - (b/2)2]1/2；弧长法为：L弧= (πR/90)
arcsin[L弦/(2R)] ；三点法为：a = b(4 - b2/R2)1/2。
表2 弦离法现场测量电线弯曲半径对照表（m）
具体到每一个工程，其电缆的型号是确定的，则其弯曲半径控制值R也已经确定。
若再将三个公式中的b、L弦、b分别固定，则可求得相应的a控、L弧控、a控值。
取多组可能的数值，即得一张现场可用来比较的速查表（本文只给出了弦高法的速查表见表2。
其它两种方法的速查表，读者可自行编制）。
应用微积分的知识可知：将三个公式中的b、L弦、b分别固定后，则相应的a、L弧、a与R成函数关系。
在各自定义域内，其增减关系：方法一、方法二为单减；方法三为单增。
直观的图形分析也可得出这个结论。
由以上分析，可得出速查表的用法：
•方法一：若a测大于a控，则弯曲半径不合格，反之则合格。
•方法二：若L弧测大于L弧控，则弯曲半径不合格，反之则合格。
•方法三：若a测大于a控，则弯曲半径合格，反之则不合格。
6 结束语
在理论分析的基础上，笔者通过建立数学模型，得到了计算弯曲半径的公式。
通过实验，验证了理论公式应用于工程实践的准确性（体现为偏差率），并得出了适用的结论。
将公式转换后，使“对数值的计算”转化为“对数值的判断”，编制出了适用于现场施工人员及质检人员使用的速查表，大大减少了现场工作量及工作难度。
经本公司质检人员现场使用后反映，确实达到了“原理正确，方法简便，结果准确”的目的。