《品质部培训资料》
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• 7：通过数据分析，了解制程合理性并提 供改善依据；维持公司正常品质系统及 内部品质稽核；上级临时交付工作事项；
编辑课件
11
• 出货检验的目的是:
• 对所有出客户产品进行检验，确保所交付产品符合客户要求，并 努力超越客户期望
• 通过检验之实施,防止不良品流入客户
• 控制的重点为:
• 该产品过往有异常较高之记录
• 品质部OQC岗位职责
• 1：根据检验标准、样板、图纸或客户要求之标准进行 成品及出货检验，对成品进仓品质及出货的产品品质 负责；保质、保量、准时的完成各项检验工作
• 2：负责负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试 结果结合填写在《OQC 出货检验报告单》上 ；
• 3:参与客诉品质事故的调查、追溯工作，并调整抽样
• 相关尺寸或大或小是否超出要求公差
编辑课件
12
• 品质管理中的三色管理指什么？
• 红色-----------代表不合格，拒收 • 绿色-----------代表合格，允收 • 黄色-----------代表返修、特采或待处理
• 公司的抽样计划是什么?
• 公司的抽样计划是:GB/2828-2003 MILSTD-105E Ⅱ
之厂商或局限性之物料.
• 不合格品的处理方式：
• 批退、本厂挑选、厂商挑选、特采
编辑课件
6
• 制程品质控制又称IPQC(即 Inproceics Quality Control)
• 品质管理制的核心是:制程管制
• 品质部IPQC岗位职责
• 1：负责对公司各制程的工艺条件的确认，查 核，管制，首件确认，品质异常的处理与反馈， 追踪，提供统计分析资料质量日报供制程改善
• 做好首件确认 • 来料不良的信息 • 该产品过往有异常较高之记录 • 新投入量产之产品 • 新的操作员(6)作业条件变动 • 关键工序的控制 • 使用机器不稳定(含模具.夹具、机台).
编辑课件
9
• 出货品质控制又称OQC(即 Outgoing Quality Control)
• 品质管理制的核心是:出货品质稽核/ 出货品质检验/出货品质管制
编辑课件
5
• IQC注意事项:
• 了解客户及下工序对产品的要求 • 尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件) • 及时发现问题,知会下工序和供应商 • 分析供应品质状况.
• IQC的检验方式有?
• 全检:数量少,单价高 • 抽检:数量多,或经常性之物料 • 免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检
供改善依据；维持公司正常品质系统及 内部品质稽核；上级临时交付工作事项；
编辑课件
8
• 制程检验的目的是:
• 于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量 之不良品发生
• 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防 止不良品之产生
• 通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序
• 控制的重点为:
及检验方法，预防再发生
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
10
• 4：严格按“抽样检验标准 、图纸”等 有关文件进行检验。检验中应坚持原则， 实事求是，不得弄虚作假，违者需追究 责任，作出处罚。检验中，力求用数据 下结论，发现异常问题时，及时向有关 人员反映；
• 5：品质异常反馈及改善追踪、效果确认
• 6：对作业标准提出改善意见及建议；
• 新投入量产之产品
• 抽样检验抽取样本时，应尽量从多箱中抽取样本。检 验中，发现问题时，应及时通知有关人员处理
• 装配件有无装配紧、装配松、漏装配件、误用装配件、 离缝、不匹配等不良
• 有外包装破损、未按要求包装（单个包装的数量有要 求而没按要求等）、包装箱体不良（如变形、破裂； 等；）、摆放凌乱等
• 2：负责执行公司检验标准； • 3:负责制程检验与测试作业，首件确认(防患
未然)，制程条件管制（工艺条件、 机器参数 设定）；操作查核管制（作业指导书、工治具、 设备保养）
编辑课件
7
• 4：负责产品的状态判定及负责不良的反 馈，追踪及重检确认；
• 5：品质异常反馈及改善追踪、效果确认 • 6：协助车间做好品质管理工作； • 7：对作业标准提出改善意见及建议； • 8：通过数据分析，了解制程合理性并提
• 1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并 提出检验和试验结论。对不符合要求的部件不得入库。
• 2.负责对无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或不提 供检验结论。
• 3.负责按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关 单据上签署。
• 4.认真实施检验和试验状态标识的规定；对检验中发现 的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录， 同时有责任分析产生不合格
编辑课件
4
• 5.正确使用和维护保养本人使用的计量器 具，按周期交质管部组织检定，确保其处 于校准状态，一旦出现质量问题，应及时 向质管部反馈质量信息
• 6对 C 类质量特性的不合格品有权处置， 对 B 类和 A 类质量特性的不合格品有权提 出初步处置建议并及时报质管部按规定评 审处置。
• 7. 对个人的错检、漏检和误判造成的损 失负直接责任；对因擅自不履行岗位职责， 本岗范围内出现批量不合格或造成其他损 失负直接责任；对不按规定填写检验记录 或记录不真实造成的损失负直接责任
• 公司的AQL抽样水准是：
C=0 MA=0.65 MI=1.5
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13
缺陷之定义：
产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望 • 致命缺陷：C=0 • 无使用功能之不良; • 严重缺陷：MA=0.65 • 对功能无影响,正常目视较明显之不良; • 轻微缺陷:MI=1.5 • 对功能完全无影响,正常目视不易发现之不良
编辑课件
14
• MRB是什么意思
• Material Review Board的缩写.意思为 物料管制委员会.
• BOM的中文意思是什么?
• BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL
编辑课件
1
编辑课件
2
• 品质定义：
• 一种产品的固有特性，满足客户要求及相 关法律法规之要求
• 品管工作从哪几方面入手?
• (1) 来料管制 • (2) 制程管制 • (3) 出货管制
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3
• 进料品质控制又称IQC(即 Incomming Quality Control的 缩写)
• 品质部IQC岗位职责
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• 出货检验的目的是:
• 对所有出客户产品进行检验，确保所交付产品符合客户要求，并 努力超越客户期望
• 通过检验之实施,防止不良品流入客户
• 控制的重点为:
• 该产品过往有异常较高之记录
• 品质部OQC岗位职责
• 1：根据检验标准、样板、图纸或客户要求之标准进行 成品及出货检验，对成品进仓品质及出货的产品品质 负责；保质、保量、准时的完成各项检验工作
• 2：负责负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试 结果结合填写在《OQC 出货检验报告单》上 ；
• 3:参与客诉品质事故的调查、追溯工作，并调整抽样
• 相关尺寸或大或小是否超出要求公差
编辑课件
12
• 品质管理中的三色管理指什么？
• 红色-----------代表不合格，拒收 • 绿色-----------代表合格，允收 • 黄色-----------代表返修、特采或待处理
• 公司的抽样计划是什么?
• 公司的抽样计划是:GB/2828-2003 MILSTD-105E Ⅱ
之厂商或局限性之物料.
• 不合格品的处理方式：
• 批退、本厂挑选、厂商挑选、特采
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• 制程品质控制又称IPQC(即 Inproceics Quality Control)
• 品质管理制的核心是:制程管制
• 品质部IPQC岗位职责
• 1：负责对公司各制程的工艺条件的确认，查 核，管制，首件确认，品质异常的处理与反馈， 追踪，提供统计分析资料质量日报供制程改善
• 做好首件确认 • 来料不良的信息 • 该产品过往有异常较高之记录 • 新投入量产之产品 • 新的操作员(6)作业条件变动 • 关键工序的控制 • 使用机器不稳定(含模具.夹具、机台).
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• 出货品质控制又称OQC(即 Outgoing Quality Control)
• 品质管理制的核心是:出货品质稽核/ 出货品质检验/出货品质管制
编辑课件
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• IQC注意事项:
• 了解客户及下工序对产品的要求 • 尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件) • 及时发现问题,知会下工序和供应商 • 分析供应品质状况.
• IQC的检验方式有?
• 全检:数量少,单价高 • 抽检:数量多,或经常性之物料 • 免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检
供改善依据；维持公司正常品质系统及 内部品质稽核；上级临时交付工作事项；
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• 制程检验的目的是:
• 于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量 之不良品发生
• 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防 止不良品之产生
• 通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序
• 控制的重点为:
及检验方法，预防再发生
编辑课件
ຫໍສະໝຸດ Baidu
10
• 4：严格按“抽样检验标准 、图纸”等 有关文件进行检验。检验中应坚持原则， 实事求是，不得弄虚作假，违者需追究 责任，作出处罚。检验中，力求用数据 下结论，发现异常问题时，及时向有关 人员反映；
• 5：品质异常反馈及改善追踪、效果确认
• 6：对作业标准提出改善意见及建议；
• 新投入量产之产品
• 抽样检验抽取样本时，应尽量从多箱中抽取样本。检 验中，发现问题时，应及时通知有关人员处理
• 装配件有无装配紧、装配松、漏装配件、误用装配件、 离缝、不匹配等不良
• 有外包装破损、未按要求包装（单个包装的数量有要 求而没按要求等）、包装箱体不良（如变形、破裂； 等；）、摆放凌乱等
• 2：负责执行公司检验标准； • 3:负责制程检验与测试作业，首件确认(防患
未然)，制程条件管制（工艺条件、 机器参数 设定）；操作查核管制（作业指导书、工治具、 设备保养）
编辑课件
7
• 4：负责产品的状态判定及负责不良的反 馈，追踪及重检确认；
• 5：品质异常反馈及改善追踪、效果确认 • 6：协助车间做好品质管理工作； • 7：对作业标准提出改善意见及建议； • 8：通过数据分析，了解制程合理性并提
• 1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并 提出检验和试验结论。对不符合要求的部件不得入库。
• 2.负责对无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或不提 供检验结论。
• 3.负责按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关 单据上签署。
• 4.认真实施检验和试验状态标识的规定；对检验中发现 的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录， 同时有责任分析产生不合格
编辑课件
4
• 5.正确使用和维护保养本人使用的计量器 具，按周期交质管部组织检定，确保其处 于校准状态，一旦出现质量问题，应及时 向质管部反馈质量信息
• 6对 C 类质量特性的不合格品有权处置， 对 B 类和 A 类质量特性的不合格品有权提 出初步处置建议并及时报质管部按规定评 审处置。
• 7. 对个人的错检、漏检和误判造成的损 失负直接责任；对因擅自不履行岗位职责， 本岗范围内出现批量不合格或造成其他损 失负直接责任；对不按规定填写检验记录 或记录不真实造成的损失负直接责任
• 公司的AQL抽样水准是：
C=0 MA=0.65 MI=1.5
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13
缺陷之定义：
产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望 • 致命缺陷：C=0 • 无使用功能之不良; • 严重缺陷：MA=0.65 • 对功能无影响,正常目视较明显之不良; • 轻微缺陷:MI=1.5 • 对功能完全无影响,正常目视不易发现之不良
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14
• MRB是什么意思
• Material Review Board的缩写.意思为 物料管制委员会.
• BOM的中文意思是什么?
• BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL
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2
• 品质定义：
• 一种产品的固有特性，满足客户要求及相 关法律法规之要求
• 品管工作从哪几方面入手?
• (1) 来料管制 • (2) 制程管制 • (3) 出货管制
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• 进料品质控制又称IQC(即 Incomming Quality Control的 缩写)
• 品质部IQC岗位职责