钢丝绳放绳方法
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直径×26
6×26SW,6×21FI
直径×28
18×26SW
直径×24
6×25FI,6×31SW
直径×25
4V×39S,4V×48S
直径×26
6×29FI,6×37,6×36SW
直径×22
不旋转
钢丝绳
24W×7
直径×30
6×41SW,6×49SWS
直径×19
35W×7
直径×30
8×19S,8×19W
无绳轮钢丝绳正确解绳
无绳轮钢丝绳错误解绳
钢卡头使用方法
1、钢卡头的布置：钢卡头正Байду номын сангаас布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢卡头不得在钢丝绳上交替布置。
2、钢卡头的数量：对于符合标准规定的适用场合，每一连接处所需钢卡头的最少数，推荐按表一中所示数量使用。
3、钢卡头的距离：钢丝绳子夹间的距离A等于6-7倍钢丝绳子直径。
直径×25
压实股
面接触
钢丝绳
6×K19S,6×K26SW
直径×30
8×28SW
直径×24
6×K31SW,6×K41SW
直径×30
8×25FI,8×31SW
直径×20
8×K25FI,8×K29FI
直径×30
8×36SW
直径×18
8×K36SW,8×K41SW
直径×30
6V×30,6×34,6×37
直径×30
钢丝绳放绳方法
1.对于有绳轮的钢丝绳，在放绳时应将绳轮置于可使绳轮转动的支架之上，然后拽引钢丝绳端部，使其平直伸展。如果不按此操作，极易引起打结从而造成钢丝绳的损坏。
带绳轮钢丝绳正确解绳
带绳轮钢丝绳错误解绳
2.对于无绳轮的钢丝绳卷，在放绳时应将绳卷立起，沿绳端部的反方向直线滚动，来达到放绳的目的，切忌直接拽拉绳端，这样也会造成钢丝绳打结而导致钢丝绳损坏。
钢丝绳直径Dia.of rope mm
≤19
19~32
33~38
39~44
46~60
钢卡头数量（最小）
3
4
5
6
7
钢丝绳直径与卷筒直径的正确搭配
卷筒和滑轮的直径对钢丝绳的使用寿命有直接影响，因为卷筒或滑轮的直径太小，钢丝绳在卷筒和
滑轮处的弯曲度就会很大，在起重机工作过程中，钢丝绳会反复受到这种大幅度的弯曲拉伸作用，损坏也就很快。所以为了使钢丝绳有一定的使用寿命，《起重机械安全规程》要求卷筒、滑轮直径与钢丝绳直径的比值不能小于规定的要求。
此外，在确定卷筒直径时，还要考虑卷筒的长度，因为卷绳量一定时，卷筒直径小，卷筒的长度就要大，这对卷筒的受力很不利。因此卷筒直径通常比滑轮直径要大些。
钢丝绳结构
卷筒最小直径
钢丝绳结构
卷筒最小直径
6股
8股
钢丝绳
6×7
直径×42
微旋转
钢丝绳
18×7
直径×34
6×19,6×19S,6×19W
直径×30
18×19S,18×19W
18×K7,35W×K7
直径×36
钢丝绳分卷、倒盘方法
正确的倒盘分卷方法：
主盘和分盘上的钢丝绳缠绕方向、滚动方向应一致。
错误的倒盘分卷方法：
钢丝绳绳径正确测量方法
图（一）
图（二）
图（一）所示为正确的测量绳径的方法
图（二）所示为错误的测量绳径的方法
钢丝绳与绳槽的正确搭配
1.绳槽的正确尺寸对于钢丝绳的使用寿命至关重要。绳槽必须大于钢丝绳的公称直径，底部必须光滑、呈圆形、无凹凸，并且两边要有完整均匀侧边。
4、绳夹间固定处的强度：卡头固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头数量不足就可能使绳子端在承载时，一开始就产生滑动。
如果绳夹严格按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分，而U形螺置于钢丝较短部分或尾段，那么固定处的强度为钢丝自身强度的80%。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后就作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的夹绳（第一个绳头）应尽可能尽靠环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
2.绳槽不能阻止钢丝绳的侧边变形，因此它的直径必须始终比钢丝绳的直径大。
3.正确的绳槽计算方法如下：
新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06，
新绳槽的最大直径=钢丝绳直径×1.10，
新绳槽的建议直径=钢丝绳直径×1.08，
4.钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间，比倾角的值要大。
如图所示：分别标示了窄绳槽、宽绳槽与钢丝绳的正确和错误搭配
6×26SW,6×21FI
直径×28
18×26SW
直径×24
6×25FI,6×31SW
直径×25
4V×39S,4V×48S
直径×26
6×29FI,6×37,6×36SW
直径×22
不旋转
钢丝绳
24W×7
直径×30
6×41SW,6×49SWS
直径×19
35W×7
直径×30
8×19S,8×19W
无绳轮钢丝绳正确解绳
无绳轮钢丝绳错误解绳
钢卡头使用方法
1、钢卡头的布置：钢卡头正Байду номын сангаас布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢卡头不得在钢丝绳上交替布置。
2、钢卡头的数量：对于符合标准规定的适用场合，每一连接处所需钢卡头的最少数，推荐按表一中所示数量使用。
3、钢卡头的距离：钢丝绳子夹间的距离A等于6-7倍钢丝绳子直径。
直径×25
压实股
面接触
钢丝绳
6×K19S,6×K26SW
直径×30
8×28SW
直径×24
6×K31SW,6×K41SW
直径×30
8×25FI,8×31SW
直径×20
8×K25FI,8×K29FI
直径×30
8×36SW
直径×18
8×K36SW,8×K41SW
直径×30
6V×30,6×34,6×37
直径×30
钢丝绳放绳方法
1.对于有绳轮的钢丝绳，在放绳时应将绳轮置于可使绳轮转动的支架之上，然后拽引钢丝绳端部，使其平直伸展。如果不按此操作，极易引起打结从而造成钢丝绳的损坏。
带绳轮钢丝绳正确解绳
带绳轮钢丝绳错误解绳
2.对于无绳轮的钢丝绳卷，在放绳时应将绳卷立起，沿绳端部的反方向直线滚动，来达到放绳的目的，切忌直接拽拉绳端，这样也会造成钢丝绳打结而导致钢丝绳损坏。
钢丝绳直径Dia.of rope mm
≤19
19~32
33~38
39~44
46~60
钢卡头数量（最小）
3
4
5
6
7
钢丝绳直径与卷筒直径的正确搭配
卷筒和滑轮的直径对钢丝绳的使用寿命有直接影响，因为卷筒或滑轮的直径太小，钢丝绳在卷筒和
滑轮处的弯曲度就会很大，在起重机工作过程中，钢丝绳会反复受到这种大幅度的弯曲拉伸作用，损坏也就很快。所以为了使钢丝绳有一定的使用寿命，《起重机械安全规程》要求卷筒、滑轮直径与钢丝绳直径的比值不能小于规定的要求。
此外，在确定卷筒直径时，还要考虑卷筒的长度，因为卷绳量一定时，卷筒直径小，卷筒的长度就要大，这对卷筒的受力很不利。因此卷筒直径通常比滑轮直径要大些。
钢丝绳结构
卷筒最小直径
钢丝绳结构
卷筒最小直径
6股
8股
钢丝绳
6×7
直径×42
微旋转
钢丝绳
18×7
直径×34
6×19,6×19S,6×19W
直径×30
18×19S,18×19W
18×K7,35W×K7
直径×36
钢丝绳分卷、倒盘方法
正确的倒盘分卷方法：
主盘和分盘上的钢丝绳缠绕方向、滚动方向应一致。
错误的倒盘分卷方法：
钢丝绳绳径正确测量方法
图（一）
图（二）
图（一）所示为正确的测量绳径的方法
图（二）所示为错误的测量绳径的方法
钢丝绳与绳槽的正确搭配
1.绳槽的正确尺寸对于钢丝绳的使用寿命至关重要。绳槽必须大于钢丝绳的公称直径，底部必须光滑、呈圆形、无凹凸，并且两边要有完整均匀侧边。
4、绳夹间固定处的强度：卡头固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头数量不足就可能使绳子端在承载时，一开始就产生滑动。
如果绳夹严格按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分，而U形螺置于钢丝较短部分或尾段，那么固定处的强度为钢丝自身强度的80%。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后就作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的夹绳（第一个绳头）应尽可能尽靠环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
2.绳槽不能阻止钢丝绳的侧边变形，因此它的直径必须始终比钢丝绳的直径大。
3.正确的绳槽计算方法如下：
新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06，
新绳槽的最大直径=钢丝绳直径×1.10，
新绳槽的建议直径=钢丝绳直径×1.08，
4.钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间，比倾角的值要大。
如图所示：分别标示了窄绳槽、宽绳槽与钢丝绳的正确和错误搭配