建筑功能材料
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1. 建筑功能材料指具有防水、防火、保温、隔热、采光、隔声、装饰等建筑功能、非承重用材料。决定建筑物使用功能和建筑品质。
2. 化学建材主要是指以有机高分子(合成)树脂为主干成分制成的一类建筑材料.
3. 塑料建材性能特点:优良的加工性能,具有多种功能(改变配或改性就可改变塑料性能),轻质性,装饰性能出色,其他特性(老化已不是问题,可燃,耐热性差,刚性小易蠕变,热伸缩性大)。
4. PVC改变配可制成硬质和软质。因含氯具有自熄性。
5. PVC树脂聚合法:悬浮聚合,乳液聚合。
6. PE聚乙烯燃烧时呈现淡蓝色火焰并发生滴落。PP聚丙烯与PE燃烧性接近,易燃且滴落
7. 熔融指数:在一定温度用2160g的荷重从直径2.1mm、长8mm的毛细管中10min挤出的克数。
8.聚丙烯PP:等规度是以在正庚烷中的不溶部分的重量百分数来表示的。等规度越高,机械性能越好。
8. PS聚苯乙烯:本体和悬液聚合,能做泡沫塑料,燃烧时大量黑烟碳束。9. 可发性PS是苯乙烯单体经悬浮聚合的珠状产品。
10. ABS塑料单体:丙烯晴,丁二烯,苯乙烯。接枝共聚法。11 PVAc聚醋酸乙烯酯,溶液和乳液聚合生产。软化点低,仅40℃,不能做塑料制品。可直接做粘合剂或墙涂料基料,不能做外墙涂料基料。11AC丙烯酸类树脂:本体和悬浮聚合
11. 热塑性酚醛树脂:以酸为催化剂,酚与醛比例大于1时。热固性酚醛树脂:以碱为催化剂,且甲醛过量时。
14. 热塑性用甲醛处理可转变成热固性,热固性在酸性介质中用苯酚处理可变成热塑性。
15. 热固性酚醛树脂加热自身可固化;热塑性酚醛树脂加入固化剂固化
12.氨基树脂:脲甲醛树脂和三聚氰胺脲甲醛树脂(MF)。MF耐水性好,电气绝缘性比UF好。13不饱和聚酯树脂(UP):主要用来制作玻璃钢。
13.环氧树脂(EP)固化:一是环氧基与各活泼氢化合物化学反应而固化;二是叔胺、路易斯酸等催化剂作用下环氧基聚合而交联。
16. 环氧当量:含有1克当量环氧基的树脂克数。环氧值:100克环氧树脂中含有环氧基克当量数。环氧值=100/环氧当量
17.聚氨酯树脂(PU):分子链中含有多重复的氨基甲酸酯基团的聚合物。18多元醇:构成聚氨酯结构中的弹性部分的母体,通常制成预聚物。催化剂:二氮二环辛烷,聚氨酯泡沫塑料占聚氨酯总产量的90%左右,异氰酸酯有毒。
17. 有机硅聚合物性能憎水:单体为氯硅烷,水解后可得单官能团、双、三官能团三种硅醇单体。
18. 玻璃钢(GRP):玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂等得到的热固性塑料。两种树脂:环氧树脂、酚醛树脂
玻璃纤维:按直径分,粗纤维大于30um,中级纤维直径为10-30um,高级纤维为3-9um,供纺织成玻纤布。
19. 塑料组成:基体材料(树脂和塑料辅助材料)和添加剂组成。 20. 增塑剂:使聚合物塑性增加的物质。增塑剂是具有极性或部分极性的高沸点、难挥发、与聚合物有良好相容性的液体或低熔点固体。增塑剂可分为主增塑剂和副增塑剂。常用的增塑剂:邻苯二甲酸二辛酯,二异辛酯和二丁酯,癸二酸二辛酯,己二酸二辛酯,磷酸三丁酯,磷酸三甲酚酯环氧油类,氯化蜡,环氧大豆油,油酯。
21. 塑料老化现象:塑料在光、热、氧、射线及细菌等作用下降解、变色,物理
性能随之变坏,最后丧失使用价值的现象。稳定剂:抑制或减缓老化现象的物质称为稳定剂,按作用分为:抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂。22偶联剂:指改善无机和有机材料界面结合的化合物。
22.塑料配制工艺过程:混合、捏合、塑炼。塑料制品生产系统分为成型、机械加工、修饰和装配,其中,成型是最关键的环节。
23. 塑料成型加工法:挤出成型(最大)、压延成型、中空吹塑成型、压制成型、注射成型(占80%)、浇筑成型、层压成型、泡沫材料成型、热成型。25. 泡沫材料发泡:化学发泡、物理发泡、机械发泡26. 塑料门窗:主要动力是节能。特点:耐水,耐腐蚀;隔热性能好;气密性和水密性好;安全系数高,能防火、不自燃、不助燃、可自熄、隔音性好;装饰性好。PVC具有的性能:1)挤出性能;2)尺寸稳定性;3)耐候性;4)足够的强度和抗冲击性。27. 提高抗冲击性:抗冲击性较好的树脂与之共混改性。目前常用三种:(1)EVA,醋酸乙烯含量在40% ~50%。(2)CPE,含氯量在30% ~40%。(3)PAE(聚丙烯酸酯)。28. 塑料管材特点:重量轻;耐腐蚀性好;管壁光滑;节能;价格低;耐热性差;热胀系数大;抗冲击性较低。
29. 涂料:以天然油脂和天然树脂为主要原料经合成树脂改性的涂料称为油漆,而以合成树脂(包括无机高分子)为主要成膜物质的称为涂料。建筑涂料是指用于建筑物上并起装饰、保护、防水等作用的一类涂料。
30. 建筑涂料组成:一般由基料(主要成膜物质)、颜填料(次要成膜物质)、助剂和水或有机溶剂(辅助成膜物质)等组成。颜料:使涂膜具有一定遮盖力和各种色彩。填料:在着色颜料使涂膜具有一定遮盖力和色彩后补充所需要的颜料分,并对涂膜起“填充作用”以增加涂膜厚度,还具有提高涂膜耐久性、耐热性和表
面硬度、降低涂膜收缩和涂料成本的作用。
33. 成膜助剂作用:①降低成膜物质玻璃化温度和最低成膜温度,增加涂料流平性,促进涂膜完整性及提高涂膜附着力、耐洗刷等;②减慢涂膜干燥时水分蒸发速度,使涂膜边缘保持较长时间湿润,有利于形成完整涂膜。
34. 润湿分散剂:润湿分散颜填料颗粒,以保证得到良好分散体。消泡剂:降低液体面力,消除生产涂料时因搅拌和使用表面活性剂等产生的气泡。增稠剂:增加水相(介质相)粘度,阻止已分散颜料颗粒凝聚,改进涂料涂刷性和流变性等。
37. 清漆(无颜料透明体)和色漆(有色不透明)
按施工法:喷漆、辊漆、刮漆、浸涂、淋涂、静电涂装、电泳涂装及自泳涂装。
38. 转化型包括氧化聚合型、热固化型、化学交联型和辐射能固化型涂料等。在辐射能固化型中,须经紫外线或电子束辐射才能固化成膜的漆类称作光敏漆或电子束固化漆。非转化型包括挥发型、热熔型、水乳胶型涂料等。
39. 乳液:一种物质外乳化剂作用下以微细粒子0.05-5um均匀的分散在另一种液体中而形成稳定物系的称为乳液。油分散在水中O/W, 水分散在油中W/O,涂料常用O/W表示。
40.乳液成膜过程:A充填:水分挥发,当理论体积固含量为74%时,乳胶微粒相互靠近达到密集充填状态。B融合:C扩散。影响因素:1)组成:聚合物化学组成与结构;2)颗粒大小和分散质量;3)环境:时间、温度和适度等。40. 乳胶漆成膜驱动力:A.缩水表面产生力(表面力)B.凹面水的毛细管力;C.德华力D.重力。阻碍乳胶漆聚结的力:A.弹性变形力B.静电斥力。
42. 乳液基本性能指标:最低成膜温度(乳胶漆形成不开裂连续涂膜的最低温度)、玻璃化温度Tg、残存单体含量、粒度和粒度分布、机械稳定性、相容性、