试油基本工艺简介.共59页
分层试油工艺
分层试油用的封隔器
1．支撑式分层封隔器
这种封隔器是靠油管柱重量来座封的，通过胶皮筒座剪断 销钉，上胶皮筒沿中心管上花键下放，压缩胶皮筒，以密 封油套管环形空间。
这种封隔器结构简单，密封可靠。缺点是尾管过长，耐高 压性能差，多级使用受到限制。
分层试油用的封隔器
2．卡瓦轨道式封隔器
这种封隔器广泛用于分层试油及卡堵水作业中， 江汉、大港、胜利及辽河等油田使用最普遍。
注水泥塞试油工艺
注水泥塞上返试油就是在很短的时间内，从地面将一定数 量的水泥浆顶替到已试油层与待测油层之间的套管中，待 水泥浆凝固后形成水泥塞，封住已试油层，然后再射开上 面试油层段，进行诱喷、求产等工作。
通过这种注水泥塞的方法，自下而上逐层试油可得到分层 试油资料，这种分层试油方法速度较慢。
器丙；6-丝堵
封隔器分层试油工艺
如果发现某一层是出水层，则可以对该层投入带 死嘴子的配产器堵住该层，求其它层的产油情况。
如果测试中油井不能自喷，则可采用抽汲法求产， 或者预先在管线上部装一气举凡尔从套管气举求 产。
封隔器分层试油工艺
3. 用三级封隔器分试三层、四层
➢ 用三个封隔器将射开油层分隔成三个或四个层段。 ➢ 如果分为三个层段则下入三个配产器； ➢ 如果分为四个层段就需要下入四个配产器即甲（54毫米）、
桥塞试油工艺
一、桥塞试油工艺
随着深部油、气层的勘探和开发，多产层油、气井逐日增多，这些井 在试油过程中往往遇到：高压油、气、水涌喷，大漏层及层间距离很 小等复杂情况。 ➢ 层间距离小，没有打水泥塞的足够位置； ➢ 大漏层往往难以打水泥塞； ➢ 高压油、气、水涌喷，水泥塞质量难以保证； ➢ 深井油、气、水泥塞难以过关。 上述复杂情况，若采用常规的逐层打水泥塞上试的方法难以完成，即使 能够完成，也会出现试油周期长、费用高等情况，影响了试油速度。
试油新工艺、新技术简介
1、刮管器对油层套管刮管（包括5”、7 ”套管），目的： 解除水泥环、厚泥饼等影响封隔器密封性。
2、通井规通井、替泥浆洗井，要求通直封隔器座封井段 以下，目的：保证测试工具顺利下入。
3、下射孔测试联作管柱。 4、电测校深，使射孔枪对准目的层。 5、换装测试井口，联接测试管线。 6、射孔、测试（测试制度一般要求实行“两开两关”
试油新工艺、新技术 简介
一、射孔测试联作工艺技术
1.工艺管柱
管柱组合： 射孔枪+压力启爆器+减震器 +筛管+RTTS封隔器+安全接 头+压力计托筒+测试阀+油 管（或钻杆）+循环阀+油管 （或钻杆）+测试井口
2.工艺原理
在井筒为清水条件下，按设计的射孔测试 联作管柱依此下入井内，通过电测校深，使射 孔枪对准目的层，让封隔器座在测试层上部的 套管上，使环空压井液与测试层隔开，然后由 地面控制将测试阀打开，此时射孔井段通过筛 管、测试阀与油管或钻杆连通，油管或钻杆内 的液垫高度就决定了对地层的负压差值。然后 通过投棒或环空加压引爆机械式启爆器或压力 式启爆器进而引爆射孔枪从而使地层内的流体 立即通过筛管的孔道和测试阀流入油管内，直 到流出地面，通过测试井口（或采气井口）进 行测试求产。
3、工艺优点
（1）超正压射孔能够增大延长地层裂缝的形成 （超正压射孔形成的裂缝可延长到4~5米）， 而通过酸化，可更加扩展和延伸射孔形成的裂 缝，从而改善流动通道，提高井口测试产能。
试油工艺
6、地锚外露不超过100mm，地锚鼻子开口应与拉绷绳的方向相垂直，销子不 缺帽并上满扣，花兰螺丝有调整余地，挂环要焊牢，不得有变形，地锚有防 水台；地锚地点不应松软、有积水；当施工井的井深超过3000m或者处理井 下情况提升负荷超过360kN时,后头道绷绳，每道均用两个麻花钻地锚进行固 定；安装时，不得重复使用原有的旧地锚坑眼
迁装阶段
一、搬迁： 1、准备 ⑴井场调查 ⑵车辆及吊装工具的准备 ⑶物资的归类、包装及整理
2、操作步骤
3、操作要求
4、注意事项
迁装阶段
一、搬迁： 1、准备 ⑴井场调查 ⑵车辆及吊装工具的准备 ⑶物资的归类、包装及整理
2、操作步骤
3、操作要求
4、注意事项
迁装阶段
三、井架的起放 1、绷绳坑的准备 2、井架基础 3、井架起放过程的事故易发环节 4、事故预防措施
作业施工阶段
（三）射孔过程中应收集的资料 时间（起，下，点火），压井液名称及性能，负 压掏空深度，射孔层位，井段，厚度，射孔方式， 枪（弹）型，孔数，孔密，实射孔数，发射率， 油气显示（过油管弹射孔时应录取井口压力）
作业施工阶段
四、 替喷:
１、替喷的定义： 替喷就是用相对密度较小的液体将井内相对密度较大的液体替换出来,从而降 低井内液柱压力的方法. ２、替喷的方式 一次替喷 二次替喷 三、替喷施工的安全注意事项：
作业施工阶段
3、采用循环压井时，若循环不通，严禁硬憋将压井液挤 入地层。 4、压井后停泵观察30min，井口无溢流为压井合格。 5、压井时，不应在高压区穿行；如出现刺漏，应停泵放 压后再处理；开关高压闸门应侧身操作。
6、为保护油气层，应避免压井时间过长，以减少对油层
的污染。 7、压井失败必须查明原因，不得任意加大压井液 的度。
试油工艺
试油de工艺在石油勘探过程中，通过钻井、录井、测井等手段，取得了所钻地层的岩性、电性、油气显示等资料，经电测解释、录井综合解释，提出在钻井剖面中可能含油气地层的评价，这种评价是对地层的岩性、物性、含油性及电性的综合特征认识，是拟定试油层位的基础。
试油（testing for oil）的目的就是将钻井、综合录井、电测所认识和评价的含油气层，通过射孔、替喷、诱喷等多种方式，使地层中的流体进入井筒，流出地面。
这种诱导油流的一整套工艺过程，将取得地层流体的性质、各种流体产量、地层压力及流体流动过程中的压力变化等资料，并通过对这些资料的分析和处理获得地层的各种物性参数，对地层进行评价。
一、试油的工作内容为了很好地完成试油工作，必须对试油的对象、任务、工作内容、应取得的资料以及取得资料的技术手段（试油工艺）等有充分的了解。
1. 试油的任务和要求试油工作的主要任务是了解储层及其流体的性质，为附近同一地层的其他探井提供重要的地质资料，许多探井资料可以初步确定该油田的工业价值；查明油气田的含油面积及油水或气水边界以及驱动类型，为初步计算地下油气的工业储量提供必要的资料；了解储层的产油气能力和验证测井资料解释的可靠程度；试油资料的整理和分析结果是确定一口井合理工作制度的基础，在制定油田开发方案时可作为确定单井生产能力的依据。
试油工作总是首先围绕探井而展开，探井分为参数井、预探井、详探井、资料井以及检查井，不同的探井类型，其试油的要求也不一样，但不论哪种类型的井，试油的基本原则是坚持分层试油、不能漏掉一个油（气）层。
各类探井的试油要求为：（1）参数井：主要钻探目的是了解地层层序、厚度、岩性、生油储油层情况。
如遇有油、气显示时应进行试油。
层位选择的前题是尽快落实含油情况并确定油（气）层的工业价值。
首先选择最好的油气显示层优先进行试油、试气，以尽快打开新区找油找气形势。
（2）预探井：主要钻探目的是探明构造的含油(气)性，查明油(气)层位及其工业价值。
试油基本工艺简介
预探井：查明新区、新圈闭、新层系是否 有工业性油、气流，为计算控制储量提供 依据。 详探井：查明含油面积、油水边界，求取 地层产能、液性、压力及温度等，为计算 探明储量、油气藏评价提供依据。 开发井:确定地层产能、液性。
二、基本工序及要求
通
井
目 的：检查套管、井身质量、 探井底。 资料录取：施工时间、油管类型、 规范及根数、通井规长度及外径、 通井深度、实探井底深度、末根 方入、通井遇阻及处理情况。 技术要求：1)外径不得小于套管 内径的6-8mm，长度不得小于 0.3m，并绘制草图。2)探井底或 遇阻加压不得超过20KN，三次探 井底深度相差小于0.5m。
压力计算
P HD
二、基本工序及要求
施工方法
H P/D
钢丝绞车+取样器
取 样
下到设计深度后，停
30min，然后起出。
资料录取：施工时间、取样器下深、 目的 型号、油水量及水性。 了解地层液性
二、基本工序及要求
施工方法
Pr e s s u r e ( MPa )
兴古7-12 井第 层压力温度曲线图
20
15
10
5
0 0 2,000 4,000 6,000 Time ( minute ) 8,000
测试单位: 061208 测试开始时间: 2010-4-25 下午 12:31:12 测试结束时间: 2010-4-25 下午 12:31:12 井别: 层位: 层号: 测试井段(米): - 压力计下深(米):
试油基本工艺简介
长城钻探压裂公司 二O一二年三月
内
试油工艺技术
试油工艺技术第一部分概述20世纪50年代末，已初步形成玉门、新疆、青海、四川4个石油天然气基地，修井队伍不足10个。
1960年3月，一场关系石油工业命运的大规模石油会战，在大庆油田展开；同年5月，大庆油田井下作业队伍在石油会战初期宣告成立，主要是从玉门、新疆、青海调来的修井队、试油队、注水队和钻井队转行而组成井下作业施工队伍，都分别隶属采油指挥部的井下技术作业处，称为试注队、试油队、修井队、三选队。
继大庆油田发现开发之后，又相继开发了胜利、大港、辽河、华北、中原等油田，井下作业队伍初具规模，到1977年作业队伍已突破200个。
1999年集团公司开展重组改制，分开分立5年后，中石油共有井下作业队伍1225个，其中大修队133个，侧钻队48个，小修队842个，压裂队54个，酸化队21个，试油测试队101个，其它队伍26个。
20世纪70年代末期以前，我国试油技术是仿照前苏联的试油工艺方法，没有地层测试和测试资料处理解释的技术内容，缺点是试油周期长、获取的地层参数少、资料可靠性差、资料质量人为因素影响大。
目前把这种试油技术，习惯上称为常规试油方法，该试油方法在评价低渗透油气层方面仍然具有一定的优势。
70年代末期以后，我国引进了美国的以地层测试技术和测试资料处理解释软件为主的，包括油管传输负压射孔、地面油气水分离计量、电缆桥塞等一系列技术。
地层测试技术也称钻杆测试，英文名称为DST，是指在钻进中对油气显示层段不进行完井而用钻杆和测试工具，通过地层测试工作检测目的层是否含油气，采集地下油、气、水样，测取压力、温度等特性资料，以便及时准确地对产层进行经济和技术评价。
我国的地层测试技术研究工作是从60年代开始的，首先由四川石油管理局比较系统地翻译了美国关于地层测试理论、工艺等技术资料。
1970年，在江汉油田成立了第一个专门从事地层测试研究的机构，自行研制了支柱式裸眼地层测试器。
1976年，南海的一个单位从新加坡引进了一艘罗布雷-300自升式钻井平台，随船带有一套MFE地层测试器，同时期川局也从莱因斯（Lynes）公司引进了膨胀式测试器，随后研究人员在四川、南海对引进的液压膨胀式地层测试器、MFE地层测试器等进行了详细的研究和现场试验。
试油排液工艺ppt
根据试油排液工艺的结果，可以制定更为合理的 钻探计划。
试油排液工艺在油气开发中的应用
确定开发方案
通过试油排液工艺可以确定油 气田的开发方案和开发顺序。
评估产能
试油排液工艺可以评估油气田的 产能和生产潜力。
指导生产计划
根据试油排液工艺的结果，可试油排液工艺的设备
储油罐
输油泵
用于储存原油，具有较大的容量和较高的安 全性。
用于将原油从储油罐输送到加热炉。
加热炉
试油泵
对原油进行加热，使其达到适宜的粘度和流 动性。
将加热后的原油输送到试验装置进行试验。
试油排液工艺的技术参数
01
原油粘度
粘度是影响原油流动性的重要因素，适宜的粘度可以提高试油排液的
THANKS
绿色化
采用环保材料和清洁能源，减少试油排液工艺对环境的影响，实现 生产与环境的和谐发展。
试油排液工艺的经济效益与社会效益
经济效益
通过优化试油排液工艺，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，实现企 业经济效益的提高。
社会效益
通过采用绿色化的试油排液工艺，减少对环境的污染和能源的消耗，提高社 会资源的利用效率，为社会创造更多的就业机会和经济效益。
检查井筒和设备的完好性
试油排液工艺过程中需要对井筒和设备进行检查和维护，以确保在后续的生产过程中不会 出现故障和问题。
确定最佳的开采方案
根据试油排液工艺获得的数据和信息，可以制定更加科学合理的开采方案，提高石油开采 的效率和效益。
试油排液工艺的流程
试油前准备
包括对井场进行勘察、安装测试设 备、清洗井筒等环节。
试油排液工艺ppt
2023-10-26
contents
试油工艺流程
常规试油工艺流程**************工艺研究所2007-10-26一、试油的概念试油是钻井完井之后，对油气层进行定性评价的一种手段。
试油的目的是将钻井、综合录井、测井所认识和评价的含油气层，通过射孔、替喷、诱喷等多种方式，使地层中的流体（包括油、气和水）进入井筒，流出地面。
这一整套的工艺过程，将取得产层流体的性质、产量、地层、地层压力及流体流动过程中的压力变化，并通过对这些资料的分析相处理获得地层的各种参数，对地层进行评价。
二、常规试油工艺流程工艺流程见附图1、施工前的开工准备（1）安装试油井架。
认真检查、紧固井架各部位，不得开焊、缺螺栓及严重变形。
天车滑轮转动灵活并打好黄油，确认合格方可安装。
（2）井架底座必须垫水泥基础垫。
（3）井架安装必须按照设计和相关要求、标准进行安装。
井架安装要符合安全技术，校正后才能使用。
其它要求执行立井架标准。
（4）认真检查钻井井口，合格后方可进行下步施工。
（5）安装井口四通及防喷器，都必须按照要求安装。
（6）井口地面管线要按照井控和安全的要求进行安装和连接，风向标、逃生路线指示牌和套管闸门指示牌都要按照要求悬挂和安装。
2、通、洗井（1）用油管底部连接通井规进行通井、洗井。
当下至距人工井底50m时，下放速度要缓慢，每分钟不得超过5m。
司钻要认真观察拉力表，发现遇阻加压不得超过20KN，连续实探人工井底三次，确定人工井底深度。
（2）探到人工井底后，上提油管1-5m，安装好井口，连接好进出口管线。
进行洗井时，洗井液上返速度应大于2m/s，达进出口液性一致为合格。
（3）如果井筒内为高密度的钻井泥浆，或者设计要求需要分段洗井，则采取分段洗井的方式，油管下到预定位置后，安装好井口，连接好进出口管线。
进行洗井时，洗井液上返速度应大于2m/s，达进出口液性一致为合格。
然后再加深油管到指定位置，安装井口进行洗井，直到人工井底。
3、试压（1）装好井口采油树，全井按照设计要求进行试压，一般油水井要求试压15MPa，气井要求试压20MPa，经30分钟下降小于0.5 MPa 为合格。
试油工艺简介
第二部分 试 油 装 备
地面计量程序
测试树→高压管线→全自动地面ESD系统→ 上游数据头→油嘴管汇→下游数据头→蒸气换热器 →三相分离器
气体→燃烧臂燃烧 液体→计量罐→输油泵→储液罐 →运输罐油轮/倒污船 全自动数据采集系统
第一部分 试油概论 试油的含义与范围
试油的目的就是将钻井 综合录井 电测所认识和评价的含油气层;通过射孔 替喷 诱喷等多种方式;使地层中的流体包括油 气和水进入井筒;流出地面 这种诱导油流的一整套工艺过程;将取得地层流体的性质 各种流体的产量 地层压力及流体流动过程中的压力变化等资料;并通过对这些资料的分析和处理获得地层的各种物性参数;对地层进行评价 为计算油气地质储量和对油气藏的经济评价提供必须的数据;也为勘探部署的调整和油气藏的开发提供重要的依据
油咀管汇
第二部分 试 油 装 备
地面计量设备
Expro间接加热器
Expro防硫三相分离器
排液计量罐
Expro全自动数据采集设备
第二部分 试 油 装 备
试井工具
撬装双滚筒电缆绞车
撬装钢丝试井车
试井车
钢丝作业
第二部分 试 油 装 备
试井工具
高压物性样桶
高压物性转样装置
高压物性取样器
第二部分 试 油 装 备
第一部分 试油概论 试油的目的与任务
第一部分 试油概论 试油的目的与任务
试油的意义
1 探明新区 新构造是否具有工业油气流 2 查明油气层含油气面积及油水或气水边界 油气藏储量和驱动类型 3 验证油层的含油气情况和测井解释的可靠程度 4 录取各种资料;为计算油气储量和编制开发方案提供依据;为新区勘探指明方向 5 验证开发效果;检查注入水在地层中的推进情况 受效情况;以及油层产油能力和原油物性变化;为油田高速开发提供科学依据
试油技术精品课件
精品 PPT
19
精品 PPT
地层测试过程
油管或钻杆负压 地层与环空分隔 打开测试阀求产 关闭测试阀关井 循环洗井确定液性
20
地层测试技术
测试分类
井况分：裸眼测试和套管测试 作业方式：单封隔器测试和双封隔器测试 操作方法：提放式和压控式测试 提放式测试工具：MFE和HST测试工具 压控式测试工具：APR、PCT测试工具
六、封层：试油层结束后，为了上返试油将已试层封掉，
防止不同层位之间相互干扰。方法：注水泥塞、桥塞和丢手封
隔器。
精品 PPT
8
常规试油技术
试油设备
一、井架：用来装置天车，支撑整个吊升设备，以便进行各种 起下作业和悬吊下井设备、工具。常用井架有：起单根50t18米 井架和起双根80t29米井架；有与修井机机车联为一体的井架。
程
序
结束测试
井筒准备好后，装好防喷器，将联作工 具按设计的管串顺序下井预定位置
测井校深后调整管柱并坐封封隔器，使 射孔枪对准目的层，环空加压射孔。
进行开关井操作，若不喷在终关井期间 打开滑套洗井落实液性
喷
不喷
自喷求产
开井投泵芯，水 力泵排液求产
洗压井起出联作管柱
精品 PPT
32
试油联作技术 二、测试三联作技术
4、每下300m—500m加一次水垫，尤其是深井，避免下完后一次灌 入水垫，已控制较小油管压差，防止油管渗漏。
5、封隔器座封开井前，环空液面要保持在井口，以直接监测封隔器 密封情况，如果液面下降可及时解封，调换封隔器位置。
6、地面流程要试压合格，固定牢靠，油水进罐，天然气烧掉，防止 污染。
7、起管柱时边起边灌压井液，防止因液面下降或抽吸作用而造成井
试油工艺技术简介1资料
2、自喷油层、含油水层求产
根据油井自喷能力，选 择合适的油嘴求产；
求产工作应连续进行； 求产时间及产量稳定标
准见表1； 井口压力、产量稳定后，
测两个流压，测压时间 间隔不得小于8小时； 若产量下降，流压呈下 降趋势，则补测第三个 流压； 量油时必须测气，若油 水同出，则必须计量油、 水量，
所用清水必须保证干净，并与 地层水有明显区别。
用水量一般不少于井筒容积的 1.5倍，进、出口液性一致为合 格。
7 2019/6/20
常规试油基本工序及质量要求（三）
射孔
按照传输方式划 分，射孔可分为 电缆传输射孔和 油管传输射孔。 按照射孔枪和射 孔弹组合方式划 分，射孔可分为 四种，见右表。
若目的层已射开，该工艺对地层 会造成二次伤害。
11 2019/6/20
常规试油基本工序及质量要求（七）
抽汲
以地面提升设备为动力，以5/8英 寸的钢丝绳为引绳，钢丝绳一端 缠在作业机滚筒上，另一端连接 专用油管抽子，然后从油管内下 入井内，采取上提下放抽子，将 井内液体举升到地面，达到排液 的目的。
试油是一个系统工程，工序十分复杂，但概 括起来讲，其基本工序主要包括通井、替泥 浆、射孔、下管、地层测试、诱喷、求产、 洗井、压井、封层。不同的工序组合，形成 不同两种试油方法，即常规试油和地层测试 （见图1、图2）。
3 2019/6/20
常规试油基本工序及质量要求（一）
通井
目的检查套管、井身质量、 探井底
该工艺最大抽汲深度1800m，适用 于产量大、水性不可靠的水层排 液。
有油、气的井层不宜使用。 该工艺对地层不会造成二次伤害。
试油基本工艺简介61页PPT
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
试油基本工艺简介.共61页文档
试油基本工艺简介.
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
试油知识简介
试油知识简介试油知识简介第一部分：常规试油技术一、概念试油：利用一套专用的工具、设备和方法，对井下油气层进行直接测试，并取得有关资料（如产能、压力、液性、温度等）的工艺过程。
试油分为：常规试油和科学试油常规试油：指二十世纪五十年代从前苏联引进的老的试油取资料方法。
现在习惯上把地层测试以外的试油方式统称为常规试油。
主要工作内容：通过传统的试油工艺技术手段，取得地层的产能、压力、液性、温度等项资料，进而给该地区下结论（定性）。
常规试油一般要求试油井段上、下无射孔井段。
二、试油的目的和意义：1、探明新区、新构造是否具有工业油气流；2、查明油气田的含油面积及边界情况、生产能力及驱动类型；3、验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度；4、测得有关分层资料，为计算油气田储量及编制开发方案提供依据；5、通过试油给该地区下结论，作出评价，为下步勘探工作指明方向，为开发提供必要的资料数据。
三、试油工作要求：施工后的井（层）要做到“三不”、“四清楚”，资料齐全、准确、及时。
“三不”即不漏取一个数据，不错取一项资料，不堵塞一个油层，尽最大努力解放油层，恢复油层自然产能。
施工完的井（层）要做到“四个清楚”，即液性清楚、产能清楚、压力清楚、井下情况清楚，做到试一层清楚一层，试一口清楚一口。
四、常规试油基本工序：1、试压、通井、替泥浆（或洗井）、探人工井底；2、射孔、观察油气显示、检查射孔质量；3、求产：包括自喷求产、测液面求产、抽汲（或提捞）求产、泵排求产；4、测压：测取井底流动压力及地层静压资料，包括自喷井井口油压、套压资料。
5、油层改造：对双低（低产、低渗）产层进行强化处理。
6、封层：封闭产层。
一般有注灰、打桥塞、下封隔器、填砂等。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求：（一）通井：用一定长度和外径的通井规，将套管畅通至人工井底或要求的位置，以保证射孔和其他作业的顺利进行；1、录取资料项目：通井起止时间，通井规或刮管器外径、长度，油管类型、规格及根数，通井深度、实探人工井底深度、末根方入。