压力容器的安全泄压装置
泄压装置
（5）安全阀的型式通常采用直接载荷弹簧式安全阀 若采用非直接载荷弹簧式安全阀,则必须做到即使副 阀失灵时,主阀应仍能在规定的开启压力下,自行开 启并排出全部额定泄放量。
安全泄压装置的安装
（1）在相邻两个或几个压力容器之间如果没有切断阀， 可在最前面一个设备上设置安全泄压设施来保护下游 的几个设备。
泄压装置
现代化工工业生产中，经常伴随着高温、高压等危 险性的生产条件以及操作。为了避免发生危险，保证生 产的安全性，因此普遍的需要使用安全泄压装置。 安全泄压装置是化工过程中必不可少的安全附件,就 是当被保护系统内介质压力超过规定值时,泄压装置动作 并向外排放介质。 安全泄压装置的主要作用是防止压力容器、锅炉和管 道等受压设备因火灾、操作故障或停水停电造成压力设备 超过其设计压力而发生的爆炸事故。
（2）加热炉的炉管不宜设置安全阀。
（3）在同一压力系统中，如压力来源处已有安全泄压装置 则其余设备可不设。
（4）由于使用安全阀可以不完全损失或不损失物料， 并通常可以保持工艺过程不致因其而中断等许多优 点，因此应首先考虑设置安全阀。只有当安全阀不 能满足工艺要求和可靠工作时，可采用爆破片装置 或安全阀与爆破片装置的组合装置。爆破片装置不 宜用于液化气体贮罐和经常超压的场所。
它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安 全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后 使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全 阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭 容器继续运行。
安全泄压装置的设置原则
（1）在操作过程中由于工艺操作条件异常、误操作、动力 故障、火灾事故等不正常条件下，介质压力有可能超过设 计压力的设备,均应设置安全泄压装置。
（2）全启式安全阀和反拱形爆破片装置必须装设在容 器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相 空间相连的管道上，且连接入口和管道的截面积应不 小于安全阀进口截面积的总和。用于液体的安全阀出 口管直径不应小于15mm。
常见泄压设施
常见泄压设施作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日点击数：504 【字体：小大】【收藏】【打印文章】泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。
（1）安全阀。
安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。
安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。
选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。
（2）防爆片。
防爆片又叫防爆膜（板），它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。
一般使用在以下几种场合：①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应；②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏；③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。
（3）防爆门（窗）。
防爆门（窗）实际上是一个防爆翻版。
一般装设在燃烧炉（室）壁上。
防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3（按燃烧室内净容积计算）。
为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，高度不低于2m。
（4）防爆球阀。
有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。
（5）防爆帽。
防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。
防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。
当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。
（6）放空管。
当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。
厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。
（7）放空火炬。
放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。
常见泄压装置有哪些？作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日点击数：456 【字体：小大】【收藏】【打印文章】安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
压力容器安全泄放装置范文（二篇）
压力容器安全泄放装置范文压力容器安全泄放装置是一种用于保护压力容器的重要安全设备。
在压力容器内部产生超过安全设计压力的时候，安全泄放装置可以自动打开，将过压气体释放到安全位置，从而保证了压力容器的安全运行。
本文将为您详细介绍压力容器安全泄放装置的定义、分类、工作原理、选型和使用注意事项等方面的内容。
一、定义压力容器安全泄放装置，简称安全泄压装置，是一种在压力容器内压力超过安全设计压力时，自动打开并将过压气体释放到安全位置的装置。
二、分类根据安全泄放装置的工作原理和结构特点，可以将其分为以下几种类型：1. 弹簧式安全泄放装置：通过弹簧的力量实现开启或关闭。
当压力超过设定值时，弹簧失去控制，安全泄放装置自动打开。
2. 膜片式安全泄放装置：通过膜片的变形实现开启或关闭。
当压力超过设定值时，膜片弯曲，安全泄放装置自动打开。
3. 波纹管式安全泄放装置：通过波纹管的弹性变形实现开启或关闭。
当压力超过设定值时，波纹管展开，安全泄放装置自动打开。
4. 磁簧式安全泄放装置：通过磁簧的吸力或排斥力实现开启或关闭。
当压力超过设定值时，磁簧失去控制，安全泄放装置自动打开。
三、工作原理安全泄放装置的工作原理主要取决于其分类。
以弹簧式安全泄放装置为例，其工作原理如下：1. 当压力容器内的压力低于安全设计压力时，安全泄放装置保持关闭状态。
2. 当压力容器内的压力超过安全设计压力时，压力作用于弹簧，使其失去控制。
3. 弹簧失去控制后，安全泄放装置自动打开，过压气体通过泄放通道释放到安全位置。
4. 当压力回落到安全范围内时，安全泄放装置关闭，停止泄放。
四、选型在选择压力容器安全泄放装置时，需要考虑以下几个因素：1. 压力容器的设计压力和工作压力范围。
2. 安全泄放装置的动作压力和泄放能力。
3. 安全泄放装置的材质和耐腐蚀性能。
4. 安全泄放装置的安装方式和连接方式。
五、使用注意事项在使用压力容器安全泄放装置时，需要注意以下几个问题：1. 定期检查安全泄放装置的工作状态和完整性，确保其正常可靠地工作。
压力容器的安全装置
压力容器的安全装置
安全装置类型
（4）超压泄放装置：容器或系统内介质压力超过额定压 力时，能自动地泄放部分或全部介质，以防止容器压力持 续升高而威胁到容器正常使用的自动装置，如安全阀、爆 破片等。
在压力容器的安全装置中，最常用且最关键的是超压 泄放装置。
超压泄放装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型 、断裂型、熔化型和组合型等几种。
➢ 压力容器的安全泄放量
压力容器的安全泄放量是指压力容器超压时为保证它的压力 不会再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
压力容器的安全泄放量应该是（1）容器在单位时间内由产 生气体压力的设备所能输入的最大气量，（2）或容器在受热时 单位时间内所能蒸发、分解出的最大气量，（3）或容器内的工 作介质发生化学反应，在单位时间内所能产生的最大气量。
安全阀对压力容器的介质有选择性，它适用于比较洁 净的气体（如空气、水蒸气、水等），不宜用于有毒性的 介质，更不适用于有可能发生剧烈化学反应而使容器内压 力急剧升高的介质。
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置——断裂型泄放装置 常用的是爆破片和爆破帽。它是通过装置元件（爆破
片、爆破帽）的破裂排出容器内的气体。爆破片用于中、 低压容器，爆破帽用于高压和超高压容器。
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置的类型 超压泄放装置按其工作原则和结构形式可以分为： ① 阀型泄放装置——安全阀 ② 断裂型泄放装置——爆破片，爆破帽 ③ 熔化型泄放装置——易熔塞 ④ 组合型泄放装置——安全阀与爆破片组合
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置——阀型泄放装置 常用的是安全阀。它是通过阀的自动开启排出气体来
➢ 超压泄放装置的设置原则 选用超压泄放装置的基本原则： （1）超压泄放装置的类型和形式必须与容器的工艺条
安全泄放装置
一、定义安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸而装设在容器上的附属机构，是压力容器的安全附件之一。
二、安全阀与泄放阀的区别所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME 岗炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：①安全阀(Safety Valve )一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合。
②泄放阀(Relief Valve )，又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合③安全泄放阀(Safet Relief Valve )，又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
2023年中级注册安全工程师之安全生产技术基础题库及精品答案
2023年中级注册安全工程师之安全生产技术基础题库及精品答案单选题（共40题）1、架空电力线路严禁跨越爆炸性气体环境，架空线路与爆炸性气体环境水平距离，（）。
A.不应小于15mB.不应小于5mC.不应小于杆塔高度1.5倍D.不应小于杆塔高度5倍【答案】 C2、有一种防雷装置，当雷电冲击波到来时，该装置被击穿，将雷电波引人大地，而在雷电冲击波过去后，该装置自动恢复绝缘状态，这种装置是（）。
A.接闪器B.接地装置C.避雷针D.避雷器【答案】 D3、如果锅炉发生严重满水事故时应采取( )的措施。
A.将自动给水改为手动B.关闭给水阀门C.减少燃料和送风D.紧急停炉4、《火灾分类》( GB7T 4968-2008')中按物质燃烧特性将火灾分为6 类，即A 类、B 类、C 类、D 类、E 类和F类火灾。
下列4 种物质中，可造成D 类火灾是( )。
A.天然气B.镁铝合金C.原油D.木材【答案】 B5、自燃点是指在规定条件下，不用任何辅助引燃能源而达到燃烧最低温度。
对于柴油、煤油、汽油、蜡油来说，其自燃点由低到高排序是（）。
A.汽油＜煤油＜柴油＜蜡油＜渣油B.煤油＜汽油＜渣油＜柴油＜蜡油C.蜡油＜煤油＜汽油＜渣油＜柴油D.渣油＜蜡油＜柴油＜煤油＜汽油【答案】 D6、锅炉在运行的过程中，始终处于一个高温高压的状态，一旦压力容器发生破裂的时候，一部分的高压高温水会瞬间气化，在空间形成爆炸，这种锅炉爆炸属于（）。
A.超压爆炸B.超温爆炸C.水蒸气爆炸D.严重缺水导致爆炸7、锅炉在正式使用前，必须到( )登记取得使用证方可使用。
A.当地特种设备安全监察机构B.当地建设行政主管部门C.该项目建设单位D.使用单位【答案】 A8、按照爆炸（）分类，有爆燃、爆炸、爆轰。
A.能量来源B.破坏效果C.反应相D.速度【答案】 D9、联轴器是用来把两轴连接在一起常用机械转动部件，下列关于联轴器安全要求中，错误是（）A.安全联轴器不能完全消除隐患B.采用安全联轴器后,可以不加防护罩C.螺钉一般应采用沉头螺钉D.联轴器应能保证只有机器停车并将其拆开后两轴才能分离【答案】 B10、劳动者在劳动过程中，因工作因素产生的精神压力和身体负担，不断积累可能导致精神疲劳和肌肉疲劳。
压力容器的安全附件(通用版)
压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置（一）安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。
由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。
泄压防爆装置
泄压防爆装置泄压防爆装置包括安全阀和爆破片。
1．安全阀安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如锅炉与压力容器、蒸馏塔等的爆炸)和化学性爆炸(如乙炔发生器的乙炔受压分解爆炸)。
当容器和设备内的压力升高超过安全规定的限度时，安全阀即自动开启，泄出部分介质，降低压力至安全范围内再自动关闭。
从而实现设备和容器内压力的自动控制，防止设备和容器的破坏。
设置安全阀时应注意下列几点：(1)压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。
液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液态物料，发生事故。
(2)安全阀用于排泄可燃气体时，如直接排入大气，则必须引致远离明火或易燃物，而且是通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电的作用。
如果可燃气体的温度高于它的燃点，应考虑防火措施或将气体冷却后排入大气。
(3)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储槽、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃液体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储槽。
(4)室内的设备(如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口)宜引出房项，并高于房顶2m以上。
2．爆破片爆破片又称防爆膜、泄压膜，是一种断裂型的安全泄压装置。
爆破片的重要作用：一是当设备发生化学性爆炸时，保护设备免遭破坏。
其工作原理是根据爆炸发展的特点，在设备或容器的适当部位设置一定大小面积的脆性材料(如铝箔片)，构成薄弱环节。
当爆炸刚发生时，这些薄弱环节在较小的爆炸压力作用下，首先遭受破坏，立即将大量气体和热量释放出去，爆炸压力以及温度很难再继续升高，从而保护设备或容器的主体免遭更大损坏，使在场的生产人员不致遭受致命的伤亡。
二是如果压力容器的介质不洁净，易于结晶或聚合，这些杂质或洁净体有可能堵塞安全阀，使得阀门不能按规定的压力开启，失去了安全阀的作用，在此情况下，就只得用爆破片作为泄压装置。
此外，对于工作介质为剧毒气体或在可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置也应采用爆破片，而不宜用安全阀，以免环境污染。
压力容器安全泄压装置培训
泄压原理
压力容器安全泄压装置的作用：
01
在压力容器内压力超过设定值
时，自动开启泄压，保证容器
安全。
02
泄压原理：当压力容器内压力 超过设定值时，泄压装置的阀 瓣被顶开，释放压力，使容器 内压力恢复到安全范围内。
Байду номын сангаас
03
泄压装置的类型：根据泄压原 理的不同，泄压装置可分为安
全阀、爆破片、易熔塞等类型。
灾事故
06
案例6：某食品厂 压力容器安全泄压 装置故障，导致食
品污染事故
3
更换部件：及 时更换磨损或 损坏的部件， 确保泄压装置 的正常工作
4
定期测试：定 期进行泄压装 置的测试，确 保其性能和可 靠性
定期检查
检查周期：根据 使用环境和设备 状况确定检查周 期
01
04
检查结果记录：记 录检查结果，发现 问题及时处理，确 保设备安全运行
检查内容：包括 压力容器本体、 安全泄压装置、
保护人身安全
1
防止爆炸：压力 容器安全泄压装 置可以及时释放 压力，防止容器 爆炸，保护人身 安全。
2
避免伤害：压力 容器安全泄压装 置可以避免容器 内压力过高，导 致容器破裂，对 人员造成伤害。
3
4
保障生产安全： 压力容器安全泄 压装置可以保障 生产安全，防止 生产事故的发生。
提高生产效率： 压力容器安全泄 压装置可以保证 生产过程的稳定， 提高生产效率。
连接管道等
02
03
检查方法：目视 检查、压力测试、
无损检测等
常见故障及原因
01
压力容器安全泄 压装置失灵：可 能是由于装置老 化、损坏或设置 不当导致
压力容器的安全泄压装置
压力容器的安全泄压装置压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运转装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。
其中最常用且最关键的是安全泄压装置。
为了确保压力容器安全运转，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。
安全泄压装置是为了进一步保证压力容器安全运转，防止它超压的一种器具。
它具备如下功能：当容器在正常工作压力下运转时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、快速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。
一般情况下，安全泄压装置除了具备自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。
安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
本文来源:考试大网1.阀型泄压装置阀型泄压装置就是常用的安全阀。
它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
这种安全泄压装置的优点是：仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
它的缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。
另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具备毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为了进一步保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
常见泄压设施
常见泄压设施泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。
(1) 安全阀。
安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。
安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。
选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。
(2) 防爆片。
防爆片又叫防爆膜(板)，它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。
一般使用在以下几种场合：①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应；②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏；③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。
(3) 防爆门(窗)。
防爆门(窗)实际上是一个防爆翻版。
一般装设在燃烧炉(室)壁上。
防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3 (按燃烧室内净容积计算) 为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，局度不低于2m。
(4) 防爆球阀。
有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。
(5) 防爆帽。
防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。
防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。
当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。
(6) 放空管。
当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置白动或就地手控紧急放空管。
厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。
(7) 放空火炬。
放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。
第五章-压力容器的超压泄放装置(1)概述
第五章 压力容器的安全泄压装置
(1)半球形封头的卧式容器 A r=πDo L （ m2） (2)椭圆形封头的卧式容器 A r= πDo (L+0.3Do) （m2） (3)立式容器 A r=πDo L’ （m2 ） (4)球形容器 Ar=πD02 /2 （m2） 或从地面起到7.5m高度以下所包括的外表面积,取两者 中较大的值。 式中 Do－容器外径, m; L－容器总长, m; L ’－容器内最高液位, m。
第五章 压力容器的安全泄压装置
可能产生超压的情况：
（1）自身不产生压力的容器
① 输入气量 >输出气量，压力上升→超压； ② 管道被异物堵塞（包括腐蚀产物），压力上升； ③ 阀门操作失误（出口阀关闭），压力上升。 （2）较高压力系统的介质经减压阀进入较低压力系统
的容器，因减压阀失灵而形成超压。
换热中的管子渗漏使高压侧介质流入低压壳层等
第五章 压力容器的安全泄压装置
第五章 压力容器的安全泄压装置
第五章 压力容器的安全泄压装置
第五章 压力容器的安全泄压装置
1、液化气体容器的安全泄放量 用以贮存或处理液化气体的压力容器，当环境温 度升高时，器内的液化气体受热蒸发，体积迅速增大 ，从而造成压力容器超压，危及容器的安全。 因此，应该按它在可能遇到的最不利的情况下的 蒸发量来确定安全泄放量。 对于介质为易燃液化气体，或装设在有可能发生 火灾环境下工作的非易燃液化气体的压力容器，其安 全泄放量要按容器周围发生火灾时的蒸发量来考虑。
第五章 压力容器的安全泄压装置 第一节 安全泄压装臵与安全泄放量
一、超压泄放装臵
1、超压泄放装臵的作用
压力容器通常在正常的工作压力下是可以安
全运行的。但由于某些物化过程或化学反应过程
安全泄压装置
(一)安全泄压装置与安全泄放量当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。
安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。
1.安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是一种承受压力的设备。
但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。
在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。
①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于：1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口堵塞)；2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。
使高压气体直接进入；3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热；4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)；5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚合反应的杂质；6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料发生爆聚，产生过量的热。
②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。
实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。
因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。
③安全泄压装置的设置原则压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置：1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。
压力容器泄放装置
压力容器是一种承压装置，但是每台容器都是按预定的压力设计的，所以其壁厚只能允许其承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个压力范围内，容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑变而遭到破坏、并会由此造成恶性重大事故。
安全泄放装置就是为了保证压力容器安全运行、防止其发生超压的一种保险装置。
安全泄放装置具有这样的性能:当容器在正常的工作压力下运行时，它保证严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动把容器内部的气体迅速排出，使容器内的压力始终保持在最高许用压力范围内。
一、安全泄放装置的装设原则在压力容器中，并不是每台都必须装设安全泄放装置。
例如，在连续的操作系统中，如果几台容器的许用压力相同，压力源也相同，而且每台容器内的压力又不会自动升高时，则可以在整个相同压力系统内装设一个安全泄放装置。
只有那些由于某种原因，容器内的压力有可能升高时，才需要单独装设安全泄放装置。
在常用的压力容器中，必须单独装设安全泄放装置的有以下几种:a)液化气体储罐，由于介质温度升高，其饱和压力也相应提高，b)压力机附属的气体储罐;c)容器内在生产过程中，可能因物料的化学反应使内部压力升高的反应容器;d)高分子聚合设备;e)由载热体加热，使设备内液体蒸发汽化的换热容器;f)装设于系统内，用减压阀或调节阀降压后进气，其最高许用压力小于压力源的压力容器。
二、安全泄放装置的类型及特点安全泄放装置按其结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
2.1阀型安全泄放装置阀型安全泄放装置就是常用的安全阀，是一种重闭式(可重复使用)安全泄放装置。
当容器中的压力超过允许值以后，它能够自动开启，把过剩的气体或蒸汽排到大气中或低压系统内，达到容器泄压的目的。
其特点是它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，而当容器内压力降到某一数值后，它又能自动迅速关闭，维持容器的正常运行。
安全阀的缺点是:密封性能较差，在正常工作压力下，也常常会有轻微的泄漏;由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后作用;用在盛装一些不洁净气体的设备上时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
压力容器安全泄放装置PPT课件
五、压力容器的安全装置
（二）安全泄压装置 1、类型
类型 装置 优点
缺点
应用
阀型
安全阀
自动关闭 重复使用 调整容易 密封性差 滞后现象 不洁堵塞 不洁气体、剧 毒、压力骤升 不宜
断裂型
熔化型
爆破片（帽）
易熔塞
密封性好
结构简单
泄压反应快
更换容易
对污物不敏感
精度较高
一次性使用
一次性使用
A
42
H
16
C DN50
弹簧式 法兰 全启 合金钢 公称压 铸铁 公称直径 连接 式 密封面 力 阀体 50mm 1.6MPa
该阀最小流道口径为32mm，计算安定排量G=5184kg/hr。 容器的安全泄放量Ws=4585kg/hr，满足G＞Ws。
五、压力容器的安全装置
（4）调校、检验 开启压力=（1.05-1.10）容器工作压力 检验：每年一次
2、选用
A、类型
介质：腐蚀性、粘性、沉淀性
载荷：中、高、超高压—正拱型
低压、大直径、真空、脉动—反拱型
温度：膜片最高金属使用温度高于介质温度
B、动作压力
与型式有关。[例]正拱拉伸型：Pb = 1.43 Pw
C、排放面积
G＞Ws
Ao
D、更换：一般2-3年更换一次，特殊要求每年一次。
（5）安装 ☆容器与阀之间不宜设置截止阀。对于易燃、 毒性大、粘性介质，可设置截止阀，但保证 正常泄放，且运行时保持全开。
五、压力容器的安全装置
（四）爆破片 1、类型与比较
（1）类型
拉伸正拱型
普通正拱型 开缝正拱型
失稳反拱型 剪切平板型 弯曲平板型
压力容器设计安全泄压装置设计计算
2.55 10 5 F Ar0.82 Ws q
不需计算
kg/h
不需计算
kg/h
2.55 10 5 F Ar0.82 Ws 0.3 q
不需计算
kg/h
2.容器有绝热保温层：
2.61 (650 t ) Ar0.82 Ws 0.3 q
不需计算
kg/h
安全泄放装置设计计算
气体特性系数 对比温度 Tr 气体压缩系数 Pf=P+△P=
P0 2 Pf k 1
k k 1
共 2 页
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2 k 1 C 520 k k 1
2.25 Z = 1.1 对比压力 Pr
k 1
356.06 0.33
不需计算
do ' = A1' = (π do'2)/4 = 不需计算
mm
2
安全泄放装置设计计算
液体体积膨胀系数 B 液体安全泄放量 Ws l/℃ 液体定压比热 Cp
共 2 页
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kJ/(kg℃) kg/h
Ws
BH Cp
所 需 要 选择的泄放面积 A0' 的 液体动力粘度 μ 最 小 排 计算泄放量 W 放 面 积 计算雷诺数 Re 计 算 查图 ζ '
不需计算 2.766E+01 不需计算 4.839E+03 不需计算
m2 m
2
m2 kg/h kg/h
易燃液化气体或位于可能发生火灾环境下工作的非易燃液化气体： 安 1.容器无绝热保温层： 全 2.61 (650 t ) Ar0.82 泄 2.容器有绝热保温层： Ws 放 q 量 WS 位于无火灾危险环境下工作的非易燃液化气体： 1.容器无绝热保温层：
泄压装置资料
泄压装置泄压装置广泛应用于各种机械设备和工业系统中，其作用是在系统压力超过设定值时释放压力，以防止系统因压力过高而受损或发生意外。
泄压装置通常由压力传感器、阀门和控制系统组成，能够有效保护设备和人员的安全。
泄压装置的工作原理泄压装置通过压力传感器实时监测系统的压力变化，一旦压力超过设定范围，控制系统会发出信号，打开阀门释放压力。
这样可以将系统的压力维持在安全范围内，避免设备损坏或事故发生。
泄压装置的分类根据不同的工作原理和使用场景，泄压装置可以分为几种类型：1.压力安全阀：是最常见的泄压装置之一，适用于在压力超过设定值时快速打开释放压力。
2.压力继电器：通过电磁铁的作用在一定压力范围内工作，可以根据需要进行电气控制。
3.压力释放阀：在压力超过设定值时，通过机械或电控方式释放压力，常用于高压气体系统。
4.液压阻尼器：通过控制流体的流速和压力来实现缓慢释放压力，适用于对压力释放速度有要求的场合。
泄压装置的应用领域泄压装置广泛应用于各种工业生产中，如石油化工、航空航天、制药等领域。
它不仅可以保护设备和人员的安全，还可以提高系统的稳定性和可靠性。
在石油化工行业，泄压装置常用于储罐、管道和压力容器中，以防止因压力过高而引发爆炸事故。
在航空航天领域，飞机的气压系统中也配备有泄压装置，确保机舱内外压力平衡。
泄压装置的发展趋势随着工业技术的不断进步，泄压装置也在不断创新和发展。
未来，泄压装置可能会更加智能化，采用先进的传感技术和控制算法，实现更精准的压力监测和控制。
同时，泄压装置的结构和材料也可能会更加轻量化和耐用，以适应不同的工作环境和压力要求。
这将进一步提高泄压装置的安全性和可靠性，为工业生产带来更多便利。
总的来说，泄压装置作为工业系统中重要的安全装置，将继续发挥重要作用，保障设备和人员的安全，推动工业生产的持续发展。
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压力容器的安全泄压装置
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6390-24 压力容器的安全泄压装置
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压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。
其中最常用且最关键的是安全泄压装置。
为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。
它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。
一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
因为当它启动排放气体时，
由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。
安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
本文来源:考试大网
1.阀型泄压装置
阀型泄压装置就是常用的安全阀。
它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
它的缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。
另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。
并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。
2.断裂型泄压装置
这类泄压装置，常用的有爆破片和爆破帽。
爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器。
断裂型安全泄压装置是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的。
它的优点是：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对
装置元件的动作压力产生影响。
它的缺点是：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。
此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
断裂型泄压装置宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。
对于压力波动较大，即超压机会较多的容器也不易采用。
3.熔化型泄压装置
熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。
它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下熔化，打开通路，使器内的气体从原来填充有易熔合金的孔中排放出来而泄放压力的。
它的优点是：结构简单，容易更换；由合金的熔化温度对动作压力较易控制。
它的缺点是：装置动作后元件即不能继续工作，容器被迫停止运行；因受易熔合金强度的限制，装置的泄放面积较小；有
时因易熔合金受压或其它原因可能脱落或熔化，出现动作失误以至发生意外事故。
4.组合型泄压装置
这类泄压装置是由两种型式的泄压装置组合而成。
常用的是安全阀和爆破片的组合结构或安全阀和易熔塞的组合结构。
安全阀和爆破片组合而成的组合型泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，它即可防止单独用安全阀的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。
组合装置的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。
前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离，以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住，当容器超压时，爆破片断裂，安全阀也开启，容器降压后，安全阀再关闭，容器可以继续暂运行，等设备停机检修时再装上爆破片。
这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作，而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具，防止它们之间存有压力，影响爆破片的正常动作。
当爆破片装在安全阀的出口侧时，可以使
爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏，爆破片则用以补救安全阀的泄漏。
这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出，否则安全阀即失去作用。
组合型结构安全泄压装置一般用于介质具有腐蚀性的液化气体，或剧毒、稀有气体的容器。
由于装置中的安全阀有滞后作用，不能用于器内升压速度极高的肥应容器。
除了安全泄压装置外，压力容器的安全装置还有连锁装置、报警装置和计量装置。
连锁装置是为了防止操作失误而设置的控制机构，如连锁开关、联动阀等。
报警装置是指容器在运行过程中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动音响或其它明显报警讯号的仪器。
如压力报警器、温度监测仪等。
计量装置是指能自动显示容器运行过程中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、温度计、液面计等。
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