铸造实习教案

《铸造》实习教案

一、教学要求

1.了解砂型铸造生产的工艺过程特点及应用；

2.了解手工造型和机器造型的基本方法及铸造合金的熔化；

3.了解常见的铸造缺陷及产生的原因；

4.能独立进行手工两箱造型；

5.了解铸造生产的安全规范、环境保护措施及简单的经济分析。

二、示范讲解

1．手工造型：型（芯）砂的组成和性能要求。手工造型的工具模样、铸 型的结构，浇注系统的组成及功用。整模、分模、挖砂、活块、假箱造型的 灵活运用。

2.砂芯的制造：砂芯的作用、砂芯的定位与固定的方法，砂芯的特点与 组成，芯盒的结构、造芯的工艺过程、造芯示范。

3.合金的熔炼：铸造合金的种类及熔炼方法及设备。

4.浇注、落砂清理及检验工序：各工序的作用及所用的方法、设备、浇 注温度与浇注速度对铸件质量的影响。落砂时铸件的温度，及影响铸件清理 的方法内容，浇冒口的切除方法。常见的铸造缺陷及产生的原因及防止措施。

三、独立操作

1. 造型操作练习：整模、分模、挖砂、活块等方法。

2. 浇注练习：进行手工造型（独立完成） ，参加落砂、筛砂和清理所做 的铸件。

3. 铸型的工艺分析：选择部分典型铸件造型工艺方案进行试做与比较。

4. 创新小设计。

四、专题讲课

1. 铸造的特点与应用。

2. 砂型铸造工艺：造型方法的选择，浇注位置和分型面的选择及表示方 法、铸造工艺参数的确定，型芯头的表示方法。

3. 铸铁的种类与牌号。

《铸造实习》教学细化方案

一、铸造实习的教学计划安排

铸造实习共 2.5 天，采取循序渐进的阶段教学方法，每一阶段以不同课题的形式来实施。共分十二 个课题，详细情况如下：

课题一 铸造概述

课题二 基本造型方法一（整模造型）

课题三 型（芯）砂的性能和组成

课题四 砂型铸造工艺过程

课题五 基本造型方法二（分模造型）

课题六 分型面及浇注系统

课题七 基本造型方法三（挖砂造型）

课题八 铸造工艺及综合训练

课题九 金属的熔炼和浇注（铝合金的熔炼和实习铸件的浇注）

课题十 铸件的落砂、清理与质量分析（实习铸件的落砂、清理）

课题十一 特种铸造简介（观看录象与自修相结合）

课题十二 机器造型（观看录象与自修相结合）

二、安全操作规程

（一）手工造型

自己所用的造型及修型工具应放在工具箱内，砂箱不得随意乱放，以免损坏或防碍他人工作。

舂砂时不要将手放在砂箱上边缘，以免砸伤手指。

不要用嘴吹分型砂或型腔中的散砂，避免砂粒迷入眼睛。

在造型场内行走时要注意脚下，避免踏坏砂型或被铸件等碰伤。

（二）开炉与浇注

1.在熔炉间及造型场地观察开炉与浇注时，应站在一定的安全地带，不要影响浇注工作。

2.浇注人员必须戴好防护眼镜、护脚步等防护用具方可进行开炉和浇注等操作。

3.所有开炉与浇注工作，未经指导教师许可，实习学生不得私自动手。

4.不得用冷工具进行除渣、挡渣或在剩余金属液内敲打，以免爆溅发生烫伤事故。

（三）落砂与清理

按示范要求进行落砂操作，不要用锤头直接敲打铸件。

敲打浇冒口时应注意周围，以免发生击伤事故。

必须将铁钉、毛刺等杂物从砂中清除后方可将砂堆入砂堆，以免造型时发生伤手事故。

三、铸造实习考核标准

（一）实习态度及平时表现（10 分）

实习态度端正、认真，严格遵守作息时间，无缺勤。

尊重指导教师，服从教学安排。

遵守操作规程，无任何安全事故。

保管好自己使用的工具并保持工位整洁。

（二）基本知识掌握情况（30分）

按时完成实习报告。

实习报告内容正确、完整，字迹清楚。

（三）操作技能与工程实践能力（60 分）

1．造型操作

能正确使用造型及修型工具，造型工序正确无遗漏。

分型面位置正确。整模及分模造型时，分型面平直、光滑；挖砂造型时分型面为曲面且平缓、光滑。

铸型型腔干净无散砂且轮廓清晰、无破损。

浇注系统和位置设置合理。

砂型紧实度（松紧度）适当。

2．铸件

按操作规程进行落砂及清理。

铸件无缺陷

对常见铸造缺陷能进行简单分析。

课题一 铸造概述

一、课题纲要

1．目的和要求

掌握铸造生产的作用及定义； 了解铸造生产一般工艺过程； 了解铸造方法分类； 掌握铸造生产特点。

2．教学时间：30 分钟

3．教学形式：教师集中讲解

二、课题讲解

1．铸造的作用及基本定义

铸造属于金属材料液态成形，在工业生产中主要用于形成零件毛胚，铸造也可直接获得零件。铸造 就是熔化金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。

2．铸造生产一般工艺过程

从铸造的基本定义中，我们不难知道：要想完成铸造过程，首先必须具有熔融金属和铸型，这是铸 造两大基本要素，其次，通过采取一定的工艺方法将熔融金属液浇入铸型，经过冷却凝固就获得铸件。 这就是铸造生产一般工艺过程，归纳起来如下：

根据零件的结构特点，制造铸型熔化金属，获得符合铸造要求的金属液体将符合铸造要求的熔融金 属液浇入铸型金属液在铸型内凝固成形，就能获得铸件。

3．铸造方法分类

铸造生产的实质就是制造铸型，而铸型是由造型材料制成的，使用不同的造型材料，那么，造型工 艺也随之不同，通常根据所使用的造型材料、造型工艺和浇注方法的不同，对铸造进行分类。造型材料 主要有型砂、金属、陶瓷和其他耐火材料等，如果用型砂做铸型，那么这种铸造方法就叫砂型铸造，同 理，还有金属型铸造和陶瓷型铸造等等；而按造型工艺和浇注方法的不同，可以分为熔模铸造、压力铸 造、离心铸造，连续铸造、实型铸造等等。由于砂型铸造是最基本的铸造方法，且应用最广，所以我们 将砂型铸造作为一种单独的铸造方法分列出来， 而将其他不同于砂型铸造的任何一种铸造方法统称为特 种铸造。也就是说，铸造方法只有两类：砂型铸造和特种铸造。

4．铸造生产特点

1）适应性广；

2）适合铸造的合金比较多：铸铁、铸钢和有色合金等；

3）铸件的形状和质量几乎不受限制；

4）成本低廉；

5）铸造原材料来源广泛；

6）节约原材料和加工工时；

7）生产方式灵活，生产准备周期短；

8）生产工艺过程复杂，工序多，废品率高。

课题二 基本造型方法一 （整模造型）

一、课题纲要

1．目的和要求