对溴甲苯的合成工艺研究
对溴甲苯的合成工艺研究
对溴甲苯的合成工艺研究引言溴甲苯是一种有机化合物，广泛应用于有机合成和医药领域。
本文将对溴甲苯的合成工艺进行研究，通过详细探讨制备工艺、反应条件和催化剂选择等方面的内容，以期为溴甲苯的合成提供科学依据和技术支持。
制备工艺溴甲苯的合成一般采用溴乙烷和甲苯为原料，经过一系列的反应和处理步骤完成。
以下是一种常用的制备工艺：原料准备•溴乙烷：购买工业级溴乙烷，优先选择高纯度产品。
•甲苯：购买工业级甲苯，要求低含杂质、高纯度。
反应步骤1.溴乙烷与甲苯的加入：将溴乙烷和甲苯按一定比例加入反应釜中，同时加入适量的溶剂来促进反应。
2.反应条件控制：控制反应釜的温度和压力，通常采用温度控制为30-40摄氏度，压力控制为大气压。
3.催化剂选择：通常情况下，合成溴甲苯需要使用催化剂来提高反应速率和产率。
几种常用的催化剂有铁、铜、铂等。
4.反应时间控制：根据反应速率和产物收率的要求，控制反应时间在2-4小时范围内。
5.分离纯化：将反应混合物进行分离纯化，常用的方法包括蒸馏、结晶、萃取等。
工艺改进为了提高溴甲苯的合成效率和经济性，我们可以从以下几个方面进行工艺改进：原料优化选择高纯度的溴乙烷和甲苯原料，并进行必要的预处理，以减少杂质对反应的干扰。
反应条件优化通过实验和模拟计算，寻找最适宜的反应温度、压力和催化剂用量，以提高反应速率和产物收率。
催化剂研究与传统的铁、铜和铂催化剂相比，开展新型催化剂的研究，寻找更高效、更稳定的催化剂，以提高合成溴甲苯的效果。
废物处理在工艺中产生的废物处理是一个重要环节。
通过合理设计反应系统和催化剂的选择，减少废物生成，同时开发废物的再利用和处理技术，以实现绿色环保的生产过程。
实验方法为了验证制备工艺的可行性和优化改进的效果，可以采用以下实验方法：反应器和装置选取适当的反应釜和装置，确保反应过程的安全和控制性。
实验条件设置严格控制反应温度、压力和催化剂用量，按照设计的最佳工艺条件进行实验。
反应监测和分析通过适当的实验手段和分析方法，及时监测反应的进程和结果。
合成4(2)-溴代甲苯的新工艺研究
合成4(2)-溴代甲苯的新工艺研究张书文;侯林艳;潘雪静;柏雪【摘要】研究了以水为溶剂,以甲苯和Br2为原料,在合成4-溴甲苯和2-溴甲苯的同时也回收了HBr的新工艺.通过实验确定并优化了反应条件,其最佳工艺条件为:反应物的摩尔比为n(甲苯):n(澳)=1:1;反应温度为20～25℃;溴代反应时间为2.5h;4-溴甲苯的收率可达66.4%,邻溴甲苯的收率可达24.7%;氢溴酸的含量为44.7%～45.1%,收率达80%以上.与重氮盐法相比,本工艺方法的特点是:原料价格低廉,一次反应可得到3种产品,原子利用率几乎达到100%,一次加入的水、H2SO4和Fe可以反复循环使用,整个工艺过程基本实现了零排放.从而大大降低了原料成本,极大地提高了经济效益;对环境无污染,符合节能减排的要求,属于环境友好的绿色化学工艺;工艺操作方便,设备简单,适合于规模化生产.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2010(024)011【总页数】3页(P15-17)【关键词】4-溴甲苯;2-溴甲苯;氢溴酸;原子经济性;环境友好【作者】张书文;侯林艳;潘雪静;柏雪【作者单位】河北大学,化学与环境科学学院,河北,保定,071002;河北大学,化学与环境科学学院,河北,保定,071002;河北大学,化学与环境科学学院,河北,保定,071002;河北大学,化学与环境科学学院,河北,保定,071002【正文语种】中文【中图分类】TQ244.44-溴甲苯、2-溴甲苯及HBr都是十分重要的有机合成中间体，广泛用于染料、医药、农药及香料等诸多领域，如对溴甲苯是合成农药物溴螨酯的重要原料[1]，氢溴酸是合成各种无机、有机溴化物的基本原料，如在医药工业用于合成镇静剂和麻醉剂、止咳药等医药用品[2]。
两种溴代甲苯主要是通过甲苯的直接溴代[3]和对甲苯胺重氮盐的Sandmeyer反应[4-6]两种方法合成的。
多年来，人们一直认为甲苯直接溴代法所得到的两种溴甲苯的邻对位异构体分离比较困难，而作为医药原料的4-溴甲苯需要较高的纯度，因此，目前工业上都是以4（2）-甲苯胺为原料先进行重氮化再采用sandmeyer反应来合成4（2）-溴甲苯。
对溴溴苄的合成工艺研究
对溴溴苄的合成工艺研究对溴溴苄是一种很重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、农药、染料及化工助剂等各个领域。
合成对溴溴苄的方法主要有两类，一类以苄基溴为起始原料，进行环上溴化反应，一类以对溴甲苯为起始原料进行侧链上溴化反应。
环上溴化反应产物收率从36.9%-79.2%不等，且经常得到含有较大比例邻溴溴苄的混合物，不易分离提纯；侧链溴化反应有催化溴化和光溴化两种，光溴化中又有溶剂法和非溶剂法。
在侧链的催化溴化反应中所使用的有机溴化剂和催化剂价格较昂贵，还涉及回收再用问题，不宜进行工业化；侧链光溴化的原料便宜，操作简单，可避免其他系统的有机化合物混入产品，其中的非溶剂法操作温度高，易生成二溴化物杂质。
本试验选择以对溴甲苯为起始原料，四氯化碳为溶剂进行光溴化反应制备对溴溴苄。
反应液经常压蒸馏脱溶剂，对所得粘稠产物进行减压蒸馏处理，使反应产物与多溴代物初步分离，然后采用乙醇重结晶的后处理方法提纯，得到的产品纯度达98.5%，收率51%。
1 试验部分1.1 试剂对溴甲苯(自制)；溴素(工业品)；四氯化碳(工业品)；乙醇(工业品)。
1.2 对溴溴苄的合成在500mL四口反应瓶中加入300mL四氯化碳和120g对溴甲苯，用150W钨灯光照，升温至有回流出现，保温，由液面下滴加溴素，滴加速度以回流略有色为宜，滴加时间为5h，再保持光照回流0.5h，得到混合反应液。
将此反应液冷却后，移入三口瓶中，加热，蒸出四氯化碳，得到无色的四氯化碳回收液，回收率80%。
三口瓶中物料为红棕色粘稠液，对此粘稠液进行减压蒸馏处理，使反应产物与多溴代物初步分离，得到纯度为94%的粗产物，收率76.3%。
1.3 产品的提纯粗产品经乙醇重结晶后得到白色针状结晶，经真空干燥得到晶体产物，纯度大于98.5%，收率67%。
1.4 产品分析方法HP5890气相色谱仪，HP-5毛细管气相色谱柱，氢火焰离子化检测器，程序升温，面积归一化法。
2 结果与讨论2.1 溴素加入量的选择溴过量时，有利于对溴甲苯转化，但生成多溴代物的量有所增加，多溴代物很难与产物彻底分离；溴量不足时，可抑制多溴代物的生成，此时反应不完全，对溴甲苯转化率变低，但过量的对溴甲苯容易与产品分离，因此本文采取了溴量不足的方法，便于得到高纯度的产品。
对溴甲苯的合成工艺研究
对溴甲苯的合成工艺研究
溴甲苯是一种有机化合物，其广泛应用于医药、化工等领域。
本文将
对溴甲苯的合成工艺进行详细研究。
首先，溴甲苯的合成方法可以通过苯甲醇和溴化氢的反应得到。
反应
物质的摩尔比为1:1，生成物为溴甲苯和水。
该反应需要在一定的条件下进行，如恒温、恒压、异相或同相等。
其中异相条件较易实现，通
常选用乙醚或氯仿等有机溶剂为反应介质。
在反应中，溴化氢可以选
择使用纯液态或气态溴化氢，也可以使用溴化氢气体的水溶液。
此外，反应温度可以在0℃到常温之间变化，反应时间可以在几个小时到数十个小时之间变化。
其次，对于改善水溶性的溴甲苯产品，可以采用N-甲基吡咯烷酮（NMP）作为反应溶剂，采用催化剂卡宾基三苯基膦钯
（Pd(PPh3)2Cl2）加速反应。
反应温度为110℃‐135℃，反应时间为8小时。
该方法可以获得更高的产率和更好的水溶性。
最后，随着化学工艺学的不断发展，也有研究者提出一种二元无机盐
作为助催化剂的新反应方案。
该反应方可不使用有机催化剂，通过溴
化铁和亚硫酸钠的反应合成溴甲苯。
该反应温度较低，且无需加热，
反应时间为2小时。
但是该方法的产率较低。
综上所述，溴甲苯的合成方法较为简单，可以通过苯甲醇和溴化氢的
反应得到。
针对不同要求可采用不同条件加以改进。
未来还需要继续
深入研究，以开发更为优良的合成方法，推动溴甲苯在各领域的应用。
相转移催化合成对溴苯甲酸的研究
收 稿 日期 ： ０ １ ４０ ２ １－ －６ ０
作者 简介 ： 刘荣（９６ ） 男 ，江苏靖江人 ， １６ ． ， 工程师 ，工学学士，主要从事化学工程及应用化学研 究
预期的效果 ， 所以本实验主要考察了碱性 、 酸性条件下 ， 以对溴 甲苯 为原料 ， 经相转移催化 ， 由高锰酸钾
氧化合 成对 溴苯 甲酸 的反应 ．
Ｂ ｒ ｃＨ ！
ＯＨ — Ｈ ２Ｓ Ｏ
Ｂｒ
Ｃ００Ｈ
１ 实验 部 分
１ １ 仪器 与试剂 ．
Ｉ Ｒ光谱在 Ａ Ａ Ａ ３０ Ｖ Ｔ Ｒ ６ 仪器上用溴化钾压片来测定 ． 所用的熔点仪使用前没有经过校正 ．
向反应 瓶 中加入 对溴 甲苯 （． ｇ ２ ｍ １、 化剂 Ｔ Ｂ 水 ４ Ｌ 高锰 酸钾 （ ． ， ｍ ｏ）控制 反 ３４ ， ｍ ｏ）催 Ｅ Ａ、 ０ｍ ， ６４ｇ ４ ｍ １，
应 温度 在 ９ ５℃ ， 间为 ２ ５ ， 时 ． 研究 催化 剂 的用量 ， 应介 质 的酸碱 性对 反 应 的影 响 ， ｈ 反 结果 见 表 １从 表 １ ．
产率 可达 ８ ．４ ． ２４ ％ 关键 词 ：相 转移催 化 ；对溴 苯 甲酸 ；合成 中图分 类号 ： ６ １３ Ｏ２ ． 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：６ １６７ （０ １０ ．３ ６０ １７ ．８６ ２ １ ）４０ １—３
０ 引 言
相转 移催 化 （ｈｓ ａｓ ｒ， Ｐａｅｔｎｆ ）简称 ， ２ ｒ ｅ 是 ０世纪 ６ 、０年代 以来 在有 机合成 中应 用 Ｅ趋 广 泛 的一 种 ０７ ｔ 新 的合成 技术 ． 转 移催化 剂 的优点 ：） 使用 昂贵 的特殊 溶剂 ， 相 １不 且不 要求无 水 操作 ， 化 了工 艺 ；）由 简 ２ 于相转移 催 化剂 的存 在 ， 参加 反应 的负 离子具 有 较高 的 反应 活性 ；）具 有 通用 性 ， 用广 泛 ；）原 子 使 ３ 应 ４ 经 济性 ． 目前 ， 相转 移催 化技 术 已广泛 应用 于有 机反 应 的绝 大 多数 领 域 ， 时相 转 移催 化 技 术 在工 业 上 同 也 广泛应 用 于生产 生 活 中去 ， 给社 会 带来 了很 大的效 益 ． ‘
溴系阻燃剂五溴甲苯的合成新工艺研究
文 章 编 号 ： ０ ８０ １ （０ １ ０—０ １０ １０ —５ １ ２ １ ） １０ ２—３
溴 系阻燃 剂作 为世 界上 消费 量最 大的 一类有 机 阻燃剂 ， 生产 和使 用 已有 ３ 其 ０多 年 的历 史 。 ］ 尽管 因为 “ 略英 ” 其 应 用 受 到 限制 ， 溴 系 阻 二 使 但 燃剂 优异 的性 价 比， 使其 应 用 领 域 和 使 用 范 围长 期处 于其 它各 种阻燃 剂 前列 ｌ 。五 溴 甲苯作 为 ２ 叫］
器 中， 整个反 应 放 出 的溴 化 氢 气体 通 过 导 管用 氢
ｒ 直至无 溴 化氢气 体逸 出为 止 ， 后 逐渐 升温 回流 ， 反
应 完毕 冷至 室 温 。蒸 出并 回 收溶 剂 ， 固体 产 物分
别 用亚 硫 酸氢钠 和 水 洗 至 中性 ， 于燥 得 淡 黄 色粉
氧化钠 的稀 溶液 吸收 ， 溴 约 ２ ｉ 完 ， 完 液 ０ｒ ｎ加 ａ 加
作 者 简 介 ： 福 山 （９ ８ ）男 ， 西 几 江 人 ， 江 学 院化 陈 １７一 ， 江 九 工学院讲 师 ， 长期从事有机化学 的教学和科研 工作 。 ＊九 江 学 院 校级 科 研 课题 （ ８ｊ６ 。 ｏ ｋ３ ）
时 ， 着 Ｂ 。 ｎ １ 加 产 率 逐 渐 提 高 ， ｍ 随 ｕ Ｓ Ｃ 增 当
一
ｒ
催 化剂
— — — — — — — － — — — ・ —
｛
１２ ２ 五溴 甲苯 的制备 过程
种 常用 的溴 系 阻 燃 剂 和 中 问体 ， 生 产 工 艺 ］其
室温搅 拌 下将 一 定 量 的液 溴 滴 加 到 盛 有 甲
苯 、 Ｃ 复合 催 化 剂 Ｂ ２ ｎ Ｉ Ｃ ！， ｕ Ｓ Ｃ２和 Ａ１ １ Ｃ 。的反 应
对溴甲基苯甲酸合成工艺研究
对溴甲基苯甲酸合成工艺研究郑凤然;庞朝海;施小艺;钟远林;方功;王定勇【期刊名称】《广东化工》【年(卷),期】2015(042)018【摘要】以对甲基苯甲酸和N-溴代丁二酰亚胺(NBS)为原料,采用过氧化苯甲酰(BPO)引发自由基反应合成对溴甲基苯甲酸.采用单因素实验,考察溶剂种类及用量、原料配比、BPO的用量及反应时间对反应的影响.结果表明,最优的合成条件是:以四氯化碳为溶剂,其用量为25.0mL,反应原料的摩尔比为n(NBS)∶n(对甲基苯甲酸)=1.05∶1.0,引发剂的用量为NBS摩尔量的0.04倍,反应时间为2.0h.用此法合成对溴甲基苯甲酸操作简便,工艺最优,其合成收率为78.2％.【总页数】3页(P27-28,58)【作者】郑凤然;庞朝海;施小艺;钟远林;方功;王定勇【作者单位】广东药学院继续教育学院,广东广州510006;广东药学院药科学院,广东广州510006;广东药学院药科学院,广东广州510006;广东药学院药科学院,广东广州510006;广东药学院药科学院,广东广州510006;广东药学院药科学院,广东广州510006【正文语种】中文【中图分类】TQ【相关文献】1.(2S,4R)-2-(溴甲基)-2-(2,4-二氯苯基)-1,3-二氧环戊环-4-甲基苯甲酸酯的合成及晶体结构 [J], 裘雅渔;李巧玲;姚彤炜2.对溴甲基苯甲酸甲酯的合成研究 [J], 资爱平;唐刚;晏彩先;马永翠;王大伟;毕韵梅3.6-溴-2-溴甲基-5-羟基-1-甲基吲哚-3-羧酸乙酯的合成工艺研究 [J], 翟帆;麻纪斌;胡碧荣4.3-溴-2-(2',3'-二溴-4',5'-二甲氧基苯甲基)-4,5-二甲氧基苯甲酸甲酯的合成及其PTP1B酶抑制活性研究 [J], 郭书举;李敬;李婷;史大永;韩丽君5.1,10-邻菲啰啉与3-溴-4-甲基苯甲酸钐、镝配合物的合成及晶体结构 [J], 宗广才;张建军因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
对溴苯甲醛合成新工艺
对溴苯甲醛合成新工艺溴苯甲醛是一种重要的化学物质，在医药和香料等领域有广泛的应用。
传统合成溴苯甲醛的方法通常使用溴苯和苯甲醛作为原料，在钯催化下进行氧化还原反应，但存在反应条件苛刻、环保性差等问题。
本文介绍一种新的合成溴苯甲醛的工艺，具有更加环保、高效、实用的特点。
我们选择对甲苯进行氧化反应制备苯甲醛。
这种方法在化学反应中已经得到广泛应用，具有简单、高效、可控制的特点。
具体操作如下：将对甲苯、氧气和催化剂放入反应器内进行反应。
催化剂选择碳载铜催化剂，由于具有良好的性能，能够提高反应速度和反应选择性，增加苯甲醛的纯度。
接下来，我们使用自由基取代反应将溴原子引入苯环中，生成溴苯甲醛前体。
具体操作如下：将苯甲醛和氯化氢混合，在催化剂的作用下生成氯甲基苯甲醛。
然后加入过氧化氢，将氯甲基去除，生成苯甲醛。
在维生素C的作用下，利用其还原性将制备好的溴苯甲醛前体还原为溴苯甲醛。
相对于传统工艺，该工艺存在多个优点。
使用碳载铜催化剂能够提高苯甲醛的纯度，减少后续操作中的杂质。
自由基取代反应可以有效引入溴原子，并获得高产率的溴苯甲醛前体。
维生素C具有良好的还原性能，能够在温和条件下，将溴苯甲醛前体还原为溴苯甲醛。
本文介绍的合成溴苯甲醛新工艺具有广泛的应用前景，并且对化工行业的发展具有重要的推动作用。
该新工艺相比传统工艺还有许多其他优点。
该工艺采用的反应物和催化剂均易于获取，成本低廉，具有很好的实用性。
反应条件温和，不需要使用高温高压条件，减少了能源消耗，降低了对环境的污染。
该工艺也适用于大规模生产，能够提高生产效率。
该新工艺也存在一些优化的空间。
一方面，未来可以探索更好的催化剂体系，以进一步提高反应的效率和选择性。
使用贵金属催化剂的环保性和成本都比较高，可以尝试开发使用非贵金属催化剂的新工艺。
还可以进一步优化反应条件和参数，以提高反应的效率和产率。
可以探索最佳的反应pH值、温度和催化剂用量等因素的最优组合。
总体来看，该新工艺的研究和发展对环保安全化学产业的发展有着重要的意义，能够解决化学过程中的安全性、环保性和可持续性问题，推动化学工业的可持续发展。
对溴苯甲醛合成新工艺
对溴苯甲醛合成新工艺概述溴苯甲醛是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、化工等领域。
传统的溴苯甲醛合成工艺存在着诸多问题，如反应条件严苛、催化剂选择有限、产率低等。
为了改进传统合成工艺，提高产率和降低成本，我们开发了一种新的溴苯甲醛合成工艺。
工艺流程原料准备1.苯：优质苯经过脱水脱氧处理，除去杂质和水分。
2.溴：高纯度溴经过精炼处理，除去杂质。
3.甲醇：优质甲醇经过脱水脱氧处理，除去杂质和水分。
反应步骤1.步骤一：将苯和溴按一定比例加入反应釜中，在适宜的温度下进行氢化反应。
该反应采用Pd/C作为催化剂，并在惰性气氛下进行。
反应时间约为4-6小时。
反应方程式：C6H5Br + H2 -> C6H5CH2Br2.步骤二：将步骤一得到的苄溴与甲醇按一定比例混合，加入反应釜中，在适宜的温度下进行缩合反应。
该反应采用CuCl作为催化剂，并在惰性气氛下进行。
反应时间约为8-10小时。
反应方程式：C6H5CH2Br + CH3OH -> C6H5CHO + HBr3.步骤三：将步骤二得到的溴苯甲醛经过冷却、过滤和洗涤等处理，得到纯净的溴苯甲醛产物。
工艺优势1.催化剂选择广泛：新工艺中使用的Pd/C和CuCl催化剂具有较高的活性和选择性，且价格相对较低，易于获取。
2.反应条件温和：与传统工艺相比，新工艺中的反应条件更加温和，降低了能耗和设备成本。
3.产率高：通过优化反应条件和催化剂选择，新工艺中的产率大幅提高，可达到90%以上。
4.环保可持续：新工艺中无需使用有毒或环境危害的溶剂，减少了对环境的污染。
工艺改进为了进一步提高溴苯甲醛合成工艺的效率和经济性，我们计划进行以下工艺改进：1.催化剂优化：目前使用的催化剂已经能够满足工艺要求，但我们将继续研究更高效、更稳定的催化剂，以进一步提高反应速率和选择性。
2.反应条件优化：通过系统地调整反应温度、压力和反应时间等参数，寻找最佳的反应条件组合，以提高产率和减少副产物生成。
对溴甲苯的合成工艺
关 键 词 ：对 溴 甲苯 ，溴 化 ；催 化剂 Ｉ对位 选 择 性
中 图分 类 号 ：ＴＱ ６１２．２
文 献 标 识 码 ：Ａ
ｄｏｉ； ｌＯ．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９５—０４１１．２０１４．０２．００２
Ａ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ４－Ｂｒｏｍ ｏｔｏｌｕｅｎｅ
溴 甲苯包 括邻 、间 、对 ３种 异构体 ，是 重要 的 精 细 化工 中间体 ，广 泛 应用 于 医药 、农 药及 染料 等 合 成 工业 中［】］。对溴 甲苯主要 通过 甲苯 的直 接溴 代 和对 甲 苯 胺 重 氮 盐 的 桑 德 迈 尔 反 应 两 种 方 法 合 成Ｌ２ ］，可 用于 制造对 溴 溴苄 、对 溴二 溴 苄 和对 溴 苯 甲醛等 中间体 ，同时 对溴 甲苯 也是抗 高 血压药 物 Ｌｏｓａｎｔａ的原 料 ］。以对 甲苯 胺 为 原 料 先进 行 重 氮 化再 采用 桑德 迈尔 反应 反应 来合 成对 溴 甲苯 ，该 工
4-溴甲苯(对溴甲苯;对甲基溴苯;4-甲基溴苯)的理化性质及危险特性表
沸点（℃）：
184.5
相对蒸汽密度（空气=1）：
5.9
闪点（℃）：
85
饱和蒸汽压（k Pa）：
无资料
引燃温度(℃)：
无资料
爆炸上限/下限[％(V/V)]：
无资料
临界温度(℃)：
无资料
临界压力(MPa)：
无资料
溶解性：
不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯。
毒性
未见毒性资料
健康危害
对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。有毒，并有麻醉作用。
燃爆危险
无资料
急救
措施
皮肤接触：
用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触：
拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。
吸入：
脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：
误服者，饮适量温水，催吐。就医。
燃烧爆炸危险性
危险特性：
遇高热、明火或氧化剂，有引起燃烧的危险。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
4-溴甲苯的理化性质及危险特性表
标识
别名：
对溴甲苯；对甲基溴苯；4-甲基溴苯
危险货物编号：
61669
英文名：
p-Bromotoluene
UN编号：
无资料
CAS号：
106-38-7
分子式：
C7H7Br
分子量：
171.04
理化性质
外观与性状：
白色结晶。
主要用途：
用于有机合成。
熔点（℃）：
28.5
相对密度(水=1)：
②储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
2-氟-4-溴甲苯、2-氟-4-溴苄基溴的合成与研究
2-氟-4-溴甲苯、2-氟-4-溴苄基溴的合成与研究
马志军;徐丽红
【期刊名称】《有机氟工业》
【年(卷),期】2003(000)004
【摘要】2-氟-4-溴甲苯(简称BFT)、2-氟-4-溴苄基溴(简称BFBB)是合成医药FK-366的一种重要中间体,本文介绍了BFT和BFBB的合成路线,研究结果表明该路线适用于工业化大生产.
【总页数】4页(P26-29)
【作者】马志军;徐丽红
【作者单位】辽宁工程技术大学;阜新市高级中学
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
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