TQC测试注意事项
TQC和问题解决
• 13-17
问题的解决力
11) 进展的管理能力 12) 关联部门的协调能力 13) 分析原因的数据收集能力 14) 正确的解析手法的运用能力 15) 统计手法的熟练程度 16) 重点指向的能力 17) 真正原因的洞察力 18) 过去的解析事例的运用能力 19) 他社情报收集能力 20) 外部环境变化的适应能力
对策1 对策2 对策3 对策4
效果
实现性
COST
C：计划与实施
综合评价
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4-7: 效果确认（改善前後パレート図）
前
后
SL
SU
12
对策效果↓4个36% 对策实施效果 对策实施效果 • 11-17
4-标准化和日常管理
为保证有效的效果能长久的保持，对有效措施的管理 要进行标准化
1）管理特性要明确 2）管理项目要确定 3）管理水准要设定 4）异常处置要明确
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4,问题解决顺序与注意点
4-1 QC顺序的构成7step
基本步骤 实施事项 1 题目选定 抓住问题,确定题目 2 现状把握 攻击对象(确定特性) 3 目标设定 目标(目标和期限的决定) 4 要因解析 1,找出特性要因2,要因检证 5 对策实施 1,对策idear2,对策检讨.3,对策实施 6 效果确认 1,改善结果的确认.2,与目标比较 7 标准定着 1,标准改订.2,维持管理.3,维持确认
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3,QC想法的7要点
3-1 PDCA循环 为了下一部不断反省.(区别与统制,管制,监理)
(确认实施结ห้องสมุดไป่ตู้:总结好的结果的原因,失败的教训,制定防止再发措施.将这种总结变为日常事务,才是做了 QC)
3-2 明确重点 职场问题很多,但真的重要的问题却屈指可数,解决重要的问题比解决很多小问
大型快速温变试验注意事项
大型快速温变试验注意事项
大型快速温变试验注意事项如下：
1.大型快速温变试验箱属于高精度的一种可靠性测试设备，并且体积比较大，因此要合理地进行运用。
当在进行大型的快速温变箱试验时，我们要注意的是放置产品要按照试验要求来进行正确的操作，这样才会有利于试验的正确运行。
2.由于试验过程中温度变化是非常迅速的，试验过程中要精确控制温度变化曲线，这样的话也好容易收集数据，便于测试产品可靠性。
3.当我们的设备发生故障时，记得一定不能盲目操作，找专门的客服人员进行维修，只要确保仪表的准确性，就会得到准确的数据。
记住用过一次后要经常按时清洁，一段时间后要对大型快速温变试验箱大检查一次，一些表面上多余的步骤就是最终决定成功或失败的客观因素。
4.尤其是低温情况下，要注意防止凝结结冰，进行干燥处理，然后打开箱门让它进行散热一下，必须干燥环境下才能将试验样品放入箱体内部进行试验，并且也要注意一些样品摆放是否过多，不然会阻碍空气的正常流通。
5.如果需要夜晚进行试验的，需要请专业的人员看守，避免发生意外情况也会有偶然的情况推荐。
6.禁止的一些材料，一些大型快速温变试验箱可能与所测物质发生化学反应，因此明显不准确;再者就是一些违禁材料使用后也许这个试验设备只能用于对这类材料进行检测，这一类材料也要慎重考虑。
7.在完成低温测试运行时，大型快速温变试验箱最好在60℃以下进行干燥处理，大约在30min后再打开箱门，避免影响后续测试测定时辰或导致蒸发器结冰情况。
8.本试验设备一定要求有专门工作人员进行修理和检查，并要求有专业电工和电路维修员在场，以防止不知情人员通电导致触电危险。
PCB质量接收标准
注意：1.当生产指示中有与以下项目相冲突时，需以生产指示为准。
2.当生产指示及以下项目未列举时，需以《质量检验规范》标准为准。
3.以下所提到的SMT包括BGA。
一．线路图形1.板面残铜：每面<=1处。
最大尺寸 <=0.5mm,离最近导体>=0.2mm.2.焊盘与SMT要求：1）焊盘无缩锡现象。
2）SMT和插装焊盘未有锡凸、划伤或缺损现象，针孔造成SMD的长或宽减少<=10%.3.孔：1）孔壁上出现的镀铜层破洞，不可超过1个，且破孔数不超过孔总数的5%，横向<=90度，纵向<=板厚的5%。
2）孔壁上出现的附着层（如锡层）破洞，不可超过3个，破孔面积未超过孔面积的10%，且破孔数不超过孔总数的5%。
3）A：对于阻焊塞孔或阻焊盖孔的孔，孔内或孔口残留的铅锡应满足：过电孔残留锡珠直径不大于0.1mm,含锡珠的过电孔不可超过板上过电孔总数的 1%；*但无SMT板的过电孔和单面SMT板的过孔焊接面可不受此限制。
B：对于非阻焊塞孔的孔，孔内或孔口残留的铅锡应满足：孔径<=0.35mm的过孔，且在焊接中无铅锡露出孔口或流到板面，允许铅锡塞孔；对于孔径>0.35mm的过孔，如铅锡塞孔或焊接中有铅锡露出孔口或流到板面则不接受。
4）金属化孔的孔电阻应小于1 mΩ5）孔壁粗糙度不超过30um,玻璃纤维突出不超过20 um.4.导体间锡拉间：缺陷在组件面不超过50% ，SS面小于30%。
5.大焊盘上的聚锡：缺陷在CS面不超过整个焊盘面积的50%，SS面小于30%，同时聚锡处锡高须小于0.051 mm.6.SMT之间及SMT到线的蚀刻间距要求仅需要大于或等于4 mil即可。
二、修补1.补线要求：a)导线拐弯处不允许补线；b)内层不允许补线；c)特性阻抗控制的线、差分线不允许补线。
d)过孔不允许补线；e)相邻平行导线不允许同时补线；f)断线长度大于2mm的不允许补线；g)焊盘周围不允许补线，补线点距离焊盘边缘大于3mm;h)同一导体补线最多1处；每板补线<=5处；每面<=3处；补线板的比例<=8%;三、阻焊1.阻焊膜（绿油）1）绿油圈到开窗的有孔PAD间距>=0.051mm;2）过电孔绿油盖焊环有锡圈或过孔开窗的板，允许绿油入孔数目<=过孔总数的5% ，不允许塞孔。
TQC全面质量控制措施策划总表范本
改善方案
1、每位检验员对车间反馈进行统计并随 时进行来料确认；
资源需求/ 配合部门
无
开始实施日 期
每天
2
车间不良反馈 建立车间反馈追
率
踪
100%
2、工程师及结构工程师对此两大类物料 技术完善变更流
建立LIST，并跟进变更或结构修改后重 程，结构修改验
新验证流程的执行要求。
证要求
每天
原材 料控
制
3
检验批错
6
环保资料提供 客户及时率
培养专业人员
100%
2、指定专门人员整理供应商资料及客户 采购按时提供供
资料，建立检查/核对表；
应商报告；
业务及时提供机
3、制定相关资料完成时间要求，与采购 种BOM清单，采购
、业务达成一致。
及时提供相关供
应商报告
有新供应商或 供应商环保资料
有新物料时
清单
按客户需要
物料成份 报告一览表
序号
质量目标
计划改善项目 品质要求
改善方案
资源需求/ 开始实施日
配合部门
期
1、每月制定高风险物料供应商的环保辅 采购配合并按时
导计划予以辅导；
安排
已导入实施
频次
2家/月
佐证资料 责任人
环保查核报告
2、对此类供应商物料作每批检测；
暂无
已导入实施
1次/批
环保检验报告
2
材料环保事故
高风险物料环保 控制能力提升
制程 控制
1
新产品验证
验证方法
100%
1、新产品试产做首检，检验XXXX性能、 结构.试产NG产品必须开检讨会，提出的 问题做修改并承诺完成日期。
压力试验机测量中的注意事项
压力试验机测量中的注意事项压力试验机是一种广泛应用于工业、建筑等领域的测试设备，它可以测量材料在不同压力下的性能和稳定性。
但在使用压力试验机进行测试之前，必须注意以下事项，以确保测试过程和结果的准确性和可靠性。
1. 环境温度和湿度的控制在进行压力测试之前，需要注意仪器的工作温度范围以及环境温度和湿度的控制。
一般来说，压力试验机应该在温度和湿度控制良好的室内环境中工作。
温度和湿度过高或者过低可能会影响测试结果的准确性。
2. 仪器的稳定性和精度在使用压力试验机进行测试之前，需要注意仪器的稳定性和精度。
在测试过程中，需要时刻注意仪器的状态，特别是液压系统的油温和油压等参数是否正常。
此外，要定期对仪器进行维护和校准，确保其精度和可靠性。
3. 样品的制备和处理在进行压力测试之前，需要注意样品的制备和处理。
在样品制备过程中，需要确保样品表面和尺寸的平整度和一致性，避免对测试结果的影响。
在样品处理过程中，需要遵守测试规范，如避免材料的过度加工或者操作，以及遵循相应的处理步骤和流程，确保测试结果的可靠性。
4. 测试参数的选择和控制在进行压力测试之前，需要选择适当的测试参数和方法。
具体选择哪些测试参数，应根据测试要求和材料特性来确定。
一般来说，需要选择合适的压力、速率、持续时间等参数，并且要保持这些参数的控制和稳定。
此外，在测试过程中，还需要注意测试结果的稳定性和重复性，确保测试结果的可靠性和精度。
5. 测试结果的统计和处理在进行压力测试之后，需要对测试结果进行统计和处理，以获得准确和可靠的数据。
具体来说，可以使用统计学方法进行数据分析，如计算平均值、标准差、方差等参数，并将数据进行图形化处理，以便进行比较和分析。
在统计和处理过程中，需要注意遵循测试规范和标准，以获得准确和可靠的数据，以便支持产品开发和质量控制等方面的应用。
综上所述，压力试验机是一种重要的测试设备，它可以测量材料在不同压力下的性能和稳定性。
在使用压力试验机进行测试之前，需要注意环境温度和湿度的控制，仪器的稳定性和精度，样品的制备和处理，测试参数的选择和控制，以及测试结果的统计和处理。
临床生化标准操作程序文件(SOP)
临床生化标准操作程序文件（临床生化检验SOP文件）山东德棉职工医院检验科CS600B全自动生化分析仪标准化操作程序文件单位:山东德棉职工医院科室: 检验科生化室文件编号:版本：批准施日期：有校期: 一年复审计划:每年复审，测定系统变化时需进行修订发放部门:检验科生化室编写者: 巩建刚审批者：保管者:修订者：CS-600B全自动生化分析仪标准化操作程序文件【仪器运行条件】为保证仪器的正常运行,仪器必须满足下列条件：1.灰尘少、通风良好的环境,避免阳光直接照射。
2。
地面水平良好（斜度〈1/200)，地面强度要能够承受仪器的重量（850kg）。
3。
室内温度保持在15~32℃，温度变化不超过±3℃/小时。
4.室内相对湿度应保持在45~85℃，且不结露。
5。
纯水供应：反渗水或离子交换水。
出水量：40升/小时，水压：0.5~3。
5kg/cm2。
6。
电源供应：220V±10％，50~60Hz，最大功率4KVA。
有保护性接地（接地电阻<10Ω下).7.放置本仪器的房间请不要带入以下电器：手机、对讲机等发出特定电磁波的小功率电器。
【开机程序】１)开机前检查1.供电系统（包括UPS）是否正常。
2。
供水系统是否正常。
3.检查样品针、试剂针、搅拌针、清洗针是否有弯曲、堵塞、污物、漏水等，如有上述情况发生，参照仪器维护、保养说明书处理。
4。
检查清洗液（迪瑞原厂供应)，包括样品针、搅拌针、去污剂箱及试剂位45（抗菌无磷）和45位（碱性)各种清洗液，必要时补足.5.检查打印机是否正常、打印纸是否安装好及是否联机(打印机上Online灯亮）.6。
仪器及操作台面表面干净、无污物，机房空调正常开启。
2)开机为保证试剂舱的冷藏作用,位于仪器右后下方的总电源（ON）可长期处于开启状态，同时UPS 长期处于工作状态。
1。
打开仪器右侧电源（ON）开关，记录开机时间。
2.待仪器自检及程序装载(15分钟）结束，仪器至备用(Ready）状态，如有错误（Trouble），根据错误代码查找维护保养说明书检查原因，及时处理.3。
简述气相色谱仪检定方法要点与注意事项
简述气相色谱仪检定方法要点与注意事项摘要：气相色谱仪主要是根据各项物质的沸点吸附性质的差别有效分离混合物。
采取气相色谱仪对气体和可挥发物质有效分析，因为优势极高而在石油化工、环境监测、食品分析等多方面中得到了普遍应用。
气相色谱仪的性能与检测数据的准确性有关，同时也决定了生产质量的提升。
综合判断仪器的准确性，将仪器功能全面体现出来，关键在于计量检定仪器。
大多数计量机构纷纷对气相色谱仪进行建标，每年检定的气相色谱仪数量特别多，有的企业和厂家也开展了气相色谱仪核查以及性能验证工作。
气相色谱仪检定校准任务量特别多，不同应用领域的气相检测器和色谱仪类型多种多样，仪器型号和操作软件得到了一定程度的创新和改进，但是也增加了仪器检定工作的难度，面临着严峻的挑战。
客户现场检定过程中，应用气相色谱仪时使用的色谱柱和设置条件与检定要求不相同，必须快速的选用和更换色谱仪，规范性的完成软件多个环节的操作，构建良好的实验条件，这从一定程度上对于检定装置的规范性和检定人员技能提出了十分严格的要求。
在本篇文章中主要论述了气相色谱仪检定方式要点以及需要注意的事项。
关键词：气相色谱仪；检定方式要点；注意事项伴随着科学技术的创新和改进，气相色谱仪技术和性能也有了一定程度的发挥。
检定规程从计量性能中明确要求必须进一步修改和完善，因为检定规程中针对于气相色谱仪检定过程的细节并没有深入内部的了解。
有的检验人员缺少丰富的经验，只是简单操作。
在具体检测过程中还面临着各种各样的问题，有的问题理解不到位，操作不恰当，获取的数据不准确，因此影响了生产质量的提升。
要想获取精准的检测数据，就要求检定人员全面掌握检定规章，认识到不同检测器原理和性能，明确参数条件，将检验中存在的问题彻底解决。
1、检验之前的准备工作第一，对标准物质和检定项目有效确定。
在仪器检定前期阶段中，检定人员应当和客户进一步沟通和了解，认识到仪器的检测器类型和仪器具体应用情况，分析仪器是否是后期检定还是第一次检定，明确具体的检定项目以及标准物质。
实施全面质量管理(TQC) 提高医院护理管理质量
实施全面质量管理(TQC) 提高医院护理管理质量目的探究全面质量管理（TQC）在提高医院护理管理质量中的价值。
方法对医院护理工作实施全面质量管理模式，比较实施前后护理管理质量的变化。
结果通过在医院护理工作中实施全面质量管理，医生、护士对护理工作的满意度有所提高，且差异具有统计学意义（P＜0.05）。
结论在医院护理管理工作中实施全面质量管理模式对提高医院护理水平、护理管理质量及医院口碑具有重要意义。
标签：全面质量管理；护理质量；护理管理医院护理管理工作的核心是护理质量管理，通过不断的改进管理方法谋求护理质量的提高。
全面质量管理（total quality control, TQC）是以持续改进为目的，系统地、有计划地推动整个管理工作向前发展。
通过在医院护理管理工作中实施全面质量管理取得了较好的效果[1]。
1资料与方法1.1一般资料向在我院住院的患者发放焦虑、抑郁自评量表和护理满意度调查表180份（实施全面质量管理前后各90份），向护士和医生发放满意度调查表各120份（实施全面质量管理前后各60份）。
在实施全面质量管理前后患者在年龄、教育程度、住院时间等方面差异无统计学意义，有可比性。
1.2方法成立护理质量管理委员会，对患者的心里状况和护理服务满意度进行抽样调查，针对全面质量管理实施前3个月和实施后3个月患者、护士及医生对护理服务质量的满意程度及患者的心里状况进行分析。
1.3护理管理全面质量管理的具体措施①加强护理人员的理论知识的培训，达到能够对疾病治疗原则和护理要点进行有效的掌握；将病区进行再次分区，划分责任人，达到专区专人护理。
要求护理人员对患者实施全面护理管理，包括及时检查患者、观察患者病情、积极与患者及家属进行沟通等。
对于危重患者抽调业务水平强的护理人员进行专人护理。
②针对夜间护理，采取弹性排班，加强对患者的夜间护理工作，有利于减轻夜班护士的工作强度。
③针对不同患者，不同的病情阶段，采取相应的护理方案，同时加强与患者及其家属的沟通，让患者能够在治疗期间了解更多知识及护理注意事项，有助于减轻护理人员的工作压力及增进护理人员与患者之间沟通。
TQC全面质量控制措施策划总表
TQC全面质量控制措施策划总表控制序计划改善项资源需求/开始实施日检查效果质量目标品质要求改善方案频次佐证资料责任人环节号目配合部门期人确认1、导入《过程控制方法》对研发样品研发中心样品送样合格样品巡检记录的结构、工艺等方面进行检查（先导品质中心100%2010/4/15A级客户制样时率表入A级客户样品）。
制造工程部设计送样合格率安全性、基本品质1100%2、所有LED、SPS样品研发制作好后，研发中心电性检测已导控制必须全部交品质中心实验室进行一系人资中心（招入实施；样品测试报告验证合格率100%按研发送样列安全性、电气性能测试、可靠性测聘测试工程可靠性从试验报告试，合格后方可出样给客户。
师）2010-05-01开始1、收料组必须检查包装箱有无变形、营销中心立即导入每批实物/图片破损。
仓储部2、原材料仓、成品仓必须有限高标营销中心立即导入每批实物/图片识，高度必须控制在范围内；仓储部3、电子料仓环境（温/湿度要求等）营销中心立即导入每天2次检查温/湿度记录表必须符合《仓储管理规定》实施。
仓储部仓储4、过期原物料、成品，必须提前7天对物料100%保按文件要营销中心品质2仓储物料管理通知IQC、OQC复检；超过保质期的，立即导入每周复检报告质求仓储部控制按《仓储物料保质期管理规定》实施。
营销中心5、原材料必须进行先进先出管制，采立即导入每批物料发放卡仓储部取颜色管理等方式。
营销中心6、ESD电子料静电防护管理。
立即导入每批ESD物料ESD检查表仓储部营销中心7、MSD湿敏器件管理办法实施。
2010/4/20每批MSD物料MSD检查表仓储部控制序计划改善项资源需求/开始实施日检查效果质量目标品质要求改善方案频次佐证资料责任人环节号目配合部门期人确认1、严格按《R-005产品有害物质抽样原材料环保检测试方法100%检测规范》对公司原材料进行抽样检RoHS检测仪已导入实施按规范规定测规范测；且对高风险物料作100%全测。
TQC测试注意事项资料
互检前面工位是否有漏装、漏焊、漏贴等明显的作业问题。
➢图片展示
➢图片展示
MMI测试注意要点：
概述 ➢测试内容、注意事项 ➢自、互检项目 ➢图片展示
➢测试内容、注意事项
从流水线取外检一工位流下的主机，看是否有测试记号，装上 工装电池持续按开机键直至LCD变亮发出声音，并伴随开机动 画（带TP主机用工装手写笔在校屏界面准确地进行触屏校准后 进入待机画面）进入待机画面，检查LCD显示不能有白屏、黑 影、黑块、条纹、显示错乱、屏淡等异常现象。然后输入MMI 测试密码进行自动测试；软件版本信息（确认最新软件和 BT/FT PASS），背光测试（显示无漏光、透光、背光不均匀 和背光灯不亮等），LCD测试（无花屏、屏淡、屏暗等），按 键测试（每个按键测试时按两次，确认不能无功能、INT等）， 听筒测试（确认不能声音小、声音杂、无声等），喇叭测试（ 确认不能声音小、声音杂、无声等），振动测试（确认不能有 振动弱、振动声音杂、无振动等），划线测试（不能出现划线 通不过等），收音测试（确认不能不识耳机、耳机单声道、收 音无声或者杂音等），最后所有测试完成，检查合格后，在状 态标贴第2、3栏做好记号，将主机轻放于泡棉内再放入流水线 上流向下一工位。
半成品测试注意要点：
概述 ➢测试内容、注意事项 ➢自、互检项目 ➢图片展示
➢测试内容、注意事项
从流水线取上一工位流下的机，插入工装电源再持续按，开/ 关机键直至LCD变亮后松手，检查开机应有开机铃声、LCD 无异常、按键背光灯应均匀、再进入拍照模式、无花屏、条纹 等不良现象。 检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，放置不良 品区，防止流入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
充电器高压测试作业指导书
高压测试作业指导书（SOP）
打高压
版本: A0 产品: 冠群充电器 页数: 1
图示
■注 意事 项
a.每班上班前由PE用点检盒里的良品与不良品点检测试仪器是否正常。 b.输入短路，输出短路连接打高压测试。 c.打高压时不能有拉弧，放电现象。 d.测试后‘嘀’的一声为良品，峰呜器长鸣报警为不良品。 B数据测试线，要求每测5000PCS进行更换。
SOP 编号: SOP 站别: 高压测试 日 期 : 2015-10-22
▲ TQC/ 质量 检查
1、 外壳有元元件元件盒件盒放盒放在放在易在易操易操元自元操件检自件盒所检自盒放插所检放在的插自所在易元的检插易操元所操插
Q1 MBO变及YS1管压C电插器容位T1
f.员工左手边是待测品，右手边是已测品。
g.作业中发现有 1PCS高压不过要 立即停线处理.经 PE分析原因.改善 后方可上
线作业. ■ 工作内容
1.从上一工位取来待作业品，将AC端与输出端插头插入高压指定孔位上。 2.高压要求 3000V，漏电电流 3.绝缘阻抗：DC:500V电阻电阻≧100MΩ ，时间1S 3.将USB插在充 电 4.完器U成SB操母作座后内按. 测 5.作试启业动完开毕关，.将 作业品放到指定
复位开关 测试开关
时间3S
电源开关
电压 3000V
漏电流5mA
A公插进USB 高压插座
白色良品
红色不良品
AC端
输出端
设备 工 具：
成品测试架、高压测试仪、记号笔、不良品盒
●校 对
校对高压测试仪 器、测试架
制作: 张启明
●安 全注意 事项
测试座下垫防静电 皮 在作业时人体不能 碰触金属类的物体
审核: 张启明
汽车蒸发排放试验注意事项确保试验车辆处于稳定状态
汽车蒸发排放试验注意事项确保试验车辆处于稳定状态为了确保汽车蒸发排放试验的准确性和可靠性，需要将试验车辆置于稳定状态下。
以下是注意事项：一、预试准备在进行汽车蒸发排放试验前，需进行预试准备工作，包括准备试验车辆、试验设备和环境条件。
1. 试验车辆选取选择适当的试验车辆，包括车型、排量、使用年限等因素，以满足试验要求，并确保试验车辆的技术状况良好，不会影响试验结果的准确性。
2. 试验设备准备好与汽车蒸发排放试验相关的设备，如蒸发排放装置、测量仪器等。
这些设备应经过校准和检验，以确保其准确度和可靠性。
3. 环境条件在试验过程中，需确保试验环境的稳定性和一致性。
例如，室温、湿度和大气压力等环境因素应记录并在试验期间保持恒定。
二、试验前操作在进行汽车蒸发排放试验之前，需要执行一系列的试验前操作，以确保试验车辆处于稳定状态。
1. 检查车辆状态检查试验车辆的车身、车轮、发动机以及相关零部件的状况，确保其正常运行和无任何泄漏现象。
2. 车辆停放将试验车辆停放在水平地面上，并确保车辆的位置稳定，避免因车身移动而对试验结果产生干扰。
3. 运行试验车辆在试验前，需要对试验车辆进行一定时间的运行，以使发动机和相关系统达到稳定工作状态。
可根据试验要求，设定运行时间和车速。
三、试验操作在试验过程中，需要严格执行试验操作流程，并注意以下几点。
1. 车内设置在试验前，对试验车辆的车内进行适当配置，如关闭空调系统和车窗，确保车内空气流通良好，避免外部因素对试验结果的影响。
2. 数据记录在试验过程中，需准确记录试验车辆的各项数据，如试验时间、车速、环境参数等。
这些数据对于后续的数据分析和结果评估至关重要。
3. 试验周期根据试验要求，设定试验周期和试验阶段，确保试验操作的一致性和可重复性。
试验周期应足够长，以获取充分的试验数据。
四、试验结束试验完成后，需要进行相应的收尾工作，包括结果记录和数据分析。
1. 结果记录对试验过程中的各项数据和试验结果进行记录，并标注相关信息，如试验时间、车速和环境因素等。
测试区间安全操作及保养规程
测试区间安全操作及保养规程测试区间作为测试人员进行软件测试必经之地，对于测试人员来说，必须重视测试区间安全操作和保养规程。
测试区间的正常工作不仅关系到测试的结果，更关系到人员和设备的安全。
因此，测试人员应当积极遵守测试区间安全操作及保养规程，做好测试区间的维护和保养工作，以确保测试区间安全可靠运行。
一、测试区间安全操作规程1.1 提前做好准备工作在测试之前，测试人员需要做好准备工作，包括测试文档准备、测试环境准备和测试数据准备等。
同时，还需了解测试区间的使用及操作规程，掌握测试区间的安全操作方法及注意事项，确保测试区间安全运行。
1.2 谨慎操作测试设备在测试区间，测试人员需要谨慎操作测试设备，避免对设备造成损坏或者误操作导致危险发生。
测试人员需要遵循操作测试设备的操作步骤，不得擅自修改测试设备的参数，以免影响测试结果，同时也可能会对设备造成损坏。
1.3 保持测试区间整洁测试人员需要保持测试区间整洁，避免堆积杂物、垃圾等，以免影响测试环境。
在测试过程中，需要遵循测试区间规划的通道路径，不得随意乱走，以避免与其他人员、设备发生碰撞和安全事故。
1.4 遵守安全标准在测试区间，测试人员需要严格遵守安全标准，按照标准操作测试设备，保持测试区间工作环境的安全和稳定。
若发现异常或者安全问题，应及时汇报，遵循相应安全标准措施，保障测试人员的安全。
二、测试区间保养规程2.1 定期检查和维护测试区间需要定期进行检查和维护，确保测试设备及工作环境的正常运行。
定期检查和维护包括测试设备的清洁和保养、通道路径的修理和维护、测试环境的调整和更新等。
2.2 环境保护和资源的节约测试人员需要保护测试区间的环境，并节约测试资源的使用。
测试过程中需要避免产生垃圾及不必要的浪费，保持测试区间的环境卫生、干净、整洁，为后续测试工作的顺利进行营造良好的工作环境和氛围。
2.3 安全意识教育培训测试人员需要加强安全意识教育培训，提高测试人员的安全意识和安全素质。
品质培训(TQC)
品质管理人员岗位应知应会培训资料<TQC部分）拟制：品质部前言工作在品质管理岗位上的人员，除了强烈的质量意识和责任意识，还必须具备品质管理的基本理论知识和对具体产品的生产过程进行品质控制和检验把关的业务能力和操作技术，这就是我们所说的“应知”、“应会”。
正是为了适应应知应会的要求、培养和造就一支有一定素养的品质管理队伍，特从TQC全面质量管理和ISO9000质量体系的角度编写了这套培训资料，内容包括基础知识和配套试卷，希望大家好好学习，并不吝指出其中的疏漏和差错。
品质部b5E2RGbCAP品质管理人员岗位应知应会培训资料<全面质量管理部分）1、质量的概念：质量<Quality）：产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。
广义地讲：质量就是产品过程或服务满足规定要求与一切特征和特性的总和。
狭义地讲：质量是衡量产品品质高低的一种度量，是产品满足用户需要的各p1EanqFDPw种特性或简称为适应性。
从质量的定义可以看出，质量是属于使用价值的范畴，因此，应当以使用价值作为质量的最终评价，质量的好坏，实质上是指满足用户需要的程度，而用户的需要，则是指定质量标准的依据，既不能低于用户的需要而造成质量不足，又不能超过用户的需要而造成所谓的质量过剩，这才是正确的质量观念。
2、加强质量管理、提高产品质量的意义：首先，质量与人们的生活息息相关，社会上任何人在工作与生活中都要使用各种产品，都时时刻刻离不开质量，质量的优劣直接影响人们工作的成效，关系到人们生活的幸福与安全。
第二，质量是企业的生命。
一方面，企业必须生产出质量优良的产品以满足市场需要，取得社会信誉；另一方面，企业又必须依靠其他企业提供优质零部件、原材料、机器设备、燃料动力等来进行生产。
可以看出，质量是企业生存发展的根本保证，是增强企业竞争能力的主要支柱，市场的竞争首先是质量的竞争，质量是进入市场的通用证。
第三，质量是国民经济的基础，没有质量就没有数量，没有质量，也就没有效益。
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检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，将不良现 象记录与《生产工序检验记录表》上，放置不良品区，防止流 入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，将不良现 象记录与《生产工序检验记录表》上，放置不良品区，防止流 入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
自、互检项目
互检前面工位是否有漏装、漏焊、漏贴等明显的作业问题。
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MMI测试注意要点：
概述
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测试内容、注意事项
从流水线取外检一工位流下的主机，看是否有测试记号，装上 工装电池持续按开机键直至LCD变亮发出声音，并伴随开机动 画（带TP主机用工装手写笔在校屏界面准确地进行触屏校准后 进入待机画面）进入待机画面，检查LCD显示不能有白屏、黑 影、黑块、条纹、显示错乱、屏淡等异常现象。然后输入MMI 测试密码进行自动测试；软件版本信息（确认最新软件和 BT/FT PASS），背光测试（显示无漏光、透光、背光不均匀 和背光灯不亮等），LCD测试（无花屏、屏淡、屏暗等），按 键测试（每个按键测试时按两次，确认不能无功能、INT等）， 听筒测试（确认不能声音小、声音杂、无声等），喇叭测试（ 确认不能声音小、声音杂、无声等），振动测试（确认不能有 振动弱、振动声音杂、无振动等），划线测试（不能出现划线 通不过等），收音测试（确认不能不识耳机、耳机单声道、收 音无声或者杂音等），最后所有测试完成，检查合格后，在状 态标贴第2、3栏做好记号，将主机轻放于泡棉内再放入流水线 上流向下一工位。
检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，将不良现 象记录与《生产工序检验记录表》上，放置不良品区，防止流 入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
自、互检项目
上一工位测试记号；是否有漏打螺钉
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蓝牙测试注意要点：
概述
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测试内容、注意事项
从流水线上取上一工位流下的机，检查是否有测试记号，进入 菜单界面，选择蓝牙图表，同时打开6—8台主机的蓝牙功能， 选择在一半的主机中进入（设备管理）搜索蓝牙装置，按左功 能键开始搜索，按功能键开始进行配对，在蓝牙联接后许入密 码进行配对确认，检查不能有打不开蓝牙、搜不到蓝牙、打开 蓝牙死机、蓝牙无法配对等不良现象。将配对连接成功的机器 关闭蓝牙后，手动关机，检查合格后在状态标贴第6栏里做好记 号，将主机轻放于泡棉，在流入下一工位。
检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，将不良现 象记录与《生产工序检验记录表》上，放置不良品区，防止流 入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
半成品测试注意要点：
概述
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测试内容、注意事项
从流水线取上一工位流下的机，插入工装电源再持续按，开/ 关机键直至LCD变亮后松手，检查开机应有开机铃声、LCD 无异常、按键背光灯应均匀、再进入拍照模式、无花屏、条纹 等不良现象。 检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，放置不良 品区，防止流入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
自、互检项目
T卡座是否破裂；按键背光灯显示；按键屏闪。
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如何使团队更有凝聚力？
什么是团队？
什么是团队精神？
团队精神有什么用？
什么是团队？
团队：是指一群互助互利、团结一致为统一目标和标 准而坚毅奋斗到底的一群人。团队不仅强调个人的业 务成果，更强调团队的整体业绩。团队是在集体讨论 研究和决策以及信息共享和标准强化的基础上，强调 通过队员奋斗得到胜利果实，这些果实超过个人业绩 的总和。
自、互检项目
整机B面外观问题、I/O口异常问题
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出厂设臵测试注意要点：
概述
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测试内容、注意事项
从流水线上取上一工位的主机，从物料盒内取出电池并检查表面 应无刮花、掉漆、刮手批锋、不可擦除的脏污等不良现象，装好 电池，装上两张SIM卡后开机，LCD显示开机动画并且伴有开机 音乐声发出，最终进入待机画面。 在待机界面，按照作业指导书中的测试流程依次进行恢复出厂设 置，格式化手机内存、检查存储卡空间属性，检查不能出现恢复 出厂设置失败、存储卡空间属性异常等现象，测试完成后关机。
检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，将不良现 象记录与《生产工序检验记录表》上，放置不良品区，防止流 入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
自、互检项目
数字键、功能键有无重复；按键丝印反、颠倒、错乱按键有无 手感等异常问题。
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回声测试注意要点：
概述
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测试内容、注意事项
从流水线取上一工位流下的机，检查是否有测试记号，然后装 上一张测试白卡和工装电池，持续按开机键直至LCD变亮发出 声音，并伴随开机动画。检查LCD显示和开机铃声、按HP8922 或HP8960回声测试仪上的F3键---ORG/Call键，将主机放置藕 合板固定位置，主机应有铃声响，不能有沙、杂、小、颤等不 良现象，接听应答后，HP8922或HP8960屏幕上应有大于26bm 的数字显示，LCD的信号棒要大于3格，嘴巴对准主机的咪头处 喊1、2、3，然后耳朵贴近听筒处是否有声音发出，不能有回声 杂、无回声、回声小等不良现象，拔出耳机胶塞并将耳机插头 插入耳机插孔，对准耳机送话处喊1、2、3，检查耳机有无声音 及杂音等不良现象，LCD上耳机符号是否随操作动作消失及显 示（耳机使用时显示），并按耳机上挂断键应能挂断通话，去 掉工装电池和测试卡，检查合格后在状态标贴第4栏做好记号， 将主机轻放于泡棉，再流入下一工位。
然后按开机键开机，检查开机应有开机铃声、LCD无异常，充电 时，打开老化车的电源开关，检查主机应无漏装部件，将数据线 插头插入主机I/O口，检查手机LCD上有无充电显示，用手捏住 插头，轻微的左右摇晃两次，主机无自动关机或死机的不良现象 。检查不能有充电发热、不能充电、充电警告、显示异常等不良 现象。 老化电池时，应先检查电池外观有无变形、破损、丝印不良或混 料等情况，如没有则进行电池老化测试，注意正确使用万用表去 测量，不能出现电池电压过低或电池电压过高等情况，还需注意 轻拿轻放，避免对电池外观造成刮花等损伤。
检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，将不良现 象记录与《生产工序检验记录表》上，放置不良品区，防止流 入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
按开机键直至LCD变亮松手，LCD显示开机动画并伴有开机音乐 发出，检查有无开机画面及开机铃声不能有异常，然后进入多媒 体菜单，依次进入音乐播放器/视频播放器/电子地图/移动英语 通进行测试，检查进行音乐和视频播放时应无杂音、声音失真、 图像模糊、不流畅等异常现象；检查进入电子地图，移动英语通 后不能出现进入失败、进入异常、语音朗读异常等不良现象测试 完成后关机退出。
检测出不良品应截出来，用美纹纸做好标识并隔离，将不良现 象记录与《生产工序检验记录表》上，放置不良品区，防止流 入其他工位或误当良品流入下一工位。 同一不良现象同一时间段超过3pcs时；或者同一不良现象在不 同时间段超过5pcs时，应反馈给当线PQC、工程技术员、拉 长或组长中任何一人，以便于及时处理异常问题。
TQC 技能要点培训
---手机功能测试要点
品质部：赵 耀
各测试位（功能性测试）的主要作业内容
半成品测试 MMI测试 回声测试 拍照测试 蓝牙测试
负责手机人机界面性能的检查测试
负责手机各功能界面性能的检查测试 负责手机通话性能检查测试 负责手机照相功能检查测试 负责手机蓝牙传输功能检查测试
自、互检项目
上一工位测试记号；LCD显示异常。
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老化测试注意要点：
概述
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测试内容、注意事项
打开老化车的电源开关。取上一工位流下的机，检查是否有测试 记号，检查应无漏装部件，将数据线插头插入主机I/O口，检查 手机LCD上有无充电显示，用手捏住插头，轻微的左右摇晃两次 ，主机无自动关机或死机的不良现象。
自、互检项目
整机A面外观问题、前面所有测试位记号
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多媒体测试注意要点：
概述