本特利探头的安装调试
本特利振动探头的动态校验(线性度)
甲醇合成器压缩机振动探头校验记录表1、确认探头、前置器编号:探头S/N:前置器S/N:注：探头和前置器是相互匹配的，若与其他的探头和前置器相互更换，需重新拉线性。
校验装置：TK-3e2、万用表接线：（-24）、（Com---万用表笔的负）、（Out ---万用表笔的正）3、参数记录（手操校验台就地做）:1）校验装置（TK-3e）通电，固定探头，安装间隙电压在-8VDC至-12VDC之间。
2）万用表打至交流电压档测前置器Com、Out信号电压，测得对应振动的电压变化数值（万用表测得为有效值）。
3）校验装置（TK-3e）按下开关按钮至i位,通电，转盘旋转，通过调节探头固定支架的前后左右位置，使振动示值变化。
探头针对转盘中心振动值最小，向转盘外缘移动，振动值逐渐增大，向中心移动逐渐减小。
甲醇合成器压缩机5103X 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -9.71VDC,灵敏度：7.87V/mm DCS 画面示值μm 24 49 76 102 测量电压mv(AC) 60 129 203 272 验证电压mv(AC)67128212284甲醇合成器压缩机5103X振动探头校验记录表50100150200250300244976102画面示值（μm）电压（m V ）测量电压验证电压甲醇合成器压缩机5103Y 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -10.58VDC, 灵敏度：7.87V/mm DCS 画面示值μm 24 49 74 101 测量电压mv(AC) 59 128 199 271 验证电压mv(AC)67128206281甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表50100150200250300244974101画面示值（μm）电压（m V ）测量电压验证电压甲醇合成器压缩机5104X 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -9.86VDC, 灵敏度：7.87V/mm DCS 画面示值μm 25 49 75 99 测量电压mv(AC) 56 122 192 258 验证电压mv(AC)70136208275甲醇合成器压缩机5104X振动探头校验记录表5010015020025030025497599画面示值（μm）电压（V ）测量电压mv(AC)验证电压mv(AC)甲醇合成器压缩机5103Y 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -10.32VDC, 灵敏度：7.87V/mm DCS 画面示值μm 26 50 74 99 测量电压mv(AC) 67 132 197 265 验证电压mv(AC)72139206276甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表5010015020025030026507499画面示值（μm）电压（m V ）测量电压验证电压注：DCS 画面显示的振动值为峰-峰值（设为A ），万用表测前置器Com 、Out 信号电压为交流电压有效值(设为U),探头灵敏度设为k;函数关系为：U= KA/22；K=7.87V/mm;例如： 5103X 振动探头校验记录表，DCS 画面示值49μm ，计算对应信号电压有效值。
机组探头安装校验检查规程
轴振动和轴位移检测仪检查校验规程1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定适用于四川石化的机组的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》本特利公司产品操作手册和维修手册2压缩机探头安装方法2．1前言压缩机探头（电涡流传感器）仪表安装的一直以来是一项繁琐、难度大、需密切配合的工作。
做好这项工作我们应有一丝不苟、不屈不挠、聚思广益的精神。
同时较高的安装质量是机组安全运行的基本保障安装探头时，2.2探头分类和工作原理2.2.1在不同的使用条件下探头的选型不同，探头型号繁多,但总体探头有三种类型的传感器涡,分别是涡流式趋近式传感器,速度计（Velomitor）速度传感器和加速度传感器.2.2.2趋近式传感器工作原理,当探头顶部的线圈加上高频电流并与一导电表面靠近时，由于线圈磁力的作用，使导电物体表面产生涡流，从而使线圈的电感量减小。
线圈特性的这个变化被转换为直流电压信号输出。
2.2.3速度计速度传感器工作原理,VelomitorVelomitor Velomitor®传感器是一种压电式速度传感器，其感应元件是一个压电陶瓷的剪切模式器件和电子元件；当感受到机器振动时，会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的信号。
传感器内部将该信号放大并积分产生一个正比于速度的低噪声输出信号。
2.2.4加速度计速度传感器工作原理,压电式加速度传感器由一个压电陶瓷剪切模态元件和电子器件组4成。
当感受到机器振动时，该质量/弹簧系统会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的电信号；传感器的电子器件把这个电信号转换成电压输送到本特利内华达监测系统。
本特利3500型TSI系统安装与调试
1 传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm 的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。
每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。
一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。
安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为- 9.75 V或1.2 mm左右。
由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。
1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。
两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14 mm探头,灵敏度为3.937 V/mm，前置器供电电压为-24V。
大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。
在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。
轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压- 9.75土0.2 V 沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。
高低压差胀探头为不带前置器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。
本特利探头检查安装作业指导
本特利探头检测及安装作业指导说明编号:目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 定义 (2)4. 参考文献 (2)5. 说明指导 (3)5.1 探头检查及更换. (3)5.2 探头安装 (6)6. 注意事项 (6)1. 目的此作业指导的目的是提供操作步骤对于本特利探头的检查、安装、更换在旋转设备上。
2. 适用范围此作业指导适用范围包含所有本特利探头应用于旋转设备上状态监视及仪表连锁系统含振动、位移、键相、转速3. 定义本特利探头: 本特利公司制造的电涡流传感器应用于检测振动、位移、键相、速度延长电缆: 一根同轴电缆连接在传感器和前置器之间前置器: 一个转换设备把从探头来的信号传送到3500监测系统TK3: 一种校验本特利探头静态及动态特征曲线的专用工具4. 参考文献本特利说明书:1, 3300XL 8mm 电涡流传感器2, 3300 5mm, 8mm 电涡流传感器3, 3500/25 键相卡4, 3500/40 振动卡5, 3500/42 振动及位移卡6, 3500/50 转速卡5. 说明指导5.1 探头检查及更换.5.1.1 所有探头安装前都需要做检查.5.1.2 Beside linearity verification, dynamic verification should be done for the probesused in vibration.5.1.3 在做检查前确保探头、延长电缆、前置器相互匹配（5M系统、9M系统）5.1.4 被测量探头电阻值应在本特利探头说明书规定范围内，列表如下:8mm 探头11mm 探头65.1.5被测量延长电缆电阻值应在本特利延长电缆说明书规定范围内，列表如下:8mm 延长电缆11mm延长电缆5.1.6 当使用延长电缆时在线芯与外导体测量总电阻其值应小于以下值：8 mm 探头: 8.75+/-0.7Ohms 5m系统9.87+/-0.9 Ohms 9m系统11 mm 探头: 7.2+/-0.9Ohms f5m系统8.5+/-1.2 Ohms 9m系统5.1.7 按照图5.1的方式连接探头、延长电缆、前置器、TK3 ，调整千分尺每间隔0.25mm, 记录间隙电压值在事先准备好的校验表中，绘制校验曲线如图5.25.1.8 检查测量值是否符合本特利系统要求值，如果测量值超过本特利系统要求值，此探头不合格不能被安装使用。
本特利3500安装与调试
1传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。
每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。
一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。
安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为-9.75 V或1.2 mm左右。
由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。
1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。
两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14mm探头,灵敏度为3.937V/mm，前臵器供电电压为-24V。
大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。
在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。
轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压-9.75土0.2 V沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。
高低压差胀探头为不带前臵器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。
关于Bently位移探头安装及调试
首先要知道Bently探头的工作原理：第一，要给探头前置器提供-24V直流电压，前置放大器会把-24V直流信号转换成高频交流电流提供给探头；另一方面，前置放大器会感受由于探头和被测靶面距离变化而引起的探头线圈感抗的变化，经前置放大器处理产生与参数变化相对应的电压值作为输出。
下图为探头测量电压及前置放大器输出电压的过程：如上面两幅图所示，前置放大器会把探头测量到的电压调制成一个正玄波，波上的每一点表示探头当时测量到的电压值。
通过前置器内部的解调电路（原理是傅里叶级数）将测量到的电压分解成一个直流量和不同振幅的交流量，当被测量为位移时，取直流量，当被测量为振动时，取交流量的前几级分量。
第二，探头测量原理结合本厂位移探头调试说一下位移探头的调试方法：首先要明白串量的概念：串量既转动轴轴向串动的最大量，一般以“道”作为其单位。
（我厂串量为41道）调试方法有两种（大师讲解的）第一种：把轴打到远离探头一侧，打到最大串量（既41道），手拧位移探头直至拧不动，然后倒悬一个丝扣多一点（大约为1.2mm，一个丝扣为1mm）然后测量前置放大器输出电压，为9.75V时固定探头。
（1.2mm为经验值，因为探头的测量精度为7.87V/mm，1.2mm大致为9.75V，标准1.24mm，正好等于9.75V，有人会问为什么选择9.75V，而不选择其他电压值，这是有探头线性曲线决定的，9.75V正好处于探头线性曲线的中间部位，这样的话轴承串动时，可以保证测量电压都处于探头线性区域内，且的线性最好的区域）以本厂为例，报警值为0.56mm当轴串动到离探头最近时，电压值为：9.75+0.41*7.87=12.98V当轴继续向探头方向串动0.15mm时，将会报警，此时，巴氏合金已经磨损0.15mm.此时电压值为：9.75+0.41*7.87+0.15*7.87=14.16V当轴向远离探头方向串动0.56mm时报警，此时电压值为：9.75-0.41*7.87-0.15*7.87=5.34V此时巴氏合金已经磨损0.56mm。
本特利探头检查安装作业指导
本特利探头检测及安装作业指导说明编号:目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 定义 (2)4. 参考文献 (2)5. 说明指导 (3)5.1 探头检查及更换. (3)5.2 探头安装 (6)6. 注意事项 (6)1. 目的此作业指导的目的是提供操作步骤对于本特利探头的检查、安装、更换在旋转设备上。
2. 适用范围此作业指导适用范围包含所有本特利探头应用于旋转设备上状态监视及仪表连锁系统含振动、位移、键相、转速3. 定义本特利探头: 本特利公司制造的电涡流传感器应用于检测振动、位移、键相、速度延长电缆: 一根同轴电缆连接在传感器和前置器之间前置器: 一个转换设备把从探头来的信号传送到3500监测系统TK3: 一种校验本特利探头静态及动态特征曲线的专用工具4. 参考文献本特利说明书:1, 3300XL 8mm 电涡流传感器2, 3300 5mm, 8mm 电涡流传感器3, 3500/25 键相卡4, 3500/40 振动卡5, 3500/42 振动及位移卡6, 3500/50 转速卡5. 说明指导5.1 探头检查及更换.5.1.1 所有探头安装前都需要做检查.5.1.2 Beside linearity verification, dynamic verification should be done for the probesused in vibration.5.1.3 在做检查前确保探头、延长电缆、前置器相互匹配（5M系统、9M系统）5.1.4 被测量探头电阻值应在本特利探头说明书规定范围内，列表如下:8mm 探头11mm 探头65.1.5被测量延长电缆电阻值应在本特利延长电缆说明书规定范围内，列表如下:8mm 延长电缆11mm延长电缆5.1.6 当使用延长电缆时在线芯与外导体测量总电阻其值应小于以下值：8 mm 探头: 8.75+/-0.7Ohms 5m系统9.87+/-0.9 Ohms 9m系统11 mm 探头: 7.2+/-0.9Ohms f5m系统8.5+/-1.2 Ohms 9m系统5.1.7 按照图5.1的方式连接探头、延长电缆、前置器、TK3 ，调整千分尺每间隔0.25mm, 记录间隙电压值在事先准备好的校验表中，绘制校验曲线如图5.25.1.8 检查测量值是否符合本特利系统要求值，如果测量值超过本特利系统要求值，此探头不合格不能被安装使用。
本特利探头的安装使用方法介绍_505
3.系统原件说明
延 伸 电 缆
作为系统的一个组成部分，延伸电缆(如下图)用来联接和 延长探头与前置器之间的距离，您可以对延伸电缆长度 和是否需要带铠装进行选择，选择延伸电缆的长度应该 使延伸电缆长度加探头电缆长度与配套前置器所要求的 长度一致(5m或9m)，铠装选择的情况同探头电缆。
5.探头的安装
各探头间的距离
当探头头部线圈中通过电流时，在头部周围会产生交变电磁场， 因此在安装时要注意两个探头的安装距离不能太近，否则两探 头之间会通过电磁场互相干扰，在输出信号上迭加两探头的差 频信号，造成测量结果的失真，这种情况称之为相邻干扰。排 除相邻干扰有关的因素：被测体的形状，探头的头部直径以及 安装方式。
前置器的检修
先检查探头和延伸电缆是否与前置器配套。如果有延伸电 缆，一定要将延伸电缆接上。将判定完好的探头，与前置 器相连。当探头头部紧靠金属导体时，前置器的输出值应 该最小；当探头头部远离金属导体时，前置器的输出值应 该最大。否则就可以判定此前置器损坏，或者传感器系统 接触不良，这时应该对系统进行修理或更换前置器。
本特利探头的安装使用方法介绍
1.系统简介
为何采用电涡流位移传感器? 电涡流位移传感器能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面 的相对位置。电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗 干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响， 常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长 期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设 备进行保护及进行预测性维修。从转子动力学、轴承学的理论上分 析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴，而电涡 流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信。过去， 对于机械的振动测量采用加速度传感器或速度传感器，通过测量机 壳振动，间接地测量转轴振动，测量结果的可信度不高。
本特利3500安装与调试
1 传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm 的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。
每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。
一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。
安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为- 9.75 V或1.2 mm左右。
由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。
1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。
两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14 mm探头,灵敏度为3.937 V/mm，前置器供电电压为-24V。
大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。
在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。
轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压- 9.75土0.2 V 沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。
高低压差胀探头为不带前置器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。
TSI-BN传感器安装软件调试-EPRO、本特利
TSI 调试手册编制：目录1．概述2．TSI主要原理及功能3．TSI测点布置介绍4．BN3500系统调试和现场传感器安装指导5．EPRO系统调试和现场传感器安装指导1．概述本《TSI调试手册》是编者根据自己本人多年的TSI调试经验及总结其他同仁的一些TSI调试方法汇总而来的一本指导性调试手册，侧重点主要在于现场TSI 探头的安装及组态调试。
希望通过这部手册，使我们的现场TSI服务人员即使在不熟悉TSI的调试方法的情况下，按照此手册操作也能顺利完成TSI的调试工作。
2.TSI主要原理及功能TSI系统主要由传感器及智能板件组成。
首先应该知道传感器是将机械振动量、位移、转速转换为电量的机电转换装置。
根据传感器的性能和测试对象的要求，利用电涡流传感器，对汽轮机的转速、偏心、轴位移、轴振动、胀差进行测量，利用速度传感器对盖振进行测量，利用线性可变差动变压器(LVDT)对热膨胀进行测量。
2.1 电涡流传感器电涡流传感器是通过传感器端部线圈与被测物体（导电体）间的间隙变化来测物体的振动和静位移的。
在传感器的端部有一线圈，线圈通以频率较高（一般为1MHZ～2MHZ）的交变电压（见图1－1），当线圈平面靠近某一导体面时，由于线圈磁通链穿过导体，使导体的表面层感应出一涡流ie，而ie所形成的磁通链又穿过原线圈，这样原线圈与涡流“线圈”形成了有一定耦合的互感、耦合系数的大小又与二者之间的距离及导体的材料有关，当材料给定时，耦合系数K与距离d有关，K=K(d)，距离d增加，耦合减弱，K值减小,使等效电感增加,因此,测定等效电感的变化,也就间接测定d的变化。
由于，探头输出电压是一调幅信号，需检波，才能得到间隙随时间变化的电压波形，而且，传感器还需高频振荡源，因此，涡流传感器还需加一测量线路（前置器）：如框图1－2所示，从前置器输出的电压Ｖd是正比于间隙d的电压，它可分两部分：一为直流电压Ｖde，对应于平均间隙（或初始间隙），一为交流电压Ｖac其工作原理是利用电磁感应中的互感现象，实质上就是一个变压器，如图1－4所示。
本特利3500安装规程
本特利3500安装、调试使用规程一、简述BENTLY3500对高速旋转的高炉鼓风机提供在线监测转子的机械性能。
轴向位移、径向振动重要参数的正确监测可以为操作人员提供可靠的在线设备信息，有效的采取各种措施，预防各种非计划停机。
作为机组的保护装置，其本身的可靠性、抗干扰性是其发挥保护作用的前提。
本特利3500系统主要由传感器、延伸电缆、前置器、就地电缆和监测保护系统组成。
其连接原理图如图一所示：在风机机组中本特利探头主要使用轴位移探头和轴振探头两种。
安装方式大致一样。
二、探头安装2.1轴位移探头安装步骤：1、探头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。
旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。
2、用卡尺量准汽轮机转子与固定盘的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。
探头旋进固定盘时用力不要太图一：本特利连接原理图延伸电缆猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。
3、给本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。
4、将探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。
5、用万用表接好本特利前置放大器的OUT端和COM端，旋转探头上的固定螺帽,调整探头与转子的间距。
标准电压值9.75V±0.2。
6、查微机显示的相应轴振示值是否正常。
2.2轴振探头安装步骤：1、头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。
旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。
2、卡尺量准汽轮机转子与上缸开口丝孔的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。
探头旋进时用力不要太猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。
3、本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。
4、探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。
本特利BN3500现场调试和传感器安装指导
BN3500现场调试和传感器安装指导该指导书主要针对印度JSW工程135MW机组编制，该工程TSI与常规设计不同在于，胀差是冗余布置，特别是低压缸胀差，为冗余补偿式测量，安装时需要对两对传感器同时考虑安装间隙，还有该机组盖振配置为XY向。
其他机型可以参考变通。
1、软件安装BN3500系统调试软件3500/01，安装简单；现场调试安装请注意软件版本，目前厂内调试一般用的最新软件，因此现场最好也安装最新版本软件，否则在软件组态通讯上会有不匹配的情况出现。
本指导按软件版本V3.92SP2（不同版本组态界面可能不一样）完成。
2、通讯连接BN3500系统调试通讯通过通讯电缆从PC和框架接口模块（3500/20，该卡件已经被淘汰，目前为3500/22）连接。
3500/20板件背后有个开关，可以选择RS232/RS422，一般情况下，出厂即是选的RS232，因此现场直接用232的电缆连接即可，BN3500系统用RS232电缆连接如图1），通讯连接不需要密码，只要电缆没问题就OK，设置（通讯口和波特率）也不用更改，连接界面如图2、3。
图1 RS232电缆连接图2 通讯连接界面一图3 通讯连接界面二3、模块组态以及组态下载按TSI机箱框架实际槽位布置新建一个框架配置组态（只针对同一机箱配置，不同机箱需要不同框架配置组态），该配置也可以直接从TSI框架接口模块中上传至PC上（因为出厂前，TSI在厂内已经完成调试工作），如图4。
图4 上传机箱配置到PC上右键框架中任何一个模块，即可对其进行组态，右键菜单如图5：图5 卡件组态卡件右键OPTIONS，设置卡件参数，包括传感器选型，测量类型，通道选择等；卡件右键SETPOINTS设置报警停机值；卡件右键VERIFICATION为卡件通道显示（间隙电压和间隙值），当PC与框架接口模块处于连接状态，并且传感器安装连接上时，可以在这个画面中检测传感器间隙值显示；同时在该画面中可以显示该模块OK状态，通道OK状态和传感器所处的状态（间隙值，电压值，停机报警状态变化），界面如图6。
本特利BN3500安装指导说明
BN3500现场调试和传感器安装指导该指导书主要针对印度135MW机组编制，该工程TSI与常规设计不同在于，胀差是冗余布置，特别是低压缸胀差，为冗余补偿式测量，安装时需要对两对传感器同时考虑安装间隙，还有该机组盖振配置为XY向。
其他机型可以参考变通。
1、软件安装BN3500系统调试软件3500/01，安装简单；现场调试安装请注意软件版本，目前厂内调试一般用的最新软件，因此现场最好也安装最新版本软件，否则在软件组态通讯上会有不匹配的情况出现。
本指导按软件版本（不同版本组态界面可能不一样）完成。
2、通讯连接BN3500系统调试通讯通过通讯电缆从PC和框架接口模块（3500/20，该卡件已经被淘汰，目前为3500/22）连接。
3500/20板件背后有个开关，可以选择RS232/RS422，一般情况下，出厂即是选的RS232，因此现场直接用232的电缆连接即可，BN3500系统用RS232电缆连接如图1），通讯连接不需要密码，只要电缆没问题就OK，设置（通讯口和波特率）也不用更改，连接界面如图2、3。
图1 RS232电缆连接图2 通讯连接界面一图3 通讯连接界面二3、模块组态以及组态下载按TSI机箱框架实际槽位布置新建一个框架配置组态（只针对同一机箱配置，不同机箱需要不同框架配置组态），该配置也可以直接从TSI框架接口模块中上传至PC上（因为出厂前，TSI在厂内已经完成调试工作），如图4。
图4 上传机箱配置到PC上右键框架中任何一个模块，即可对其进行组态，右键菜单如图5：图5 卡件组态卡件右键OPTIONS，设置卡件参数，包括传感器选型，测量类型，通道选择等；卡件右键SETPOINTS设置报警停机值；卡件右键VERIFICATION为卡件通道显示（间隙电压和间隙值），当PC与框架接口模块处于连接状态，并且传感器安装连接上时，可以在这个画面中检测传感器间隙值显示；同时在该画面中可以显示该模块OK状态，通道OK状态和传感器所处的状态（间隙值，电压值，停机报警状态变化），界面如图6。
3300XL5mm 8mm探头调试要求
本特利探头调试要求本工程选用的是本特利3300XL系列探头、延长电缆、前置器（5米系统），它的灵敏度为7.87V/mm,关于探头、延长电缆、前置器的说明见附件。
1.当探头用于测量轴振动时：调试要求：探头与被测轴之间的间隙值为1.27mm (50mil)，转换成电压值为-9.75Vdc。
调试过程：将探头、延长电缆和前置放大器连接好后，用万用表测量前置放大器的COM和OUT两个端子之间的电压，通过旋入/出探头将电压调整为-9.75Vdc即调整完毕。
2.当探头用于测量键相时：调试要求：探头与被测轴之间的间隙值为1.27mm (50mil)，转换成电压值为-9.75Vdc。
调试过程：将探头、延长电缆和前置放大器连接好后，用万用表测量前置放大器的COM和OUT两个端子之间的电压，通过旋入/出探头将电压调整为-9.75Vdc即调整完毕。
3.当探头用于测量位移时：调试要求：探头与被测轴之间的间隙值为1.27mm (50mil)，转换成电压值为-9.75Vdc。
调试过程：把轴打到轴窜量的中间位置，将探头、延长电缆和前置放大器连接好后，用万用表测量前置放大器的COM和OUT两个端子之间的电压，通过旋入/出探头将电压调整为-9.75Vdc即调整完毕，此时在控制室应显示位移值为0，误差不超过0.02mm。
注意事项：●调试时要先试一下探头安装位置的螺纹是否很轻松的旋入，如果旋入不畅，用对应的丝锥重新攻丝。
●调试时要用8/10的开口搬手和4”活搬手，不能使用过大的搬手，防止将探头拧断。
●调试键相时探头不能正对着键相凹槽，要远离键相凹槽。
●调试过程中要一直将万用表接入，保证一直能监测到间隙电压，间隙电压的变化趋势为-24VDC～0 VDC。
●调试位移时要保证转子在整个轴向间隙的中间位置，否则调试出的结果会有很大的误差。
●调试位移时要确认3500系统中组态的中性点电压为-9.75VDC。
●本特利的3300XL探头、延长电缆、前置器不同型号之间可以互换。
本特利探头的安装调试
本特利探头的安装调试摘要：简明的介绍了大型转动设备轴系监测的3500系统的原理，详细说明了其在实际应用中的注意事项及调试方法。
关键词：电涡流传感器轴系监测安装调试概述：当今化工领域，工艺过程的长周期运行依赖于大型旋转设备不停息的运转，其一旦发生故障不仅影响生产效益，更有可能造成灾难性后果。
为确保这些大型旋转设备安全平稳运行，必须对其状态进行实时监测，本特利3500系统是监测其运行参数的有效工具，而探头的安装质量直接影响其长周期运行，是其最基本也最关键一环。
1基本原理：本特利3500系统由电涡流传感器探头、延伸电缆、前置器所组成的传感器系统以及3500检测模块组成。
探头安装于现场，检测轴承的振动、位移、转速等；延伸电缆用来连接探头与前置器，传输探头检测到的信号；前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号，并将其转换为3500检测模块接收的电压信号。
至此，电涡流传感器系统，将被测轴承表面与探头顶端的距离转变为容易采集识别的直流或者交流电压信号分别用以分析轴承的位移或者震动。
2探头的安装探头安装之前务必确保所用探头选型正确且检验合格，探头的线性范围与其探头直径有着确定的关系，且探头直径越大其线性范围越宽，所以根据设备的极限动距离即可选定探头直径。
为了直观简洁，下面均已8mm系统为例说明。
8mm 探头的线性范围约从0.25到 2.3mm处对应电压-1到-17vdc，对应关系为7.87v/mm。
根据现场安装条件选定合适的延伸电缆长度以及与之匹配的前置器型号，现场安装时切记混搭以免影响传感器系统线性造成测量失真。
2.1探头安装应注意以下问题：①安装面的大小以及探头与安装面之间的距离；②安装支架的选择；③探头与探头之间的距离；④探头锥孔的清洁以及安装间隙的确定；⑤探头电缆外观检查以及走线固定；⑥探头转接头的密封与绝缘。
其中①②③应有设备供应商完成，且在设备第一次空负荷试车时检验，仪表工作人员通常只需做好④⑤⑥。
在探头安装前应检查探头外观是否完好，线缆有无破损，探头阻值是否在正常范围内，如无异常则可以安装调试。
轴位移探头调校
轴位移振动探头的安装与校验一、本特利前置放大器接线将探头与延伸电缆连接，延伸电缆再与前置放大器连接。
前置放大器有3个电线接头（COM、V24-、OUT)，其中COM端子接供电24V+，V24-端子接供电24V-，OUT端子接去SIS本特利系统信号线。
此为一般装置内本特利前置放大器的接线方法。
二、迈确变送器的接线。
循环水厂汽轮机有所不同，由于没有本特利系统，它的位移与振动的测量通过迈确的变送器完成。
迈确变送器把前置放大器的电压信号转换成4-20MA的电流信号，传送到DCS从而完成测量。
其中COM端子-----接----前置放大器的COM端子-V端子-------接--------前置放大器的V24-端子SIG端子------接-------前置放大器的OUT端子4-20MA端子------接--------DCS信号接收端子24VDC端子----------接-----------供电24V端子迈确变送器分为两种型号：5510C-101-24V为轴振动5516C-M1032为轴位移由于外表一样，如需更换时请务必注意！三、本特利探头安装的注意事项。
1、安装前务必检查探头的头部塑料测量部分是否有划伤等损害。
探头铜接头是否损坏或腐蚀，是否与延伸电缆接好并旋紧。
与机组连接部分旋紧螺丝是否已经旋紧。
2、延伸电缆不开路，铜接头是否损坏或腐蚀，是否与探头的铜接头已经旋紧，是否与前置放大器已经连接并紧固。
3、检查前置放大器的供电电压，用万用表测量前置放大器的COM 端子和24V-端子，一般为20-23V左右。
4、检查前置放大器的探头零点电压，用万用测量前置放大器的COM 端子和OUT端子，调节探头的插入深度，先把零点电压调节为9.7V 到10.3V左右（粗调），然后缓慢调节探头深度，并与DCS进行联校，使DCS上位移（量程一般为-1到1mm）和震动（量程一般为0到100um)读数基本为0（细调）。
然后，慢慢旋紧紧固螺丝，再与DCS数据进行比对，防止紧固过程中引起读数的偏差。
本特利电涡流传感器工作原理、安装及常见故障总结处理
本特利电涡流传感器工作原理、安装及常见故障总结处理作者：许江来源：《中小企业管理与科技·上中下旬刊》 2016年第7期许江（陕西延长中煤4林能源化工有限公司电仪中心，陕西咸阳713100）摘要：文章介绍了电涡流传感器工作原理，总结电涡流传感器安装及常见故障。
关键词：电涡流；传感器；探头；前置放大器中图分类号：TP212.9 文献标识码：A 文章编号：1673-1069（2016）20-187-20 引言在笔者所在单位大空分空气透平压缩机、天然气转化制甲醇合成气压缩机，低密度聚乙烯循环气压缩机等大型旋转机械上都使用本特利电涡流传感器来测量压缩机的轴的位移、振动及转速等，本文说明了电涡流传感器的构成及工作原理，介绍其在大型旋转机械设备监测中的应用、安装方法并总结常见故障。
1 本特利监测系统结构1.1 本特利电涡流传感器的构成电涡流传感器系统由三个部分组成，分别是传感器探头、延伸电缆、前置放大器。
传感器探头内部含有一个线圈，探头的端部由聚苯撑硫（PPS）材料组成，线圈被厚实的封装到探头的端部，探头壳体材料为不锈钢，线圈与75 欧姆宽带同轴电缆相连，同轴电缆中心是导体芯，有中心向外展开依次为绝缘层、内屏蔽层、外屏蔽层（网状屏蔽层）和外护套，内屏蔽层和线圈相连，外屏蔽层不和线圈相连，延伸电缆同样为同轴电缆，两端的接头分别与探头和前置放大器相连接。
前置器是一种内部装有振荡电路和调制解调器测量电路的密闭金属盒，接收电涡流传感器和延伸电缆的信号，需要给前置器的电压VT 端和公共端COM 端输入-17.5VDC耀-26VDC 的驱动电压。
前置器的VOUT 端为输出端。
传感器系统的结构构成图如图1 所示。
1.2 本特利监测系统结构组成监测系统由电涡流传感器系统，3500 监测模块组成，其中前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号，并将其转换为3500 监测模块接收的电压信号，通过内部逻辑运算，向各保护装置（DCS 和SIS）送出模拟量和数字量信号。
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本特利探头的安装调试
摘要：简明的介绍了大型转动设备轴系监测的3500系统的原理，详细说明了其在实际应用中的注意事项及调试方法。
关键词：电涡流传感器轴系监测安装调试
概述：当今化工领域，工艺过程的长周期运行依赖于大型旋转设备不停息的运转，其一旦发生故障不仅影响生产效益，更有可能造成灾难性后果。
为确保这些大型旋转设备安全平稳运行，必须对其状态进行实时监测，本特利3500系统是监测其运行参数的有效工具，而探头的安装质量直接影响其长周期运行，是其最基本也最关键一环。
1基本原理：本特利3500系统由电涡流传感器探头、延伸电缆、前置器所组成的传感器系统以及3500检测模块组成。
探头安装于现场，检测轴承的振动、位移、转速等；延伸电缆用来连接探头与前置器，传输探头检测到的信号；前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号，并将其转换为3500检测模块接收的电压信号。
至此，电涡流传感器系统，将被测轴承表面与探头顶端的距离转变为容易采集识别的直流或者交流电压信号分别用以分析轴承的位移或者震动。
2探头的安装
探头安装之前务必确保所用探头选型正确且检验合格，探头的线性范围与其探头直径有着确定的关系，且探头直径越大其线性范围越宽，所以根据设备的极限动距离即可选定探头直径。
为了直观简洁，下面均已8mm系统为例说明。
8mm 探头的线性范围约从0.25到 2.3mm处对应电压-1到-17vdc，对应关系为7.87v/mm。
根据现场安装条件选定合适的延伸电缆长度以及与之匹配的前置器型号，现场安装时切记混搭以免影响传感器系统线性造成测量失真。
2.1探头安装应注意以下问题：①安装面的大小以及探头与安装面之间的距离；②安装支架的选择；③探头与探头之间的距离；④探头锥孔的清洁以及安装间隙的确定；⑤探头电缆外观检查以及走线固定；⑥探头转接头的密封与绝缘。
其中①②③应有设备供应商完成，且在设备第一次空负荷试车时检验，仪表工作人员通常只需做好④⑤⑥。
在探头安装前应检查探头外观是否完好，线缆有无破损，探头阻值是否在正常范围内，如无异常则可以安装调试。
在安装或存储过程中应对探头及接头做好防护，防止探头受损接头受污染等情况出现，接头可先用四氟带缠绕后加自黏胶带包裹的方法防污染，切记用电工胶带直接包裹，否则很容易污染接头。
探头间隙的确定以位移最为复杂，重点以其为例加以说明。
首先本特利厂商对位移零点电压缺省设置为-9.75V，那么在位移安装时相应可以采用现场测电压或者室内看位移两种方法来安装位移探头。
机组的轴窜量应由钳工予以确定，在钳工拨轴之前可以初步紧固一个探头至间隙电压-10v左右，假如钳工确定窜量0.4mm，间隙电压变化3.15v左右，因为将轴拨至中点较为困难，可在两端调整
探头间隙，例如让钳工将轴拨到探头端，将间隙电压调至（-9.75+3.15/2）-8.18V 左右即可将探头紧固。
至此轴可移动范围应为-0.2到0.2mm，对应-11.33到-8.18V 左右。
由于震动和鉴相探头系统主要取交流分量，只要保证安装尽量靠近线性中点即可，通常将探头调至-10v左右紧固即可。
在探头安装过程中切记出现探头未能穿透安装面而出现虚假间隙电压的情况，确保安装时电压出现-20V到-10v的变化趋势用以区别虚假间隙电压。
2.2探头电缆的安装固定
在机组内部的电缆要根据其内部结构做好出线线路：如果电缆不会触及转动部件且离出线口很近可以直接以最短的直线距离出线；如果线路复杂经过转动部件那么就需要合理布置出线线路，且在合理的地方装好固定卡子，锁固线缆防止其在机组运转时磨损，破坏电缆的绝缘层。
电缆引出壳体处务必做好密封，防止机组内部油雾渗漏，一旦发生渗漏轻则污染环境影响美观，重则污染前置器影响其工作更有可能引发火灾等危险，且铠装电缆密封比普通电缆更复杂，更应引起注意。
壳体外的电缆要经过挠性保护管进入前置器接线箱。
接头密封可以采用耐油橡胶塞加适量密封胶的方法，这种密封方式在几台机组上试验比较成功，运行过程中没有出现漏油现象，检修拆卸时也相对轻松，不会发生难易拆卸而刮破甚至损坏电缆的情况。
2.3电缆穿线以及接头密封
电缆穿出机壳后即可通过防爆软管接入前置器接线箱中，此时应注意探头与延伸电缆之间的连接头的防污染和绝缘。
接头处如有杂质应该用电子清洗剂或者四氯化碳等对其进行清洗以防在使用中接触不良发生故障。
这里有两种方法实现绝缘密封：其一是通过热塑管密封，取一5厘米左右的直径80的热塑管套在连接头上后用电吹风加热收缩即可；或者使用四氟带缠绕之后用自黏胶带包裹，但是切记直接使用自黏胶带或者电工胶带包裹以免其老化溶解析出物污染接头。
2.4前置器的安装
作为传感器系统的信号处理部件，前置器对工作环境的要求比探头要高，通常将它安装在远离危险区的场合，其周围环境应该无腐蚀性气体、干燥、震动小、无热源。
前置器可采用导轨安装或者底板安装均可，前置器与延伸电缆的联接同样应做到清洁无污染，多余的电缆应盘好放在前置器安装箱中。
2.5安装验收
传感器系统安装完成，可以通过3500监测模块查看安装效果：按下系统reset 键后，系统各卡件ok指示灯除鉴相模块外均在常亮状态，计算机监视软件亦可以看到各震动与位移在零值附近正常显示。
3常见故障及处理
通常振动和位移探头都是成对安装的，假如其中一个不正常，若该处的温度等参数无异常，就可以判断这个探头误报，其原因主要有以下几个方面。
4．1探头损坏
由运输、错误的拆装造成的探头内部损坏，此种问题必须停机更换探头，所以在探头安装前应确认探头的内阻值在正常范围内，开机之前室内显示正常方可，如若安装合理且设备内部无异常部件此种问题出现的概率较小。
4．2 探头安装质量引起的故障误报警
引起误报警的原因最简单的是探头松动或者接头接触不良：探头锁紧螺帽松动、延伸电缆中间接头或者前置器接头松动或接触不良。
为防范此类错误应做到：在安装探头时，用规范的工具和力矩旋紧螺帽；由于系统的多次拆装和长期运行，中间转接头接触不良在运行中可能会出现，这就需要在每次拆装过程中将接头处的油污杂质清除干净，并做好接头的密封绝缘工作。
为了确保中间接头拧紧，可以在用手拧紧后，再用尖嘴钳紧固1／8圈即可。
4.3线路故障
室内接线端子松动、前置器压接端子松动或者接触不良，高频电缆破皮接地、屏蔽线接地等。
此类问题难在发现，处理方法非常简单。
对于接线端子松动可以在开工前对接线端子紧固对线缆拉拽检查。
对于前置器压接端子而言，如果按照通用规范应该用针形鼻子压线再接入压接端子，但是实践证明此种方法极易使压接端子老化松动，在此处可以直接用裸线接入压接端子，由于裸线较软，端子受力较小，其可以长期保持良好的性能，此处值得注意的是裸线的长度应做到插入足够深且不外露以防止端子间短路。
对于破皮或者屏蔽接地更是难于发现，有些在设备运行时无法发现而一旦发生雷电天气探头极有可能瞬间失灵，对于此类问题可以在安装前检查电缆保证破损及接头处均做好了密封绝缘工作，并用万用表测量前置器之前部分的外屏蔽层对地电阻，如非无穷大及时检查处理，如开工期间出现此类问题可以解除联锁后检查甚至更换延伸电缆后观察使用效果，如果问题仍然出现只能等到设备停工时对探头部分检验或者更换。
5结论
本特利3500系统如果安装规范系统逻辑合理一支线路的故障不至于导致整个机组停机装置停工的现象出现，即在成对监测的状态参数中避免用或逻辑，使用与逻辑同组双路误报停机的几率是相当低的。
正因如此3500系统在大型转动设备的应用越来越广，其是保证机组长期运行，保障生产过程长周期平稳运行的关键一环。
参考文献［1］本特利3500中文手册
［2］孙蕾蕾：本特利电涡流传感器在大型化工厂的应用2013年9月
［3］马洪岩振动、位移监测系统的安装和调试。