机械制造习题讲解

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机械制造工程学习题及答案-超级完整

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第一章绪论思考下列问题:1.机械制造工业的发展历史和现状。

2.机械制造工业在国民经济中的地位作用。

3.本课程的主要任务和要求。

第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中,刀具和工件之间的相对运动称为切削运动,按其功用可分为主运动和进给运动。

其中主运动消耗功率最大。

2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。

4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面,它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。

5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角,后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。

6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。

7. 基准平面确定后,前刀面由前角和刃倾角两个角确定;后刀面由后角和主偏角两个角确定;前、后刀面确定了一条切削刃,所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。

8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。

二、判断题(正确的打√,错误的打×)1. 在切削加工中,进给运动只能有一个。

(×)2. 背平面是指通过切削刃上选定点,平行于假定进给运动方向,并垂直于基面的平面。

(×)3. 其它参数不变,主偏角减少,切削层厚度增加。

(×)4. 其它参数不变,背吃刀量增加,切削层宽度增加。

(√)5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。

(×)r*6. 车削外圆时,若刀尖高于工件中心,则实际前角增大。

(√)7. 对于切断刀的切削工作而言,若考虑进给运动的影响,其工作前角减少,工作后角增大。

(×)*8. 当主偏角为90时,正交平面与假定工作平面重合。

(√)9. 切削铸铁类等脆性材料时,应选择K类(YG类)硬质合金。

(√)10. 粗加工时,应选择含钴量较低的硬质合金。

(×)三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。

机械专业试题讲解题及答案

机械专业试题讲解题及答案

机械专业试题讲解题及答案一、选择题1. 机械设计中,下列哪个因素不是影响材料疲劳寿命的主要因素?A. 材料的强度B. 材料的韧性C. 材料的硬度D. 材料的疲劳极限答案: C2. 在机械工程中,哪个单位是用来衡量力的大小?A. 牛顿(N)B. 帕斯卡(Pa)C. 米(M)D. 焦耳(J)答案: A二、填空题1. 机械加工中,车削是一种______运动,而铣削是一种______运动。

答案:旋转;往复2. 齿轮传动中,传动比是指主动齿轮与从动齿轮齿数的______。

答案:比值三、简答题1. 简述机械设计中的可靠性设计原则。

答案:可靠性设计原则包括:- 确定性原则:设计时需考虑所有已知的负载和环境条件。

- 冗余性原则:设计中应包含备用系统或组件,以应对主要系统或组件的失效。

- 容错性原则:设计应允许系统在某些组件失效的情况下继续运行。

- 维护性原则:设计应便于维护和修理,以减少停机时间。

2. 解释什么是静平衡和动平衡,并简述它们在机械设计中的重要性。

答案:静平衡是指物体在静止状态下,其质量分布均匀,重心位于几何中心。

动平衡是指旋转物体在旋转时,其质量分布均匀,以保证旋转时的稳定性。

在机械设计中,静平衡和动平衡对于确保机械设备的稳定性和减少振动至关重要,有助于提高设备的性能和延长使用寿命。

四、计算题1. 已知一个圆柱形轴的直径为50mm,长度为200mm,材料为45号钢,其许用应力为120MPa。

计算该轴在纯扭转情况下的最大扭矩是多少?答案:首先,计算轴的极惯性矩(J):\[ J = \frac{\pi}{32} \times (D^4 - d^4) \]其中,D为轴的外径,d为轴的内径。

由于题目中未给出内径,假设为空心轴,内径为0,则:\[ J = \frac{\pi}{32} \times (50^4 - 0^4) \]\[ J = \frac{\pi}{32} \times 625000 \]\[ J = 9817.98 \times 10^{-6} \text{mm}^4 \]然后,计算最大扭矩(T):\[ T = \frac{J \times \sigma}{16} \]其中,σ为许用应力。

机械制造工艺学习题参考解答(部分)

机械制造工艺学习题参考解答(部分)

机械制造工艺学习题参考解答(部分)第一章1-8何谓六点定位原理?何谓“欠定位”?何谓“过定位”?举例说明之。

答:P.16,采用6个按一定规则布置的约束点,可以限制工件的6个自由度,实现完全定位,称为六点定位原理。

(P.17图1-12b));根据工件加工面的位置、尺寸要求必须限制的自由度没有得到全部限制,称为欠定位,欠定位是不允许的。

(P。

21,图1-16)同一个自由度被两个或两个以上约束点约束,称为过定位(或称定位干涉)。

在一定条件下过定位是允许的。

(P。

21,图1-17,P。

22,图1-18)1—9在图示的加工工件中,试分别确定应限制的自由度。

答:a)应限制、、、、5个自由度。

底面1限制了、、,(用支承钉或平板)外圆2限制了、,(用扁V形铁,自动定心)(b) 应限制全部6个自由度槽1(用短圆销)限制,平面2(用支承钉)限制,外圆面3(用厚V形铁)限制、、、(c) 限制所有6个自由度平面1限制(三个支承钉或平板)、、平面2限制(用支承条)、,平面3限制(一个支承钉)。

(d) 应限制全部6个自由度。

底面1限制(用支承板)、、,孔2限制(用短圆销)、,外圆弧3限制(用扁V形铁,可移动的)。

1-10 根据六点定位原理,分析各图示定位方案,并判断各定位元件分别限制了哪些自由度?答:(a)左端卡盘限制、,右端尾顶尖限制、、,共限制5个自由度;(b)左端顶尖限制、、,右端滑动顶尖限制、,共限制5个自由度;(c)心轴+开口弹性套限制、、、4个自由度;(d)左端圆锥销限制、、,右端滑动圆锥销限制、,共限制5个自由度;(e)左侧两个短V形块限制、、、4个自由度,右侧一个短V形块限制、2个自由度,共限制6个自由度,完全定位;(f) 底面两块长支撑板限制、、,侧面下端两个支撑钉限制、,侧面上端菱形销限制,共限制6个自由度,完全定位。

第四章4-3简述机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容.答:P。

12。

优质、高生产率、低成本、利用现有生产条件和减轻工人劳动强度;步骤与内容(10项标题,简写)。

机械制造习题1知识讲解

机械制造习题1知识讲解

精品文档第一章一、单选题:1.进给运动通常是机床中( B )。

A:切削运动中消耗功率最多的运动 B:不断地把切削层投入切削的运动C:切削运动中速度最高的运动 D:使工件或刀具进入正确加工位置的运动2. 在背吃刀量和进给量一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于( C )。

A:刀具前角 B:刀具后角 C:刀具主偏角 D:刀具副偏角3. 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为( C )。

A:切削平面 B:主剖面 C:基面 D:进给平面4. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( B )。

A:主偏角 B:前角 C:后角 D:刃倾角5. 刃倾角是主切削刃与( D )之间的夹角。

A:主运动方向 B:进给方向 C:切削平面 D: 基面7. 影响切削层公称厚度的主要因素是:( B )A:切削速度和进给量 B:背吃刀量和主偏角 C:进给量和主偏角8. 确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是:( C )A:切削平面、已加工平面和待加工平面; B:前刀面、主后刀面和副后刀面;C:基面、切削平面和正交平面(主剖面)。

9. 通过切削刃选定点的基面是:( A )A:垂直于假定主运动方向的平面 B:与切削速度相平行的平面C:与过渡表面相切的表面10. 刀具的主偏角是指( A )A:主切削平面与假定工作表面间的夹角,在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角); B:主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量C:主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。

11. 在切削平面内测量的角度有:( C )A:前角和后角 B:主偏角和副偏角 C:刃倾角12. 在基面内测量的角度有:( B )A:前角和后角 B:主偏角和副偏角 C:刃倾角13. 在正交平面(主剖面)内测量的角度有:( A )A:前角和后角 B:主偏角和副偏角 C:刃倾角17. 车削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是:( C )A:刀具 B:工件 C:切屑 D:空气介质19. 磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:( C )A:润滑作用强 B:防锈作用好 C:冷却、清洗作用强 D:成本低20. 用硬质合金刀具高速切削时,一般:( C )A:用低浓度乳化液 B:用切削油 C:不用切削液 D:用少量切削液22. 车削加工中,大部分切削热( D )。

机械制造工艺学练习题及解析答案

机械制造工艺学练习题及解析答案
机械制造工艺学机械制造工艺学习题课200/4/8机械制造工艺学
一、机械制造工艺
14. 图1-2所示零件,毛坯用Φ35mm棒料,其机械加工工艺 过程如下所述,试分析其工艺过程的组成。
(1)在锯床上切断下料Φ35mm×125; (2)在车床上车端面,打中心孔; (3)在一台车床上将整批工件都车至Φ30mm外圆及
答:选用A表面, Φ10H7,Φ30H7孔 定位最合理 基准重合 且Φ30——圆柱销, Φ10——菱形销
2020/4/8
机械制造工艺学
与工序余量有关的概念
•外表面(轴)的最小、最大公称余量的计算公式:
①Zimin=Zi-1min-Aimax=Zi-TAi-1 最小工序余量:上工序的最小工序尺寸与本工序的最大工序尺寸之差 (本工序公称余量与上工序尺寸公差之差) ②Zimax=Ai-1max-Aimin=Zi+TAi 最大工序余量:上工序的最大工序尺寸与本工序的最小工序尺寸之差 (本工序的公称余量与本公序的尺寸公差之和) ③Zi=Zimin+TAi-1=Ai-1+Ai 公称余量:本工序的最小余量与上工序的尺寸公差之和 (上工序的基本尺寸与本工序的基本尺寸之差) ④Tzi=Zimax-Zimin=TAi+TAi-1 工序余量公差:本工序的最大与最小工序余量之差 (本工序的尺寸公差与上工序的尺寸公差之和)
2020/4/8
机械制造工艺学
• 定位基面的形式:粗基面、精基面 • 精基面:辅助精基面、基本精基面 • 粗基面:用作定位的表面,是没有加工过的毛坯面。 • 精基面:用作定位的表面、是已加工过的表面。 • 辅助精基面:作为定位的表面,只是为满足工艺需
要,而在工件上专门设计的表面,而非零件的工作 表面。 • 基本精基面:作为定位的表面,既是定位表面,也

《机械制造工程基础》课程习题解答(doc 18页)

《机械制造工程基础》课程习题解答(doc 18页)

《机械制造工程基础》课程习题解答(doc 18页)《机械制造工程基础》课程习题解答一、填空:1. 表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法和展成法四种。

2. 从形态上看,切屑可以分为带状切屑、节状切削、粒状切削、和崩碎切削四种类型。

3. 刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨损量达到磨钝标准为止所使用的切削时间,用T表示4.切削时作用在刀具上的力,由两个方面组成:1)三个变形区内产生的弹性变形抗力和塑性变形抗力;2)切屑、工件与刀具间的摩擦阻力。

5.刀具磨损可以分为四类: 硬质点划痕、冷焊粘结、扩散磨损和化学磨损。

6.刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间,称为刀具寿命。

7.磨削过程中磨粒对工件的作用包括摩擦阶段、耕犁阶段和形成阶段三个阶段。

8.靠前刀面处的变形区域称为第二变形区,这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。

9. 牛头刨床的主运动是工作台带动工件的直线往复移动,进给运动是的间歇移动。

11.零件的加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度等三方面的内容。

12、切削过程中,切削层金属的变形大致可划分为三个区域。

13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦,使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行,这一区域称为第二变形区。

14、在一般切削速度范围内,第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm,切削速度越高、其宽度越小,故可近似看成一个平面,称剪切面。

15、切削过程中,阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19),使切削力减小,使加工表面粉糙度增大。

16、在无积屑瘤的切削速度范围内,切削层公称厚度hD越大,变形系数Ah越小。

17、加工塑性金属时,在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑;在切削速度较53、一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。

《机械制造工程学》习题及思考题

《机械制造工程学》习题及思考题

《机械制造工程原理》习题及思考题金属切削原理习题及思考题1.外圆车削加工时,车刀相对工件有哪些运动?2.外圆车削加工时,工件上出现了哪些表面?试绘图说明,并对这些表面下定义。

3.绘出刨削时,刀具和工件的运动关系,同时标出工件上三个表面的位置。

4.合成切削运动是由什么运动合成的?怎么合成?什么叫做合成切削速度角?5.何谓切削用量三要素?怎么定义?6.刀具切削部分有哪些结构要素?试给这些要素下定义。

7.为什么要建立刀具角度参考系?有哪两类刀具角度参考系?它们有什么差别?8.刀具标注角度参考系有哪几种?它们是由什么参考平面构成?试给这些参考平面下定义。

9.试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。

10.试绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面移置平面图,并在适当位置标注六个基本角度。

11.试给外圆车刀副切削刃选定点构造一个副剖面参考系,并将这个参考系应标注的角度标出。

12.确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度?13.确定一把平前刀面外圆车刀切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度?14.试述判定车刀前角γ0 后角α0 和刃倾角正负号的规则15.切断车削时,进给运动怎样影响工作角度?16.纵车时进给运动怎样影响工作角度?17.试证明曲线切削刃和直线切削刃切削时,切削面积均为AD =f ·a P18.何为自由切削?19.切断车刀最后不是车断,而是挤断为什么?20.当用kr=45度的车刀车外圆时,工件加工前直径为62mm,加工后直径为54mm,工件每秒钟转速为4r/s,刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm,试求f, ap,vc, 切削宽度,切削厚度,切削面积。

21.车刀刃倾角等于多少度时,其主剖面和法剖面重合?22.研究金属切削变形过程有什么意义?23.研究金属切削变形过程有哪些实验方法?24.怎样划分金属切削变形区?25.在第一变形区里发生了怎样的变形?26.试阐述金属切削过程的本质?27.刀具是怎样把工件材料切下来的?28.切屑分哪几种类型?有什么特征?各类切屑在什么情况下形成?29.阐述刀—屑摩擦的特点。

机械制造技术习题解答

机械制造技术习题解答

改正?
答:铸件上垂直于分型 铸件图 面的非加工表面设计出的斜 度为结构斜度,数值较大; 绘制铸造工艺图或模型 图时,零件图上没给出结构 斜度的立壁所给予的斜度为 起模斜度,一般为加工面, 数值较小。


问题:分型面的标注?
17. 为什么铸件要有结构圆角?下图铸件上有哪些圆 角不够合理,应如何修改?
3. 淬火 热处理 4. 磨外圆
Ø28的设计基准是Ø28的轴线
ES A2 H EI
0.012 A3 14 0.004
0.16 A0 40
0 A 1 14.250.05
0.02 A4 0 0.02
12
ES A2 H EI
0.012 A3 14 0.004
0.16 A0 40
25.下图所示的焊件有何缺点?试提出改进方案。
焊缝不对称
25.下图所示的焊件有何缺点?试提出改进方案。
改进方案: 在二者之间增加垫板, 垫板材料与容器相同。
此两种钢材之间的直接焊接: 1、焊缝出现脆硬组织; 2、焊缝不具备抗腐蚀性能。
27.汽车刹车用压缩空气储存罐(如下图),用低碳钢钢板制造,筒壁2mm, 端盖3mm,4个管接头为标准件M10,工作压力为0.6MPa。试根据工件结构形 状决定制造方法及焊缝位置,请选择焊接方法、接头型式与焊接材料,并 决定装配焊接次序。
答:铸件结构圆角的作用:
防止热节带来的不利影响; 防止应力集中; 防止冲砂,利于充型;
铸件图


18. 下图所示铸件的结构有何缺点?该如何改进?
C.
(1)壁厚不均
(2)筋板无法铸出 (3)结构不合理
e. (1)中间改为环形接头 (2)壁厚要均匀 (3)孔与筋板连接处要 有圆弧过渡 (4)高度方向应对称

机械制造技术基础第1-2章_部分习题解答

机械制造技术基础第1-2章_部分习题解答

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程?1-2 什么是工序、工位、工步和走刀?试举例说明。

1-3 什么是安装?什么是装夹?它们有什么区别?1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征?1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型,生产条件如下:加工零件:卧式车床丝杠(长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn);年产量:5000台车床;备品率:5%;废品率:0.5%。

1-6 什么是工件的定位?什么是工件的夹紧?试举例说明。

1-7 什么是工件的欠定位?什么是工件的过定位?试举例说明。

1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

1-9 有人说:“工件在夹具中装夹,只要有6个定位支承点就是完全定位”,“凡是少于6个定位支承点,就是欠定位”,“凡是少于6个定位支承点,就不会出现过定位”,上面这些说法都对吗?为什么?试举例说明。

1-10 分析图1-10所示工件(图中工件用细双点划线绘制)的定位方式,并回答以下问题:(1)各定位件所限制的自由度;(2)判断有无欠定位或过定位现象,为什么?图中加工面用粗黑线标出。

图1-10a、b、d、e为车削工序,图1-10c为钻孔工序,图1-10f为镗A孔工序,图1-10g为钻大头孔工序,图1-10h为铣两端面工序。

1-11 分析图1-11所示工件为满足加工要求所限制的自由度。

先选定位基面,然后在定位基面上标出所限的自由度,其画法如图8所示。

图中粗黑线为加工面。

习题1-10图习题1-11图第二章金属切削过程2-1 什么是切削用量三要素?在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系?2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度?试画图标出这些基本角度。

2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。

为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大?2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?2-5 常用的硬质合金有哪几类?如何选用?2-6 怎样划分切削变形区?第一变形区有哪些变形特点?2-7 什么是积屑瘤?它对加工过程有什么影响?如何控制积屑瘤的产生?2-8 试述影响切削变形的主要因素及影响规律。

机械制造技术基础习题知识讲解

机械制造技术基础习题知识讲解
1-11锥度心轴限制()个自由度。
12②3③4④5
1-12小锥度心轴限制()个自由度。
12②3③4④5
1-13在球体上铣平面,要求保证尺寸H(习图2-1-13),必须限制( )个
1-15过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须
限-1所示各零件加工所必须限制的自由度:
面的平行度误差为0.01/150,阶梯轴工件两端轴颈尺寸为200.05mm。试分析
计算加工后键槽底面对工件轴线的平行度误差(只考虑上述因素影响,并忽略 两轴颈与35mm外圆的同轴度误差)
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习图4-4-1
4-1答案:
键槽底面对35mm下母线之间的平行度误差由3项组成:
例:在两台自动切割机上加工工一批小轴的外园,要求保证直径?11±0.02mm,
第一台加工1000件,其直径尺按正态分布,平均值X111.005mm,均方差
10.004mm。第二台加工500件,其直径也按正态分布,且
=x211.015mm,10.0025=mm。试求:
1)在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图,并指出哪台机 床的精度高?
a)车阶梯轴小外圆及台阶端面;
b)车外圆,保证外圆与内孔同轴;
c)钻、铰连杆小头孔,要求保证与大头孔轴线的距离及平行度,并与毛 坯外圆同轴;
d)在圆盘零件上钻、铰孔,要求与外圆同轴。
习图2-4-2
4-3在习图2-4-3所示工件上加工键槽,要求保证尺寸540.14和对称度0.03。 现有3种定位方案,分别如图b,c,d所示。试分别计算3种方案的定位误

机械制造-习题讲解-图文

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5-12图2a)为一轴套零件图,图2b)为车削工序简图,图2c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图,均需保证图a所规定的位置尺寸10?0.1mm的要求,试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差。

解:(1)方案一设计基准和工序基准重合,工序尺寸等于设计尺寸,即:A1?10?0.1mm(2)方案二①建立工艺尺寸链图:A4=8-0.050A0=10±0.1A2其中:A0为封闭环,A2为增环,A4为减环。

A0?10?0.1mm,A4?8?00.05mm②计算工序尺寸及其公差:110?A2?8?A2?18mm0.10?esA2?(?0.05)?esA2?0.05mm?0.10?eIA2?0?eIA2??0.10mm0.05结果:A2?18??0.10mm(2)方案三①建立工艺尺寸链图:A4=8-0.050A0=10±0.1A5=38-0.10A3其中:A0为封闭环,A5为增环,A3和A4为减环。

A0?10?0.1mm,A4?8?0,A5?38?00.05mm0.01mm②计算工序尺寸及其公差:10?38?A3?8?A3?20mm0.10?0?eIA)?eIA3?(?0.053??0.05mm?0.10??0.1?esA3?0?esA3?0mm0结果:A3?20?0.05mm+0.20XX-12如图7-60所示工件,成批生产时以端面b定位加工A 面,保证尺寸10注铣此缺口时的工序尺寸及公差。

2mm,试标解:图7-60习题7-12图1)建立尺寸链A.20XX?000.0530?060?0.052)计算.20?0.0560?0.05为减环。

《机械制造技术基础》部分习题参考解答

《机械制造技术基础》部分习题参考解答

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第四章 机械加工质量及其控制4-1 什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的?解:主轴回转精度——主轴实际回转轴线与理想回转轴线的差值表示主轴回转精度,它分为主轴径向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动。

车床主轴顶尖随工件回转是因为车床加工精度比磨床要求低,随工件回转可减小摩擦力;外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转是因为磨床加工精度要求高,顶尖不转可消除主轴回转产生的误差。

4-2 在镗床上镗孔时(刀具作旋转主运动,工件作进给运动),试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。

答:在镗床上镗孔时,由于切削力F 的作用方向随主轴的回转而回转,在F 作用下,主轴总是以支承轴颈某一部位与轴承内表面接触,轴承内表面圆度误差将反映为主轴径向圆跳动,轴承内表面若为椭圆则镗削的工件表面就会产生椭圆误差。

4-3 为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?答:导轨在水平面方向是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向,故水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求。

4-4 某车床导轨在水平面内的直线度误差为0.015/1000mm ,在垂直面内的直线度误差为0.025/1000mm ,欲在此车床上车削直径为φ60mm 、长度为150mm 的工件,试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。

解:根据p152关于机床导轨误差的分析,可知在机床导轨水平面是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向。

水平面内:0.0151500.002251000R y ∆=∆=⨯=mm ; 垂直面内:227()0.025150/60 2.341021000z R R -∆⎛⎫∆==⨯=⨯ ⎪⎝⎭mm ,非常小可忽略不计。

所以,该工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差0.00225R ∆=mm 。

4-5 在车床上精车一批直径为φ60mm 、长为1200mm 的长轴外圆。

机械制造工艺学典型习题解答

机械制造工艺学典型习题解答

典型习题和解答第一章机械加工工艺规程的制定〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别:(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链,工艺系统尺寸链,装配尺寸链;(2)封闭环.组成环,增环.减环。

〔例 1.10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0-mm ,渗碳深度为0.5~0.8 mm 。

现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳,限定其工艺渗碳层深度为0.8~1.0 mm 。

试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差?[解] 渗碳深度是间接保证的尺寸,应为封闭环。

并作出尺寸链计算图。

车削外圆的半径及公差R δR为组成环之一。

求R δR: 0.8=1+16-R min ,R min =16.2mm0.5=0.8+15.975-R max , R max =16.275mm故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.55015.0- mm 。

〔例 1.11〕設一零件,材料为2Cr13,其内孔的加工顺序如下: (1)车内孔Φ31.814.00+(2)氰化,要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010++,要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t Tδ?[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm 的尺寸链计算图。

图中0.1~0.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环。

计算 t T δ: 0.3=t max +15.97-16.0050.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmt min =0.2175mm故氰化工序的工艺氰化层深度t T δ=0.21751175.00+mm 。

〔例 1.12〕某小轴系成批生产,工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。

所得尺寸应为Ф300045.0-㎜,镀层厚度为0.03~0.04㎜。

试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。

[解] 列尺寸链如图示,镀铬后外径尺寸Φ300045.0-mm 为封闭环30=A 1max +0.08 得 A 1max =29.92mm30-0.045=A 1min +0.08-0.02 A 1min =28.895mm所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A 1=Φ29.920025.0- mm 〔例 1.13〕某轴套的部分工艺过程为:粗磨内孔到04.0076.154+Φ㎜,再渗氮,最后精磨内孔至04.00155+Φ㎜,单边渗氮层深度要求为0.3~0.5㎜,试计算渗氮工序的渗入深度。

机械制造工程基础习题解

机械制造工程基础习题解

机械制造⼯程基础习题解机械制造⼯程基础习题解Φ第⼆篇公差与测量技术基础第⼀章光滑圆柱表⾯的公差与配合3.若轴的基本尺⼨为φ35mm ,上偏差为-0.009 mm ,下偏差为-0.025 mm ,问该轴的基本偏差与标准公差是多少?dmax=d+es=35+(-0.009)=34.991 mmdmin=d+di=35+(-0.025)=34.975 mmdav=(dmax+dmain)/2=(34.991+34.975)/2=34.983 mmTd=es-ei=(-0.009)-(-0.025)=0.016 mm IT6基本偏差为es=-0.009 mm4.计算下列孔、轴配合的极限间隙或极限过盈,平均间隙或过盈,配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪类配合。

1)孔021.0030+φ与轴020.0033.030--φXmax=ES-ei=(+0.021)-(-0.033)=+0.054Xmin=EI-es=0-(-0.020)=+0.020 间隙配合Xav=(Xmax+Xmin)/2=((+0.054)+(+0.020))/2=+0.037Tf=Xmax-Xmin=(+0.054)-(+0.020)=0.0342)孔012.0027.045+-φ与轴0025.045-φ Xmax=ES-ei=(+0.012)-(-0.025)=+0.037Ymax=EI-es=(-0.027)-0=-0.027 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.037)+(-0.027))/2=+0.005Tf=Xmax-Ymax=(+0.037)-(-0.027)=0.0643)孔008.0033.050--φ与轴0016.050-φXmax=ES-ei=(-0.008)-(-0.016)=+0.008Ymax=EI-es=(-0.033)-0=-0.033 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.008)+(-0.033))/2=-0.0125Tf=Xmax-Ymax=(+0.008)-(-0.033)=0.0414)孔011.0018+φ与轴031.0021.018++φ Ymax=EI-es=0-(+0.031)=-0.031Ymin=ES-ei=(+0.011)-(+0.021)=-0.010 过盈配合Yav=(Ymax+Ymin)/2=((-0.010)+(-0.031))/2=-0.0205Tf=Xmax-Ymax=(-0.010)-(-0.031)=0.0215)孔006.0012.025+-φ与轴0013.025-φXmax=ES-ei=(+0.006)-(-0.013)=+0.019Ymax=EI-es=(-0.012)-0=-0.012 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.019)+(-0.012))/2=+0.0035Tf=Xmax-Ymax=(+0.019)-(-0.012)=0.0315.查表并计算下列配合中孔、轴的极限偏差、配合的极限间隙或极限过盈、配合公差,说明配合性质并画出公差带图。

机械制造 习题讲解讲解学习

机械制造 习题讲解讲解学习

5-12为钻孔工序三种不同定位方案的工为车削工序简图,图2 c)2 a)为一轴套零件图,图2 b)图A、0.1mm的要求,试分别计算工序尺寸A 序简图,均需保证图a所规定的位置尺寸10?21的尺寸及公差。

与A3解:)方案一(1mm10.A?10?设计基准和工序基准重合,工序尺寸等于设计尺寸,即:1 2)方案二(建立工艺尺寸链图:①0 =8 A0.1A=10±-0.0540A2A为减环。

为增环,其中:A为封闭环,A4200mm8A.01mm,???A1005.4?00计算工序尺寸及其公差:②.mm188?A?A10??22mm05ESA?0.(?0.05)??0.10?ESA22mm10?0.?EIA?0?EIA??0.102205.?0mmA?18结果:1020.?(2)方案三建立工艺尺寸链图:①0 =8 A A0.1A=10±-0.05430=38 A-0.15A为减环。

为封闭环,A为增环,A和其中:A430500mm38mm,A8?0.1mm,A??A?1001.5.0504??00计算工序尺寸及其公差:②mmA??2010?38?A?833mm.05?EIA??0?10.?0?EIA?(0.05)033mm??ESA0???0.1ESA?00?.10330mmA?20结果:05?30.+0.20,试标B如图7-60所示工件,成批生产时以端面定位加工A面,保证尺寸10mm7-12 0注铣此缺口时的工序尺寸及公差。

图7-60 习题7-12 图解:)建立尺寸链1A0.20?100?005.300050.60?2)计算0?..20?005为减环。

为封闭环;尺寸A和尺寸1030为增环;05.60?000 mm?A?4010?A?30?60 mm.10?ES(A)?00).20?ES(A?0.05?(?.05)0mm?A)0.050EI(A)?0?.05?EI(?0?100.mmA?40∴05.?0,留精车余量B及外圆定位粗车端面A所示零件的部分工艺过程为:以端面7-13 如图7-61)0.10定距装刀精车面。

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5-12
图2 a)为一轴套零件图,图2 b)为车削工序简图,图2 C)为钻孔工序三种不同定位方案
的工序简图,均需保证图a所规定的位置尺寸10? 0.1m m的要求,试分别计算工序尺寸A、A与A的尺寸及公差。

解:
(1)方案一
设计基准和工序基准重合,工序尺寸等于设计尺寸,即:A1 10 0.1mm
(2)方案二
①建立工艺尺寸链图:
--- h-------
A=8 0A=10± 0.1
A2为增环,A为减环。

,
其中:A为封闭环,
'A
②计算工序尺寸及其公差:
结果:A2 18 O.OO mm
(2)方案三
①建立工艺尺寸链图:
A=8 0A=10± 0.1
A=38
其中:A 为封闭环,A 为增环,A 和A 为减环。

②计算工序尺寸及其公差:
结果:A 3
2 0 0.05
mm
+ 0.20
7-12如图7-60所示工件,成批生产时以端面 B 定位加工A 面,保证尺寸100
mm 试标
注铣此缺口时的工序尺寸及公差。

图7-60 习题7-12图
解:
1)建立尺寸链
A joT
30 0.
05
L
为封闭环;尺寸 A 和30 0.0
6为增环05 60 0.05为减环
••• A 40 0'05mm
7-13如图7-61所示零件的部分工艺过程为:以端面 B 及外圆定位粗车端面 A ,留精车余
量0.4mm 镗内孔至C 面。

然后以尺寸600-0.05 mn 定距装刀精车A 。

孔的深度要求为(22±0.10) mm 试标出粗车端面A 及镗内孔深度的工序尺寸L i 、L 2及其公差。

2)计算
尺寸10 0.20
b 、
c 所示,试求工序尺寸A i 、A A 及其偏差。

加工内孔深度是以小端面为工序定位基准, A 3工序尺寸必须保证尺寸25 0
0.30mm 即可
0.1 0.2
以建立如下尺寸链:^=30。

A 3=25。

1、米用调整法铣削如图所示小轴零件上的槽I 面^^04注以大端端面定位时 5
2、下图所示为轴套零件,在车床上已加工好外圆、内孔及各端面,现欲在铣床上铣出右端
槽,并保证尺寸:5 0.06
mn 及 26 0.2mm 求试切时调整刀具的测量尺寸 H 、A 及其上、下偏
差。

解:
(1)铣槽时,径向尺寸5 0.06 mm 不便于直接测量,只能通过测量尺寸 H 来控制调刀,并间
接保证尺寸5 0.o 6mm(应为尺寸链圭寸闭环),作出尺寸链图:
结果:A 44 0
.2 m 5-14加工如图7-62 a 所示零件的轴向尺寸50
0 0 0.4
0.10
mm 25 Q30mm 及 50 mm 其有关工序如图
解:
图 7-62
习题7-14图
(1)
以大端面为基准加工小端面,则对尺寸 0
50 0.10mm 而言,设计基准和工序基准重合,
所以工序尺寸等于设计尺寸,即: A
50 0.10
mm
尺寸20为减环,尺寸146 为增环。


'闭环,工序尺寸A 及 ,铣槽的轴向工
4 --- H -------- k
结果:H 25 0.02 mm 20 0
.02 5 0 5 0.06
4------- 4------------- ►
(2)铣槽时,轴向尺寸26 0.2 mn不便于直接测量,只能通过测量尺寸A来控制调刀,并间接保证尺寸26 0.2 mm (应为尺寸链封闭环),作出尺寸链图: 结果:A 6 O.Os mm。

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