采矿方法的原则和方法选择
煤矿采煤方法和采煤技术的选择研究
煤矿采煤方法和采煤技术的选择研究摘要：针对采煤方法和技术进行深入研究，以提高煤矿工作现场的生产水平，为工作计划的顺利实施提供可靠的保证，使煤炭开采作业效率挖掘优化和提高各种采煤设备的服务功能，减少使用中的设备故障发生率。
为了满足市场对煤炭的需求，促进现代煤炭企业的稳定发展，必须注意有效地选择采矿方法和技术，全面提高煤矿生产现场的生产水平。
分析了采煤方法和技术的现状和设计原则，探讨了煤矿生产中的各种采矿方法和技术。
关键词：煤矿；采煤方法；技术引言随着经济的快速发展，对煤炭的需求越来越大。
为保证煤炭开采的顺利进行，采矿方法的选择和采矿技术的价值日益受到重视。
在煤矿开采过程中，选择科学合理的开采方法和技术，可以保证煤矿安全，减少事故的发生，提高煤炭开采的效率和质量，因此有必要对其进行研究。
1、煤矿采煤技术与方法的选择应遵循相关原则1.1在选择采煤方法与技术时应遵循高采出率原则在实际煤矿开采过程中，对于煤矿采煤技术的应用而言，其根本目的就是使开采效率得以提升，使煤炭产量及质量得以提高，并且使生产安全性得以提升，同时还需要减轻地周围环境所造成的影响，因此，在选择采煤技术及方法时应当对资源回收率及环境再恢复可能性等相关方面进行考虑，为能够使开采有害性降低，应当尽可能减少回采率，使煤矿高采出率能够得到保证，在此基础上使煤炭生产效率能够得以提升，使煤炭资源浪费情况减少，使资源回收利用率能够得以有效提升。
1.2在选择采煤方法与技术时应当遵循高效经济性原则就当前实际情况而言，在煤矿开采工作过程中，很多大型先进机械开采设备已经得到广泛应用，可较好适应反复变化的多样化开采环境，使采煤安全性得以提升，并且能够使煤矿生产效率得以较大程度改善，然而，对于规模比较小的煤矿而言，其并不适合选择何种大型设备进行开采。
在煤矿实际生产过程中，为能够使生产成本得以有效节约，应当依据企业生产规模及状况，对采煤方式技能型合理确定，从而使资源优化配置能够得以更好实现，通过对多种采煤技术进行综合运用，使生产成本降低。
采矿学试卷,习题及答案
采矿学试卷2、2—（）A、进风行人斜巷；B、m2上分层运输平巷；C、盘区回风大巷；D、m2上分层采煤工作面。
3、3—（）A、盘区石门；B、进风斜巷；C、区段岩石轨道集中平巷；D、区段煤仓。
4、4—（）A、采煤工作面；B、回风运料斜巷；C、区段溜煤眼；D、盘区轨道上山。
5、5—（）A、m1煤层采煤工作面；B、m2上分层回风平巷；C、无极绳绞车房；D、区段岩石轨道集中平巷。
6、6—（）A、回风运料斜巷；B、区段岩石运输集中平巷；C、车场绕道；D、m1煤层回风平巷。
7、7—（）A、m2上分层回风平巷；B、m1煤层回风平巷；C、区段岩石轨道集中平巷；D、区段煤仓。
8、8—（）A、区段煤仓；B、车场绕道；C、m2煤层上分层运输平巷；D、进风斜巷。
9、9—（）A、回风运料斜巷；B、区段进风斜巷；C、溜煤眼；D、材料道。
10、10—（）A、进风行人斜巷；B、回风运料斜巷；C、溜煤眼；D、盘区石门尽头回风斜巷。
11、11—（）A、回风运料斜巷；B、区段岩石轨道集中平巷；C、m1煤层运输平巷；D、m1煤层回风平巷。
12、12—（）A、回风运料斜巷；B、材料道；C、进风行人斜巷；D、溜煤眼。
13、13—（）A、区段岩石轨道集中平巷；B、材料道；C、m2煤层上分层区段运输平巷；D、m1煤层区段运输平巷。
14、14—（）A、m2煤层上分层区段运输平巷；B、m1煤层区段运输平巷；C、m1煤层区段回风平巷；D、进风斜巷。
15、15—（）A、m2煤层上分层区段回风平巷；B、m2煤层上分层区段运输平巷；B、区段岩石轨道集中平巷；D、m1煤层区段回风平巷。
16、16—（）A、进风斜巷；B、溜煤眼；C、车场绕道；D、m2煤层上分层区段回风平巷。
一、填空（每空1分，共10分）17、在T = Z k /（A×K）的关系式中，T代表矿井服务年限，Z k代表矿井可采储量，A代表⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽，K代表储量备用系数。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
采矿方法浅孔留矿法
留矿采矿法留矿法在我国占有相当大的比重，根据1971年有色金属矿山统计，留矿法（采。
（下空后，再将留下的2/3的矿全部放出（这叫大量放矿）。
暂留下的矿并不能作为地压管理的主要手段。
（5）凿岩工人是站在留矿堆上进行作业的。
（二）浅留矿目前使用情况（1）有些书中将留矿法不列为空场采矿法的一种，而是专门列为一类与空场法平行。
又将留矿法分为浅留矿法和深留矿法二类。
实际上，深留矿法在矿块结构上，在回采工艺等面，与阶段矿房法基本相同，回采矿房时，工人并不在采场中作业，对放矿量没有格要求，可以全部放出，也可以暂时留一部分，以调节出矿量，无必要单列一类。
留矿法就应指的是浅留矿法，留矿的作用就是起临时工作台作用，并不起支撑围岩的作用。
因而留矿法应该属空场法一种。
（2）当矿和围岩稳固矿体厚度小于5～8米的急倾斜矿体，在我国广泛地采用浅留矿法开采。
二、浅留矿法典型案（一）构成要素（1）阶段高度——一般为30～60米，以30～50米居多。
影响阶段高度的主要因素有：①矿床勘探类型（探采结合）一般情况下，矿床的勘探类型越高，坑探网度就越密，抗探阶段的高度越小。
为了充分利用坑探巷道作为采矿巷道，原则上应当使采矿阶段与坑探阶段高度一致起来。
因此，矿床的勘探类型越高，阶段高度越小。
根据我国的经验，用留矿法开采第四类型的矿床，宜采用40～50米的阶段高度。
②围岩的稳固程度一般地说，当围岩的稳固性好，可以采用较高的阶段高度；当围岩的稳固性不太稳固时，则应采用较小的阶段高度，这是因为：矿房上盘岩的暴露面积不宜太大，暴露的时间不宜太长，因此应采用较低的阶段高度。
上盘岩的暴露面积是由阶段高度和矿房沿走向的长度决定的，因而阶段高度大，一面矿房量大，另一面回采工作面的推进速度随着阶段高度的增加而减小。
因此，在围岩不太稳固的条件下，只宜采用30～40米的阶段高度；在围岩很稳固，矿脉比较规整的条件下，可以采用40～50米的阶段高度，基至更大。
③矿体倾角矿体倾角的大小对放矿影响很大，当阶段高度较大时影响更加明显。
煤矿开采学-16采煤方法的选择及发展
(二)采煤技术发展和装备水平
主要是指生产中采掘设备供应条件和生产单位的 购买能力， 购买能力，以及设备的适用条件
(三)管理水平
矿井技术管理水平和职工素质对采煤方法的选择 也有影响
(四)国家的技术政策、法规和规程 国家的技术政策、
国家主管部门会根据实际情况制定一些技术政策、 国家主管部门会根据实际情况制定一些技术政策、 法规利规程，以规范和指导煤炭工业生产， 法规利规程，以规范和指导煤炭工业生产，如 煤矿安全规程》 《煤矿安全规程》
综合比较分析
进行详细技术经济计算，求出相关费用和经济效果，同时 结合其他因素进行综合比较评价，选定最优的采煤方法
§10.2 煤炭目前状况
煤炭是什么？目前有两种看法和观点： 一种认为煤炭是工业的粮食，是国家的 重要能源； 另一种则认为煤炭是环境污染大户，需 要治理。 煤矿开采后，给矿区留下的是什么？ 对环境、社会和文化的破坏。矿区对社 贡献的是能源， 会贡献的是能源，留下的是垃圾 贡献的是能源 留下的是垃圾。
安全： 安全：
降低和杜绝矿山重大生产和人身安全事故的发 金属和非金属矿山安全事故相对较小， 生。金属和非金属矿山安全事故相对较小，而 煤矿重大安全事故居高不下。煤矿重大、 煤矿重大安全事故居高不下。煤矿重大、特大 事故频繁发生，造成人民生命、财产重大损失。 事故频繁发生，造成人民生命、财产重大损失。 安全事故给人民生活、 安全事故给人民生活、社会和国家造成重大影 响。一些进口煤炭的国家提出抵制中国带血的 煤炭， 煤炭，因此国家也非常重视煤矿的安全生产问 专门计划安全投资， 题，专门计划安全投资，彻底解决煤矿安全生 产问题。应该认识到： 产问题。应该认识到：煤矿安全事故一部分是 管理问题，一部分是技术发展水平问题（ 管理问题，一部分是技术发展水平问题（技术 发展水平还没有达到完全控制安全的程度）， 发展水平还没有达到完全控制安全的程度）， 而不完全是管理问题。 而不完全是管理问题。
采矿设计规范
证）；矿块构成要素（长、宽、高、顶板最大暴露面程等）；工程布置：底部结构的形式位置，
有切割层的注明切割层位置，其它工程布置情况。
矿量分布及采准工程量表：
矿块 矿量 （t）
矿房 矿柱
分层号 分层面积
矿量 顶柱：
底柱：
合计 间柱：
采
工程量 副产矿量
工程名称
工程规格（m2）
备注
准
（m3/m）
（t）
工
程
合计
(5)安全环保及其措施； (6)投资概算及技术经济指标，项目建成后的技术经济效果预计分析评价； (7)需要说明的问题及建议。 (二)估、概算书。 (三)主要设备材料表，劳动定员表。 (四)附图，根据设计的性质、内容，在满足工程施工的前提下，分别按上级及矿山的现 行规定要求，绘制相应的设计图纸。 第九条 二类型设计包括以下基本内容 (一)中段开拓设计，包括如下基本内容； (1)设计说明书，主要描述： 1)依据基础资料，计算出本中段的可采矿量、金属量、品位、服务年限； 2)开拓方案的比较确定； 3)主要工程量，主要设备型号、台数，施工方法，作业循环图表，进度计划，通风，排 水，运输措施工程，工程质量要求等。 (2)附图： 1)中段开拓、采准、探矿巷道平面布置图(1：1000)，井巷工程量，座标标高列入统一的 表格内附在图上； 2)开拓巷道、硐室、井底车场、井筒延深等施工图。 (二)矿块(矿柱)开采设计，包括如下基本内容： <一>设计说明书，主要说明：
五、设计的分工与审批
第十一条 设计的分工 1.一类型采矿设计 有能力设计的项目，在总工程师（或生产副总经理）主持下，由生产技术部门负责设计； 无能力承担的设计项目，可委托设计单位进行设计。 2.二类型采矿设计 二类设计由矿山生产技术部门负责。 3.采矿设计一、二类型中以地质探矿为主要内容时，应由地质测量部负责设计，采矿专 业人员配合；当以采矿为主时，地质测量部及专业人员积极配合设计。 第十二条 设计的审批 矿山采矿设计，必须经过一定的审批程序签字后方能生效。 1.一类型采矿设计，由总工程师（或生产副总经理）主持，召集采矿、地质、测量、安 全等部门负责人、车间（施工单位）负责人，主要工程技术人员参加，审查签字后，报上级 主管部门审批后施工。 2.需要向国家申请专项投资的项目，要根据集团总公司规定的审批权限执行。 3.二类型采矿设计，由总工程师（或生产副总经理）召集审查会，矿山生产技术、地测、 安全负责人员及施工单位负责人、相关技术人员参加，经审批后方可施工。 4.二类型采矿设计中的小矿块设计、单体探矿、采准、硐室设计、局部修改和补充设计 等，由生产技术、地测、安全等部门审查签字后，报生产副总经理或总工程师后，即可施工。 第十三条 一切总体、单体设计一经审批，不得擅自修改，必须按设计施工。如在施工 中发现图纸有误或现场情况发生变化，不能执行原设计时，施工单位必须立即通知设计单位 共同研究，修改设计并履行审批手续后再行施工。
采矿管理制度
采矿技术管理制度第一章黄金矿山开采技术原则第一节黄金资源的保护性开采与封闭式管理第一条黄金矿产资源是国家的宝贵财富,是实行保护性开采的特定矿种。
各省、市、各地区在开发黄金资源时，必须加强行业管理，做到统一规划、统一管理、合理布局、定点开采,严禁乱采滥挖、破坏矿产资源.第二条开采黄金矿产资源的单位在开采前应按照国家黄金管理局和生产部门颁发的有关文件要求，申请办理《采矿许可证》，在获得《采矿许可证》之前，任何单位都不得进行开采. 第二节合理确定开采方式与生产规模第三条矿床开采方式的选择，要根据矿床的赋存条件和开采技术条件,在技术经济评价的基础上，选择最佳方案，在同等条件下优先选用露天开采的方式。
第四条在地质资源可能的情况下，矿山的建设尽量一次建成，实行大矿大开，适度规模经营.第五条黄金矿山提倡老矿带新矿、大矿带小矿的协作精神，以利新建矿山尽快达到设计规模。
第六条根据地质储量、开采技术条件、管理水平和经济效益等因素，体现适度强化开采的技术方针、合理确定生产规模与服务年限.岩金矿山生产规模的划分及服务年限原则规定如下：类型日处理量（t）服务年限（年）大型＞500＞15中型200~500 10~15小型＜200 8～10第三节黄金资源的合理利用与综合开发第七条黄金矿山要充分地、合理地回收金矿资源，提高资源的利用率。
第八条生产矿石要根据金价的波动情况、并及时按照上级批准的调整指标,圈定矿体范围，调整开采界限。
第九条矿床开采应在经济合理的条件下,遵循贫富、大小、厚薄、难易矿体兼采的原则，使出矿平均品位达到或者接近设计(或计划）品位,使矿山在整个服务年限内均能保持较好的经济效益。
第十条要创造条件进行“二次资源"(如有经济价值的尾矿、“废石”堆及残矿资源等）的开发和低品位金矿资源的开采利用。
第十一条在开发资源的同时,要重视其它伴生矿种的综合回收，提高资源的综合利用率。
第四节合理选择采矿方法第十二条黄金矿山要根据矿床地质特征和开采技术条件,因地制宜、合理地选择采矿方法。
露天开采矿山采矿技术及安全
露天开采矿山采矿技术及安全摘要：社会经济快速发展及人们生活水平不断提高，极大增加对矿产资源的需求量，这给露天采矿技术带来发展机遇，使其进入高速发展的黄金阶段。
近几年，逐渐加大对金属矿山的开采量，自动化、机械化成为露天开采的主要发展方向，开采技术也更具先进性。
然而，仍然会有一些环境问题存在矿山开采中，一旦不能及时处理，会对环境造成极大破坏。
基于此，本文进一步分析露天开采矿山采矿技术及安全防护措施，希望给有关机构提供参考数据。
关键词：金属矿山；露天；采矿技术引言：我国工业生产的重要原料之一是金属矿产资源，由于我国正处于经济快速发展时期，因而对金属矿产资源的需求量比较大，开采力度也随之提高。
露天开采具有很多优点，包括较高机械化程度、较好作业条件、较大开采规模等，在具备合适的矿床条件下，在开采金属矿时基本会采取露天开采方式。
我国当前阶段正在不断完善矿山开采自动化设备、机械化设备等，已经实现开采工艺连续性、半连续性水平，应用信息化管理方式对矿山进行管理，这些都使得金属矿产开采效率和质量得到大幅度提高。
1.露天开采矿区采矿技术遵守的原则在露天开采矿区中，需要根据不同情况采取合适的采矿技术，这就需要遵守一定原则，具体原则分析如下：第一，经济性原则。
在选择采矿技术时，需要对经济效益进行充分考虑，对市场经济发展规律要遵守，重点关注初期经济效益，尽量实现投入最少成本获取最大化经济效益。
第二，坚持从实际情况出发分析具体问题。
在选择采矿技术时，需要对采矿区域情况进行全面了解和掌握，根据其特点，灵活选择相应采矿技术。
第三，对金属矿的生产规模进行考虑，实现金属矿滚动发展目标。
第四，在选择采矿设备时，需要选取具有高科技、大型特点的采矿设备，因为这样的设备能够高效率开展采矿工作，确保任务能够在规定时间内完成，促进经济效益最大化的实现。
第五，对施工区域所在地的气候情况进行研究，例如常年多雨、高温或者严寒、酷暑等天气，以天气情况为基础，科学合理的对采矿技术进行选择，并且制定相关方案[1]。
有色金属矿山地下开采生产技术规程
资源节约：采用高效、低耗的开采技术，提高资源利用率，降低资源浪费。 综合利用：对矿山副产品进行综合利用，提高经济效益，减少废弃物排放。 循环经济：实现资源循环利用，推动绿色矿山建设，促进可持续发展。 技术创新：加强技术创新，提高有色金属矿山地下开采生产技术规程的效率和安全性。
技术创新：通过技术创新，提高资源利用率，降低生产成本，提高矿山经济效益。
多元化发展：发展多种有色金属产品，拓展市场空间，降低市场波动对矿山生产的影响。
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技术规程的宣传 和培训
技术规程的执行 和监督
技术规程的评估 和改进
针对现有技术规程的问题和不足，提出改进和完善措施 结合国内外先进经验和技术成果，对技术规程进行修订和完善 加强技术规程的宣传和培训，提高员工对技术规程的认识和掌握程度 建立技术规程的监督机制，确保技术规程的贯彻执行和有效实施
有色金属矿山地下 开采生产技术规程 的效益评估
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技术规程的监督：建立有效的监督机制，对技术规程的实施情况进行监 督和检查，及时发现问题并进行整改，确保生产安全和效率。
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技术规程的宣传：通过各种渠道和形式，如宣传册、培训课程、网络平台等，向矿山工作人 员宣传有色金属矿山地下开采生产技术规程的重要性和必要性。
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技术规程的培训：组织专业培训课程，对矿山工作人员进行有色金属矿山地下开采生产技术 规程的培训，提高他们对技术规程的理解和掌握程度。
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保障国家战略资源 安全：有色金属是 国民经济的重要战 略资源，地下开采 能够确保资源的稳 定供应，为国家经 济安全提供保障。
铀矿开采
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（2）采准和切割 采准是回采的前期准备工作，它的任务是在开拓好的矿床中，根据矿体和围岩的特点 选择合适的采矿方法后，按照采矿方法的要求和具体情况，沿矿体和在矿体内开掘一系列 运输、通风、人行井巷，把矿体划分成采场，为回采建立必要的工作环境。 切割工作是在采准完毕的矿块中为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，例如：拉 底巷道、切割天井（或切割上山）等。 （3）回采 回采是在已做好采准工作的采区里，从矿床中大量开采出矿石的所有过程，包括：崩 矿、搬运、支护和采空区处理等。 所谓的采矿方法也就是采准、切割和回采工作的总称。 我国的大多数铀矿床的矿体小而薄，矿体厚度 1 m ~ 3 m 的占总数的 68 %，埋藏浅的 矿床较少。因此，地下开采占总产量的 80 % ~ 85 %，露天开采只占 15 % ~ 20 % 。采矿方 法以充填采矿法为主，其产量占总产量的 60 %[3.2]。
氡是镭衰变产生的惰性气体，它无色、无味、无臭、透明，可溶于水和油（尤其是脂 肪）中，能被硅胶和活性炭吸附。
氡能在矿岩空隙中移动，并进入矿井的空气中。氡是短寿命（半衰期 3.82 d）的α粒 子放射源，吸入氡气本身是无危害的，因为它不会滞留在肺中。但是，222Rn 衰变产生的子 体（218Pb、214Pb、214Bi）都是放射性的固体微粒，它们一旦与矿尘相结合形成放射性气溶 胶，就可能沉积在肺中。因此，矿工一旦吸入氡气后，氡子体对肺造成的剂量比氡本身要 大 20 倍。
采钍矿时，（3-1）式左边还应增加一项：IP·M(Th) / 300 Bq 。
41
3.1.2.3 铀矿开采过程的通风方式 铀矿开采过程中为了降低氡气的危害，必须采用良好的通风系统。一个完善的排氡通
风系统应当满足以下要求[3.5]： （1）入风的风质好。 入风口的氡浓度不应超过表 3-4 所列的指标。
采矿学知识点总结4
5
四、倾斜长壁采煤法评价及适用条件
1、优点 （1）巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快，工期短。 （2）运输系统简单，占用设备少。 （3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，利 于生产管理。 （4）通风系统简单，风路短，通风构筑物减少。 （5）对某些地质条件的适应性强。 2、缺点 （1）长距离倾斜巷道辅运和行人困难； （2）大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。 （3）下行回风 — 注意监测。
根据开采技术条件煤层按倾角分类：
近水平煤层 缓倾斜煤层 倾斜煤层
α<8° 8° ~ 25° 25° ~ 45°
急倾斜煤层 α > 45°
根据开采技术条件煤层按厚度分类：
薄煤层 中厚煤层 厚煤层
M<1.3 1.3 ~ 3.5 M >3.5
阶段：沿一定标高划分的一部分井田 开采水平：布置有井底车场、阶段运输大巷，并担负全阶段 运输任务的水平。 采区：在阶段范围内，沿走向把阶段划分为具有独立生产系 统的块，每一块叫一个采区。 采区斜长=阶段斜长 区段：在采区内沿倾斜方向划分的开采块段。 分带—沿煤层走向把阶段划分为若干长条，每一个长条叫一 个分带。 由若干分带组成，并具有独立生产系统的区域叫带区。
Ø采煤机割煤，挂顶梁，到另一端，反向割煤（或 清理浮煤），推移输送机（滞后采煤机15 35m） 采煤机往返一次进一刀，煤壁推进了一个截深。
2、双向割煤方式
Ø采 煤 机 上 行 割 煤 ， 挂 梁 ， 推 移 输 送 机 （ 滞 后 15 35m），铲装浮煤，支柱，到上端头；在完 成进刀后，反向下行割煤，挂梁，推移输送机铲 装浮煤，支柱，采煤机往返一次进两刀。
第九章 单一 长壁采煤法
1、熟练画图 2、巷道名称 3、掘进顺序 4、生产系统
探索金矿盘区机械化采矿技术
探索金矿盘区机械化采矿技术由于金矿具有埋藏深、矿石储量大、形态复杂变化等特点，给金矿生产和开采工作带来了较大的难度。
近年来，为提升金矿产出量，最大程度开发有限的黄金资源，其掘进深度越来越大，这不仅给金矿开采技术提出了更高的要求，也使开采人员的人身安全存在诸多隐患。
金矿传统开采设备以及开采技术已经难以满足当今社会以及该行业的发展需求，必须对其进行创新和优化，引入先进的采矿技术，提升金矿的产量，实现金矿安全、高效、低成本的开采。
标签：金矿；盘区机械化；采矿技术一、引言随着科学技术的進步，我国矿井开采技术也得到了快速的发展。
但是由于开采深度和规模不断增加和扩大，使得我国传统的采矿技术已经不能适应大深度矿井开采工作。
在金矿开采过程中，采用盘区机械化高效采矿技术，对采场结构参数和采矿技术工艺进行优化，并与多项安全、高效技术综合配套使用，提升了我国金矿矿石生产能力和金矿产量，促进我国金矿开采技术向机械化、现代化、标准化方向发展。
二、矿体开采技术条件本文以我国东部某金矿为例，该金矿分为1号和2号矿体，其中2号矿体是主矿体，其黄金储蓄量占总矿储蓄量的70%以上。
矿体赋存于黄铁绢英岩中，上盘以主裂面为界，主裂面下部围岩结构、性质、构造等于矿体差异不大，主裂面上部主要由碳酸盐化的胶东群老地层组成。
矿体下盘围岩主要组成是黄铁绢英化花岗岩，与围岩呈现渐变关系。
2号矿体脉状不规则，往往由3—4层矿组成，以平行多层矿形式产出，厚大矿体部分平均厚度为17.4m，矿体围岩有不同程度的矿化。
由于一般金品位在1g/t范围内，矿岩界线不明显，需要通过取样分析进行确定。
矿石与围岩平均密度为2.79t/m3，松散系数为1.6，坚固性系数保持8±1之间。
矿体中金的赋存往往与硫化物关系密切，属于易处理矿体。
该金矿水文条件简单，部门有滴水现象，周围有大量村庄和农田，如果不注意开采技术，可能造成地面塌陷。
在这样的环境下，金矿企业应该结合开采实际环境，引入合适的采矿技术，在提升金矿产量的同时，必须确保周围地质环境的安全性和稳定性。
采矿设计管理制度
山西昔阳丰汇煤业有限责任公司采矿工程设计管理规定为实现采矿设计管理的科学化、规范化,保证煤炭生产健康可持续发展，依据《煤矿安全规程》和有关法规、条例和《采矿工程设计手册》，结合我公司实际，特制定本规定第一节一般规定第1条设计必须遵守《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤炭工业矿井设计规范》等上级有关规定和公司有关规定.第2条设计应体现以人为本理念，坚持安全可靠、技术可行、经济合理原则,因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
第3条采区开采前必须编制采区设计.采区设计前，勘探程度必须达到《矿井地质规程》及规范的要求，并编制采区地质说明书，报公司审批后，作为采区设计依据。
第4条采区几何参数应根据煤层赋存状况、地质构造、开采技术装备水平及未来发展方向等因素合理确定，推广大采区、大工作面布置，提升采掘装备水平。
第5条采区设计生产能力应根据采区地质条件、煤层生产能力、采掘机械化程度、同时生产的采煤工作面个数及其接替关系等因素，经综合论证后确定。
第6条多煤层开采时，应根据煤层厚度、灰分合理搭配开采。
第7条采区内区段开采顺序应根据生产准备、巷道维护、瓦斯治理、1防治水等要求确定。
采区内采掘工作面布置应符合下列规定：（一）一个采区同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业.一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
（二)严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。
（三）采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤(岩）柱。
采空区内不得遗留未经设计规定的煤（岩）柱。
特殊情况需留煤(岩）柱时,经矿总工程师批准，突出矿井开采保护层的采空区内留煤（岩）柱时，经公司总工程师批准。
留设的煤（岩)柱应作好记录，并将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上。
（四）严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱.（五）突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。
采矿学名词解释
名词解释采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。
采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。
采煤工艺方式：爆破采煤工艺、普通机械化、综合机械化。
煤田（coal field）：同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。
矿区（mining area）：统一规划和开发的煤田或其一部分。
井田（矿田）：划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。
矿井生产能力：矿井设计生产能力（万t /a）：设计中规定矿井在单位时间（年）内采出的煤炭和其它矿产品的数量。
矿井井型：按矿井设计年生产能力大小划分的矿井类型。
（1）大型矿井：120、150、180、240万t/a 300、400、500、600万t/a及以上；（2）中型矿井：45、60、90万t/a；（3）小型矿井：30万t/a以下。
阶段（horizon）：沿一定标高划分的一部分井田。
水平（level ）：常指某一标高的水平面。
开采水平：简称水平，运输大巷及井底车场所在的位置及所服务的开采范围；广义的水平：布置大巷的某一标高的水平面；采区：阶段或开采水平内沿走向被划分为具有独立生产系统开采块段。
采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。
完成一个循环后采煤工作面推进的距离称为循环进度。
循环方式：循环进度与昼夜循环数的总称作业方式：采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式正规循环：在规定的时间内保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环及时支护：采煤机割煤后，先移架，后推移输送机。
（P139）滞后支护：采煤机割煤后，先推移输送机，后移架。
（P139）开机率：采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。
（P166）倾斜分层：将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。
工作面沿走向或倾向推进；分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采”分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。
自考采矿学复习参考题
《采矿学》课程复习思考题一、填空1.开采近水平煤层的采区称为（盘区）。
2.在倾斜分层走向长壁采煤法中，下分层采煤工作面滞后上分层工作面不少于（3-4 个月）。
3.煤层群联合布置的采区上山布置的位置是（煤组上部）、（煤组中部）、（煤组下部）。
4.井底车场主井系统硐室的是（井底煤仓）。
5.在地质历史发展过程中，由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带称为（煤田）。
6.用机械方法破煤和装煤、输送机运煤、单体支柱和铰接顶梁支护的采煤工艺系统是（普采工艺系统）。
7.仅为采煤工作面生产服务的巷道是（回采巷道）。
8.在近水平煤层中，用盘区石门代替盘区运输上山的这种布置称为（石门盘区）9.“ＤＫ615”的含义是（单开，轨型15，轨距600mm）。
10.在井田范围内，经过地质勘探，煤层厚度和质量均合乎开采要求，地质构造比较清楚，目前可供利用的可列入平衡表内的储量称为（矿井工业储量）。
11.矿井井巷按其作用和服务范围不同分为三类，分别是（开拓巷道）、（准备巷道）、（回采巷道）12.厚煤层分层开采的采煤方法有（倾斜分层）、（水平分层）、（斜切分层）、（水平分段放顶煤）。
13.综采工作面移架顺序分为（依次顺序式）、（分组交错式）、（成组整体顺序式）。
14.采场通风方式有（Ｕ型通风）、（Ｚ型通风）、（Ｙ型通风）、（Ｈ型通风）、（Ｗ型通风）。
15.放顶煤开采中工作面内煤炭损失主要在有（初采损失）、（末采损失）、（端头损失）、（采煤工艺损失）。
16.盘区式准备方式的有（上山盘区）、（下山盘区）、（石门盘区）、（单翼盘区）、（跨多石门盘区）。
17. 采区走向长度确定的影响因素是（地质开采条件）、（生产技术条件）、（经济因素）。
18. 常用的井田划分方法是（按地质构造划分）、（按煤层、煤种分布规律划分）、（按煤层赋存形态划分）、（按地形地物界限划分）、（按人为境界划分）。
19.综采工作面液压支架的移架方式（依次顺序式）、（分组交错式）、（成组整体顺序式）。
采矿方法适用条件要点归纳
采矿方法适用条件要点归纳1）、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2）、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°;（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
2024全新地质培训(2024)
CHAPTER 06
地质灾害预警与应急响应
2024/1/29
28
常见地质灾害类型及危害程度
崩塌
滑坡
崩塌是指陡坡上被直立裂缝分割的岩 土体，因根部空虚、折断压碎或局部 滑移，失去稳定，突然脱离母体向下 倾倒、翻滚的地质现象。崩塌会破坏 建筑物，甚至威胁人类生命安全。
滑坡是指斜坡上的土体或者岩体，受 河流冲刷、地下水活动、雨水浸泡、 地震及人工切坡等因素影响，在重力 作用下，沿着一定的软弱面或者软弱 带，整体地或者分散地顺坡向下滑动 的自然现象。滑坡会掩埋村庄、摧毁 厂矿、破坏铁路和公路交通、堵塞江 河、损坏农田和森林等。
遥感技术应用
利用遥感技术对地质灾害进行大范围、快速、动态的监测，为预警 提供空间信息支持。
数据分析与预警模型建立
通过对监测数据进行实时分析，结合地质、气象等多源信息，建立 预警模型，实现地质灾害的及时预警。
30
应急预案制定和演练实施
2024/1/29
应急预案制定
根据地质灾害类型、危害程度及当地实际情况，制定相应 的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面 的工作要求。
• 土壤地球化学测量：通过采集地表土壤样品，分析其中元素的含量和分 布特征，寻找与成矿有关的地球化学异常。
• 水系沉积物地球化学测量：通过采集河流、溪流等水系中的沉积物样品 ，分析其中元素的含量和分布特征，圈定成矿远景区和找矿靶区。
• 岩石地球化学测量：通过采集岩石样品，分析其中元素的含量和分配特 征，研究岩石成因和成矿作用。
2024/1/29
岩石的物理性质
包括颜色、硬度、解理、 断口等特征的描述和识别 方法。
岩石的化学性质
岩石中主要矿物成分和化 学成分的分析方法及其在 地质研究中的应用。
采矿常识
绪论1、露天开采：用一定的采掘运输设备在敞露的空间里从地表开始进行开采作业。
地下开采：从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。
山坡露天矿：露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿凹陷露天矿：封闭圈以下为凹陷露天矿封闭圈：露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线，称为封闭圈。
露天采场：露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
台阶：露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。
在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。
台阶的命名：通常以开采该台阶的下部平盘的标高表示，故常把台阶叫作xx 水平。
工作台阶：台阶是露天采场基本构成要素之一，进行采剥作业的台阶为工作台阶。
非工作台阶：暂不作业的台阶为非工作台阶。
爆破带：开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采，称每一条带为爆破带。
采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带。
非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。
底帮：位于矿体下盘一侧的边帮叫做底帮。
顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫做顶帮。
端帮：位于矿体两端的边帮叫做端帮。
最终边坡角：指露天矿非工作帮最上一个台阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。
上部最终境界线：最终帮坡角与地面的交线为露天采场的上部最终境界线下部最终境界线：最终帮坡面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线或称底部周界剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫做剥采比出人沟：是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路。
开段沟：是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。
3、露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
基本要素：非工作帮、工作帮、最终边坡角、工作帮坡角、上部最终境界线、下部最终境界线。
5、露天开采的基本内容是什么？露天开采通常包括：地面的场地准备、矿床的疏干和防排水、矿山基建及生产工作以及生产结束时地表的恢复利用等内容。
采矿方法
采矿方法与采矿安全第一节采矿方法的分类与选择一．采矿方法分为三大类1.空场法：全面采矿法房柱采矿法留矿采矿法（按凿岩方式分：浅孔与深孔法）分段采矿法爆力运矿采矿法阶段矿房法2.崩落法：壁式崩落采矿法分层崩落法有底柱分段崩落法无底柱分段崩落法阶段强制崩落法阶段自然崩落法3.充填法：分层充填法（按顺序分：上向.下向分层充填法）分段充填法干式充填法水砂充填法胶结充填法（又分上向.下向）削壁充填法、VCR事后充填法二.采矿方法选择的依据采矿方法分类的依据很多，但一般都是以回采过程中采区的地压管理方法作为依据。
地压管理是安全管理的一个部分，因此在选择采矿法的时候，必须要同时考虑两个方面的问题：一是安全生产的需要；二是充分的回收资源。
采区的地压管理取决于矿脉围岩的物理学性质；1.硬度：指矿岩抵抗工具侵入的性能（凿岩时），2.坚固性：矿岩在外力作用下抵抗破碎的性能，3.稳固性：矿岩在一定暴露面积下和一定暴露时间由不会跨落的性能。
分为：①极不稳定的②不稳固的③中等稳固的④稳固的⑤很稳固的⑥极稳固的4.结块性：遇水变压后，含硫或粘土物质5.氧化性：影响选矿回收率6.自燃性：含硫18~20﹪以上，对采矿方法有特殊要求（通风带走热量）7.含水性：对矿石运输有影响8.碎胀性：破碎后体积增大矿岩的稳固性对采区的地压影响最大，回采过程中对采场顶板的管理与对采空区的处理方法要与矿岩的稳固性相适应，矿岩是否稳固，空区如何处理，就是选择采矿方法时的依据。
空场法：矿岩稳固，自身可以支撑起空场，采空区不必处理。
崩落法：围岩能够崩落，地表允许塌陷充填法：回采过程中空区及时用物料充填，矿岩稳固、不稳固都可以。
二．采矿方法选择的原则a)基本原则：①安全上可靠②技术上可行③经济上合理④最大程度的利用矿产资源（提高回采率减少损失）（节约资源，资源不可再生）b)选择采矿方法应根据矿体的赋存特征和开采技术条件，从实际出发，并应安全。
合理利用矿产资源和最优的经济效益为原则经技术经济比较，进行实验和试采，并经主管部门批准后确定，生产矿山改变采矿方法时，须进行可行性研究或试验，并经原审批单位批准。
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采矿方法选择的原则和方法
在分析研究矿床地质条件、岩石力学数据,矿山设备材料供应情况、有关矿石加工资料等开采技术经济因素之后，即可根据上述基本要求选择采矿方法。
采矿方法选择可分为三个步骤：第一步,采矿方法初选；第二步,技术经济分析;第三步，技术经济比较.
在采矿方法选择的实践中，主要是根据类似条件矿山的实践经验，采用类比法进行采矿方法方案选择和比较。
在一般情况下,在初选几个方案之后，经过第二步技术经济分析，便可选出适合的采矿方法。
只有当经过技术经济分析之后，仍然难分优劣的2～3个采矿方法中,才进行第三步的技术经济比较,最后选出最优采矿方法.
1采矿方法初选
根据采矿方法选择的原则和基本要求,提出一些技术上可行的采矿方法方案.
（１）全面系统地分析矿石和围岩稳固性,有条件时进行矿床的稳固性分类，根据不同的稳固性类型分别进行采空区允许体积、矿体和围岩允许暴露面积评价。
同时可辅助以岩石力学数值计算方法进行采场稳定性分析。
（2）根据矿床地质条件,按采矿技术要求,对矿体的倾角、厚度、矿石品位分布特征进行统计分类,确定不同类型的比重,分别选择不同采矿方法方案。
(3）根据上述分类资料和参考下表选出技术上可行的采矿方法方案。
表根据矿岩稳固性、矿体厚度和倾角,可能采用的采矿方法
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２采矿方法的技术经济分析
2。
1 技术经济分析
对初选的采矿方法方案,要确定其主要结构参数、采准切割布置和回采工艺,绘制采矿方法方案的标准图，参照类似条件矿山的实际资料，选取主要技术经济指标,对初选的各种采矿方法方案进行技术经济分析。
技术经济分析的主要内容包括:
(1)矿块生产能力;（2)矿石贫化率;（３)矿石损失率；（４)采矿工人劳动生产率；（5)采准工作量及时间;(6)主要材料消耗,特别是木材、水泥的消耗；(７）采出矿石直接成本；(8）方案的优缺点.
除了分析对比上述指标外,还应考虑到方案的安全程度、作业条件、灵活性、对开采条件变化的适应性，以及回采工艺的繁简程度等.有时还得考虑与采矿方法有关的基建工程量和基建投资等因素。
在进行技术经济分析时，要掌握在具体条件下，起主要作用的因素.其一是某项指标的差值较大；其二是某项指标对该矿山起着主导作用。
分析哪些指标是主要的，哪些是次要的，这样才能选择适合具体开采条件的采矿方法,取得更好的经济效益。