电动葫芦安全知识培训
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种常见的起重设备，用于物料的吊装和运输。
在使用过程中，为了保障作业人员的安全，需要对其进行安全技术培训。
本文将从以下几个方面介绍电动葫芦作业人员的安全技术培训。
一、电动葫芦的工作原理和结构在进行安全技术培训之前，首先需要对电动葫芦的工作原理和结构进行介绍。
电动葫芦是由电动机、齿轮传动机构、制动机构、卷筒、钢丝绳及控制系统等组成。
电动机带动齿轮传动机构工作，使卷筒转动，通过钢丝绳实现物料的吊装和运输。
二、电动葫芦的安全操作规程1. 操作人员必须取得相关证书或资质，经过专业培训后方可操作电动葫芦。
2. 在操作之前，必须检查电动葫芦的各个部件是否完好，特别是制动系统是否正常。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保工作区域安全。
4. 在使用电动葫芦之前，必须仔细阅读并理解电动葫芦的操作手册。
5. 按照合理的方式安装和调整电动葫芦，确保其稳定性和安全性。
6. 在操作过程中，必须遵守相关的操作规程，如不超载、不突然启动、不急刹车等。
7. 操作人员必须保持清醒的状态，严禁酒后操作电动葫芦。
8. 如发生危险情况，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
9. 在操作完毕后，及时切断电源并将电动葫芦归位。
三、电动葫芦的日常维护与保养1. 定期检查电动葫芦的各个部件，如电动机、制动系统、钢丝绳等，确保其正常工作。
2. 对电动葫芦进行润滑，保持其各个运动部位的良好工作状态。
3. 清洁电动葫芦的外观，并及时清除积尘和杂物。
4. 对电动葫芦进行定期维护，如更换磨损的部件、调整制动器等。
5. 在使用过程中，及时发现并解决电动葫芦的故障问题，确保其安全可靠地工作。
四、常见事故和应急处理措施1. 钢丝绳断裂：当钢丝绳断裂时，应立即停止操作并将其替换。
在替换之前，需要将物料放置到安全的地方。
2. 电动葫芦倾翻：当电动葫芦倾翻时，应立即采取相应的措施，如尽快停止操作、疏散周围人员等。
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种广泛用于吊运、运输、装卸工作的机械设备，为了保障作业人员的安全，必须对其进行安全技术培训。
本文将从电动葫芦的安全操作规程、日常维护保养、应急措施等方面进行详细介绍，以提高作业人员对电动葫芦的安全意识和操作能力。
一、安全操作规程1. 作业前，需仔细检查电动葫芦的外观、控制器、传动机构、钢丝绳等关键部件是否完好，如有损坏或异常情况要及时报修。
2. 在使用电动葫芦前，需保证工作区域无障碍物，任何人不得在悬吊物下方行走，以防止意外伤害。
3. 在使用电动葫芦时，必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，以防止头部、脚部等部位受伤。
4. 操作人员必须熟悉电动葫芦的控制器和操作按钮，根据操作要求进行正确操作，不得随意操纵。
5. 在使用电动葫芦时，严禁超负荷运输，根据电动葫芦的额定载荷进行装载，以确保作业的安全。
6. 使用电动葫芦时，应沿直线方向行驶，避免急转弯，以防止悬吊物或电动葫芦倾覆。
7. 在操作电动葫芦时，要保持清醒状态，不得酒后操作，以防止操作失误造成事故。
8. 在操作过程中，如发现电动葫芦发生异常或故障，请立即停止操作，并及时上报维修部门处理。
二、日常维护保养1. 日常使用后要对电动葫芦进行清洁，清除灰尘和脏物，保持设备干燥，以延长使用寿命。
2. 定期对电动葫芦进行润滑，如润滑轴承、齿轮等部件，以保证其正常运转。
3. 定期检查电动葫芦的电气元件是否有损坏或老化，如有问题及时更换，以防止电路短路或漏电等情况。
4. 定期检查电动葫芦的传动装置，如减速器、制动器等，确保其工作正常，避免发生意外运行。
5. 定期检查电动葫芦的钢丝绳是否有损坏或断裂，如有问题及时更换，以确保作业安全。
三、应急措施1. 在发生意外事故时，应立即停止电动葫芦的运行，并迅速切断电源。
2. 如有人员受伤，立即施救并及时报警，保障伤者的生命安全。
3. 在电动葫芦故障时，不得私自拆修，应及时通知维修人员进行处理，确保维修质量。
电动葫芦操作安全技术培训教材
葫芦式起重机操作安全技术培训教材为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
(4)一、主要组成结构 (5)一）起升部件结构及作用 (5)1、起升机构 (5)2、起升减速器 (6)3、制动装置 (7)二）行走部件结构及作用 (8)三）电气装置 (9)1、电气控制箱 (9)2、断火器 (9)3、控制手柄 (10)二、主要技术参数及解释： (11)一） CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦主要技术参数 (11)二）工作级别 (12)1、工作级别的概念 (12)2、工作级别划分的目的及内容 (12)3 、起重机整机的分级 (13)4、起重机机构的分级 (14)5、起重机及其机构分级对选购、使用、维修起重机及其机构的指导意义 (15)三）接电持续率 (17)四）每小时的等效起动次数 (17)三、葫芦式起重机安全防护装置 (18)一）机械安全装置 (18)1、护钩装置 (18)2、导绳器 (18)3、制动器 (19)4、止挡 (19)5、缓冲器 (20)二）电气安全防护装置 (20)1、升降极限位置限制器 (20)2、运行极限位置限制器 (21)3、安全报警装置 (21)4、超载限制器 (21)5、相序保护 (21)6、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护 (22)7、急停按钮 (22)四、电葫芦吊具和索具的安全技术要求 (23)一）吊钩 (23)二）钢丝绳 (25)三）捆绑用钢丝索具 (26)四）起重用短环链 (28)五）卸扣 (30)六）合成纤维吊装带 (31)七）永磁吸盘 (33)八）YQC型油桶吊装专用工具 (35)九）钢板吊装专用工具 (36)五、电动葫芦的安全操作 (38)一）电葫芦操作对人员的基本要求 (38)二）电动葫芦的使用前注意事项 (39)三）葫芦式起重机的安全操作要求 (40)四）操作中应遵守的其他规定： (41)六、电葫芦典型操作的安全技术 (41)一）稳钩操作 (41)1、什么是稳钩操作？ (41)2、稳鈎操作不好对设备、安全和生产的影响 (41)3 稳鈎不好的产生原因 (42)4、吊钩游摆的种类 (43)5、稳钩操作的内涵和操作要领： (43)6、稳钩方法： (43)二）物件翻身操作 (46)1、料框兜底翻转操作 (46)2、带翻操作 (46)三）竖立超长物品（钢材捆起头） (47)七、电葫芦的应急操作 (47)一）起升制动器失灵的应急操作 (47)二）吊运中突然停电或电压下降的操作 (48)三）上升中冲顶的处置操作 (48)八、电葫芦的禁止操作行为 (49)九、本单位《地面操作式单梁天车安全操作规程》 (50)十、葫芦式起重机的安全检查 (50)一）每日作业前操作人员的检查 (50)二）电葫芦月度检查项目见表10-2 (50)三）电葫芦年度检查项目 (52)十一、葫芦式起重机常见故障与排除 (53)一）常见噪声判断故障的技术 (53)1、以异常噪声判断故障是电葫芦排查隐患的一个重要的手段 (53)2、常见噪声与电葫芦的故障表现 (54)二）葫芦式起重机啃道危害及判断 (55)1、什么是起重机啃道 (55)2、起重机啃道有什么危害？ (55)3、如何判断存在着啃道现象？ (56)4、从操作角度而言，如何避免电葫芦出现啃道现象？ (56)三）葫芦式起重机的常见故障、故障原因及排除方法 (56)四）电葫芦润滑部位及周期见表11-2 (60)十二、电葫芦常见安全生产事故及预防 (60)一）电葫芦伤害事故风险分析 (60)1、吊物的碰撞挤压 (60)2、吊物及其它物品坠落 (61)3、电葫芦主要伤害人员特点 (61)4、检修人员在行车轨道上被挤伤 (61)二）预防电葫芦事故发生的主要措施 (61)三）电葫芦碰撞挤压应急处置方法 (62)十三、相关法律、法规，行业规定知识 (62)一）《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 (62)二）中华人民共和国特种设备安全法 (62)三）起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 (62)四）《中华人民共和国安全生产法》 (63)五）刑法有关重大责任事故罪 (68)十四、葫芦式起重机案例 (70)一）未遂死亡谁之过？惊魂定后应思量 (70)二）、心存侥幸向虎山，如若被伤君怨谁？ (70)三）料架开焊将就用，鬼门关前走一遭 (71)四）维修操作不规范、电机坠落酿险情 (71)六）注意力分配不当，料斗挂电缆桥架 (72)七）劳保穿戴不规范，事故对其不照顾 (72)八）违章操作酿险情 (73)九）按钮也会发脾气，险情来时真惊心 (73)十）点检周期不可欺，预防为主须谨记 (74)十一）图省事酿险情一念之差，料落地车出轨动魄惊心 (74)十二）抱闸失灵勉强操作，阎王开恩死亡未遂 (74)葫芦式起重机安全技术考试题库前言为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
电动葫芦作业人员安全技术培训范本
电动葫芦作业人员安全技术培训范本一、电动葫芦作业人员基本知识培训1. 电动葫芦工作原理及结构a. 电动葫芦由卷筒、电机、制动器、减速机、刚性联轴器等组成。
b. 工作原理：电能转化为机械能，通过电机驱动卷筒旋转，从而实现起吊物体的功能。
c. 结构：电动葫芦的主要部件有电机、齿轮、刹车器、传动机构、控制面板等。
2. 电动葫芦的使用范围及注意事项a. 适用范围：电动葫芦适用于各类工厂、仓库、码头、建筑工地等起重作业。
b. 注意事项：i. 严禁超载使用电动葫芦，超载使用可能导致严重事故的发生。
ii. 确保电动葫芦的正常运转，检查绳索、齿轮、控制器等是否正常，如发现异常应及时报修。
iii. 严禁在人员仍在悬吊物体下方的情况下运行电动葫芦，避免伤及人员。
iv. 在操作电动葫芦之前，必须检查相关的设备和工作环境，确保安全。
3. 电动葫芦的操作要点a. 熟悉葫芦的操作流程，以及各个按钮和开关的功能。
b. 操作时要稳定站立，紧握操作把手。
c. 在起吊物体前，必须确认吊钩是否被正确安装，吊钩应牢固可靠。
d. 吊起物体时，要缓慢提升，避免突然加速或减速。
e. 严禁在吊钩载荷下行过程中悬吊人员，以免发生意外。
二、电动葫芦的日常维护和保养1. 定期检查电动葫芦的主要零部件a. 检查电机、齿轮和刹车器是否有异响或异常。
b. 检查控制器和开关是否正常工作。
c. 检查卷筒、绳索和吊钩是否损坏或磨损。
d. 检查电动葫芦的固定螺栓和联轴器是否松动。
2. 日常保养a. 定期清理电动葫芦的外表面和机械内部的灰尘和杂物。
b. 润滑电动葫芦的运动部件，包括齿轮、链条、轴承等。
c. 定期更换磨损严重的零部件，以保证电动葫芦的工作效率和安全性。
3. 安全操作培训和定期考核a. 为所有电动葫芦作业人员提供必要的安全操作培训，确保其了解并掌握相关的安全规章制度。
b. 在培训结束后，对电动葫芦作业人员进行定期的考核，确保他们有足够的安全意识和技能。
电动葫芦作业人员安全技术培训范文（二篇）
电动葫芦作业人员安全技术培训范文一、培训背景和目的随着工程施工规模的不断扩大和项目的日益复杂，电动葫芦作为一种常用的起重设备，被广泛应用于各个行业的现场作业中。
然而，由于操作人员缺乏必要的安全技术知识和操作技能，电动葫芦作业存在一定的风险和隐患。
为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，本次培训旨在提供相关安全技术知识和操作规范，提升作业人员的安全意识和操作能力。
二、培训内容1. 电动葫芦的组成和工作原理1.1 电动葫芦的主要部件及其功能1.2 电动葫芦的工作原理和工作过程1.3 电动葫芦的运行特点和限制条件2. 电动葫芦的安全操作规程2.1 电动葫芦的启动和停止操作2.2 电动葫芦的提升和下降操作2.3 电动葫芦的前进和后退操作2.4 电动葫芦的转向操作2.5 电动葫芦的紧急停车和应急处理3. 电动葫芦的安全维护和保养3.1 电动葫芦的日常检查和保养3.2 电动葫芦的定期维护和保养3.3 电动葫芦的故障排除和维修4. 电动葫芦作业中的风险与预防措施4.1 电动葫芦作业中的高空作业风险与预防4.2 电动葫芦作业中的重物吊运风险与预防4.3 电动葫芦作业中的人员伤害风险与预防4.4 电动葫芦作业中的设备损坏风险与预防5. 电动葫芦作业的现场安全管理5.1 现场安全管理的基本原则和要求5.2 现场安全管理的组织和责任分工5.3 现场安全管理的风险评估和应对措施5.4 现场安全管理的事故处理和纠正措施三、培训方式和方法1. 培训方式：结合理论培训和实际操作演示，让学员既能够了解理论知识，又能够亲自操作和实践。
2. 培训方法：2.1 理论培训：通过课堂讲授、教材学习和案例分析等方式，传授电动葫芦的相关安全知识和操作规范。
2.2 实际操作演示：通过设备展示、操作示范和模拟训练等方式，让学员亲自操作电动葫芦，掌握正确的操作技巧和注意事项。
四、培训考核与评估1. 培训考核方式：通过理论笔试和实际操作考核相结合的方式进行。
电动葫芦的安全使用
电动葫芦的安全使用电动葫芦是一种常见的起重设备，具有载重能力强、操作方便等优点，广泛应用于工业生产、物流仓储等领域。
然而，由于其高安全风险性，正确的操作使用方法和必要的安全知识对于避免事故的发生至关重要。
在本文中，我将为大家介绍电动葫芦的安全使用方法。
一、选购安全可靠的电动葫芦在购买电动葫芦时，应选择正规厂家生产的产品，并查看产品的合格证书、技术参数及产品质量检测报告。
此外，还需要留意产品的安全防护措施和保养维护的建议，确保产品的安全可靠性。
二、熟悉电动葫芦的结构和工作原理在使用电动葫芦之前，操作人员需要熟悉电动葫芦的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。
只有对设备有基本的理解，才能更加准确地操作和维护。
三、检查电动葫芦的工作状态在使用电动葫芦之前，要进行设备的全面检查，确保各个部件完好无损。
特别要注意绳子是否磨损、电气部分是否漏电、制动器是否正常等。
如果发现有异常情况，应及时进行维修或更换部件。
四、正确选择和安装起重链条或钢丝绳电动葫芦的起重链条或钢丝绳的选择和安装直接关系到其使用的安全性。
使用者要根据所需的载荷和起重高度，选择合适的起重链条或钢丝绳，并确保其安装牢固可靠。
五、正确选择使用环境电动葫芦应该在适宜的环境中使用，防止在恶劣环境下使用导致设备的故障或事故发生。
特别要注意避免电动葫芦在潮湿、易燃易爆等环境中使用，以免发生意外。
六、严格遵守操作规程电动葫芦的操作人员必须经过专业培训，了解操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中，应遵循安全准则，确保自身的安全和周围人员的安全。
七、合理规划起重路径和载荷重量在使用电动葫芦时，应事先规划好起重路径，并确保起重路径上没有障碍物。
同时要合理安排载荷重量，避免过大或过小的载荷导致设备的失衡或超负荷运行。
八、避免超载运行电动葫芦的载重能力是有限的，超载运行会导致设备的过载工作，严重时可能会引发严重事故。
因此，在使用电动葫芦时要严格遵守其载荷限制，避免超载运行。
电动式手拉葫芦的安全使用注意事项与操作培训
电动式手拉葫芦的安全使用注意事项与操作培训简介：电动式手拉葫芦是一种常见的物料搬运工具，在工业领域广泛应用。
它通过电动机驱动，能够轻松抬起重物。
然而，由于其使用时需要注意一些安全事项，以避免事故的发生。
本文将介绍电动式手拉葫芦的安全使用注意事项和操作培训，以确保员工能够正确、安全地操作该设备。
一、安全使用注意事项1. 使用前的检查在使用电动式手拉葫芦之前，务必进行以下检查：1）检查电源插座和电源线的连接是否牢固无松动；2）检查刹车装置是否灵活可靠；3）检查起重链条或钢丝绳是否完整无损，并确保链条张紧正常；4）检查限位器和行程开关是否正常工作。
2. 起重物的标识和检查1）起重物的重量不得超过电动式手拉葫芦的额定起重量；2）起重物应标明重量，并保持清晰可见；3）起重物应平稳、牢固地固定在吊钩上，确保安全。
3. 工作环境的安全1）确保操作区域没有障碍物，保持通畅；2）电动式手拉葫芦应在平坦结实的地面上使用，确保设备稳定；3）避免使用在潮湿、有腐蚀性或易燃物质的环境中；4）操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套、安全帽和安全鞋等。
4. 操作人员的要求1）禁止无培训人员擅自操作电动式手拉葫芦；2）操作人员应经过专业培训，了解设备的工作原理和操作规程；3）操作人员应始终保持警惕，专心致志地操作设备；4）操作人员在操作设备时应注意保持稳定的姿势，避免扭伤或摔倒。
二、操作培训1. 设备的基本构造和工作原理在进行操作培训时，首先需要向员工介绍电动式手拉葫芦的基本构造和工作原理，包括电动机、刹车装置、起重链条等组成部分。
讲解每个部件的作用和相互之间的关系，使员工对设备有一个全面的了解。
2. 操作流程和注意事项接下来，对员工进行具体的操作培训。
包括以下内容：1）操作前的检查，如电源插座和电源线的连接、刹车装置的工作情况、起重链条的张紧等；2）正确使用控制按钮，了解按钮的功能和操作方法；3）起重物的选择和固定，特别是注意起重物的重量和标识；4）电动式手拉葫芦的起升和下降操作，掌握起重物的高度和速度控制；5）行走操作，包括前进、后退以及转弯等；6）停止操作和关闭电源，注意正确的停机顺序和关闭程序；7）紧急情况的处理，如停电、起重物滑落等，掌握紧急停机和紧急救援的方法。
电动葫芦培训PPT课件
SB3 SB4
位K器M5来作为上升下降的限位。 SB4
SB3
SB5
上升 KM6 SB6
KM3 KM4
KM4 KM3
KM5 KM6
Xx1 Xx2 SSXW2
SB6 SB5
KM6 KM5
断火限位器原理：它从接触器正反转
下降下公端共引线出（5我根们火通线常。选在用5B根相线作中公一共根线火）线，做卷
扬上下控断火制限接位触器器下端导线分别连接上两
撞块
断火限 位器
导绳器
断火限位器
20
三、起重设备电气机构与工作原理
控制回路图
按钮开关控制盒的操作电压一 般为380V或36V，根据按钮开关上 所示方向符号，正确按压按钮，通 过控制箱内继电器吸合与断开，可 以控制葫芦的动作。
在遥控器中，上与下、左与右、
前与后均有互锁，防止同时按动一 组按钮时电机有动作。
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一、电动葫芦起重设备简介
5
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
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一、起重设备机械机构与工作原理
起升部件结构及作用
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1、卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提供动力。附 带制动装置
2、起升机构减速器 1 作用：改变电机输出轴转速，将动
力传递给卷筒。减速后速度一般为 8m/min—16m/min
气元件。
7 7、按钮手柄（遥控器和接收器）：动 作可靠，电量正常，外壳无破损，按 钮无缺失磁性开关无脱落。接收器线 路无松脱。试机确认。
3、起升，行走电机：运行无异常响
2
声。接线无破损，电机温度正常，对
地绝缘电阻大于1.5兆欧以上。两侧大
手拉、电动葫芦作业安全教育培训共33页文档
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不Leabharlann 好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
手拉、电动葫芦作业安全教育培训
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
电动葫芦培训课件
电动葫芦培训课件电动葫芦培训课件一、引言电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它具有结构简单、操作方便、效率高等优点。
为了更好地利用电动葫芦，提高工作效率和安全性，培训课件的编写和使用显得尤为重要。
本文将介绍电动葫芦培训课件的内容和编写要点，帮助读者更好地理解和运用电动葫芦。
二、电动葫芦的基本原理1. 电动葫芦的结构组成电动葫芦主要由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳等组成。
电机提供动力，减速器将电机的高速旋转转换为卷筒的低速旋转，制动器用于控制卷筒的停止和保持。
2. 电动葫芦的工作原理电动葫芦通过电机驱动减速器，使卷筒旋转，通过钢丝绳将货物吊起或放下。
制动器控制卷筒的停止和保持，确保货物的安全。
三、电动葫芦的操作技巧1. 安全操作在使用电动葫芦时，首先要确保工作场所安全，避免有人员或物体处于起重范围内。
操作人员要熟悉电动葫芦的工作原理和操作规程，严格按照操作步骤进行操作，避免操作失误导致事故发生。
2. 负载控制在起重过程中，要根据货物的重量和尺寸合理选择电动葫芦的工作参数，如起重量、起升高度等。
同时，要注意货物的平衡，避免出现倾斜或摇晃的情况，确保货物安全吊装。
3. 维护保养定期对电动葫芦进行维护保养是保证其正常工作和延长使用寿命的重要措施。
包括清洁电动葫芦外表、润滑各个部位、检查电路和制动器等。
同时，要及时发现和处理故障，确保设备的正常运行。
四、电动葫芦的应用场景电动葫芦广泛应用于工业生产中的起重、搬运等工作。
例如，在汽车制造厂中，电动葫芦常用于安装和拆卸发动机；在仓库中，电动葫芦用于货物的装卸；在建筑工地中，电动葫芦用于搬运建筑材料等。
电动葫芦的应用场景多样，能够提高工作效率和安全性。
五、结语电动葫芦作为一种重要的起重设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
通过培训课件的编写和使用，可以帮助操作人员更好地理解和掌握电动葫芦的工作原理和操作技巧，提高工作效率和安全性。
希望本文能够对读者有所启发，为电动葫芦的正确使用和维护提供帮助。
手拉、电动葫芦作业安全教育培训
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（1）操作时应首先试吊，当重 物离地后，如运转正常，制动可靠， 方可继续起吊。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（2）作业时，操作者不得站在 重物上面操作。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（3）不得将重物吊起后停留在 空中而离开现场。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（1）各机件必须完好无损，传 动部分及起重链条润滑良好，空运 转正常。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（2）不允许用吊钩钩尖钩挂重 物。
8.手拉葫芦起吊前的检查： （3）起重链条不得扭转和打结。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（4）双行链手拉葫芦的下吊钩 组件不得翻转。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（5）吊钩应在重物重心的铅垂 线上，严防重物倾斜、翻转。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（7）上升重物的距离不得超过 规定的起升高度，以防损坏机件。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（8）下降重物的距离不得超过 规定的下降高度，以防损坏机件。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（9）严禁用2台及2台以上手 拉葫芦同时起吊重物。
10. 使用完毕的手拉葫芦，应 存放在干燥场所。长期放置不用时 应适当防护和妥善保管。
手拉葫芦作业 安全教育培训
1.手拉葫芦严禁超负荷起吊。
2.手拉葫芦严禁斜吊。
3.手拉葫芦禁止吊拔埋在地下 的重物。
4. 手拉葫芦禁止吊拔凝结在地 面上的重物。
5.悬挂手拉葫芦的支承点必须 牢固稳定。
6.严禁将下吊钩回扣到起重链 条上起吊重物。
7.不允许抛掷手拉葫芦。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
电动葫芦安全操作要点
电动葫芦安全操作要点电动葫芦是一种用于举升、悬挂、搬运重物的机械设备。
在使用电动葫芦时，安全操作非常重要，可以避免事故和伤害的发生。
以下是关于电动葫芦安全操作的要点：1. 首先，在使用电动葫芦之前，要进行设备检查。
检查葫芦的电源插头、电源线是否有损坏；检查起重链条、钢丝绳、吊钩和其他关键部件是否正常工作；确保所有开关和按钮都正常并能够使用。
2. 在吊起重物之前，必须确保电动葫芦有足够的承重能力。
了解重物的净重、重心位置以及悬挂点，确保不超过葫芦的承载限制。
3. 在操作葫芦时，必须站在安全位置，并确保没有他人站在起重物的下方。
避免站在起重物的投影区域内，以免发生意外事故。
4. 电动葫芦应该固定在安全的支架或者梁上，并确保安装牢固，不会松动或者摇晃。
避免在垂直或斜向的面上悬挂葫芦，使其保持水平状态。
5. 了解各个按钮的功能，并且在使用葫芦前，做好相关的操作准备工作。
不要进行随意和没有准备的操作。
6. 在操作葫芦时，不要将手、脚或其他身体部位放置在起重设备的移动范围内。
避免手部或其他物品被夹住或受伤的可能性。
7. 在起重或移动重物时，要平稳地操作电动葫芦的上升和下降，避免突然加速或减速。
在使用过程中，应该保持视线清晰，观察起重链条或钢丝绳，确保其正常工作。
8. 在使用多台电动葫芦进行协作操作时，必须确保各台设备之间的协调和同步。
操作人员之间需要进行有效的沟通和指挥，避免出现误操作或协调不当而造成事故。
9. 定期检查和维护电动葫芦。
定期对电动葫芦的关键部件进行检查和维护，包括起重链条、吊钩、传动装置等。
及时更换磨损或损坏的零件，确保设备的正常运行。
10. 在使用葫芦时，应遵循操作手册中的操作规程，忌讳超载、长时间连续工作等不安全操作。
最后，使用电动葫芦的操作人员也应该接受相关的培训，熟悉设备的特点和操作方法，熟练掌握安全操作要点。
只有在掌握了正确的使用方法和注意事项之后，才能安全地操作电动葫芦，避免意外事故的发生。
电动葫芦安全操作培训
三、电动葫芦操作规程
1、电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程并严格遵守有关规定。 2、开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠 3、不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索及物体之间，吊物上升时严防撞顶， 4、起吊物件时严禁超重及吊物下站人。捆扎应牢固。在物件的棱角决口处，应设垫衬保护。 5、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 6．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊，起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 7、使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 8、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 9、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 10、当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上 11、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 12、电葫芦使用部门必须每季度至少组织一次电葫芦使用人员培训，且留有培训记录。
四、操作工日检项目
四、操作工日检项目
五、作业时安全要求
六、十不吊
电动葫芦安全操作培训
目录
一、电动葫芦定义 二、电动葫芦构造 三、电动葫芦操作规程 四、操作人员日常检查项目 五、作业时安全要求 六、十不吊
一、电动葫芦定义
是一种特种起重设备，安装பைடு நூலகம்天车、龙门吊之上，电动葫 芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用 于工矿企业，仓储，码头等场所。
二、电动葫芦构造
电葫芦安全培训教材
起重机吊物时怎样起车和运行？
一、电动葫芦吊物时的起车和运行方法不 当．则会使吊物摆动发生事故。吊物起升，当 钢丝绳或链条拉紧时应停车，按吊钩抖动的方 向再次找准吊钩，同时起重工人应检查吊物是 否挂牢；起升时不要过猛，当吊物脱离障碍以 后方可加快起起升速度；起升的吊物不易太高 一般超过安全通道最高物0.5m为好。
操作电动葫芦事故原因与控制
10．工件紧固不牢 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎 牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠 下，极易碰伤自己或别人。
11．光线阴暗看不清物体 如起重现场能见度差，晚间光线太暗或眩目 刺眼，看不清物体和周围障碍物，这是发生 事故的隐患之一。
操作电动葫芦事故原因与控制
操作电动葫芦事故原因与控制
一、引言 操作电动葫芦常见的事故有脱钩、钢丝
绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、吊物坠 落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故类型。
操作电动葫芦事故原因与控制
二、事故原因 1．脱钩
操作工在吊运物体时，吊物下降过快 造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体不稳，使 吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心 惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳， 紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。 在操作和振动、摆动时，由于离心惯性力的作 用，而引起钩头脱出坠落伤人。
大小车电机有无晃动、异响；如果发现不正常 应及时处理或通知维修人员进行维修，直至确 认符合安全要求后方可操作。
钩头、手柄常见缺陷
吊索具及其它检查
检查钢丝绳、吊具（吊扁钢吊具、原板吊具、 镀锌吊具、吊链、吊带、钢丝绳等。）是否完 好，如有损坏应及时修理或更换。
电动葫芦上方，轨道上，相邻电动葫芦上是否 有人检修。 有人，协调好，确保安全情况才 能开车。
电动葫芦安全操作培训
电动葫芦安全操作培训电动葫芦是现代高效的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。
然而，由于其操作不当可能会导致事故发生，因此对于电动葫芦的安全操作进行培训显得尤为重要。
首先，在操作电动葫芦之前，必须对设备进行检查和维护，确保其正常工作。
检查电动葫芦的电线、电源插头、开关、托钩等各个部位是否完好无损，是否有电线外露、松动等情况。
同时，还要检查各个滑轮、轴承等部件是否灵活，润滑是否充足。
如发现故障或异常情况，应立即通知维修人员进行处理，切忌带病工作。
操作电动葫芦时，要穿着合适的劳动防护装备，如安全帽、耳塞、防护服等。
这些防护装备可以有效预防坠落、噪音和物体滑落等意外情况。
从事电动葫芦操作的人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用说明书和操作流程。
在实际操作中，要严格按照操作规程进行，遵守相关安全规范。
任何时候都不能擅自改变设备的结构或进行违规操作，以免发生意外事故。
在使用电动葫芦时，要根据起重物的重量和尺寸选择合适的吨位和规格的设备。
不得超负荷使用设备，以免引发设备故障、坠落等危险。
同时，在起重过程中不能随意晃动起重物，要保持平稳上升、下降的操作，防止起重物滑脱或击伤操作人员。
另外，操作人员必须时刻保持警惕，避免疲劳操作。
长时间的操作容易造成操作人员的精神麻痹，从而增加事故的发生几率。
因此，合理安排工作时间和休息时间，避免疲劳驾驶。
对于起重物的选择和悬挂，必须在保证安全的前提下进行。
要检查起重物的悬挂装置是否坚固可靠，起重链条是否完好无损。
在悬挂起重物时，要保证吊钩设备的自由长度，切忌悬挂在过低的高度，以避免起重物负荷不均衡倾斜。
在操作过程中，要注重周围环境的安全，确保没有人员在起重范围内行走。
禁止在电动葫芦下方停放与作业无关的物品，以免发生滑落事故。
同时，在使用电动葫芦时，要注意防范因操作失误或其它原因引发的火灾、电击等危险。
在遇到紧急情况时，操作人员要冷静应对，灵活运用应急措施。
应立即切断电源，并向上级报告，及时处理事故现场。
电动葫芦安全培训教材
电动葫芦安全培训教材1. 介绍电动葫芦的基本概念和用途电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它能够通过电力驱动实现货物的升降、运输和悬吊等功能。
它通常由电动机、齿轮箱、起重链条或钢丝绳及其他控制零部件组成。
电动葫芦在物流、建筑、制造等行业中被广泛使用，提高了生产效率和工作效能。
2. 电动葫芦的工作原理电动葫芦通过电动机提供动力，通过齿轮箱的协调运转，将电能转化为机械能，从而实现货物的升降和运输。
控制系统起到调节和保护的作用，确保电动葫芦的正常操作和安全工作。
3. 电动葫芦的安全操作规程3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明书，并通过培训掌握其操作规程和安全注意事项。
3.2 操作前必须对电动葫芦进行检查，确保各部件完好，并进行必要的润滑。
3.3 在使用过程中，操作人员必须站在安全位置，并保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3.4 严禁超负荷使用电动葫芦，必须根据货物的重量选择合适的规格和工作等级。
3.5 在起重吊运过程中，必须确保起重物稳固，严禁摇晃或突然停止。
3.6 禁止在电动葫芦的工作区域内站立或停留，防止人员受到意外伤害。
4. 电动葫芦的维护保养4.1 定期检查电动葫芦的各个部件，包括电机、链条或钢丝绳、控制系统等，确保其正常运转和安全性能。
4.2 在使用过程中，及时清理电动葫芦表面的灰尘和杂物，并保持其良好的工作环境。
4.3 停止使用后，应将电动葫芦放置在干燥、通风的地方，并进行适当的防尘、防潮处理。
4.4 必要时，进行润滑和更换易损件，确保电动葫芦的正常工作和使用寿命。
5. 应急事故处理5.1 在使用过程中，如发生电动葫芦失灵、起重物下落或其他危险情况，操作人员应立即按下停止按钮，并及时报告相关部门进行处理。
5.2 在电动葫芦维修或检修时，必须采取相应的安全措施，确保人员和设备不受到伤害。
5.3 针对不同类型的事故，应制定相应的应急预案，并定期进行演练，提高员工应急响应和处理能力。
2023年电动葫芦作业人员安全技术培训
2023年电动葫芦作业人员安全技术培训第一部分：电动葫芦的基本知识一、电动葫芦的定义和分类电动葫芦是一种通过电动机驱动的起重工具，主要用于提升、悬挂和移动重物。
根据其结构和用途的不同，电动葫芦可以分为固定式和移动式两类。
固定式电动葫芦安装在天花板或梁上，适用于在固定位置进行起重作业；移动式电动葫芦则可以在工作区域内自由移动，适用于大范围移动物体的起重作业。
二、电动葫芦的工作原理和组成电动葫芦的工作原理是通过电动机驱动齿轮或链条来带动起重机构运动，实现提升和悬挂重物。
电动葫芦主要由电动机、减速机、制动器、起重机构（如链条或钢丝绳）、控制器等组成。
1. 电动机：提供动力源，驱动起重机构工作。
2. 减速机：根据要求，通过减速装置减慢电动机的转速，并将转矩传递给起重机构。
3. 制动器：用于控制和保持电动葫芦的运动。
4. 起重机构：由链条或钢丝绳等组成，负责提升和悬挂重物。
5. 控制器：用于控制电动葫芦的起停和运动方向。
三、电动葫芦的主要特点和应用范围电动葫芦具有结构简单、使用方便、起重能力大、工作效率高、安全可靠等特点，被广泛应用于工厂、仓库、码头、建筑工地等场所。
其主要应用范围包括矿山、铁路、造船、电力、冶金、石油、化工等行业，以及仓储、物流、制造业等领域。
第二部分：电动葫芦的安全操作知识一、电动葫芦的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查葫芦和其配件的完好程度，确保无损坏和故障。
（2）检查葫芦的电源线和控制线路是否正常。
（3）检查起重物体的重量和固定情况，确保符合起重葫芦的额定载荷。
（4）了解起重作业的环境和工作要求，消除可能存在的安全隐患。
2. 操作时的注意事项：（1）操作人员必须熟悉电动葫芦的使用方法和安全操作规程。
（2）严格按照操作规程操作，不得超载使用葫芦。
（3）禁止使用破损或不合格的起重工具。
（4）在起重作业过程中，做好沟通协调，确保操作安全。
（5）禁止使用电动葫芦进行人员起升作业。
电动葫芦培训教程ppt课件
我公司部分电动葫芦现状
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8、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及 时采取措施，并仔细加以记录。
9
9、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保 养。
序号 1
2
3 4
部位 减速机
驱动装置
钢丝绳及卷筒 吊钩推力轴承
润滑方式
润滑剂
时间
从上部注油孔注 GB443HJ50 三个月一次
入
机械油
从上部注油孔注 钙基润滑油 一年一次 入
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常见故障及排除方法
5 重物升至半空，停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况， 只有等电压恢复正常后再起动；另一方面，要注意三相电机运转 中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。 6 不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接 触器的触头不能断开，电机照常得电运转，葫芦不停车；到极限 位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立即切断电源， 使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法 修复的，必须更换，不得“凑合”使用。
16、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准 等。（GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》出现 以下情况之一时，起重机钢丝绳应报废：
1、出现整根绳股断裂；
2、绳芯损坏，绳径显著减小；
3、断丝紧靠一起形成局部聚集；
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑工程等领域。
为了保障作业人员的安全和提升其操作技能，进行电动葫芦作业人员安全技术培训至关重要。
本文将就电动葫芦作业人员安全技术培训的关键内容进行详细阐述。
一、电动葫芦作业人员的职责电动葫芦作业人员是指负责操作电动葫芦进行货物起吊和搬运的工作人员。
他们的职责包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉电动葫芦的结构和工作原理；2. 能够正确操作电动葫芦进行货物的起吊和搬运；3. 按照规定的操作程序，进行日常检查和维护，确保设备的正常运行；4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能；5. 遵守相关安全规章制度，确保作业的安全进行。
二、电动葫芦的安全操作技术1. 安全检查在进行电动葫芦的操作之前，作业人员需要对设备进行全面的安全检查。
主要包括以下几个方面：a. 检查电动葫芦的外观是否完好，无明显损坏或变形；b. 检查电动葫芦的起重机构和传动机构是否正常运转，无异常声音或异味；c. 检查电动葫芦的安全保护装置是否齐全，并确保其正常工作；d. 检查电动葫芦的供电线路和控制系统是否正常，无漏电现象。
2. 起吊前的准备工作在进行货物起吊之前，作业人员需要进行一系列的准备工作，以确保起吊操作的安全和准确性。
主要包括以下几个方面：a. 根据起吊货物的重量和尺寸，选择合适的吊具和起重配重；b. 确保吊具和起重钩的结构完好，无损坏或变形；c. 检查起吊货物的悬挂点是否牢固可靠，确保起吊过程中不会发生滑脱或下坠；d. 根据起吊货物的重量和高度，合理设置起重机构的工作参数，确保起吊过程的稳定和平衡。
3. 安全操作规程在进行电动葫芦起吊作业时，作业人员需要遵守一系列的安全操作规程，确保作业过程的安全和顺利进行。
主要包括以下几个方面：a. 在起吊过程中，作业人员应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作；b. 在起吊过程中，严禁超负荷或超高起吊；c. 在起吊过程中，作业人员应保持通讯畅通，与其他人员保持有效的沟通；d. 在起吊过程中，作业人员应密切关注设备的工作状况，一旦发现异常立即停机检修。
电动葫芦知识培训课件
定期检查
定期对电动葫芦进行全面检 查，包括电气系统、机械系 统和安全装置等，确保设备 处于良好状态。
安全评估
根据使用情况和设备状况， 定期对电动葫芦进行安全评 估，确保设备的安全性能符 合要求。
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THANKS
控制开关可以设置不同的工作模式， 如快速提升、慢速提升、下降等，以 满足不同的工作需求。
控制系统通常包括控制开关、接触器、 继电器等电气元件，通过电路连接来 实现对电机和减速器的控制。
控制系统还可以配备遥控器或触摸屏 控制界面，方便操作人员进行远程控 制。
03 电动葫芦的安装与调试
电动葫芦泛应用于各种工业领域， 如制造业、物流运输、建筑业等。
它主要用于吊装、搬运和提升重物， 能够大大提高工作效率和减轻劳动强 度。
电动葫芦的分类
根据电动葫芦的结构 形式，可分为固定式 电动葫芦和运行式电 动葫芦。
根据电动葫芦的额定 载荷，可分为轻型电 动葫芦和重型电动葫 芦。
电动葫芦知识培训课 件
目录
CONTENTS
• 电动葫芦简介 • 电动葫芦的结构与原理 • 电动葫芦的安装与调试 • 电动葫芦的使用与维护 • 电动葫芦的安全操作规范
01 电动葫芦简介
电动葫芦的定义
01
电动葫芦是一种使用电力驱动的 起重设备，通常由一个电动葫芦 和一根钢丝绳组成。
02
它能够通过电动葫芦的电机和减 速器产生旋转运动，从而驱动钢 丝绳的上下运动，实现重物的升 降。
控制开关
控制电动葫芦的启 动、停止和方向。
电动葫芦的工作原理
当控制开关接通电源时，电机和 减速器开始工作，带动卷筒旋转。
卷筒旋转时，缠绕在卷筒上的钢 丝绳被拉紧或放松，进而提升或
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锥形转子电动机定子内腔和转子外形都成锥形，其锥形制动环镶嵌 于风扇制动轮上，静制动环镶在后端盖上，定子通电后，产生旋转磁场， 同时产生轴向磁拉力，使转子轴向移动并压缩弹簧，使风扇制动轮上的 锥形环与静制动环离开，转子开始转动，定子断电后，轴向磁拉力消失， 转子在弹簧的作用下，连同风扇制动轮一起复位，使动静制动环接触， 产生摩擦力矩，迫使电动机立即停转。 ..
二、起重设备机械机构与工作原理
传动原理
如图，CD型电动 葫芦结构，电机主 轴带动减速机第一 轴——第二轴—— 第三轴——空心轴， 空心轴带动卷筒实 现卷扬升降。系统 制动依靠电机尾部 制动器控制电机主 轴实现。
二、起重设备机械机构与工作原理 易损部件
联轴器
新联轴器
磨损联轴器
二、起重设备机械机构与工作原理 锥形电机制动原理
电动葫芦安全知识培训.
课程目录 一、电动葫芦起重设备简介 二、起重设备机械机构与工作原理 三、起重设备电气机构与工作原理 四、电动葫芦点检项目培训
一、电动葫芦起重设备简介
电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小 型起重设备。电动葫芦具有体积小， 自重轻，操作简单，使用方便等特点， 用于工矿企业，仓储码头等场所。起 重量一般为 0.1～80吨，起升高度为 3～30米。它由电动机、传动机构和 卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫 芦和环链电动葫芦两种。
一、电动葫芦起重设备简介
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
一、起重设备机械机构与工作原理
起升部件结构及作用
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1、卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提供动力。附 带制动装置
2、起升机构减速器 1 作用：改变电机输出轴转速，将动
力传递给卷筒。减速后速度一般为 8m/min—16m/min
一、电动葫芦起重设备简介
钢丝绳电动葫芦简介
钢丝绳电动葫芦分CD1型 （常速）、MD1型（常速/慢 速）；通常用自带制动器的鼠 笼型锥状转子电动机驱动。多 数电动葫芦由人使用按纽在地 面跟随操纵，或也可在司机室 内操纵或采用有线（无线）远 距离控制。电动葫芦运用在单 梁,桥式起重机,门式起重机,悬 挂起重机上。因此,它是提高 劳动效率,改善劳动条件的必 备机械。
“三合一”运行机构 1－锥形电动机；2－锥形制动器；3－减速器；4－车轮；5－车轮轴； 6－扭力矩支承；7－联轴器；8－压力弹簧；9－锥形转子
锥形电动机1与锥形制动器2合二为一形成锥形制动电动机，电动机轴与减速 器3的高速轴之间，通过联轴器7连接，形成一体。车轮轴通过花键与减速器 的输出齿轮连接，驱动起重机行走。由于电动机、制动器、减速器三者无法 拆分组具有各自独立使用性能的部件，故称“三合一”运行机构。
5、连接装置 作用：将主（被）动轮和被动轮进行 连接。…….
二、起重设备机械机构与工作原理 吊钩及其他部件结构及作用
1
1、吊钩
作用：连接货物和索具，直接承受
2
货物重量。按制造方法分为锻造吊
钩和片式吊钩，我们一般使用锻造
吊钩。
2、按钮开关（遥控器） 作用：操作控制电动葫芦运行，一 般由手柄按钮盒或者遥控器组成。
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5
注：大车小车主、被动轮和电机的结 构基本相同，不同的是小车一般为一组 主被动轮，大车一般为一边一个主动轮 三个被动轮。大小车一般均为单电机驱 动，也有双电机配置。
3、运行电机（大车、小车） 作用：为小车行走提供动力。相对卷 扬机电机功率很小，一般与行走轮之 间一级减速.
4、电气装置 作用：内部电气元件控制电动葫芦正 常运行。
3、卷筒 作用：通过自身滚动收放索具，使 吊钩升降。钢丝绳葫芦为卷筒，环 链葫芦为链轮和链条箱。
二、起重设备机械机构与工作原理
行走部件结构及作用
1、小车（大车）主动轮 作用：将运行电机提供的动力，经过 内部减速器减速，带动小车行走
2
1 2、小车（大车）被动轮 作用：通过同主动轮连接在另一侧轨
3 道上滚动，动力由主动轮提供。
KM4
KM5 上升
RJ
RJ
1D ～
M11D ～M2 NhomakorabeaRJ
1D ～
M3
下降
RJ 1D ～
M4
断火限
大车运 行电机
小车运 行电机
大、小车运行电机：其均靠接
触器进行控制正反向，接触器均有 互锁，其中大车运行电机各带前后 各两个行走轮，一般为单电机驱动， 也有前后双电机配置。
TSG Q7015-2008
B9.1.2 制动器使用 检查制动器是使用情况是否符合
以下要求，必要时进行操作和测 量： (1)制动器的零部件无裂纹、过度 磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制 动片磨损达原厚度的50％或者露 出铆钉时报废)，液压制动器无漏 油现象； (2)制动器打开时制动轮与摩擦片 无摩擦现象，制动器闭合时制动 轮与摩擦片接触均匀，无影响制 动性能的缺陷和油污（不适用于 制动电机）； (3)制动器调整适宜（不适用于制 动电机）； (4)制动器的推动器无漏油现象 （不适用于制动机）。
定检报告 监检报告
三、起重设备电气机构与工作原理 电气原理总图
电动葫芦电气装置主要由电气控制箱，按钮开关，限位 器及连接导线组成。
三、起重设备电气机构与工作原理
大、小车主回路图
L1 L2
L3
ZK1
电动葫芦三相电均由电流引入
器引入。集电极跟随机体在轨道上 滑动。
ZK2
ZK3
KM1
KM2 KM3
TSG Q7016-2008 B9.1 制动器 检查是否符合以下要求，必要时进行操作 和测量： (1)工作制动器与安全制动器的设置应当符 合《桥式起重机安全技术监察规程》 （TSG Q0002-2008）第六十七条要求； (2)起升和动臂变幅机构采用常闭制动器， 回转机构、运行机构、小车变幅机构的制 动器能够保证起重机械制动时平稳性要求； (3)制动器的推动器无漏油现象；（等效于 7015） (4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦 现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触 均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污； （等效于7015） (5)制动器调整适宜，制动平稳可靠；（商 榷） (6)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬 层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的 划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。（等效 于7015）