单筒卧式烘干机方案样本

高效节能回转式烘干机工艺方案

目录

一、概述 (3)

二、设计依据及相关标准 (3)

三、主要技术参数 (3)

四、设备简介 (4)

五、工艺流程 (6)

六、主要供货范围 (7)

七、设备报价 (8)

八售后服务措施 (9)

一、概述:

贵公司现有原料煤泥,初水分较高, 用作工业生产时必须进一步烘干, 为此贵公司拟打算上一套烘干系统, 受贵公司委托, 我司特拟以下处理方案。

二、设计依据及相关标准:

1、贵公司提供的有关资料和相关数据;

2、《工程师通用手册》;

3、《通风除尘系统手册》;

4、《工艺设计手册》;

5、《热能工程设计手册》;

6、《工业窑炉大气污染物排放标准》- GB9078-1996;

三、主要技术参数:

3.1.高效节能回转式烘干机

设备型号: SLHW 2.2×18m

烘干形式: 顺流

烘干物料: 煤泥

初水分: 33%

终水分: <13%

生产能力: 20T/h

进料粒度: ≤30mm

传动方式: 减速器、齿轮传动

需方供应热能温度: 850-550℃

电机功率: 22kw

3.2.二级旋风除尘器

设备型号: 2-φ1600

处理风量: 30000-3 m3/h

过滤风速: 20-22 m/min

设备阻力: 500－800Pa

本体耐压: -5000Pa

进口浓度: <200gNm

出口浓度: <0.05gNm

除尘效率: 98%

风机: 4-72NO.8C

风量: 30834-36427

全压: 2754-2302Pa

配套电机: 37KW-2P

3.3.高温沸腾炉

设备型号: SLF2.2

炉床面积:2.2㎡

供热能力:25×106 KJ/H

小风帽:363只

大风帽:1只

高压风机: 9-26№5.6A右O°风压: 7.30KPa

风量: 8294m3/h

配套电机: 30KW-2P

四、设备简介:

4.1.高效节能迴转式烘干机

高效节能回转式烘干机: 湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗, 由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时, 与经过筒内的热风成顺流或逆流接触,或与加热壁面进行有效接触而被干燥, 干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中, 物料借助于园筒的缓慢转动, 在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有特制的L形或X形扬料板, 不断把物料扬起又洒下, 使物料的热接触面大大增强, 提高了干燥速度率, 同时, 扬料板推动物料向前移动。

物料经过烘干机由于周向L型扬抖板始终存在风洞, 热效率低, 我公司在现有烘干机内组装x形的新型扬料板。X型扬料板在烘干机截面上分层排列, 进入烘干机内的物料首先由周向L型杨料板带到一定的高度, 然后抛物落料, 抛落后的物料进入中部V型截面杨料板内, 物料从上层干型截面扬料板再次抛落下层半型截面杨料板, 从而形成层层抛物落料,

延长了物料在机内的停留时间, 增大了物料与热空气交换的机会, 从而提高了回转式烘干机的热效率。

高效节能迴转式烘干机特点:

( 1) 热效率高

是采用气料顺流操作, 传热方式合理, 热损小、保温效果好。。