基础注塑机电脑操作指南

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注塑机操作指导书

注塑机操作指导书

注塑机操作指导书1000字
注塑机是一种用于制造塑料制品的机器设备。

它通过加热塑料颗粒
将其熔化,并将熔融塑料注入模具中,经过一定时间后冷却并固化,最终制成各种形状的塑料制品。

为了安全、高效地操作注塑机,以
下是一份注塑机操作指导书。

一、注塑机的准备工作
1.检查注塑机设备是否正常工作,并检查注塑机周围是否有安全隐患。

2.检查模具是否干净清洁,模具上是否有损伤或异物,以避免塑料
注入过程中无法顺利流动。

3.准备好需要注入的塑料颗粒和其它工具和材料。

二、注塑机的操作流程
1.将塑料颗粒放入注塑机的料斗中,根据需要设置料斗的温度和转
动速度,等待颗粒熔化。

2.根据需要设置注塑机的注射速度、压力、温度等参数,启动机器。

3.准备好模具,移动注塑机头部至模具的位置。

4.开始注入熔融塑料到模具中,注入完成后等待塑料冷却和固化。

5.打开模具,取出制成的塑料产品。

6.将注塑机头部移回初始位置,关闭注塑机并清理物料残留。

三、注塑机的安全注意事项
1.在操作注塑机时,应按照相关的设备操作规程和安全操作规程来
进行。

2.因为经常需要和高温的熔融塑料打交道,所以必须戴上防护手套、护目镜等安全防护设备。

3.注塑机的边框和边缘应该要有防护网,以防止意外伤害。

4.在使用注塑机时,一定要注意不要直接伸手或穿插到机器里面,
以避免受伤或危险。

5.在进行注塑机操作前,要必须停机检查至少一次,以确保未发现任何隐患。

操作注塑机需要注意很多方面,但是只要按照上述的流程和注意事项来操作,就能很好地避免发生安全问题和质量问题。

注塑机调机操作技术书

注塑机调机操作技术书

屏转换为开、关模参数设定界面。
1.行程设定:使用
键移至
此框,按数字键输入总行程长度,
最后按Y键确认。
2.开、合模压力设定:0-140KG/CM2
位置设定,为控制开关模起动之 震动程度,压力、速度可调小; 第二段压力、速度使模具快速合 模,缩短合模时间,可调大;低 压设定为减少合模带来的冲击 力,可调小;高压设定为克服高 压力,压力可调高,速度慢之。
礼拜一至礼拜日,其启动时间设定后
3.启始时间:0-23小时/0-59分
结束时间必须大于半小时以上,原料
4.结束时间:0-23小时/0-59分
加热时间一般在20分钟以上,如小于
条件 设定
5.使用选择:0-不使用/1-使用
半小时使用此功能就无意义。
依右图(K),在状态显示界面手动模式 座退模式在半自动与全自动条件下使
(70%-85%),设定完成后从总长度至 设定值使用的压力速度为第一段对应 的压力速度。 4.第二段终止位置设定:储料总长度 (50%-69%) 5.第三段终止位置设定:储料总长度 (35%-49%) 6.第四段终止位置设定:储料总长度 (20%-34%) 7.第五段终止位置设定:储料总长度 (10%-19%) 8.第二段终止位置设定:储料总长度 (5%-9%) 9.射出时间:一般设定值需比实际使用 时间大。
位作动
4.作动种类:0-停留/1-定次/2-震动 置;作动种类0为顶出后不回位,1为
右图(H)
5.托模次数:1-99/0-不用
定顶出次数顶出,2为顶出时震动,一
6.再次顶出:0-不用/1-使用
般设为1,而托模次数为1次,再次顶出
7.设定完毕后按 顶出,按 回位 一般不用;有特殊模具依状况设定。

注塑机操作说明

注塑机操作说明

注塑机操作说明注塑机是一种常见的塑料加工设备,广泛应用于塑料制品生产行业。

正确操作注塑机不仅可以提高工作效率,还能确保操作人员的安全。

本文将详细介绍注塑机的操作流程和注意事项,以帮助操作人员正确使用注塑机。

一、注塑机的基本组成与工作原理1. 注塑机的基本组成注塑机由注射装置、模具锁合装置和压力卡模机构、液压系统、控制系统等组成。

2. 注塑机的工作原理注塑机通过将塑料料料加热熔化后,将熔融塑料注入模具中进行冷却和成型,最后取出制成的塑料制品。

二、注塑机的操作流程1. 准备工作(1)检查注塑机的各部分是否完好,确保设备的正常运行。

(2)准备所需的模具和原料,并进行相应的清洁工作。

2. 开机准备(1)打开注塑机的总电源,确保设备电源正常。

(2)进行设备的预热和升温工作,根据塑料原料的种类和要求进行相应的设置。

3. 模具安装(1)使用专用工具将模具安装到注塑机上,确保模具安装牢固。

(2)根据注塑机的要求调整模具的开合间距和压力。

4. 塑料注射(1)将塑料原料放入料斗中,通过螺杆注射装置将塑料加热熔化。

(2)通过注射装置将熔融塑料注入模具中,控制注射时间和注射速度。

5. 冷却和成型(1)注射完成后,保持模具的压力,使熔融塑料在模具中冷却和固化。

(2)根据注塑机的要求控制冷却时间,确保塑料制品的质量。

6. 取出制品(1)等待塑料制品完全冷却后,打开模具,将制成的塑料制品取出。

(2)对塑料制品进行必要的清洁和修整工作。

7. 关机处理(1)关闭注塑机的总电源,切断所有电源和气源。

(2)进行设备的清洁工作,并妥善保管使用过的模具和塑料原料。

三、注塑机操作注意事项1. 操作人员应接受相关的培训和指导,熟悉注塑机的操作流程和安全规范。

2. 在操作注塑机时,应佩戴保护设备,如手套、护目镜等,确保人身安全。

3. 注塑机的电源和气源必须符合相关标准,并定期进行检查和维护。

4. 操作人员应注意注射装置和模具的温度,避免过热或过冷造成设备损坏或制品质量问题。

注塑机操作手册

注塑机操作手册

注塑机操作手册1 操作方式操作手册里面的说明可让您对HMI的面板按键及屏幕画面更熟悉。

假如找不到您要的或想寻找更多按键及屏幕画面的相关数据, 请查询操作画面的相关部份。

1.1 开关模单元的设定当您在更换模具时, 请完全依照机械厂人员所教您的方法,以避免造成人员受伤。

当模具安装完成后, 请确定模具,座台及射出单元是否已调好整适当数据, 以避免机器的损坏。

除此之外, 您必须确定料管是否与模具连接好及模具是否已被安全地固定好。

1.1.1 如何调整模具厚度(直压机不使用此部份)在重新装置模具时, 使用调模按键去调整模具的厚度。

按―调模进‖键来调整减少模具厚度( 降低在静态模座及动态模座之间距离) 或按―调模退‖键来调整增加模具厚度( 增加在静态模座及动态模座之间距离) 。

持续按此键,模座会连续动作。

此模座将会面慢慢移动和停止。

持续按此键维持1秒以上模座将开始连续移动, 放开此键将停止模座的移动。

假如您按此键并立即的放开, 此模座将慢慢的移动及停止也就是所谓―微调‖。

您可以重复操作将模座移到所要求的位置。

关机并安装新的模具.当您已经安装好新的模具,请关上安全门并开机然后按调模使用键,才可使用手动调模动作。

模具更换之后, 您可在托模画面中(也就是屏幕上的F2)来改变调模的速度及压力设定。

假如有必要, 您也可为新的模具设定模具数据或加载已设定好的模具数据。

当调整的数据设定完成后, 再按一次调模使用键来关闭模具。

当模具关闭之后, 控制器会照我们所设定的数据执行自动调模。

当自动调模已经执行完成, 所有的动作将会停止并且会发出警报声。

此时, 就会退回手动的状态下。

请注意: 为了安全起见,必须先回到手动模式下, 才可使用模具调整键或手动键。

假如您想要使用其它的模块, 请在手动模式状态下再改变您想要的模块。

假如在模具调整当中您遇上问题, 请按下手动键,来为紧急重制停止动作。

1.1.2 关模及如何保护模具关模可执行四段压力速度: 关模快#1, 关模快#2, 关模低压和关模高压。

海天注塑机pl1200操作教程

海天注塑机pl1200操作教程

海天注塑机pl1200操作教程海天注塑机PL1200操作教程简介本文旨在提供一份详细的操作教程,帮助用户熟悉海天注塑机PL1200的操作流程和注意事项。

准备工作•确保注塑机已经正确接通电源,且电源稳定。

•检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。

步骤1.打开电源开关,确保操作面板上的所有指示灯都亮起。

2.将待加工的原料放入料斗中,确保重量和质量的准确性。

3.调整注塑机控制面板上的温度设定,根据所需产品来设定合适的模具温度和料斗温度。

4.按下启动按钮,注塑机将开始预热和加工过程。

5.监控注塑机操作面板上的各项指示数据,确保温度、压力等参数稳定。

•在操作注塑机之前,请戴好防护手套和口罩,确保人身安全。

•严禁用手触碰注塑机的运动部分,以免发生意外。

•在运行过程中,严禁将手或其他物品伸入注塑机内部。

•注意观察注塑机的运行状态,如发现异常情况,请及时停机检查。

•操作结束后,及时清理注塑机和工作区域,保持整洁。

结论以上就是海天注塑机PL1200的操作教程,希望能对用户在操作过程中有所帮助。

请注意遵守安全操作规程,确保工作安全和产品质量。

维护和保养定期检查•检查注塑机的电源线是否损坏或老化,如有问题,请及时更换。

•检查注塑机的管路是否漏水或漏油,如有问题,请及时修理。

•检查注塑机的螺杆和模具是否有磨损和变形,如有问题,请及时更换。

•检查注塑机的润滑油和液压油是否污浊,如有问题,请及时更换和清理。

•使用软布和清洁剂清洁注塑机的外壳和操作面板,保持整洁。

•使用吸尘器清理注塑机的内部和工作区域,去除灰尘和杂物。

润滑注塑机•根据注塑机的使用手册,定期给注塑机润滑油加注或更换。

•清理注塑机的润滑部位,确保润滑效果和运行顺畅。

故障排除常见问题及解决方法问题1: 注塑机无法启动•检查电源是否正常连接。

•确保控制面板上的指示灯都亮起,显示正常。

•确保主机内部的保险丝是否熔断,如有问题,请更换。

问题2: 注塑机加工的产品出现质量问题•检查原料质量和注塑机的设定参数是否匹配。

注塑机操作指导书

注塑机操作指导书

目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、注塑机操作中存在安全隐患之处 (1)四、图例指导说明(卧式佳明注塑机,其它注塑机也可作为参考) (1)五、作业程序 (8)六、安全注意事项 (10)七、附录 (11)一、目的为了规范开机作业程序,避免机器对人身体及模具安全造成的伤害,确保产品品质,交期和减少不必要的经济损失,特做以下作业指导规定。

二、适用范围适用于所有注塑机操作员;注塑机操作者必须熟悉,了解机台操作面板上各个开关按钮的功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。

三、注塑机操作中存在安全隐患之处3.1. 机械传动部位引起压伤。

3.2. 电路部位引起的击伤。

3.3. 熔胶炮筒部位引起的烫伤。

3.4. 上、下模时引起的碰/砸伤。

四、图例指导说明(卧式佳明注塑机,其它注塑机也可作为参考)图1(控制面板)4.1、(功能按键区)4.1.1. 功能按键区是控制显示器画面,共有2组主页面,第1组主页面共有10项功能页,第2组主页面共有8项功能页。

见图:图2(第1组10项功能页)图3(第2组8项功能页)图2为主要参数控制页面;图3为监控及辅助功能页面。

4.2、(光标方向/输入/删除)操作键;方向键是移动游标的位置,输入键(Enter)可以储存设定的参数,删除键(Can)可以将设定值消除为“0”以便更改设定值4.3、数字键;有0~9和小数点12个键组成,结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。

4.4、(手动/半自动/电眼自动/时间自动)操作键;4.4.1. (手动操作键)4.4.1.1. 工作特点:手指按动某一按钮,其相应控制的某一零部件开始运动,直至完成动作停止,不再按动此按钮,也就不再有重复动作;4.4.1.2. 应用原则:在模具装好后试生产时应用,检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。

对某些制品生产时的特殊情况,也可用手动操作。

4.4.2.1. 工作特点:关闭安全门后,注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制,按事先调好的动作顺序进行至制品成型,打开安全门,取出制件为止;机器自动完成一个工作周期,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。

海天注塑机器操作说明书

海天注塑机器操作说明书

电脑全自动塑料注射成型机操作说明书型号:TT-160B(配弘讯A62l5Color电脑)中国北方工业集团总公司北京泰坦塑料机械有限公司香港泰坦塑料机械有限公司地址:北京市通县半壁店街北口地址:香港荃湾白田霸街5-21号,嘉力一号工业中心,A座16楼24室感谢阁下使用泰坦注塑机!泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机,用于热塑性塑料的成型加工,其工艺过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之间,经过高压锁模后,由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料,经过快速冷却后形成塑料制品。

泰坦注塑机外形美观、操作方便、维修简单、生产效率高能很好地满足贵公司的生产要求。

为协助贵公司能更快、更好地使用我们产品的先进功能,本说明书将向您提供非常详细的技术资料。

贵公司如对我们的产品有任何不解之处,我们非常愿意为阁下一一解答。

祝阁下生意兴隆!出厂编号出厂日期:2007年5月目录1 安全性说明 (1)1.1不安全的因素 ............................................1 2 安全规 (1)' 则 ................................................1.3 本■机所具备的•安全设.1施 ............................................1.4 警告标志说2明 ............................................ (2)技术参数 ........................................................2.1 代号说明 ............................................2.2动.力及其它首丹 ....3分 .................2.3锁模部 ......3分 .................2.4射台部 .............3分 .................33 机器的安装 ...........机器的起 吊 ...机器的安装地基.… 图 ...校水平及机身清3.13.23.3理...............34 电源接线............................................3.5冷却 (5)水............................................3.6注■油及润 (5)滑............................................3.7机器的操作空...• (6)间............................................3.8机器运行的自然环境和条7' 件..............................................74 操作机器的一般常识 (8)4.1机器的启动和停止.........................................4.1:1......启动前的工作8. (8)4.1.2机器的启动 (8)4.1.3机器的停止 (8)4.2动作循环顺序表............................................4.3机器自动模式的操作说8明.........................................4.4可预见性误用......................................... (10)电脑控制系统的调试 (11)55.1操作画面的说明 ..................................................5.2画面的选12择 ..................................................5.3主机画面的设13疋 ..................................................5.3.1.... 如何设定开关模. (14) (14)5.3.2女M可设定托模 (15)5.3.3女M可设定射出 (16)5.3.4如何设定射出储料功能 (17)5.3.5女M可设定中子 (18)5.3.6如何设定温度 (20)5.3.7女M可进行其它设定 (21)5.3.8如何使用监测 (22)5.3.9如何显示纪录 (24) (26)如何设定参数............... (34)如何设定模具资料 ............ (37)版本信息 ................... .. (40)5.4 参数表 ..........................43 .... .435.4:1 参^数.. ::・・・・・・5.4.2 参数二.............. .... .465.4.3 参数三................ .... .485.5 警报说明及故障排除 ...............................506 机器的保养..................... ...536.1 机器的例行检查............................................6.2 压力.......油................536.3 机器的保.......... 养................53 (53)7 液压系统的维修.......................................7.1……液压系统的概况............................................547.2液压系统的工作循环表............................................7 3 液压系统原理' 图............................................7.4液压阀块介. 55绍............................................ (56)8电器系统的维修 (57)8.1电器控制系统的一般说明............................................8.2行程开关位置及作' 用............................................588.3AC控制原理图 (59)9液压系统零件清单 (60)1安全性说明1.1不安全的因素1.动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大,操作者经常进入此风险区拿取制品,所以很容易造成剪切,挤压等危险。

海天注塑机器操作说明书

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电脑全自动塑料注射成型机操作说明书型号: TT-160B(配弘讯A62I5Color电脑)中国北方工业集团总公司北京泰坦塑料机械有限公司地址:北京市通县半壁店街北口一号香港泰坦塑料机械有限公司地址:香港荃湾白田霸街5-21号,嘉力工业中心,A座16楼24室BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)2言前感谢阁下使用泰坦注塑机!泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机,用于热塑性塑料的成型加工,其工艺过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之间,经过高压锁模后,由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料,经过快速冷却后形成塑料制品。

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祝阁下生意兴隆!出厂编号:出厂日期:2007年5月BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)3目录1安全性说明 (1)不安全的因素........................................................................ (1)安全规则........................................................................ (1)本机所具备的安全设施........................................................................ (2)警告标志说明........................................................................ (2)2技术参数 (3)代号说明........................................................................ (3)动力及其它部分........................................................................ (3)锁模部分........................................................................ (3)射台部分........................................................................ (3)3机器的安装 (4)机器的起吊........................................................................ (4)机器的安装地基图........................................................................ (4)校水平及机身清理........................................................................ (5)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)4电源接线........................................................................ (5)冷却水........................................................................ (5)注油及润滑........................................................................ (6)机器的操作空间........................................................................ (7)机器运行的自然环境和条件.........................................................................74操作机器的一般常识 (8)机器的启动和停止........................................................................ (8)启动前的工作 (8)机器的启动 (8)机器的停止 (8)动作循环顺序表........................................................................ (8)机器自动模式的操作说明........................................................................ (9)可预见性误用........................................................................ (10)5电脑控制系统的调试 (11)操作画面的说明....................................................................................... (12)画面的选择....................................................................................... (13)主机画面的设定........................................................................ (14)如何设定开关模 (14)如何设定托模 (15)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)5如何设定射出 (16)如何设定射出储料功能 (17)如何设定中子 (18)如何设定温度 (20)如何进行其它设定 (21)如何使用监测 (22)如何显示纪录 (24) (26)如何设定参数 (34)如何设定模具资料 (37)版本信息 (40)参数表........................................................................ (43)参数一 (43)参数二 (46)参数三 (48)警报说明及故障排除........................................................................................506机器的保养 (53)机器的例行检查........................................................................ (53)压力油........................................................................ (53)机器的保养........................................................................ (53)7液压系统的维修..................................................................... (54)液压系统的概况........................................................................ (54)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)6液压系统的工作循环表........................................................................ (54)液压系统原理图........................................................................ (55)液压阀块介绍........................................................................ (56)8电器系统的维修 (57)电器控制系统的一般说明........................................................................ (57)行程开关位置及作用........................................................................ (58)AC控制原理图 (59)9液压系统零件清单 (60)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)1 1 安全性说明1.不安全的因素动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大,操作者经常进入此风险区拿取制品,所以很容易造成剪切,挤压等危险。

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祝阁下生意兴隆!出厂编号:出厂日期:2007年5月BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)3目录1安全性说明 (1)1.1 1.2 1.3 1.4不安全的因素........................................................................ . (1)安全规则........................................................................ (1)本机所具备的安全设施........................................................................ (2)警告标志说明........................................................................ . (2)2技术参数 (3)2.1 2.2 2.3 2.4代号说明........................................................................ (3)动力及其它部分........................................................................ (3)锁模部分........................................................................ (3)射台部分........................................................................ (3)3机器的安装 (4)3.1 3.2 3.3机器的起吊........................................................................ .. (4)机器的安装地基图........................................................................ (4)校水平及机身清理........................................................................ .. (5)BTT 北京泰坦塑料机械有限公司 TT-160C(A62I5Color) 43.43.53.63.73.8 电源接线......................................................................................................... 5 冷却水............................................................................................................. 5 注油及润滑..................................................................................................... 6 机器的操作空间 (7)机器运行的自然环境和条件......................................................................... 7 4 操作机器的一般常识 .. (8)4.1 机器的启动和停止 (8)4.1.1 4.1.24.1.3 启动前的工作 ........................................................................................................8 机器的启动 ............................................................................................................8 机器的停止 (8)4.24.34.4 动作循环顺序表............................................................................................. 8 机器自动模式的操作说明............................................................................. 9 可预见性误用............................................................................................... 10 5 电脑控制系统的调试 (11)5.15.2 操作画面的说明 (12)画面的选择...................................................................................................... 13 5.3 主机画面的设定 (14)5.3.1 5.3.2 如何设定开关模 ..................................................................................................14 如何设定托模 (15)BTT 北京泰坦塑料机械有限公司 TT-160C(A62I5Color) 55.3.35.3.45.3.55.3.65.3.75.3.85.3.9 如何设定射出 ......................................................................................................16 如何设定射出储料功能 ......................................................................................17 如何设定中子 ......................................................................................................18 如何设定温度 ......................................................................................................20 如何进行其它设定 ..............................................................................................21 如何使用监测 ......................................................................................................22 如何显示纪录 (24) (26)如何设定参数 (34)如何设定模具资料 (37)版本信息 (40)5.4 参数表........................................................................................................... 43 5.4.1 5.4.25.4.3 参数一 (43)参数二 ..................................................................................................................46 参数三 (48)5.5 警报说明及故障排除........................................................................................50 6 机器的保养 (53)6.16.26.3 机器的例行检查........................................................................................... 53 压力油........................................................................................................... 53 机器的保养................................................................................................... 53 7 液压系统的维修....................................................................................54 7.1 液压系统的概况........................................................................ (54)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)67.2 7.3 7.4液压系统的工作循环表........................................................................ . (54)液压系统原理图........................................................................ (55)液压阀块介绍........................................................................ .. (56)8电器系统的维修 (57)8.1 8.2 8.3电器控制系统的一般说明........................................................................ (57)行程开关位置及作用........................................................................ (58)AC控制原理图 (59)9液压系统零件清单 (60)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)1 1 安全性说明1.1 1.不安全的因素动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大,操作者经常进入此风险区拿取制品,所以很容易造成剪切,挤压等危险。

海天注塑机操作

海天注塑机操作

A63-I500 NRTC 射出成型机操作手册弘讯科技股份有限公司目录一.操作面板使用说明: (3)1-1.萤幕键盘: (3)1-2.资料设定的存储: (3)二、画面说明 (7)2-1、开机步骤: (7)2-2、操作画面说明: (8)2-3、开关模资料设定: (9)三、射出/储料/射退设定: (11)3-1.射出/保压设定: (11)3-1-2射出/保压切换 (12)3-1-2射出监测及上下限 (13)3-2.储料/冷却画面说明: (14)四、脱模/座台/调模/吹气条件设定: (15)4-1、脱模/座台/调模资料 (15)五、中子使用说明: (18)六、其它条件及功能选择: (20)七、温度设定 (21)八、自动警报使用说明: (22)九.模具读取及存储 (24)十、参数 (26)10-1参数1 (26)10-2参数2 (26)10-3参数3 (27)十一、归零资料画面 (27)十二、版本/日期/时间设定画面 (28)十三、输出入检测 (30)十四、系统压力检测画面 (33)十五、输出/输入检测分配 (33)十六、参数表 (35)十八、机械手装设使用说明 (47)附件一: (48)一.操作面板使用说明:1-1.萤幕键盘:●键盘使用注意事项:如果设定的数字超过最大值(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。

解决方法:请按删除键,重新输入正确资料。

1-2.资料设定的存储:一、料栏位输入数字正确,并且满格游标会自动索引到下一个资料栏位。

二、输入资料后按输入键或方向键,选择下一设定栏位。

三、输入完资料后按设定键储存资料,并且回到操作状态画面。

四、更换画面,将设定的资料存入暂存模组记忆体,以确保停电时,资料不会遗失。

五、如需将暂存的模组资料存入其它模组时请在手动状态下,使用模组储存功能来完成。

●键盘作为使用者与机器沟通的界面,而机器运行状态显示于操作画面中。

1-3、操作按键手动键:此键具有多项功能,除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除,本即是一个还原键。

德马格注塑机使用手册

德马格注塑机使用手册

德马格注塑机使用手册目录1. 引言2. 注塑机概述3. 注塑机的工作原理4. 注塑机的操作步骤4.1 准备工作4.2 注塑机的开机操作4.3 模具安装4.4 材料投入4.5 开始注塑4.6 关机操作5. 注塑机的维护与保养6. 常见问题与解决办法7. 注意事项8. 结语第一章引言感谢您购买德马格注塑机,本手册将为您提供详细的使用指南,帮助您正确操作和维护注塑机,确保其稳定地运行和延长使用寿命。

第二章注塑机概述德马格注塑机采用先进的注塑技术,适用于各种注塑工艺,具有注塑速度快、注塑质量好、操作简便等特点。

注塑机由控制系统、液压系统、注射系统、冷却系统等组成。

第三章注塑机的工作原理德马格注塑机采用液压驱动系统,通过液压油泵将液压油送到液压缸,从而实现模具开合、注射等动作。

注射系统负责将熔化的塑料通过喷嘴注入模具中,通过冷却系统将注塑成型的产品冷却定型。

第四章注塑机的操作步骤4.1 准备工作在正式操作注塑机之前,必须对机器进行检查,确保各个部分都处于正常状态。

检查液压油的压力、润滑油的加油情况,清理模具、喷嘴和机器周围的杂物等。

4.2 注塑机的开机操作将电源线插入电源插口,打开电源开关,观察液晶屏上的显示状态。

根据提示,进行相应的设置,如温度设定、压力设定等。

4.3 模具安装将待生产的模具安装到注塑机上,并且确保模具的安装位置正确牢固,各个部分没有松动或者异常。

4.4 材料投入将塑料颗粒等原料投入注塑机的料斗中,注塑机会自动将原料进行熔化和储存,以便后续的注射过程。

4.5 开始注塑根据产品的工艺要求,在注塑机的控制面板上设置注塑参数,如温度、压力等。

确认无误后,按下注塑启动按钮,注塑过程开始。

4.6 关机操作当生产完成或需要停机维护时,首先要停止注塑过程,将所有参数恢复到初始状态,然后关闭注塑机的电源开关。

第五章注塑机的维护与保养定期保养注塑机是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。

保养包括润滑油的更换、清洁注塑机表面、清理模具等。

注塑机操作指导书

注塑机操作指导书

目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、注塑机操作中存在安全隐患之处 (1)四、图例指导说明(卧式佳明注塑机,其它注塑机也可作为参考) (1)五、作业程序 (8)六、安全注意事项 (10)七、附录 (11)一、目的为了规范开机作业程序,避免机器对人身体及模具安全造成的伤害,确保产品品质,交期和减少不必要的经济损失,特做以下作业指导规定。

二、适用范围适用于所有注塑机操作员;注塑机操作者必须熟悉,了解机台操作面板上各个开关按钮的功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。

三、注塑机操作中存在安全隐患之处3.1. 机械传动部位引起压伤。

3.2. 电路部位引起的击伤。

3.3. 熔胶炮筒部位引起的烫伤。

3.4. 上、下模时引起的碰/砸伤。

四、图例指导说明(卧式佳明注塑机,其它注塑机也可作为参考)图1(控制面板)4.1、(功能按键区)4.1.1. 功能按键区是控制显示器画面,共有2组主页面,第1组主页面共有10项功能页,第2组主页面共有8项功能页。

见图:图2(第1组10项功能页)图3(第2组8项功能页)图2为主要参数控制页面;图3为监控及辅助功能页面。

4.2、(光标方向/输入/删除)操作键;方向键是移动游标的位置,输入键(Enter)可以储存设定的参数,删除键(Can)可以将设定值消除为“0”以便更改设定值4.3、数字键;有0~9和小数点12个键组成,结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。

4.4、(手动/半自动/电眼自动/时间自动)操作键;4.4.1. (手动操作键)4.4.1.1. 工作特点:手指按动某一按钮,其相应控制的某一零部件开始运动,直至完成动作停止,不再按动此按钮,也就不再有重复动作;4.4.1.2. 应用原则:在模具装好后试生产时应用,检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。

对某些制品生产时的特殊情况,也可用手动操作。

4.4.2.1. 工作特点:关闭安全门后,注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制,按事先调好的动作顺序进行至制品成型,打开安全门,取出制件为止;机器自动完成一个工作周期,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。

注塑机手册

注塑机手册

注塑机手册1. 简介注塑机是一种用于注射或喷射熔融的塑料材料进入模具中,从而将其冷却后形成所需塑料制品的设备。

本手册旨在向用户提供关于注塑机的基本知识、操作指南和安全操作规程。

2. 注塑机的工作原理注塑机主要由注射系统、熔融系统、冷却系统和控制系统组成。

下面是注塑机的工作流程:1.加料:将塑料原料通过进料口加入熔融系统中。

2.熔融:将塑料原料加热至熔融状态,形成熔融的塑料物料。

3.注射:使用注射系统将熔融的塑料物料注入到模具中。

4.冷却:在模具中冷却塑料物料,使其固化成型。

5.射出:通过活塞射出机械将成型的塑料制品排出。

3. 操作指南3.1 准备工作在操作注塑机之前,需要进行以下准备工作:1.检查注塑机的各个部件是否完好,如有损坏或故障应及时修复。

2.检查供电是否正常,并确保电源符合注塑机的要求。

3.检查熔融系统和冷却系统的供料是否充足。

3.2 操作步骤按照以下步骤操作注塑机:1.打开注塑机的电源开关,并将控制面板调至待机状态。

2.将模具固定在注塑机上,并调整模具的位置和压力。

3.打开熔融系统和冷却系统的供料开关,并调整温度和压力。

4.将要加工的塑料原料加入熔融系统中,注意控制加料的速度和数量。

5.调整注射速度和压力,并选择合适的注射时间。

6.观察注塑机的工作状态,如有异常情况应立即停止操作并检查原因。

7.注塑过程结束后,关闭熔融系统和冷却系统的供料开关。

8.将成型的塑料制品从模具中取出,并进行必要的后续处理。

4. 安全操作规程使用注塑机时,应遵循以下安全操作规程:1.严禁在操作注塑机时穿插手、指或其他物体进入机器内部。

2.在操作过程中,应保持机器周围清洁整齐,防止杂物干扰操作。

3.在操作注塑机时,应戴上合适的防护用品,如手套、护目镜等。

4.在调整模具位置和压力时,应注意安全距离,以防止意外夹伤。

5.如发现注塑机有异常情况或故障,应立即停止操作并联系维修人员。

6.在进行机器保养和清洁时,应先切断电源,确保操作安全。

注塑机使用操作规程(完整版)

注塑机使用操作规程(完整版)

注塑机使用操作规程(完整版)
1. 介绍
本操作规程旨在阐明注塑机的正确使用方法,以确保操作人员
的安全和设备的正常运行。

2. 安全准备
- 在开始操作前,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安
全眼镜、手套和防护服。

- 检查注塑机是否处于良好工作状态,确保所有保护装置完好
并且没有损坏。

3. 准备原材料
- 确保注塑机的注塑室内没有残留的原材料,如果有,应进行
彻底清洁。

- 将需要注塑的原材料按照规定比例准备好,并放置在专用中。

- 检查原材料的质量和储存条件,确保其符合要求。

4. 开始操作
- 打开注塑机的电源并启动。

- 根据注塑产品的要求,调整注塑机的温度、压力和注射速度
等参数。

- 将准备好的原材料加入注塑机的料斗中,并保证料斗的关闭
状态。

- 启动注塑机的注射装置,使原材料进入注塑室内进行注射。

- 等待注塑过程完成,并确保注塑产品的质量符合要求。

5. 停止操作
- 当操作结束时,首先关闭注塑机的注射装置,然后关闭电源。

- 清理注塑机内部和外部的残余原材料,并进行彻底清洁。

- 检查注塑机是否处于关闭状态,确保安全防护装置完好。

6. 注意事项
- 操作人员在操作过程中应保持专注,切勿分心或急躁。

- 若发现注塑机出现异常情况或故障,应立即停止操作并进行
检修。

- 禁止未经授权的人员操作注塑机,以免造成安全隐患。

以上为注塑机使用操作规程的完整版,希望能为操作人员提供一份清晰明确的操作指南。

如有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时咨询相关专业人员。

基础注塑机电脑操作指南

基础注塑机电脑操作指南
启动注塑机的电源开关后,拧松,进入电脑系统,3秒后按 马达启动,机器开始工作。
开模:长按 ,机器开模。
锁模:长按 ,机器锁模
射台进退;长按 射台进,长按 射台退。
1.温度调整
按 进入手动模式,再按,进入 界面。按 选择,输入要设定的温度值,按 键,操作完成。
2.射胶设定
在手动模式下,按 进入射胶界面 按方向键,选择更改数据,数据输入完成后按 操作完成。
3.顶针设定
按进入 顶针设定界面,按方向键选择,修改数据,数据输入后按 ,操作完成。
4.射台设定
按,进入 ,按选择,修改数据后,按 ,操作ห้องสมุดไป่ตู้成。

电脑注塑机安全操作规程模版

电脑注塑机安全操作规程模版

电脑注塑机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保电脑注塑机的安全运行,预防事故的发生,保护工作人员的人身安全和设备的完好性,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于我公司使用的电脑注塑机的操作,涉及工作人员、设备和相关工作场所的安全。

第三条本规程的操作人员包括机床操作员、设备维修人员和监控人员。

第四条本规程的内容由公司安全管理部门负责编制,经公司领导批准后执行。

第二章机床操作规范第五条操作人员必须熟悉电脑注塑机的结构、工作原理、操作要点等相关知识,经过专业培训合格后方能上岗操作。

第六条操作人员应按照下列程序进行机床操作:1. 准备工作:检查电脑注塑机的供电、润滑、冷却等系统是否正常;检查工作场所的环境、气氛是否安全,存在安全隐患的应排除隐患后方可进行操作。

2. 启动机床:按照机床操作手册的要求,依次启动各个系统,确保机床正常工作。

3. 加载模具:根据模具的要求,正确放置模具,保持模具的安全固定。

4. 调整参数:根据产品要求和模具要求,调整注射速度、压力、温度等参数,确保产品的质量和生产效率。

5. 开始注塑:启动注塑程序,观察注塑过程中的各项指标,及时调整参数,保持注塑过程的稳定。

6. 生产结束:停止注塑程序,关闭各个系统,清洁机床及周围环境,做好交接工作。

第七条操作人员在操作过程中,应严格遵守以下规定:1. 不得超负荷工作,超负荷工作会导致机床故障和事故的发生。

2. 不得擅自停机、改变参数等操作,必须经过上级审批后方可操作。

3. 操作时应注意保持机床周围的整洁和安全,避免堆放杂物或危险物品。

4. 不得随意触碰机床的运动部件,禁止用手触摸或试探运动部件。

5. 禁止在机床上堆放工作物品,必须妥善安置,避免掉落或影响机床运行。

第三章设备维修规范第八条设备维修人员必须具备相应的专业知识和技能,经过相关培训和考核合格后方能上岗维修。

第九条设备维修人员在进行维修作业时,应遵守以下规定:1. 维修前的准备:安全停车,断电,确保设备停止运行和航空插件断开电源。

注塑机操作说明书

注塑机操作说明书

注塑机安全篇(一)在正常生产操作之前必须做好下列工作1.检查安全门与主机连锁是否有效(安全门打开时应不能合模);2.检查安全销与主机连锁是否有效(安全门打开时安全销应锁住);3.检查所有急停开关与主机连锁是否有效(按下急停开关后,主机应停机);4.检查高压油管及其接头连接是否可靠;(二)在正常生产过程中必须注意下列事项1.不容许在无人监护的情况下进入注塑机;2.进入注塑机时必须停机(并拔下控制电源钥匙);3.不能随意触摸加热筒;4.在储料或注射过程中,喷嘴、交口前不容许驻留;5.在机械手正下方不容许站人;6.在换模过程中应注意安全,模具下方、换模台导轨上不能站人;7.设备在运转过程中,不容许碰其运动部位,如项板、模厚调整装置等。

谨记:在上机操作前必须经专业培训,并经考核合格领取操作证后才准上机操作。

操作篇(一)开机1.开机前的准备;(1)检查液压油油位是否正常;(2)检查润滑油油位是否正常;(3)检查螺杆驱动马达润滑油油位是否正常;2.打开压缩空气气源;3.打开各配电柜的电源;4.接通主机及机械手的电源;5.机械手复位;(1)打开机械手控制电源,至“ON”状态,机械手控制箱上“unloader”在“INUSE”状态;(2)Pendant operation select根据需要设在“OPE SIDE”或“NON OPE SIDE”;(3)确认急停按钮是否复位,将状态选择开关拨至“ORG”;(4)按下“START”绿色按钮,绿色灯会闪烁,机械手复位;如果复位完成,绿色灯灭,手持操作屏标识“原点复位完了”;6.打开辅助设备,包括模温机、油过滤器等;7.打开料桶加热器和热流道电源(若不是立即开工,则可打到“低温保持”档)8.待模温和料桶温度升至设定值时,打开料斗闸门做螺杆清洗动作,防止冷启动;9.在模具设定或手动方式下射台前进到位,使射台喷嘴和模具浇口接触,射台到位限位开关被接通,可以观察到油压表有两次上油压过程;10.待料筒出料正常后,用手动或半自动方式做几个SHORT SHOT,若出现粘模现象,则将储料行程恢复至正常值。

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启动注塑机的电源开关后,拧松,进入电脑系统,3秒后按马达启动,机器开始工作。

开模:长按,机器开模。

锁模:长按,机器锁模
射台进退;长按射台进,长按射台退。

温度调整
按进入手动模式,再按,进入
界面。

按选择,输入要设定的温度值,按
键,操作完成。

射胶设定
在手动模式下,按进入射胶界面按
方向键,选择更改数据,数据输入完成后按操作完成。

3.顶针设定
按进入顶针设定界面,按方向键选择,修改数据,数据输入后按,操作完成。

射台设定
按,进入,按选择,修改数据后,按,操作完成。

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