橡胶基础知识78713
橡胶基础知识介绍
⒀、丙烯酸酯橡胶（ACM） 特性：耐油性与NBR相当，耐温好（仅次于MVQ与 FPM)。但不耐低温,不耐水。 应用：汽车等的高温耐油密封件等。 ⒁、聚硫橡胶（T） 特性：优异的耐溶剂及化学药品性能,耐氧化及臭氧 化,对金属、水泥及玻璃的粘接性好。 应用：密封材料、填缝材料、腻子、涂料等。
• 2、电子行业中应用较多的橡胶制品
应用：在航空、导弹、火箭、宇航、舰艇、原子能、 汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表、机械 等诸多领域获得应用，如：耐油密封件、高真 空密封件等。 ⑽、硅橡胶（MVQ） 特性：耐高低温性能好（-70-270℃）、生理惰性、 无毒无味、低表面能、疏水、有透气性、优异 的电绝缘性、优异的耐老化性能、但湿老化不 好、机械强度差。 应用：耐高低温密封件、减震材料、与食品接触的用 具、保鲜材料、电线电缆、套管、按键、散热 材料。
⑾、聚氨酯橡胶（AU、EU）
特性：优异的机械强度、最好的耐磨性、优良的耐油 性和气密性(气密性与IIR相当），但耐水性及 耐高温性不好。 应用：耐油密封件、耐磨脚轮等。 ⑿、氯醚橡胶（CO、ECO） 特性：较好的综合性能，耐热性高于NBR低于ACM，耐 油性与NBR相当，耐温性比NBR好。CO的气密性 约为IIR的三倍,导电性CO与NBR相当,ECO比 NBR大100倍。 应用：耐油密封件、防静电制品等。
平 板 硫 化 机
硫 化 罐
隧 道 式 烤 炉
橡胶基础知识
橡胶基础知识橡胶是一种天然或合成材料，具有各种特殊性质，因此被广泛用于各种领域。
它具有弹性，抗腐蚀性，耐磨损性，抗折断性和压缩性等性质。
在汽车工业、医药工业、建筑业等多个领域中，橡胶都有非常广泛的应用。
橡胶的基本结构橡胶的基本结构是由聚合而成的长链分子。
在聚合反应中，化学物质将分子结合在一起，形成高分子量聚合物。
聚合物的不同项目之间的结构有所不同，导致聚合物性质的显著变化。
橡胶的聚合物是由多个单体结构组成的，这个单体结构与橡胶的性质有关。
橡胶的天然来源橡胶的自然来源是橡胶树。
橡胶树的一种叫做毒蓖树，其种子中富含乳白色的液体，名为乳汁。
这种乳汁可以被提炼成天然橡胶。
天然橡胶是一种极富弹性的材料，它可以被拉伸和挤压，恢复原始形状和大小，而不会失去其物理性质。
橡胶的合成来源人造橡胶是通过化学合成而制成的。
它由石油或天然气聚合生成的聚合物组成。
合成橡胶可以被制成各种类型，以适应不同的应用领域。
不同种类的橡胶1. 天然橡胶天然橡胶是通过从橡胶树的乳汁中提取制得的。
这种橡胶具有很高的弹性，弯曲和扭曲性能，但其机械性能很低，不能经受高温和高压。
2. 丁基橡胶丁基橡胶是一种合成橡胶，具有很好的抗温性和耐油性能。
因此，这种橡胶通常用于机械密封和管道密封等高温和高压环境。
3. 丁腈橡胶丁腈橡胶具有良好的耐油和抗性能，可以在低温环境环境下表现出色。
4. 氟橡胶氟橡胶是一种用于温度范围较广的高性能橡胶。
它具有良好的耐化学性，耐高温性和耐油性能，因此经常应用于制造高性能密封件和管道。
5. 氯丁橡胶氯丁橡胶通常用于制造工业密封件和橡胶板。
由于它的耐化学性和耐油性能较高，可以在苛刻的环境和化学物质下工作。
6. 丙烯酸酯橡胶丙烯酸酯橡胶通常用于制造长寿命和高强度的橡胶制品。
它具有良好的抗切割性和高弹性，因此经常用于制造轮胎和其他高重负荷的制品。
总之，橡胶是用于各个领域的关键材料。
了解橡胶的基本知识对于正确使用橡胶及其性能的确定均是非常重要的。
橡胶基础知识 橡胶行业基本学习材料资料知识
橡胶基础知识1 概述高分子材料主要分为塑料，橡胶，纤维三部分。
橡胶是一种有机高分子弹性化合物。
分子量一般在几十万以上，有的甚至达到一百万左右，它的特性就是高弹性，在外力作用下橡胶很容易发生变形，除去外力后又很快恢复到原来的形状，这一特性是其他材料所不具备的，也是橡胶区别于其他材料的主要标志。
除此之外，橡胶还具有一定的机械强度，有减震、吸震的能力，以及极高的可挠性、耐磨性、不透水和不透气等优良性能。
某些特种合成橡胶还具有耐油、耐化学品腐蚀、耐热、耐寒、耐燃、耐老化、耐辐射等特点。
由于这些优异的性能，使橡胶广泛应用于日常生活中，如软管，橡胶珠，密封条，橡胶垫等。
汽车工业上，在底盘、发动机、车身、燃油供给、冷却以及制动变速等系统中都有广泛的应用。
其主要应用在汽车轮胎、胶管、胶带、密封制品（包括O型圈、油封和各类衬垫）、密封条、减震器、皮碗、皮膜、防尘罩等。
由于其特有的高弹性能，橡胶在汽车上的应用往往是其它材料无法替代的。
据统计，汽车用橡胶零部件有100多个，约占整车重量的4%～6%，这些橡胶制品都担负着重要的作用，对整车的质量和性能及汽车的安全行驶具有至关重要的影响。
2.橡胶的分类橡胶按原材料分为天然橡胶和合成橡胶，根据性能和用途分为通用橡胶和特种橡胶，根据橡胶的物理状态分为硬胶和软胶，生胶和熟胶等。
2.1天然橡胶天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经凝固、加工而制得，其主要成分为聚异戊二烯：天然橡胶中聚异戊二烯含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。
天然橡胶按制造工艺和外形的不同，分为烟片胶（以新鲜胶乳为原料，经过凝固、压片、熏烟等一系列工艺加工制成表面带有菱形花纹的棕黄色胶片）、绉片胶（与烟片胶制做工艺相似，但干燥时不熏烟直接热空气干燥）、颗粒胶和乳胶等。
但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。
全世界天然橡胶的产地主要集中在泰国、印尼、马来西亚、中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家和尼日利亚等少数非洲国家，我国产地则主要分布在海南、云南、广东、广西和福建等地区。
橡胶材料基础
橡胶材料基础一、引言橡胶作为一种重要的工程材料，在各个领域都有着广泛的应用。
本文将对橡胶的种类、性质、加工工艺、配方与性能、老化与防护以及环保与回收等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和掌握橡胶材料的基础知识。
二、橡胶种类与性质1. 天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的天然高分子材料，具有优良的弹性和耐磨性，主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等产品。
2. 合成橡胶：合成橡胶是由石油化工原料经过聚合反应制成的，种类繁多，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等。
合成橡胶具有优良的耐高温、耐油、耐腐蚀等性能，广泛应用于工业领域。
三、橡胶的加工工艺1. 炼胶：将天然或合成橡胶与其他辅助材料进行混合、捏合，使其具有一定的塑性和弹性。
2. 压延：将炼好的胶料压成一定形状的薄片或薄膜。
3. 压出：将胶料通过模具压成各种形状的制品。
4. 硫化：将橡胶制品在一定温度和压力下进行加热，使其发生交联反应，提高其力学性能和使用寿命。
四、橡胶的配方与性能1. 配方：根据制品的性能要求，选择合适的橡胶、助剂和填料，通过合理的配方设计，获得所需的性能。
2. 性能：橡胶材料具有弹性、耐磨性、耐疲劳性、耐高温性、耐油性等性能特点，适用于不同领域的应用。
五、橡胶的老化与防护1. 老化：橡胶在使用过程中，由于受到氧气、臭氧、紫外线等环境因素的影响，会发生性能下降的现象。
2. 防护：为了减缓橡胶的老化，可以采取以下措施：选择合适的配方、控制加工工艺、避免长时间暴露在恶劣环境中等。
六、橡胶的环保与回收1. 环保：随着环保意识的提高，越来越多的橡胶制品采用环保型配方和加工工艺，减少对环境的污染。
2. 回收：对于废弃的橡胶制品，可以通过回收再利用的方式降低资源浪费和环境污染。
回收方法包括物理回收和化学回收两种，根据不同情况选择合适的回收方式。
七、结论本文对橡胶材料的基础知识进行了详细介绍，包括种类与性质、加工工艺、配方与性能、老化与防护以及环保与回收等方面。
橡胶基本知识介绍分解课件
橡胶在长时间使用过程中会逐渐老化，性能 下降。
耐磨性
天然橡胶和合成橡胶都具有较好的耐磨性。
导电性
橡胶为绝缘体，不导电。
橡胶的化学特性
不反应性
橡胶在一般条件下不与其他物质发生 化学反应。
稳定性
橡胶具有较好的化学稳定性，可承受 一定的化学侵蚀。
粘合性
橡胶与某些物质之间具有一定的粘合 性，可制成粘合剂。
桥梁隔震支座
在桥梁设计中，橡胶隔震支座能 够有效地吸收和分散地震能量， 提高桥梁的安全性。
04 橡胶的改性与发展
橡胶的改性方法
化学改性
01
通过改变橡胶的化学结构，如添加化学助剂，提高橡胶的性能
。
物理改性
02
利用物理手段，如混炼、共混、填充、增强等，改善橡胶的性
能。
辐射改性
03
利用高能辐射诱导橡胶分子发生化学反应，从而改变其性能。
混炼
混炼的定义
混炼是将配合剂与可塑橡 胶充分混合均匀，制备成 混炼胶的过程。
混炼的原理
混炼的原理是通过将配合 剂分散到橡胶基质中，改 善橡胶的物理机械性能和 加工性能。
混炼的影响因素
混炼时的温度、时间、配 合剂种类和用量等因素都 会影响混炼的效果。
压延
压延的定义
压延是将混炼胶通过压延机压制 成一定形状的胶片或胶布的过程
橡胶基本知识介绍
目录
பைடு நூலகம்
• 橡胶的种类与特性 • 橡胶的加工工艺 • 橡胶制品的应用 • 橡胶的改性与发展
01 橡胶的种类与特性
天然橡胶
01
定义
天然橡胶是从橡胶树等植物中提取 的天然高分子材料。
特点
具有优良的弹性、耐磨性、耐老化 性等。
橡胶的基础知识
∙橡胶的基础知识∙来源：橡胶人才网添加时间：2010-08-03浏览次数：59次进入论坛交流∙橡胶的基础知识一、橡胶及其特性橡胶是天然栽培或人工合成的高分**性体材料，它的分子量一般是几十万，有的达到100万以上，组成大分子的无数单元排列成链状。
由于橡胶大分子主链上的原子不断旋转和震动，分子链呈卷曲状，这种不断运动的状态就是弹性的源泉。
橡胶的最大特点在于它的弹性，在-50℃~150℃的温度范围内能体现出其它材料所没有的弹性。
这种弹性与一般材料的弹性不同，首先是量的高低悬殊，故称为高弹性，而后者称为普弹性，区别在于：1、弹性模量（弹性模量=应力/应变）低，平均只有9.8Mpa,比钢低三个数量级（典型的普弹材料）即少施加压力，就能使它变形。
2、变形大伸长率最大可达1000%（即1cm可拉伸到11cm才告断裂）而一般弹性材料伸长率仅1%.3、当外力去除后，不管原来变形有多大，能立即恢复到十分接近于原来尺寸的变形和大小，所以有很大的形状稳定性和很小的形变率。
4、受外力拉伸时发热，而一般材料为吸热。
综上所述，橡胶是一种受力后能伸长或压缩的高分子材料，而且具有外力去除后能基本恢复到原形的特点，也就是永久变形小。
正是这些特点，橡胶可以起到密封，回弹，减震等作用。
二、橡胶分类可以根据不同的要求来分类⑴按材料来源可分天然橡胶（NR）和合成橡胶（SR）俩大类。
前者得自于一种适合在热带潮湿地区栽培的植物---三叶橡胶树（产地南美、巴西、后来移植到各地）所分泌的乳液，经过干燥凝固脱水而得，简称天然橡胶，而后者用化学合成方法，以烯类或二烯类单体为原料经均聚（一种单体）或共聚（二-三种单体）而得，虽然天然橡胶和合成橡胶的制造方法和来源不同，但它们都有橡胶的共性。
天然橡胶具有较好的加工性能，如粘性、包辊性，但合成橡胶一般耐老化、耐热，另外其制造不受气候，雨水等自然条件的限制，所以20世纪60年代以来，和成胶的产量，耗量超过天然胶。
橡胶及其制品基础知识重点讲义资料
橡胶及其制品基础知识一、橡胶材料与配合橡胶是一种弹性材料，它在大的形变下能迅速而有力恢复其形变，能够被硫化。
它具备以下特点：分子链很长，而且能够围绕其中相邻两单元的键自由旋转；分子之间有化学键或物理键相连，形成三维分子网；分子之间能够相对运动，分子之间的次价力或范德华力小。
人类在11世纪就开始使用橡胶，1493-1496年哥伦布航行发现新大陆到美洲时，海地岛上土著人玩的球能够从地面上跳起来，经了解才知道球是用一种树流出来的浆液制成的，此后欧洲人才知道橡胶这种物质。
这种树因割破皮就能流出浆液，所以当地印地安人称这种树为“哭树”。
1770年，一位宗教家发现橡胶能擦去铅笔痕迹，在英语中取“揩擦物”RUBBER 为橡胶定了英文名。
下面是国内外橡胶行业发展的重要事件：●1823年，英国人马辛托希创办了第一个橡胶厂，生产防水布，这是橡胶工业的开始。
●1839年美国人goodyear发明了硫化，奠定了橡胶加工的基础。
●1888年英国人邓录普发明了充气轮胎，促进了汽车轮胎工业的飞跃发展。
●二十世纪五十年代，齐格勒发明了定向聚合，导致了合成橡胶工业的新飞跃。
●1904年，我国开始在雷州半岛等地种植天然橡胶，现在我国天然橡胶产量占世界产量第四位。
●1915年我国在广州建立第一个橡胶加工厂――广州兄弟创制树胶公司。
橡胶材料的分类：橡胶品种很多，分类方法也不统一。
按材料来源可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
按其性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶两大类：凡是性能与天然橡胶相同和相似，物理性能和加工性能较好，能广泛用于轮胎和其他一般橡胶制品的橡胶材料称为通用橡胶；而凡是具有特殊性能（譬如耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐辐射等）的橡胶材料称为特种橡胶。
但两者之间没有严格的界限，象氯丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等就同时具备以上两种特性。
橡胶材料的分类如图2-1所示。
1976年，国际标准化组织（ISO ）和以后的美国材料试验学会（ASTM ）按照橡胶主链的结构来将橡胶材料划分为M 、N 、O 、R 、Q 、T 和U 类（见表2-3）橡胶天然橡胶 丁苯橡胶 顺丁橡胶 异戊橡胶 氯丁橡胶 乙丙橡胶 丁基橡胶 丁腈橡胶 硅橡胶 氟橡胶 聚氨酯橡胶 聚硫橡胶聚丙烯酸酯橡胶 氯醚橡胶氯化聚乙烯橡胶 氯磺化聚乙烯 丁吡橡胶1、各种橡胶材料的特点1.1天然橡胶1.1.1天然橡胶的种类天然橡胶按照制作方法可以分为烟片胶、皱片胶、风干胶片、颗粒橡胶（也称标准橡胶）、胶清橡胶、易操作橡胶、充油天然橡胶等。
橡胶基础知识
4.老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因为 环境条件的变化而产生老化现象，使性能变坏，寿命下降。
5.必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。
6.必须加入配合剂。
其它如比重小、硬度低、柔软性好、气密性好等特点， 都属于橡胶的宝贵性能。
2
Polymer Materials
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Polymer Materials
3．国内橡胶工业的发展概况
我国从1904年开始在雷州半岛等地种植NR，50年代将橡胶树北移种 植成功，并在云南、广西等地大面积种植，现在，我国NR产量占世界第 四位。
1915年，在广州建立第一个橡胶加工厂—广州兄弟创制树胶公司，生产鞋底 1919年，在上海建立清和橡皮工厂
1）塑炼：降低生胶的分子量，增加塑性，提高可加工性。
2）混炼：使配方中各个组分混合均匀，制成混炼胶。
3）压延：混炼胶或与纺织物、钢丝等骨架材料通过压片、压型、贴合、 擦胶、贴胶等操作制成一定规格的半成品的过程。
4）压出：混炼胶通过口型压出各种断面的半成品的过程，如内胎、胎面、 胎侧、胶管等。
5）硫化：橡胶加工的最后一道工序，通过一定的温度、压力和时间后， 使橡胶大分子发生化学反应产生交联的过程。
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Polymer Materials
我国橡胶工业从50年代后开始飞速发展，逐渐形成了以上海的正泰、 大中华，青岛的橡胶二厂，黑龙江的桦林橡胶厂为中心的橡胶工业 格局号称橡胶界的四大家族。其中正泰、大中华生产胶鞋、胶带， 胶二和桦林生产轮胎。到1990年止，全国县级以上的橡胶企业就有 1000多家，产值180亿元，约占全国工业总产值的1.5%,约占化工工 业总产值的25%。90年代，我国橡胶工业得到了蓬勃发展，个体、 私营橡胶企业如雨后春笋般发展起来，仅山东省大小橡胶企业就有 1000多家，青岛市有几百家，96年以后由于受气候等因素的影响， 世界NR的产量锐减，致使NR的价格飞涨，橡胶工业的发展受到一 定程度的影响，但在国内工业总产值、化工工业总产值中仍然占有 相当比重。橡胶企业主要集中在北京、上海、山东、沈阳、贵阳、 重庆、牡丹江等地。我院为我国橡胶工业的发展作出了突出贡献， 为橡胶工业培养了近万名人才，许多毕业生已成为各个橡胶企业的 负责人和骨干技术人员。
橡胶基本知识
1.耐老化性能差：不饱和程度高 2.耐热性不是很好：长期使用温 度为90℃，短期最高使用温度为 110℃。粘流温度Tf =130℃ 3.气密性中下等 4.耐化学介质性： NR 具有良好 的耐化学药品性及一般溶剂作用， 耐稀酸酸、稀碱，不耐浓酸、油、 耐水性差
天然橡胶的应用
轮胎:胎面、胎体、胎侧 工业橡胶制品：如胶管、胶带 日常生活用品：鞋底
丁苯橡胶的用途
输送带
汽车零件
胶管和胶鞋
乳聚丁苯橡胶主要厂家及牌号
公司名称
产品名称 主要产品牌号
中国 美国
齐鲁石化 申华化学
吉林化学 Ameripol Synpol 固特异 DSM
齐鲁牌 TAIPOL 双力牌 Ameripol
Plioflex COPO
1500、1502、1712、1778 1500、1502、1712、1778
合成塑料 合成橡胶 合成纤维 合成粘合剂 合成涂料
天然橡胶（NR） 通用合成橡胶
合成橡胶 特种合成橡胶
丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR） 丁腈橡胶（NBR） 氯丁橡胶（CR） 乙丙橡胶（EPM、EPDM） 丁基橡胶（IIR） 异戊橡胶（IR） 氟橡胶（FPM） 硅橡胶（MVQ或Q） 聚氨酯橡胶（PU） 丙烯酸酯橡胶（ACM） 聚硫橡胶（T） 氯化聚乙烯（CPE） 氯磺化聚乙烯（CSM） 氯醚橡胶或氯醇橡胶（CO、ECO） 环氧化天然橡胶（ENR）
产品名称 长寿
卧虎
主要产品牌号
CR1211, CR1212, CR1222,CR2321, CR2441,CR2442, CR3211,SCR2122
CR1211, CR1212, CR1222,CR2322, CR2442, CR2461, CR3211,SCR2121
橡胶基本知识介绍
天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特 性，在众多领域得到广泛应用。
合成橡胶
定义
合成橡胶是由人工合成的弹性体材料，通过化学反应得到的橡胶类似物。
特点
合成橡胶具有耐磨、耐油、耐酸碱、耐高温和低温等特性，适用于各种特殊 场合和领域。
特种橡胶
定义
特种橡胶是指具有特殊性能和用途的橡胶材料，如丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等 。
推广环保生产技术和设备，减少橡胶工业对环境的污染。
智能制造
应用先进的数字化、智能化技术，提高橡胶制品的生产效率和质量。
产业升级
优化产业结构，推动橡胶产业向高端化、多元化发展。
05
橡胶的环境影响和可持续性
橡胶生产过程中的环境影响
橡胶种植和采集过程中的环境影响
天然橡胶的种植和采集过程中可能对土地、水资源和生物多样性产生负面影响。 例如，大规模的橡胶种植可能导致森林砍伐和土地退化，而采集过程可能破坏生 物栖息地和生态系统。
特点
特种橡胶具有出色的耐油、耐高温或低温、耐腐蚀等特性，在某些特定领域具有 不可替代的作用。
02
橡胶的制造和加工
橡胶原材料
天然橡胶
从橡胶树中提取的胶乳，经过凝固、干燥等工艺制成。
合成橡胶
人工合成的橡胶，以丙烯为主要原料，经过聚合、解聚等工艺制成。
橡胶配方
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硫化体系
包括硫化剂、促进剂、活性剂等，用于控制橡 胶的硫化过程。
橡胶生产过程中的能源消耗和排放
橡胶加工需要大量的能源和水资源，且会产生大量废弃物。例如，化学橡胶生产 过程中可能产生有毒废水和废气，对环境和人类健康产生负面影响。
橡胶产业的可持续性发展
可持续橡胶种植和采集
橡胶基础知识
第一章概论一、橡胶的作用橡胶是一种高分子弹性体，是重要的战略物资和经济物质。
橡胶与国民经济与人民生活密切相关，对我国农业、工业、国防、科学技术、交通运输、人民生活都起着极为重要的作用。
二、橡胶工业开展史人类使用橡胶已有二百多年历史。
1770年，人们开始用橡胶树上自然凝固的橡胶来制造文具橡皮等。
1823年在英国建立了世界上第一个橡胶工厂，它将橡胶溶于有机溶剂中，然后涂在布上，生产发防水胶布。
1826年汉考克〔Hancock〕发现橡胶反复通过两个转动圆筒的缝隙后，弹性下降，易于加工，从而诞生了专用橡胶设备，为现代橡胶加工方法奠定了根底。
直到1839年美国科学家固特异〔Goodyear〕发现了橡胶可用硫黄硫化方法改善其强度、弹性与耐温性后，橡胶才真正进入工业化生产阶段，开辟了橡胶制品广泛应用的前景。
1880年邓录普〔Dunlop〕发明了充气轮胎，利用橡胶制造轮胎，使橡胶制品从雨衣、雨鞋等日常用品转入以轮胎、胶带等工业用品为主，使橡胶工业突飞猛进地开展起来。
我国橡胶工业仅有几十年的历史，1917年萌芽于##，建立起第一个小型橡胶厂，以后相继在##、##、##等地建立起小型橡胶工厂。
经过几十年的开展，到今天橡胶工业已成为我国化学工业的重要组成局部，橡胶消耗量居世界首位，产品品种已达到四万种以上，是世界上橡胶制品的生产大国。
三、橡胶制品的分类橡胶制品通常分五大类，即轮胎、管带、工业用品、胶鞋与其他〔文化、医疗卫生、日常用品等〕。
四、橡胶制品生产根本工艺高弹性是橡胶特有的性质，这种高弹性增加了产品制造的困难，生胶需要经过加工，才能制成各种各样的制品。
同时，单纯的橡胶，其性能是不十分完善的，为了提高制品的使用性能，改善加工性能，节约生胶，降低本钱，必须在生胶中参加各种配合剂。
其胶料的组成，可概括五个体系。
主体材料：生胶、橡胶代用品硫化体系：硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂补强与填充体系：补强剂、填充剂增塑与软化体系：增塑剂、塑解剂、软化剂防护体系；化学防老剂、物理防老剂其他性能体系：着色剂、发泡剂、芳香剂、其他专用配合剂橡胶制品生产的根本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个根本工序，如下图。
橡胶制品基本常识
第一部分：橡胶基本常识橡胶是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
高弹性的高分子化合物。
分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。
20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。
橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体。
导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。
一、橡胶制品的用途，不同橡胶制品的优缺点介绍1、天然橡胶NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
优点：弹性好，耐酸碱。
缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2、丁苯胶SBR(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。
缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3、丁基橡胶IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃。
橡胶基本知识介绍
③ 顺丁橡胶是非极性橡胶，能溶于烃类溶剂中，不耐油。
④ 顺丁橡胶加工性能较差，粘着性不好，对加工温度的变化较为敏感。 顺丁橡胶在湿滑地面上易打滑，且生胶的冷流性大。
3、异戊橡胶
•
异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称。它是异戊二烯单体定向聚合的
产物。异戊橡胶的化学组成和分子结构与天然橡胶相同。
• 异戊橡胶与天然橡胶相比，最大的差异是异戊胶中的凝胶含量低，杂 质少，因而质地均匀；其次是加工性能有所改善，易于塑炼，甚至可以 省去塑炼工艺;且半成品压出收缩小，流动性好。在物理机械性能方面， 两者大体相同。与相同配方的天然胶比较，异戊橡胶的弹性较好，生热 小，抗龟裂性好：但定伸强度、扯断强度和硬度稍低，抗撕裂性较差， 炼胶时易粘辊。由于异戊橡胶中非橡胶成分极少。所以耐水性能、电绝 缘性能以及耐老化性能均比天然橡胶为好。
•橡胶基本知识介绍
一、橡胶分类
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天然橡胶（NR）
•
•
丁苯橡胶（SBR）
•
顺丁橡胶（BR）
• 橡胶
异戊橡胶（IR）
•
通用橡胶 氯丁橡胶（CR）
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乙丙橡胶（EPDM）
•
丁基橡胶（IIR）
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丁腈橡胶(NBR)
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合成橡胶
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硅橡胶（VMQ）
•
氟橡胶(FKM)
•
特种合成 聚氨酯橡胶(PU)
•
橡胶
聚硫橡胶(PS)
何其它橡胶都高。但是，氟橡胶的耐寒性能很差，抗张强度随温度的升
高而下降很快，价格十分昂贵，工艺加工性能也不好，因此限制了它的 应用。
•
氟橡胶主要用于制造航空、火箭、汽车以及化学工业所用的耐高
温、耐腐蚀、耐油等橡胶制品。
橡胶基础知识(专业教育)
正式稿件
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一、关于橡胶的几个概念
1.橡胶：ASTM - D1566 中定义如下，橡 胶是一种材料 ，它在大的形变下，能迅 速而有力恢复其形变，能够被改性。 （定义中所指的改性实质是指硫化。）
2.硫化：橡胶的线型大分子通过化学交联 而构成三维网络结构的化学变化过程。
3.生胶：尚未被硫化交联的橡胶，由线型 大分子或者带支链的线型大分子构成。
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常见的几种防老剂
防老剂4010 防老剂4020 防老剂RD 防老剂2246 防老剂264
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上述各配合体系中，进一步细分还会 有许多品种及类别，且各自的机理不 同。另外随着橡胶工业的发展，各种 加工助剂及功能材料应用越来越广泛， 诸如塑解剂、分散剂、增粘剂、着色 剂、发泡剂、隔离剂和阻燃剂等。
（1）硫化诱导期 （焦烧时间）要 足够长，充分保 证生产加工的安 全性。
（2）硫化速度要 快，提高生产效 率，降低能耗。
（3）硫化平坦期 要长。
硫化曲线
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谢谢！
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生物因素:微生物(霉菌,细菌)等
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1.老化导致的最常见的外观变化：变软、
发粘、变硬、变脆、龟裂、发霉、变色、 失光、粉化等。
2.使用性能逐渐变坏表现为：强度降低、 弹性消失、电绝缘性下降，耐磨性降低。
3.在老化过程中分子结构发生以下变化： （1）分子链降解 （2）分子链之间产生交联 （3）主链或侧链的改性
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4.压出（挤出）成型
一般所说的挤出, 多指螺杆式挤出。挤出 机由输送胶料的螺杆和控制半成品规格尺 寸及几何形状的口型组成。根据口型的形 状可挤出管状、棒 等橡胶包覆金属挤出和异种胶料复合挤出 等。
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常用橡胶的品种、特性和用途
2.丁苯橡胶（SBR）
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的合 成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化性和耐热性 超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点 是弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工 性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。主要 用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶 鞋及其它通用制品。
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3.根据橡胶的性能和用途 除天然橡胶外，合成橡胶可分为通
用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合 成橡胶和特种合成橡胶。
橡胶的分类 ：
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4.根据橡胶的物理形态 橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混
炼胶等。
橡胶的分类 ：
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根据橡胶种类及交联形式，在工业 使用上，橡胶又可按如下分类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡 胶、耐热橡胶、耐油橡胶、耐热耐油橡胶以 及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
另一类按橡胶的软硬程度划分为：一般橡 胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、
海绵胶、泡沫橡胶等。
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常用橡胶的品种、特性和用途
1.天然橡胶（NR）
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性能和电绝缘性 能优良，耐磨和耐寒性优良，加工性佳，易与其他 材料粘合，在综合性能方面由于多数合成橡胶。缺 点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐 溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热能力不 高。主要用于制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线 电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用 于制作扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡 胶－金属悬挂装置、膜片、模压制品。
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利德尔常用橡胶材料 名称简写和代号表，及试 验制样条件、部分胶种二 段硫化条件
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LDE公司混炼胶料的命名解析：
如：在E7136KPCL中 第一个E表示 乙丙胶 、 7表示硬度范围为 65-75 过氧化物硫化 、 C表示 浅色胶 、 L表示 过滤 。
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常用橡胶的品种、特性和用途
5.丁腈橡胶（NBR）
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅 次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通 用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性能均好， 粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强度及弹 性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性 能也较差。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、 密封制品等。
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橡胶衬套缩径的目的：提高产品的耐久性能
内外套都粘接的衬套在硫化成型后，橡胶冷却收缩，橡胶与内外套 粘接牢固，橡胶没有收缩空间，造成分子存在拉伸应力。橡胶衬套在 工作过程中受到外界载荷作用，使得一侧的拉伸状态有所缓和而另一 侧拉伸应力加大，当分子间的拉伸应力超过橡胶的自身强度时，就会 出现分子间化学键断裂，橡胶衬套内部出现裂纹，导致产品出现早期 破坏。若橡胶衬套硫化成型后，对外套进行径向压缩，可使得橡胶分 子间预先存在压缩应力，当橡胶衬套在工作过程中受到外界施加载荷 作用，使得一侧的压缩应力加大而另一侧压缩应力减小或恢复到自由 状态，同时通过压缩量的调整可使橡胶衬套在工作过程中不受拉伸应 力的作用。橡胶材料的搞压缩性能远高于搞拉伸性能，因此在对橡胶 衬套进行一定量的径向压缩可以避免产品出现早期破坏从而提高使用 耐久性。
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常用橡胶的品种、特性和用途
10丙烯酸酯橡胶（ACM）
特点是兼有良好的耐热、耐油性能，在含有硫、磷、 氯添加剂的润滑油中性能稳定。耐老化、耐氧和臭氧、 耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差，不耐水，不 耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等 水溶性溶液中膨胀严重。弹性和耐磨性差，电绝缘性差， 加工性能较差。用于制作耐油、耐热、耐老化的制品， 如密封件、胶管、化工衬里等。
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常用橡胶的品种、特性和用途
3.顺丁橡胶（BR）
弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐 低温性优异，在动态负荷下生热量小，易 于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性 差，加工性能与自粘性差。一般多和天然 橡胶与丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、 运输带和特殊耐寒制品。
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常用橡胶的品种、特性和用途
常用橡胶的品种、特性和用途
6.氢化丁腈橡胶（HNBR）
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它是通过全部或部分氢化丁腈橡胶丁二烯中 的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高， 用过氧化物交联时耐热性比丁腈橡胶好，其它特 点与丁腈橡胶一样。主要用于制作耐油、耐高温 的密封制品。
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7.乙丙橡胶（EPDM）
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9.氟橡胶（FPM）
特点是耐高温可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐 油橡胶中最好的。抗辐射、耐高真空性优良；电绝缘 性、机械性能、耐化学药品腐蚀性、耐臭氧、耐大气 老化性均优良，是性能全面的特种合成橡胶。缺点是 加工性差，价格昂贵，耐寒性差，弹性及透气性较低。 主要用于制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化 学腐蚀的密封材料、胶管或其它零件，其次用于汽车 工业及其他工业部门。
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8.硅橡胶（Q）
特点是耐高温又耐低温（最高300℃，最低100℃），是目前最好的耐寒、耐高温橡胶；电绝缘性 优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。 缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差， 较难硫化，价格较贵。主要用于制作耐高低温制品、 耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味，还用于食 品及医疗工业。
特点是抗臭氧、耐紫外线，耐天候性和耐老化性 优异。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱， 比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极 性溶剂如酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其它物 理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是 自粘性和互粘性很差，不易粘合。主要用作化工设备 衬里、电线电缆绝缘层、蒸汽胶管、耐热运输带、汽 车用橡胶制品及其他工业制品。
4.氯丁橡胶（CR）
这种橡胶分子中由于含有氯原子，所以与其它通用橡 胶相比：具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃、着火后能 自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性等优良； 其物理机械性能比通用橡胶好，故可用作通用橡胶。主要 缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本较高，电绝缘性 不好，加工时易粘辊、易焦烧和粘模。此外，生胶稳定性 差，不易贮存。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的 电缆护套及各种防护套、防护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶 管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及 各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
橡胶基础知识78713
橡胶的分类 ：
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1.按原材料来源与方法来分 橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两
大类。 其中天然橡胶的消耗量占1/3，合
成橡胶的消耗量占2/3。
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2.按橡胶的外观形态 橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、
乳状橡胶（简称胶乳）、液体橡胶和粉末 橡胶四大类。
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