有粘结预应力钢筋
预应力梁配筋计算程序（新规范）
预应力梁配筋计算程序（新规范）一、材料：40fc =19.1MPa 1.00×19.1=19.10MPaftk =2.39MPa Ec =MPaβ1 =0.80εcu=ft = 1.71MPa混凝土达到90%设计强度时开始对预应力筋进行张拉，则f′cu =36.0MPa2. 预应力钢筋：采用MPa 有粘结预应力MPa Es =#######mm 21395MPa1320Mpa 390Mpa kN3. 非预应力普通钢筋：采用Ⅲ级钢（HRB400）Es =Mpa4. 本部分梁抗震等级：二、有粘结预应力框架梁配筋计算1.计算截面：Mk=9652.53kN·mA. 截面参数计算b×h =800×2200hf′=130bf′=2360截面面积A=b×h+(bf′-b)×hf′ =mm 2截面中和轴距梁顶面距离e1=[b×h +(bf′-b)×hf′ ]/2A＝mm 截面中和轴距梁底面距离 e2 = h - e1 =mm截面惯性距I = b×h×[h /12+(h/2-e1) ]+(bf′-b)×hf′×[hf′ /12+(e1-hf′/2) ]=mm 4截面抵抗距 W = I / e2 =mm 3B. 截面受拉区配置预应力筋数量计算993.1Mpa139.00fptk =抗压强度设计值f ′py =二级跨中截面7.50E+08有粘结预应力框架梁配筋计算书360 2.0E+050.003301860钢绞线MPa183.4875% 3.25E+041.50预应力筋抗拉强度标准值 fptk =单束预应力筋截面面积 Ap 0=取混凝土拉应力限制系数αct= 1.501206.9单束预应力筋拉力设计值Npy 0 = fpy ×Ap 0 =截面抵抗距塑性影响系数基本值γm =9.05E+111. 混凝土：混凝土强度等级采用C 1.96E+061860fy=fy ′=取预应力筋张拉控制应力σcon =预应力筋抗拉强度设计值 fpy =1.16（当h>1600时，取h=1600）则αct γftk =MPa mmmm kN·m5870.7kN 取计算截面处受拉区预应力筋有效应力σpe =1116.0MPa计算截面处受拉区单束预应力筋有效拉力Npe 0 = σpe ×Ap 0 = kN 梁内受拉区预应力筋数量 np=Npe/Npe 0 =37.8取48束mm 2受拉区预应力筋有效拉力N pe = Ap ×σpe =kN C. 强度验算：| Md | =kN·m 受拉区预应力筋拉力设计值 Npy = np×Npy 0 =kN取预应力强度比λ =则梁中受拉区配置的普通钢筋截面积As =（Npy / λ─Npy ）/fy =mm 2受拉区配置普通钢筋As = mm 2Ns = As×fy = kN 计算时考虑受压钢筋As ′ =mm 2Ns′=As′×fy′= kN受拉区纵向普通钢筋合力点至截面受拉边缘的距离 a s =mm 受压区纵向普通钢筋合力点至截面受压边缘的距离a s ′=mm 受拉区非预应力筋重心距梁中和轴的距离 ys = e2-as =mm 受压区非预应力筋重心距梁中和轴的距离ys′= e1-as′ =mm 梁截面有效高度 ho = h-(Npy×a p +Ns×a s )/(Npy+Ns) =2200-193=2007mm Np(1)=1.1×σpe×Ap =kN （"(1)"表示仅考虑第一批预应力损失，下同）epn(1) = yp =σpc(1) = Np(1)/A + Np(1)×epn(1)×yp / I - M2×yp / I =MPa ρ = (Ap+As)/A =σL 5 = (35+280×σpc(1)/f′cu)/(1+15×ρ) =MPa Np =σpe×Ap-σL5×As =kN 取考虑次弯距的调整系数β=956.975155.12247446.0965.3受拉区预应力筋有效预加力Npe= [(|Mk|/w)─ftk]/(1/A+yp/w) =受拉区预应力筋重心距梁中和轴的距离 yp = e2 - ap =6165.8108.780%截面抵抗距塑性影响系数γ =(0.7+120/h)×γm =1.12500.94%1131.9918.10.680σcon =25Ap=np×Ap0 =14013.02511781.68807.011512.54241.424956.98190.54241.47511.4411781.66672.04.17则次弯距M2 = (β-1) × Mk =受拉区预应力筋重心距梁底面的距离 ap =epn = (σpe×Ap×yp-σL5×As×ys)÷(σpe×Ap-σL5×As) =mm MPa kN·m MPaξb=β1/[1+0.002/εcu+(fpy-σpo)/(Es×εcu)] =砼受压区高度x=hf′+(Npy+Ns-Ns′-bf′×hf′×α1×fc)/(b×α1×fc)mm x/ho =< ξb，满足要求受压区砼重心距梁顶面距离 x1 =mm 极限弯距Mu=α1×fc×b×x×(ho-x/2)+α1×fc×(bf′-b)×hf′×(ho-hf′/2)+Ns′×(ho-as′)=kN·m >Md =kN·mE.抗震验算若取砼受压区高度 x = 0.25ho ，则极限弯距 Mu 计算如下：Mu =α1×fc×b×(0.25ho)×(ho-0.25ho/2)+α1×fc×(bf-b)×hf×(ho-hf/2)+Ns′×(ho-as′)=kN·m >Md=kN·m 若取砼受压区高度 x = 0.35ho ，则极限弯距 Mu 计算如下：Mu =α1×fc×b×(0.35ho)×(ho-0.35ho/2)+α1×fc×(bf-b)×hf×(ho-hf/2)+Ns′×(ho-as′)=kN·m >Md=kN·m 纵向受拉钢筋按照非预应力钢筋抗拉强度设计值折算的配筋率ρ =( As + Ap × fpy / fy )/(b × h) =设计配筋的预应力度λ=0.675≤0.75 满足二级抗震要求As′/As=10.3/(1-λ)=0.92As′/As ≥0.3/(1-λ)满足二级抗震要求1/3*(fpy×hp/(fy×hs))*Ap=959≤As 满足要求纵向普通钢筋配筋率As/(b×h)=≥0.2% 满足要求E. 裂缝宽度验算αcr = 1.5C =25mm deq = (n s ×ds 2+n p ×dp 2) / (n s ×υs ×d s +n p ×υp ×d p ) =mm Ate = b × h / 2 =mm 2ρte=(As+Ap)/Ate=Npo =σpo×Ap-σL5×As =kN ep = ho - e1 - epn =mm 1164.7 2.06%29180.3927.06491.0920.614013.014013.033488.790.1610.438.1224821.814013.08.80E+050.021093.3161.4σpo = σpe + σpc × Ep /Ec =σpc = Np/A + Np×epn×yp/ I - M2×yp / I =322.9Mcr = (σpc + γftk)·Wo =8173.7=0.67%e = ep+|Mk+M2|/Npo =mmγf ′= (b f ′-b)×h f ′/(b×ho) =z=[0.87-0.12×(1-γf ′)×(ho/e)2]×ho=mmσsk=[|Mk+M2|-Npo×(z-ep)]/[(Ap+As)×z] =MPa ψ=1.1-0.65×ftk/(ρte×σsk) =Wmax=αcr×ψ×σsk ×(1.9×C+0.08×deq/ρte)/Es =mm0.01514630.12631729.10.264.1-hf′/2) ]Ns′×(ho-as′) )+Ns′×(ho-as′) )+Ns′×(ho-as′)。
后张法有粘结与无粘结预应力砼工程的施工比较
二、预应力筋的铺设 （一）无粘结预应力筋 预应力筋在梁内非预应力筋骨架绑扎 完毕再穿，在非预应力钢筋较密集的部 位，预应力筋和非预应力筋穿插进行。 无粘结预应力筋的铺设时，在最高 点、最 低 点 和 反 弯 点 均 进 行 支 吊 ，在 最 高 点、最 低 点 分 别 与 非 预 应 力 上 、下 筋 绑 扎
波纹管安装就位过程中，尽量避免反 复弯曲和在其附近进行电焊操作，以防管 壁破裂。在铺设施工过程中，如发现破损 应及时用粘胶带缠裹严密。波纹管安装好 后应检查其位置，曲线形状是否符合要 求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完 好，管壁有无破损等。垂直偏差小于± ２ ０ ｍ ｍ ． 水平偏差在 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ 范围内小于± ２０ｍｍ。 在已分段的梁两端及跨中设置灌浆孔 及排气孔，孔距 １ １ ｍ ，灌浆孔或排气孔设 置在锚具处，孔径根据纲绞线的根数确定 大小。排气孔的设置要保证水泥浆充满孔 道，灌浆孔或排气孔在支座处设在孔道上
一线技术
后张法有粘结与无粘结预应力砼工程的施工比较
文⊙ 戴振海（广东三穗建筑工程有限公司）
摘要： 后张法有粘结与无粘结预应力 砼 工 程 的 施 工 ，既 有 相 同 之 处 ，也 有 一 定 的差别。通 过 本 文 所 述 工 程 的 施 工 比 较 ， 我们更清晰了两种后张法预应力砼工程的 差异。 关键词： 后张法；有粘结；无粘结；预 应力砼工程；施工比较 广州（新）白云国际机场航站楼东、西 高架连廊和连接楼及指廊上部土建工程， 建筑面积 １ ９ ９ ５ ５ ８ ｍ ２ ，除高架连廊为钢结 构 外 ，连 接 楼 及 指 廊 为 后 张 法 预 应 力 砼 框 架 结 构 ，首 层 以 上 框 架 主 梁 采 用 有 粘 结 预 应 力 ，次 梁 采 用 无 粘 结 预 应 力 砼 。设 计 要 求 张 拉 端 采 用 夹 片 锚 具 ，固 定 端 采 用 挤 压 锚具（握裹式） ，张拉时砼的强度必须达到 设计砼强度等级的 ７ ５ ％ 以上。 一、施工工艺流程 后张法有粘结预应力砼梁施工工艺流 程 如 图 １ 。后 张 法 无 粘 结 预 应 力 砼 梁 工 程 的施工与有粘结预应力砼梁的张拉工艺基 本 相 同 ，施 工 操 作 工 艺 比 有 粘 结 砼 施 工 简 单，其 无 需 灌 浆 ，更 易 于 操 作 。施 工 工 艺 流程如图 ２ 。 固定，梁中反弯点用不小于φ １ ０ 的钢筋焊 接 在 梁 箍 筋 上 进 行 支 撑 ，见图 ３ 。集 束 配 置多根预应力筋时，各根筋保持平行走 向，不得相互扭放。在铺设预应力筋之前 应仔细检查外皮有无破损，如出现破损用 水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度 不小于胶带宽度的 １ ／ ２ 。 侧，在 跨 中 低 点 处 设 在 下 侧 。灌 浆 孔 的 做 法 是 在 波 纹 管 上 开 口 ，用 带 嘴 的 塑 料 弧 形 压 板 与 海 绵 垫 片 覆 盖 并 用 铁 丝 扎 牢 ，再接 增强塑料管（外径 ２ ０ ｍ ｍ ，内径 １ ６ ｍ ｍ ） ，见 图 ６。
后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势，在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固，然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起，共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性，减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力筋：通常采用高强度钢丝、钢绞线等，其质量应符合国家相关标准。
2、锚具：根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具，如夹片式锚具、锥塞式锚具等，锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管：用于预留孔道，一般采用金属波纹管或塑料波纹管，其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料，其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量要求。
（三）现场准备1、搭建施工平台和脚手架，确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中，可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时，应保证其位置准确、顺直，接头处应密封严密，防止漏浆。
同时，应在波纹管内设置临时支撑，防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时，应保证预应力筋的位置准确、顺直，避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋，应按照设计要求设置定位钢筋，保证其曲线形状符合要求。
有粘结预应力、无粘结预应力以及钢筋混凝土结构抗震性能的比较与分析
2008年第12期总第126期福 建 建 筑Fujia n Architecture &Constr uctionNo122008Vol 126有粘结预应力、无粘结预应力以及钢筋混凝土结构抗震性能的比较与分析程浩德 房贞政(福州大学土木工程学院 350002)摘 要:本文通过对以往的试验数据进行比较,对预应力混凝土结构抗震性能进行较为系统的分析研究,其主要从两个角度来分析:一是,预应力混凝土结构与普通钢筋混凝土结构的比较;二是,有粘结预应力混凝土结构和无粘结预应力混凝土结构的比较。
关键词:预应力混凝土 抗震性能 有粘结预应力 无粘结预应力中图分类号:TU35211+1 文献标识码:A 文章编号:1004-6135(2008)12-0027-03Compar ison and A nalysis on t he Seismic Beha vior of Bonded Prest ressed Concr ete ,U nbon ded Prestressed Concret e and Reinf or ceded ConcreteCheng Haode Fang Zhenz heng(Institute of struc tural e ngineering Fuzhou Univer sity 350002)Abstract :The compare s of e xperime ntal data ar e ca rried out to analyse o n the seismic behavior of prestre ssed concrete str ucture 1The re are two ways to a nalyse the seismic be havior 1One is the compar e of pre st ressed concr ete str uct ure and steel co ncrete str uc 2ture 1The other is t he co mpare of bonded pre str essed conc rete st ruc ture a nd unbonded p restresse d concrete str ucture 1K eyw or ds :p restressed co ncrete seismic behavio r bonded pr est ressed unbondedprestressed作者简介:程浩德,1975年7月出生,男,实验师,结构工程专业。
有粘结预应力工程施工方案(完整版)
有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。
采用了部分预应力混凝土框架梁，跨度为23.00m。
本工程预应力梁共计4根梁，采用后张有粘结预应力混凝土技术。
根据设计要求，为确保工程施工质量，特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下：(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2，公称直径 =15.24，弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线，均采用两端张拉，锚固体系采用HVM群锚体系，包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。
锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。
2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系，故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵，油压精度1.5级，灌浆采用高压砂浆灌浆机。
3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括：出厂质量证明书、见证取样检测。
检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单。
B.外观检查：逐盘（卷）检查。
有粘结预应力钢绞线捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，允许有轻微的浮锈。
C.标牌检查：钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。
D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验，3根1组。
由于总重量小于60t，故只做1组。
(2).预应力锚具的检验预应力锚具：根据（GB/T14370—93）中I类锚具的要求，采用HVM群锚体系。
张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。
对使用的锚具质量审核包括：出厂合格证、进行见证取样检测。
检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查：抽取8套锚具，检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准，锚垫板外形尺寸应符合产品标准。
C.因本工程属一般性结构，故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。
(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括：250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。
后张法有粘结预应力工程工艺标准
11后张法有粘结预应力工程施工工艺标准FJEJ/QB020111-200411.1适用范围本工艺标准适用于房屋建筑工程的现场有粘结预应力混凝土后张法张拉施工。
11.2编制参考依据11.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200211.2.2《预应力筋用锚具、量具和连接器》GB/T14370-200011.2.3《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-200211.2.4《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-200311.2.5《预应力混凝土用钢丝》GB/5223-200211.2.6《预应力混凝土用液压千斤顶》JG/T5028-199311.2.7《预应力用电动油泵》JG/T5029-199311.2.8《预应力用钢筋、钢丝液压墩头器》JG/T5030-199311.2.9《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-199411.3施工准备11.3.1技术准备1预应力混凝土结构施工前，应根据设计图纸，编制预应力施工方案。
2预应力筋、锚具、螺旋管、水泥等主材的验收及复验。
3具备预应力筋的张拉顺序、初始拉力、超张拉控制拉力及其对应的施工油压值、预应力筋相对张拉伸长值允许范围的参数已确定；4灌浆用水泥浆以及封端混凝土的配合比已经试验确定；5施工前应根据预应力施工方案要求对班组进行针对性施工交底。
1预应力筋预应力用钢绞线、钢丝的品种、规格、直径，必须符合设计要求及《预应力混凝土用钢绞线》、《预应力混凝土用钢丝》的规定。
2锚具、夹具、连接器应按设计要求采用，其性能应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的规定。
表11.3-1常用有粘结预应力筋锚具3灌浆用水泥及外加剂应采用普通硅酸盐水泥，不宜低于32.5等级。
外加剂中严禁含有氯化物。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验内容：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4预应力用螺旋管其规格应按设计图纸要求采用，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》等的规定。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要：后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用，该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题，从而大大降低了施工成本，提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词：施工技术；后张有粘结预应力；预应力：后张法后张法的施工顺序是：制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料（不需要台座设备）、灵活性比较大等优点，所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土强度达到设计强度的75%以上，再张拉钢筋束，这种方法能使钢筋混凝土连结为整体，保证了构件的整体性，它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中，能够提高结构的整体性和结构的刚度，简化了梁板的施工工艺，加快施工技术，降低了工程的造价，由于它的诸多优点，所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间，并且还能降低层高，节约工程的成本，从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间，减少了材料的用量，这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点，而且此工艺在施工过程中，能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适，应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
有粘结预应力的施工流程是怎样的
引言概述：有粘结预应力的施工流程是一种先进的结构施工技术，它通过向构件中引入预应力，增强构件的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍有粘结预应力的施工流程，包括原材料准备、草图设计、预应力张拉、锚固与粘结等五个大点。
正文内容：一、原材料准备1.钢筋选材：选用优质的高强度钢筋作为预应力材料。
钢筋应符合相关标准要求，并经过质量检测。
2.粘结剂材料准备：选用优质的粘结剂材料，如高性能的粘结剂胶水。
确保粘结剂材料的质量达到要求。
二、草图设计1.根据结构设计要求，绘制施工图纸，明确预应力布置方案和张拉位置。
2.设计预应力锚固部位，确定合适的锚固长度和位置。
三、预应力张拉1.钢筋的预加荷：在张拉之前，对钢筋进行预加荷处理，以消除钢筋的弹性变形。
2.张拉过程：根据设计要求，在钢筋两端设立张拉锚具，通过专用的张拉设备施加预应力。
确保预应力的张拉力符合设计要求。
3.张拉控制：通过张拉监测设备对预应力张拉过程进行实时监测和控制，保证预应力张拉的准确性和稳定性。
四、锚固1.表面处理：在钢筋锚固部位的混凝土表面进行必要的清理、刷涂粘结剂等处理，以确保粘结强度。
2.槽凿：根据设计要求，在混凝土中开凿适当尺寸和深度的锚固槽口。
3.锚固：将张拉后的钢筋锚固固定在锚固槽口中，通过灌注粘结剂进行固定。
五、粘结1.粘结剂施工：在锚固部位灌注粘结剂，使其充分渗透填充锚固槽口，并与钢筋混凝土形成牢固的结合。
2.粘结剂养护：根据粘结剂的要求，进行必要的养护措施，以保证粘结剂的强度和稳定性。
总结：有粘结预应力的施工流程包括原材料准备、草图设计、预应力张拉、锚固与粘结等五个大点。
在施工过程中，需要精确控制各个环节，确保预应力施工的质量和安全。
合理的材料选择和施工管理也是确保工程质量的重要因素。
通过严格遵循施工流程和标准要求，能够有效提升结构的承载能力和抗震性能。
1.15-有粘结后张法预应力砼施工工艺
有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场后张法有粘结预应力混凝土结构工程施工。
2施工准备2.1材料:2.1.1 预应力筋:宜采用的预应力筋有高强钢丝、钢绞线，也可采用热处理钢筋等，其品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器:常用的有锥形锚、镦头锚、钢筋螺纹锚具、OVM锚具等应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定进行外观质量验收、硬度检验和组装件的静载试验。
（对于一般工程的锚具进场验收，其静载试验也可由锚具生产厂提供试验报告）2.1.3 金属螺旋管：预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准和设计要求。
应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
灌浆用的水泥不得低于32.5级、普通硅酸盐水泥应有可靠的质量依据。
2.2 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、压力表、灌浆机具、钢丝液压镦头器、试模等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，根据设计要求确定预应力筋孔道成型的方法。
并进行技术交底。
2.3.2 施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。
压力表已经过校验并在规定的检验周期内。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，灌浆机具准备就绪。
2.3.3 灌浆用水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.4 作业人员：钢筋工、焊工、水泥工、机械操作工等工种，焊工和机械工应持证上岗，焊工合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2操作细则3.2.1安装底模和非予应力筋3.2.2 按设计要求规定，各种孔道成型方法的工艺要点：3.2.2.1 钢管抽心法：主要用于直线孔道，钢管用钢筋井字架固定位置，并与钢筋骨架扎牢，钢管接头用套管连接，砼浇注时每隔一定时间转动钢管一次。
后张法有粘结预应力施工工艺
后张法有粘结预应力施工工艺1 施工工艺下料→布管→穿筋→安锚具→张拉→灌浆→切筋2 施工要点⑴预应力筋的下料长度，应由计算确定。
计算时应考虑下列因素：结构的孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值和张拉身长值等。
1)钢丝下料与编束:消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在木板上，钢管内径比钢丝直径大3～5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚环，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳理顺钢丝，并在距钢丝端部5～10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采用空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。
为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。
2)钢绞线下料与编束:钢绞线的盘重、卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱或弹出伤人，事先应制作一个简易铁笼。
后张有粘结预应力施工工艺过程
后张有粘结预应力施工工艺过程
1. 材料准备：需要准备预应力钢筋、混凝土、锚固管、套管等材料，并检查其质量是否符合要求。
2. 钢筋加工：将预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、焊接、打孔等处理，以满足施工需求。
3. 布置钢筋：根据设计要求，在混凝土结构中预留钢筋孔，并通过套管固定预应力钢筋。
在布置钢筋时注意保证钢筋的间距和位置正确。
4. 导管安装：安装锚固管和导向管，用于固定初始张拉时的预应力钢筋，并确保安装位置准确无误。
5. 初始张拉：在混凝土浇筑后，进行初始张拉，并依据设计要求进行调整。
6. 粘结剂涂布：在预应力钢筋与混凝土的接触处涂布粘结剂，从而固定钢筋和混凝土，并保证其密合。
7. 确定张拉力：根据设计要求，确定预应力钢筋的最终张拉力，并在导杆上标明相应的标记。
8. 最终张拉：在混凝土达到设计强度时进行最终张拉，使预应力钢筋产生预应
力。
9. 压浆封注：将浆料加入锚固管和导向管中，以确保预应力钢筋的固定和保护混凝土。
10. 养护：在施工完成后进行养护，以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案一、施工方案概述现浇钢筋混凝土有粘结预应力大梁是在施工过程中，先施工钢筋骨架，并采用粘结预应力材料对钢筋骨架进行预应力处理，然后在浇筑混凝土时通过预应力材料的粘结作用，将混凝土与钢筋骨架紧密结合在一起，形成一种具有统一受力的整体结构。
其优点是结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等。
二、工程准备1.梁模板的制作和安装：根据设计图纸制作合适尺寸的梁模板，保证模板的平整度和准确度，并进行安装固定。
2.材料准备：按照设计要求准备好预应力钢束、混凝土、粘结剂等材料，并对材料进行品质检验，确保符合施工要求。
3.设备准备：准备好吊装设备、模板支撑设备、混凝土搅拌机、预应力张拉机等施工设备，并进行设备检验和维护保养。
4.施工人员准备：配备具备相关经验和技能的施工人员，并进行安全培训，确保工程施工安全。
三、混凝土浇筑施工1.梁模板安装：根据设计要求和现场实际情况，按照一定的施工顺序和步骤安装好模板，保证模板的平整度和准确度。
2.钢筋骨架安装：根据设计图纸和构造要求，按照一定的构造顺序进行钢筋骨架的安装，在安装过程中要保证钢筋的正确位置和准确度。
3.预应力张拉：在浇筑混凝土之前，采用预应力张拉机对钢筋骨架进行张拉，保证钢筋达到设计要求的预应力力值。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工序要求，控制好混凝土浇筑的施工速度和浇筑高度，保证混凝土的均匀性和质量。
同时，在浇筑过程中要及时排除空隙、振实混凝土。
5.混凝土养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持一定温度和湿度条件，保证混凝土的强度和稳定性。
四、粘结预应力施工1.粘结剂涂布：在混凝土浇筑完成后，在钢筋骨架上涂布粘结剂，保证粘结剂的均匀性和质量。
2.预应力钢束布置：按照设计要求和预应力钢束计划进行预应力钢束的布置，保证预应力钢束的正确位置和张拉长度。
3.粘结张拉：采用预应力张拉机对预应力钢束进行张拉，张拉力值按照设计要求进行控制和调整，保证预应力钢束的粘结效果和受力状态。
粘结预应力和无粘结预应力的区别
引言概述：粘结预应力和无粘结预应力是两种常见的预应力技术，它们在结构设计和施工过程中起到了重要的作用。
本文将探讨粘结预应力和无粘结预应力的区别，以及它们在工程中的应用。
正文内容：1.粘结预应力的定义和特点1.1粘结预应力是指通过将预应力钢筋与混凝土粘结在一起形成的预应力。
1.2粘结预应力具有良好的传力效果，能够有效地提高结构的承载能力和抗裂性能。
1.3粘结预应力的施工工艺相对复杂，需要考虑粘结剂的选用、施工工艺的控制等因素。
2.无粘结预应力的定义和特点2.1无粘结预应力是指通过预应力钢筋与混凝土之间不进行粘结，以摩擦力或束缚装置来传递预应力。
2.2无粘结预应力相对于粘结预应力而言，施工工艺更加简单，工期短，成本较低。
2.3无粘结预应力的传力效果相对较差，存在一定的滑移和损耗。
3.粘结预应力和无粘结预应力的施工工艺比较3.1粘结预应力的施工工艺包括预埋、固化、锚固等步骤，需要掌握粘结剂的用量、施工时间等关键技术。
3.2无粘结预应力的施工工艺相对简单，主要包括预应力钢筋的张拉与固定。
3.3无粘结预应力由于没有粘结层的存在，与混凝土之间产生了一定的滑移，需要采取相应的措施来控制滑移量。
4.粘结预应力和无粘结预应力的应用领域4.1粘结预应力主要应用于大跨度桥梁、高层建筑等需要较高承载力和抗裂性能的结构。
4.2无粘结预应力主要应用于小跨度桥梁、板柱结构等不需要过大承载能力的结构。
5.粘结预应力和无粘结预应力的优缺点比较5.1粘结预应力的优点包括传力效果好、结构承载能力高等；缺点包括施工工艺复杂、工期较长等。
5.2无粘结预应力的优点包括施工工艺简单、工期短等；缺点包括传力效果差、存在滑移等。
总结：粘结预应力和无粘结预应力是两种常见的预应力技术，它们在工程中有着不同的应用领域和特点。
粘结预应力具有良好的传力效果和抗裂性能，适用于大跨度桥梁、高层建筑等需要较高承载能力的结构。
无粘结预应力施工工艺相对简单，适用于小跨度桥梁、板柱结构等不需要过大承载能力的结构。
有粘结预应力结构灌浆记录
有粘结预应力结构灌浆记录一、项目背景根据工程需要，为了增加结构体的承载力和抵抗抗震能力，决定采用粘结预应力结构技术。
这种技术在施工过程中需要对预应力钢筋进行灌浆，以确保钢筋与混凝土之间的粘结效果。
本次记录主要记录了粘结预应力结构灌浆的过程和注意事项。
二、材料准备1.灌浆材料的配比应符合相关标准，确保混凝土的强度和粘结效果。
2.使用的灌浆设备应完好无损，确保灌浆材料能够均匀地充满预应力钢筋之间的空隙。
3.预应力钢筋的直径和长度要符合设计要求，并且在灌浆前需要进行清洗和防锈处理。
三、灌浆工艺1.确保钢筋的清洁和干燥，防止灌浆过程中出现空洞或气泡。
2.在预应力钢筋上涂刷一层适宜的切实灌浆胶浆，以提高粘结效果。
3.使用灌浆设备将预应力钢筋的孔隙充满灌浆材料，确保灌浆材料能够充实并均匀地分布在钢筋周围。
4.采用适当的振动装置来消除灌浆中可能产生的空隙，进一步提高灌浆效果。
四、质量控制1.确保灌浆材料的配比和使用过程符合预先制定的质量控制计划。
2.对灌浆后的预应力钢筋进行检测，确保灌浆效果符合设计要求。
3.对灌浆后的结构体进行抗压强度测试，确保灌浆的强度能够满足设计要求。
4.定期对灌浆后的结构体进行检查和维护，确保灌浆效果能够长期保持。
五、安全注意事项1.在灌浆过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.使用的灌浆设备要经过合格的检测和维护，确保设备的安全性能。
3.施工人员应佩戴个人防护装备，并遵守相关的安全操作程序。
4.在灌浆现场设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
六、随机附录1.灌浆材料的配比和检验报告。
2.灌浆设备的检测和维修记录。
3.结构体的预应力钢筋检测报告。
4.结构体的抗压强度测试报告。
以上是对粘结预应力结构灌浆过程的记录，通过严格控制灌浆工艺和质量控制，可以确保灌浆效果的稳定性和可靠性。
同时，注意施工安全，能够有效预防事故的发生，为工程的顺利进行提供保障。
什么是有粘结预应力钢筋(一)2024
什么是有粘结预应力钢筋（一）引言概述：有粘结预应力钢筋是一种在混凝土中带有粘结强度的钢筋，可通过预拉力施加到混凝土结构中以增强其承载能力。
本文将介绍有粘结预应力钢筋的概念、原理及其应用。
正文：1. 有粘结预应力钢筋的定义- 有粘结预应力钢筋是一种在混凝土中具有粘结强度的钢筋。
- 它通过先施加预拉力，然后将钢筋与混凝土粘结在一起，以提高混凝土结构的承载能力。
2. 有粘结预应力钢筋的原理- 有粘结预应力钢筋利用钢筋与混凝土之间的粘结力传递预拉力。
- 当荷载施加到结构上时，预应力钢筋的张拉应力减小，从而在混凝土中产生相应的压应力。
- 这种预应力的作用使得混凝土结构的抗弯和抗剪能力得以增强。
3. 有粘结预应力钢筋的应用- 有粘结预应力钢筋广泛应用于桥梁、高层建筑、地下结构和大型工矿设备中。
- 在桥梁中，有粘结预应力钢筋能够增加梁的承载能力和抗震性能。
- 在高层建筑中，它可以减小地震荷载和风荷载引起的变形和振动。
- 在地下结构中，有粘结预应力钢筋能够增强结构的刚度和稳定性。
- 在大型工矿设备中，它可以提高设备的承载能力和抗疲劳性能。
4. 有粘结预应力钢筋的施工过程- 有粘结预应力钢筋的施工过程包括制作钢筋预应力件、张拉预应力钢筋、锚固预应力钢筋等步骤。
- 在制作钢筋预应力件时，需要进行钢筋的清洗、防锈等处理。
- 在张拉预应力钢筋时，需要使用特殊的张拉设备进行张拉，并根据设计要求预应力钢筋的长度和张拉力进行调整。
- 在锚固预应力钢筋时，需要使用锚具将钢筋固定在混凝土当中。
5. 有粘结预应力钢筋的优点和局限性- 有粘结预应力钢筋的优点包括提高结构的承载能力、减小变形和增强结构的稳定性。
- 有粘结预应力钢筋的局限性主要体现在施工难度较大、施工周期较长、施工成本较高等方面。
总结：有粘结预应力钢筋是一种在混凝土结构中利用粘结强度传递预拉力的钢筋。
它广泛应用于桥梁、高层建筑、地下结构和大型工矿设备中，通过增加结构的承载能力和抗震性能，提高结构的安全性能。
有粘结预应力 先张法
有粘结预应力先张法
有粘结预应力混凝土中的先张法，其原理是在浇注混凝土之前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢模上，然后放张钢筋，再对构件进行混凝土浇筑、养护和拆模。
在有粘结预应力混凝土中，钢筋的锚固与切断，转向与配置由预应力筋张拉端所提供的锚固条件实现。
先张法主要应用于预制梁、板等截面较小的构件。
需要注意的是，预应力混凝土的施工方法大致可分为两类：先张法与后张法。
其中，后张法是先浇注混凝土，并在构件中留设预应力筋的孔道，待混凝土达到设计规定的强度等级后，用张拉机具将预应力筋拉紧，并锚固在构件端部模板或台座上，通过预应力筋的回缩量来实现预应力效果。
这种方法适用于大型构件或截面较大的构件。
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有粘结预应力钢筋
一、材料准备
有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋`波纹管、马凳等。
二、机具准备
高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。
三、质量要求
有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程"章节相应部分。
四、工艺流程
加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模
五、施工工艺
1、按设计进行有粘结筋下料和制束。
2、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标，在梁的侧模上放线标出波纹管的标高以及
位置。
3、安放波纹管：与梁内非预应力筋同时进行。
按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎
间距800mm左右。
波纹管安装定位后，应检查其固定是否牢固，接头是否完好，
管壁是否破损，如有破损应及时用胶带修补。
4、连接波纹管：波纹管每根5m，接头用大一号波纹管连接，接头套管长300～
400mm，两边各旋入150mm，接头外用防水胶带密封。
5、安装承压板和螺旋筋：波纹管安放完毕后，在张拉端和锚固端同时安放承压板
和螺旋筋，安放高度按图纸要求控制。
6、穿束：钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人
波纹管内，并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。
7、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。
8、经过隐蔽验收后，方可进行混凝土的浇筑。
9、采用“数层浇筑，顺向张拉"法，本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设
计强度的100%时，且需上层混凝土强度达到C15以上，张拉前严禁拆除底模与
支撑。
10、张拉采用“应力控制，伸长校核"法，每束预应力筋在张拉以前先计算。
理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时，
都要做详细记录。
11、有粘结预应力筋张拉完毕后，待12h以后才能灌浆，尽量在48h之内完成灌浆。
在某个波纹管内灌浆必须连续，中途不得停顿，一次灌满为止。
12、张拉24h后，采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋，严禁采用电弧切割。
13、有粘结预应力筋张拉端锚具和外露预应力筋封堵前均匀涂上一层环氧树脂粘
结剂，对张拉端锚其和外露预应力筋进行防腐处理。
设专人支模。
封堵时，设
专人进行混凝土捣实。
六、成品保护
1、在施工中，严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔和排气孔。
2、钢绞线下料时采用砂轮切割机，严禁使用电焊和气焊。
3、钢绞线顺直无旁弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。
4、堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。
5、构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
七、安全措施
1、所有上岗操作人员必须经过安全教育，遵照机电规程持证上岗操作。
2、张拉时场地应铺设水平和垂直通道，以保证人员上下通行的安全。
正在张拉的钢绞线两端严禁站人，严防钢绞线或锚具弹出伤人。