飞机使用寿命周期构型管理和追溯_李青

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民用飞机全寿命周期成本及经济性设计研究

民用飞机全寿命周期成本及经济性设计研究

民用飞机全寿命周期成本及经济性设计研究近年来,民用飞机的发展取得了显著的成就,越来越多的航空公司和机队具备了服务能力,并且在经济性、安全性以及其他性能方面取得了巨大的进步。

此外,随着地区经济的发展和航空市场竞争力的提高,机队投入成本越来越高、飞机运营周期越来越长,飞机全寿命周期成本及经济性设计问题也变得越来越重要。

民用飞机全寿命周期成本及经济性设计包括机身结构设计、系统设计、系统集成、飞行参数设定、发动机性能设计、空气动力设计等,代表着设计、制造和运营等多个环节的投入和成本。

关于民用飞机全寿命周期成本及经济性设计的研究,将以系统工程的思维方式进行,其内容可以分为以下几个方面:首先,要明确机身结构设计的要求,以确保飞机在设计、制造和使用过程中满足使用要求、达到装备任务配置要求、安全可靠性满足要求,并有助于提高经济性。

其次,要控制系统设计、系统集成的费用,巧妙的设计及前期系统集成,可以有效地降低制造和运行的成本。

另外,也要考虑发动机性能设计和空气动力设计,以确保飞机和发动机高效运行,同时降低运行成本。

在研究全寿命周期成本及经济性设计方面,应尽可能考虑到机队投入成本、飞机运行成本等多种因素,以便建立最佳的经济性设计方案,以降低总体成本并增强投资回报。

同时,也要充分考虑安全性能,避免出现安全事故及不必要的损失。

此外,研究中还应充分考虑到客观认识和参数分析,以提高系统设计的准确性,主要依据有:结构参数分析,包括民用飞机的重量、强度、刚性和振动特性及其他参数分析;空气动力参数分析,主要考虑飞行和发动机特性,以充分利用发动机性能;发动机参数分析,以评估发动机性能和限制;飞行参数分析,以保证飞行安全性能;以及系统集成参数分析,以确保系统集成合理、准确,以提高效率。

综上所述,民用飞机全寿命周期成本及经济性设计研究既要考虑飞机的性能安全性,又要认真研究飞机设计、制造和维修的参数,以期提高经济性、安全性,减少其投入成本和运行成本,最终实现提高航空服务、为国家和全球经济作出更大贡献。

商用飞机全生命周期构型管理

商用飞机全生命周期构型管理

在目录的开头部分,作者首先介绍了构型管理的概念、重要性及其在商用飞 机领域的应用。通过这一部分,读者可以对构型管理有一个初步的了解,为后续 深入学习打下基础。
这一章节详细阐述了构型管理的基本原理、方法和工具。包括构型定义、构 型标识、构型控制、构型状态记录和构型审核等内容。这些内容构成了构型管理 的基础框架,为后续章节的展开提供了理论支持。
“构型管理不仅仅是一个文档管理过程,它涉及到产品定义、变更控制、构 型状态记录和报告等多个方面。有效的构型管理需要跨部门、跨领域的协同合作, 以确保飞机构型数据的准确性和一致性。”
“在商用飞机全生命周期中,构型管理面临着众多挑战,如设计变更频繁、 供应链复杂、法规要求严格等。因此,建立一个高效、灵活的构型管理体系至关 重要。”
本书通过案例分析的方式,展示了构型管理在商用飞机全生命周期中的实际应用。这些案例涵盖 了设计、制造、运营和退役等各个阶段,既有成功的经验,也有失败的教训,为读者提供了宝贵 的参考。
《商用飞机全生命周期构型管理》一书是商用飞机领域构型管理的权威之作,对于从事商用飞机 设计、制造、运营和管理的人员具有重要的指导意义和参考价值。通过阅读本书,读者将能够全 面掌握商用飞机全生命周期构型管理的核心理论和实践方法,为提升商用飞机的安全性和可靠性 做出贡献。
内容摘要
在运营阶段,构型管理则侧重于维护飞机的构型状态,及时处理构型变更请求,保障飞机的安全 运营。而在飞机退役阶段,构型管理则要求对飞机的历史构型数据进行归档和保存,为未来的飞 机改进和维护提供支持。
本书还介绍了构型管理的关键技术和工具,如构型管理工具、数据管理系统和构型状态审核等。 这些技术和工具能够帮助企业和人员更有效地进行构型管理,提高工作效率和准确性。
本书首先介绍了构型管理的概念、原则及其在商用飞机全生命周期中的重要性。构型管理是指对 产品的物理和功能特性进行标识、控制、记录、审核和报告的一系列活动,以确保产品在整个生 命周期内保持一致性和完整性。在商用飞机领域,构型管理更是关乎飞行安全、运营效率和企业 声誉的关键因素。

民用航空器的生命周期管理研究

民用航空器的生命周期管理研究

用航空器的生命周期管理研究标题:民用航空器的生命周期管理研究摘要:本论文通过对民用航空器生命周期管理的研究,旨在解决目前生命周期管理中面临的挑战和问题,提出有效的管理方案和方法。

文章分别从研究问题及背景、研究方案方法、数据分析和结果呈现、结论与讨论四个方面展开详细阐述。

关键词:民用航空器、生命周期管理、研究方法、数据分析一、研究问题及背景随着航空业的快速发展,民用航空器的运营和管理也面临着越来越大的挑战。

在保障航空器安全运营的同时,如何高效地管理民用航空器的生命周期成为了行业中亟待解决的问题。

目前,针对民用航空器生命周期管理的研究尚不够充分,缺乏全面性和系统性的分析和解决方案,因此本研究旨在深入探究民用航空器生命周期管理的核心问题,并提出相应的解决方案。

二、研究方案方法本研究采用混合研究方法,包括定性研究和定量研究。

首先,通过文献综述和案例分析,归纳总结当前民用航空器生命周期管理存在的问题与瓶颈。

其次,通过访谈专家和相关从业人员,获取他们的意见和经验,进一步完善研究问题的定义和研究框架。

然后,采用定量研究方法,对航空器的全生命周期进行数据收集和分析。

最后,综合定性和定量研究结果,提出有效的生命周期管理方案和方法。

三、数据分析和结果呈现通过数据分析和结果呈现,本研究得出以下结论:1. 当前民用航空器生命周期管理存在的主要问题包括技术更新慢、设备老化、维护成本高等;2. 定量研究结果显示,采用先进的技术和设备更新策略可以显著改善民用航空器的性能和维护成本;3. 定性研究结果表明,有效的合作伙伴关系和供应链管理对于实施生命周期管理至关重要;4. 通过对不同国家和地区的案例研究,发现国际合作和信息共享可以提高航空器的使用寿命和运营效率。

四、结论与讨论本研究通过对民用航空器的生命周期管理进行深入研究,提出了一系列有效的管理方案和方法。

结论如下:1. 推动技术和设备更新是提高民用航空器性能和延长使用寿命的关键;2. 加强合作伙伴关系和供应链管理可以降低维护成本和提高运营效率;3. 国际合作和信息共享有助于提高航空器的维修和维护水平。

飞机线束数字化制造系统研究与开发

飞机线束数字化制造系统研究与开发

飞机线束数字化制造系统研究与开发武鹏;王春阳;闻敬谦;邹丽萍【摘要】In order to solve the management problems such as low efficiency of process planning,lack of process design verification,poor production and configuration management,a digital process planning and manufacturing management system was established based on analyzing the current situation of aircraft wire hamess factory.In this system,process design,production visualization,configuration management for wire harness are puter aided support was realized by using information technology to provide rule checking and planning suggestion for process design.The ability of process planning and manufacturing management has been improved efficiently,and the configuration management has been strengthened by the help of the system.Finally,the practicability of the system is illustrated by an example.%针对某线束企业目前线束工艺缺乏有效校验、设计效率低、生产过程管理和技术状态控制薄弱的现状,在分析航空线束工艺设计和制造现状的基础上提出建立数字化制造系统,利用信息技术为工艺设计提供智能辅助支持,实现对生产过程的显性化管理和对技术状态的有效控制.通过建立数字化制造系统,在提高线束工艺设计的效率、加强对工艺文件的技术状态管理、提升对线束生产过程的控制能力等方面取得了明显的进步,并通过实例验证系统的实用性和有效性.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】5页(P67-71)【关键词】数字化制造;工艺设计;技术状态管理;线束【作者】武鹏;王春阳;闻敬谦;邹丽萍【作者单位】中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司,南昌330001;北京理工大学,北京100081;北京理工大学,北京100081;中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司,南昌330001【正文语种】中文航空线束由导线、电连接器、保护材料及卡箍等组成,是贯穿及联系装备各部位电气系统和电子设备的桥梁和纽带,负责电气设备间的通讯和电能传输,被喻为“中枢神经和血液循环系统”[1],其质量和可靠性直接影响到现代先进飞机的效能发挥和安全性。

基于ADDIE模式的乘务训练课程设计与开发

基于ADDIE模式的乘务训练课程设计与开发

创新教育科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald207①作者简介:李青(1970—),女,汉族,江苏南京人,本科,工程师,研究方向:乘务类培训课程开发、飞行训练等。

DOI:10.16660/ki.1674-098X.2019.27.207基于ADDIE模式的乘务训练课程设计与开发①李青(上海飞机客户服务有限公司客户培训部 上海 200241)摘 要:本文通过对某型号民机乘务训练设计、开发过程进行分析,基于ADDIE模式对乘务训练课程的分析、设计、开发以及评估5个阶段的内涵、关键要素和常用方法进行研究,以期为乘务训练课程设计与开发人员实施培训提供参考,提高乘务训练课程质量和培训效果。

通过研究,切实探索出一种适合民机乘务培训需求分析工作的方法。

关键词:培训需求分析(TNA ) ADDIE 乘务训练 课程设计中图分类号:G434 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)09(c)-0207-03基于培训需求分析(TNA)技术开发乘务训练课程的理念在国外早已被提出,且已具有成熟的基于任务为导向的培训需求分析(TNA )的训练大纲开发技术和训练全流程管理规范,得到了FAA、EASA等各国局方的认可,满足了客户运行需求。

目前,国内乘务训练机构大多为航空公司或第三方培训中心,主要目标是满足航空公司机组人员的日常训练,而相应的乘务训练课程均由国外飞机制造商提供,并为系统开展乘务训练课程的设计和开发工作。

随着ARJ21-700飞机的交付及投入商业运营,以及C919等国产民机型号研制的不断推进,急需研究TNA技术、训练大纲及课程开发技术,建立与波音、空客等国际飞机厂家客户培训水平相媲美的、国内一流的机型培训能力。

由于TNA是新引入航空器评审的工作内容,研究和制定统一的评审规范,应用于判断经TNA分析方法制定的飞行训练规范的符合性,是局方评审工作面临的新课题。

飞机全寿命周期成本工程及发展趋势初探

飞机全寿命周期成本工程及发展趋势初探

一、航空工业飞机成本问题的提出作为航空工业的主要产品,飞机研制项目具有周期长、技术新、耗资大、风险大的特点。

过去我国飞机研制都属政府投资,设计与生产脱节,风险由国家承担,飞机设计研究所因长期以来受军工系统传统的研发采办管理机制所限,造成了对飞机成本意识的淡漠。

设计研究所的目标是设计出满足上级要求的飞机,没有将飞机成本作为设计参数进行严格控制,因此,飞机的工艺性,飞机的成本以及飞机的销量等等因素在飞机设计时考虑较少。

中国加入WTO已有5年之久,国内市场经济不断推进,融入世界经济成为不可阻挡的激流。

经济全球化成为总的趋势。

航空工业的全球化是以武器系统的单一国家的模式转向国际化的开发、生产以及市场营销为基础的,而且全球化的深度和广度都在加强。

在竞争日益激烈的市场环境中,民用飞机产业受到更加直接的国际市场冲击。

我国的航空工业要参与国际竞争,就要求变革现行管理体制和机制,并且在广大工程技术人员心中树立起技术经济、成本效益的系统观念。

二、飞机全寿命周期成本(LCC)工程1.在飞机设计阶段降低成本。

现代成功的军用飞机和民用飞机,不仅具有较高的性能和效能,而且给用户在经济上带来效益。

因此,飞机作为工程系统在多种方案优选决策时,很大程度上取决于其经济性。

要提高经济效益,有效的办法就是控制飞机的研制成本。

降低产品的成本有很多方法,它们分布在不同的设计阶段。

普遍认为,工程设计的早期阶段是一个新产品在技术和经济上取得成功最关键的一个步骤。

通过研究设计对成本的影响表明,产品绝大部分的制造成本是在设计阶段由所选定的原理解和结构化方式所决定的,而随后的加工和装配阶段,对于降低成本而言,作用相对较小。

有学者指出,产品中多达80%的成本在早期设计阶段已经决定了,在这个阶段我们可以获得主要的成本节约。

2.飞机的并行工程设计思想。

长期以来,新产品的开发大多沿用传统的顺序工程方法。

产品总是从一个部门递交给下一个部门(例如:设计开发部-工艺部-制造加工部-总装测试部等),由于传统的顺序工程设计方法在设计的早期不能全面考虑后续过程的多种要求,造成从概念设计到工艺过程设计的多次修改,产品开发周期延长。

现代飞机全寿命周期各阶段信息完整性的电子布局控制方法

现代飞机全寿命周期各阶段信息完整性的电子布局控制方法

现代飞机全寿命周期各阶段信息完整性的电子布局控制方法在航空工业中具有极其重要的意义。

随着飞机设计和制造技术的不断发展,飞机系统变得越来越复杂,信息量也越来越庞大。

因此,如何有效地管理和控制飞机在全寿命周期各个阶段的信息,成为了航空工程领域亟需解决的一大难题。

一、现代飞机全寿命周期信息管理的挑战现代飞机设计和制造涉及的信息涵盖了飞机的整个生命周期,包括设计阶段的概念设计、详细设计、验证与认证,制造阶段的零部件制造、装配调试,运营阶段的飞行操作、维护检修,以及飞机退役后的废弃处理等多个阶段。

在这些阶段中,涉及到的信息种类繁多,数量庞大,如何确保信息的完整性和准确性成为了一个极具挑战性的问题。

在飞机设计阶段,工程师需要对飞机进行全面的设计分析和仿真,以确保飞机的性能和安全符合各项标准要求。

而这些设计数据和仿真结果的准确性对于飞机的整个生命周期都具有至关重要的意义,一旦设计数据出现错误或遗漏,将会对飞机的性能和安全产生严重的影响。

在飞机制造阶段,生产线上涉及到大量的零部件加工和装配工作,每个零部件的质量和尺寸都必须符合设计要求。

而对于每个零部件的生产数据和装配数据的管理,也需要确保其准确性和完整性,以避免因为生产工艺或零部件质量问题导致飞机的故障和事故发生。

在飞机运营阶段,飞行员需要依靠各种航空电子设备和系统进行飞行操作。

而这些设备和系统的稳定性和可靠性对于飞机的飞行安全至关重要。

同时,飞机的维护保养信息和飞行数据也需要及时记录和分析,以确保飞机的飞行状态和维护保养状态达到标准要求。

在飞机退役阶段,飞机的废弃处理也需要考虑如何对飞机的各个部件和材料进行分类和处理,以最大限度地减少对环境的影响。

而这些废弃处理的信息和数据同样需要被有效地管理和控制,以确保对环境的影响降到最低。

二、现代飞机全寿命周期信息管理的电子布局控制方法为了解决现代飞机全寿命周期信息管理的挑战,研究人员提出了一系列的电子布局控制方法,旨在提高飞机信息管理的效率和准确性,确保飞机在全寿命周期各个阶段信息的完整性和一致性。

飞机故障知识的本体建模及语义检索

飞机故障知识的本体建模及语义检索

依据飞机故障知识的领域特性和共享需求, 采用本体作为知识表示的方法。根据本体组成元素分析了飞机故障本体的知识来 源, 并提出了飞机故障知识的本体工程构建方法。在本体模型的基础上, 研究了飞机故障知识的语义检索模型, 基于最近相邻检 索策略提出了飞机故障本体的语义检索相似匹配算法及其实现流程。开发飞机故障知识管理原型系统并在某航空制造企业进 行应用验证。 关键词: 飞机故障; 本体建模; 语义检索 DOI: 10.3778/j.issn.1002-8331.2011.16.004 文章编号: 1002-8331 (2011) 16-0012-04 文献标识码: A 中图分类号: TP391
ure) 是指产品不能执行规定功能的状态[1]。故障是系统的固有 特性, 产品在使用过程中会发生故障, 使其不能按要求完成其 任务/功能, 甚至影响安全。 知识表示是知识的符号化和形式化过程, 是知识管理各 功能的实现基础。本文针对飞机故障知识的领域特性和知识 结构的复杂性, 选择了基于本体的知识表示方法。本体是共 享概念模型的明确的形式化规范说明 [2]。飞机故障知识本体 提供对飞机故障领域知识的共同理解, 确定领域内共同认可 的概念, 给出概念间相互关系的明确定义, 成为人与计算机或 计算机之间无障碍交流的桥梁[3]。
图 2 飞机故障本体构建流程图
3
飞机故障本体的工程构建方法
本体构建是一个复杂的系统工程, 需要明确的开发方法
和规划来推动工程的进行。近年来涌现出许多本体构建的方 法学 [5], 如 IDEF5 法、 骨架法、 TOVE 法、 循环获取法、 SENSUS 法、 七步法及国内研究学者提出的螺旋—原型法[6]等。 本文借鉴现有本体构建方法论的精髓, 结合 “循环获取 法” 的循环迭代而不断修正进化使本体日趋完善的思想、 “七 步法” 的本体构建步骤和 “螺旋—原型法” 的工程项目管理方 法, 提出了飞机故障知识的本体构建方法, 如图 2 所示。 (1) 明确本体的专业领域和范畴 本体构建工作的首要步骤, 是要明确本体的专业领域和 范畴。飞机故障本体的专业领域是飞机使用阶段产生的故障 及其相关的产品、 情境、 维修保障等领域; 用户对象主要是飞 机的维修保障人员, 以及相关的飞机设计、 制造、 使用人员; 构 建飞机故障本体的目标是利用本体思想和描述语言组织飞机 故障领域知识, 为飞机故障的知识管理提供知识表达的实现 基础。 (2) 领域信息的收集和分析 明确本体的专业领域和范畴之后, 需要通过收集领域信 息充分了解领域知识。知识工程师从上述飞机故障本体的各

航空航天产品的生命周期管理研究

航空航天产品的生命周期管理研究

航空航天产品的生命周期管理研究航空航天领域一直以来都是人类探索未知、追求进步的重要舞台。

在这个充满挑战和创新的领域中,航空航天产品的生命周期管理起着至关重要的作用。

它不仅关乎着产品的质量、性能和可靠性,更直接影响着项目的成本、进度和最终的成功交付。

航空航天产品的生命周期通常可以分为多个阶段,包括概念设计、详细设计、制造、测试、运营和维护,直至最终退役。

在概念设计阶段,需要对产品的需求和目标进行明确,这往往基于对市场趋势、技术发展和用户需求的深入研究。

例如,在设计一款新型飞机时,需要考虑载客量、航程、燃油效率等关键指标,同时还要预估未来几十年内的市场需求变化。

详细设计阶段则是将概念转化为具体的工程图纸和技术规范。

这一过程需要涉及众多学科和专业领域,如空气动力学、结构力学、材料科学等。

设计团队需要精心计算和优化每一个零部件的尺寸、形状和材料,以确保产品在性能和重量之间达到最佳平衡。

同时,还需要考虑制造工艺的可行性和成本,避免设计出无法实际生产的复杂结构。

制造阶段是将设计转化为实物的关键环节。

航空航天产品的制造通常要求极高的精度和质量控制,因为任何微小的缺陷都可能在飞行中导致严重的后果。

这就需要采用先进的制造技术和工艺,如数控加工、复合材料成型、增材制造等。

同时,严格的质量管理体系和检测手段也是必不可少的,以确保每一个零部件都符合设计要求。

测试阶段是对产品性能和可靠性的验证。

这包括地面测试和飞行测试等多种形式。

地面测试可以在实验室环境中对零部件和系统进行功能性和耐久性测试,而飞行测试则可以在真实的飞行条件下评估产品的整体性能。

测试过程中发现的问题需要及时反馈给设计和制造团队,进行改进和优化。

运营和维护阶段是产品生命周期中持续时间最长的阶段。

在这个阶段,产品需要定期进行维护和检修,以确保其始终保持良好的运行状态。

同时,运营单位还需要对产品的使用情况进行监测和数据分析,为后续的改进和升级提供依据。

此外,随着技术的不断进步和用户需求的变化,产品可能还需要进行中期升级和改装,以延长其使用寿命和提高竞争力。

飞机产品生命周期管理

飞机产品生命周期管理

飞机产品生命周期管理(总6页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March飞机产品生命周期管理摘要分析了飞机产品生命周期所包含的阶段及各阶段的任务和内容,对飞机产品生命周期中信息流动和交互情况进行了研究,给出了一个飞机产品生命周期管理系统的体系框架,对其中的关键技术和功能进行了说明。

最后对目前航空领域流行的三个PLM平台(Windchill、Teamcenter、ENOVIA)进行了功能和技术分析。

关键词飞机产品生命周期产品生命周期管理1、引言产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,简称PLM)是由产品数据管理(PDM)演化而来。

与早期PDM系统相比,PLM系统添加了许多新的功能,如对产品生命周期内各种形式的产品数据的管理能力、对产品结构与配置的管理、对信息的发布和工程变更的控制,以及基于群件的零件分类管理等,同时PLM系统的集成能力和开放程度也有较大的提高,一些优秀的PLM产品可以实现企业级的信息与流程集成。

2002年,国际著名的咨询公司CIMDATA给PLM下了一个较为完整的定义:PLM是一种战略性的商业方法,它应用一组一致的业务解决方案来支持在扩展企业内创建、管理、分发和使用覆盖产品从概念到消亡整个生命周期的定义信息,它集成了人、过程和信息[1]。

PLM一方面提升了企业产品协同研制和创新的能力,同时也为企业信息化建设带来前所未有的严峻挑战和发展机遇。

在航空领域,飞机设计制造一直都是一项非常复杂的工程,它是由多团队、多领域、多厂所共同参与开发,涉及大量的信息系统,并且需要在严格的流程管理控制下实现这些信息系统之间交互和协作,以支持并行、协同的飞机设计与制造。

波音DCAC/MRM项目1994年调查表明,波音在其飞机研制过程中,共涉及到800多个子系统、14种BOM表和30多种变更管理。

我国飞机结构寿命可靠性评定理论与试验方法及创新

我国飞机结构寿命可靠性评定理论与试验方法及创新

我国飞机结构寿命可靠性评定理论与试验方法及创新
闫楚良
【期刊名称】《中国发明与专利》
【年(卷),期】2018(015)009
【摘要】我国飞机结构寿命可靠性科学研究历时40余年,在高镇同院士指导下建立了一系列飞机经济寿命可靠性理论,创建了飞机中值载荷谱编制原理,发明了不同构型飞机全机悬空多点协调加载标定方法和试验技术,创立了我国独有的飞机空间分布载荷测试技术.先后完成数十种型号飞机载荷谱研制任务,解决了我国采用一架飞机进行载荷谱飞行实测和用于机群定寿、延寿重大技术,研究成果成功用于数千架飞机定寿、延寿和结构可靠性设计,为大幅提高我国现役飞机使用寿命和保障飞行安全作出了重要贡献.
【总页数】6页(P6-11)
【作者】闫楚良
【作者单位】北京飞机强度研究所,北京 100083
【正文语种】中文
【中图分类】G644;V215.7
【相关文献】
1.基于产业创新系统理论的我国大飞机产业发展分析 [J], 彭勃;雷家骕
2.基于灰色理论的飞机结构疲劳寿命预测 [J], 崔建国;巩俊杰;董世良;李跃中;赵青
3.基于灰色理论的飞机结构疲劳寿命预测 [J], 崔建国;巩俊杰;董世良;李跃中;赵青
4.我国传媒治理结构的理论渊源与创新 [J], 石义彬;周劲
5.张福泽首创飞机结构日历寿命新理论新方法 [J],
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寿命无极限:飞机寿命管理新理念

寿命无极限:飞机寿命管理新理念
关键词 : 飞机 的使 用寿 命 ;寿命 管 理 ; 限 ; C 极 I MS 中图分类号: 2 1 V 2 文献 标 识 码 : A 文章 编 号 :l 7 — 5 0 2 1 )2 0 2 — 7 6 4 5 9 (0 0 0 — 0 2 0
Ul m a e S r ieLie Ne Co c p o r r f L f a a e e t t i t e vc f : w n e t rAic a t jeM n g m n f
效期 的 判 断依 据 提 出 了 3方 面 因素 。阐 述 了 用技 术 和 经 济 指标 综合 评 估 确 定 飞 机 的使 用寿 命 , 现 代 飞 机 是
设 计 制 造 与使 用维 修 所 发 生 的 重要 变化 , 对 维 修 管 理 的 新挑 战 。新理 念 与 新 技 术 能 够 引发 和 推 动 飞 机 定 是
Байду номын сангаас
ep ao . oet t te i f i rfji l truhte xmiao feh ia adeo o i idct xi t n T sma f o r a n y hog a nt no t ncl n cn m c n i o i ri i e h le a c t o t he i c a rs
戚燕杰 吕志刚 , , 刘马宝 , 立国 , 立人 。 侯 李
(. 1 西安交通大学 , 西安 704 ; . 10 9 2 北京飞机 维修工程有限公 司, 1 6 1 3精功 集团, 北京 0 2 ; . 0 浙江 绍兴 3 2 3 ) 10 0

要: 飞机 的使 用寿 命 问题 归根 到底 是 如 何 科 学地 解 决 飞机 结 构 的 飞行 安 全 与 经 济 使 用 的 矛盾 , 这 个 矛盾 迄 今 而 仍 是 人 类 未 能 从根 本 上 解 决 的世 界 性 难题 。通 过 对 飞机 使 用寿 命 、寿 命 理 念 等 问题 的 深 入 研 究 、探 讨 和

航空航天领域的航空器生命周期管理

航空航天领域的航空器生命周期管理

航空航天领域的航空器生命周期管理航空航天领域的航空器生命周期管理,是指在航空器从设计、生产、运营到退役的整个过程中,对其进行全面有效的管理和维护,以确保航空器的安全可靠运行和最大程度的利用价值。

本文将从航空器生命周期各个阶段的管理要点进行探讨。

一、设计阶段的管理在航空器的设计阶段,需要将各个子系统的设计要求相互协调和整合,以确保整个航空器的设计符合空中飞行的要求和安全标准。

此外,还需要对潜在的风险进行全面评估,并提供适当的风险应对措施。

同时,在设计阶段还应考虑到航空器的易维修性和后期升级的可行性,以降低后期维护和升级的成本。

二、生产阶段的管理在航空器的生产阶段,需要严格按照设计要求和标准进行生产,并对关键环节进行质量控制和风险管控。

生产过程中的每一个步骤都需要记录和追踪,以确保生产的航空器符合相关规定和标准。

同时,还需要定期对生产设备进行维护和校准,以确保生产过程的可靠性和稳定性。

三、运营阶段的管理在航空器的运营阶段,需要建立完善的运营管理体系,包括航空器的运行监控、维修保养、安全管理和性能评估等方面。

航空器的运行监控需要对其运行状态进行全面记录和分析,并根据运行数据进行及时的故障排除和性能优化。

维修保养方面,需要定期进行例行检查和维护,以保证航空器的可用性和安全性。

此外,还应建立健全的安全管理体系,包括飞行员培训、事故调查和应急响应等方面的管理措施。

四、退役阶段的管理在航空器的退役阶段,需要对其进行适当的拆解和处置。

航空器的拆解需要按照相关规定进行,确保对环境的影响降到最低,并对可回收的零部件进行合理利用。

此外,还需要对退役航空器进行合适的处置,包括销毁、回收或重新利用等方式。

综上所述,航空航天领域的航空器生命周期管理是一项复杂而关键的任务。

通过在航空器的设计、生产、运营和退役阶段进行全面有效的管理,可以确保航空器的安全可靠运行,最大程度地发挥其利用价值。

在未来,随着航空技术的不断发展,航空器生命周期管理也将面临新的挑战和机遇,需要不断创新和完善管理措施,以满足日益增长的需求和提高航空器的性能和安全性。

飞机结构的生命周期评估与管理技术研究

飞机结构的生命周期评估与管理技术研究

飞机结构的生命周期评估与管理技术研究随着社会的不断进步,民航业的快速发展,飞机逐渐成为人们出行的重要工具。

然而,由于飞行的特殊性,飞机的结构在使用寿命过程中会经受各种各样的力和环境因素的影响,从而导致结构的老化、疲劳、腐蚀等问题,从而影响飞机的安全性和使用寿命。

因此,飞机结构的生命周期评估与管理技术成为了当前民航公司和制造商密切关注的焦点问题。

一、飞机结构的生命周期评估飞机结构的生命周期评估是指在飞机使用寿命过程中,通过对飞机所有部件和系统进行检测、监测、评估和分析,以获得飞机结构寿命、可靠性和维护性等重要信息的过程。

评估的结果可用于寿命预测、维修计划、结构加固、结构更新、再制造和退役等方面。

飞机结构的生命周期评估与管理技术需要从以下几个方面进行综合考虑:1.结构材料评估:结构材料是飞机性能和寿命的关键因素。

结构材料评估的主要目的是评估材料的强度、延性、疲劳和腐蚀等性能,以确定材料的使用寿命和修复方案。

2.结构可靠性评估:结构可靠性评估是指通过系统地、定量地、科学地分析和评估飞机结构系统的性能、可靠性和维护性,并提出改进方案的过程。

3.结构健康监测:结构健康监测是指通过有效的无损检测和传感器技术,对飞机结构中的疲劳裂纹、损伤和腐蚀等进行有效监测,及时发现、预测并控制问题,提高飞机结构的使用寿命和可靠性。

4.维修规划与管理:维修规划和管理是指利用管理和技术手段对飞机结构进行维修、改进和更新,以实现飞机结构维修的高效、正确和经济。

5.飞机结构退役评估:飞机结构在使用寿命结束后可能会由于质量、性能和经济等原因被退役。

飞机结构的退役评估是基于飞机结构的经济价值和性能条件,对飞机结构的退役时间、方式和处理方案进行权衡和决策的过程。

二、飞机结构的生命周期管理技术飞机结构的生命周期管理技术是指为解决飞机结构生命周期管理问题而研究的管理方法和技术。

该技术应包含以下内容:1.飞机结构健康档案管理:建立飞机结构健康档案并维护档案内容,建立飞机结构健康分析模型,及时分析和预测飞机结构的老化和损伤情况。

一种飞机结构服役使用寿命延寿方法[发明专利]

一种飞机结构服役使用寿命延寿方法[发明专利]

专利名称:一种飞机结构服役使用寿命延寿方法专利类型:发明专利
发明人:何宇廷,高潮,崔荣洪,杜金强,安涛
申请号:CN201410306818.6
申请日:20140701
公开号:CN105303014A
公开日:
20160203
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提出了一种延长飞机结构当量服役使用寿命的方法-当量延寿法,当量延寿法分为三部分:新机结构耐久性安全寿命的确定;初步放宽飞机结构当量服役使用寿命使用限制;再次放宽飞机结构当量服役使用寿命使用限制。

其中,再次放宽飞机结构当量服役使用寿命使用限制可通过四种方案实现,最终择优选择飞机结构当量服役使用寿命。

本发明解决了确定飞机结构当量服役使用寿命时不能将飞机服役信息纳入的问题。

根据全机/部件疲劳/耐久性试验与飞机服役信息进行融合分析,可以达到延长飞机结构服役使用寿命的目的。

申请人:中国人民解放军空军工程大学
地址:710051 陕西省西安市长乐东路甲字一号
国籍:CN
代理机构:中国人民解放军空军专利服务中心
代理人:孙艳
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飞机产品生命周期管理

飞机产品生命周期管理

质量控制
集成进度计划 方案设计 方案评估
CATIA/UG 产品数字建模
工装设计 结构设计
工程分析
管线设计
工艺设计
协同设计平台 (TEAMCENTER、WINDCHILL)
商务支持
SCM
电子商务
CRM
协同商务平台(WINDCHILL)
供应商信息 定单信息 库存信息 飞机构型表 定制零件信息 供应信息
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为了设计与构建这样一个 PLM 系统,我们必须对飞机产品生命周期进行详细分析,明 确飞机产品生命周期所包含的阶段和内容,以及不同阶段中所涉及到的信息分布与使用情 况。同时,我们也必须对飞机整个生命周期中信息的交互情况有清晰的了解和认识,只有这 样,才能真正构建出一个满足飞机生命周期管理实际需求的 PLM 系统。
功能基线
设计基线
生产基线
方案论证
设计定型
需求分析 方案论证 初步设计、详细设计与试制试飞
小批生产 工艺工装定型
飞机研制生命周期
阶 制订要求和规范 完成总体本参数
确定外形设计 动静强度实验 装配流程设计
任 确定主进度计划 详细的飞机布 详细工程分析 生产性工艺文
务 形成初步设计方 置图
2002 年,国际著名的咨询公司 CIMDATA 给 PLM 下了一个较为完整的定义:PLM 是 一种战略性的商业方法,它应用一组一致的业务解决方案来支持在扩展企业内创建、管理、 分发和使用覆盖产品从概念到消亡整个生命周期的定义信息,它集成了人、过程和信息[1]。
PLM 一方面提升了企业产品协同研制和创新的能力,同时也为企业信息化建设带来前 所未有的严峻挑战和发展机遇。
个基本的认识。如何支持飞机产品生命周期中不同阶段和不同领域之间信息交互和共享,以

寿命无极限:飞机寿命管理的技术革命

寿命无极限:飞机寿命管理的技术革命

寿命无极限:飞机寿命管理的技术革命戚燕杰;吕志刚;刘马宝;侯立国;李立人【期刊名称】《中国民航大学学报》【年(卷),期】2011(029)001【摘要】通过对飞机寿命控制疲劳损伤、寿命监控技术与飞机寿命管理思想等发展历程的简要回顾,揭示了安全性与经济性矛盾的尖锐性和复杂性.通过航空界现行的各种对策之历史局限性与利弊剖析,阐述了飞机寿命管理技术革命的历史必然性、迫切性与广泛性(群众性).对国内外飞机结构健康监测(SHM)各类技术手段的优缺点进行了对比分析,提出"简单、可靠、经济、实用"是各类型技术能否最终胜出的金标准.对ICMS技术及其八大优势进行了扼要介绍,阐明ICMS技术在飞机寿命管理技术革命中的独特地位和作用.对飞机寿命管理技术革命的性质、维修产业革命、技术革命发展依靠的力量等问题进行了探讨,指明飞机寿命管理技术革命所面临的障碍与艰巨性.将ICMS技术对中国航空产业发展的意义、对飞机结构设计理念革命性改变的作用、对人类环境保护事业的意义、以及对其他工业领域的启示与借鉴意义等积极因素进行了提示.【总页数】6页(P29-34)【作者】戚燕杰;吕志刚;刘马宝;侯立国;李立人【作者单位】西北工业大学,西安,710072;西安交通大学,西安,710049;西北工业大学,西安,710072;西安交通大学,西安,710049;西北工业大学,西安,710072;北京飞机维修工程有限公司,北京,100621;精功集团,浙江绍兴,312030【正文语种】中文【中图分类】V221【相关文献】1.寿命无极限:飞机寿命管理新理念 [J], 戚燕杰;吕志刚;刘马宝;侯立国;李立人2.飞机使用寿命周期构型管理和追溯 [J], 李青;冯丹;梅正朋3.民用飞机全寿命周期成本管理分析 [J], 杨渤珺4.需求工程在民用飞机全寿命周期项目管理中的应用概述 [J], 邓智亮5.民用飞机全寿命周期成本管理分析 [J], 杨渤珺因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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第22卷第2期计算机集成制造系统Vol.22No.22 0 1 6年2月Computer Integrated Manufacturing Systems Feb.2 0 1 6DOI:10.13196/j.cims.2016.02.020收稿日期:2014-07-28;修订日期:2015-07-06。

Received 28July 2014;accepted 06July 2015.飞机使用寿命周期构型管理和追溯李 青1,冯 丹2,梅正朋3(1.北京航空航天大学机械工程与自动化学院,北京 100191;2.上海飞机制造有限公司,上海 200436;3.成都飞机设计研究所,四川 成都 510100)摘 要:为了提高飞机构型管理水平,针对飞机使用过程给出一种简化的构型管理方法,以设计阶段的批次机型构型、制造阶段的出厂单机构型为管理对象,针对飞机维修、发参修改、加改装、技术更改、大修等维修保障业务导致的构型变化,采用飞机构型树与产品信息多视图相结合的方式进行飞机服役期间的单机构型管理和追溯,同时对飞机构型中的每一个构型项建立产品有效期档案,以便进行飞机产品数据管理和构型版本追溯。

应用结果表明,该管理方法对保证飞机产品数据的一致性、提高飞机管理力度、减少维修决策的盲目性有重要作用。

关键词:构型管理;构型追溯;飞机生命周期;单机构型中图分类号:TP391 文献标识码:AAircraft configuration management and retrospective in life cycleLI Qing1,FENG Dan2,MEI Zhengpeng3(1.School of Mechanical Engineering and Automation,Beihang University,Beijing 100191,China;2.Shanghai Aircraft Manufacturing Co.,Ltd.,Shanghai 200436,China;3.Chengdu Aircraft Design Institute,Chengdu 510100,China)Abstract:Aiming at the problems that frequent changes of aircraft configuration and relative weakness of manage-ment tools in aircraft using process,a simplified configuration management method for aircraft life cycle was presen-ted.By taking batch type configuration and single configuration in manufacturing stage as managed objects,a combi-nation of aircraft configuration tree with multi-view product information was used to conduct the aircraft configura-tion management and traceability during aircraft in service aiming at aircraft maintenance,engine parameter changes,modifications,technical changes,overhaul and others caused by maintenance and support services.Simultaneously,the product validation file for each configuration item in the aircraft configuration was established so as to conductproduct data management and aircraft configuration version retroactive.The application results showed that themanagement played an important role in ensuring consistency of product data,improving aircraft management andreducing maintenance blindness in decision-making.Keywords:configuration management;configuration retrospective;aircraft life cycle;aircraft configuration0 引言飞机产品有上百万个零部件,这些零部件在设计、制造和使用过程中更改频繁,造成飞机产品的数据管理极其复杂[1]。

设计与制造中飞机的构型数据变更对型号、设计方案、工艺和加工有重大影响,在使用过程中主要是结构与版本的变化。

飞机在服役的30年内,其零部件更替十分频繁,每隔一段时间会产生一个新的飞机结构版本,将其反馈给设计所来管理飞机历史版本,可以辅助改进设计、研制新型号,提高飞机的实用性和可靠性,但也因此影响了飞机整体结构的变化。

本文采用简化构型(configura-tion)的管理方法,用表示飞机结构、基本信息、使用寿命和变更历史的单机构型管理飞机使用过程的构第2期李 青等:飞机使用寿命周期构型管理和追溯型,同时结合构型追溯对飞机构型进行有效性管理,从而及时跟踪和控制使用过程中的飞机构型更改,使构型变化时刻处于受控状态。

1 构型管理简介构型是构型项在其研制过程中正式规定的、在产品使用过程中体现客户要求的功能特性和物理特性的完整表示。

简言之,是反映客户对产品各种需求的产品结构表示[2]。

构型管理也称配置管理或技术状态管理,不同领域采用不同的名称,配置管理一般应用在普通的民用产品领域,如汽车、计算机、软件等领域;技术状态管理和构型管理一般应用于航天和航空领域。

其中:技术状态管理是我国在军备方面一直采用的概念;构型管理则是当前飞机制造领域普遍采用的概念,其在管理的范围、功能和内涵上均有扩展[3]。

飞机构型分为机型构型和单机构型,机型构型定义了飞机型号系列的产品配置,单机构型是每架飞机的实际物理组成。

在生产阶段,生产厂家按机型构型的配置要求生产飞机,在总装阶段明确每架飞机的具体安装件,初始化单机构型。

单机构型是机型构型的实例,单机构型之间的差异通过构型配置的有效性来区分,如图1所示。

飞机在服役阶段需要执行一系列维修保障业务,如大修、定期维修、排故维修和技术更改等,这些业务导致飞机单机构型发生更改,改变了飞机与机件的有效配置关系。

因此,使用过程中的单机构型管理极为必要。

飞机使用过程中的构型管理是一种面向产品全生命周期,以产品结构为组织方式,将各阶段产品数据关联起来并对其进行管理和控制,进而保证产品数据一致性、有效性和可追溯性的管理技术。

因此,构型管理的关键在于对更改的跟踪和控制,并将构型管理、业务变更、时间管理等各方面组成一个有机结合的统一整体;换言之,构型管理的实质是及时跟踪和控制更改,使构型项的变化时刻处于受控状态。

在使用过程中,飞机构型受到一系列维修保障任务影响,例如:由定期检修、排故而进行的换件,来自制造厂商的技术更改而执行的硬件更改和软件升级,飞机和装机件使用寿命到达翻修期限而进行的翻修,以及地面测试或备件不足而引起的串件,使得飞机构型处于不断变化中,飞机构型更改流程图如图2所示。

构型管理的基本要素是构型项,它可以是一个或多个单元的硬件、软件或集合体;在简化构型管理体系中,构型项由选型项(selection)、可选项(op-tion)和模块(module)组成,它们将直接反映客户定制产品的构型。

与传统研制过程中的构型管理不同,飞机使用过程中构型管理关注的是对构型项的有效性的管理,具体体现为对构型项的安装时间、拆卸时间与相关业务的管理。

单机构型管理的构型项774计算机集成制造系统第22卷包括单机、系统、部件、机件及其与维护相关的标准工卡/工卡组,其中机件在飞机使用过程中的更换最频繁、数据量最大,其管理难度也最大。

以机件为主要对象不但简化了单机构型管理的难度,而且对部队备件库管理、维修资源配置也具有重大意义。

2 单机构型管理飞机结构在不同应用需求下提供不同的视图(如图3),如研发设计视图、生产装配视图、使用维护视图等。

本文主要关注飞机的使用维护结构,即使用维护阶段的装配飞机组成结构。

与其他飞机构型相比,使用过程中的单机构型涵盖了飞机从设计到制造的基础数据以及从服役开始到报废整个阶段的使用数据,是飞机及其结构的全寿命周期数据管理,包括各构型项的安装、拆卸、串换件历史信息等。

飞机全寿命周期在时间跨度上以飞机出厂时的构型为起点,直到飞机报废为止。

单机构型的核心问题是构型项的建立与维护,通常将构型项和模块以及模块以上的产品组合对应,模块以下的产品零部件组织将不再定义构型项,从而简化单机构型的管理。

本文对单机构型的有效性管理通过版本有效性和时间有效性同时定义。

版本有效性通过对产品版本的跟踪和控制,来区别和记录产品在发展过程中的变更历史,定义的规则是最新版本有效,版本有效性主要应用于机载软件的更新历史管理。

时间有效性是通过每次变更开始时间和结束时间的管理,来准确记录产品演变过程、保证历史可追溯,其规则是当前时间有效,可应用于构型项的变更历史管理。

单机构型的不断变化特性使信息存储存在一定难度,若以完整构型的形式存储信息,则不但会因数据量以倍数量级增长而难以管理,而且从整架飞机到下层的每一个零部件的管理方式大大增加了单机构型的深度,即增加了构型控制的复杂度和难度,由此增大了后续环节的失误[4]。

同时,在飞机使用过程中,频繁拆装变更的是飞机的装机件,构型上的系统和部件较少发生变更。

基于以上原因,本文以逐层调用的方式实现单机的构型管理,飞机数据的存储采用递归方式。

飞机的机件数量和规模巨大,以美国波音747大型客机为例,该机型每架飞机的零件数量多达600万件(包括标准件)[5]。

本文所实现的系统将装机件以拆装记录的方式单独存储[6],从拆装记录与部件节点的对应关系获取,以减少单机构型记录表的数据量,同时将机件的变更历史与构型的结构树分离,使管理对象更加清晰明确。

本文所实现的系统的数据库设计如图4所示。

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