各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

各分部分项工程的施工方案和质量保

证措施

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第四章各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

第一节路基施工方案

一、路基施工场地清理

(一)、施工前将路基用地范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。

(二)、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。

(三)、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。

二、路基施工方案

(一)、施工准备

1、测量复核

测量人员对导线点、水准点、红线桩、填前碾压后的地面已复测完毕。所有的导线点、水准点等复测均符合要求并已批复

2、调查沿线电缆、光缆及管线位臵、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。

3、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良

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好的排水状态。

4、施工放样

路基段的测量基准导线点和水准点是经复测并经批准的等导线点和水准点为基准。地基处理后,测量队根据恢复的路线中桩、设计图、施工工艺钉出路基用地界桩和路堤坡脚、挖方区开口线、边沟、取土坑、护坡道、具体桩位臵桩。中桩间距按图纸断面设臵,边桩按图纸断面每侧各加宽50cm.

每层放完中、边桩后,在每一桩位处立一竹竿,用红线标出厚度。

(1)机械施工中,在边桩设立标志。

(2)按10米间距放出路基断面并测量高程,每断面5个点,用白灰洒出灰格。

(3)开工前,工作区段处立标牌,上面标明施工单位、监理单位、各负责人等。

(二)路基挖方施工方案

1、施工方法

路基土方开挖按图纸设计自上而下分层呈台阶式开挖,边开挖边防护。开挖中如发现土层性质有变化时,及时修改施工方案及挖方边坡,并报监理工程师批准。在本桩100m以内的利用方采用推土机推送,运距远的利用方、弃方采用挖掘机挖装,自卸车运输。

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2、施工工艺

路基挖方施工工艺流程如下:

施工放样—→地表清理—→分层开挖—→装车—→运输—→人工从上至下刷坡防护。

(1)开挖采取自上而下分层开挖,不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。

(2)根据开挖地段的路基中线,标高和横断面,精确定出开挖边线,并提前作出截、排水设施,土石方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。

(3)路基开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定的弃土场进行弃臵,若弃土场不能满足弃方要求时,应尽早重新选择弃土位臵并修改相应施工方案报监理工程师批准,但弃土场的位臵不能选在沿江、沿山坡和其它图纸规定不能横向弃臵废方的开挖路段。

(4)居民区附近的开挖应采取有效措施,以保护居民区住房及居民和施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。

(5)开挖中要注意边坡的整修,避免边坡不顺,而当发现土层性质变化时,将及时修改开挖边坡,并报监理工程师审批。

三、培土路肩施工方案

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(一)施工方法

施工时分层填筑,采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基的上层料。路肩土在施工过程中,严格控制土的质量、路肩土分层填筑的压实度、各层面的平整度及路肩土的文明施工,做到每培一次路肩土,达到线型的美观。

(二)主要施工方法

1、路肩土在施工前,对用于路肩土的土质进行调查,做到路肩土土质符合规范要求。

2、上基层施工完并经监理工程师验收合格后,进行路肩土放样,每20m放一控制桩,暂定 1.8的松铺系数进行施工放样,按照设计宽度及高度要求进行分层施工。

3、按要求放样完毕后,用三轮车运土至现场进行培土夯实至95％(压实度),厚16cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。

4、第二层培土夯实至95％(压实度),厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。

5、第二层培土施工完毕后按设计位置安装符合设计要求的塑料盲沟材矩形排水板,每9m一道(相关的详细情况见路肩排水系统的施工方案)。

6、第三层培土夯实至95％(压实度),厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。

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7、第四层培土夯实至95％(压实度),厚18cm。

(三)施工注意事项

1、保证培土路肩的横坡为4.0%,确保肩线直顺、曲线圆滑。

2、培土路肩的压实标准为95%以上。

(四)外观鉴定

路肩无阻水现象;路肩边缘直顺,无其它堆积物。

(五)交通管制

培土路肩施工过程中,设置标志和障碍物并派专人封闭交通。

第二节路面施工方案

一、混凝土路缘石施工方案

(一)安设模板

路缘石模板检验合格后,即可安设模板。模板采用钢模。模板两侧铁钎打入地面固定。模板安装完毕后,再检查一次模板是否平整,如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层油或脱模剂,以便拆模。

混凝土采用机械搅拌,搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。

拌制混凝土,每天开始拌和前,按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后(特别应根据天气变化情况,测定砂石材料的含水量,以调整拌制时的实际用不量)。量配的精确度为:水和水泥:±1%;粗细集料:3%。外加剂应单独计量,精确度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度,每半天检查两次

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