沥青路面过程质量控制

集料的问题
集料
（1） 进场的原材料的复核
目标配合比原材料≠进场原材料
（2）原材料的取样
取的样品 ≠正确的样品
常规试验的问题-集料
集料的问题
集料
（3） 材料质量变异的监控
每批原材料≠均匀的原材料 料源发生变化时要更加注意，必要时复核目
密度—注意集料的降级 热料仓的匹配性
合理的材料比例
生产配合比设计
热料仓级配调试 §工业化生产与实验室掺配有很大区别， 其精确计量程度以及冲击影响对比例有一 定影响； --热料仓计量称的标定，非线性； §系统偏差 §取样偏差
生产配合比设计
级配的调试 §取样偏差 §系统误差 §认为误差 §材料的变异 §试验偏差 综合找出级配变化的规律，进行修正，也 许修正的级配曲线并不理想，但抽提的结 果是理想的。
生产配合比设计
1
1400 1200 1000
y = 27.65x + 79.833 R2 = 0.9705
800
600
400
200
0
0
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10
20
30
40
50
计量系统精度要求
静态计量
动态配料
参数名称 参数值% 参数名称 参数值%
沥青
0.3
沥青
0.1
粉料
0.5
粉料
0.5
骨料
0.5
骨料
0.5
纤维
5
纤维
/
生产配合比设计
生产配合比设计
沥青含量的调试 沥青计量的误差 沥青计量与集料计量的综合偏差 §生产配比的最佳沥青用量并不一定完全
与目标配比一致。 --经过除尘后的材料变化 --集料的降级
生产配合比设计
体积指标测定 调试最佳沥青用量进行马歇尔试验 混合料理论最大相对密度 马氏密度 体积指标计算 体积状态验证 确定生产配比最佳沥青用量 必要时进行性能检验
满足要求，现场试验段经过检测也满足要 求，由此确定的混合料级配位标准配合比。
标准配合比用于施工过程中的质量控制， 根据标准配合比可以确定施工中允许波动 的级配范围。
生产过程控制与施工管理
生产过程控制
三个层次的级配范围
§规范规定的级配范围
它适用于全国，适用于不同等级、不同气 候条件、不同交通条件、不同层次的各自 情况，所以这个范围很宽。在同一个级配 范围中可以配制出不同空隙率的混合料， 以满足各种需要。它是给设计单位和工程 建设单位有充分选择级配的自由，并不是 给监理单位与施工单位直接采用的。
生产配合比验证
过程试验 1、混合料试验：级配、沥青用量、体积参 数，一般为三组，可以在现场和料车取样。 2、热料仓取样：一般在不停机状态下，进 行热料仓取样，可以在中间过程或即将结 束时，验证大量生产时热料仓材料的变异 性。 3、现场检验
生产配合比验证
标准配合比确定 通过试验段验证，混合料级配与体积指标
生产过程控制
三个层次的级配范围 §规范规定的级配范围 没有具体的针对性，各地在使用时千万不 能象对待原规范级配范围时，原封不动地 套用，并把标准配合比尽量接近中值，那 么级配肯定是不合理的，尤其对高速公路。
生产过程控制
三个层次的级配范围 §工程级配范围 设计单位具体对所设计的工程，根据所在 地的气候条件、交通条件、公路等级、所 处的层位提出的，这个范围是最重要的范 围，是工程的真正起到规范作用的范围， 是施工的指针。工程设计级配范围一般在 规范规定的级配范围内，但必要时也允许 超出。所采用的材料特性。
仓筛分掺配而成，而是根据成功试验段多 次抽提筛分得到的级配曲线，因为它是成 功的、是满足要求的。
施工允许波动范围是根据标准级配曲线以 及各筛孔允许波动的范围计算得到的，它 可以带有小数点。
生产过程控制
体积指标控制
马歇尔试验只检查密度、空隙率、稳定度、 流值。VMA和VFA的标准都与空隙率有关， 要求施工过程中都符合要求比较困难，故 只要求作记录，不予评定。（沥青路面施 工技术规范第十一章）
热料仓筛孔的确定—非常重要 设置的原则（包括碎石厂振动筛设置）
§最大粒径对应—保证不出现超粒径 §与关键控制筛孔相对应—使混合料级配关 键筛孔得到控制 §各仓材料用量比例—保证各仓均衡 §考虑多层混合料—减少换筛的时间
生产配合比设计
步骤 热料仓筛分—取样准确
能够认识到热料仓的正确性 热料仓的材料物理特性
目标配合比没有意义的想法是错误的： §目标配比确定级配与混合料性能 §严格控制各料仓不同材料比例
生产配合比设计
1、对现场原材料的检验，确定其与目标配比 阶段的偏差；
2、冷料仓的标定----非常重要 准确确定原材料的比例 原材料的分仓情况 根据目标大致确定生产比例 热料仓的正确与否 （转速流量标定程序）
生产配合比设计
注意事项 §二次除尘的问题（flash） §取样方法 热料仓取样 混合料取样 §试验方法 击实温度、时间 抽提试验—几种方法
生产配合比设计是在现场完成的， 因此要求试验人员熟悉试验过程，
熟练试验操作。
生产配合比验证
试验段 拌合机按照确定的生产配比进行试拌，并
铺筑试验段。 §检验混合料参数 §混合料施工参数 §施工工艺
生产过程控制
三个层次的级配范围 §施工允许波动的级配范围 经过目标配合比设计、生产配合比设计及 试拌试铺等三阶段设计确定标准配合比和 级配曲线后，按施工质量检验允许的波动 值得到施工质量检验级配范围。标准级配 曲线也可能不一定接近工程设计级配范围 的中值 。
生产过程控制
标准配合比与级配曲线 标准级配曲线不是根据标准比例以及热料
主要内容
生产配合比设计与检验 过程质量控制与施工管理 检测方法与注意事项
生产配合比设计
配合比设计分为三个阶段 目标配合比设计阶段 生产配合比设计阶段 生产配合比验证阶段—确定标准配合比 确定的标准配合比，由监理认可，不得随 便变更。
生产配合比设计
仅有良好的目标配比设计是不够的，如何 在大面积生产过程中保证其具有良好的性 能并与目标配合比保持一致才是关键的， 因此生产配合比调试极其重要；
有些地方为了进一步控制混合料的变异性 对Va、VMA与VFA给出了范围要求，以标准 配合比结果±1%、 ±1%、 ±5% 。
生产过程控制
级配控制 级配并不一定要求每次都达到最佳级配曲
线，最关键的目的是稳定。 §选择料源稳定石料厂 §同种规格的材料保证同一生产厂家 §经常检查原材料的变异性 §热料仓筛分的稳定性 §关注拌合站的稳定性