化工厂房通风气流组织形式及其系统设计
企业通风工程设计方案
企业通风工程设计方案一、项目背景随着社会经济的发展和工业化进程的加快，各类企业规模逐渐扩大，厂房建筑规模也在不断增加。
在这些大型厂房中，通风是非常重要的一个环节，它关系到员工的健康和生产效率。
因此，对于企业通风工程的设计和实施显得尤为重要。
本文针对一家化工企业的通风工程设计展开讨论，该企业位于城市郊区，占地面积达到5000平方米，目前主要从事涂料生产和包装。
为了保障员工的健康和生产环境的质量，我们将为该企业进行全面的通风工程设计。
二、设计目标1. 保证员工的工作环境舒适度，提高工作效率；2. 保障生产车间内的空气质量，确保产品质量；3. 减少环境污染，提高企业社会责任意识；4. 降低通风系统运行成本。
三、通风方案1. 通风系统整体结构设计（1）整体布局通风系统布局应该充分利用空间，保证通风效果，在涂料生产车间设置多个通风系统，并且与包装车间进行有效连接，以实现整体的通风效果。
（2）通风系统形式通风系统采用局部通风和全面通风相结合的形式，局部通风主要用于生产设备周围，全面通风用于车间整体。
（3）通风设备选型根据车间的实际面积和生产设备的数量，选用符合要求的通风设备，主要包括通风管道、通风风机、洁净空调等。
2. 通风系统操作方式设计为了实现通风系统的高效运营和便捷管理，我们将设计自动化控制系统来显著提高通风系统的效率。
通过自动控制系统，可以实现通风设备的自动开关，定时清洁等功能，大大提高了通风系统的使用效率。
3. 通风系统运行监测设计安装监测设备对通风系统进行实时监测，包括温湿度、空气质量、通风系统运行状态等，通过监测数据实时分析，对通风系统进行调整和优化，确保通风系统的稳定运行和通风效果。
四、通风系统效果预测通过对通风系统效果进行预测分析，可以得出通风系统设计实施后的效果预期：员工的工作环境大幅度改善，生产车间内的空气质量得到有效改善，产品质量得到提高，环境污染减少，企业运营成本降低，社会责任得到提高。
化工厂房通风气流组织形式及其系统设计
化工厂房通风气流组织形式及其系统设计石油化工厂房的施工设计对企业生产安全性具有保障作用，进行通风气流组织设计时，需根据工厂生产规模、工艺要求、环保要求、事故预防等方面综合考虑，提供通风系统的质量。
通过分析石油化工厂房的空气调节系统，阐述通风和空气调节系统的原则和设计方案，改善通风系统质量。
标签：化工厂；通风气流组织；系统设计国家对生产企业节能减排力度控制逐渐加大，企业为自身可持续发展以及适应新时期社会经济发展的需要，在可持续发展理念的支持下，积极开展通风系统设计和环保施工。
根据《石油化工采暖通风和空气调节系统设计规范》的相关要求，结合企业实际发展需要，对通风系统组织形式进行分析，提出高质量的系统设计方案，达到节能降排的目的。
1 化工厂房通风系统设计要求1.1 满足厂房生产工艺需求化工厂房一般需要高大的空间布局，满足工业需求，属于特殊建筑，对厂房的通风系统有特殊需求。
石油化工生产中一般会产生大量余热，且不同生产工艺会产生易燃易爆等有害物质。
为了保证工作人员工作环境安全实现安全生产，需要对有害物质的扩散进行控制，合理设计通风系统可以实现这一目的。
1.2 企业环保生产要求企业生产，尤其是石化企业生产过程产生的有毒有害物资，和粉尘废渣废直接排入环境会增加环境负荷，造成不可逆的环境损害，因此，需要经过环保工艺的处理，经过安全、无污染的净化处理，做好环保生产工作。
1.3 预防生产事故化工厂房在生产运输等作业中经常使用危险物质，这些就具有易燃易爆特性的物质可能会在故障设备、阀门等危险细节处突然大量散发，而厂房内大量通风可以及时因对事故紧急状态，通过通风系统的开通降低有害物质浓度。
且对于可能发生的建筑物火灾时产生的浓烟，经通风系统设置的排烟通风，以及排除大量烟气，为工作人员疏散和防止烟气扩散争取抢救时间，创造有利救援环境。
2 通风方式的确定厂房通风方式的确定，需要结合通风范围或使用的动力设备进行划分。
根据通风范围分为局部通风和全面通风，局部通风主要采用在生产源头对污染物使用局部排风罩的形式进行污染捕捉、净化后进行安全排放。
化工厂房通风设计要点的探析
化工厂房通风设计要点的探析摘要：文章主要是分析了化工厂房通风系统设计原则，在此基础上讲解了通风防排烟设计要点分析，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：化工厂房；通风设计；探析1、前言化工厂房在实际运行的过程中容易散发出有毒的气体，会严重影响到工作人员的身体健康。
为能够有效改善到厂房内的空气，应当在化工厂中设计通风系统，确保到厂房中的有害物质不超标，确保到工人的健康。
2、化工厂房通风系统设计原则2.1、化工厂房通风系统设计依据工业建筑的通风系统设计应符合加热，通风和空调设计的规范，加热，通风和空调设计的代码，以及加热，通风和空调工业建筑的设计规范。
一般通风系统设计可分为两个：一是保证生产过程系统的正常运行，另一种是保证生产过程系统的正常运行，防爆通风，消除废物热量和易燃易爆生产过程中的气体;其次，大量爆炸性和有害气体是通过生产事故的通风来生产的，综合通风是一种全厂通风的通风方式，其通风效果与全厂的气流组织和设计密切相关，气流组织由进、排气口设置在一定的位置，通风量的设计应按照有害气体的散热情况确定物质或湿气的散热。
当由于缺乏准确的数据而无法计算出有害物质的数量时，可以计算出设计规范或标准中规定的空调频率值；当局部通风为局部通风时，或局部通风仍不能满足卫生标准要求时，可以综合通风。
事故排风是为防止生产过程中大量有害气体或爆炸性危险气体的突然发生而设置的通风系统。
对经常生产或周期性产生有害气体或爆炸性危险气体的电厂，采用正常通风方式解决，无需设置事故通风。
工业建筑中一般存在着许多有害气体。
工业建筑内安装有毒或可燃气体报警装置。
应急通风系统与有害气体报警联锁。
当有毒或可燃气体达到一定浓度时，报警自动报警，启动应急排气系统。
通风系统开关设置在安全场所。
2.2、风机选择及通风形式总而言之，从一般工业设备排出的垃圾应通过天窗或通风装置排出。
门窗之间的差距形成空气释放有害气体，工业机械排气和机械更换设备配备释放爆炸或腐蚀性气体。
化工企业如何实现制造车间的有效通风
化工企业如何实现制造车间的有效通风在化工企业生产过程中，考虑到化工企业的生产特点以及生产过程中存在一定的污染，如果不加强生产车间的通风，不但会危及化工企业生产车间的生产安全，同时也会对生产车间的工人造成永久伤害。
基于这一认识，在化工企业制造车间内应加强通风，并不断提高通风质量，是满足化工企业生产安全管理需要的重要手段。
结合化工企业制造车间生产管理需要，要想实现化工企业制造车间的有效通风，就要根据化工企业制造车间特点，制定具体的通风措施，保证化工企业制造车间的通风质量满足实际需要。
标签：化工企业；制造车间；有效通风前言化工企业与其他企业不同，在生产过程中的原料和废液废气都有一定的危害性，特别是生产车间气体更是对作业工人产生了不利影响。
基于化工企业安全生产管理需要，如何实现制造车间的有效通风，是满足化工企业安全生产管理需求的重要措施。
结合当前化工企业生产实际，只有正确认识化工企业制造车间的生产特点及通风的必要性，并做好通风系统设计和采取必要的机械通风措施，才能保证化工企业制造车间的通风满足实际需要，达到提高车间通风质量的目的，为化工企业制造车间通风提供有力支持。
1 化工企业制造车间的生产特点及通风必要性化工类产品已然成为不可或缺的必须品。
由于其生产工艺过于繁复，加之原始材料及产品都是易燃易爆、有毒有害和具有腐蝕性的，生产装备规模庞大，流线过程、非人工化等特点，整个生产过程始终充满潜在的危险因素，很在可能将演变成各种危险事故，除了严重毁坏生产设备还会对人们的生命安全造成无可估量的后果，此外直接对生态环境形成不可逆的污染。
基于化工企业制造车间的生产特点，做好化工企业制造车间的通风，对化工生产企业而言是十分必要的，其必要性主要表现在以下几个方面。
1.1 做好车间通风，是满足化工企业制造车间安全生产需要的必要措施考虑到化工企业生产实际以及生产过程中产生的有毒有害气体，只有做好车间通风，才能降低车间有毒有害气体的含量，才能满足化工企业制造车间安全生产需要。
化工厂方的通风系统设计浅谈
化工厂方的通风系统设计浅谈作者：金哲秀来源：《城市建设理论研究》2014年第08期摘要结合相关规范的要求简要介绍石油化工企业厂房的通风系统设计时,各通风系统风量的确定方法，并结合工程实例对通风系统的规划和确定提出了看法和建议。
关键词石油化工企业、通风量、通风系统设计中图分类号：TD724文献标识码： A引言石油化工是化学工业的重要组成部分，与人们的生活密切相关，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。
随着需求量的平稳快速增长，企业生产能力不断扩大，产业结构升级步伐加快，使得产品技术向高端领域延伸。
在石油化工行业取得发展的同时，环境保护、安全以及节能方面的重要性也日益突现。
这就对厂房的通风设计提出了更高的要求，通风的设计不仅需要满足生产的要求，还要满足安全、环境、节能、节省初投资等方面的要求。
1、化工厂房对通风系统的要求1.1生产工艺要求化工厂房在生产过程中通常产生大量的余热，并根据具体生产工艺可能会在产生过程中产生易燃易爆等有害气体。
为达到保证生产正常运行及保证操作人员的职业卫生安全的工作环境，需要对厂房内进行正常通风。
为防止生产过程中产生的有害物质扩散到其他空间，在有害物散发量较为集中的部位还应考虑设置局部通风。
1.2环境保护要求伴随着化工企业的生产过程，常常产生粉尘或有害气体，这部分有害气体在直接排放至大气时对周边环境造成危害时，需要对排放的气体在最终排放至大气之前进行净化处理。
1.3事故通风要求化工厂房在输送或处理易燃易爆等危险物质时，可能因事故而在设备、法兰、阀门等处出现危险物质突然大量散发的情况。
这时需要对厂房内进行大量通风，以应对事故状态，使可燃物浓度低于爆炸下限、使有害物浓度稀释到容许浓度以下。
1.4火灾排烟要求建筑物发生火灾时，必然产生大量的烟雾，建筑物火灾案例表明：烟气对人员的伤害程度，比火更为严重。
烟气中携带的较高温度并有毒的气体和微粒对人的生命构成极大威胁。
工业厂房通风设计标准
工业厂房通风设计标准《工业厂房通风设计标准：让空气“嗨”起来》嘿，你知道吗？在工业的庞大世界里，就如同超级英雄需要超能力一样，工业厂房也有着至关重要的“秘密武器”——通风设计标准！要是不重视这个标准，那厂房里的工人们可就像在闷热的蒸笼里工作一样，难受得不行呀！一、空气大挪移：合理的气流组织“让空气来一场华丽的舞蹈吧！”气流组织就像是一场精心编排的舞蹈表演，要让空气在厂房里有序地流动。
这可不像让一群孩子在操场上乱跑，而是要有条理、有计划。
就好比是一个优秀的指挥家，让各个乐器和谐共鸣。
通风系统要根据厂房的布局和工艺要求，合理地安排进风口和排风口的位置，让新鲜空气能够顺畅地进入，污浊空气能够快速地排出。
比如在一些产生有害气体的区域，要加强排风，就像给这个“捣蛋鬼”戴上一个紧箍咒，让它没法捣乱。
而在人员密集的区域，要保证足够的新风量，就像是给大家送上清新的氧气大餐，让大家精神饱满地工作。
二、通风大力士：足够的通风量“嘿，通风量可不能是小绵羊呀！”足够的通风量就像是一位强壮的大力士，能够扛起厂房里的空气重担。
如果通风量不足，那就好比是让一个小瘦子去搬大石头，肯定是力不从心啦！通风量要根据厂房的面积、人员数量、工艺设备等因素进行精确计算，不能多也不能少。
多了会造成能源浪费，少了又达不到通风效果。
就像给汽车加油一样，加得太多会浪费，加得太少又跑不动。
所以呀，要找到那个恰到好处的平衡点，让通风系统像超级跑车一样高效运行。
三、净化小天使：有效的空气净化“让空气变得像水晶一样纯净吧！”在工业厂房里，空气中可能会夹杂着各种灰尘、有害气体等“小恶魔”，这时候就需要净化小天使来帮忙啦！空气净化设备就像是一把神奇的扫帚，能够把这些“小恶魔”一扫而光。
可以采用过滤、吸附、催化等多种方法，就像是给空气做一场全方位的 SPA。
比如使用高效过滤器可以过滤掉细小的灰尘颗粒，就像一个细密的筛子，把杂质都筛出去。
而活性炭吸附剂则可以吸附有害气体，就像一个贪吃的小怪兽，把有害气体都吞进肚子里。
厂房通风方案
厂房通风方案厂房通风方案1. 引言厂房通风是指通过合理的通风系统，将厂房内的空气进行循环和交换，以保持良好的室内空气质量和环境舒适性。
通风方案的设计对于工厂的生产效率、员工的健康和安全至关重要。
本文将介绍一个适用于厂房的通风方案，包括通风系统的选择、布置和维护。
2. 通风系统的选择选择合适的通风系统是一个关键的决策，它直接影响到整个厂房通风效果的好坏。
以下是一些常见的通风系统类型：2.1 自然通风系统自然通风系统是指通过自然气流实现空气交换的通风方式。
它不需要额外的能源消耗，操作简单，适合小型厂房。
自然通风系统通常包括门窗和天窗，可以通过控制它们的开启程度来调节通风量。
2.2 机械通风系统机械通风系统是通过机械装置（如风扇、排风机等）实现空气循环和交换的通风方式。
机械通风系统可以根据需要调节通风量和空气流速，适用于大型厂房。
常见的机械通风系统包括屋顶排风系统和局部通风系统。
3. 通风系统的布置通风系统的布置需要考虑到厂房的结构和布局，以最大程度地提高通风效果。
以下是一些布置通风系统的重要因素：3.1 通风口的位置通风口的位置决定了空气的流动路径和通风效果。
通风口应尽可能分布于厂房的不同区域，以实现全面的通风覆盖。
在选择通风口位置时，需要考虑到厂房的产生污染物的区域和通风需求较高的区域，将通风口布置在这些位置可以有效地改善空气质量。
3.2 通风设备的布置通风设备的布置要合理，以确保其能够均匀地覆盖整个厂房。
通风设备应放置在通风口附近，以便更好地实现空气的循环和交换。
同时，通风设备的数量和功率需要根据厂房的大小、产生的污染物种类和通风需求加以确定。
4. 通风系统的维护通风系统的维护是保证其正常运行和长期有效的重要环节。
以下是一些通风系统维护的注意事项：4.1 定期清洁定期清洁通风设备和通风口是保持通风系统高效工作的关键。
污染物的积聚会阻碍通风效果，甚至引发空气中的污染物扩散。
定期清洁可以减少污染物的积聚，确保通风系统的正常运行。
浅谈化工厂房通风系统设计
浅谈化工厂房通风系统设计摘要：文章介绍了石油化工企业厂房正常和事故通风系统的设计，通过工程实例，结合相关规范的要求，对含有各种不同有害易燃易爆气体的化工厂房进行风量的确定，通过技术经济的比较，对通风机的选择、通风气流组织形式及风道材质的选择提出了看法和建议。
关键词：化工厂房；通风系统设计；报警仪概述近年来，随着工业经济的迅速发展，工艺流程的日新月异，企业生产能力的扩大，石油化工厂房的通风设计也要求越来越高，通风的设计不仅仅是为满足生产要求，也与人民生命和国家财产安全密切相关，不少企业在项目建设过程中也逐渐把厂房内的环境质量作为一项重要的设计内容来考虑。
本文就这方面问题，结合一些工程实际经验，做一些分析和讨论，提出自己的观点和意见，仅供大家参考。
1 化工厂房通风系统设计原则1.1 化工厂房通风系统设计依据化工厂房的通风系统设计分为两个目的：一是为保证生产工艺系统的正常运行、消除工艺设备生产中产生的余热及易燃易爆等有害气体而进行的正常通风；二是为爆炸危险性气体大量散发时而进行的事故通风。
根据我国目前规范，对化工厂房通风做出的相关要求条文内容如下：1）《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3条及第3.4条中对化工厂房正常通风及事故通风做出了原则性的规定，第3.4.2中强调：“事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量，通过计算确定。
当缺乏资料时，可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算；但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室，应在正常排风量外，再附加不小于8次/h的事故排风量”。
2）《化工采暖通风与空气调节设计规定》附录D 放散化学物质车间的换气次数及附录E 压缩机厂房换气次数做出了规定。
1.2 正常通风量的确定化工厂房正常通风换气量计算有三种方法，当余热量及有害气体的散发量能确定时，前两种计算方法取最大值，作为为正常通风换气依据，当余热量及有害气体的散发量无法确定时，参照同等工艺按换气次数法计算，计算公式如下：1）按照消除厂房内的余热确定通风换气量；厂房内的余热主要为设备本体散发的热量，该参数一般需厂家提供，不同厂家的设备，余热量有较大的区别，全面通风换气量按（1）式计算：2）按照消除有害气体确定通风换气量；有毒气体或爆炸危险性气体的性质及散发量由主导专业提出，全面通风换气量按下式计算：1.3 事故通风量的确定事故排风是为防止生产过程中发生偶然或故障时，突然产生大量有害气体或爆炸危险性气体而设置的排风系统，对于那些“经常产生”或“周期性产生”有害气体或爆炸危险性气体的厂房则按正常通风来解决，不必设置事故通风。
工业通风课设
工业通风课设一、引言工业通风是工业生产过程中一个重要的环节。
通过通风系统的设计和运行，可以有效地提供适宜的空气质量和温湿度环境，确保工作人员的健康和安全，提高生产效率和产品质量。
本文将探讨工业通风的概念、分类、设计原则以及应用。
二、工业通风概述工业通风是指通过机械设备来改变工作区域的空气状态，以达到人员舒适、保证生产安全的一种技术手段。
根据通风的方式和目的不同，可以将工业通风分为常规通风、局部通风、全局通风等。
2.1 常规通风常规通风是通过安装通风设备，通过直接或间接的方式将污浊空气和新鲜空气进行混合，从而实现通风的目的。
常规通风适用于空间较大、通风需求相对较低的场所，如大型工厂车间。
2.2 局部通风局部通风是通过设置局部通风设备，将污染物源头附近的污浊空气直接排出，以减少对整个工作区域的污染。
局部通风适用于处理有毒有害气体、粉尘等有害物质较高的区域，如化工厂、喷漆车间等。
2.3 全局通风全局通风是通过全局通风系统将整个工作区域的空气进行循环和处理，保持空气质量的稳定。
全局通风适用于对空气质量要求较高的场所，如无尘室、实验室等。
三、工业通风设计原则工业通风的设计需要遵循一定的原则，以确保通风系统的有效性和可靠性。
3.1 安全性原则工业通风系统的设计必须符合相关的安全标准和规范，确保人员和设备的安全。
设计中需要考虑应急情况下的通风需求，并设置相应的安全设备和保护措施。
3.2 舒适性原则工业通风系统的设计需要考虑人员的舒适性需求，确保空气流动的速度、温度、湿度等参数在舒适范围内。
3.3 高效性原则工业通风系统的设计需要尽量提高通风效率，确保足够的空气交换率和污染物的排出率，以保持良好的空气质量。
四、工业通风系统的构成及运行工业通风系统由多个组成部分组成，包括通风设备、管道、控制系统等。
通风系统的运行需要合理的操作和维护。
4.1 通风设备通风设备包括风机、送风口、排风口等，其作用是产生空气流动，实现通风效果。
化工厂房通风系统的应用设计分析
化工厂房通风系统的应用设计分析摘要：为了改善化工厂房的空气环境并确保工人的健康，需要进行化工厂房通风系统的应用设计。
化工厂房通风系统设计需要满足工厂建筑的生产工艺、企业环保生产、预防生产事故等要求，同时也要合理的确定通风方式和事故通风量。
为此，根据多年经验总结，在化工厂房通风系统设计时认为应注意选择合适的通风模式、满足卫生要求和工业企业设计卫生标准的规定、注意车间内有害气体的浓度分布和事故通风率等，并以此制定化工厂房通风系统的设计方案。
关键词：化工厂房；通风系统；应用设计在化工厂的运行和生产过程中，为了改善工厂的空气环境并确保工人的健康，必须严格规范伴大量的有毒有害气体随着各种工艺过程被排放的化工厂的通风设计——通风是不可或缺的保护装置——使工作场所短期接触的空气中有害物质的浓度在卫生标准规定的职业最大允许浓度以内。
1.通风系统的分类通风系统根据空气作用范围可分为将工业生产过程中产生的有毒有害气体或蒸气排布置在工厂的外局部通风和对整个化工厂进行通风和通过植物稀释空气中的有害物质从而释放新鲜空气，使有害物质的浓度达到标准规定的综合通风。
通风系统根据气流的功率可分为依靠风压和热压的作用来使空气流动的自然通风和依靠通风机需要消耗电能产生的压力来使空气流动的机械通风。
[1]2.化工厂房通风系统设计要求2.1满足工厂建筑的生产工艺要求为了实现安全生产，保证工人工作环境的安全，作为一个特殊的建筑物，化工厂一般对工厂的通风系统有特殊要求，即必须合理控制的通风系统设计，确保在不同的石化生产中产生易燃易爆的有害物质能得到扩散，同时需要大空间布局以满足工业需求，只有这样才能达到此目的。
2.2企业环保生产要求一些不可逆转的环境破坏就是将石化企业生产过程中产生的有毒有害物质以及粉尘和废渣，没有通过环保技术的处理，直接排放到环境中，增加环境负荷。
在生态环境保护越来越受到重视的今天，对有毒有害物质以及粉尘和废渣安全无污染的净化处理，做好环保生产是大势所趋。
寒冷地区化工厂房采暖通风系统分析
寒冷地区化工厂房采暖通风系统分析发布时间：2022-08-28T05:06:39.965Z 来源：《科技新时代》2022年第1月2期作者：雷霞[导读] 在国家政策推动和资源优势下，雷霞5110271981xxxx8628摘要：在国家政策推动和资源优势下，我国的严寒地区兴建了不少煤化工项目。
虽然煤化工保持着稳健的发展，但是其发展过程中展现出的一些问题依然值得我们关注。
在严寒地区，化工厂房多采用整体的全封闭布置以减少围护结构的耗热量。
而为了释放厂房内的有害气体，化工厂房需通过机械排风来保证高额换气次数。
并且根据规范中的要求，甲类厂房的排风无法循环利用，在冬季换气量所带来的高额通风负荷严重影响了化工厂房的采暖通风效果。
因此，为严寒地区化工厂房提出经济可行的采暖通风方案，是化工暖通专业设计人员研究和探索的重要课题，具有理论和实践的双重意义。
关键词：严寒地区；化工厂房；热风采暖；经济性；数值模拟我国能源结构是典型的“富煤贫油少气”，其中石油和天然气的可持续性最差，两者的人均资源占有量大约仅为世界平均水平的10%和5%，远远低于欧美发达国家。
而我困煤炭资源则相对较为丰富，据国土资源部矿产资源储量司发布的统计报告显示，中国探明可直接利用的煤炭储量为1886亿t，保有储量超过1万亿t，预计可开采上百年。
由于这种资源禀赋条件，我国的能源消费在相当长的一段时期内，煤炭的主动地位无法动摇。
近些年来，我国经济直维持着高速发展，工业化进程加快，导致原油进口量不断攀升。
数据显示，目前我国的石油进口依存度高达47%左右，并且未来这个比例仍将提升，我国能源安全问题正面临着巨大的挑战。
另一方面，落后的利用技术(直接燃烧）使煤成为当下大气污染的首要元凶，所以煤炭工业的战略化调整迫在眉睫。
综合考虑到各方面因素后得出，逐步推广高效清洁的煤化工产业，生产高附加值、高科技含量的煤化工产品，是最符合中国现状和最可靠的能源解决途径。
一、严寒地区化工厂房采暖方式（一）散热器采暖利用散热器采暖是化工厂房应用最广泛，也是最为经典的采暖方式。
厂房车间通风系统设施方案设计比较
厂房车间通风系统设施方案设计比较1.空气净化器系统：空气净化器系统是一种常见的车间通风系统，通过过滤、净化和循环空气，以达到去除有害物质和调节室内空气质量的目的。
其优点是可以有效去除细小颗粒物和有害气体，适用于对空气质量要求较高的车间。
2.风冷式通风系统：风冷式通风系统是通过利用自然风力或机械风机将室外新鲜空气引入车间，并排出室内废气，实现车间通风换气的目的。
其优点是设备简单、运行费用低，特别适用于小型车间。
然而，风冷式通风系统受季节和气候的限制，不适用于气温极端和环境污染较严重的地区。
3.局部排风系统：局部排风系统是一种将废气直接排出车间的通风系统，通过设置局部排风罩或排风管道，将废气直接从源头排出。
其优点是能够有效控制有害气体和烟尘的排放，适用于一些对特定工艺产生废气的车间，如焊接车间、喷涂车间等。
4.空调通风系统：空调通风系统是一种将室外新风通过空调机组送至车间，并排出室内废气的通风系统。
其优点是可以控制室内温湿度，满足特定工艺对环境条件的要求。
然而，空调通风系统的设备及运行成本较高，适用于对温湿度要求较高的车间，如电子厂、医药厂等。
在选择车间通风系统设施方案时，需根据车间的实际情况进行综合考虑。
首先，要考虑车间的面积和高度，以确定通风设备的容量和数量。
车间较大或有多层的，可以考虑采用多个通风设备来保证良好的通风效果。
其次，要考虑车间的工艺特点和工艺流程，根据工艺产生的废气、烟尘等有害物质，选择合适的通风设备，如空气净化器、局部排风系统等。
再次，要考虑车间的安全因素，确保通风设备能够有效控制和排除可燃、易爆、有毒有害气体，避免安全事故的发生。
最后，要综合考虑通风系统设施的经济性，包括设备的价格、运行费用和维护成本等。
根据车间的经济实力，选择适合的通风设备。
综上所述，车间通风系统设施方案设计需要根据车间的特点、工艺要求、安全因素和经济性进行综合比较，选择合适的通风设备和方案。
只有充分考虑各方面因素，才能设计出高效、可靠的车间通风系统，为车间创造良好的工作环境。
厂房通风设计方案
厂房通风设计方案厂房通风设计方案一、设计目标1. 提供良好的室内空气质量，满足员工的工作和生活需求，确保工作效率和生产质量。
2. 制定合理的通风方案，保持室内温度适宜，提高工作舒适度。
3. 确保工作场所的通风系统符合相关安全规范，防止火灾和爆炸事故的发生。
二、设计原则1. 综合考虑厂房的使用情况、工艺要求、机械设备和人员密度等因素，制定科学合理的通风设计方案。
2. 采用合适的通风设备和设施，保证通风效果和节能效果的达到最佳平衡。
3. 遵循安全规范，保证通风系统的可靠性和稳定性。
三、通风设计方案1. 厂房的通风系统应包括新风系统和排风系统，以实现空气的循环流通。
a. 新风系统：通过通风口和风机将新鲜空气引入厂房，保证室内空气的新鲜度。
b. 排风系统：通过排风口和排风机排出室内污浊空气和废气，确保室内空气的清洁度。
2. 厂房通风系统的通风口应设置在适当的位置，保证气流的均匀分布。
a. 准确计算通风口的数量和面积，确保通风量的充足。
3. 通风设备应选用高效节能的通风设备，并采用变频调速技术，以实现节能效果。
a. 选用低噪音、大风量的风机，保证通风效果的同时降低噪音污染。
4. 厂房通风系统应设置合理的风道网络，确保通风效果的均衡。
a. 风道的布局和截面积应根据厂房的结构和尺寸进行综合考虑，确保气流的畅通。
5. 通风系统应设置合适的控制装置，以自动控制和调节室内温度和室内空气质量。
a. 温度传感器和湿度传感器可用于自动调节通风设备的运行。
b. 合理设置通风系统的开关控制装置，提高通风系统的可控性和灵活性。
四、安全措施1. 设置合适的风道防火门和通风口防火罩，以防止火灾蔓延。
2. 厂房通风系统应定期检查和维护，确保通风设备和设施的安全可靠性。
3. 定期进行安全演练，培训员工正确应对突发事故，增强应急意识和安全意识。
五、节能减排1. 采用高效节能的通风设备和控制装置，降低通风系统的能耗。
2. 使用能源回收设备，将室内废弃的热能回收利用。
化工厂通风系统工作原理
化工厂通风系统工作原理
化工厂通风系统能够有效地实现空气流通和引风换气。
工作原理主要分为以下几个方面：
1. 自然通风：通过合理设置门窗、天窗、开口等部位，使外界空气通过自然压力差的作用进入建筑内部，并将室内的污浊空气排出。
2. 强制通风：通过设置风机或风扇，利用机械力量使空气流动，将新鲜空气引入室内，同时将污浊空气排出。
3. 换气：通过设置空气换气装置，将室内的污浊空气排出，并引入新鲜的外界空气。
4. 除尘净化：通风系统中可以设置过滤装置，通过过滤颗粒物、净化空气，达到净化室内环境的效果。
5. 控制系统：通风系统可以配备自动控制系统，根据室内环境条件的变化，调整通风风量、速度等参数，以实现自动控制。
通过上述工作原理，化工厂通风系统能够有效地保证室内空气的新鲜度和清洁度，为生产作业提供良好的工作环境，同时也能够防止有害气体的积聚和爆炸风险的产生。
工业厂房通风系统的设计
工业厂房通风系统的设计摘要：通风系统在工业中能厂房的通风系统的设计大致可以划分为自然通风、机械通风、混合通风这三种模式。
厂房结构的不同，厂房需要的通风系统也不同。
本文主要阐述了一些有关通风系统的设计思路，希望能让有关的建筑人员得到启示。
关键词：工业厂房；通风系统；设计一、通风系统通风也就是指将室外的一些新鲜空气经过某些处理后送到室内，将屋内的废气经过某些处理后变成对环境无害的气体进而排入大气层，以此达到室内空气可以长期新鲜的作用。
常见的处理废气的办法有过滤法、加热法等等。
将室外的空气送入室内被称为送风，将室内的空气排入大气层成为排风。
通风系统就是指为了实现排风和送风这两个步骤的一系列设备和装置的集合。
将通风系统按照使用途径以及地区分类，可以分为两类。
一类是工业通风，一类是民用通风。
工业通风指的是排除工业生产过程中产生的废气物，包括灰尘以及一些有害气体，以保证在工厂中工作的人员的身体健康，以及废弃物的排放不会影响到环境。
民用通风指的是排出人们在日常生活中制造的废气，包括人的呼吸以及蒸汽等等。
以便帮助人们创造一个卫生且舒适的生活环境。
将通风系统按照作用范围分类可以分为两类，一类是局部通风，一类是全面通风。
顾名思义，局部通风的就是指通风系统只能作用在系统周围的个别点或者是个别区域。
局部排风存在的意义就是可以将废气立即排出，避免废气的污染扩散；局部送风存在的意义和送风相似，旨在将新鲜空气指定送达某个固定区域，以达到净化该区域的目的。
全面通风就是指通风系统的作用范围为通风系统覆盖的全部车间，通常全面通风只应用于排风，多是为了稀释该房间的废气以达到规定的标准。
二、自然通风自然通风可以依据原理的不同而被分为热压通风以及风压通风两类。
1.热压通风在工厂厂房内部，由于工人在生产过程中会产生巨大热量，导致室内空气受热膨胀，体积增大，密度减小，因此室内热空气就会上升，同时，室外的冷空气就会下降，从而形成自然通风的循环。
【系统】word工业厂房通风系统的设计
【关键字】系统工业厂房通风系统的设计2011年12月幢黼瞄蒜晦园林,建筑,规划与结构设计工业厂房通风系统的设计田兰兰(中煤设计工程有限责任公司)摘要:改善和加强工业厂房通风系统设计是提高厂房内环境质量的重要环节.本文就介绍了工业厂房通风的自然通风,机械通风,混合通风3种形式的设计和创造良好的风源环境进行了探讨.关键词:工业厂房;通风系统;机械通风;混合通风1自然通风设计自然通风分为无组织自然通风和有组织自然通风,有组织自然通风是指合理安排进,排风口的位置和面积,使室外空气通过可调节的门窗,孔洞,有规律的流经生活或者作业地带的自然通风.(1)合理设计进,排气口面积.厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气流动时产生的风压作用,使厂房内外空气不断交换,形成自然通风.但由于风压作用受自然条件限制,具有多变性,无风时即无风压作用,因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑.在厂房自然通风设计中,必须合理协调进,排气口面积,力求进气口面积不小于排气口面积,这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施;(2)尽量躲免进气短流问题.所谓进气短流,系指由进气口进入厂房内的新鲜空气,在未进入作业区范围之前,就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象显而易见,这样的进气,没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用.因此,为提高厂房自然通风效果,应尽量躲免这种进气短流的现象;(3)注意解决通风天窗的飘雨问题.通风排气天窗严重飘雨会给生产造成一定的损失,因此,设计中这一问题必须认真予以解决.一般常用的是矩形通风天窗,在矩形通风天窗或在天窗垂直口设挡雨板,或在天窗水平口设挡雨片,其中在水平口设挡雨片做法的通风效果或防飘雨效果较好,在工业厂房中应用比较广泛;(4)对多跨散发热厂房的自然通风设计,必须采取有效的措施.一些多跨热加工厂房,如火力发电厂的锅炉问,汽机间等等.这类厂房内不但散热量很大,而且是多跨.由于厂房很宽,仅靠两侧外墙进气,不但进气口面积无法满足要求,而且进气深度也远远无法达到.对于厂房中部而言,不可躲免地将形成全面进气短流.此种情况下,如果不采取有效措施,只是勉强通过自然通风计算求得天窗面积,再多的天窗也难以满足要求.必须广开思路,另辟新径,采取有效措施,才是自然通风设计的出路:(5)不应忽视冷加工厂房的通风换气问题.在厂房自然通风设计中,存在一个误区,即一提到自然通风,就只是与热车间有关的事情.因冷加工厂房内不散发余热或仅散发很小的热量,使当前按热压作用进行自然通风设计计算的工作失去了依据,因而也就很少有人考虑冷加工厂房的通风换气问题.尽管厂房内散发的生产余热很小,但由于屋面辐射热和通风换气不良,导致厂房内部闷热,且油污气味令人难忍,严重影响工作人员的工作效率.而屋顶设置了采光天窗的厂房,由于部分玻璃窗扇为开启状态,起到通风换气作用,其室内热环境明显要好得多.因此,对于南方地区及北方夏热地区的冷加工厂房,除了必须设置屋面隔热层之外,设计上还必须创造良好的通风换气条件.两跨及以下厂房,可以利用高侧窗进行通风换气,多跨厂房则必须结合采光需要,设置足够的天窗, 以解决通风换气及采光问题.对于规模较小的厂房,亦可采取设置通风屋脊的办法来解决通风换气问题.2机械通风设计机械通风是指依靠风机提供的风压,风量,通过管道和送,排风口系统可以有效地将室外新鲜空气或经过处理的空气送到建筑物的任何工作场所;还可以将建筑物内受到污染的空气及时排至室外,或者送至净化装置处理合格后再予排放.机械通风可以克服自然通风风压动力小的问题,受室内外条件影响较小,保证车间作业环境的正常.(1)机械通风的特点.自然通风缺点是风压动力小,受室内外条件影响大,而机械通风虽然耗能大,但优点是可以人为地调控室内环境.因此,对于某些有特殊要求的厂房,则必须采用机械通风的方式,对进入及排出的空气进行处理,以保证车间作业环境的正常和减少对室外环境的影响.机械通风设计主要的根据是室内外的空气参数,工艺要求,环保要求以及业主的具体要求等.(2)厂房机械通风设置时考虑的因素.多数厂房由于存在使用功能不同,占地面积,柱间跨度及厂房高度比较大,厂房内部工艺设备及平台分布复杂,采光窗及工业门窗数量较多,厂房以后的扩建及改建等等情况,机械通风设计时需要综合考虑各种因素,合理设置通风目前一般厂房优先考虑自然通风,在自然通风不能满足要求的情况下设置机械通风,对于工艺设备及管道复杂的单层厂房,普遍采用设屋顶式排风机排风,侧墙开进风百叶自然进风或者设屋顶进风机进风.对于多层厂房,可设置墙装或吊装风机送排风.如果设置侧墙开进风百叶,需要合理设置进风百叶的高度,以防止外部灰尘通过百叶进入厂房内部,雨水也有可能通过进风百叶进入厂房内部,因此进风百叶需作防雨防尘等措施.对于屋顶设置通风机的方式,笔者认为虽然能通风换气,但对于车间下部人员活动区域的空气质量改善效果不尽理想.另外屋顶设置通风机时需要注意进排风的短路问题.为防止屋顶风机漏水,这方面除了土建施工需要做好防水外,通风设计时应在屋顶风机上设置挡雨设施.厂房内的工艺设备及管道很多,加上建筑给排水管道及电气的桥架,往往是管路错综复杂,而通风管道尺寸较大,管路占用空间大,因此通风机设置通风管道一般较短,躲免管道之间过多的干涉问题.通风设计时应根据厂房的使用功能不同合理设置通风换气次数,对于门窗较多且常处于开启状态的厂房,需要校核门窗的漏风量对于通风的影响.同时对于不同用途的厂房,厂房内的正负压要求也不同,尤其是对于某些大型工厂,不同用途厂房往往相邻设置,设计通风时需要考虑相邻厂房通风换气的相互影响.另外,设置时需要考虑此处位置的通风,可局部设置风管加强通风死生态景观,生态技术和环境保护.园区自身的生产生活需要也会成为污染源,必须高度注意生态方面的要求,如停车场的位置设置;园内低污染交通工具的使用,人流量的控制等等.对原有风景的合理利用与保护是实现园林景观可持续发展的重要基础.3_3道路景观发展历程及现状在我国,过去风景区道路景观设计一直未引起人们的足够重视,开展风景区道路景观设计的研究工作起步较晚,无论设计内容或设计手段都处于比较低的水平.近年来,随着旅游事业的迅猛发展,风景区道路景观设计日益引起人们的注意,在新近的设计规范中,对道路线形与环境的协调等等作了一些具体的规定和要求.同时也考虑了某些景观设计的原则,如注意立体线形的舒顺,躲免大填大挖,保护周围环境,景观和生态平衡等等.现在,已有很多绿化园林公司承担了风景区道路绿化方案的专项设计(作为风景区景观设计的一部分)和种植栽培工作.设计手段也已经进入电子计算机时代,为突出展示效果,特别绘制了彩色的全景图,也出现了按实物比例缩d,N作精制模型的绘图软件.因此,我们有理由说,在今后的风景区景观设计中,道路景观设计必将引向更高层次的深入发展.4结论一风景区道路景观设计是一门技术,它包含着深厚的科学理性,设计人员需要不断地丰富自身的理性知识;风景区道路景观设计也是一门艺术,蕴含着丰富的情感,设计者和建设者应该具备美学方面的修养有效遏制破坏自然环境的现象,确保风景区建设事业的健康发展.风景区道路景观是总体布局中最重要的组成部分之一,其设计与建设涉及到多方面的知识,而其发展方向需要更多设计师的关注和努力,不仅仅是靠设计师个人的主观愿望就能实现的.?65?园林,建筑,规划与结构设计谴两目袭晦2011年l2月浅谈建筑结构设计万健(江西省九江市建筑设计院)摘要:本文根据工程实例并结合作者多年设计经验,详细阐述了高层建筑结构转换层的多种型式,结构传力机理,结构设计特点和计算方法,并对设计细节进行了优化,对计算结果具体数据进行了分析和评价.关键词:高层建筑:梁式转换层;结构设计1前言近年来,由于我国经济的快速发展,人们物质生活水平的提高,对居住的高层建筑物要求也越来越高,更趋多元化和多样化.现代高层建筑较为常见的形式为,上部为小开间的住宅,其下部为大开间的商场或公共娱乐设施.从建筑物的功能上来分析,建筑物的上部需要较多的墙体来分隔空间以满足住户型的需求,下部则希望有尽可能大而灵活的空间,大柱网,少墙体,以满足公共需求.按照这样布局的建筑物结构受力布置时,则为上大下小,与常规的结构竖向受力布置的原则正好相反.因此,为满足建筑物的功能要求,在结构设计方面设置结构受力转换层,通过其框架梁及构件将结构受力传递至地下基础.2结构转换层常见类型及受力机理分析转换层根据建筑功能的需要,可作为正常使用的楼层,但应有较大的层高作为保证;在层高受限制或设备专业需要时,也可以作为设备层, 在结构型式上,转换层在设计常分为以下几种类型:(1)梁式转换层,即将上部剪力墙在框支梁上,再由框支柱来支撑框支梁的结构受力体系.当需要纵横向同时转换时,则采用双向梁布置.其优点为设计和施工均相对简单快捷,传力方向较为明确,是目前应用最广的转换层结构型式.一般运用于底部大空间的框支剪力墙结构体系.(2)箱式转换层,当转换梁截面过大时,设一层楼板己不能满足平面内楼板刚度无限大的假定.为了使理论假定和与实际相符,可在转换梁梁顶和梁底同时设一层楼板,形成一个箱形梁,箱形梁的这种转换结构, ～般宜遍布全层设置,且沿建筑周边环通构成”箱子”,即称箱式转换层.箱式转换层的重要优点在于,转换梁的约束强,刚度大,整体受力效果好,上下部传力较为均匀,还可将其利用作为设备层,其缺点是施工复杂,造价较高.此外,转换层还有厚板式转换层,桁架式转换层等.但大都因受力复杂且施工难度大,经济效益不高而实际应用相对少.(3)本文主要针对梁式转换层的受力机理进行分析:梁式转换层结构的传力途径为墙一梁一柱(墙)的形式,传力直接,便于分析计算.转换大梁的受力主要受上部剪力墙刚度,剪力墙与转换大梁的相对刚度和转换大梁与下部支撑结构的相对刚度影响.为弄清转换梁结构与上部墙体共同工作的性能,文献中已对转换梁承托层数对其内力的影响进行用有限元程序进行了分析,从分析结果中我们知道,对一般结构转换大梁(跨度小于12m),上部墙体考虑3层与考虑4层,5层内力的设计控制内力差异不大于5%,故在分析计算时可只考虑计算3层.从计算分析不论转换大梁上部墙体的形式如何,只要墙体有一定长度,转换大梁中的弯矩就会比不考虑上部墙体作用要小,同时转换大梁也会有一段范围出现受拉区.主要原因:①由于转换大梁处于结构整体弯曲的受拉区,应力积分后在转换大梁中就会出现轴向拉力;②由于上部墙体竖向力作用于转换大梁时形成了拱的传力方式,这样竖向力转变成斜向力作用于转换大梁,从而在转换大梁跨中出现拉力,支座出现轴向压力的情况.受力示意图见下图.角的空气流动.(3)机械通风与防排烟,除尘及空调系统的协调.厂房的防烟分区往往是通过土建的梁来划分,考虑通风防排烟管道尺寸较大,占用空间较多,如果分开设置会占用较多的空间,因此一般采用通风兼防排烟系统, 但厂房常常是一套系统带多个防烟分区,这样的通风兼防排烟系统会对电气控制提出更高的要求,控制方面较难掌握.对于未设置机房的通风兼排烟风机除了在选用风机时提出耐高温的要求,按照规范要求,对风机需要作防火防烟的防护措施.对于车间内部有洁净要求或者产生有害气体超标的部分,根据国家相关部门对室内外环境污染的相关规范规定,往往做除尘净化设计,一般做全新风送风,回风经过处理后排至室外,此时除尘的风量需要和通风风量联合考虑,合理设置送排风量及送排风口,尽量减少有害物对室内的污染,保证有洁净要求的空间通风达到作业要求的标准.高大厂房的空调送风一般采用工作地点送冷风,在减少能耗的情况下尽量保证人员活动区域的冷量要求,同时也会从室外引进部分新风,以达到工作地点送冷风处的空气质量要求.因此通风需要考虑工作地点送冷风新风部分的占用送风部分的比例,以及通风换气对冷量损耗的影响,综合防排烟,除尘换气及空调新风各方面因素合理确定通风换气量,确保通风在满足暖通制冷及净化要求的前提下尽量减少能耗.3混合通风设计混合通风是指自然通风和局部机械通风相结合的通风方式.对于厂房车间来说,人员的活动区域较大,而污染源的部位相对集中和固定,采用局部排风措施与自然通风设计相结合,是厂房车间常用的通风方式. 对于人员密集部位,安装局部送风设备;热量及污染物的发生源,往往有抽风机等局部排风措施,直接将废气排出室外改善室内工作区域环境参数的同时,最大限度地减少通风能量的消耗.混合通风能充分结合自然通风节能,通风量大,以及机械通风针对性强,效率高的优点,达到单一通风系统无法实现的目的,在节能与通风效果上,都有较好的效果.在混合通风设计中应注意以下两个问题:①机械通风系统与自然通风系统?66?的结合.要求在传统设计基础上,考虑应用自然通风的时间,方式和气流组织,以躲免两者之间的不利干扰;②控制系统的设计.智能控制系统是决定混合通风系统通风效果的关键因素.一个优秀的控制系统应能根据室外气候条件与设计要求实现机械通风与自然通风的转换和协调,以达到改善室内空气品质的目的.4创造良好的风源环境良好的气流质量,应当具备低温,无毒,无尘,不潮湿四个条件.在夏季,进入厂房的空气温度越低越好.但低温不是绝对的.实际上,进气温度只要低于室内温度就能起降温作用.为了达到低温进风效果:①要将进风口设在曰照时间少的建筑阴面;⑦建筑物外侧应减少裸露地面,在条件允许范围内多配置绿化,降低地面对空气的加温作用;③进风口要躲免处于有大量热能散发的装置或设施的下风向.5结束语随着我们国工业经济的迅速发展,企业生产能力的扩大,如何有效的改善厂房内环境已经成为一项重要的研究内容,而合理的通风设计可以将厂房内的大量余热,污浊气体和有害气体带走,在人体活动区维持一定的温度,洁净度,提高室内空气品质.工业建筑一般为大跨度厂房,具有室内空间大,污染源种类较多,污染物发生量大,分布相对集中,通风需求量大等特点,对于部分特殊工艺的厂房,又需要有专业的送排风系统.因此,对于工业厂房通风的设计,必须进行综合考虑,正确选择通风方式,合理的通风设计,以达到将厂房内的污浊气体和有害气体带走, 为操作人员提供良好的工作环境,进而提高生产效率的目的.参考文献【1]杨二英.工业厂房通风设计的探讨阴.科技资讯,2010(33):72.【2】陈妙芳.建筑设备【M].上海:同济大学出版社,2002.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.[3]余季鸣,马亚翔.工业厂房自然通风设计存在的问题及局限性[J].科技经济市场2o07(6).此文档是由网络收集并进行重新排版整理.word可编辑版本！11。
厂房通风消防工程方案
厂房通风消防工程方案一、前言随着工业化的不断推进和城市化的快速发展，厂房建设成为了城市中不可或缺的一部分。
而厂房通风消防工程则是保障厂房内部安全的关键环节。
本文将从厂房通风、消防设施的设置和管理等方面，对厂房通风消防工程方案进行详细的阐述和介绍。
二、厂房通风工程方案1. 厂房通风系统的设计厂房通风系统的设计需要充分考虑厂房的使用情况、地理环境、气候条件等因素。
一般来说，厂房通风系统包括自然通风和机械通风两种方式。
自然通风是指通过自然的气流来实现通风的方式，可以利用天窗、通风孔等设置来帮助室内空气的流通和更新。
在厂房设计中，需要根据建筑的布局和使用需求来设置天窗和通风孔，以实现良好的自然通风效果。
机械通风则是通过安装通风设备，利用机械力来加速空气的流通和更新。
通常可以通过安装排风扇、通风管道等设备来实现。
在厂房通风系统设计中，需要根据厂房的面积、高度、使用情况等因素来确定通风设备的数量和位置，以达到理想的通风效果。
2. 通风系统的运行管理为了保证通风系统的正常运行和效果，需要进行系统的运行管理。
首先需要定期进行通风设备的维护和保养，检查设备的运行情况和性能，及时进行清洁和维修。
同时，要根据实际气象条件和使用情况，合理调整通风设备的运行模式和时间，以保证室内空气的质量和舒适度。
此外，还需要加强对通风系统的监控和管理，及时发现和处理通风系统的故障和问题，确保通风系统的稳定运行和良好效果。
三、厂房消防工程方案1. 消防设施的设置厂房消防系统主要包括火灾报警系统、灭火系统、疏散通道和应急照明等设施。
在厂房消防工程方案中，需要根据厂房的结构和使用情况，合理设置这些消防设施，以确保在发生火灾时能够及时报警并进行有效的灭火和疏散。
火灾报警系统需要安装在厂房的各个区域，能够及时发现并报警火灾的发生。
灭火系统包括自动喷水灭火系统、灭火器等设备，需要根据厂房的不同区域和火灾风险程度，合理设置并进行定期检查和维护。
疏散通道和应急照明是保障人员安全疏散的关键设施，需要根据厂房的布局和人员密度进行合理设置，保证在发生火灾时人员能够迅速疏散到安全地带。
厂房车间通风系统设施规划方案设计比较
厂房车间通风系统设备方案设计比较一．常有的简略车间通风系统1．车间屋顶设风机屋顶设风机方式是最简略、最低价的通风系统方式，但对降温根本没有太大帮助，但此举有必定的换气成效，特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时，有局部会上涨至屋顶并排出。
但整体而言，此举换气成效仍很不理想。
2．接力风机有少量厂房采纳接力风机在车间内间隔部署，带动车间内空气整体循环，进而使职工有风吹的感觉。
这类通风系统方式因为在车间内部死循环，不单不可以排出车间异味，并且丝毫无降温成效，虽提及到电扇的成效，但此举不单噪音大，初投资高，耗电大，并且难以调理开机的台数，因此还不如装设落地电扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。
3．墙面或窗户设送排风机此种方式假如设计风量足够的话，会有特别好的通风系统成效，但此举没有任何降温功能，车间内温度根本决定于室外温度。
4. 运用空气对流，负压换气的原理来设计由湖南西城华兴科技展开研制的新一代车间通风设备，雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流，负压换气的原理来设计，负压风机安装在通风不良的地方，正常工作时 ,利用机械动能使风机运行 ,将厂房阻滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内快速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环互换 ,从而抵达通风降温改良车间环境的目的。
二．兼具降温与通风系统换气的方式1．外墙或屋顶装设方形环保通风系统此举能够解决车间通风系统降温问题，可是因为高大厂房跨度大，装设于墙面无法知足中间地区的要求，而装设于屋面也一定要接风管。
2．水帘墙或高压喷雾加负压风机方式水帘墙降温的原理尽人皆知，空气经过被淋湿的湿帘，温度得以降低，湿度会增加，因此对温湿度有严格要求的公司不行使用，如膨化食品加工、精细电子及其他要求恒温恒湿的场所。
但实践证明对绝大部分公司如服饰、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可合用。
企业能够参照以下标准决定能否能合用此原理通风系统。
此方案的论述更多的是从实质性能及使用成效加以评判。
化工生产呼吸风设计规范
通风系统方案设计规范1.系统划分事故排风量是由经常使用的排风系统和事故排风系统共同保证的，为了保证事故发生时至少有一个系统能正常运行，故排风系统的总数不宜少于两个。
化工厂房内部一般工艺设备、管道布置紧凑、空间狭小，设计排风系统前必须与主导专业协调布置风机、风道及风口的位置，保证车间不留死角，能有效将有害和可燃气体排到室外。
2.通风方式的选择放散余热的生产厂房，宜采用自然通风，根据有害气体在空气中的比重效应，与建筑专业协商在屋顶上部设置天窗或通风帽等将有害物质稀释到允许浓度;放散有害气体的厂房，当自然通风不能满足工艺要求时，应设置机械排风系统，当设有集中采暖且有排风的生产厂房，应先考虑自然补风，当自然补风不能满足要求时，应设置机械补风系统。
3.通风形式及风机选择根据上述分析，一般散发余热的工业厂房，宜采用天窗或通风帽等方式排风，门窗缝隙补风:放散有害气体的工业厂房，设置机械排风及机械补风，机械排风一般采用轴流通风机，当压头要求较高时，应选用防爆离心风机或防爆混流风机。
排风口的位置按《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3.3中确定，但对于放散爆炸危险性物质或剧毒物质的生产厂房，当全面排风系统的排风口与机械送风系统的进风口水平距离大于或等于20m时，排风口应高出建筑物屋顶1m以上:小于20m时，宜高出进风口6m以上。
补风机根据工程的所在地点(是否采暖)选择，当厂房内有温度要求时，采用暖风机补风(暖风机热媒可采用蒸汽和热水，根据工厂的实际情况)，当没有温度要求时，采用普通轴流通风机补风。
4.风管的选择目前通风系统常用的风管材料分为金属材料和非金属材料。
金属材料有普通薄钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、塑料复合钢板及玻璃钢等，镀锌钢板由于表面镀锌，可起防锈作用，用来制作不受酸雾作用的潮湿环境中的风管，其中镀锌钢板风管使用最多，应用最为广泛。
非金属材料包括硬聚氯乙烯塑料板及玻璃钢风道，硬聚氯乙烯塑料板适用于有酸性腐蚀作用的通风系统，具有表面光滑、制作方便等优点，但不耐高温、不耐寒，只适用于0°C ~ 60°C的空气环境，在太阳辐射作用下易裂。
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化工厂房通风气流组织形式及其系统设计
作者：王爽
来源：《山东工业技术》2018年第09期
摘要：石油化工厂房的施工设计对企业生产安全性具有保障作用，进行通风气流组织设计时，需根据工厂生产规模、工艺要求、环保要求、事故预防等方面综合考虑，提供通风系统的质量。
通过分析石油化工厂房的空气调节系统，阐述通风和空气调节系统的原则和设计方案，改善通风系统质量。
关键词：化工厂；通风气流组织；系统设计
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2018.09.074
国家对生产企业节能减排力度控制逐渐加大，企业为自身可持续发展以及适应新时期社会经济发展的需要，在可持续发展理念的支持下，积极开展通风系统设计和环保施工。
根据《石油化工采暖通风和空气调节系统设计规范》的相关要求，结合企业实际发展需要，对通风系统组织形式进行分析，提出高质量的系统设计方案，达到节能降排的目的。
1 化工厂房通风系统设计要求
1.1 满足厂房生产工艺需求
化工厂房一般需要高大的空间布局，满足工业需求，属于特殊建筑，对厂房的通风系统有特殊需求。
石油化工生产中一般会产生大量余热，且不同生产工艺会产生易燃易爆等有害物质。
为了保证工作人员工作环境安全实现安全生产，需要对有害物质的扩散进行控制，合理设计通风系统可以实现这一目的。
1.2 企业环保生产要求
企业生产，尤其是石化企业生产过程产生的有毒有害物资，和粉尘废渣废直接排入环境会增加环境负荷，造成不可逆的环境损害，因此，需要经过环保工艺的处理，经过安全、无污染的净化处理，做好环保生产工作。
1.3 预防生产事故
化工厂房在生产运输等作业中经常使用危险物质，这些就具有易燃易爆特性的物质可能会在故障设备、阀门等危险细节处突然大量散发，而厂房内大量通风可以及时因对事故紧急状态，通过通风系统的开通降低有害物质浓度。
且对于可能发生的建筑物火灾时产生的浓烟，经通风系统设置的排烟通风，以及排除大量烟气，为工作人员疏散和防止烟气扩散争取抢救时间，创造有利救援环境。
2 通风方式的确定
厂房通风方式的确定，需要结合通风范围或使用的动力设备进行划分。
根据通风范围分为局部通风和全面通风，局部通风主要采用在生产源头对污染物使用局部排风罩的形式进行污染捕捉、净化后进行安全排放。
在企业条件允许的情况下，应优先使用。
而全面通风的实质是对环境中的污染物进行稀释，在厂房散热、散湿或存在有害物质的情况下，且不能使用局部通风系统，或局部通风达不到规范要求时考虑使用全面通风系统，这种处理方式在实际操作中应用广泛。
而根据不同动力可分为自然和机械通风，自然通风可以借助风压、热压或气流特性，在通风过程中不必消耗动力，一般使用通风天窗、通风帽排风或者门窗缝隙补风在达到排放标准后进行排放，根据环保需求尽量采用自然通风[1]。
有组织的机械通风是对自然通风不能满足卫生需求、生产工艺要求或者技术不合理时采用的辅助通风方式。
由于局部通风要根据进排风量进行平衡计算，对控制点的风速和吸风口位置确定关键通风参数，而关键数据的确定需要根据生产需要与承建方沟通，属于工艺设计范畴，因此，需要注意结合实际具体操作。
而全面通风也就是满足正常生产的通风量的确定，在考虑厂房余热、湿度、有害物质在风量中的最大值，通过热量和风量平衡值进行修正。
厂房内的相对温湿度会影响空调能耗，根据ISO-7730和相关技术标准要求，在室内设计参数确定后，根据室内热环境控制湿度为50%，空气流速
3 通风系统的风量分配
根据化工通风设计规范HG/T20689-2009规定，全面机械通风系统吸风口应该根据厂房内有害气体的质量蒸汽密度进行确定，若厂房内能形成上升气流时吸风口应该安排在厂房上部区域，若未能形成厂房内上升气流，且建筑内部散热不足时，通过在建筑物下部设置总排风量的2/3，上部设置总排风量的1/3，且换气频率控制在每小时以此以上提高通风质量。
而事故通风量的确定需要借助正常排风系统和事故排风系统进行工作。
故障通风系统的吸风口布置具有一定的技术要求，散热散湿和有害气体稀释的上部排风口设置需要使吸风口保持和建筑物顶部距离40cm以内，对于质量较轻的氢气和空气混合排风口设置应距离建筑物顶面10cm以下，而位于下部的排风口应该与地板保持30cm以内间距[3]。
4 化工厂房通风系统的优措施
精准计算厂房符合和各种设计参数是提高通风系统效果，达到节能减排的有效控制手段，设计人员应明确厂房工作符合的大小，结合工作环境的温度、设备负荷，季节变化在保证优化厂房环境的同时，控制能耗。
化工生产中石化设备的运行对外界环境的变化比较敏感，厂房内外环境的交替变化会通风系统的工作负荷和能耗产生影响，通过合理设计空气幕可以尽量减小外界空气对厂房温度的影响。
由于化工厂房的规模和实际环境不同，制定的通风方案也不一致，通过分层通风系统的应用推广优化通风设计，达到智能化控制水平，并能避免系统操作不当导致的能耗，提升节能
效果。
对于新风运行模式的应用，也是通风设计人员考虑的设计要素，在节能环保、经济持续发展的影响下，合理设置通风机对内外环境的适应程度以及系统的开关状态，达到理想的应用效果。
5 结束语
在环保理念盛行的当下，企业要主动适应发展形势，通过设计方案的合理规划，提高通风系统运行效率，确保安全生产，提升节能效率，为石化行业适应可持续发展提供坚实基础。
参考文献：
[1]王爽.化工厂房暖通空调系统节能优化设计的措施探讨[J].建筑工程技术与设计，2017（28）：1988.
[2]刘勇，徐昇，罗丽.新时期特大厂房通风系统设计方法探讨[J].建筑工程技术与设计，2015（19）：415.
[3]何晓芬，巫文娟.石油化工采暖通风与空气调节设计研究[J].建筑工程技术与设计，2016（01）：847.。