透水混凝土道路工程施工方案
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
人行道透水混凝土专项施工方案
人行道透水混凝土专项施工方案一、工程概述本工程是在人行道上采用透水混凝土，以增加地表雨水透水性能。
透水混凝土是一种具有透水性能的混凝土，其通过排水孔将雨水迅速渗透到地下层，达到雨水回灌的目的。
透水混凝土的施工需要严格按照专项施工方案进行，以确保施工质量和透水性能。
二、施工准备1.施工前应核实设计图纸和技术要求，确保施工方案正确无误。
2.根据施工需要，准备好透水混凝土和相关施工材料，确保质量合格。
3.车辆和设备应符合安全规定，并经过检修和维护，确保正常使用。
三、施工步骤1.基础处理1）清理基础的杂物和尘土，确保基础平整干净。
2）根据设计要求，进行基础处理，如加固加厚，确保基础稳定可靠。
2.边框安装1）根据设计要求，安装固定边框，确保透水混凝土施工范围明确。
2）边框应安装牢固，确保施工过程中不发生位移和变形。
3.铺设透水混凝土1）将透水混凝土均匀地倒入边框内，厚度应符合设计要求。
2）使用振动器进行振捣，确保透水混凝土的密实性和平整度。
3）通过控制透水混凝土的施工厚度和振捣强度，确保透水性能和强度要求。
4.排水孔安装1）根据设计要求，在透水混凝土施工过程中安装排水孔。
2）排水孔应安装在透水混凝土的合适位置，确保冲刷和排水效果良好。
3）排水孔的尺寸和数量应符合设计要求。
5.养护1）透水混凝土施工结束后，应进行养护，确保其强度和透水性能的发挥。
2）覆盖防护层，防止外界杂物进入，影响透水混凝土的正常使用。
3）进行定期检查和维护，及时修复破损和污染，保持透水混凝土的正常功能。
四、安全保障和环保措施1.施工过程中，作业人员应佩戴安全帽等个人防护用具，严禁在工地内吸烟。
2.建立施工现场警示标识，确保施工区域的安全性。
3.保持施工环境清洁，避免对周边环境产生污染。
4.合理安排车辆和设备的行驶路线，确保施工过程中的交通安全。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.透水性能和强度应经过检验和试验，确保达到设计要求。
人行道透水混凝土专项施工方案
人行道透水混凝土专项施工方案1. 引言人行道透水混凝土是一种创新的道路材料，允许雨水自然渗透到地下，减少了雨水径流量，增强了城市的抗洪能力，改善了城市环境。
本文将重点介绍人行道透水混凝土的施工方案。
2. 施工前准备在施工人行道透水混凝土之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
主要的准备工作包括： - 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净开阔。
- 暂时排水系统：在施工区域周围设置暂时排水系统，以便在施工期间排除积水和降低湿度。
- 确定施工区域边界：使用标线或标志物确定施工区域的边界，以便施工人员清楚指导。
3. 施工步骤本节将详细介绍人行道透水混凝土的施工步骤，包括以下几个环节：3.1 地面准备在施工地面进行准备工作，确保地面平整、坚实，并具备透水条件。
3.1.1 清理地面清理地面，移除杂草、垃圾和其他障碍物。
同时检查地面是否平整，如有凸起或凹陷需要修复。
3.1.2 地面整平使用平整机或刮平工具对地面进行整平处理，确保地面平整度符合要求。
3.1.3 透水条件测试进行透水条件测试，确保地面有足够的透水性。
使用透水率测试仪器对地面进行测试，按照设计要求确定透水性。
3.2 基础处理对地面进行基础处理，以提高人行道透水混凝土的耐久性和稳定性。
3.2.1 基层处理处理基层，确保其平整、坚实。
在基层上进行压实处理，以提高基层的稳定性和承载能力。
3.2.2 防渗层施工在基层上施工防渗层，以防止水分渗透到基层中，影响人行道透水混凝土的性能。
3.3 混凝土浇筑在完成地面准备和基础处理后，进行混凝土的浇筑工作。
3.3.1 混凝土配比根据设计要求，进行混凝土的配比计算，确保混凝土的强度和透水性。
3.3.2 混凝土浇筑使用机械设备或人工的方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土均匀分布，并利用振动器排除空气和松散部分。
3.4 表面处理对人行道透水混凝土表面进行处理，以提高其抗滑性和美观度。
3.4.1 光面处理使用表面处理机械对混凝土表面进行光面处理，以增加其抗滑性。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案1. 引言透水混凝土，即通过透水性材料将路面雨水直接渗透到地下水中的一种路面材料。
与传统的非透水混凝土路面相比，透水混凝土路面具有良好的透水性和排水性能，可以减少水体的污染和积蓄，有利于地下水资源的保护和利用。
本文将就透水混凝土路面的施工方案进行详细的介绍和阐述。
2. 施工前准备在进行透水混凝土路面施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体包括以下内容：2.1 工程设计根据实际情况和需求，制定透水混凝土路面的工程设计方案，包括路面的厚度、材料的选用、施工方法等。
2.2 材料准备准备透水混凝土所需的材料，包括骨料、水泥、掺合料等，并对其进行质量检测，确保符合相关标准。
2.3 设备备齐准备好施工所需的设备和工具，包括搅拌机、振动器、水泥罐车等。
2.4 施工人员培训对施工人员进行透水混凝土施工技术的培训，确保施工过程的质量和安全。
3. 施工步骤透水混凝土路面的施工步骤主要包括基层处理、模板制作、混凝土浇筑和养护等。
3.1 基层处理在进行透水混凝土路面施工之前，需要对基层进行处理，确保基层的平整、坚固、无杂物。
处理基层时，可以采取清理、修补、打磨等措施。
3.2 模板制作根据路面设计要求，制作透水混凝土的模板。
模板应具有一定的强度和稳定性，并能确保施工时的准确性和平整度。
3.3 混凝土浇筑进行透水混凝土的浇筑工作。
首先，将预先混合好的透水混凝土搬运到施工现场，然后将其均匀地倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4 养护在透水混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施。
主要包括覆盖塑料薄膜、保持表面湿润、避免车辆和行人的碾压等。
养护期一般为7-14天，期间需注意定期检查和维护。
4. 施工质量控制为确保透水混凝土路面的施工质量，需要进行一系列的质量控制措施。
具体包括以下内容：4.1 施工现场巡检在施工过程中，定期进行施工现场巡检，检查施工质量和进度。
透水混凝土道路施工方案
透水混凝土道路施工方案一、道路基础施工方案1.1工程概况1.2人员安排1.3机械及设备安排1.4基础施工规定1.4.1施工前，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底，施工单位根据图纸、协议文献、摊铺方式、机械设备、施工条件等确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案，进行详细旳施工组织设计。
1.4.2动工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位旳技术人员和各工种技术工人进行培训。
未经培训旳人员不得单独上岗操作。
1.4.3根据设计文献，测量校核平面和高程控制桩，复测和恢复路面中心、边平所有基本标桩，测量精确度应满足对应规范旳规定，做好水平高程旳标志，在地坪上钉好标高控制旳原则木桩。
1.4.4摊铺现场和搅拌现场之间应建立迅速有效旳通讯联络，及时进行生产调度和指挥。
将地坪上旳积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
1.4.5施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及多种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。
重要施工机械旳易损零部件应有适量储备。
1.4.6将地坪上旳积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
1.4.7小区道路毫米厚级配砂石垫层，路基碾压，压实度不小于0.93。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次。
1.4.8施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
并根据厚度、面积、计算施工时需要添加旳级配砂石量。
铺级配砂石和夯打遍数等参数一定要符合设计规定及规范规定。
原土夯打密实：夯打（压）旳遍数应根据设计规定旳干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
基层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土旳质量密度，到达设计规定期，才能进行上一层级配砂石旳摊铺。
若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。
对于冻土层需要进行换土施工旳按照冻土深度及施工条件进行换土回填或加固硬化，对于膨胀、湿陷旳土基要按照水工建筑物原则进行重夯或换土处理。
透水混凝土道路施工方案
透水混凝土道路施工方案一、引言透水混凝土是一种新型的环保材料，其特点是具有良好的透水性能，可以有效解决城市雨水排放难题。
透水混凝土道路施工是近年来城市建设中的一项重要工程，对于净化城市环境、改善交通条件具有重要意义。
本文将详细介绍透水混凝土道路施工方案及其注意事项。
二、材料准备透水混凝土道路施工主要需要以下材料：1.透水混凝土：透水混凝土是使用特殊配方和处理工艺制备而成的，要求其孔隙率较高，有良好的透水性能。
2.细集料：细集料使用粒径小于4.75mm的河沙或砂子，确保透水混凝土的均匀性。
3.粗集料：粗集料使用粒径在5mm至15mm之间的河沙或骨料，提高透水混凝土的强度和稳定性。
4.水泥：使用普通水泥即可，不需要使用特殊种类的水泥。
三、施工步骤透水混凝土道路施工主要包括地面准备、混凝土浇筑、养护等步骤。
1. 地面准备地面准备是确保透水混凝土道路施工质量的关键步骤，具体步骤如下：•清理地表垃圾和杂物，确保施工地面干净平整。
•修正地基高低差，确保地面均匀平整。
•铺设防渗透膜，用以防止下层土壤中的颗粒进入到透水混凝土中。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑是透水混凝土道路施工的核心步骤，具体步骤如下：•按照设计要求制定混凝土配比，并将细集料、粗集料、水泥等材料按照一定比例进行搅拌。
•将搅拌均匀的混凝土倒入到道路施工区域中，使用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
•在混凝土浇筑完毕后，使用漏斗等工具对道路进行平整，确保道路表面平整一致。
3. 养护养护是透水混凝土道路施工后的重要环节，需要进行适当的养护以提高道路的使用寿命，具体步骤如下：•混凝土浇筑完毕后，将道路表面覆盖防水布或遮阳网，以防止水分的过度蒸发。
•混凝土养护期一般为7至14天，需定期进行保养和维护。
•养护期间，需避免车辆和行人对道路的直接碾压和踩踏。
四、注意事项在透水混凝土道路施工过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的材料：严格按照设计要求选用透水混凝土、适当的细集料和粗集料等材料。
透水混凝土道路工程施工方案
透水混凝土道路工程施工方案一、工程背景随着城市建设和人口增长，路网的建设和维护已成为重要的城市基础设施建设项目。
传统的道路建设存在着排水不畅、水毁等问题，为环境带来一定的压力。
为了解决这一问题，透水混凝土道路工程应运而生。
透水混凝土道路具有良好的透水性能，能够通过表面水向地下渗透，减少水源涝的发生，同时也能减少水资源的浪费，提高水资源的高效利用。
二、工程准备1.设计方案：根据道路的使用和地理环境等因素，确定适用的透水混凝土设计方案。
2.材料准备：准备透水混凝土所需的砂、石子、水泥等材料。
3.设备准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、刮平机等作业设备。
4.人员准备：组织专业施工人员，包括工程师、技术员、操作工等。
三、施工流程1.清理现场：清理施工现场，包括清除杂物、拆除不需要的设施等。
2.标示路线：根据设计图纸确定道路线路，并进行标示。
3.打地基：机械挖掘机进行地基打掘，控制地基距离和强度。
4.新型透水性基层：将透水性基层材料铺设于地基上，并进行均匀压实，保持基层平整。
5.混凝土搅拌：将砂、石子、水泥等材料按照设计比例放入混凝土搅拌机进行搅拌。
6.铺设透水混凝土：将搅拌好的混凝土铺设在基层上，并进行压实。
7.抹平路面：使用刮平机将道路表面进行抹平，保持道路平整。
8.道路养护：对新铺设的透水混凝土道路进行养护，防止早期龟裂等问题。
9.检验验收：进行透水混凝土道路的质量检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工要点1.材料选择：选用质量合格的细砂和骨料，确保透水混凝土道路的透水性能。
2.施工环境：避免在雨天施工，以免影响透水混凝土的固化。
3.基层处理：保证地基平整、牢固，能够承受透水混凝土道路的承载力。
4.施工厚度：根据设计要求，控制透水混凝土道路的施工厚度，以确保道路的稳定性。
5.养护措施：新铺设的透水混凝土道路施工后应及时进行养护，防止早期龟裂等问题。
五、施工安全1.建立安全管理机制，确保施工人员的人身安全。
彩色透水混凝土施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工场地准备：确保施工场地平整、干净，无杂物、杂草等。
2. 材料准备：准备彩色透水混凝土所需的各种原材料，如水泥、骨料、透水料、胶结料、颜料等。
3. 机械设备准备：准备搅拌机、平板振动器、刮尺、辊子等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确施工任务和职责。
二、施工步骤1. 地基处理：首先对施工场地进行平整、压实，确保地基密实度达到90%以上。
对于透水混凝土路面，地基密实度不宜过高，以免影响渗透性。
2. 基层施工：在基层上洒水使基层充分湿润，然后进行均匀摊铺。
使用杠尺进行刮平，确保基层厚度均匀。
接着进行两遍平板振捣，以确保基层结构层具有足够的整体强度和透水性。
3. 表面层施工：在基层上均匀摊铺彩色透水混凝土混合料。
首先将水泥浆搅拌均匀，然后与骨料、透水料、胶结料等原材料混合。
使用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间控制在5分钟以上。
4. 铺设彩色透水混凝土：将搅拌好的混合料铺在基层上，用刮尺刮平。
采用平板振动器轻振铺平后的混合材料，以确保混凝土密实。
5. 养护：铺设完成后，对彩色透水混凝土进行养护。
养护期间应避免车辆通行，保持混凝土湿润。
养护时间根据气温、混凝土强度等因素确定，一般为7-14天。
6. 封闭处理：在养护结束后，对彩色透水混凝土表面进行封闭处理。
采用透明硅氟密封剂对表面进行密封，防止灰尘、颗粒等杂物堵塞混凝土骨料空隙，降低透水性能。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制原材料的质量，确保混凝土强度和渗透性。
2. 搅拌混凝土时，注意搅拌均匀，避免出现分层现象。
3. 施工过程中，注意保持施工现场的整洁，避免污染。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，确保施工质量。
5. 养护期间，注意保持混凝土湿润，避免出现开裂、变形等问题。
6. 封闭处理时，确保密封剂均匀涂覆，防止透水性能下降。
四、施工优势1. 彩色透水混凝土具有透气、透水、重量轻的特点，有利于改善城市生态环境。
彩色透水混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言彩色透水混凝土是一种新型的环保建筑材料，具有透气、透水、防滑、降噪、美观等特点。
广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场、公园等场所。
本方案旨在为彩色透水混凝土的施工提供一套完整的施工流程和技术要点。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用粒径为5-20mm的天然碎石或机制碎石，含泥量不大于1%。
（3）彩色骨料：选用与水泥、骨料相同规格的彩色骨料。
（4）外加剂：选用减水剂、抗裂剂等。
（5）水：水质应符合国家饮用水标准。
2. 工具准备：（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）平板振动器：用于混凝土的表面振捣。
（5）切割机：用于混凝土的分块切割。
（6）滚筒：用于混凝土的滚压。
（7）水准仪、线锤等测量工具。
3. 人员准备：（1）项目经理：负责施工过程中的全面管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导。
（3）施工员：负责施工现场的具体施工。
（4）质检员：负责施工现场的质量检查。
三、施工工艺1. 施工前准备：（1）对施工场地进行清理，确保无杂物、积水。
（2）根据设计图纸，绘制施工放样，标明混凝土浇筑范围、厚度、颜色等。
（3）检查施工材料、工具是否齐全，并进行试拌。
2. 混凝土搅拌：（1）按照设计配合比，将水泥、骨料、彩色骨料、外加剂等材料倒入搅拌机中。
（2）加入适量的水，开启搅拌机进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
3. 混凝土运输：（1）使用混凝土运输车将拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土浇筑：（1）按照放样进行混凝土浇筑，注意厚度、颜色的一致性。
（2）浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（3）振捣过程中，避免振捣过度，以免造成混凝土表面不平整。
5. 混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，立即进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止混凝土出现裂缝。
人行道透水混凝土专项施工方案完整版
人行道透水混凝土专项施工方案完整版人行道透水混凝土施工方案一、工程概况透水混凝土是一种能让雨水流入地下，有效补充地下水的材料，同时能消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，保护自然、维护生态平衡，缓解城市热岛效应。
透水混凝土对于城市雨水管理与水污染防治等工作具有特殊的重要意义。
二、材料的组成透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
透水混凝土专用胶结剂以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料。
碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其颗粒大小范围分为1#、2#、3#三号。
水采用普通自来水即可。
三、原材料配合比在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键。
透水混凝土配合比（按质量计）为水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：1520.四、透水混凝土的要求透水混凝土用于人行道20cm厚C20透水水泥混凝土基层。
为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在夯实的素土层上，应选用透水性好且强度适当的级配砂砾或级配碎石等基层材料。
如果采用级配碎石，则其最大粒径应小于基层厚度的两倍，且不超过50mm。
四、透水混凝土的施工1.施工前的准备：在施工前，需要做好组织、物质和技术三方面的准备工作。
组织准备方面，应建立完善的施工项目组织机构，配备高素质的专业施工队伍。
物质准备方面，需要准备满足施工进度所需的材料，包括胶结料、水泥等，并采取防水措施。
同时，还需要设置好工程材料堆放场地、人员住宿、水电供应等设施，以及搅拌机械的设置场地等。
技术准备方面，则需要了解并分析工程项目的特点、进度要求和客观条件等，根据设计要求合理布置施工力量，制定详细的施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。
2.施工：在做好准备工作的基础上，人员和设备方可进场施工。
立模方面，可以使用已经施工完成的砖砌路牙石为模。
搅拌方面，透水混凝土不得采用人工搅拌，而应采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌。
路面透水混凝土工程施工方案
本工程采用透水混凝土路面施工，透水混凝土路面是一种新型环保路面材料，具有透水、透光、降噪、降温、减轻城市内涝等优点。
本工程适用于人行道、广场、停车场等场所。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.0之间。
（3）石子：选用粒径为5~20mm的碎石。
（4）外加剂：选用减水剂、缓凝剂等。
（5）透水混凝土专用胶结剂。
2. 施工机械准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）运输车：用于混凝土运输。
（3）平板振动器：用于混凝土振实。
（4）切缝机：用于切割混凝土接缝。
（5）养护膜：用于混凝土养护。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）施工场地清理：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净。
（2）基础处理：对路基进行夯实，确保路基密实度达到要求。
（3）铺设土工布：在路基上铺设一层土工布，防止雨水对基础土的淹没堵塞。
（4）铺设砾石垫层：在土工布上铺设10~15cm厚的砾石垫层，砾石粒径可采用5~20mm级配砾石。
2. 混凝土搅拌（1）按设计要求进行混凝土配合比计算。
（2）将水泥、砂、石子、外加剂等材料按配合比投入搅拌机中，进行搅拌。
（3）搅拌时间根据搅拌机型号和混凝土配合比进行调整。
3. 混凝土运输（1）采用运输车将搅拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土摊铺（1）将混凝土均匀摊铺在路基上。
（2）使用平板振动器对混凝土进行振实，确保混凝土密实。
5. 混凝土切缝（1）按设计要求进行混凝土接缝切割。
（2）使用切缝机进行切割，确保接缝平直。
6. 养护（1）覆盖养护膜对混凝土进行养护，养护时间不少于7天。
（2）养护期间注意防止混凝土表面干燥。
四、施工质量控制1. 混凝土配合比控制：严格按照设计要求进行混凝土配合比计算，确保混凝土质量。
2. 混凝土搅拌控制：确保混凝土搅拌均匀，无离析现象。
3. 混凝土运输控制：防止混凝土在运输过程中离析。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案是为了解决城市污水排放和雨水漫出问题而设计的一种道路和人行道表面材料。
它的施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 地面准备：清除施工区域的杂物和障碍物，并确保地面平整。
2. 设计排水系统：确定透水混凝土的排水系统，包括排水沟、排水管道和排水井等。
3. 调整几何形状：根据需要，对施工区域进行必要的设计调整，以确保水流能够顺利流入排水系统。
4. 安装边界材料：在施工区域的边缘安装边界材料，以确保透水混凝土的结构稳定。
5. 倒入透水混凝土：将透水混凝土倒入施工区域，并使用振动器进行均匀密实。
确保混凝土的厚度和质量符合设计要求。
6. 表面处理：使用透水混凝土表面处理剂进行处理，以增加材料的耐磨性和防滑性。
7. 确保固化：等待透水混凝土固化，通常需要几天的时间。
8. 安装排水设备：根据设计要求，安装排水系统的相关设备，包括排水沟盖板和排水井盖板等。
9. 定期维护：定期清理排水系统，保持透水混凝土表面的清洁和畅通。
透水混凝土施工方案的具体步骤可能因不同项目的要求而有所变化，施工前应仔细学习和遵守设计方案和施工规范。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案
一、施工前的准备工作
1. 建立施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工的顺利进行。
2. 制定详细的施工计划，包括施工进度、工艺流程、资源规划等。
3. 安排相关人员参加培训，熟悉施工方案和操作流程，提高施工效率和质量。
二、材料准备
1. 选取符合规范要求的透水混凝土材料，如透水水泥、骨料等。
2. 测量材料的粒径分布曲线，确保满足透水混凝土的要求。
3. 检查材料的质量和数量，确保施工的连续性和质量。
三、施工工艺
1. 检查施工场地，确保基层平整、无杂物和积水。
2. 在基层铺设透水层，包括透水砂、滤料等。
3. 按照设计要求拌制透水混凝土，确保配比准确。
4. 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和质量，防止出现空鼓、虚空等缺陷。
5. 施工完成后，及时进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等。
四、施工质量控制
1. 严格执行设计要求和规范标准，确保施工质量。
2. 对透水混凝土进行取样检测，包括抗压强度、抗渗性能等。
3. 定期进行工地巡查，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、施工安全措施
1. 建立安全生产责任制，明确各岗位责任。
2. 提供必需的安全防护装备，并进行培训。
3. 定期组织安全生产会议，传达安全生产知识。
4. 加强施工现场管理，保持施工区域的整洁和安全。
综上所述，透水混凝土路面施工方案包括施工前的准备工作、材料准备、施工工艺、施工质量控制和施工安全措施。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保透水混凝土路面施工的质量和安全。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案1.前期准备工作a.确定施工地点，评估项目需求和条件。
b.进行土壤勘察，确定土壤类型和稳定性。
c.清理施工现场，包括清除植被、障碍物等。
2.设计方案a.根据项目需求和土壤状况，设计透水混凝土路面的结构和厚度。
b.根据设计参数，计算所需原材料的数量，包括水泥、石子、砂等。
c.设计排水系统，确保路面能够有效排水。
3.原材料准备a.按照设计要求，准备所需原材料，确保原材料的质量。
b.根据使用量，采购足够的水泥、石子、砂等。
4.施工步骤a.清理路面，确保路面平整。
b.打下基层，可选择使用透水基层或传统的石子基层。
c.浇注混凝土，根据设计要求进行砼浇筑，注意控制浇筑厚度和压实度。
d.平整表面，采用振捣或刮平等方法，确保路面光滑平整。
e.制作透水层，使用特殊的透水剂或添加剂，使混凝土具有透水性。
f.安装排水系统，包括排水沟、检查井等，确保路面能够有效排水。
g.养护路面，采取适当的养护措施，保证混凝土路面的强度和稳定性。
5.质量控制a.在施工过程中，进行现场监测和检查，确保施工质量。
b.对混凝土进行取样检测，检测透水性、抗压强度等性能。
c.如发现问题，及时调整施工方案，确保路面质量。
6.安全措施a.培训施工人员，提升他们的技能和安全意识。
b.使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
c.在施工现场设置警示标志，保护工人和周围行人的安全。
7.环境保护a.采取合理的施工措施，减少对环境的影响。
b.控制施工产生的扬尘、噪音等污染。
c.清理施工现场，确保不会对周围环境造成污染。
8.施工完成验收a.完工后对施工质量进行验收，检查是否符合设计要求。
b.如有问题，及时进行修复和整改，直到达到要求。
c.完成验收后，向业主交付工程，保修期内提供维修服务。
以上是透水混凝土路面施工方案的基本步骤和要点，具体执行细节仍需根据项目情况和实际情况进行调整。
施工过程中要确保质量、安全和环保，以达到预期的效果和要求。
最详细的透水混凝土施工技术方案
最详细的透水混凝土施工技术方案透水混凝土（Permeable Concrete）是一种特殊的混凝土材料，具有优良的透水性能，可以在道路、广场、停车场等场所应用。
以下是一份详细的透水混凝土施工技术方案，供参考。
1.设计和材料准备在施工之前，需要先进行透水混凝土的设计。
设计要考虑到透水性能、强度、耐久性等方面。
同时，需要准备好以下材料：-水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照设计比例进行准确配料。
- 粗骨料：选择经过筛选的骨料，尺寸在5-20mm之间。
-细骨料：选择粒度均匀的细骨料。
-膨胀剂：可在混凝土中加入一定比例的膨胀剂，以提高透水性。
-其他添加剂：如减水剂、助磨剂等，根据需要进行选择。
2.施工前准备-清理施工区域：清理施工区域，除去杂物和泥土，保持施工区域的整洁。
-基础处理：确保基础坚实平整，可进行适当的填土、夯实等处理。
3.模板和支撑搭设根据设计要求，搭设相应的模板和支撑，确保透水混凝土的施工尺寸和形状符合设计要求。
4.混凝土搅拌与运输-混凝土搅拌：按照设计比例将水泥、骨料、膨胀剂等材料放入搅拌机中进行搅拌，保证混凝土的均匀性。
-运输：采用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
5.混凝土浇筑和压平-浇筑：将混凝土从搅拌车中倒入施工区域，注意避免过早结块和泥浆的生成。
-压平：使用振动板或滑板将混凝土进行均匀的压平，保证表面平整度和密实度。
-控制缝：按照设计要求，在浇筑过程中预留较密集的控制缝，用于控制混凝土的收缩和温度变化。
6.表面处理和养护-表面处理：可根据需要进行表面的处理，如喷洒养护剂、表面刻线等，以提高透水性能和美观度。
-养护：混凝土完成浇筑后，及时进行养护。
可采用覆盖塑料膜、喷洒养护剂等方式，保持混凝土湿润，减少裂缝的生成。
7.后期维护混凝土干燥后，应注意定期进行清洗和维护，以保证透水性能的持久性。
以上是一份较为详细的透水混凝土施工技术方案，其中涵盖了设计、准备、搭设、搅拌、浇筑、压平、养护等各个环节。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案透水混凝土工程施工方案编制：审批：*********************年**月透水混凝土施工方案目录透水混凝土施工方案一、简介透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由西欧、日本等国家针对原城市道路的路面的缺点，开辟使用的一种能让雨水流入公开，有用弥补公开水；并能有用的消弭地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护天然、维护生态均衡、能缓解城市热岛效应的良好的铺装材料；其有利于人类保存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的紧张意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但与普通混凝土摊铺又有不同之处。
二、彩色透水混凝土1、材料的组成：彩色透水混凝土首要由水泥、增强剂、碎石、水以及着色剂、封闭保护剂构成。
（1）水泥应采用强度品级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应吻合现行国家尺度《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
不同品级、厂牌、种类的水泥不得混存、混用。
（2）透水混凝土专用增强剂由XXX生产的一种特殊胶结剂，它是由强化剂、硬化剂、活性剂、稳定剂以及硅灰等多种添加剂组成，以增加透水混凝土强度与粘结力的粉末状材料。
透水混凝土施工方案（3）碎石透水混凝土采用的碎石，必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的机能指标应吻合现行国家尺度《建筑用卵石、碎石》GB/T中的二级要求，并应吻合下表划定。
碎石的物理性能指标计量单序号项目位1尺寸2压碎值3针片状颗粒含量%（按质量计）4含泥量（按质量计）5表观密度6紧装堆积密度堆积孔隙率%＜1.0mm5%＜15.0＜15.0521232.4～4.74.75～9.9.6～13.指标kg/m3＞2500kg/m%＜47.04）水：普通自来水即可用。
透水混凝土路面施工方案(两篇)
引言概述:透水混凝土路面是一种新型的环境友好型路面材料，具有良好的透水性能、抗滑性能和耐久性能。
在城市道路、停车场、步行街等场所的铺设中得到了广泛应用。
本文将介绍透水混凝土路面的施工方案（二），主要包括基础处理、材料选用、施工工艺、质量控制和维护管理等方面的内容，以期为其施工提供专业的指导。
正文内容：一、基础处理1.水平面整平:在施工之前，需要对基础进行水平面整平，以确保透水混凝土路面的平整度。
2.强度检测：进行基础强度检测，确保基础能够承受透水混凝土路面的重量和荷载。
3.排水设计：根据施工区域的地势和气候条件，合理设计透水混凝土路面的排水系统，保证其良好的透水性能。
二、材料选用1.骨料选择：透水混凝土路面中的骨料应选择粗细适中、形状良好的石子，以保证透水性。
2.水泥选择：选择适用于透水混凝土路面的水泥，建议选用高早强水泥。
3.掺合料选择：应选择适当的掺合料，以提高透水混凝土路面的抗裂性和耐久性。
三、施工工艺1.浇筑方式：采用自卸车浇筑或泵送浇筑的方式，保持透水混凝土路面的均匀性和密实性。
2.平整操作：在浇筑完成后，及时进行平整操作，采用机械或手工方法使路面平整。
3.压实处理：采用压路机进行压实处理，确保透水混凝土路面的稳定性和密实性。
4.打磨处理：在透水混凝土路面初凝后，进行打磨处理，提高路面的平整度和观感。
四、质量控制1.施工过程监测：对透水混凝土路面施工过程进行实时监测，确保施工质量符合要求。
2.试块试验：在施工过程中取样制作试块，进行抗压强度试验，以评估路面的强度和质量。
3.施工记录：记录施工过程中的关键参数和重要环节，以备后期质量验收和维护管理。
五、维护管理1.定期检查：对透水混凝土路面进行定期检查，包括排水系统的畅通性、路面平整度和裂缝情况等方面。
2.清洁保养：定期清洁路面，清除杂物和积水，以保持透水性能。
3.紧急修复：对发现的路面损坏、裂缝等问题及时进行修复，以防止进一步损坏和安全隐患。
环保透水混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着城市化进程的加快，地面硬化问题日益突出，传统的混凝土路面硬化方式对环境造成了严重的影响。
为改善城市生态环境，提高城市品质，推广环保透水混凝土成为一种新的趋势。
环保透水混凝土具有以下优点：降低城市热岛效应、缓解城市内涝、增加城市绿化面积、改善城市空气质量等。
本方案旨在为环保透水混凝土施工提供一套科学、合理的施工方法。
二、施工准备1. 施工人员施工人员应具备以下条件：（1）熟悉环保透水混凝土施工工艺和操作规程；（2）具备一定的施工经验，熟悉施工现场的安全操作；（3）持有相关岗位证书。
2. 施工材料（1）水泥：选用强度等级为C30以上的水泥；（2）粗骨料：粒径不大于5mm的碎石；（3）细骨料：粒径不大于0.5mm的河沙；（4）透水剂：环保型透水剂；（5）外加剂：减水剂、缓凝剂等；（6）其他材料：模板、钢筋、水电等。
3. 施工工具（1）搅拌机；（2）混凝土运输车；（3）振动器；（4）切割机；（5）测量工具；（6）其他工具。
4. 施工现场施工现场应满足以下条件：（1）平整、坚实、无积水；（2）排水设施完善；（3）施工道路畅通；（4）施工区域划分明确。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定施工范围；（2）清理施工现场，确保无杂物、积水；（3）对模板进行加工、安装，确保模板的稳定性和垂直度；（4）对钢筋进行加工、绑扎，确保钢筋的间距和位置符合设计要求。
2. 混凝土搅拌（1）将水泥、粗骨料、细骨料、透水剂、外加剂等按比例混合均匀；（2）加入适量的水，搅拌均匀；（3）确保混凝土搅拌均匀，无沉淀。
3. 混凝土运输（1）使用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运至施工现场；（2）确保混凝土运输过程中的稳定性和均匀性。
4. 混凝土浇筑（1）使用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；（2）浇筑过程中，注意控制混凝土的厚度和均匀性；（3）浇筑完成后，进行表面修整，确保路面平整。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面是一种能够允许雨水渗透至地下的道路材料，能够有效减少雨水径流，提高地表自然入渗能力，减轻城市排水压力。
下面是一种透水混凝土路面施工方案：
1. 原材料准备：选用颗粒含量适宜、颗粒级配合理的骨料，以及低水胶比的水泥，确保透水混凝土的质量。
同时检验混凝土骨料和水泥是否符合相关标准要求。
2. 打草地膜：在路面区域上铺设一层草地膜，用于防止土壤混入路面骨料，同时增强透水性能。
3. 配合比设计：根据路面的使用要求，确定透水混凝土的配合比。
确保透水混凝土的强度、耐久性和透水性能。
4. 施工前的准备工作：清理路面，确保路面平整、无明显凹凸不平的地方。
清理过程要求彻底，防止杂物掺入到透水混凝土内。
5. 模板搭设：根据设计要求，安装好透水混凝土的模板，确保模板平整、牢固。
6. 施工浇筑：按照设计的配合比，将透水混凝土浇筑至模板中。
浇筑过程中注意均匀浇筑，确保混凝土的密实性和一致性。
7. 震实密实：使用振动器对透水混凝土进行震实密实处理，以增强混凝土的均质性和牢固性。
8. 涂布抗渗剂：对已浇筑并震实密实的透水混凝土表面进行涂布抗渗剂处理，以增强透水混凝土的耐久性和防水性能。
9. 路面养护：按照要求对透水混凝土路面进行养护，保持路面的平整性和美观。
10. 检验验收：施工完成后，进行透水混凝土路面的验收工作，检查透水性能和路面质量是否符合要求。
以上是一种透水混凝土路面施工方案，通过合理的原材料选择、配合比设计和施工工艺控制，能够确保透水混凝土路面的质量和性能达到设计要求，提高城市排水能力。
人行道工程施工(透水混凝土)方案
施工方案一、路缘石施工1、路缘石沟槽开挖路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。
在路缘石挖槽之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线型顺畅的前提。
路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中严格按成型操作，不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼，影响行车道外观。
开挖深度和宽度根据设计要求进行。
并清理干净基槽。
2、混凝土垫层浇筑混凝土基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基座垫层采用细石混凝土浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
3、路缘石选用（1）预制混凝土路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。
（2）石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
（3）路缘石吸水率不得大于7%～8%。
（4）预制混凝土和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。
石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；混凝土路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。
路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。
（5）直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。
（6）路缘石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
4、路缘石安砌（1）测量放样：用水准仪测量，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。
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安顺市西秀区旧州镇山里江南·旧州花海（1700 亩）彩色透水混凝土道路施工方案编制：审核：审批：北京建工路桥工程建设有限责任公司2017年02月27日一、道路工程总体施工方案编制依据及原则1、安顺市西秀区旧州镇山里江南、旧州花海工程招标文件、道路及雨污水工程施工图纸。
2、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排雨季施工项目。
保证施工生产的均衡性和连续性。
6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
7、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。
8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。
9、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。
二、工程概况本工程位于贵州省安顺市西秀区旧州镇，紧临屯堡大道的猓狸村，修建旧州花海（1700亩）项目的自行车道和游步道，该道路采用透水混凝土铺设。
（一）、施工环境1、本工程周边环境复杂，多山，场地内表层分布杂填土，结构松散不均，成分粘性种植土，其下为胶凝土；2、场地内现存道路与设计道路冲突，需进行破除清理；（二）、水文气象特征1、水文、气象安顺市气候属中亚热带湿润季风气候，四季分明，年平均气温14.2-20 摄氏度，极端最高气温38 摄氏度，极端最低气温为-5 摄氏度。
全年无霜期342 天，年平均降雨量949.1mm，年相对湿度82%，年平均风速 1.1 米/ 秒，主导风向东北；年平均日照1238.6 小时，日照百分率28%；年平均气压956.1 毫帕。
安顺市气候总体特征为高湿、多雨。
该工程内地下水主要为较高水率淤泥土，受大气降水和农灌沟渠补给为主。
4-5 月份为丰水期，稳定水位一般为地表以下1-2 米；该水位随季节及降雨量而变化。
2 、地形、地貌规划路段主要位于回填区，水田区施工难度较大，普通耕地；施工较平缓，施工难度不大；整体而言，拟建道路跨越的场地相对施工难度较大，各施工和技术人员谨慎施工，确保质量及安全。
3. 、地下水位经我项目技术人员结合图纸及现场勘查，本标段施工地点地下水位较高，如若在雨季，有地下水溢出。
根据施工深度和以往的施工经验，本标段在土方开挖时需要采取有效的排水措施，以确保工程质量及人员安全。
4、路基开挖前将地下官网资料收集完整，当地征地、拆迁完毕；线杆改线毕；根据上述资料查明工程地质水文等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等。
（三）、道路主要结构形式道路结构层设计本工程游步道路面结构层为（上至下）：面铺天然露骨料透水混凝土带颜色，主骨料（1-3cm）碎石素色透水混凝土，级配碎石垫层碾压，素土夯实，夯实系数不小于93%。
自车行道路面结构层为（上至下）：面铺天然露骨料透水混凝土带颜色，150mm 厚C20 混凝土垫层，200mm 厚级配碎石垫层碾压，素土夯实，夯实系数不小于93%。
（四）、施工条件1、交通状况：本工程频临现有道路交通较为便捷，本地村道和县乡道路构成交通体系，为材料运输提供了方便。
2、施工临时用水用电：施工用水用电我公司自备抽水机 3 台，10KW 发电机 6 台，足够满足施工中的用水用电。
3、材料进场：砂：施工用砂拟采用大西桥砂场，汽车运输。
碎石：从大西桥选质量合格的料场采购。
块石、料石：就近地区采石场采购及就地爆破；三、施工组织体系及进度计划为确保该工程保质保量按期完成，根据公司实际情况。
经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。
（一）、施工组织体系及劳动组织1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。
见施工组织体系及劳动组织体系图。
经理室：全面指挥，统一协调，督促该工程全面情况。
项目经理：全面负责组织本标段的工程管理、实施及竣工工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。
技术组：负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。
安全组：保证工程安全保卫工作。
质检组：负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。
后勤组：该工程后勤工作及生活保障。
材供组：原材料的采购运输、加工及仓储工作。
设备组：各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。
施工组：各施工班组独立组织施工各负其责。
2、劳动组织：①项目经理部:15 人；②木工班：10 人；③普工班: 120 人；④瓦工班:10 人；⑤机械班: 4 人；⑥机电组: 2 人；工地正常施工需:161 人。
(二)、施工工期本组织计划工期为60 天。
据本工程的特点，为了按期保质保量完成工程，所以科学合理的安排好进度计划和劳动力是关键。
(三)、施工组织为了确保工期按时竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：第一步：清理现场杂物等，放出路线控制线，并引测临时水准点高程，将临时施工便道打通；第二步：原材料准备。
第三步：路基调拱、整平、压实。
第四步：渣石基层。
第五步：级配碎石层铺设。
第六步：侧石铺设。
第七步：透水砼铺设、人行道板铺砌。
第八步：完善处理、清理现场，竣工验收。
（四）、施工平面布置图（见附图）（五）主要劳动力计划单位：人工期按工程施工阶段投入劳动力情况工种1--20 21-60机械工 4 4混凝土工60 60电工 2 2测量工 2 2实验员 2 2普工120 120模板工 5 10四、施工方法及机械设备的选择和使用（一）、据本工程特点：结合本公司的实际情况，选择如下机械：自有数量制造设备名称型号规格产地或租（台）年份赁平板运输车CBOA19097 4 满足施工要求中国2008 租赁搅拌机JEC350 3 满足施工要求中国2009 租赁压路机BW202AD-2 1 满足施工要求中国2008 租赁挖掘机220 3 满足施工要求中国2010 租赁装载机W230/250 3 满足施工要求中国2010 租赁水准仪DSZ2 4 满足施工要求中国2010 自有全站仪GTS-605/AF 1 满足施工要求中国2011 自有GPS 1 满足施工要求插入式振动器ZL50 5 满足施工要求中国2008 自有不锈钢离心泵40F-13 3 满足施工要求中国2014 自有变频发电机10kw 6 满足施工要求中国2014 自有（二）、施工步骤及进度计划的科学合理性本工程总体施工步骤仍遵循先地下，后地上的原则，分阶段实施：一）、施工准备工作的科学合理性1、四个结合：1)投标与施工准备相结合；2)室外准备工作与室内准备工作相结合；3)主要工程与配合工程相结合；4)现场准备与预制加工准备相结合。
2、生产准备1)、在施工现场就近租赁和搭活动板房，作为生活区及办公区。
2)、为确保施工顺利，积极与邮电、自来水、供电、广播电视、村镇建设规划等部门联系，了解地下原纵横交错的管网、线网位置。
标注在现场平面图上，并对自来水、光缆、电缆采用人工探管线开挖，杜绝责任事故。
3、技术准备1)、组织施工技术人员和班长以上人员熟悉图纸，技术交底。
快速编制实际施工预算。
2)、做好交接桩记录，同时建立测量控制网点，做好放样准备，检查、复核中线和水准点，使增设的水准点与甲方提供的水准点相闭合，其闭合差￡12mm。
同时复核施工长度和道路红线。
要求用钢尺丈量，最后把所有的主控点用砼保护好。
3)、进行砼、砂浆的配合比设计。
4)、认真进行多种材料的试验。
由质检人员和材料员同时对原材料质量进行把关。
水泥放置的库房应保持干燥，按不同品种、标号、生产厂和出厂日期分别堆放、保管。
码垛高度10 袋为宜，垛下用枕木垫起，离地20～30cm 以上。
5)、机械管理人员认真对各种施工机械检查调试，确保出车率。
为防止停电，预备两台10 千瓦发电机组备用。
二）、施工工作的科学合理性1、改进施工工艺与改革操作方式。
改变繁而复杂、消耗劳动力较多的施工工艺过程为比较先进合理的过程。
例如增加机械和合适的工具代替手工操作较多、体力消耗较大的施工操作。
这样，现场劳动力的消耗可以减少，施工管理费也得到节约等，最终达到提高工效、降低成本、增加经济效益的目的。
2、改进施工机具，提高机具利用率。
革新机具，提高效率或一机具多用，或机具配套等，都是提高劳动效率的有效手段和方法。
3、改进原料、材料、燃料等的利用方法。
要提倡和革新材料、原材料的综合利用，材料的代用，废物的利用，改进加工工艺，降低材料消耗。
4、管理手段的现代化。
推广采用微机技术，促进管理的科学化和现代化，提高管理工作效率。
5、施工生产组织的科学性，推广和扩大流水施工的方法，提倡用统筹法、网络计划方法安排施工进度计划，达到提高劳动率和组织、施工的效率。
在进度计划编制时要充分考虑各道工序的科学合理安排。
三）、施工方法1、先进行放线，确认路基。
2、清表，将路基内杂物全部清理掉，统一运输至弃土场丢弃对方。
3、将标高控制好，开挖至道路结构层底部，人工配合清理，完毕后请监理及各部位进行验槽，进行碾压夯实，请相关委托检测部门对路基压实度进行检测，4、检验合格后，进行渣石填筑，渣石粒径控制在10cm--30cm，并分层夯实，每层厚度不超过40cm。
5、级配碎石施工，将级配碎石取样后，送至委托实验室进行筛选分析，将报告报至监理单位及业主单位，确认合格后，按照此筛分比例进行配比施工，人工配合摊铺，并碾压夯实达到设计要求。
6、将土工布取样送检，并报送监理及业主单位，确认合格后，人工进行土工布铺设，并通知监理及业主单位进行验检。
7、模板支设，不宜直接按设计道路宽度支设，须两侧各保留10cm，方便后期路沿石安装时进行线型调整；8、透水混凝土施工，透水混凝土采用中原混凝土搅拌站拌制，并配合罐车运输至施工现场，人工配合摊铺，振捣密实。
9、路沿石施工，放线，确认路沿石施工位置，按设计要求进行施工，施工完毕后，对以浇筑两侧进行凿毛处理，有利于新旧混凝土连接。
10、彩色透水混凝土的特点及施工彩色土称排水混凝土和生态透水混凝土，透水地坪，是由小石子、42.5 水泥、掺和透水外加剂、水、彩色强化剂以及稳定剂等经一定比例调配拌制而成的一种多孔轻质的新型环保地面铺装材料。
透水混凝土是用粗骨料表面包裹着一层薄浆料相互粘结成蜂窝状，能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；且色彩缤纷，景观融合，使城市环境建设更加和谐是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的透水地坪材料。
在城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有极其深远的意义，有利于人类生存环境的良性发展。