DM75电动牙轮钻机操作规程
牙轮钻司机安全操作规程模版
牙轮钻司机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障牙轮钻司机的人身安全和设备完整，规范牙轮钻司机的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事牙轮钻作业的司机。
第三条牙轮钻司机应严格遵守本规程，并按照正常的工作流程进行操作。
第四条牙轮钻司机须经过专业培训，掌握牙轮钻机的操作技能，并具有相应的资质证书。
第五条牙轮钻司机在操作过程中，应对自己的行为负责，时刻保持高度警惕，严禁违章操作。
第六条牙轮钻司机应定期进行安全培训，掌握最新的安全操作知识和技能。
第二章工作前准备第七条牙轮钻司机在工作前应仔细检查牙轮钻机的工作状态和设备完整性，确保设备运行正常。
如发现设备故障或异常情况，应立即报告相关人员进行处理。
第八条牙轮钻司机应穿戴安全防护装备，包括安全帽、防撞鞋、防护眼镜等，并将衣物、头发等松散物件固定好，以防被卷入牙轮钻机。
第九条牙轮钻司机应熟知牙轮钻机的工作原理、操作要领和应急措施，提前了解工作现场的地形地貌和相关设施的分布情况。
第十条牙轮钻司机应检查工作现场的安全性，包括地面的平整度、是否有明显的障碍物等，并根据实际情况采取相应的防护措施。
第三章操作规范第十一条牙轮钻司机应按照正常的工作流程进行操作，严禁擅自改变设备的工作参数和运行模式。
第十二条牙轮钻司机应熟悉牙轮钻机的操作面板，确保能准确地对设备进行控制。
第十三条牙轮钻司机应按照操作规程进行预启动检查，确保设备处于正常的工作状态。
第十四条牙轮钻司机应根据实际情况调整牙轮钻机的工作参数，以实现最佳的钻探效果。
第十五条牙轮钻司机应随时关注设备的工作状态，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
第十六条牙轮钻司机应合理安排工作时间和休息时间，确保自身状态的良好，以保证操作的安全性。
第四章应急处理第十七条牙轮钻司机在遇到突发情况时应保持冷静，并根据紧急情况下的应急措施进行处理。
第十八条牙轮钻司机应熟悉应急设备的位置和使用方法，并保持设备的完好性。
DM75电动牙轮钻机操作规程
DM75电动牙轮钻机操作规程（一）启动前的检查第一条检查作业面是否平整，有无障碍物。
第二条检查行走结构件有无开焊、断裂、变形、松动及损坏。
第三条检查履带板销轴有无窜动、断裂、变形。
第四条检查捕尘罩是否破裂、被岩渣压住、冻结在地上。
第五条检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活，喷嘴是否畅通，轮齿是否磨损过限。
第六条检查钻架有无开焊、断裂、变形、松动及损坏，各部销轴及连接情况。
第七条检查各润滑部位的润滑情况。
第八条清理空气滤清器集尘盘，油气分离器排污，集中润滑集水杯排污。
第九条检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器材是否齐全有效。
第十条检查液压系统是否渗漏现象。
第十一条检查各部油位是否正常，各指示灯及指示器显示是否正常。
第十二条检查所有手柄及开关是否在零位或关闭位置。
第十三条检查除尘风管是否完好、堵塞。
（二）启动第十四条鸣笛示意，按启动按钮，启动电机。
第十五条检查所有仪表的指示值是否在正常范围。
第十六条检查各指示灯显示是否正常。
第十七条检查有无异音异味、漏油等异常现象。
（三）运行第十八条给上主泵，必须先将钻具和千斤顶提到位，再将钻进/行走转换开关扳到行走位置，鸣笛示意，按照车下指挥人员的指令，开动钻机对准孔位。
第十九条对准孔位后，将钻进/行走转换开关扳到钻进位置，调平千斤顶。
第二十条对准孔位后，在地面人员的指挥下，放下捕尘罩，将两侧胶皮向外拉展。
第二十一条慢速下放钻具，打开钻具供风阀，给上回转，当钻头接近地面时，给上干式除尘开关，水孔作业时不准使用干式除尘装置，适当调整进给压力，当稳杆器进入钻孔后，适当加大进给压力和回转速度。
第二十二条钻进过程中监视各仪表的指示情况是否正常，注意机械运转声音，发现异常及时停机检查。
第二十三条打完一根杆后，将钻杆用卡钳卡住，给回转反转，卸开钻杆，检查丝扣，如有杂质，应该先清理干净后，在丝扣上涂抹润滑脂，将回转小车提到顶部，转动储杆器使要接的钻杆中心与回转接头中心对正，用抱杆器抱住钻杆，慢速下放小车，慢慢给回转，待钻杆与回转接头接上后将钻杆提出储杆器，收回储杆器。
牙轮钻司机安全操作规程
牙轮钻机司机安全操作规程1.此类工作的操作员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2.所有操作员必须接受专门的技术和安全培训，熟悉设备性能，了解设备构造，掌握设备操作技术后，防能上岗操作。
3.工作前，必须穿戴规定的防护设备。
4.工作前，必须对设备进行严格检查，确认性能良好，安全可靠，在做好启动前的所有准备之后，方能开始操作。
5.钻机操作必须有两人以上，严禁单人操作。
6.钻机操作必须严格遵守技术要点，任何人不得违章操作，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章操作。
7.遇有雷雨、暴风天气，必须立即停止操作，平放钻架。
司机撤离设备。
8.钻机作业时,身体的所有部位不得与运行部件接触，更不能检修维护和紧固油管接头。
遇有故障停机处理，不得让设备带病运转。
9.上钻架，必须戴好安全带，夜间照明不良，6级以上大风，严禁上架。
10.钻机作业时，不允许驾驶员离开控制台。
11.对钻机的线路、开关等电气设备必须定期检查，立即找相关人员对不安全隐患进行修复。
12.钻机作业时必须垂直作业面，与作业斜坡必须有足够的安全距离。
13.钻机移位时，平整的坡度和坡度不得超过技术规定，必须缓行慢走。
14.当钻头移动时，必须先戴上钻头头、下坡时尾部先下。
15.移动电缆时，必须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，用电缆钩操作。
16.遇爆破作业时，钻机必须移动到安全的地方。
17.司机在开合跌落开关时必须穿绝缘鞋，带好绝缘手套。
雨天不准开合跌落开关、不准停送电。
18.钻机检修时必须切断电源，严格执行挂牌制度，要有专人监护。
19.钻机上的消防设备必须保持良好状态、可靠。
20.注意保持钻头清洁。
21.作业完毕时，必须检查和维护设备，发现问题及时处理。
电动锤、钻安全操作规程
电动锤、钻安全操作规程电动锤和钻是建筑施工和装修中常用的工具，其功能强大，效率高，但同时也具有一定的危险性。
为了保障施工人员的安全，必须要遵守相关的操作规程。
下面是电动锤和钻的安全操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 仔细阅读并熟悉电动锤和钻的使用说明书，了解其结构、性能、操作方法等。
2. 检查电动锤和钻是否完好无损，如有损坏或异常情况应及时报修或更换。
3. 确保电动锤和钻的电源正常，接地良好，电源插头应选用符合要求的插头，插头与插座连接牢固。
4. 准备必要的配件和工具，如钻头、切割片、夹头等，并确保其质量合格，正确安装在电动锤和钻上。
5. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等，确保自身安全。
二、操作时注意事项1. 在使用电动锤和钻时，应保持清醒状态，严禁在醉酒、疲劳、生病等情况下操作。
2. 切勿戴有宽松的衣物、珠宝等物品，以免被电动锤和钻的运转部件拉进机器内，造成伤害。
3. 手部应保持干燥，在操作时尽量避免手部滑动或被电动锤和钻滑动，以免造成伤害。
4. 在使用电动锤和钻进行钻孔或锤击时，应始终保持稳定的姿势和操作平稳的力度，不得夸张或过度用力。
5. 钻孔时不得俯身工作，保持站立并稳定的姿势。
6. 在操作过程中，如有异常情况，应立即停止操作，并确认电动锤和钻的故障原因，排除故障后方可继续使用。
三、安全保养和维护1. 每次使用后，应将电动锤和钻的电源拔掉，并进行清洁工作，保持机器的清洁与干燥。
2. 定期检查电动锤和钻的电源线、插座等配件是否损坏或老化，及时更换。
3. 检查电动锤和钻的开关、线路、机身外观等部分，确保其功能正常，无损坏。
4. 电动锤和钻的电池和电源应在室内存放，避免阳光直射和潮湿环境，以免引起电池爆炸或损坏。
5. 每隔一段时间，应对电动锤和钻进行维修和保养，如更换切割片、润滑机身各部分等。
总结在使用电动锤和钻时，施工人员必须严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
电动锤、钻操作规程范本
电动锤、钻操作规程范本第一章总则第一条为了保障工作安全、减少事故发生，规范电动锤、钻的使用，制定本操作规程。
第二条本规程适用于使用电动锤、钻进行工作的人员，包括操作人员及相关工作人员。
第三条操作人员应熟悉本规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第四条管理人员应做好工作人员的培训教育工作，确保工作人员理解并遵守本规程。
第二章电动锤、钻的基本知识第五条操作人员应了解电动锤、钻的基本构造和工作原理。
第六条电动锤、钻的主要部件有电机、锤钻头、开关、握把等，操作人员应正确使用。
第七条操作人员应了解电动锤、钻的使用范围和限制，不能超负荷使用，以免发生事故。
第三章操作安全规范第八条操作人员应使用符合标准要求的电动锤、钻，不能使用损坏或超过使用寿命的设备。
第九条操作人员在使用电动锤、钻前，应仔细检查设备的安全性能，如开关是否正常、握把是否牢固等。
第十条操作人员在工作过程中应佩戴防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保证自身安全。
第十一条使用电动锤时，应保持电缆良好，不能盘绕在设备上，以免发生绞缆等事故。
第十二条操作人员应保持良好的工作环境，清理作业现场的杂物和障碍物，以免影响操作。
第四章操作流程规范第十三条操作人员在工作前，应仔细阅读设备的操作手册，了解设备的安全使用方法和注意事项。
第十四条在操作过程中，应稳定锤身，保持平衡，避免锤身晃动带来的危险。
第十五条操作人员在冲击钢筋等硬物体时，应用适宜的力量和速度操作，并注意安全操作。
第十六条使用电动锤、钻进行空转测试时，应确保操作人员周围无人，以免发生伤害。
第五章应急安全措施第十七条在操作过程中，出现设备异常、异响等情况时，应立即停止操作并通知管理人员。
第十八条在操作过程中，如发生眩晕、头晕等身体不适，应及时停止操作，在合适的地方休息。
第十九条在操作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止操作，并及时报告管理人员，配合处理和处理。
第六章附则第二十条本规程由管理人员统一制定，使用人员应仔细阅读并遵守规程。
电动钻操作指南说明书
电动钻操作指南说明书先前先俺沟。
操作电动钻时，请确保您已经了解并且理解了所有安全事项和技巧。
本指南将为您提供使用电动钻的详细说明，以确保您能够正确、安全地操作。
1. 准备工作在开始使用电动钻之前，您需要做一些准备工作。
1.1 确保工作区域安全无障碍物。
1.2 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套。
1.3 检查电动钻的电源线是否完好无损，并与可靠的电源连接。
2. 使用电动钻接下来是使用电动钻的详细步骤。
2.1 调整钻头根据您的需求，选择合适的钻头。
将钻头插入电动钻的钻头夹紧装置中，并紧固好。
2.2 调整扭矩和转速根据您要处理的材料和工作要求，调整电动钻的扭矩和转速。
对于较硬的材料，使用较高的扭矩和转速。
2.3 定位和标记确定您要钻孔的位置，并使用标尺或直尺标记出来，以保证准确度。
2.4 开始钻孔将电动钻垂直放置在标记的位置，握紧手柄。
轻轻按下电源开关，开始钻孔。
保持匀速和稳定的压力，避免过度用力。
2.5 清理完成钻孔后，关闭电动钻的电源开关。
用刷子或气压设备清除孔洞中的剩余材料和灰尘。
3. 安全事项在使用电动钻时，务必遵循以下安全事项。
3.1 始终佩戴个人防护装备。
3.2 避免触摸钻头和机身，尤其是在运行时。
3.3 在使用前检查电动钻的电源线和插头是否有损坏。
3.4 不要将手指放入钻头夹紧装置或工作区域内。
3.5 避免过度用力，以免引起意外伤害。
4. 维护保养正确的维护保养将延长电动钻的使用寿命。
4.1 定期清洁电动钻，特别是钻头夹紧装置和开关按钮。
4.2 使用适当的润滑剂对电动钻的机械部件进行定期润滑。
4.3 存放电动钻时，应将其放置在干燥、通风良好的地方，远离火源和潮湿的环境。
希望本指南能够帮助您正确、安全地使用电动钻。
请始终遵循安全操作规程，并严格遵守使用者手册中的指示。
祝您工作顺利！。
牙轮钻司机安全操作规程模版
牙轮钻司机安全操作规程模版一、概述牙轮钻司机是在钻井作业中操作牙轮钻机的关键人员。
为保障作业安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程，明确牙轮钻司机的工作职责和安全操作要求。
二、工作职责1. 牙轮钻司机应熟悉牙轮钻机的结构、性能和操作方法，掌握相关操作规程和安全要求。
2. 牙轮钻司机应对牙轮钻机进行定期检查，确保其正常运行，如发现故障应及时报修。
3. 牙轮钻司机应按照作业计划和钻井监督指令进行钻井作业，确保操作安全。
4. 牙轮钻司机应密切配合钻井监督和其他作业人员，确保作业的协调进行。
5. 牙轮钻司机应随时关注机器运行情况，确保操作过程中的安全。
三、安全操作规程1. 牙轮钻司机在操作牙轮钻机前，应先检查设备的安全状态，包括电源接地、防护装置是否完好等。
2. 牙轮钻司机应定期检查机器的润滑系统，确保各润滑点的润滑油充足，防止因润滑不良导致故障发生。
3. 牙轮钻司机应确保钻杆和牙轮钻具的连接牢固可靠，避免因断裂而引发事故。
4. 牙轮钻司机应注意钻井液的使用和排放，避免对环境和人身造成危害。
5. 牙轮钻司机在操作牙轮钻机时，应保持清醒状态，严禁酒后作业。
6. 牙轮钻司机应注意操作规程中的特殊要求，如遇突发情况应迅速采取措施，并及时向钻井监督报告。
7. 牙轮钻司机应使用符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、阻燃服装等。
8. 牙轮钻司机应严格按照操作规程操作设备，不得擅自改变机器工作参数。
四、应急处理1. 牙轮钻司机在发生事故或突发情况时，应立即停止操作，并向钻井监督报告。
2. 牙轮钻司机应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，在发生紧急情况时及时切断电源。
3. 牙轮钻司机应了解应急疏散的逃生路径和安全出口位置，确保在发生火灾等紧急情况时能够快速撤离。
五、处罚与奖励1. 对于违反安全操作规程的牙轮钻司机，将按照公司的相关规定进行处罚，可能包括停工、扣除奖金、停职等。
2. 对于严格遵守安全操作规程的牙轮钻司机，将给予相应的奖励和表彰，包括奖金、荣誉称号等。
电钻操作安全操作规程
行业资料：________ 电钻操作安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页电钻操作安全操作规程1使用电钻时的个人防护1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。
在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。
1.2钻头夹持器应妥善安装。
1.3作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。
1.4钻12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。
1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。
2作业前应注意事项2.1确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。
2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。
2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
3电钻的正确操作方法3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。
3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。
3.3如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。
3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。
第 2 页共 7 页4维护和检查4.1检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。
4.2电钻器身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。
4.3检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。
4.4保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。
电动钻孔机操作规程
电动钻孔机操作规程一、引言电动钻孔机是常见的电动工具之一，广泛应用于家庭维修、建筑工地以及工业生产领域。
为了确保安全和高效操作，本文将详细介绍电动钻孔机的操作规程。
二、安全准备1. 佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、口罩和耳塞，以防止头部、眼睛、口鼻和听力受伤。
2. 穿戴合适的工作服，并确保袖口、鞋带等不会被卷入钻孔机中。
3. 检查电动钻孔机的电源线是否完好无损，如有破损应及时更换。
4. 钻孔机的插头应与供电插座相匹配，确保接地可靠。
三、操作步骤1. 查看使用说明书，了解电动钻孔机的各个部件及其功能。
2. 在使用钻头之前，确保其与电动钻孔机相匹配，并用扳手固定牢固。
3. 将电动钻孔机插头插入电源插座，确保电源开关处于关闭状态。
4. 调整电动钻孔机的转速和扭矩，根据具体任务选择合适的档位。
5. 将钻头对准工作物体，保持垂直或水平，并用手轻推几下确认位置合适。
6. 按下电源开关启动电动钻孔机，开始进行钻孔作业。
7. 在钻孔过程中，持续稳定施加适当的压力，避免过度用力或用力不足。
8. 定期停下来，清理钻孔机产生的切屑和灰尘，以保持钻孔通畅。
9. 在钻孔结束后，松开电源开关，将电动钻孔机拔出电源插座。
四、维护保养1. 使用完毕后，及时清理电动钻孔机的外部污垢，并将其放置在干燥通风的地方。
2. 定期检查电动钻孔机的电源线和插头是否损坏，如有问题应及时维修或更换。
3. 润滑电动钻孔机的运转部件，如轴承和齿轮，以保持其良好的工作状态。
4. 如果电动钻孔机出现异常响声、震动或其他故障，应立即停止使用，找专业人员进行检修。
五、操作注意事项1. 在使用电动钻孔机之前，务必阅读并理解使用说明书。
2. 切勿将手指或其他物体接近钻孔机的运转部件，以免造成伤害。
3. 在使用钻头之前，应确认其质量和状况，避免损坏或断裂导致意外。
4. 钻孔时应保持注意力集中，避免分散注意力或与他人交谈，以防发生意外。
5. 如遇停电或其他突发情况，应立即松开电源开关，并等待恢复正常后再继续使用。
钻机操作规程
钻机工安全操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。
3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5米。
进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线。
道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
5、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。
6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
钻机工操作规程1、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3、安装钻机时应注意以下问题：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。
（2）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，必须提出占道申请，要保证不影响运输。
（3）安钻地点无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
（4）机身安放平衡后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
6、钻机操作前要求钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；各部分操作手把应处在正确位置；调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
牙轮钻机设备安全操作规定
牙轮钻机设备安全操作规定在操作牙轮钻机设备时，严格遵守以下安全操作规定，确保设备安全运转和操作人员的身体健康。
一、安全准备1.1 设备检查在每次操作牙轮钻机设备之前，必须检查设备是否处于正常状态。
主要检查以下几个方面：•电缆和电源是否合适•钻孔头是否损坏•机身外壳是否有损伤•各个开关是否正常运作•润滑油是否充足如发现任何问题，必须立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
1.2 环境检查在使用牙轮钻机设备之前，必须检查周围环境是否安全。
主要检查以下几个方面：•是否有人员或其它物品靠近设备•地面是否平稳、干燥•周围是否有易燃、易爆物品•环境温度、湿度是否适宜如发现环境不安全，必须立即改善环境，确保操作安全。
二、操作规程2.1 磨具安装在磨具安装之前，必须验证磨具型号是否正确，磨具锁紧是否牢固，并检查刀片是否安装准确。
同时，必须选择适当的切削液，避免制造粉尘污染环境。
2.2 操作流程① 将钻孔头置于工件上，调整好钻孔头与工件之间的距离。
② 将电源和电缆连接，连通工作电源。
③ 打开电源开关，将钻孔头置于初始位置。
④ 调整速度步骤，逐渐增加转速，直至钻孔头工作。
⑤ 在钻削过程中，调整水平度和深度，确保钻孔精确且尺寸符合要求。
⑥ 钻孔完成，关闭电源开关，断开电源和电缆连接。
2.3 操作技巧在使用牙轮钻机设备时，应该掌握以下操作技巧：•使用设备时，必须保证工作场地整洁、干净，免得工作时被杂物挡压，或卡住钻孔头而不得不停机。
•警惕设备异常情况。
一旦发现设备出现过热、异响、颤抖等症状，应立即停机检查。
•操作过程中不能靠近机器运转部部件以及起伸附件处。
•钻削时不能停车，否则将影响钻孔品质。
•合理安排工作流程，避免因连续工作时间过长造成操作员疲劳三、安全措施3.1 个人防护使用牙轮钻机设备时，必须做好个人防护工作。
包括：•戴好硬帽、护目镜、耳塞等防护用品，避免受到机器的高速旋转下产生的飞溅物、噪音等的伤害。
•穿好防护服，阻止机器削屑、粉尘及其它污染源对肺和视觉的损害。
牙机操作规程5篇
牙机操作规程5篇【第1篇】齿轮式攻牙机:平安操作规程工作前:1. 查验“交接班记录表”2. 操要认识机床的普通性能和结构,禁止超性能使用。
3. 工件必需牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂,并检查操纵机构是否灵便、牢靠填写“设备点检表”。
工作中:1. 工作中严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑,女员工要戴平安帽将头发塞进帽内,扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操离开机床、变速、调节及更换丝锥、清扫机床等时,均应停机。
5. 按照详细状况,凡需要定紧后才干保证工件的加工质量和平安操作的一定要将工件固牢,并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时,应立刻停机排解。
工作后:1. 关电源,擦拭保养机床,收拾清扫和现场。
2. 举行日常维护保养。
3. 填写“交接班记录”表做好交接工作。
【第2篇】齿轮式攻牙机平安操作规程工作前：1. 查验"交接班记录表'2. 操要认识机床的普通性能和结构，禁止超性能使用。
3. 工件必需牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂，并检查操纵机构是否灵便、牢靠填写"设备点检表'。
工作中：1. 工作中严禁戴手套操作，严禁用手清除铁屑,女员工要戴平安帽将头发塞进帽内，扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时，各部均应锁紧，丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操离开机床、变速、调节及更换丝锥、清扫机床等时，均应停机。
5. 按照详细状况，凡需要定紧后才干保证工件的加工质量和平安操作的一定要将工件固牢，并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时，应立刻停机排解。
工作后：1. 关电源，擦拭保养机床，收拾清扫和现场。
2. 举行日常维护保养。
3. 填写"交接班记录'表做好交接工作。
【第3篇】水管开牙机平安操作规程一、普通规定1、非机修班人员禁止擅自操作本设备。
电动锤、钻安全操作规程范本（2篇）
电动锤、钻安全操作规程范本一、安全准备1. 在使用电动锤、钻前，必须先检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应立即报告维修部门，并进行修理或更换。
不得私自使用损坏的设备。
2. 在使用电动锤、钻前，必须正确佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
确保自身的安全。
3. 确保工作场所的安全环境，清理工作区域，移除杂物和障碍物，防止滑倒和碰撞事故的发生。
二、操作规程1. 在进行操作之前，必须先熟悉仪器设备的使用说明书和安全操作标准。
确保了解设备的功能、操作方式及安全注意事项。
2. 使用电动锤、钻时，应采取正确的姿势和动作，保持身体平衡，双手握稳设备，确保操作的稳定性和安全性。
3. 使用电动锤、钻时，应保持专注和集中注意力，防止分心和不慎操作造成意外伤害。
4. 在使用电动锤、钻时，应注意仪器设备的温度，及时停止操作进行冷却，避免设备过热引起事故。
5. 在使用电动锤、钻时，应选择适当的钻头或锤头，确保其质量和使用寿命。
使用过程中出现钻头或锤头失效的情况，应立即停止使用并更换。
6. 使用电动锤、钻时，应选用适当的电源和适配器，确保电源的稳定和合理使用。
不得私自改装或接入不符合要求的电源。
7. 在使用电动锤、钻时，应注意周围人员和设备的安全。
确保操作区域的人员和设备与锤、钻保持一定的安全距离，避免意外伤害。
8. 在操作锤、钻的过程中，不得随意拆卸或改变设备的结构，不得进行非法操作，以免引起安全事故。
9. 在操作电动锤、钻时，应注意保持设备的清洁和维护，定期检查设备的状态和功能，确保设备的正常运行。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生意外伤害或设备故障，应立即停止使用，并迅速采取相应的应急措施。
如有需要，及时呼叫急救人员。
2. 在事故发生后，必须立即报告上级领导和安全管理部门，并进行相应的记录和整理。
同时，在事故处理过程中，应做好相关证据的保存。
3. 在事故原因查明后，应及时采取措施进行整改和修复，并加强安全教育和培训，确保类似事故不再发生。
CDM75E 牙轮钻机
阿特拉斯·科普柯CDM75E 电驱动全液压牙轮爆破孔钻机阿特拉斯·科普柯回转式钻机部中国南京由阿特拉斯·科普柯回转式钻机部设计、制造和支持–我们是全世界最大的钻机生产商由在露天金矿、煤矿、铜矿、铁矿和宝石开采应用中久经考验的DMM2钻机升级而来 现有超过100台在全世界服务 可靠的设计–很多钻机已工作超过50,000工作小时阿特拉斯·科普柯CDM75E9-7/8 英寸（251毫米）到10-5/8 英寸（270毫米）孔径35 英尺（10.7米）长钻杆175英尺（53.3米）机载钻孔深度 75,000 磅（34,020公斤）钻头负载 1800 立方英尺/分钟（51立方米/分钟）低风压空压级700 马力（522千瓦）@ 50 赫兹Teco电机138,000 磅（63,000公斤）操作重量CDM75E 参数钻机布置图主机架横杆和大梁由宽边结构钢焊接而成总共3个液压找平千斤顶，每个千斤顶缸径、行程和活塞杆直径分别为150mmx 1220mmx 115mm主机架和找平千斤顶阿特拉斯·科普柯EL底盘;全重140,000 磅（63,504公斤），带可更换履带板摆动活动梁–单边5°; 总共10°闭式循环通过减速器和两个轴向柱塞马达驱动–总共181马力（136千瓦）输入功率底盘钻架由矩形钢管焊接而成。
由于采用双切花边设计，限制了作用在钻塔内部结构的瞬间作用力。
钻塔升降油缸缸径150毫米 钻塔能够在换杆器满载钻杆，包括连接于回转头下一根钻杆的情况下以少于一分钟的时间立起CDM75E 应用阿特拉斯·科普柯专利的滑架式给进系统四根1英寸（25毫米）直径钢丝绳用于给进和提升运用一个双作用液压油缸和一个普通活塞连接于上下滑架给进/提升速度为160/145 英尺/分钟（49/44米/分钟）滑架式给进系统(1) 上滑架总成(2) 下滑架总成(3) 给进油缸(4) 给进油缸活塞杆(5) 回转头(6) 给进钢丝绳锚点(7) 提升给进钢丝绳(8) 下压给进钢丝绳滑架式给进系统取消了钻塔顶部的定滑轮组 减少了钻塔的负荷钻塔和给进系统更小巧，重量更轻 减少了需要的滑轮组的数量 大直径滑轮增加了钢丝绳寿命 给进速度和油缸作用力在任何方向都相同上下钢丝绳可以互换因为减少了摩擦阻力，提高了机械效率滑架式给进的优点钢丝绳给进的优点比链条式给进更轻(4:1)比链条式给进更便宜($2840 对$15,000+ 来更换给进喝提升)比链条式给进寿命更长(在一些案例中在更换前使用了20,000 小时)与链条式给进相比，吸收钻进负荷效果更好(更平稳/更安静的钻进，提高了钻头寿命)容易觉察磨损(更少灾难性的事故)CDM75E回转由一个液压顶驱动力头总成提供 应用两个变量轴向柱塞马达 正向回转扭矩为8,640 英尺·磅（11,800 牛·米） 回转速度0-150 转/分钟可变回转头圆盘式换杆器为钻塔的一部分，位于钻塔之外 能够容纳5 根35 英尺（10.7米）长钻杆，包括连接于回转头的一根 运用液压叉形扳手卸扣，冲击较小 一个6,000 磅（2,700公斤力）提升力滚筒卷扬位于钻塔后部换杆器和钻杆处理动力组由电机一端连接空压机，另一端连接一个三孔液压泵驱动齿轮箱组成 为减少行走和钻进过程中对主机架的冲击，动力组总成安装在独立的机架上 发动机防冻液、液压油、空压机油拥有各自独立的冷却器，额定环境工作温度为52°动力组英格索兰飞溅式润滑、非对称回转式螺杆空气压缩机。
电动锤、钻操作规程范本（2篇）
电动锤、钻操作规程范本1.安全准备a.检查电动锤、钻的外观是否完好，有无裂纹或损坏。
b.确认电动锤、钻的插头是否与电源插座相匹配，并且无松动。
c.佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
2.操作前的准备工作a.确认工作区域没有杂物或障碍物，确保操作空间足够。
b.检查电动锤、钻的电源开关是否处于关闭状态。
c.检查电动锤、钻的转速调节钮是否在最低档位。
d.确认安全锁是否处于解锁状态。
3.操作步骤a.将电动锤、钻插头插入电源插座，确保插头连接牢固。
b.打开电动锤、钻的电源开关，根据需要调节转速。
c.将电动锤、钻稳固地握在手中，以便于控制和操作。
d.将钻头或凿头插入电动锤、钻的夹头中，用扭力起子固定。
e.将钻头或凿头对准需要加工的目标物，并用适当的力度按压。
f.在操作过程中，保持稳定的手臂和身体姿势，以减少手部震动。
4.注意事项a.避免长时间连续操作电动锤、钻，适时休息，放松手臂和肩膀。
b.在使用电动锤、钻时，避免过度施加力量，以免损坏工具或造成伤害。
c.在操作过程中，注意周围的安全，确保没有人员在工作区域附近。
d.当发现异常情况或异常声音时，立即停止使用电动锤、钻，并进行检查和维修。
5.维护保养a.使用完毕后，及时关闭电动锤、钻的电源开关，并拔掉插头。
b.定期清洁电动锤、钻的外观，并涂抹适量的润滑油。
c.定期检查电动锤、钻的电线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。
d.定期检查电动锤、钻的夹头是否松动，如有松动应及时紧固。
6.紧急情况处理a.在紧急情况下，立即停止使用电动锤、钻，并切断电源。
b.如遇到火灾或其它紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。
7.操作结束a.使用完毕后，将电动锤、钻放置在干燥、通风的地方，并避免阳光直射。
b.存放时，应将电动锤、钻与其他工具隔离，避免相互碰撞或损坏。
c.在工艺操作结束后，清扫工作区域，清除工作过程中产生的杂物和垃圾。
以上是电动锤、钻操作规程范本，详细介绍了使用电动锤、钻的前期准备工作、操作步骤、注意事项、维护保养以及紧急情况处理等内容。
电动钻操作规程
电动钻操作规程一、引言电动钻是一种常见的工具设备，广泛应用于建筑、装修、家具制作等领域。
为了保障操作者的安全，并确保工作效率和质量，以下是电动钻的操作规程。
二、工作环境准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物和水迹。
2. 检查电源线路的接地情况，保证电力供应的稳定性。
3. 穿戴工作服，佩戴个人防护装备，如安全帽、工作手套、护目镜等。
三、工具及附件选择1. 确保选用符合工作要求的电动钻，并按照操作手册正确连接电源。
2. 根据工作需要选择合适的钻头、螺丝刀头或切割工具附件，并确保其质量良好。
四、操作步骤1. 阅读操作手册，了解电动钻的基本结构和使用方法。
2. 插入合适的钻头或附件，并紧固固定装置。
3. 打开电源，根据具体工作需要调整转速和转向（正转或反转）。
4. 将电动钻对准工件表面，轻轻按住机器并稳定运转。
5. 在开始钻孔或切割之前，确保工件固定牢固，并注意周围环境的安全。
五、安全注意事项1. 操作前，人员应详细了解电动钻的使用方法和安全规程，并接受相关培训。
2. 操作者应保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生意外。
3. 使用电动钻时，手部应保持稳定，避免大幅度抖动或过度施力。
4. 切勿将手指或其他物体靠近旋转部位，以免发生夹伤或切割伤。
5. 长时间使用电动钻时，应注意机器的温度情况，并避免过热。
6. 操作结束后，及时关闭电源并拔掉电源线，将电动钻放置在安全的位置。
六、维护保养1. 定期检查电动钻的电源线、插头和开关等部件是否正常，如有损坏及时更换。
2. 清洁电动钻外壳和附件，保持其清洁干燥，避免积聚灰尘和油脂。
3. 钻头或切割工具附件磨损严重时，及时更换以保持操作质量。
4. 不使用时，应将电动钻存放在干燥、通风的地方，避免长时间曝晒于阳光下。
七、结语电动钻操作规程的正确使用是确保工作安全和提高工作效率的重要保证。
遵守以上规程，正确操作电动钻，将有助于提升工作质量，并减少操作中的风险。
电钻操作安全操作规程
电钻操作安全操作规程电钻是一种常见的电动工具，用途广泛，但如果不正确操作，可能会造成伤害甚至事故。
为了保证电钻使用的安全性，我们应该遵循一定的操作规程。
首先，使用电钻前，必须仔细阅读并理解产品使用说明书。
使用说明书会告诉我们电钻的基本结构和功能，以及如何正确使用和保养电钻。
在使用电钻之前，确保你已经对使用说明书有了充分的了解。
其次，选取正确的电钻钻头。
不同的材料需要使用不同的钻头。
例如，钻木材需要使用木钻头，而钻混凝土需要使用混凝土钻头。
钻头的直径也需要根据需要选择。
使用不正确的钻头可能导致电钻滑动、钻孔速度慢甚至钻头断裂，危及人身安全。
接下来，穿戴适当的个人防护装备。
在使用电钻时，我们应该戴上安全眼镜、耳塞和手套，以防止碎屑、噪音和手部受伤。
长发的人还应将头发束起来，以避免被电钻缠到。
在具体操作过程中，首先，确认工作区域安全。
工作区域应该干燥、整洁，没有杂物。
确保电源插座和电线没有损坏，以免发生电击事故。
如果需要在户外使用电钻，请确保工作区域没有积水。
湿润的环境容易导致电击和操作失误。
然后，稳固电钻和工件。
在钻孔前，应该用夹具或其他适当的方法将工件固定住，以确保操作过程中工件不会滑动。
电钻应该握紧，并与电源线保持适当的距离，以免电线被拉断或缠住电钻。
接下来，开始缓慢且稳定地操作电钻。
在开始钻孔之前，我们应该将电钻置于适当的位置，并用力按下开关以启动电钻。
开始之前要确保你的手和身体远离钻头，防止意外触发电钻。
在钻孔过程中，要保持稳定的手臂和肩部姿势，掌握一定的旋转速度和角度。
在操作过程中应注意观察，及时发现异常情况。
如果发现电钻有异响、异味或温度异常升高，应立即停止使用并拔掉电源。
检查故障并修理后，方可继续使用。
最后，使用完毕后，记得及时关闭电源并进行清洁和保养。
清洁电钻表面和钻头，并用软布擦拭干净，以防止积尘或腐蚀。
定期检查电钻的电线和开关，确保没有损坏和松动。
在存放电钻时，应将其放置在干燥、通风，且儿童无法触及的地方。
电动锤、钻操作规程
电动锤、钻操作规程电动锤、钻是常用的建筑施工工具，广泛应用于各种工程中。
为了确保工作的安全性和高效性，必须按照正确的操作规程进行使用。
下面是电动锤、钻的操作规程，供参考。
一、安全准备阶段1. 确保电动锤、钻的工作环境安全，没有杂物、水坑等障碍物。
2. 确定使用电动锤、钻的特殊要求，如所需的电压、电流等。
3. 检查电动锤、钻的工作状态，确保无损坏和异常情况。
4. 穿戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
二、操作准备阶段1. 将电动锤、钻插入正确的电源插座，并确保电源是否稳定。
2. 选择合适的钻头或刀具，并安装好。
3. 调整电动锤、钻的工作模式和速度，根据具体工作需要选择合适的参数。
4. 检查电动锤、钻的操作开关是否灵活，其他部件是否牢固。
三、操作步骤1. 握住电动锤、钻的手柄，保持身体平衡，双脚站稳。
2. 将电动锤、钻的钻头或刀具对准工作物，提前测量好位置。
3. 按下电动锤、钻的启动开关，缓慢移动手柄，使钻头或刀具进入工作物。
4. 在工作过程中，要保持稳定的手臂和适当的施力，确保工作的准确性和效率。
5. 当遇到困难或异常情况时，立即停止工作，排除故障后再继续。
6. 在使用过程中，要注意周围的安全情况，防止碰撞、滑倒等意外事件的发生。
7. 在工作结束后，及时关闭电动锤、钻的开关，拔掉电源插头。
8. 清洁电动锤、钻的外部表面，并进行必要的保养和维修，延长其使用寿命。
四、注意事项1. 在使用电动锤、钻时，应遵守相关的安全操作规程和操作手册。
2. 禁止将手指或其他物体靠近电动锤、钻的运动部位，以免发生危险。
3. 不要超负荷使用电动锤、钻，以免损坏设备。
4. 在使用过程中，要保持稳定的工作姿势和轻松的操作动作，减少身体疲劳。
5. 禁止在潮湿的环境中使用电动锤、钻，以免发生电击事故。
6. 使用电动锤、钻前，要先了解工作物的性质和结构，避免因不了解而造成损毁。
7. 在操作过程中，要根据工作物的硬度和结构，选择适当的工作模式和速度。
螺旋钻孔机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书螺旋钻孔机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页螺旋钻孔机安全操作规程一、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
二、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。
三、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
四、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
五、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
六、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
七、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
八、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
九、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
十、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。
启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
十一、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
十二、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
第 2 页共 4 页十三、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。
未查明原因前，不得强行启动。
十四、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
十五、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
十六、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
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DM75电动牙轮钻机操作规程
（一）启动前的检查
第一条检查作业面是否平整，有无障碍物。
第二条检查行走结构件有无开焊、断裂、变形、松动及损坏。
第三条检查履带板销轴有无窜动、断裂、变形。
第四条检查捕尘罩是否破裂、被岩渣压住、冻结在地上。
第五条检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活，喷嘴是否畅通，轮齿是否磨损过限。
第六条检查钻架有无开焊、断裂、变形、松动及损坏，各部销轴及连接情况。
第七条检查各润滑部位的润滑情况。
第八条清理空气滤清器集尘盘，油气分离器排污，集中润滑集水杯排污。
第九条检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器材是否齐全有效。
第十条检查液压系统是否渗漏现象。
第十一条检查各部油位是否正常，各指示灯及指示器显示是否正常。
第十二条检查所有手柄及开关是否在零位或关闭位置。
第十三条检查除尘风管是否完好、堵塞。
（二）启动
第十四条鸣笛示意，按启动按钮，启动电机。
第十五条检查所有仪表的指示值是否在正常范围。
第十六条检查各指示灯显示是否正常。
第十七条检查有无异音异味、漏油等异常现象。
（三）运行
第十八条给上主泵，必须先将钻具和千斤顶提到位，再将钻进/行走转换开关扳到行走位置，鸣笛示意，按照车下指挥人员的指令，开动钻机对准孔位。
第十九条对准孔位后，将钻进/行走转换开关扳到钻进位置，调平千斤顶。
第二十条对准孔位后，在地面人员的指挥下，放下捕尘罩，将两侧胶皮向外拉展。
第二十一条慢速下放钻具，打开钻具供风阀，给上回转，当钻头接近地面时，给上干式除尘开关，水孔作业时不准使用干式除尘装置，适当调整进给压力，当稳杆器进入钻孔后，适当加大进给压力和回转速度。
第二十二条钻进过程中监视各仪表的指示情况是否正常，注意机械运转声音，发现异常及时停机检查。
第二十三条打完一根杆后，将钻杆用卡钳卡住，给回转反转，卸开钻杆，检查丝扣，如有杂质，应该先清理干净后，在丝扣上涂抹润滑脂，将回转小车提到顶部，转动储杆器使要接的钻杆中心与回转接头中心对正，用抱杆器抱住钻杆，慢速下放小车，慢慢给回转，待钻杆与回转接头接上后将钻杆提出储杆器，收回储杆器。
然后慢速下放小车，将钻杆与上一根钻杆接上。
第二十四条当钻孔达到要求的深度后，应继续向孔底供风，待岩渣排尽后，进给手柄扳到提升位置，给上旁通旋转，提升钻杆。
当提升到钻杆接头超出平台时停止供风，用卡钳卡住下面一根钻杆，用抱杆器抱住上面一根钻杆，用拐臂钳拧开钻杆，然后提升小车到顶部，转动储杆器使钻杆与托杯对正将钻杆放入托杯内，给回转反转，卸开钻杆，将回转小车提到顶部，收回储杆器。
第二十五条钻杆全部卸完放到储杆器后，才能收起千斤顶。
第二十六条钻机行走前，必须检查周围环境有无人员或障碍物，并鸣笛示意，确认周围没有人员和障碍物方可行走。
第二十七条行走时必须设专人指挥。
第二十八条钻机走车时禁止急转弯。
第二十九条钻机对孔位前必须有人监护，距孔位误差不得超过20厘米。
第三十条钻机正常作业时不得强行拖拉电缆，钻机移动时要随收随放电缆。
第三十一条启动电缆滚筒电动机时，要先确认转换开关在中间位置，方可按下电动机启动按钮，不准电动机带负荷启动。
电动机启动后，根据需要扳动转换开关收放电缆。
第三十二条停止收放电缆后，将转换开关扳到中间位置，按电动机停止按
钮。
第三十三条钻机作业地点必须安全可靠，钻孔距坡顶线不得小于6米，（遇有伞檐、裂缝根据情况适当加大）。
边行孔应垂直作业或掉角稳车，最小夹角不得小于45°。
第三十四条在采空区上作业时，采空区顶板距地表小于20米时，要按照有关部门制定的安全技术措施进行作业。
若采空区空间高度大于表层厚度时禁止作业。
第三十五条钻机作业时，无关人员不准在钻机20米内停留。
第三十六条在钻孔作业或进行辅助性作业时，必须做好呼唤应答。
第三十七条钻机运行时，司机不得离开司机室。
第三十八条钻机放倒钻架行走时，爬行坡度不得超过25°，侧坡道行走时，钻机放倒钻架时坡度不得超过18°。
第三十九条钻机行走时，履带板上不得放任何物品，履带板前后严禁有人。
第四十条长距离行走（升降段）时，要将钻架平放。
第四十一条在抛掷爆破台阶距离坡顶线10米以内，严禁钻机沿坡顶线平行方向行走。
在有伞檐、裂缝地段，要适当加大距离。
第四十二条钻机在过高压架空线时，距35kv高压线距离不得小于5米，距6.3kV高压线距离不得小于2米，架空线下方严禁作业。
第四十三条钻架升降时应注意：
1、接卸钻杆时，不准升降钻架；
2、升降钻架时，首先检查钻架锁销是否在正确位置；
3、钻架上不得有工具、备件等物品；
4、利用千斤顶调平钻机；
5、将“钻塔锁定开关”转到“未锁定”位置；
6、举升钻架时，将手柄扳到下降位置1-2秒，以便使油缸上腔充满油再将手柄搬到举升位置，使钻架举升油缸缓慢伸出，举升钻架，当钻架举升到一定角度或垂直位置时，将“钻塔锁定开关”转到“锁定”位置，并确认两个销钉已经锁定；
7、下放钻架时，将手柄扳到举升位置1-2秒，以便使油缸下腔充满油
再将手柄扳到下降位置，使钻架举升油缸缓慢缩回，下放钻架，当钻架下放到一定角度或钻架支撑座上时，将“钻塔锁定开关”转到“锁定”位置，并确认两个销钉已经锁定；
8、升降钻架时，应缓慢进行，注意观察钻架升降液压油缸工作情况，发现异常立即停止升降。
第四十四条接卸钻杆时要防止钻杆脱落，防止损坏储杆器。
第四十五条五级以上大风及雨雾天气禁止上钻架作业。
第四十六条人员上钻架时必须停机并系好安全带，钻架下方周围10米范围内不准有人，以防落物伤人。
第四十七条在穿孔作业时平台不准站人。
第四十八条在坡道处停放钻机时必须打掩，确保安全。
（四）停机
第四十九条作业完成后，提起钻杆，收起捕尘罩，收回千斤顶，将钻机开到平整、安全的位置。
第五十条将所有手柄扳到中间位置。
第五十一条按下停止按钮，断开高压隔离开关。
第五十二条无紧急情况禁止使用紧急停机按钮。
第五十三条排放风包积水。
清理卫生，检查各部有无异常，填写交接班记录。