桥梁支座施工总结

目录

一、项目概况 (1)

二、机构组成 (2)

三、完成主要工程量3。

四、工程主要特点及难点3。

五、主要施工工序及控制要点。4

六、质量管理情况18。

七、施工安全与文明施工情况。1 9

八、环境保护与节约用地措施2。2

九、施工中新技术、新材料、新工艺的应用情况2。3

十、施工体会 (23)

桥梁支座专项养护工程施工总结

一、项目概况

湖北省杭瑞高速公路阳新至通城段于2011年6月30日正式通车。建成投入运营后，随着时间的推移，部分桥梁支座出现了不同形式的病害。支座病害主要出现以下七种：

1、支座橡胶发生老化开裂。在T梁及空心板桥梁中均岀现支座老化开裂现象。如:泉口骆特大桥、吴家城1#桥等。

2、支座局部脱空或完全脱空。病害多岀现在空心板桥，因为每片梁板要安装4个支座，极易形成局部脱空或完全脱空。如：吴家城1号桥等。

3、支座相对上垫板或者下垫石滑移错位。主要原因有:第一、施工时支座安装不到位,例如：玉贩1号桥、北冲大桥；第二、桥处于下坡路段，在桥梁自重、车辆冲击作用下产生下滑力大于支座本身的摩擦力所致。

4、支座变形或外鼓。该病害在空心板桥中相对较多，也有部分T 梁桥支座存在这类病害。主要有下太郁大桥、吴家城1号桥、富水河大桥等。

5、支座包裹。在施工时临时支座的硫磺砂及施工弃料未清除，致使支座被包裹。主要有富水河大桥等。

6、支座及垫板缺失。施工时未安装支座及垫板。

7、临时支座未拆除。

8、本工程合同工期35天，于20 1 4年4月1 5日开工，2 0 15年5月18日竣工。

二.机构组成

我单位在接到对桥梁支座养护的通知后,立即着手工程开工的准备工作：组织了一个责任心强，业务能力过硬的管理班子；组织了一支技术过硬、能打硬仗、服从管理的施工队伍；工程施工机械设备及开工所需的各种材料在开工前都落实到位。

专项施工人员

主要机械设备

三、完成主要工程量

表面裂缝封闭处理4 9 2. 0 9 m；结构裂缝灌胶处理114. 8m; 板式橡胶支座1 739 d m3；四氟板式橡胶支座1 310. 4 6dn亡同步整体顶升梁体2 70片。

四、工程主要特点及难点

1、本次支座更换工程由于设计文件没有给我支座型号,给施工带来很的不变。

2、要求桥台同步顶起到满足要求并可靠支护后再进行支座更换，顶升过程需均匀缓慢进行并逐级加载,一般每5mm—级,总顶升辆三3 0 mm顶升过程需安放临时保护支撐。

3、保持原有下部结构不变，更换全部橡胶支座，更换支座时主要采用桥梁顶升高度位移控制,要求使用百分表对顶升过程进行即使监控。

4、顶升过程中对梁腹板、横向联系进行全程检查观测、避免出现腹板及各联结处开裂,防止整桥滑移变位。

5、同步顶升的千斤顶不同步位移误差小于2 mm。

6、落梁时需稍顶升千斤顶，卸除临时支撐保护环。

7、原支座采用了环氧树脂粘结，取下比较困难，采用钢钎撬棍配合乙烘焰加热的方式取出。

五、主要施工工序及控制要点

（一）半幅单墩同步顶升法更换支座

A、桥梁顶升方案要点

1、控制系统

本工程采用采用较先进的PLC液压同步顶升系统,该系统主要由液系统（油泵、油缸等）计算机控制系统等几个部分组成，其示意图如下。液压系统由计算机控制，可以自动完成同步位移，实现力和位移的控制、位移误差的控制、行程的控制、负载压力的控制；误操作自动保护、过程显示、故障报警、紧急停止功能；油缸液控单向阀及机械自锁装置可防止任何形式的系统及管路失压，从而保证负载有效支撑等多种功能。

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1. 液压泵2・PLC控制屏3.液压千斤顶5・液压软管6.传感线7 •电磁控制阀

图5.1 PLC同步顶升系统示意图

2、顶升千斤顶

(1)选用千斤顶型号及规格

木次用于顶升千斤主要有以下两种类型:

53mm超薄千斤顶73mm超薄千斤顶

图5・2不同型号千斤顶照片

(2)千斤顶布置

对桥梁结构进行计算，分析梁体在自重荷载下各个支座的反力大小和分配比例，进而确定所需要的千斤顶型号和数量，制订合理的千斤顶布置方案。

针对不同的桥梁结构形式和施工条件，千斤顶的布置也有不同的方法，大致分3种情况。

a.墩台结构完好无病害，能够保证足够的承载力并具有足够的作业空间的（放置顶升设备、临时支撐以及更换支座所需空间），可以在墩台盖梁顶而布置顶升设备。

b .墩台顶部没有足够作业空间的,可利用扩大基础和承台搭设顶升支架进行作业,顶升点尽可能靠近原支点。

c.墩台既没有足够作业空间又没有扩大基础和承台可以利用的

（如桩柱对接的桥墩结构），就需要浇筑临时承重基础布置顶升设备。

本项目符合上述第一种情况，直接在盖梁顶而布置顶升设备，根据桥梁上部的顶升重量布置相应数量的顶升千斤顶，顶升安全储备系数按不低于2. 0倍考虑。本工程所涉桥梁上部结构形式包含T梁、箱梁、空心板梁三类,T梁千斤顶布置形式类似于箱梁,具体布置形式见下图。

板梁千斤顶布置图

箱梁千斤顶布置图

3、支撐反力基础的设置

利用原桥墩、台作为顶升反力基础。

盖梁顶面用干砂浆找平并垫上25cmX 2 5 cm 的钢板作为整体顶

升千斤顶

箱梁梁体

的下支撑点，箱梁底部一般比较平整不需要做过多处理;但 在相邻有高差的两片板梁间，在较低的一片梁底垫设厚25 cm 的钢板 将其梁缝找平，使其在同一个水平面上，然后再在下而垫设25 cm 的钢 板作为整体顶升千斤顶上支撑点。

4、 顶升方式的选择 采用半幅单墩同步顶升。

5、 顶升监测区域划分及监测工具

采用全桥半幅单墩同步顶升，以每联当中的每个桥墩或桥台作为 单独的顶升监测区域，整个提升过程用位移传感器进行实时动态监 控。

B 、支座更换施工工艺框图

C 、施工工序与技术要点详解 1、顶升准备

顶升设备校检调试