开关柜安装工艺流程
开关柜安装工艺流程
开关柜安装⼯艺流程施⼯顺序及主要项⽬的施⼯⽅法：⼀．预埋件1.根据⼟建引来的基准线，结合施⼯图纸给予的座标、标⾼进⾏定位、留洞、予埋，由现场项⽬部组成综合预埋组负责⼯程全部预留预埋⼯作；2.所⽤的材质必须试验符合国标，并有⽣产⼚家合格证；管路予埋必须按照图纸施⼯，管⼦弯曲半径要⼤于6D,做好隐蔽⼯程验收记录；3.钢管予埋⼩于φ50,按照国家规范必须⽤丝接,不得⽤套管,且接好跨接；穿线前先扫管,后穿线,穿线时⼀定要带好护⼝,明管敷设做到横平、竖直;4.箱、柜安装,先检查后安装,接地排应明确且明露；5.线与线,线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内；6.采⽤流⽔施⼯法,配合⼟建进⾏施⼯,⼯程调试 : 先分项调试后,系统调试,最后整体调试,确保⼯程质量,顺利竣⼯；⼆．电缆桥架安装施⼯⼯艺1.施⼯程序:⽀、吊架制作桥架选型外观检查部分弯通制作⽀吊架安装桥架组装敷设电缆2.桥架选型: 桥架应严格按照图纸的规格型号进⾏施⼯，不得擅⾃改动。
各类弯通及附件，应适合⼯程布置条件，并与桥架配套。
3.外观检查: 桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出⼚检验报告。
板材厚度应满⾜下表要求：4.桥架表⾯应平整、光滑、均匀，不起⽪，⽆⽓泡⽔泡。
焊缝表⾯不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
5.⽀架制作:其制作材料如下:⽀架制作宜采⽤切割机、曲线锯或钢锯进⾏加⼯，不得⽤电焊机或氧⽓⼄炔割眼钻铜。
⽀架制作完⼯，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。
6.弯通制作:电缆桥架部分异形弯头，如果需要进⾏现场加⼯，宜采⽤锯、切、钻、铆等⼿段,不得⽤氧⽓⼄炔割焊,以免破坏油漆。
如果掉漆⾯积⼤于2mm2，应补刷同⾊油漆。
7.⽀吊架安装: 电缆桥架⽔平敷设时，⽀撑跨距⼀般为1.5m～3m，垂直敷设时，固定点间距不宜⼤于2m。
安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。
8.桥架组装:（1）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。
当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可⽤直线连接板(直接板)进⾏连接。
KYN28A-12开关柜工艺流程
KYN28A-12铠装型移开式交流金属封闭开关设备使用说明书红苏电气科技有限责任公司目录1. 概述 (4)2. 柜体结构 (4)2.1 柜体 (4)2.2 手车 (5)2.3 转运车 (5)3. 安全可靠性与联锁 (5)3.1 手车位置 (5)3.2 手车位置与断路器的联锁 (5)3.3 电气联锁 (5)3.4 机械联锁 (6)4. 搬运 (6)5 安装 (7)6.检查 (9)6.1完整性检查 (9)6.2 核对额定值 (9)6.3 检查紧固件 (9)6.4 操作检查 (9)6.5 绝缘水平检查 (11)6.6 检查完毕 (12)7. 操作 (13)7.1从柜外向柜内推进手车操作 (13)7.2 从试验位置向工作位置推进手车 (13)7.3 从工作位置抽出手车 (14)7.4 从柜内抽出手车 (14)7.5断路器的合、分闸 (14)7.6 合、分接地开关 (14)7.7打开开关柜后门板 (15)8. 检修与维护 (15)8.1 开关柜检修内容 (15)8.2 维护时的检查 (16)9. 断路器的安装与调试 (16)9.1 完整性检查 (16)9.2 调试操作（一次回路通电之前） (17)9.3 断路器的内部联锁 (17)9.4 维修 (17)10. KYN28A-12剖面图 (19)11. 断路器手车正视图 (20)12. VACU-12断路器剖视图 (21)警告！在操作本开关柜之前，请仔细阅读操作手册，掌握开关柜操作方法及其注意事项，否则极容易造成误操作，导致系统故障、设备损坏甚至人身伤害。
1. 概述KYN28A-12铠装型移开式交流金属封闭开关设备（以下简称开关柜）适用于大型发电厂、变电站以及工矿企业中额定电压为3.6～12KV、额定频率为50Hz的交流电网中，作为接收和分配电能使用。
2. 柜体结构2.1 柜体开关设备为铠装式金属封闭结构，由柜体和可抽出部件（中置式手车）两部分组成。
柜体分成手车室、母线室、电缆室、仪表室。
0.4kV低压开关柜安装作业指导书
0.4kV 低压开关柜安装作业指导书1 适用范围 1. 1 电压等级 0.4kV 。
1.2 电气类别低压开关柜的安装。
2 编写依据表 2 编 写 依 据3 作业流程图图 3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 0.4kV低压开关柜安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与 0.4kV 低压开关柜安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： KGGAZ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5. 1 作业前施工条件表 5.1 作业前施工条件5. 2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表 6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行 100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于 50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于 20%。
10kV开关柜安装作业指导书
110kV长天天然气项目专项施工方案（10kV开关柜安装调整）准:核:制:陕西榆林鎔奥电力工程有限公司二0—三年九月、总则、适应范围三、作业前的准备四、施工工艺及技术要求五、质量标准及检验要求六、安全措施和文明施工七、作业工艺流程图八、工器具配备表九、施工质量记录十、参考文件、总则1.1为了使变电站达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准，确保施工安全,特制定本施工方案。
1.210kV 开关柜是变电站重要的一次设备，施工中除遵守本施工方案外，还应遵守国家现行有关标准，规格及设计图纸的规定。
二、适应范围本施工方案适用于110kV长天天然气项目10kV电气开关柜的安装。
三、作业前的准备3.1 技术交底3.1.1电气设备安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
3.1.2作业人员必须掌握主要技术数据，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管3.2.1电气设备运到现场后，检查所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损。
3.2.2电气设备运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，金属部件应有防锈措施。
3.3 工器具准备进入施工现场具体勘察，按照施工现场的部署及以往的经验列出工具清册，按工器具配备表中所列工器具进行充分的配备。
5.1.1柜面、柜门无变形。
5.1.2柜面、柜门油漆应完好。
5.1.3 10kV 开关柜的接地应良好。
5.1.4手车抽取应灵活。
5.1.5开关应分合到位。
5.1.6母线接触应良好。
5.2 在验收时应提交下列资料和文件: 5.2.1设计变更的证明文件。
四、施工工艺及技术要求4.1 10kV 开关柜4.1.1设备运到现场后，应进行外观检查。
柜面等应无严重损伤和裂纹；柜 门应无变形，附件应齐全。
运输或吊装过程中柜面、柜门不应遭受损伤和变形。
各连接处的金属接触表面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
电气设备安装方法及技术要求
电气设备安装方法及技术要求1变压器的安装安装前作好准备工作，待各方面都符合安装条件后，进行安装。
4台干式变压器，两台容量为1600KVA，另两台容量为1250KVA，不属于超大容量变压器，因此这4台变压器都可采取整体安装。
变电站设备应提前到货，以便尽早提供调试、试车条件。
该工程中变压器位于地下室B1段，重约10吨，拟采用50吨吊车吊至附近，然后水平拖运到变电所。
施工注意事项：⑴变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。
⑵变压器就位后，用止轮器将滚轮固定，并涂上防锈油。
⑶装接高、低压线。
高压侧用10KV的电缆连接变压器与高压柜，低压侧用铜母线连接变压器与低压柜。
母线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。
特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。
⑷把变压器的接地螺栓和中性点接入地线，连接线设计采用25×3mm2镀锌铜带。
⑸进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量，绝缘电阻值要达到1KΩ/V的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5MΩ，否则对变压器进行干燥等处理。
2 成套配电柜、控制柜的安装⑴开关柜安装序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行⑵设备安装前土建应具备的条件为便于设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划，土建满足设备安装条件。
具体有：1)屋顶、楼板施工完工。
2)室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。
3)混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。
4)预埋件及预埋留孔符合设计要求。
5)模板及施工设施拆除，场地清扫干净。
6)具有足够的施工场地，道路通畅。
7)门窗安装完毕，便于设备保管。
⑶基础制安本工程中设备基础型钢为12#普通槽钢，安装前对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。
(完整版)配电柜、箱安装施工工艺
编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
✧设备附件齐全，外观检查完好无损。
✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件✧装饰工程已施工完毕。
✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
✧设备间具有可靠的安全及消防措施。
✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
技术交底—成套配电柜及动力开关柜安装
3.3.2设备运输、吊装时考前须知：
3.3.2.1道路要事先清理，保证平坦畅通。
3.3.2.2设备吊点。柜〔盘〕顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
7.5调整试验耐压试验汇报单。
7.6设计变更洽商记录。
7.7预检记录。
7.8分项工程质量评定记录
技术负责人： 交底人： 接交人：
检验方法：实测与检查安装记录。
4.2根本工程：
4.2.1柜〔盘〕安装
4.2.1.1柜〔盘〕与根底型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜〔盘〕间接缝平坦。
4.2.1.2盘面标志牌、标志框齐全，正确并清楚。
4.2.1.3小车、抽屉式柜推拉灵敏，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。
2.2.4送电运行平安用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3作业条件：
2.3.1土建施工条件：
2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
3.4.2柜〔盘〕稳装：
3.4.2.1柜〔盘〕安装。应按施工图纸的安排，按顺序将柜放在根底型钢上。单独柜〔盘〕只找柜面和侧面的垂直度。成列柜〔盘〕各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采纳0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在根底型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。同意偏差见表2-31。
高压开关柜、电缆、主变、母线、屏柜及二次接线安装作业流程
变电站安装相关知识
☆高压开关柜安装作业流程 ☆高压电缆敷设安装作业流程 ☆主变压器及两侧母线安装作业流程 ☆屏柜安装及二次接线安装作业流程
第一章 高压开关柜安装作业流程
根据公司近几年新建变电站中所选用的高压开关柜类型，本章主要对6/10kV 小车 式开关柜和35kVC—GIS开关柜的安装作业流程进行阐述。
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
※ 6/10kV 小车式开关柜安装作业方法
搬运及开箱检查
现场搬运盘柜
◇开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和 设备安全。
◇根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊 车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人 专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体 倾覆。
◇可扩展母线插座的封堵
在端柜的外侧，按照正常工作时的要求需将可扩展母线插座装上绝缘堵 头。并安装可扩展柜的母线室侧的压板。压板用于将绝缘堵头固定在相应 位置上。
严格禁止在母线插座处于完全开放的状态下。
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
◇散热器的安装 ◇压力释放通道和端盖板的安装 ◇PT的安装 ◇电缆及二次线的安装 ◇避雷器安装 ◇安装堵头 ◇主接地铜排的连接
1)电缆敷设方式可采用电缆敷设机，人工牵引，滑轮等设备牵引敷设。 2)按敷设清单在电缆外皮上清楚的填写电缆的起点、终点及编号等标签，用透明胶带粘到电缆头 300mm处，同时做好此处切割电缆裸露部份的防潮措施。 3)电缆敷设,用多个人工进行拉牵敷设电缆或机械敷设，将电缆敷设到指定的地点、敷设长电缆时应 在电缆路径的起点、终点处各设一名负责人进行主要的联系工作、另外在设一名监护人员流动监护电缆 的敷设。电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设时，电缆与每个支架接触处应固定；水 平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离 过长时，在适当处亦应固定一、二处。 4)电缆的排列应按照设计断面图进行，并将其固定牢固。在电缆沟内的电缆应用扎带固定在支架上。 根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》要求同一通道内不同电压等级的电缆，应 按照电压等级的高低从下向上排列，分层敷设在电缆支架上。
变频柜开关柜安装工程施工方案
变频柜开关柜安装工程施工方案变频柜开关柜安装工程施工方案说明：因变频器是柜体式（配电柜）安装，所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准（XXX/1-6-009-2004）施工。
1.范围：本工艺标准适用于10KV及以下的一般工业与民用建筑电气安装成套配电柜，动力开关柜安装及二次回路接线。
2、施工准备2.1设备及材料要求2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行业技术标准，符合设计要求并有出厂合格证。
设备应有铭牌并注明厂家名称，附件备件齐全。
2.1.2安装使用的材料2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有标志合格证。
2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。
2.1.2.3其他材料：防锈漆，尼龙卡贷，绝缘胶垫，电焊条，均符合质量请求。
2.2主要机具2.2.1搬运机具，倒链，麻绳索具等。
2.2.2安装工具：手电钻，电锤，砂轮，电焊机，电工刀，锉刀。
套筒扳手等。
2.2.3测试检验工具：水准仪，兆欧表，万用表，程度尺，测试笔，钢直尺，钢圈尺，线锤等。
2.3施工材料准备工期：半天3、装置操纵流程3.1装置流程设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作装置——变频器柜体装置及进线柜体装置——二次接线——动力电缆施放对接——变频器调试——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行3.2设备开箱检查3.2.1安装单位，供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术资料查对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸请求。
附件备件齐全，产品合格，证件，技术资料说明书齐全。
3.2.2.3柜体本体外观检查无损坏及变形，油漆完整无损。
3.2.2 4内部检查：电器设置及元件无损伤裂缺陷。
3.3设备搬运3.3.1设备运输由起重工功课，电工配合，根据实际情况应用各种合适的运输工具。
3.3.2设备吊点：柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。
蓄电池,开关柜安装工艺
蓄电池安装1范围本工艺标准适用于电压为24V及以上，容量30A·h以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装工程。
2施工准备2.1设备及材料要求2.1.1凡使用的设备及器材均应符合国家和部颁的现行技术标准。
2.1.2安装的设备及器材应有铭牌，注明厂家，设备的名称、规格、型号，并应有合格证件及技术文件。
2.1.3设备的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全。
2.1.4配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应采用符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》，并有产品合格证。
2.1.5配制钢镍碱性蓄电池电解液应采用符合现行国家标准三级化学纯度的氢氧化钾（KOH），其技术条件见表2-36。
2.1.6蓄电池用蒸馏水应符合国家现行标准《铅酸蓄电池用水》）的规定。
2.1.7蓄电池台架所用材料应符合设计要求。
2.1.8绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无明显锈蚀。
2.1.9其他材料：防锈漆、耐酸漆，电力复合脂、镀锌螺丝、塑料带、沥青漆、酒精、铅板均应有合格证。
氢氧化钾技术条件表2-362.2主要机具：配液池、台钻、砂轮、电锤、榔头、板锉、圆锉、手锯、扳手、水平尺、线坠、钢板尺、钢卷尺、木锤、铜带榔弯器、油刷子、手电筒、电焊机、气焊工具、排风扇、摇表、万用表、直流电压表、比重计、温度计、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸液器、眼镜、耐酸碱服、胶皮手套、胶皮围裙、胶皮靴、口罩。
2.3作业条件：2.3.1施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2土建工程全部施工完毕，门窗齐全。
2.3.3蓄电池室耐酸地面做完，墙、门、窗、通风道内外金属结构均应刷完耐酸2.3.4放置蓄电池台墩均已施工完毕。
2.3.5采暖、通风装置以及照明全部达到使用条件。
2.3.6蓄电池室上、下水道接通。
3操作工艺3.1工艺流程：3.2设备点件检查：3.2.1设备拆箱点件检查应由施工单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。
3.2.2根据装箱单或供货清单的规格、品种、数量进行清点。
成套开关柜二次布线工艺课件
布线松动和固定方法
布线松动
在二次布线过程中，由于线缆未固定或固定不牢固，可能导致布线松动。
固定方法
在布线过程中，应使用线卡、绑带等工具将线缆固定在开关柜的横梁或侧壁上，确保线缆牢固不晃动。同时，在 线缆连接处应使用专用线卡或冷压端子固定，以提高连接可靠性。
布线美观和整理方法
布线美观
为了使二次布线外观整洁美观，应遵循一定的布线规则和整理方法。
详细描述
成套开关柜是根据用户需求，将多个开关电器、控制元件、测量仪表等按照一定 的电路设计组合成一个完整的电气设备。它具有结构紧凑、操作方便、运行稳定 等特点，广泛应用于电力系统、工矿企业、高层建筑等领域。
成套开关柜的种类和用途
总结词
成套开关柜有多种类型，如低压成套开关柜 、高压成套开关柜等，用途各不相同。
成套开关柜二次布线 工艺课件
目录
• 成套开关柜概述 • 二次布线工艺基础 • 成套开关柜二次布线工艺流程 • 成套开关柜二次布线工艺要点
目录
• 成套开关柜二次布线工艺常见问题及 解决方案
• 成套开关柜二次布线工艺案例分析
01
成套开关柜概述
成套开关柜的定义
总结词
成套开关柜是由多个开关电器、控制元件、测量仪表等组合而成的成套电气设备 。
• 总结词：随着技术的发展和用户需求的提高，成套开关柜正朝着智能化 、环保化、小型化等方向发展。
• 详细描述：随着科技的进步和用户对电气设备要求的提高，成套开关柜的发展趋势也在不断变化。目前，成套开关柜正 朝着智能化、环保化、小型化、模块化等方向发展。智能化方面，成套开关柜采用了智能控制技术，可以实现远程监控 、自动控制等功能；环保化方面，成套开关柜采用环保材料和节能技术，以降低能耗和减少环境污染；小型化方面，成 套开关柜采用小型化设计，减小了设备体积和重量，方便安装和维护；模块化方面，成套开关柜采用模块化设计，方便 用户根据实际需求进行组合和扩展。
10KV高压开关柜安装方案
中电投电力有限公司发电分公司除尘器电袋改造工程新增空压机10kV 高压开关柜安装施工方案编制： _____________审核： _____________审定： _____________复审： _____________批准： _____________龙净环保股份有限公司、工程概况本工程为超低排放项目，本项目部进行的是电袋改造工程，电袋改造需增加压缩空气使用量，需安装两台空压机，电机功率为700KW, 电源取自输煤段10kV 控制室A 段，新装为第31、33 号盘。
二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1〜5161.17-20023、《电力建设安全工作规程》4、厂家说明书三、主要工具工具：手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。
安全用具：安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。
四、工作围及位置输煤段10kV配电室，A段第31、33盘。
五、工艺流程与技术要求及标准（一）施工设备及条件1、工作票开工前必须办理工作票、无工作票不得开工。
2、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。
1）配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平2）基础型钢安装牢固可靠,并验收合格3、设备开箱检查设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。
1）设备型号、数量符合设计图纸要求。
2）设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。
3）出厂技术资料齐全。
4、加工制作安装用垫铁及滚杠1）用厚度为0.5mm〜2mm不等的铁板制作垫铁。
2）垫铁大小在40mm x 50mm左右，数量应满足施工要求。
3）准备滚杠、专用液压手动搬运车。
4）准备8根1500mm长①50钢管。
5、检查运输路径,确定合适的吊装方案1）运输道路应平坦,无障碍物。
2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。
6、配电室1）清扫配电室地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。
电器开关柜涂装工艺流程与经验
电器开关柜涂装工艺流程与经验在大陆的电器开关柜行业，许多企业均对电器开关柜箱体进行整体磷化和整体涂装。
近年开关柜所用的钢铁工件的材质有了一些变化，给涂装前提出了一些新的课题。
大陆江西南昌开关厂的王彩水高级工程师进行了有关的探索。
他在本文中介绍的涂装工艺和经验，具有一定的参考价值。
一、前言电器开关柜骨架一般由型钢与钢板拼焊组成，也有经三机成型后用标准件安装成型的，结构较为复杂。
不少厂家使用的钢材也不统一。
例如：广州某电气集团不仅使用了国产A3板，而且还使用了电解板（实际上是采用了钢材预卷涂料）。
这些因素确实给开关柜骨架的涂装生产线和涂装工艺的设计、施工带来了一定的困难。
类似工厂的涂装工艺和相关设备都是由漆前处理、涂料施工及相应的三废治理三大部份组成，这和其它行业的涂装技术大体一致。
开头柜的涂装执行的是中国JB/Z146-79《电工产品涂装工艺》。
笔者所在单位为一建立了三十几年的中小型电器开关厂，现把我厂电器开关涂装工艺介绍如下：二、漆前处理状况众多漆前处理工艺基本上都采用槽浸式分步法。
槽体内腔有效尺寸大都在H·B·L=3.5×1.71.5m3，溶液净体积为9～10m3。
槽体一般大多数采用√6mm的A3板，外用[8～10mm作加强筋，也有用钢筋混凝土作内腔的。
两种内腔均内外衬贴环氧玻璃钢，有的内衬玻璃钢，外涂防腐涂层。
采用电动单梁悬壁吊和型钢焊制的框架吊运工件。
若采用加热处理的，有蒸汽加热、电加热、燃油燃汽等多种型式，可依企业的实际情况确定。
槽体可分别置于承槽坑内，也可采用连体掩埋型式。
给水宜采用下道型式，即将给水管插入槽内，离槽底100～150mm，管径可选用Dg50～60的。
排出的废水宜以槽侧设定的溢流口汇入于集水井后再送废水处理系统集中处理。
工作地面应具有防滑、防渗、防漏及耐蚀性能。
地基应由隔离层、垫层、找平层组成，而且要建立在硬质土壤上。
若土质软，则需采用碎石夯实并找平，其厚度应通过力学计算予以确定。
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施工顺序及主要项目的施工方法：一．预埋件1.根据土建引来的基准线，结合施工图纸给予的座标、标高进行定位、留洞、予埋，由现场项目部组成综合预埋组负责工程全部预留预埋工作；2.所用的材质必须试验符合国标，并有生产厂家合格证；管路予埋必须按照图纸施工，管子弯曲半径要大于6D,做好隐蔽工程验收记录；3.钢管予埋小于φ50,按照国家规范必须用丝接,不得用套管,且接好跨接；穿线前先扫管,后穿线,穿线时一定要带好护口,明管敷设做到横平、竖直;4.箱、柜安装,先检查后安装,接地排应明确且明露；5.线与线,线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内；6.采用流水施工法,配合土建进行施工,工程调试 : 先分项调试后,系统调试,最后整体调试,确保工程质量,顺利竣工；二．电缆桥架安装施工工艺1.施工程序:支、吊架制作桥架选型外观检查部分弯通制作支吊架安装桥架组装敷设电缆2.桥架选型: 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。
各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。
3.外观检查: 桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。
板材厚度应满足下表要求：4.桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。
焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
5.支架制作:其制作材料如下:支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。
支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。
6.弯通制作:电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。
如果掉漆面积大于2mm2，应补刷同色油漆。
7.支吊架安装: 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m～3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。
8.桥架组装:（1）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。
当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。
连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。
桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。
电缆桥架的末端，应使用终端板。
（2）桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。
开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。
连接时应使用或接线盒固定。
（3）电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。
（4）桥架接地:为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。
连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。
9.电缆敷设施工工艺（1）施工程序电缆检查电缆敷设挂标志牌盖桥架盖板（2）电缆检查电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:（3）产品的技术文件应齐全;（4）电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全；（5）电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。
（6）电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ，电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
（7）电缆沿桥架敷设电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
（8）水平敷设（9）敷设方法可用人力或机械牵引。
（10）电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为≥10d(d为电缆直径)。
（11）垂直敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。
（12）自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。
（13）电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。
敷设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。
（14）挂标志牌（15）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
（16）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
（17）沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。
拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。
10.盖桥架盖板（1）电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后可盖上桥架盖板。
（2）电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
三．封闭母线排安装施工工艺1.施工程序:设备开箱检查调整支架制作安装封闭插接母线安装通电测试检验2.母线开箱检查3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；4.包装及封闭应良好。
母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。
搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分；6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。
7.母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。
垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。
8.支架制作9.制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用“---”型、“Ｕ”型、“Ｌ”型等型式。
10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。
11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。
支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。
严禁用电气焊割孔。
12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。
13.支架的安装14.封闭插接母线直线段水平敷设时，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于2m。
封闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。
15.封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。
16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。
17.设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于1mm。
18.封闭插接母线安装19.封闭母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时，距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。
母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5ＭΩ。
封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。
20.在封闭插接母线现场安装前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业。
在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。
21.封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定，螺杆应外露2～4扣。
吊杆下端用双螺母紧固支架。
22.母线在穿过墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，一般在母线周围填充防火堵料。
23.母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠。
24.母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，母线与外壳间应同心，并且误差不应超过5mm，连接后，不应使母线及外壳受到机械应力。
25.拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求。
26封闭插接母线的接地封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。
有的利用壳体本身做接地线，即当母线连接安装后，外壳已连通成一个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。
也有的带有附加接地装置，即在外壳上附加3x25裸铜带，每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。
27.无论采用什么型式接地，均应接地牢固，防止松动，且严禁焊接。
封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。
28.试运行验收（1）封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地的绝缘电值并作好记录。
（2）经检查和测试符合规定后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。
四．配电柜安装施工工艺要求标准1.施工程序:设备开箱检查设备搬运柜稳装柜上方母带配置柜二次回路接线柜试验调整送电运行验收2.设备开箱检查（1）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
（3）柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
（4）柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。
3.设备搬运（1）设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
（2）设备运输、吊装时注意事项：（3）道路要事先清理，保证平整畅通。
（4）设备吊点。
柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
（5）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
4.柜安装：3.4.1 基础型钢安装：3.4.1.1 调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
3.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表2-30。
3.4.1.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
3.4.2 柜（盘）稳装：3.4.2.1 柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。