电机拖动的实验课件

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《电机拖动实验指导》课件

《电机拖动实验指导》课件
和操作流程。
01
实验前应检查实验设备 的完好性,如有损坏应
及时报告老师。
03
实验过程中如发现异常 情况,应立即切断电源 ,保持现场,并及时报
告老师处理。
05
实验时必须穿戴实验服 ,禁止穿拖鞋、短裤等 暴露皮肤较多的服装进
行实验。
02
实验时应严格按照操作 规程进行,不得随意拆
卸、改装实验设备。
04
02 电机拖动基础知识
02
环境影响
控制实验环境条件,如温度、湿度、气压等,减小环境 因素对实验结果的影响。
03
设备老化
定期检查和校准实验设备,确保设备处于良好状态,减 备
提前熟悉实验内容,准备好所需的设 备和材料,确保实验顺利进行。
规范操作
严格按照实验操作规程进行实验,避 免操作失误对实验结果的影响。
实验设备
电机拖动实验台
提供电机拖动系统的实验平台,包括电机、 传动装置、控制系统等。
电源
为电机提供电源,控制电源的电压和电流。
测量仪器
用于测量电机的电压、电流、转速、转矩等 参数。
02
01
控制系统
包括控制器、调节器、执行器等,用于控制 电机的运行状态。
04
03
实验安全须知
实验前应仔细阅读实验 指导书,了解实验设备
异常情况处理
在实验过程中,如发现异常情 况,应立即停止实验并进行检
查,确保安全。
数据记录与处理
数据整理
将实验过程中记录的数据进行整理,确保数 据的准确性和完整性。
结果报告撰写
根据实验数据和分析结果,撰写详细的实验 报告,包括数据、图表、结论等。
数据分析
根据实验目的和要求,对整理后的数据进行 深入分析,得出结论。

电机拖动课件PPT优质课件

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四、磁滞损耗和涡流损耗
①磁滞损耗:磁畴之间产生摩擦而产生的,
②涡流损耗:涡流与铁心电阻相作用产生的损耗,
③铁损:磁滞损耗+涡流损耗,
ph

fB
2 m
p fe f 1.3Bm2
pFe f 2 Bm2 d 2 / Re
.
第三节、 磁路计算
一、计算类型
1、给定磁通量φ,计算所需磁动势F 2、给定磁通量F,计算所需磁动势φ
同直流发电机相同,实际 的直流电动机的电枢并非单一 线圈,磁极也并非一对。
.
二、直流电动机工作原理 直流电动机是将电能转变成机械能的旋转机械。
在磁场作用下,N极性下导 体ab受力方向从右向左,S 极下 导体cd受力方向从左向右。该 电磁力形成逆时针方向的电磁 转矩。当电磁转矩大于阻转矩 时,电机转子逆时针方向旋转。
.
当原动机驱动电机转子逆时针
旋转1800 后 ,如右图。
导体ab在S极下,a点低电 位,b点高电位;导体cd在N极 下,c点低电位,d点高电位; 电刷A极性仍为正,电刷B极性 仍为负。
可见,和电刷A接触的导体 总是位于N极下,和电刷B接触 的导体总是位于S极下。(动画)
.
可见,和电刷A接触的导体总是位于N极下,和电刷B接触 的导体总是位于S极下,因此电刷A的极性总是正的,电刷B的 极性总是负的,在电刷A、B两端可获得直流电动势。
1、两种常见的磁路 2、主磁通和漏磁通
二、磁路基本电磁定律
1、全电流定律—安培环路定律 LH dl I
2 、磁路欧姆定律:
F l F
Rm S
Rm

l
S
.
铁磁材料的 Rm
不为常数。

《电机拖动》ppt课件

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N2 N1
2 Ist
另外,由于Ux (N2 / N1)U,T U 2,故起动转矩降低为(N2 / N1)2Tst,Tst为全压U1时的起动转矩。 起动转矩与起动电流降低同样的倍数。
任务过程:起动时开关投向“起动〞位置。自耦变压器串接入定子侧,而定 子电压只是自耦变压器二次侧电压,即减压起动。待电机速度接近额定转速 时,开关投向“运转〞位置,切除自耦变压器,起动终了。
的等效电路
第二节 改善起动性能的三相异步电动机
集肤效应 Tst m1s (R1R2 )U 2 2R (X 2 1X2 )2
Ist
U (R1R2)2(X1X2)2
➢将导体看成许多单元导体的并联;漏磁通只穿过槽一次,由槽底铁心构成 闭合回路,。
➢越接近槽口的导体所交链的漏磁通越少, 即漏抗小;接近槽底的单元,漏 抗大, 使导体电流密度分布不均, 产生把电流向槽口排斥的集肤效应;
任务过程:将开关Q2投向“Y〞位置,再 合上开关Q1,定子接成星形,电动机降 压起动,待电动机转速接近额定转速时, 将开关Q2迅速投向“三角形〞位置,使 定子绕组接成三角形任务,起动过程终了。
留意:停机后,应该将Q2断开,使其处 在中间位置,以防止下次起动构成直接起 动特。点: 〔1〕只适用于正常运转时定子为三 角形结合的电动机。
4 28
9
5 3
〔三〕 软起动方法〔优先思索〕
采用一些自动控制线路组成的软起动器〔磁控式或 电子式〕实现笼型异步电动机的无级平滑起动,称 为软起动方法: 〔1〕限流或恒流起动法:主要用于轻载软起动 〔2〕斜坡电压起动法:主要用于重载软起动 〔3〕转矩控制起动法:较好的重载软起动方法 〔4〕转矩加脉冲突变控制起动法:适用于重载软起 动 〔5〕电压控制起动法:较好的轻载软起动方法

电机拖动的实验课件

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通过改变电机的输入电压或电流,可 以实现对电机转速的调节,进而实现 对整个电机拖动系统的调速。
控制原理
通过控制电路板调节电机的输入电压 或电流,实现对电机转速和方向的控 制,进而实现对整个电机拖动系统的 控制。
2023
PART 02
实验操作
REPORTING
实验步骤
01
02
03
04
实验准备
检查实验设备是否齐全,包括 电机、电源、测量仪表等。
实验结束后的清理工作
实验结束后,应按照指导人员的指示 关闭设备,整理实验器材和工具,并 保持实验室整洁。
安全事故处理
触电急救措施
如发生触电事故,应立即切断 电源,使用绝缘物体将受害者 与电源分离,并拨打急救电话

火灾应急处理
如发生火灾,应立即使用灭火 器扑灭火源,并按照实验室紧 急疏散预案撤离。
设备故障处理
APA格式
主要用于社会科学和心理学领域
Chicago格式
主要用于历史学和某些社会科学领域
MLA格式
主要用于人文学科领域,如文学、语言学等
Turabian格式
类似于Chicago格式,但更为简洁
参考文献引用规范
引用应准确无误,不歪曲原意,不对原文做不负责任的修改
引用文献要列出作者姓名、文章或书籍名称、刊物或出版社、发表或出版时间等详 细信息
06
详细描述
通过实验,学生可以了解交流电机在生产生活 中的应用,如洗衣机、空调等,探究其实际应 用中的优缺点。
步进电机实验案例
总结词
了解步进电机的工作原理和 特性
详细描述
通过实验,学生可以观察步 进电机的步进运动和停止自 锁等特性,了解其工作原理 和特性,包括步进角度、步

电机拖动(动力学).课件

电机拖动(动力学).课件

电机拖动系统的智能控制
要点一
总结词
智能控制是一种新兴的控制方式,通过人工智能技术实现 对电机拖动系统的自动控制。
要点二
详细描述
智能控制系统结合了传统控制理论和人工智能技术,如模 糊控制、神经网络等,能够实现对电机拖动系统的自适应、 自学习和自调整控制。智能控制系统能够处理不确定性和 非线性问题,提高系统的鲁棒性和适应性。但智能控制系 统的实现需要较高的技术支持和成本投入,且在某些情况 下可能存在稳定性和可靠性问题。
调速控制的基本原理
通过改变电机的输入电压或电流,调节电机的输入功率,从而实 现调速控制。
调速控制的方法
包括变极调速、变频调速和变转差率调速等。
调速控制的实现
需要使用电力电子器件,如可控硅整流器、晶体管逆变器和直流 无换向器电机等。
05
电机拖动系统的设计与优化
电机拖动系统的设计原则与流程
满足工艺要求
需求分析
明确系统的工艺要求、负载特性和环 境条件,进行初步的方案设计。
方案设计
根据需求分析结果,选择合适的电机 类型、规格和传动方式,进行系统配置。
电机拖动系统的设计原则与流程
详细设计
根据方案设计结果,进行零部件设计和组装,完成整体设计。
测试与优化
对设计完成的电机拖动系统进行性能测试和优化,确保系统 性能达到预期要求。
的特性和应用场景。
直流电机的拖动特性
直流电机的机械特性
描述了电机的输出转矩与转速之间的关系, 包括硬机械特性和软机械特性。
直流电机的调速特性
通过改变输入到电机的电压或电流,可以 调节电机的转速,从而实现调速控制。
直流电机的制动特性
在电机停止运行时,可以通过改变电机的 输入电流或反接电机来使电机快速停止。

第3章异步电机拖动-PPT课件

第3章异步电机拖动-PPT课件
S1 FU
U2 V1 S2
U1
V2
W2
W1
(2) 星形-三角形减压起动(Y- 起动) 适用于:正常运行为△联结的电动机。 3 ~ UN
S1 FU
U2 V1
U1
V2
W2
W1
S2
Y 起动
(2) 星形-三角形减压起动(Y- 起动)
适用于:正常运行为△联结的电动机。
3 ~ UN
定子相电压比
S1 FU
(3) 定子电路串对称电阻或对称电抗的人为特性
Xs1 >Xs , Rs1>Rs
sm
r2' r12 (x1 x2' )2
sn 0 n1
Tm2m 1pf1U122[r1
1 r12(x1x2' )2]
S’m sm
Xs , Rs
xs1
Tm , Sm均减小,n1不变
10
Tm’
Tm T
3.2 三相异步电动机的起动
临界状态明了电动机的
n
短时过载能力。
n0
过载倍数
nM
T =
Tm TN
O
Y 系列三相异步电动机
T = 2 ~ 2.2 临界转差率sm
sm = sN (T+ T2-1 )
临界转速 P
T
Tm
3. 人为特性
(1)
降低定子电压时的人为特性
n
Tm
n1
m1p
4 f1
U12
x1
1 x2'
三相异步电
0.8UN UN
sm
r2'
x1
x
' 2
动机降压时 sm
的人为机械
特性
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4.IPS-n电机转速测量仪。 5.三相调压器:调压范围 0~420V/50Hz、视载功率
4KW、电流4A。 6.直流电压表、电流表、负载单元、可变电阻器和开
关导线等。
➢六、实验步骤
实验线路如图1-1所示:
图1-1 他励直流发电机实验电路
本实验的原动机为直流他励电动机,图1-1中: F为他励直流发电机、 D为直流电动机、 A1和A2为直流电流表、 V和V1为直流电压表,根据发电机铭牌选择仪表 的量程、 RP1和RP2为滑线变阻器,分别用作直流电动机和 发电机励磁回路的可变电阻、 R3为可变电阻挂箱,作为负载电阻。
➢一、实验目的
1.熟悉他励直流电动机的起动及调速方法。 2.他励直流电动机的工作特性测定。
➢二、实验内容
1.在额定电压与额定励磁电流的条件下,测定 直流电动机的工作特性。
2.在负载基本不变的情况下,分别改变电枢回 路电阻R2,电枢电压U与励磁电流If的大小,测定直 流电动机的转速。
➢三、实验原理、方法和手段
1.电机机组一套:(直流电动机-交流电动机- 直流发电机-测速发电机-编码器)。
2.直流发电机:额定功率350W、额定转速1440r/min、 额定电压 165V、额定电流 2.0A、额定励磁电压 200V、额定励磁电流 0.45A。
3.直流电动机:额定功率500W、额定转速1400r/min、 额定电压 220V、额定电流 2.3A、额定励磁电压 200V、额定励磁电流 0.35A。
(2)做直流电动机的负载实验。从额定值作到空 载,测取七组数据,将不同负载时的直流电动机电枢 电流Ia与转速记录在下面的实验表2-1内:
实验表2-1 他励直流电动机的负载特性数据
U=
V
If=
A
Ia/A n/rpm
实验过程中,减小直流电动机的负载是靠减
小直流发电机的负载电流或减小直流发电机的励 磁电流来实现的。电枢电流从额定值至空载值, 测量的各点在曲线上应大致均匀分布。
实验表2-2 他励直流电动机电枢回路串电阻 调速数 据
I=
V
If=
A
R/Ω n/rpm
3.直流电动机改变电压的调速方法
(1)实验线路仍如图2-1。起动直流电动机, 实验条件保持为:If=le,电枢回路不串联电阻, 即R=0;电动机带一个恒转矩的负载,方法如上面 所述。
(2)调节电源电压,电压从额定值往下调节, 测量电源电压U及转速n,并将测量结果记录在表23中(测6-7组数据即可)
2. 按调速实验数据,在同一坐标中画出 他励直流电动机的调速特性曲线。
➢九、其它说明
学生必须遵守实验室管理的相关规定及 安全事项等内容。
实验三:他励直流电动机参数测定
➢一、实验目的
应用基本的物理方法来测量和计算电动机的主 要参数电子电路技术
➢二、实验内容
1.测定直流电动机的额定励磁电流。 2.测定直流电动机电枢及励磁绕组的电阻及 电感。 3.测定直流电动机空载损耗曲线P0=f(n)。 4.测定电动机从切断电流到转子静止时的转 速随时间变化关系n=f(t)。 5.阅读直流电动机电气参数和飞轮矩的测定 方法(见附表)。
4.IPS-n电机转速测量仪。 5.三相调压器:调压范围 0~420V/50Hz、视载 功率 4KW、电流4A。 6.直流电压表、电流表、负载单元、可变电阻器 和开关导线等
➢六、实验步骤
本实验的原动机为直流他励电动机,实验线路 如图2-1所示
图2-1中: F为他励直流发电机、 D为直流电动机、 A1和A2为直流电流表、 V和V1为直流电压表,根据发电机铭牌选择仪表 的量程、 RP1和RP2为滑线变阻器,分别用作直流电动机和 发电机励磁回路的可变电阻、 R3为可变电阻挂箱,作为负载电阻。
➢三、实验原理、方法和手段
本实验是根据物理和电子电路技术中的基 本定律和公式,用最基本的方法和手段来测量 和计算直流电动机的主要参数。
➢四、实验组织运行要求
本实验为验证性实验,应采用“以学生自 主训练为主的开放模式组织教学。
➢五、实验条件
1.电机机组一套: (直流电动机-交流 电动机-直流发电机-测速发电机 -编码器)。
本实验是以通电导体在磁场中受到电磁力的作 用,并能能产生运动的原理,来验证直流电动机的 工作特性和调速性能。其方法和手段就是先要给直 流电动机建立磁场,然后给直流电动机电枢通电。
➢四、实验组织运行要求
本实验为验证性实验,应采用“以学生自主 训练为主的开放模式组织教学
➢五、实验条件
1.电机机组一套: (直流电动机-交流电动机 -直流发电机-测速发电机-编码器)。
(3)调节调压器,使发电机转速达到额定 值。
2.他励直流发电机的空载特性实验
保持发电机的转速为额定值。减少R3,至发电机空 载电压U0=1.2Ue左右,从该点开始,将发电机励磁电流 逐次减少,每次记下发电机空载电压U0及励磁电流If, 直至If=0(即K1断开),读取5-9组(包括U0=Ue)数据 记录于实验表1-1中,当If=0时测得的电压为发电机的 剩磁电压U= V,常为2-4%Ue。注意,此时测得的为空 载特性的下降分支,所以在减少电流时只能单方向调节。
图2-1 他励直流电动机实验电路
1.他励直流电动机的负载实验
(1)按图2-1接好线后,空载起动直流电动机D至 额定转速ne之后合刀闸K,使电动机带上负载,调协 RP2和R3使直流电动机所带的负载不断增加,直流电 动机所带的负载不断增加,直至运行于额定工作点, 即额定电压Ue,额定电流Ie,调节RP1使电动机为额 定转速n。直流电动机运行于额定工作点时的励磁电 流就叫额定励磁电流Ife。Ife找到后,在整个负载实 验过程中,电动机的励磁电流要保持此额定值不变。
电机与拖动实验
适用专业:自 动 化 电气工程及其自动化
江苏科技大学 电工电子实验中心
实验一 实验二 实验三 实验四 实验五 实验六
目录
直流发电机 他励直流电动机的工作特性与调速性能测定 电动机飞轮矩和参数测定 直流拖动实验 单相变压器空载、短路和负载实验 三相变压器的极性和连接组测定
实验七 异步电动机参数测定 实验八 三相异步电动机工作特性 实验九 交流拖动实验 实验十 控制电机实验 实验十一 自整角机实验
(2)电动机电枢回路电阻R从零开始逐渐增大, 当R变化时,转速会发生变化,使发电机的感应电势 发生变化,所以这是必须调节一下R3或RP2,才能使 发电机负载电流仍维持为原先的数据。测量转速n。 将所串电阻R与对应的转速n分别记录在表2-2中。 (测5~8组数据即可)。(由于转速变化时,发电机 的空载转矩M。不可能为一常数,所以电动机的负载 严格来说还不是一个恒转矩负载)
2.直流电动机: 额定功率500W、额定转速 1400r/min、额定电压 220V、额定电流 2.3A、额定励 磁电压 200V、额定励磁电流 0.35A。
3.直流发电机: 额定功率350W、额定转速 1440r/min、额定电压 165V、额定电流 2.0A、额定励 磁电压 200V、额定励磁电流0.45A。
实验表2-3 他励直流电动机调压调速数据
I=
A
If=
A
U/V n/rpm
4.他励直流电动机改变励磁电流的调速方法
(1)实验条件保持为:U=Ue;R=0;带恒转矩 负载,方法如前面所述。
(2)调节直流电动机的励磁电流If(实为调 节励磁回路所串电阻RP1)。当RP1由小变大时, If由大变小。测量励磁电流与对应的转速。(测 5~8个电即可)将测量结果记录在表2-4中。注意: 电机最高转速不要超过1.2n。)
1.起动机组步骤
(1)起动前先检查线路,调压器调到零位, 开关K,K1处于断开位置,RP1调至最小位置, RP2、R3放在最大位置。
(2)合上装置上空气开关、控制电路电源 开关、励磁开关和主电源起动按钮。缓慢调节 调压器电压,起动直流电动机,观察各电表指 针是否有反偏,若有反偏应先将调压器调到零 按下主电源停止按钮,将有反偏的表的接线端 调。然后再起电机。
5.并励发电机外特性实验
合上K,发电机加上负载,调节(R3)负载大 小和(RP2)发电机励磁电流的大小,使发电机在 额定转速下输出电流为额定值Ie,输出端电压为额 定电压Ue(该点即为发电机的额定运行点),保 持RP2不变,逐渐减少负载电流直至为零即断开K, 记下每次电流和电压情况。
六、思考题ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.在做空载实验时,为什么不能反复调节励 磁电流的大小?
2.怎样改变直流发电机输出电压的极性? 3.在测定空载特性和外特性时,应搞清楚哪 些量须保持不变,读去哪些数据。
七、实验报告
1. 按空载实验数据,画出他励直流发电机的 空载特性曲线。
2. 按负载实验数据,在同一坐标中画出他励 和并励直流发电机的外特性曲线。
实验二:他励直流电动机的工作特性与调速 性能的测定
4.IPS-n电机转速测量仪。
5.三相调压器:调压范围 0~420V/50Hz、视载 功率 4KW、电流4A。
6.直流电压表、电流表、负载单元、可变电阻 器、电子秒表和开关导线等。
➢六、实验步骤
本实验的原动机为直流他励电动机,实验线路如图2-1所 示 1.电枢与励磁回路中电阻的测量
图3-1a 测电枢电阻电路图
实验一:直流发电机实验
➢一、实验目的
1.掌握用实验方法测定他励直流发电机空载 特性,及直流发电机在他励并励时的外特性。
2.掌握并励直流发电机的自励条件,并观察 其自励过程。
➢二、实验内容
1.他励直流发电机的空载特性U0=f(If) 2.他励直流发电机的外特性U=f(I) 3.观察并励直流发电机的电压建立情况 4.并励直流发电机的外特性:U=f(I)
4.并励直流发电机的电压建立
图1-2 并励直流发电机实验电路
(1)将发电机线路部分改成图1-2。
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