SVI_II_AP智能电气阀门定位器的原理和应用
SVI_II_AP智能电气阀门定位器的原理和应用
SVI_II_AP智能电气阀门定位器的原理和应用该智能电气阀门定位器的工作原理如下：1.位置传感器：位置传感器用于检测阀门的开度，并将检测到的位置信息转换为电信号。
常用的位置传感器有角度传感器和位移传感器等。
角度传感器通过测量阀门轴的旋转角度来获得阀门的开度信息；位移传感器则通过检测阀门的运动位移来获取相应的位置信号。
2.电动执行器：电动执行器是智能电气阀门定位器的关键部件，负责根据位置传感器的信号来控制阀门的开闭。
电动执行器一般由电机和传动机构组成，根据接收到的电信号来驱动阀门的开关动作。
通过调整电动执行器的工作电压，可以改变阀门的开度。
3.控制电路：控制电路是智能电气阀门定位器的中枢部件，负责接收位置传感器的信号并根据设定的控制策略来调节阀门的开闭。
控制电路一般包括信号调理电路、比例增益控制器、PID控制器等。
信号调理电路用于解析位置传感器的信号，将其转换为控制电路能够理解的形式；比例增益控制器和PID控制器用于根据反馈信号和设定值来调节电动执行器的工作，使阀门能够实现精确的开度控制。
1.流量调节：在管道流体控制系统中，阀门的开度大小直接决定了管道流量的大小。
智能电气阀门定位器通过精确的位置控制，可以实现阀门开度的精确调节，从而实现对流体流量的精确控制。
这在许多工业领域都是非常重要的，如化工、能源、水处理等。
2.流向控制：智能电气阀门定位器还可以用于控制管道流体的流向。
通过调节阀门的开度，可以改变流体进出管道的方向，实现流向的切换。
这在一些工业过程中，如液体混合、分配管道等，具有重要的应用价值。
3.阀门位置监测：智能电气阀门定位器还可以通过位置传感器监测阀门的实时位置，并提供相应的反馈信号。
通过与上位计算机系统的连接，可以实现对阀门位置的实时监测和数据采集，为工业控制系统提供重要的过程参数。
4.系统集成：智能电气阀门定位器可以通过与其他控制设备的连接，实现整个管道流体控制系统的集成控制。
可以与PLC、DCS等控制系统进行通信，实现远程控制和监测，提供更加智能化的控制解决方案。
梅索尼兰SVI II 定位器操作业指导书
M aso n eilan*S V I*II A P 定位器作业指导书编制：周利鹏审核：王振辉储运公用成品油班组SVI II AP定位器作业指导书1、工作原理SVI II AP是智能电气定位器，它从控制器接收4-20mA电气位置设定点信号并与阀门位反馈传感器比较位置设定点输入信号。
位置设定点和位置反馈之间的差异通过位置控制算法分析计算输出为I/P转换器设定伺服信号。
I/P的输出压力由驱动执行机构的气动气路放大器放大。
一旦设定点和阀门位反馈之间的误差在范围之内，对伺服信号不进行其它纠正，以保持阀位。
阀门定位器外观如图1-1所示。
1-1 SVI II AP2、电气模块接线端子板如图2-1所示。
2-1 接线端子图3、操作按钮本地按钮都位于铰链保护盖后面，显示窗口的正下方。
用一字螺丝刀将中间的螺丝拧开，将黑色盖子掀起，有三个银色按钮分别是‘*’（选择）、‘-’（向后）、‘+’（向前）如图（3-1）3-1 SVI II AP显示屏及操作按钮三个按钮执行以下功能：左按钮：标记为*，允许您选择或接受当前显示的值或参数选项。
中间按钮：标记为-，允许您通过菜单结构返回上一个菜单项目，或者减少数字显示屏上当前显示的值。
当用于减小显示值时，长按按钮就会使值以更快速度减小。
右键按钮：标记为+，允许您通过菜单结构进入下一个菜单项目，或者增加数字显示屏上当前显示的值。
当用于增加显示值时，长按按钮就会使值以更快速度增加。
4、NORMAL 运行模式和 MANUAL 模式菜单当离开NORMAL模式进入MANUAL模式时，阀门处于它离开NORMAL时所处的最后位置。
在MANUAL模式下，设备不会对4-20 mA的信号作出响应。
但是，SVI II AP设备仍然可以对HART命令作出响应，包括定位阀门的HART命令。
当你从NORMAL运行模式菜单切换到VIEW DATA或VIEW ERR菜单，阀门仍然处于NORMAL 模式，并且仍然对4-20mA信号作出响应。
智能阀门定位器原理
智能阀门定位器原理智能阀门定位器是一种利用先进技术实现阀门定位功能的装置，它在工业控制系统中起着至关重要的作用。
其原理主要基于传感器、控制器和执行器的协同作用，通过精确的信号采集和处理，实现对阀门位置的准确定位和控制。
下面将详细介绍智能阀门定位器的原理。
首先，智能阀门定位器的原理基于传感器的作用。
传感器是智能阀门定位器的重要组成部分，它能够实时感知阀门的位置信息，并将这些信息转化为电信号输出。
传感器通常采用霍尔传感器、光电传感器或者压力传感器等，通过不同的原理来实现对阀门位置的监测。
传感器的准确性和稳定性对于智能阀门定位器的性能至关重要，只有准确感知到阀门位置的变化，才能实现精准的定位控制。
其次，控制器是智能阀门定位器的核心部件之一。
控制器接收传感器输出的信号，并进行数字信号处理和逻辑判断，根据预设的控制算法来实现对阀门位置的精准控制。
控制器通常采用先进的微处理器或者PLC控制系统，具有高速运算和强大的数据处理能力。
通过控制器的智能化算法，可以实现对阀门位置的精确定位和实时调节，从而保证工业生产系统的稳定运行。
最后，执行器是智能阀门定位器的另一核心部件。
执行器根据控制器的指令，实现对阀门位置的精准控制。
执行器通常采用电动执行器或者气动执行器，通过电机或者气动装置来驱动阀门的开关动作。
执行器具有快速响应和高精度的特点，可以实现对阀门位置的精准控制，从而满足工业生产系统对阀门位置精度的要求。
综上所述，智能阀门定位器的原理主要基于传感器、控制器和执行器的协同作用，通过精确的信号采集和处理，实现对阀门位置的准确定位和控制。
传感器实时感知阀门位置信息，控制器进行数字信号处理和逻辑判断，执行器实现对阀门位置的精准控制。
这种原理的应用，可以提高工业生产系统的自动化水平，提高生产效率，降低人工成本，保证工业生产系统的安全稳定运行。
电气阀门定位器工作原理
电气阀门定位器工作原理
电气阀门定位器是一种用于控制阀门位置的设备，它通过电气信号来控制阀门的开启和关闭，从而实现对流体的控制。
电气阀门定位器的工作原理是基于电气信号的传输和转换，下面我们来详细了解一下。
电气阀门定位器由两个主要部分组成：电气控制器和执行器。
电气控制器是一个电子设备，它接收来自控制系统的信号，并将其转换为电气信号。
执行器则是一个机械设备，它接收电气信号并将其转换为机械运动，从而控制阀门的位置。
当控制系统需要控制阀门时，它会向电气控制器发送一个信号。
这个信号可以是数字信号或模拟信号，具体取决于控制系统的类型。
电气控制器会将这个信号转换为电气信号，并将其发送到执行器。
执行器接收到电气信号后，会将其转换为机械运动。
具体来说，执行器内部有一个电动机或气动马达，它会根据电气信号的大小和方向来控制阀门的位置。
如果电气信号是正向的，执行器会将阀门打开；如果电气信号是反向的，执行器会将阀门关闭。
在整个过程中，电气阀门定位器的关键是电气信号的传输和转换。
电气信号可以通过电缆、无线电波或光纤等方式传输，具体取决于控制系统的要求。
在传输过程中，电气信号可能会受到干扰或衰减，
因此需要采取一些措施来保证信号的可靠性和稳定性。
电气阀门定位器是一种基于电气信号的控制设备，它通过电气信号来控制阀门的位置，从而实现对流体的控制。
在实际应用中，电气阀门定位器具有精度高、响应快、可靠性好等优点，因此被广泛应用于各种工业控制系统中。
智能阀门定位器实际中的应用
智能阀门定位器实际中的应用--------------------------------------------------------------------------------一、前言电气阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，其作用是把调节装置输出的电信号变成驱动调节阀动作的气信号。
它具有阀门定位功能，既克服阀杆摩擦力，又可以克服因介质压力变化而引起的不平衡力，从而能够使阀门快速的跟随，并对应于调节器输出的控制信号，实现调节阀快速定位，提升其调节品质。
二、智能电气阀门定位器的工作原理及特点2.1 智能电气阀门定位器对输出气源压力调节的工作原理1) 输出压力调节采用PID脉宽调制(PWM)技术，迅速准确。
由于CPU对压电阀的控制采用一个五步开关程序来控制，可以精确、快速地控制输出气源压力增减。
其控制算法一般采用数字PID 调节方式，CPU根据输入信号与阀位产生偏差的大小和方向进行PID计算，输出一个PWM脉宽调制脉冲信号来控制压电阀开、闭动作。
由于脉冲的宽度对应于定位器输出气源压力的增量，从而可以迅速、准确的改变气源压力输出P1。
当偏差较大时，定位器输出一个连续信号，快速连续、大幅度的改变P1的大小，当偏差较小时，定位器输出一个较小脉宽的脉冲信号，断续、小幅改变P1的大小，当偏差很小(进入死区)时，则无脉冲输出，阀位稳定工作。
2)新型压电阀器件的采用，保证了控制的高精度。
压电阀的主导元件是一个压电柔韧开关阀，也称作硅微控制阀，由于其质量小，开关惯性非常小，可以执行很高的开关频率，因而作为一个高频率的脉冲阀，对输出气路压力P1进行控制，驱动执行机构，可以达到很高的阀门定位精度。
3)阀位反馈元件定位精度高，寿命长。
阀位反馈元件是一个结构简单、高精度、高可靠性的导电塑料电位器，将执行机构的直线或转角位移转换为电阻信号，因而可以精确的检测阀位并且可以方便的对阀门进行零位，满度及阀门流量特性曲线的定位。
梅索尼兰 SVI II AP 智能定位器 操作说明书
操作说明书
美国德莱赛公司 2006 年 5 月英文版 德莱赛机械（苏州）有限公司 2006 年 12 月中文版
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授权
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目
录
安全事项...........................................................................................................................................2 安全警惕记号...................................................................................................................................3 SVI II AP 产品安全信息 .................................................................................................................3 第一章 SVI II AP 的装配 ...........................................................
阀门定位器工作原理及作用 定位器技术指标
阀门定位器工作原理及作用定位器技术指标电气阀门定位器是气动调整阀紧要附件之一，通常与气动调整阀配套使用，它接受调整器的输出信号，然后以它的输出信号去掌控气动调整阀，当调整阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位情形通过电信号传给上位系统。
电气阀门定位器工作原理电气阀门定位器是掌控阀的紧要附件。
它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以掌控器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，更改其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，从而建立阀杆位移与掌控器输出信号之间的对应关系。
因此，阀门定位器构成以阀杆位移为测量信号，以掌控器输出为设定信号的反馈掌控系统。
该掌控系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
电气阀门定位器作用1、用于对调整质量要求高的紧要调整系统，以提高调整阀的定位精准明确及牢靠性。
2、用于阀门两端压差大（△p》1MPa）的场合。
通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
3、当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
4、被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
5、用于大口径（Dg》100mm）的调整阀，以增大执行机构的输出推力。
6、当调整器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服掌控信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
7、用来改善调整阀的流量特性。
8、一个调整器掌控两个执行器实行分程掌控时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调整。
阀门定位器的详情介绍阀门定位器按结构分：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调整阀的紧要附件，通常与气动调整阀配套使用，它接受调整器的输出信号，然后以它的输出信号去掌控气动调整阀，当调整阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位情形通过电信号传给上位系统。
智能阀门定位器及其工作原理
智能阀门定位器及其工作原理中国泵业网一：智能阀门定位器及其工作原理（一）阀门定位器的定义和特点阀门定位器是一种用于调节阀上的主要附件。
通常来说又称为气动阀门定位器。
一般来说必需与气动调节阀配套使用，才能正常运作。
它的工作原理是接受调节器所输出的信号，然后利用这一信号去控制气动调节阀。
当调节阀根据信号的指示做出一定的动作后，调节阀上的阀杆位置有一定的位移，这一位移的动作也会通过机器的机械装置反馈到阀门的定位器，这时阀门的状况通过这一个回合的电信号传给上位系统。
阀杆位置移动的信号传输至它，然后经由它的反馈，它将这种信号作为反馈信号。
控制器同样会输出一种信号，这种是一种输出信号。
这两种信号作为比较。
假如这两种信号泛起了某种偏差，使其足以改变机械操纵的执步履作，输出了执步履作的输出信号，会建立一种阀杆位置移动与控制器输出信号之间的对应关系。
这时，阀门定位器能够组成一组以阀杆位置移动为丈量信号，以控制输出为设定信号的反馈控制系统。
一般来说，阀门的定位器结构按照其结构形式和工作原理可以分气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器的作用是增大调节阀的输出功率，对于调节信号快速传递很反映。
对于阀杆来说，可以增加阀杆的移动速度，阀杆移动是所产生的摩擦力带来的平衡性题目有很大改善。
阀门的线性度可以通过定位器装置的反应有很大的进步。
对于阀门的准确定位和机器的有效运行有巨大作用。
（二）智能阀门定位器的定义和工作原理智能阀门调节定位器是一种不需要人工矫正和调整的，可以自动检测所带的调节阀零点、满度、摩擦系数、自动设置控制参数的阀门定位器。
它的工作原理又和传统的阀门定位器工作原理有所区别。
一般来说，后者接受的是来至控制系统的4～20mA模拟信号，然后通过驱动力，使电念头产生一定的电磁力，这种电磁力会作用于主杠杆。
阀门器上阀位的变化一般来说主要经由反馈杆、凸轮、副杠杆和反馈弹簧传递到要做出反应的主杠杆上。
主杠杆上的平衡直接影响挡板喷嘴机构，这一机构受它的影响，经由气动放大器来控制气动执行机构的进气与排气这逐一进一出的气体反应。
电气阀门定位器原理
电气阀门定位器原理
电气阀门定位器是一种用于自动调节阀门位置的装置。
它采用电气信号控制阀门的开启和关闭，实现对流体的精确控制。
电气阀门定位器的原理主要包括位置传感器和执行机构两个部分。
位置传感器用于检测阀门的位置信息，通常采用霍尔效应传感器或者电阻式传感器。
通过监测阀门的位置，位置传感器将位置信息转化为电信号，并传送给执行机构。
执行机构则根据接收到的电信号来控制阀门的位置。
它通常包括电动机、传动装置和阀门安装部件。
当执行机构接收到开启信号时，电动机便启动，并通过传动装置使阀门开启。
反之，当接收到关闭信号时，电动机则反向运转，将阀门关闭。
除了位置传感器和执行机构，电气阀门定位器可能还包括控制器和人机界面。
控制器可根据设定的参数来控制阀门的动作，向执行机构发送相应的信号。
人机界面则用于操作人员与系统进行交互，设定阀门的开度或启用某种自动控制模式。
总的来说，电气阀门定位器通过位置传感器不断监测阀门的位置，并通过执行机构根据电信号来控制阀门的运动，以实现对流体的精确控制。
它具有响应速度快、精准度高的特点，广泛应用于工业自动化控制系统中。
阀门定位器工作原理及介绍
阀门定位器工作原理及介绍阀门定位器是一种用于调节装置的自动控制仪器，可以监测阀门的实际位置，并根据设定的控制信号实现对阀门位置的调节。
阀门定位器广泛应用于石油、化工、能源、冶金、电力等行业中的各种流体控制系统中。
本文将详细介绍阀门定位器的工作原理及其应用介绍。
一、阀门定位器的工作原理1.传感器采集：阀门定位器通过安装在阀门上的传感器来采集阀门的位置信息。
常用的传感器包括位移传感器、角度传感器等。
传感器将阀门的位置信息转化为电信号，并传送给控制系统。
2.信号处理：阀门定位器接收到传感器采集的位置信号后，进行信号处理，对信号进行放大、滤波等处理，以确保信号的稳定性和准确性。
3.控制信号计算：阀门定位器接收控制系统发送的控制信号，通过与位置信号进行比较，计算出阀门的实际位置误差。
4.控制算法：根据实际位置误差，阀门定位器内部的控制算法计算出调节阀门的操作量。
常见的控制算法包括比例控制、积分控制、微分控制等。
5.控制信号输出：阀门定位器将计算得到的调节阀门的操作量转化为电信号，通过执行机构输出到阀门，实现对阀门位置的精确控制。
二、阀门定位器的应用介绍1.石油化工行业：在炼油、化工生产中，阀门定位器广泛应用于各类调节阀、截止阀的控制系统中，实现对流体的精确控制和调节，提高生产过程的稳定性和安全性。
2.电力行业：阀门定位器在火力发电、核电等领域中的应用非常广泛。
它可以实现对锅炉、汽轮机等关键设备中的阀门位置的精确控制，提高能源转换的效率。
3.冶金行业：冶金过程中，阀门定位器可用于控制各类流体，如煤气、煤油等的流量和温度，以确保生产过程的稳定性和安全性。
4.环保领域：阀门定位器在废气处理、废水处理等环保设备中有广泛的应用。
通过精确控制阀门的位置，可以实现废气和废水的准确排放和处理，提高环保设备的工作效率。
5.建筑领域：阀门定位器在暖通空调、给排水系统中的应用也很常见。
通过控制阀门的位置，可以实现对室内温度和湿度的精确控制，提高室内环境的舒适度。
智能阀门定位器原理构成及优点
智能阀门定位器原理构成及优点智能阀门定位器是一种用于控制和监测阀门位置的设备，可以自动调整阀门位置以实现精确的流量和压力控制。
它由传感器、执行器、控制器和人机接口组成，通过检测阀门位置并与预设的目标值进行比较，通过执行器调整阀门位置，实现对流体的准确控制。
1.传感器检测阀门位置：智能阀门定位器通常使用位移传感器或角度传感器来检测阀门位置。
这些传感器可以测量阀门的开度或角度，并将测量值传输给控制器。
2.控制器比较阀门位置：控制器将传感器测量到的阀门位置与预设的目标值进行比较。
如果阀门位置与目标值不一致，控制器将发送相应的信号给执行器，调整阀门位置，使其接近目标值。
3.执行器调整阀门位置：执行器是智能阀门定位器的关键组成部分，用于实际调整阀门位置。
它可以是电动执行器、气动执行器或液压执行器。
执行器接收控制器发出的调节信号，通过驱动机构来改变阀门的位置。
4.人机接口进行监测和操作：智能阀门定位器通常配备有人机接口，可供操作员监测和操作。
人机接口可以提供阀门位置、流量、压力等实时数据，并允许操作员设定目标值、调整参数等。
1.精确控制：智能阀门定位器通过连续监测和调整阀门位置，可以实现对流体的高精度控制，确保流量和压力的稳定性。
2.自动化操作：智能阀门定位器具有自动调节功能，不需要人工干预。
它可以根据设定的目标值自动调整阀门位置，提高工作效率和减少人力成本。
3.实时监测：智能阀门定位器可以实时监测阀门位置、流量、压力等参数，并将数据传输给人机接口，供操作员实时查看和分析。
4.故障诊断：智能阀门定位器可以通过传感器和控制器对阀门状态进行实时监测，并能自动识别异常情况并进行报警。
这样可以及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和安全性。
总之，智能阀门定位器通过使用传感器、执行器、控制器和人机接口，实现对阀门位置的自动调节和控制，具有精确控制、自动化操作、实时监测和故障诊断的优点，可以广泛应用于工业生产、能源、化工、水处理等领域。
梅索尼兰 SVI II AP 智能定位器中文操作手册
梅索尼兰SVI® II AP智能定位器操作说明书美国德莱赛公司2006年5月英文版德莱赛机械（苏州）有限公司2006年12月中文版1 of 43图1 SVI II AP遵守本国或当地的有关电器安装的规范遵守本国或当地有关防爆区域操作的规范在对该装置进行操作前，要确定该装置未供电或确认其能够在危险区域内将定位器的盖图4 单作用式定位器气体接口图5双作用式定位器气体接口连接气源在安装完定位器的气管后，按以下步骤连接气源：1：连接气源到过滤减压器上。
2：打开气源。
3：调整过滤减压器。
4：供气压力必须大于阀门驱动器弹簧的最大压力上限5-10psi。
但不能大于阀门驱动器的额定压力。
参看定位器和驱动器的使用手册。
SVI II AP 的接线为了读SVI II AP 定位器的内部参数，必须连接一个HART调制解调器到定位器。
下面图7 在本质安全区域的安装SVI II AP 的维护SVI II AP是基以模块化理念设计的。
它上面的组件能够很容易、快速的进行更换。
对于SVI II AP的维护我们推荐以下操作步骤进行：1：拆卸和安装端盖。
2：拆卸和安装I/P转换器。
3：拆卸和安装气动继电器。
4：升级显示屏。
图8 气动转换器的盖子和显示屏的盖子安装SVI II AP 显示屏的盖子注意：在更换完毕盖子后一定将定位器的电源打开更换的显示屏端盖连接了一根系索来防止导线被拉伸损坏，安装时要将系索安装到定位对于使用pilot阀芯组件的阀门进行校准需要用到Manual Stop校准操作（参看SVI II AP每个本质安全电路必须包含一个接地保护或在独立接地金属导线上运行。
本质安全系统安装注意事项1）危险区域参考设备名牌上有关安装环境的技术要求。
2）现场接线本质安全系统使用的导线必须是接地的屏蔽线，或者使用金属导线做保护。
在危险区域内使用的导线必须能够承受交流500V R.M.S对地电压的一分钟测试。
安装时一定要遵守安装使用手册中内容进行。
智能电气阀门定位器的工作原理及应用
智能电气阀门定位器的工作原理及应用智能电气阀门定位器是一种设备，通过电动机和传感器的配合，实现对阀门的定位控制。
其工作原理是通过电动机驱动阀门的开关动作，同时通过传感器检测阀门的位置，从而实现对阀门位置的准确定位。
智能电气阀门定位器的应用广泛，可以用于各种阀门的控制，例如在工业领域中的流体控制系统、汽车行业中的气门控制系统、家用设备中的自动排水系统等。
1.电动机：智能电气阀门定位器的关键部分是电动机，通过电动机的驱动，可以实现阀门的开闭动作。
电动机的控制信号由控制系统发出，通过电动机的旋转力矩作用于阀门的动力装置，从而驱动阀门的开启和关闭。
电动机的驱动方式多种多样，常见的有直流电动机和交流电动机。
2.传感器：智能电气阀门定位器还配备有各种传感器，用于检测阀门的位置和状态。
例如，通过安装在阀门上的旋转角度传感器可以实时监测阀门的旋转角度，以保证阀门的准确定位。
同时，还可以安装开关传感器，用于检测阀门是否完全开启或关闭，并向控制系统发送相应的信号。
3.控制系统：智能电气阀门定位器的控制系统是整个系统的核心，通过控制系统可以对阀门进行精确的定位控制。
控制系统根据传感器的反馈信息，实时调节电动机的驱动力矩，从而实现阀门位置的调节。
控制系统可以根据需要，设定不同的开关角度和速度，以满足不同的工况要求。
1.工业控制：在工业领域中，实现对流体的精确控制是非常重要的。
智能电气阀门定位器可以应用于各种工业流程中，例如化工厂、发电厂、石油化工等领域。
通过对阀门位置的准确控制，可以实现对流体的精确调节和控制，提高生产效率和产品质量。
2.汽车行业：在汽车行业中，智能电气阀门定位器常应用于气门控制系统。
通过对气门的准确控制，可以提高发动机的效率和性能。
智能电气阀门定位器可以实时监测气门的位置，并根据发动机的运行状态和负荷情况，调节气门的开闭角度，以实现最佳的燃烧效率和动力输出。
3.家用设备：在家用设备中，智能电气阀门定位器常用于自动控制系统，例如自动排水系统。
智能阀门定位器及其工作原理
智能阀门定位器及其工作原理智能阀门定位器是一种以智能技术为基础，用于准确定位和控制阀门位置的设备。
它能够自动检测和记录阀门的位置，实时反馈给操作员或集中控制系统，并能够远程控制阀门的开关状态。
下面将详细介绍智能阀门定位器的工作原理。
位置传感器是智能阀门定位器的核心部件之一，它可以准确地测量阀门的位置并将其转换成电信号。
常用的位置传感器有线性位移传感器和旋转位置传感器。
线性位移传感器通常采用霍尔效应、电容、电感等原理进行测量，旋转位置传感器则通过光电、电阻、磁敏等原理测量阀门的旋转角度。
执行器是另一个重要的组成部分，它根据控制信号调整阀门的位置。
常用的执行器包括电动执行器、气动执行器和液压执行器。
电动执行器通常采用电机驱动，通过控制电流来调整阀门的开度；气动执行器则通过压缩空气来控制阀门的位置；液压执行器则通过液压系统来驱动阀门。
控制器是智能阀门定位器的控制中心，它接收来自位置传感器的信号，并根据预设的控制算法判断阀门的位置是否正确。
如果阀门偏离预设位置，控制器将发出控制信号给执行器进行调整。
同时，控制器还能够将阀门的位置信息和控制信号显示给操作员或者通过通信模块发送给上级控制系统。
通信模块是智能阀门定位器的扩展功能之一，它可以将阀门的位置信息和控制信号通过现场总线、无线通信等方式发送给上级控制系统。
这样，操作员可以远程监控和控制阀门的状态，实现集中控制和管理。
1.位置传感器测量阀门的位置并将其转换为电信号。
2.控制器接收位置传感器的信号，并通过控制算法判断阀门的位置是否正确。
3.如果阀门偏离预设位置，控制器发出控制信号给执行器进行调整。
4.同时，控制器还可以将阀门的位置信息和控制信号显示给操作员或者通过通信模块发送给上级控制系统。
5.通信模块将阀门的位置信息和控制信号发送给上级控制系统，实现远程监控和控制。
智能阀门定位器的工作原理可以实现阀门的自动定位和远程控制，提高了阀门的准确性和可靠性，减少了人工干预和操作错误的可能性。
浅谈阀门定位器的工作原理和使用
浅谈阀门定位器的工作原理和使用阀门定位器是一种用于定位和控制阀门开闭状态的仪器设备。
其工作原理基于电磁感应和信号传输，主要用于自动化控制系统中的阀门定位和反馈。
阀门定位器通常由阀门定位器本体、感应器、运动传动装置和控制电路等组成。
工作原理：1.电磁感应：阀门定位器通过感应器和阀门杆进行电磁耦合，当电磁线圈通电时，产生的磁场会作用在阀门杆上，从而感应出阀门的位置信息。
2.信号传输：感应器接收到阀门位置信息后，将其转换为电信号，通过传输装置传送给控制电路。
3.控制电路：控制电路接收到阀门位置信号后，根据设定的控制策略，控制运动传动装置的动作，以达到准确的阀门定位。
使用方法：1.安装：根据阀门定位器的型号和实际情况，将阀门定位器固定安装在阀门和执行机构上，使其与阀门杆连接并保持良好的电磁耦合。
2.连接：将阀门定位器与控制电路连接，确保信号的传输和控制的安全可靠。
3.校准：根据实际需求和操作手册，对阀门定位器进行校准，确保其准确反映阀门的开闭状态。
4.调试：通过控制电路对运动传动装置进行调试，使其具备良好的控制性能和定位精度。
5.操作：根据控制策略和工艺要求，对阀门定位器进行自动或手动控制，实现对阀门的定位控制和反馈。
阀门定位器的使用有以下几个主要优点和应用领域：1.提高自动化程度：阀门定位器能够将阀门的开闭状态实时反馈给控制系统，实现远程操控和智能化控制，提高生产自动化程度。
2.改善准确性：阀门定位器采用电磁感应和信号传输，具有较高的定位精度和稳定性，能够实现精确的阀门开闭控制。
3.提高安全性：阀门定位器能够监测和报告阀门的实时位置信息，当阀门异常或操作不当时，能够及时警报并采取相应的控制措施，提高系统的安全性和可靠性。
4.减少人为操作：阀门定位器能够自动定位和控制阀门的开闭状态，减少了人为操作的干预，降低了人为错误和事故的发生概率。
5.广泛应用领域：阀门定位器适用于各种工业领域，如化工、石油、电力、冶金、水处理等，特别适用于高压、高温、腐蚀性介质和危险环境下的阀门定位控制。
阀门电气定位器工作原理
阀门电气定位器工作原理
阀门电气定位器是一种用于控制阀门位置的装置，通过电气信号使阀门定位器工作。
其工作原理如下：
1. 电气信号输入：控制阀门位置的电气信号由控制室或自动化系统发送给阀门电气定位器。
这些信号可以是电流信号、电压信号或数字信号。
2. 信号转换：阀门电气定位器将接收到的电气信号转换为阀门定位器可以理解的机械运动信号。
这个过程通常通过电动机或气动执行器来完成。
3. 机械运动：阀门电气定位器通过机械装置将转换后的信号转化为直线运动或旋转运动。
这使得阀门可以在不同的位置进行精确控制。
4. 反馈信号：为了保证阀门位置的准确性，阀门电气定位器通常会配备反馈机制，以便实时监测阀门的位置。
这些反馈信号可以通过传感器或编码器来获取。
5. 闭环控制：阀门电气定位器将反馈信号与输入信号进行比较，并根据差异来调整阀门位置。
这种闭环控制可以确保阀门位置的准确性和稳定性。
总之，阀门电气定位器通过接收电气信号，将其转换为机械运动，并通过反馈机制进行闭环控制，实现对阀门位置的精确控
制。
这样可以在工业生产和流程控制中实现阀门的自动化操作和精确调节。
智能电气阀门定位器工作原理
智能电气阀门定位器工作原理智能电气阀门定位器的工作原理如下：当外部控制信号到达智能电气阀门定位器时，控制电路会接收和解析该信号，并根据其内容驱动电机实现阀门的开闭操作。
同时，传感器会定时监测阀门的位置，并将实时位置数据传回控制电路。
控制电路通过比较实际位置和目标位置的差异来判断是否需要进一步调整，从而达到精确控制阀门位置的目的。
1.电机：智能电气阀门定位器中的电机主要用于驱动阀门的开闭运动。
常用的电机有直流电机、步进电机等。
电机通常通过齿轮机构和阀杆连接，在控制电路的调节下进行转动，从而实现阀门位置的精确定位。
2.传感器：智能电气阀门定位器中的传感器主要用于监测阀门的实际位置，并将数据传回控制电路。
传感器的种类有很多，如位移传感器、角度传感器、压力传感器等。
传感器可以通过测量阀门位置的变化来反馈给控制电路，以便实现对阀门位置的准确控制。
3.控制电路：智能电气阀门定位器中的控制电路是整个系统的核心部分，它接收外部的控制信号并解析。
根据解析的信号信息，控制电路会驱动电机改变阀门的位置。
同时，控制电路会根据传感器传回的位置数据进行比较和调整，以实现对阀门位置的精确控制。
4.通信模块：智能电气阀门定位器通常还配备有通信模块，可以与上位控制系统进行连接。
通过通信模块，上位控制系统可以实时监测阀门位置，进行远程控制和调整，提高了系统的可远程操控性。
智能电气阀门定位器具有广泛的应用领域，可以用于各种管道系统中的阀门控制。
例如，它可以应用于供水系统、天然气管道、石油化工、电力工业等领域中的阀门控制。
智能电气阀门定位器通过实现阀门位置的精确控制，可以提高系统的安全性和稳定性，并且可以实现远程监控和调节，提高了工作效率和可靠性。
总之，智能电气阀门定位器是一种能够实现阀门位置精确控制的装置，通过电机驱动、传感器监测和反馈、控制电路调节和通信模块连接上位控制系统，实现了对阀门位置的监控和远程调控。
它在各个管道系统中的应用可以提高系统的安全性、稳定性和工作效率，具有很高的实用价值。
智能阀门定位器的简要原理说明
智能阀门定位器的简要原理说明智能阀门定位器是一种使用智能技术和传感器技术来实现阀门定位的装置。
它可用于管道系统中的各种阀门的定位和控制，包括水、气体、液体等流体的阀门。
智能阀门定位器可以通过无线通信技术与控制中心或监控系统实现远程操作和监控。
1.传感器检测阀门位置：智能阀门定位器通常配备了多个传感器，如角位置传感器、位移传感器等，用于检测和测量阀门的位置和位移。
这些传感器可以根据阀门的不同类型和结构进行选择和配置。
例如，角位置传感器可以检测阀门阀盘的角度，而位移传感器可以测量阀门的位移距离。
2.数据采集和处理：传感器将检测到的阀门位置和位移等数据传输给智能阀门定位器的控制系统。
控制系统会对这些数据进行采集、处理和分析，以获得准确的阀门位置和状态信息。
这些数据可以用于监测和控制阀门的运行状况，以及预测和预警可能的故障。
3.智能算法判断控制策略：智能阀门定位器的控制系统通常会采用智能算法来判断和选择控制策略。
这些算法可以基于传感器数据和预设的控制规则来进行决策，并将决策结果转化为相应的控制信号。
例如，当阀门位置偏离预定值时，算法可以根据位置偏差的大小和变化趋势，自动调整阀门的开启程度。
4.控制信号输出和执行：智能阀门定位器的控制系统会根据智能算法的判断结果，产生相应的控制信号，并输出给阀门执行机构，如电机、驱动器等。
这些控制信号会驱动阀门执行机构，使阀门按照设定的位置和动作要求进行运动。
控制信号可以使用数字信号、模拟信号或脉冲信号等形式进行传输和输出。
5.数据传输和通信：智能阀门定位器通常具备无线通信功能，可以与控制中心或监控系统进行数据传输和通信。
通过无线通信技术，控制中心可以实时掌握和监控阀门的位置和状态，远程操作和控制阀门的开关和调节。
智能阀门定位器的原理说明中，重点介绍了传感器的检测、数据采集和处理、智能算法的判断和控制策略、控制信号的输出和执行，以及数据传输和通信等关键环节。
通过这些工作原理，智能阀门定位器可以实现准确、智能的阀门定位和控制，提高管道系统的运行效率和可靠性。
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SVI Ⅱ AP 智能电气阀门定位器的原理和应用李宝华摘要：梅索尼兰（Masoneilan ）是全球控制阀领军品牌，是最早研发数字式电气阀门定位器的厂商之一，其最新的智能电气阀门定位器产品是高性能的SVI Ⅱ AP （Smart V alve Interface, Advanced Performance ），基于模块化设计，结构紧凑，耐严酷工况，采用非接触阀位传感器和在板32位微处理器进行定位控制并具有诊断功能，通过HART 通信实时性能监视和获取数据分析有效开展了控制阀预测性维护，实现现场显示、远程通信和故障诊断。
关键词：SVI Ⅱ AP ；智能电气阀门定位器；原理；应用引言科学技术的发展助推全球制造业，流程工业生产装置在控制系统和测量仪表率先数字化智能化，市场需求促使控制阀厂商加快推进以智能电气阀门定位器为核心的数字解决方案。
梅索尼兰（Masoneilan ）是全球控制阀领军品牌，始于1882年，历经131年发展之路，1985年从属徳莱赛集团（DRESSER ），2011年随徳莱赛归于美国通用电气（GE ）旗下，公司几经转换但控制阀技术领先依旧。
控制阀流量系数Cv 、压力恢复系数F L 都是梅索尼兰提出后被业内接受，还有控制阀噪声计算、抗空化气蚀、蒸汽应用和苛刻工况解决方案等技术创新一直影响着控制阀行业发展。
梅索尼兰在上世纪八十年代初期首先研发支持HART 通信的数字式电气阀门定位器，实现了远方校准和性能监控。
SVI （Smart V alve Interface ）系列智能电气阀门定位器采用非接触阀位传感器和在板微处理器进行定位控制并具有诊断功能，通过HART 通信实时性能监视和获取数据分析有效开展了控制阀预测性维护。
从SVI 系列到SVI Ⅱ再到目前高性能的SVI Ⅱ AP （Smart V alve Interface, Advanced Performance ）和在线诊断软件ValVue ，实现现场显示、远程通信和故障诊断，梅索尼兰不断研发和创新，持续引领智能电气阀门定位器先进技术。
本文重点对SVI Ⅱ AP 智能电气阀门定位器进行介绍。
结构组成SVI Ⅱ AP 主要由壳体和盖子、电子模块、本机LCD 显示和操作、气路基板、I/P 电气转换器、气动放大器等组成，见图2所示。
整机基于模块化设计，结构紧凑，铝合金壳体（总重3.3kg ）或不锈钢壳体（总重7.3kg ），防护等级IP66和隔爆Ex d ，适应多种严酷工况，为IEC 61508的SIL2安全设备；采用磁耦合的非接触式阀位传感器（霍尔元件），没有穿过壳体的测量传动轴从而避免了轴环隙渗漏，壳内无可动部件故耐振性能好，检测阀位信号的分辨率高达0.0015%，测量精确响应快速；电子模块完全封装，涂层抗菌处理，耐恶劣环境；气动部件坚固可靠，气动放大器分单作用的标准型（加气Cv=0.57和排气Cv=0.53）和大气量型（Cv=2.2，620kPa 气源压力时输出气量达2900升/分）以及双作用输出型，可用于单作用或双作用气动角行程执行机构（转角18-140º）和气动直行程执行机构（标准安装的6.4-150mm ，大于150mm 按需求）。
SVI Ⅱ AP 选用32位微处理器，最多5个压力传感器，支持HART 通信和EDDL 、FDT/DTM 及系统集成，远方校准和性能监控，应用在线诊断软件ValVue 实现控制阀预测性维护，本机现场操作可选防爆按键和LCD 显示或使用HART 现场通信手操器。
SVI Ⅱ AP 可选分体式阀位传感器应对现场高振动和高温度，连接电缆最长30米；还可选择配置二线制阀位变送器和2个固态阀位开关。
图1 SVI Ⅱ AP 智能电气阀门定位器SVI Ⅱ AP 单作用 SVI Ⅱ AP 双作用 SVI Ⅱ AP 大气量 装在角行程控制阀 装在直行程控制阀工作原理参见图3，SVI Ⅱ AP 为二线制电流回路供电，输入控制信号4-20mADC+HART ，最小启动电流3.2mADC ，20mADC 时负载电压9.0VDC 。
当阀门定位器正确安装到控制阀、输入控制信号（回路电源）和气源接通后，电子模块中的微处理器开始读取输入控制信号（阀位设定值）和阀位传感器的行程/转角信号，同一化后并进行比较运算，对两者的偏差按非线性PID 算法处理，输出I 给喷嘴挡板结构的I/P 电气转换器的电磁线圈，引起喷嘴挡板间气隙改变，进而变为相对应的前置气信号P I ，再经气动放大器气量放大，使气动输出P1变化，加到气动执行机构（图3中的气动薄膜执行机构）上驱动推杆/阀杆位移到设定位置。
若是双作用气动输出，气动部件还配置反向输出放大器（输出P2），形成双作用输出给气缸式气动执行机构（图3中蓝色的双作用气动执行机构）。
所定位的控制阀流量特性可设置组态为线性、等百分比50：1、等百分比30：1、快开、用户自定义（11点）、Camflex 等百分比（梅索尼兰的旋转阀）。
性能指标按照ISA75.13/IEC 61514标准，精度为±0.5%FS ，线性度为±1%FS ，滞后和死区为±0.3%FS ，重复性为±0.3%。
SVI Ⅱ AP 可选配5个压力传感器：气源压力、大气压力、I/P 电气转换器压力、气动输出P1、气动输出P2（双作用的反向输出）；还配有线路板的温度传感器测量壳内工作温度。
这些检测信号都是用来性能监视和故障诊断。
可快速拆卸更换的有电子模块的线路板、气动部件的I/P 电气转换器和气动放大器、LCD 和按键，维护方便简洁，考虑到应用环境则在现场只能进行拆卸更换气动部件的盖子、I/P 电气转换器和气动放大器的操作。
图3 SVI Ⅱ AP 智能电气阀门定位器方框图 图2 SVI Ⅱ AP 智能电气阀门定位器结构图安装连接SVI Ⅱ AP 的安装连接设计主要是适配梅索尼兰的角行程控制阀（如Camflex 旋转阀，转角0-60º）和直行程控制阀所用的气动执行机构（如87/88型），也可安装连接到其它型号的控制阀/气动执行机构。
安装连接步骤依次为将安装托架装配在控制阀/气动执行机构上、在旋转阀延长轴上安装磁钢部件或装配用于直行程控制阀的连接杆和反馈杆并安装磁钢部件、将SVI Ⅱ AP 固定在安装托架上（若选分体式则安装专门的安装托架和阀位传感器组件）、连接信号气管路和气源管路、电气接线。
参见图4，举例梅索尼兰Camflex 旋转阀：用两个5/16-18UNC 平头螺丝将安装托架固定在Camflex 的气动执行机构上，托架长端通常朝向左侧；用1/4-28UNC 平头内六角螺丝把延长轴固定在旋转轴外端；磁钢部件插入延长轴，在阀全关位置状态下，转动磁钢部件使磁钢轴线垂直，保持磁钢部件端面与安装托架端面平齐，扭紧延长轴上的两个M6内六角螺丝固定好磁钢组件，然后把V 型橡胶密封件套在磁钢组件上；用4个M6 x 20内六角螺丝把SVI Ⅱ AP 固定到安装托架上，托架端面要保持洁净无异物，与磁钢部件对中确保期转动不受到阻碍，并密封良好。
其它类型角行程控制阀的安装按照厂家相关要求。
参见图5，在安装到直行程控制阀上时，安装托架有不同固定孔及具体要求，磁钢部件带有外罩，直接固定在反馈杆上，气动执行机构推杆/阀杆通过连杆与反馈杆相连，将阀位的提升位移转换为反馈杆/磁钢部件的转角，不同的行程选择连接反馈杆上相对应的孔。
对于双作用气动执行机构，SVI Ⅱ AP 有两个气动输出P1和P2，根据气缸式气动执行机构的不同和阀的故障安全位置要求不同，安装状态和P1和P2的连接参见图6。
无弹簧气缸执行机构在气源故障时若要回复到故障安全位置还需要适配备用气源或相应的仪表空气储罐等。
气源压力为140至690kPa （20至100psi ），双作用类型气源压力可到1.03MPa （150psi ）。
气源和输出端口为¼″NPT 终端接头（大气量型为½″NPT 终端接头）。
组态和校准安装完成和气动接管及电气接线检查核对无误后，接通回路供电和按供气要求的压力接通气源，便可对阀门定位器进行组态和校准，有三种方式：本机LCD 和3个操作按键、HART 现场通信手操器（GE Druck DPI620、 HH375/475、MFC4100等）、使用V alVue 软件或FDT 架构的工具软件。
参考的校验接线和电子模块端子布置见图7。
本机显示LCD 和操作按键见图8，LCD 显示为3行，每行9个字符，第一行通常显示数据，第二行显示代表阀位的棒图，第三行通常显示说明或含义。
操作按键和盖子位于LCD 下方，打开盖子可见：左边的“*”键（Select ）为选择键，可“选择”或“接受”当前所显示的数值或参数选项；中间的“-”键（Back ）为向后键，可按菜单结构返回菜单上一个项目，或减少当前图4 安装到Camflex 旋转阀图5 安装到直行程控制阀 图6 双作用输出P1和P2的连接显示的数值，按住时可加速减少；右边的“+”键（Forward ）为向前键，可按菜单结构调出菜单下一个项目，或增加当前显示的数值，按住时可加速增加。
SVI Ⅱ AP 有正常运行（NORMAL ）和手动操作（MANUAL ）两种操作模式、组态（CONFIG ）和校准（CALIB ）两种设置（SETUP ）模式，还有故障安全（FAILSAFE ）和复位（RESET ）两个故障处理和上电的模式。
SVI Ⅱ AP 出厂缺省设置为正常运行模式，初次上电时LCD 会循环显示PRES （压力单位和数值）、SIGNAL （输入控制信号电流）、POS （阀位）等参数，间隔1.5秒，若在LCD 左上角显示“！”表示有更多的可用状态。
若设置为手动操作模式，上电后LCD 会循环显示POS-M 和SIG 及中间行棒图显示阀位开度。
若失电后再次上电，则保持失电时已设置的操作模式。
图8 LCD 和操作按键图7 接线与电子模块端子布置图9 正常运行模式、手动操作模式的菜单结构在正常运行模式循环显示时，按任意键出现显示NORMAL ，若按“+”键可进入下一菜单MANUAL ，若按“*”键回到正常运行模式循环显示；在手动操作模式循环显示时，按任意键出现显示MANPOS ，若按“*”键进入手动阀位，可使用“+”或“-”键选择数值和按“*”键返回，若按“+”键可进入下一菜单SETUP ，再按“+”键就进入到出现显示NORMAL 。
参见图9。
用操作按键查看设置参数：在正常运行模式循环显示时，按任意键出现显示NORMAL ，按“+”键出现显示MANUAL ，再按“+”键出现显示VIEW DATA ，或在手动操作模式循环显示时，按任意键出现显示MANPOS ，连着按四次“+”键到出现显示VIEW DATA ，此时按“*”键便进入VIEW DATA 菜单，可以按“*”键查依次查看或设置气动执行机构类型（单作用或双作用）、作用（A TO 气开或A TC 气关）、阀流量特性、压力单位、紧密关闭（ON 或OFF ）、信号低限、信号高限，按“*”键退出VIEW DA TA 。