气力输送技术

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A、适用范围:磨粉机或者碾米机下物料的接送。
B、结构:
两个变形管、插板、弧形活门、
C、工作过程:同学讲解
D、特点:结构简单、有良好吸风作用,对物料能够降温。注意,
与它连接的设备必须有适当的进风口,以免增加阻力。阻力系数1
4、磨膛接料器
结构:底部锅形,中心凸锥,接料器内管, 套管 工作过程: 优缺点:节约基础建设,能量消耗多
寸要小,高度低
3、种类:叶轮式闭风器、料封压力门闭风器、绞龙闭风

(一)叶轮闭风器 1、结构:叶轮、圆筒形外壳 2、特点:排料量在一定转速内,排料量与转速成正比,
超过某一转速,排料量降低。转速30-60r/min
(二)料封压力门:靠堆积一定高度的物料柱来完成避风和排料任务 1、结构:连接在卸料器出口的一段垂直管道 2、特点:结构简单,不耗动力,需要较高的安装高度, 3、压力门存料高度:h=(1.5-2)H1/1000γ 4、制作要求:圆形方形都可,大小和尺寸视物料性质和流量定,尺
吸压混合式气力输送

作用
吸尘 清理物料、风选分离 吸湿冷却
第二节气力输送的主要设备
• 供料器 • 输料管 • 分离器 • 风机 • 除尘器
一、接料器与供料器
概述 1、定义:定量供给或者排出粉状物料的设备。吸送式接料器;压送式
供料器
2、作用:物料喂到输料管,物料与空气混合 3、要求
A、物料进入输料管时,应能和空气充分混合 B、空气通畅进入,不产生过分的扰动和涡流,减少阻力 C、尽可能使气流的方向与物料的方向一致,避免逆向进料 D、不漏气、不漏料、不积存物料 E、定量供料,供料连续可靠 F、占地面积小,高度要低
物料易破损,体积大)
结构:输料管、渐扩管、活动顶盖、沉降箱、弧形挡板、
出风口、排料口
通过料器容 积的突变, 而使物料受 重力作用从 两相流中沉 降分离出来。
(二)惯性卸料器(颗粒状物料卸料) 1、原理:利用物料质量大,惯性大,卸料 2、弯头卸料器(有利于工艺设备连接,分离轻杂效果差,风速
处理不当易掉料
力输送。动力消耗高,容易引起粒状物物料的破碎,噪声大,对物流量稳定性要 求高
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式
吸送式 、压送式(正压和负压)
负压气力输送系统:主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
汇集管 弯头 插板或蝶阀
风帽
脉冲除尘器
闭风器
插板或蝶阀
高压离心通风机
卸料器
节咬合而成,中间八个环节各占10度转弯角,端头的两个环节占5度的弯 角。
4、注意:弯头直长管容易磨损,为便于更换,与直长管采用法兰连接
五、磨损与维修
1、磨损管件:水平或者倾斜管道、弯头、变形管 2、原因:滑动或者滚动磨损、刮痕磨损、撞击磨损 3、因素:
气流速度大,浓度高 物料粒度大,速度越高, 输料管以及管件的形状、配置方式以及材质
4、减少磨损
少弯头 连接处对中,不错位 加衬耐磨材料
第三节卸料器
一、作用
1、定义:将随空气一起输送的物料从气流中分离出来的一种设备 2、与除尘器区别:气流中物料浓度与除尘中灰尘浓度大小悬殊 3、除尘中沙克龙也用于气力输送中粉状物料的卸料
二、卸料器选择的原则
1、分离效率高,阻力小 2、性能稳定,排料均匀连续:输送条件改变时,也有稳定的分力能力 3、结构简单,维护操作方便使用寿命长。 4、一风多用。颗粒状物料卸料器,既能卸料也能除杂
结构:进料变形管、矩形弯头、调风阀、集料斗、出风管
又叫大弯头卸 料器,借助惯 性力使物料分 离,设备高度 小,跨度大, 有利于设备之 间的连接,适 用于粒状物料
四、闭风器
1、定义:关风器,使卸料器或者除尘器在有压力差的情
况下能够顺利排出物料,而不漏气的一种设备
2、要求:气密性好,排料连续、不易破坏物料,外形尺
气力输送技术
一、气力输送发展概况
1、气力输送定义:别名风运,利用气体能量,就是利用具有一定压
力和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种 输送方式。本质:利用流动的空气输送物料
2、发展:
1853年,出现,邮局内传递信件 1882年,俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年,英国出现固定式吸粮机,随后世界港口广泛采用此装置 1945年,瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年,金华建成气力输送面粉厂 1966年,南京铺镇建成气力输送米厂 目前,气力输送在我国粮食行业广泛应用
b.供料口后有一段渐扩管→气流速度↓,静压↑, 达到输送气流速度和静压力。
叶轮式供料器
在供料斗前面有逐渐缩小的方形管段, 后面的管段则逐渐扩大,渐扩管与风机 出口连接。 在导轨中装有可调节的闸板,以调节供 料口下面的管道处风速的大小,使其动 压力增加到大于全压力,于是该处的静 压力就变为负值,物料就可顺利进入。
收缩管供料器
第二节输料管
一、输料管结构形式
1、定义:输送物料和空气混合物的管道,连接在接料器和卸料器之间 2、结构:50-300mm的圆形截面管道 3、输料管设计原则:少弯头,采用直管,减少阻力,防止管道堵塞;避免过
长的水平管,防止物料在管道中沉淀,必要时,采用垂直、水平组合配管
二、材料(根据输送压力和输送物料种类选择)
三、常见卸料器:按照工作原理不同:重力式卸料器、
惯性卸料器、离心式卸料器
(一)重力式卸料器(重度大,颗粒状物料和块状物
料卸料)
1、原理:容积变大,速度变小,气流失去对物料的携带
能力,物料受重力作用从两相流中沉降分离
2、种类:容积式、三角箱式 3、容积式:(体积大,不易粉状物料) 结构:料气进口、沉降箱、排料口、净化空气出口 4、箱式卸料器(结构简单 ,分离效果好,摩擦声大,
3、法兰法
A、适用材料:无缝钢管或者水煤气管 B、制作要求:每段管道制作时均有带螺孔的法兰边,连接时将相连的两 管对正,在法兰边处加衬垫料,然后用螺栓紧固
4、卡箍法
预制管,每段管的两端部均带有较小的法兰边,法兰边上无螺孔,配 有专用的卡箍、连接时,将管道对正,法兰边对齐,用卡箍将两法兰 边卡住,然后用螺栓箍紧。 综述:要严密、不漏气。管道内以及连接处要平整、光滑,不能错位
器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。
2、三通接料器(画图)
名称 垂直 适合物料 结构 阻力系 数 0.5 使用注意事项 1、矩形管下端做成圆弧形, 在此处有一弧形淌板, 淌板与与水平面成45度 向上倾角 2、插板限制矩形溜管中的 空气 3、风管的直径比输料管直 径略小,以提高管内风 速
垂直或倾斜提升,吸取 矩形溜管+垂 粒状物料或者松散性 直风管以 较好的粗物料 30-40度 角结合而 成
2、套管法
A、适用材料:薄钢板卷制 B、制作要求:每段管径相等,对接处适用套管连接。1、管径小的可用 整块薄钢板制作。管径大的,用两个半片制作。2、套管圆周长度比 输料管圆周长度大50-100mm,以便加垫衬。3、沿套管开口的长度方 向焊有带螺栓孔的角钢,用于紧固输料管道。4、在输料管和套管上 轧有凸棱。输料管和套管的凸棱要吻合,防止脱节。
D、注意:弧形淌板做成插板活门的形式,保证物料和气流的充分混合
E、特点:料气混合好,能克服逆向喂料、阻力小,阻力系数0.7
物料沿矩形溜管下落,经弧形淌板转 向并上冲,落入从进风口引入的气流中。
弧形淌板可以根据物料下落的情况来 调节其插入深度,使物料适当减速或顺 着气流方向冲出。
3、弯头接料器
四、弯管 1、定义:使输送方向改变的管件 2、要求:曲率半径大,一般为r大于等于1m,或者r=(6-12)D.低压吸
送式气力输送装置中,为了外观整齐美观,位于同一楼层的各条管道都采 用相同的曲率半径,弯头的大小可根据最大直径一条的输料管上的弯头来 定
3、制作:薄钢板制作弯头,一个90度的弯头,十个或者10个以上的环
收缩 管式
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
负压,上部料斗可敞开, 低浓度输送 连续不断供料 稻壳、麸皮、 米糠、下脚 料以及短距 离输送颗粒 物料等
喷射式供料器
物料
压缩空气
混合物
20
8
a.供料口处管道喷嘴收缩→
气流速度 ,部分静压 动压 供料处静压 大气压
空气不会向供料口喷吹。
水平 水平气力输送,适用于 弯管、接料 因地点限制而必须在 管、隔板 设备下方接料的情况, 还可将几台设备下方 的物料并入同一输料 管
1.0
1、加隔板,将接料管分为 上下两部分 2、水平取料,要垂直提升, 在后续管道加一弯头, 易在弯头堵塞
(3)诱导式接料器
最常用
A、适用范围:低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构:溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程:同学讲解
风帽
汇集管 弯头 插板或蝶阀
脉冲除尘器
闭风器
插板或蝶阀
高压离心通风机
卸料器
接料器
接料器 输料管 卸料器
关风器
风机
除尘器
气力输送的调整测定与管理
二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭,有利于环境卫生 改善劳动条件,降低劳动强度 一风多用ห้องสมุดไป่ตู้提高某些工艺设备效率 缺点:对物料有限制,水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
扁口式 大面积清扫
斜口式 物料清扫,无风量调节
易于制作,压力损失大,进风量和补风量无保证 量大,深时,易堵死 端部开二次空气进风口 效率低
双筒形吸嘴 A、适用范围:吸气式,颗粒状散装物料。如小麦等 B、结构:喇叭形内筒(目的减少一次空气以及物料流入时的阻力)
+上下调节的外筒(二次空气进入的通道,加速物料)
三、供料器(压送式)
结构 工作过程 叶轮转动, 物料不断落 入两叶片间 的空隙,并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。 特点 结构紧凑、外形尺寸小, 运转和维修方便,在狭 窄或低矮处可用能定量 供料,供料量可根据转 速调节有气密性,物料 不易破损 适用范围
种类
叶轮 式 叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
1、低压输送:0.75-1.2mm薄钢板;弯头部分容易磨损定期维修,垂直管 用多年
2、输送硬质或者颗粒状物料:1.0-1.5mm薄钢板卷制,或采用3-5mm的无 缝钢管、焊接钢管、水煤气管 3、正压输送:3-5mm无缝钢管。
三、连接 1、套接法
A、适用材料:薄钢板卷制可采用此法 B、制作要求:1、大小头,大小头直径相差约2mm,2、按照气流方向依 次将一管的小头插入另一管的大头。3、套接处要焊缝
C、注意:外筒长度1米左右,内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s,
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8,为防止吸入大块异物,在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格,为防止吸嘴吸住地面,在端部还应装上几个突快
综述:为使空气能畅通吸入风管,并在发生掉料时易于清理,各种形式接料
对卸料器除 尘器气 密性要 求高
压送式
压气段完成 空气压缩机 罗茨鼓风机
正压 粉尘外溢
一处向多处 长距离 大流量输送
复杂
简单
四、粮食工业常用的气力输送装置
吸运式气力输送装置 码头吸粮机 压送式气力输送装置
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
用于提升以及短距离输送物料
用于长距离输送物料,如用成品、 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
寸大于或者等于输料管的尺寸,最小不得小于100mm。
当管子上端与卸料器的出口连接后,在压 砣和卸料器内负压的作用下,压力活门自 动关上。当物料不断落入管内并堆积到一 定高度时,活门在物料的重力作用下开启 一定的角度,使物料排出。如果卸料器落 下的物料减少,活门开启的角度也自动关 小,反之则自动开大,使管中物料永远保 持一定的高度。这样,外面的空气就不易 吸入,而物料则不断排出。
供料简单
接料器
多处吸送物料,一处卸料 输送量大 环境干净
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
粉仓
罗茨风机
正压关风器
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
形式
如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式
卸料器要求
吸送式
吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 简单 堆积面广 低深处物料的 输送
4、种类
吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
1、吸嘴
吸气式,散装物料 小麦等 要求
产量大,阻力小 有补风装置,补风量大小可调节 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便,便于插入料堆而又容易拔起、移 动,能洗净各个角落的物料 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发 生块状物料在吸嘴口卡死时,要能及时排除
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