爆破工作说明书
爆破说明书
乌海市君正矿业有限责任公司白音乌素灭火工程项目部爆破说明书覆盖岩层距煤层2米以上部分穿孔用KQD — 100 型露天潜孔钻机，配备10平方米∕分钟，移动压风及供风，钻孔径110毫米，覆盖岩层2米以上部分（接近煤层时）采用手持凿岩机钻孔，配备3立方米/分钟，移动压风机供风，钻孔直径90毫米。
一、深孔爆破煤层2米以上覆盖层剥离采用深孔爆破法。
（一）爆破的目的和要求1、目的：剥离覆盖岩层。
2、要求：爆破效果良好，粒度均匀。
（二）爆破方式：台阶式多排微差爆破。
（三）爆破规模1、每次爆破岩石总量：11760立方米2、总装药量2160公斤（四）钻孔角度：90度（五）布孔方式：矩形（六）爆破方案：1、装药方案：条形、集中2、起爆方向：双向3、爆破网络联结方式：并串联4、起爆方式：电起爆5、起爆时间隔A、同排：同段B、排间：25毫米微差间隔C、孔内同段（七）爆破技术参数1、台阶高度：10米2、台阶破面角：65度3、采宽：20米4、孔径：110毫米5、孔深：10.5米6、地盘抵抗线：7.66米7、边眼距：3米8、孔距：5米9、行距：6米10、超深：0.5米11、炸药单耗：0.2公斤/立方米12、雷管单耗：0.01个/立方米13、炮空排数：3排14、炮孔个数：6015、充填长度：2.25米16、雷管总量：120发17、炸药总量：2187公斤（八）爆孔平面示意图钻孔布置平、剖面图（九）爆破器材加工指令1、加工药包：60个2、加工雷管：120发其中：1段：20×2=402段：20×2=403段：20×2=403、放炮线长600×2+200=800米（十）爆破网络计数1、起爆源：电起爆2、联结方式：并串联3、放炮线参数：2.5毫米井下放炮线1000米（十一）爆破安全距离计算1、地震波安全距离Rs=(K/Vs)1/aQ1/3=(150/10)1/1.5×21601/3=96米2、冲击波安全距离Rs=KQ=215m3、飞石安全距离Rs=20Kn2W=20×1.5×0.82×3=57.6m，取300m。
爆破作业设计说明书
XXXXXXXXXX公司爆破作业设计说明书（编号：）一、本说明书是为爆破作业制作。
二、爆破作业时间拟定为：年月日。
三、本说明书依据《爆破设计和施工组织方案》（编号）和本次爆破孔网参数设计制作。
爆破危害效应计算、应急处置、安全警戒程序等本说明未涉及部分按设计施工方案执行。
四、以下内容为本说明书的组成部分：1、总说明表（表1）；2、孔网布置、药量与起爆网路设计表（表2）3、孔网、储存点、安全警戒点、起爆点布置图（表3）4、人员分工及职责（表4）五、说明书制作与审批1、设计制作人（签名）：2、审核人员（签名）：3、批准人（签名）：六、批准日期：年月日总说明表（表1）作业地点作业时间排数（排）排距（米）孔数（个）孔距（米）孔径毫米倾角度最小抵抗线米爆孔总长米延米装药Kg ∕ m填塞长度米总装药量： kg，其中：雷管用量：发，其中：大包中卷小卷导爆管雷管瞬发电雷管方案设计单段最大药量kg 方案设计警戒距离米本次单孔最大药量kg本次单段最大药量kg 起爆方式起爆顺序延期时间爆破分段孔内：孔间：排间：作业总负责人安全负责人技术负责人钻孔负责人安全员爆破员警戒点个警戒距离米警戒人员人作业点概况危险危害因素与安全措施孔网布置、药量与起爆网路设计表（表2）孔网测量： 设计：排号孔号孔深（m ） 孔况（水深、泥层、裂隙、废孔、通顺） 装药量（kg ） 填塞长度 孔内起爆体 单孔 小计 数量 位置和段别合计1、孔网布置：孔距 米、排距 米，布孔类型： 。
2、装药说明：3、填塞说明：4、孔外起爆网路与爆点：孔网、储存点、安全警戒点与起爆点布置图（表3）北警戒说明：1、共设置个固定警戒点，分别是。
2、设流动岗哨个，使用机动车和车载警报器进行警戒。
3、固定警戒点人员必须坚守岗位，使用手持喊话器或者鸣哨、呼喊等方式提醒并驱赶人员、牲畜，使用对讲机与总负责人保持不间断联系，报告警戒情况。
爆区孔网布置简图储存、警戒、起爆点布置图4人员分工、工作职责与要求表（表4）工作内容人员工作职责与要求总负责人全权负责现场施工组织管理，分派人员和工作任务、下达作业开工、起爆、警戒与解除等指令。
爆破作业说明书
爆破作业说明书一、爆破说明打眼采用MQS-50/1.7型风动钻机，1500mm钻杆，Φ28mm的钻头打眼，使用MFB-50型发爆器，3级煤矿许用乳化炸药，煤矿许用1-5段延期毫秒电雷管正向起爆。
炮眼布置采用楔形掏槽，周边采用多打眼少装药控制围岩的完整性。
掏槽眼布置在巷道断面中央偏下部位，采用楔形掏槽，炮眼深度为1500mm，间距为1000mm，排距为600mm，眼底间、排距200mm。
辅助眼布置在巷道断面中央偏上部位，眼深为1300mm，距掏槽眼为700mm，距周边顶眼为750mm，距周边帮眼为750mm。
周边眼采用多打眼，少装药来控制围岩的完整性。
周边眼眼深为1300mm，间距为600mm。
周边眼的顶眼眼口距顶板为300mm，间距为600mm，眼底距底板200mm，周边眼帮眼距帮为600；底眼眼深1300 mm，间距为600m，眼口距底板为300mm，眼底距底板为200mm。
炮眼全部用水泡泥封口，黄土填充，封泥长度不小于700mm。
二、炮眼布置及爆破各参数爆破参数表预计爆破效果表三、钻爆工艺流程（一）打眼前打眼工必须检查手持式气动钻机是否完好气管悬挂是否整齐，瓦斯员检查CH4浓度是否超限，执行“敲帮问顶”制度，处理伞檐加固两帮，同时由验收员检查好巷道中心线，并根据炮眼布置图规定定好眼位。
（二）打眼选用MQS-50/1.7型风动钻机、Φ=28mm钻头打眼，打眼过程中用力均匀，来回抽动钻杆将煤粉排尽。
（三）装药使用3级煤矿许用乳化炸药（Φ32×200），矿用1-5段毫秒延期电雷管，正向连续装药，装药要严格按“装药结构图”中的要求执行，且装配起爆药卷时，必须遵守下列规则：1、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。
2、装配起爆药卷必须防止电雷管震动，以免折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电钻杆、铁棍代替竹、木棍扎眼。
爆破说明书
一、火药工说明1、火药工必须经过有关部门审查，接受专门训练，熟悉爆炸材料的性能，通晓有关规程制度，掌握爆破材料运输、保管、检查与使用、加工与发放等各项技术业务知识，经考试合格后，方可从事火药工工作。
2、经常检查库房的门、窗、锁头、温度计、照明装置和消防器材等，如有缺损立即报告，请求修补完善。
3、在爆破技术人员的指导下，掌握对爆破材料的性能检查工作，使之对不合格产品有比较快的鉴别。
4、严格履行爆破材料的领发料手续，认真登记台账，做到班清日结账目清楚准确，经得起随时检查考验。
5、火药工对有缺陷和有毛病的雷管、炸药、导火索（导爆管）等应分别进行妥善保管，绝对不能私自处理，便于技术人员鉴定，统一安排处理。
6、有关火工材料的运输，保管加工、使用与发放等，火药工严格按《井下爆破材料管理制度》执行。
二、井下爆破材料的搬运1、坑口所需的爆破材料，根据本单位的实际需要，凭保卫科开具出库单到炸药库领取所需的爆破材料。
2、装卸火工材料时，严禁吸烟和携带发火物品，在装卸车过程中，不管是岩石炸药，还是乳化炸药，不得踏踩，严禁磨擦、撞击、抛掷与拖拽。
3、在装运火药时，其高度不得超过车箱高度。
4、严禁炸药与引爆物质及其它货物同车混装。
5、装运火药的车辆要有明显标志，插上红旗，要有专人看护，运输人员不得任意离开现场。
6、禁止在上下班人员集中时间内运送火工材料，禁止将火药提前运进井口调车场。
7、有大罐有斜井矿车在运输火药前，跟罐工及运输工应事先通知信号工，信号工应通知卷扬工。
上、下中段应同时有火药工负责运输。
8、当一罐运送爆破材料时，另一罐不得同时运输人员、车辆、材料或设备。
9、井下一般来说，采用人力背运火药的方式进行。
在地处偏僻、较远的作业点，采用矿车运输火工材料时，车内用较软物质垫好，防止撞击。
炸药和雷管应分别装袋，不得火药与雷管同车同包裸露运输。
10、炮工携带爆破材料乘罐时，同乘人员不行超过三人，不准吸烟，禁止无爆破人员同乘一罐。
爆破说明书
爆破说明书(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除爆破说明书一、巷道开口施工方法：1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。
2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。
3、开口前，机电科、通风工必须提前按设计要求，安设好绞车、局部通风机，接好风筒，安全员跟班监督检查，确保施工安全进行。
二、正常施工方法：采用钻爆法破岩，人工装渣，绞车提升运输。
三、爆破及凿岩方式1、采用钻爆法破落煤岩。
2、钻眼机具：采用7655气腿式凿岩机钻眼。
3、装载、运输：煤岩用人工装上矿车，然后用绞车提升运输出井口。
4、降尘方法：必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。
四、爆破作业掏槽方式为直眼掏槽法。
1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
2、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。
3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线路联线方式为大串联。
4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》回风斜井巷炮眼参数表5、回风斜井爆破参数表6、主要技术经济指标五、爆破安全措施1、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、放炮员必须严格按爆破设计要求进行装药联线爆破。
3、放炮员必须在每次炮前检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。
炮线接头处必须用接线盒。
4、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。
爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开200mm以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢丝网、等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。
采煤工作面爆破说明书
采煤工作面爆破说明书1、工作面炮眼布置图
2、放炮线的连接图
3、爆破说明表
4、爆破网路电阻计算
γ：脚线长度2.5m的八号煤矿许用瞬发电雷管的电阻为6.3Ω。
N为串联雷管个数
R1为放炮母线总长度为160米的电阻,经测定为15Ω
网路电阻R W=γN+R1
=6.3×84+15
=544(Ω)
此值小于FB150-3型发爆器规定的最大外接电阻920Ω;
放炮器内有4只33µF电容串联，故放炮器总电容C=33/4=8.25µF，CR W=8.25×544=4488µF·Ω,查表得平均等效电流系数Φ=(0.562+0.616)/2=0.589；
查表得发爆器峰值电压E≥1800V,故初始电流I1=1800/544=3.309A。
在4ms放电时间内的平均等效电流I=ΦI1=0.589×3.309=1.95A,此值大于镍铬桥丝电雷管串联准爆电流1.5A,也大于雷管性能参数要求的1.2A, 故符合准爆要求。
爆破说明书
6
76º 0º 0.8×6 余眼 部分
Ⅰ串
眼
辅 7～34 1.6 助
28
用炮
0º
0º
0.6×28 泥封 满
联
Ⅱ
眼
周 35～61 1.6 27 0º 0º 0.6×27
Ⅲ
边
眼
底 62～78 1.8 17 0º -14º 0.8×17
Ⅳ
眼
合
129.4 78
计
51.4
三. 爆破指标
顺
指标名称
序
1 炮眼利用率
是否留有拒爆、残爆、通过检查确定 爆破工作已经结束时，由爆破工亲自 通知当班班长可以撤回警戒，再由当 班班长通知联络员爆破工作已结束可 以撤回警戒的通知，然后由联络员亲 自通知各警戒点可以撤岗，联络员接 不到撤岗通知不得擅自通知撤岗，警 戒人接不到联络人员的撤岗通知，不 得擅自撤岗。
15. 爆破后，坚持通风排烟 20min，班组长、爆破工、 瓦斯检查工方可进入工作面 检查，检查无危险后，其他 人员方可进入工作面工作。
4.严格按照“十不装药、十 不爆破”的制度爆破。
5.爆破工必须按照爆破说 明书进行爆破作业。
6.严格执行“一炮三检” 和“三人连锁换牌爆破 制”。
7.严禁边打眼边装药，严 格执行一次打眼，一次 装药起爆；严禁一次装 药分次起爆。
8.电雷管必须由药卷的顶部 装入，严禁用电雷管代替竹、 木棍扎眼。电雷管必须全部 插入药卷内。严禁将电雷管 斜插在药卷的中部或捆在药 卷上。
9.电雷管插入药卷后，必 须用脚线将药卷缠住， 并将电雷管脚线扭结成 短路。
10.装药前，首先必须清除 炮眼内的煤粉和岩粉，再 用木质或竹质炮棍将药卷 轻轻推入，不得冲撞或捣 实。
爆破说明书
金川煤矿爆破说明书一、爆破作业爆破采用斜眼掏槽的方式进行掏槽。
1、炸药、雷管使用3#煤矿许用乳化炸药、毫秒延期电雷管雷管二、爆破1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
装药前和放炮前、放炮后，安瓦员必须检查瓦斯浓度，如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。
2、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业。
装药只准采用正向装药结构。
爆破时，只准一次装药，一次起爆。
严禁一次装药分次起爆。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，且避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。
2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4）电雷管插入后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各种药卷必须彼此密接。
有水的炮眼，应用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。
6）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
②炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
爆破说明书
第一章概述1.1 爆破地点15#煤二采区回风巷巷修工作面现已经巷修至F1断层位置，预计断层落差8-10米。
经矿委会研究决定：拟采用钻眼放震动炮的方法进行通过，巷道掘进坡度拟定为-18°，预计巷道掘进40米左右方可通过断层带。
为了保证通过断层带期间的安全与质量，特制定爆破说明书，并根据审批意见及说明书内容严格执行。
1.2 爆破目的和要求目的：作为二采区回风巷掘进期间运输、通风、行人等用途。
要求：①严格按按照规格、参数施工，以符合巷道成型。
②由于该巷道开口处人员比较散乱，所以各路口必须有人警戒。
第二章主要技术参数2.1 炮孔布置布孔方式及数量：面孔方式，布孔数量见炮孔示意图表2.2 炸药炸药类型：岩石膨化硝铵炸药，直径32mm，200克/节；2.3 爆破方案1、装药量：掏槽眼装药量为0.6kg，周边眼、辅助眼装药量为0.2kg，底眼装药量为0.4kg，炸药使用煤矿许用二级乳化炸药。
2、装药及连线方式：装药采用连线正向装药，连线方式为大串联。
3、起爆顺序：采用8号法兰壳延期雷管配合MFB-100型发爆器起爆。
起爆顺序：掏槽眼→辅助眼→周边眼→底眼。
4、布置炮眼：（1）拉起巷道中、腰线，按照炮眼布置图规定的炮眼位置,将眼位用粉笔标在工作面。
（2）炮眼布置说明：A、掏槽眼：本工作面巷道掘进采用水平楔形掏槽，掏槽眼安置在岩巷中，水平眼距为800㎜，垂直眼距为500㎜，用一段煤矿许用毫秒延期电雷管爆破。
B、辅助眼：为进一步增加自由面，起到良好的爆破效果，加强巷道成形，布置6个辅助眼。
用二段毫秒电雷管起爆。
C、帮眼：亦称周边眼，为确保巷道成形，防止巷道片帮、超（欠）挖，巷道帮眼口与巷道轮廓线留300㎜保护距离,采用三段毫秒延期电雷管起爆。
爆破后，按设计要求人工镐刨，刷帮至巷道轮廓线，帮眼间距不大于550㎜。
D、顶、底眼：顶眼口距顶板200㎜布置，底眼口距底板200㎜布置。
分别采用五段、四段毫秒延期电雷管起爆。
爆破方案及组织设计说明书
爆破开采施工方案与组织设计说明书（仅供参考，具体请按照爆破安全规程）施工单位：设计：审核：编制日期：爆破开采施工方案与组织设计说明书一、工程概况为公路建设和水利工程建设筹备建筑用毛石荒料（片石），需要就近爆破开采。
爆破开采点为原所属的矿山采石场，有现成的不规则台阶自由面和开采工作面。
待爆破开采工作面的台阶高度约为12～33m；其上部为自然荒山坡体，有少量的草丛植被、粘土覆盖层和风化岩。
待爆破山体岩石为倾斜岩层，岩层走向EN—WS，倾斜方向WN—ES，倾角约为55º～60º；待爆破岩石主要为：浅灰色—深灰色—灰黑色薄及中厚层、条带状石灰岩，伴有少量的泥岩、泥质灰岩和砂质灰岩。
岩石的普氏硬度约为ƒ = 8～10；岩层赋存基本稳定，多有小的褶曲构造和小断层；岩层节理裂隙较为发育，节理层厚度约0.26～0.65m；岩层中少量含水，雨季随着地表降水的增加有增多的趋势。
二、爆破方案选择根据爆破区周围环境情况和岩层赋存条件，并参考和适应短期开采计划而进行设计。
待开采岩层为边坡状山体赋存，并且有现成的台阶自由面和近似合理的工作面可以利用，因此适合采用露天中深孔爆破法进行开采。
初期施工：采用浅孔爆破法整理准备上部的不规则台阶工作面，北侧台阶自由面下部残存的根脚岩石。
继尔进行西南侧上部台阶的爆破施工，开挖的台阶高度为12m～18m；甩料清渣后以形成下部的15m～18m的正规台阶工作面。
对于上部的不规则台阶，主要根据开采石料的供应情况和山体可利用自由面的情况，有选择地进行爆破，因此，本设计对此部分忽略。
本设计主要对浅孔爆破（包括抽跟脚爆破和准备台阶工作面）、正规化深孔台阶爆破的工艺技术及其参数进行设计。
三、爆破技术及参数设计（一）、深孔台阶爆破：1、钻孔直径D：根据岩层的赋存条件和爆破方案初选的台阶高度，确定选用KQD100型潜孔钻进行中深孔爆破，钻孔直径选择为D=90mm。
2、台阶高度H：根据爆破方案的初步选定，设计确定的台阶高度为H=15m。
爆破设计说明书
爆破设计书1、设计依据和执行标准1．1《爆破安全规程》（GB6722—2003）1．2《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）1．3《中华人民共和国安全生产法》1．4《工程爆破实用手册》1．5转发公安部关于贯彻执行《民用爆炸物品管理条例》有关问题的通知（福建省公安厅闽公治[2006]681号）；1．6其他同类型工程的施工经验和工程技术总结1．7工程现场环境勘察2、工程概况2．1概况某采石场经实地勘测，矿区未见崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害，岩溶不发育，水土保持良好，环境地质条件简单。
爆破技术要求：爆破后块度大小只要满足装运要求即可，业主对爆破技术的要求较为简单。
爆破后，使宕面边坡稳定顺直，边坡形成一定坡度台阶。
周围环境状况：爆破区域周围环境比较简单：200m爆破安全警戒范围内无民房、通讯设备等需保护的建筑与设施，安全状况较好。
该料场开采工程采用中深孔台阶爆破开采，生产规模年产量30万。
2．2爆区环境爆破区域附近无民房，通迅设备等需保护的建筑与设施。
安全状况较好。
工程属一般土岩工程爆破，爆区环境良好。
3、主要设计要求3．1根据委托方的要求，仅需对爆区岩石进行松动爆破，能满足机械挖运即可，对石渣粒径不作要求。
3．2根据爆区地形、环境、地质情况等因素，设计采用中深孔台阶爆破与露天浅孔相结合的方式。
中深孔台阶爆破采用多排布孔，排间微差与孔间微差相结合的露天中深孔台阶爆破方案。
4、爆破参数的选择4．1中深孔台阶爆破4．1．1爆破方式：松动控制爆破4．1．2钻孔直径：D＝90mm4．1．3台阶高度：H＝5～20m4．1．4钻孔深度L：对于垂直孔 L＝H＋h对于倾斜孔 L＝H/sinα＋h，其中α为炮孔倾斜角度，根据临空面的坡度而决定孔的倾斜度，本工程：α＝80°～90°；4．1．5底盘抵抗线W底W底＝(7.85∆L/qm)1/2·dW底-----底盘抵抗线，m；q-----单位炸药消耗量，kg/m3；查表得0.50kg/m3m-----钻孔邻近（密集）系数；经验得1.20Δ------装药密度，kg/m3；查表得1kg/m3τ------深孔装药系数，0.8W底＝（7.85×1×0.8/0.50×1.20）1/2×0.9=2.90m4．1．6孔距a＝m ·W底＝1.25×2.9＝3.625m，取a=3.6m 4．1．7排距b=0.866a=0.866×3.6=3.11m取b＝3.0m4．1．8单位炸药消耗量q根据岩石的可爆性，设计初选q=0.50kg/m3，在实际施工中，应通过爆破漏斗确定，并根据岩石性质的改变进行调整。
爆破作业说明书及爆破作业要求
爆破作业说明书及爆破作业要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________爆破作业说明书及爆破作业要求温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
爆破作业说明书及爆破作业要求爆破作业必须编制爆破作业说明书, 爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
一、爆破作业说明书必须符合下列要求:(一)、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸, 炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号, 并用正面图、平面图和剖面图表示。
(二)、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度, 使用炸药、雷管的品种, 装药量, 封泥长度, 连线方法和起爆顺序。
(三)、必须编入采掘作业规程, 并及时修改补充。
二、爆破作业时必须符合下列要求:(一)、必须使用持有爆破证的专业人员。
(二)、必须使用合格的矿用炸药、雷管。
(三)、必须使用合格的放炮器。
(四)、装药、屯炮必须使用水炮泥, 封口长度符合规程规定。
(五)、放炮时严格执行一炮三检和三人连锁制度, 瓦斯超限必须停止打眼放炮。
(六)、放炮时所有人员必须撤离工作面到新风流中, 杜约回风巷有人。
(七)、放炮时必须加固放炮地点, 以免放炮毁坏巷道和冒顶。
(八)、放炮时放炮线长度必须符合规定的长度。
掘进工作面爆破说明书
掘进工作面爆破说明书山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司掘进工作面爆破说明书一、北运料巷、北运输巷掘进爆破材料及设备：1、炸药品种：本矿为气矿井中放炮，故选用三号煤矿安全炸药。
2、雷管品种：选用瞬发电雷管起爆。
3、发爆器型号：选用MFB—100型发爆器引爆。
4、发爆母线：长度不小于75m的双眼钢丝母线。
5、打眼工具：掘进工作面采用风动钻进行打眼。
二、北运料大巷、北运输大巷掘进宽为3.2米，高为2.8米的矩形断面，断面积为8.96平方米。
三、炮眼布置：根据井下顶板及两帮实际情况，掘进工作面共布置10个炮眼，其中掏槽眼为2个，辅助眼为3个，顶底眼为5个，顶底眼距顶、帮0.4m视顶板、煤质实际情况经工作面负责人同意还可增减炮眼数目和装药量，还可改变炮眼位置角度，以提高掘进效率。
四、炮眼角度：打眼可用镐点定位法、眼距、眼深、眼位、角度必须不折不扣地符合本说明书的规定。
1、炮眼角度水平方向（炮眼与煤壁的水平夹角炮眼1、2为60°，其余炮眼3、4、5、6、7、8、9、10为0°，具体见俯视图，附后）。
2、顶眼（上排距）垂直方向上仰角为0°，底眼（下排眼）向下俯角为15°，腰眼（中间眼）5、6、7为0°，具体见左视图，附后五、炮眼深度：根据井下顶板及两帮实际情况，确定所有炮眼深度1.5m。
六、装药量：炮眼装药量依煤质软硬，炮眼位置和深度、爆破顺序而定。
掏槽眼（1、2）各装3卷（1.2kg），下周边眼（3、4）各装3卷（1.2kg），辅助眼（5、6、7）各装2卷（1.2kg），上周边眼（8、9、10）各装2卷（1.2kg），放一次炮共计10个眼，可装药24卷，炸药4.8kg，雷管10个。
七、装药与封口：工作面采用正向装药，装药前要清理眼内煤粉，为了降低煤尘，放炮必须使用水炮泥，黄泥进行封口，在装药时，雷管必须位于药卷的前端，不得盖药，封口时黄泥要捣实，封泥长度不小于炮眼深度1/2，即底眼（1、2、3、4）0.9m，腰眼、顶眼（5、6、7、8、9、10）各为1.0m。
爆破安全员岗位说明书范文
爆破安全员岗位说明书范文一、岗位概述爆破安全员是负责在施工现场进行爆破作业的专业人员。
他们要确保爆破过程安全可靠，避免对周边环境及人员造成伤害，履行着重要的职责。
二、岗位职责1. 负责制定爆破方案：爆破安全员负责制定详细的爆破方案，包括爆破装置、引爆方式、爆破点设置等。
在制定方案时，需全面考虑周边环境、地质条件以及人员安全，确保方案的可行性和安全性。
2. 进行爆破现场勘察：爆破安全员需要调查和勘察爆破现场，了解地质地貌、地下水位、地形地貌等情况。
通过勘察，他们能够预判爆破可能存在的风险，并做出相应的应对措施。
3. 成立安全保卫组织：在进行爆破作业时，爆破安全员负责组织成立安全保卫组织，明确各人员的职责和权限。
他们需要确保所有人员了解并遵守相关的安全规定，做好安全防护工作。
4. 检查和保养爆破装置：爆破安全员需要定期检查和保养爆破装置，确保其正常运行和安全可靠。
他们需要检查电路连接是否良好，爆破装置是否完好无损，并做好相应的记录和报告。
5. 监控爆破作业过程：爆破安全员需要监控爆破过程，确保引爆时间准确无误。
他们需要密切观察爆破现场的情况，及时发现和解决可能存在的安全风险，确保人员和设备的安全。
6. 应对突发事件：在进行爆破作业时，可能发生突发事件，如天气变化、设备故障等。
爆破安全员需要能够及时、有效地应对这些突发事件，并采取相应的措施，确保爆破作业的顺利进行。
三、任职要求1. 具备相关专业知识：爆破安全员需要掌握爆破原理、爆破装置使用和维护等相关知识，并持有相应的证书或执照。
他们应了解施工现场的相关法规法规定，掌握安全操作要求。
2. 有良好的沟通协调能力：爆破安全员需要与施工人员、监理人员等多方进行有效的沟通和协调，确保爆破作业的顺利进行。
他们还需要及时向相关人员汇报工作进展和安全情况。
3. 具备较强的应急处置能力：在爆破作业中，可能发生意外事件，爆破安全员需要能够迅速应对并处理这些事件，避免事态扩大。
爆破设计说明书
爆破设计说明书爆破设计说明书策划发展部2019年3⽉12⽇⼩铁⼭矿井下掘进巷道采⽤光⾯爆破技术，光⾯爆破的巷道稳定成型，光爆能减少巷道的⽀护⼯程，减少矿⼭的⽀护成本，对矿⼭的⽣产起⾄关重要的作⽤。
⼀、编制的依据《爆破安全规程》（GB6722-2014）《爆破作业单位资质条件和管理》（GA991-2012）《爆破作业项⽬管理要求》（GA991-2012）《民⽤爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）⼆、爆破参数1、光⾯爆破：（1）光⾯爆破布置⽅式：采⽤光爆技术，沿开挖边界布置密集炮孔，采⽤不耦合装药或装填低威⼒炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓⾯的光⾯爆破作⽤。
⽤YT-28型凿岩机或单臂式凿岩台车凿岩，钎杆长2.2⽶，柱齿形钎头，钎头直径43mm，孔深1.8～2.0⽶，孔径为41mm，凿岩前先定好中线、腰线。
打眼时先打⼀个顶眼中孔及底眼中孔，关键确定巷道中⼼线，防⽌巷道跑偏，然后按炮孔布置图开始按顺序分别凿掏槽眼、周边眼、辅助眼。
（2）光⾯爆破周边眼参数分析及计算：a、钎头直径的确定：炮孔深度⼩于5⽶的爆破为浅孔爆破，对于浅孔爆破的矿⼭，钎头直径⼀般为38～42mm，在此确定钎头直径为D=40mm的柱齿形钎头。
b、炮孔深度的确定：根据经验公式：炮孔深度L=（40～70）D=1.6～2.8⽶，D为炮孔直径，软岩取2.8⽶，硬岩取1.6⽶。
1416⽔平东沿岩性为Mπ的软岩，稳固系数f=2～34。
在此确定东沿的炮孔深度为2⽶。
c、钎杆长度的确定：钎杆的长度取决于炮孔深度，在此确定钎杆的长度为2.2⽶。
d、光爆孔距的确定：根据经验公式周边眼眼距a=（8～12）D，软岩破碎取最⼩值，坚硬完整性好的取最⼤值。
在此取a=460mm。
e、不耦合系数：光⾯爆破的不耦合系数k⼀般为1.5～2.5。
f：线装药密度：线装药密度与岩⽯性质关系很⼤，变化范围在70～350g/m之间，⼀般坚硬岩⽯取最⼤值，软岩、破碎岩⽯取最⼩值。
路基石方爆破作业指导书
路基石方爆破作业指导书当路基挖方段为次坚石、坚石时，则要采用爆破法松动，爆破后产生的大块石采用改炮并配液压破碎锤改小。
根据路堑挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破，挖深小于5米时用浅孔爆破，挖深大于5米时用深孔爆破。
一、浅孔爆破设计浅孔爆破采用小型凿岩机钻孔，炮孔直径38～50mm，孔深2～4米，根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破，边坡采用预裂爆破。
炮孔方向：中间主炮孔取垂直孔，边坡预裂孔与边坡坡率相同。
1、主爆区爆破参数初步设计以炮孔深度H=3m、次坚石为例设计，底板抵抗线W p=1.1m、超钻深度h=(0.1～0.33) W p=0.2m、炮孔间距a=（1.0～1.5）W p=1.4m、炮孔排距b=（0.9～1.0）a=1.2m、单位用药量（软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5）取q=0.45kg/m3，则前排炮孔单孔用药量Q=qW p aH=0.45×1.1×1.4×3=2.08kg，取为Q=2kg。
后排炮孔单孔用药量Q=（1.15～1.3）qW p bH=1.2×0.45×1.1×1.2×3=2.14kg，取为Q=2.2kg。
2、预裂孔的爆破参数初步设计钻孔间距取a=0.4m、孔深H=3.2×1.12（按1:0.5边坡率计）=3.6m、线装药密度q’=155～215g/m取q’=180g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=180×3.6=648g，取Q=600 g，即为袋装2#岩石炸药3条（每袋2kg/10条）。
预裂孔的堵塞长度取为1米（0.8～1.3m）。
预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上3条炸药分别绑扎于长2.4米、有一定强度的竹签两端和中间上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。
装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底，在竹签顶端塞入20cm水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。
爆破作业指导说明书
伊犁利源实业有限责任公司铁木里克矿山爆破作业指导说明书1目的及适用范围对采场作业面进行中深孔爆破和岩石、矿石大块二次爆破作业。
本作业指导书只适用于铁木里克铁矿作业区爆破作业。
2引用标准和术语3管理职责负责领取爆破器材，对铁木里克矿山露天采场的炮孔实施装填炸药爆破。
4工作程序和要求4.1.班前准备4.1.1人员准备a.提前15分钟到岗位，工作服衣扣系好，安全帽戴好系带，工作鞋穿好，佩带好防尘口罩，参加班前例会。
b.听取作业区安全生产安排及布置本岗位的工作，参加安全宣誓。
c.根据爆破作业地点，爆破警戒人员向矿区下达爆破撤离通知d.避炮棚拖置于爆破工作面自由面后侧方100米处。
4.1.2 工具准备a.中深孔爆破工具b.二次破碎爆破工具c.车辆准备4.1.3危害和安全控制措施4.2 领取爆破器材4.2.1爆破人员乘坐值班车；到炸药库拉运炸药雷管，雷管炸药分开运输，安全员随行。
4.2.2进入库区前，下车将手机、打火机交付值班警卫。
4.2.3 接受警卫人员的登记和检查。
4.2.4 领用人在所需领用爆破器材记录上签写领用记录，4.2.5危害和安全控制措施4.2.6炸药装车a.打下车辆后侧帮体，车帮搭在装车平台边部，接触距离不小于30cm。
b.装车时要轻拿轻放，车厢摆放要整齐。
c.人员在搬运时，要有序进出，搬运通道无障碍物。
d.核对品种和数量与领料单相符。
e.人员的搬运量，一次不超过30公斤（乳化炸药一次搬运一箱，铵油炸药一次搬运一袋）。
f.两人以上将车帮抬起与车帮挂钩锁好。
4.2.7起爆、信号器材装车。
a.起爆、信号器材与炸药车辆要分车装运，记录雷管编号b.导爆管雷管放在专用的木箱里，指定专人保管。
c.施工工具放在车厢后部同车装运，清点工具数量，有专人看管。
4.2.8人员乘车a.班长安排专人分乘车辆同车短途押运爆破器材。
b.负责运输起爆器材的车辆在爆区卸载后，返回炸药库将剩余人员接送到爆区。
4.2.9危害和安全控制措施4.3采场选择运输路线4.3.1同车押运爆破员指挥驾驶员采场行车路段和路线，监督行驶速度，5公里/小时。
爆破作业说明书
爆破作业说明书一、概述采煤工作面采用钻眼爆破落煤，钻眼工具为MZ－1.2型煤电钻和麻花钻杆。
工作面开帮煤腰眼、底眼采三花眼布置，放炮采用微差爆破，一次放长度不得大于10米，顶、帮条件不好时缩至5米。
放顶煤采用瞬发电雷管。
二、爆破：（1）接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或静电衣服。
（2）采煤工作面由井下爆破材料发放硐室向工作地点用人力运送爆破材料时，应遵守下列规定：A、电雷管和炸药必须分开运送，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。
B、在交、接班人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料；C、禁止将爆炸材料存放在井底车场或其他巷道内；D、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
E、严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁在途中逗留。
（3）、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸性材料性能和《煤矿安全规程》规定。
（4）井下爆破工的工作必须由专职爆破工担任。
爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，严格实施换牌制度。
（5）爆破工必须依照“爆破说明书”进行爆破作业。
（6）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
（7）采煤工作面爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
采煤工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130m/s。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
（8）采煤工作面，应用毫秒爆破。
在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
（9）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
爆破作业说明书-文档
爆破作业说明书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
1、炮眼布臵如图所示，底眼3个，腰眼2个，顶眼2个，掏槽眼布臵为菱形，中间为空心眼，辅助眼根据现场实际情况进行布臵。
具体的炮眼见下图：【断面图】【剖面图】爆破参数：A：炮眼长度：1.5mB:炮眼直径:Φ38-402、装药前的准备工作装药并加固工作面附近的棚子，预防崩倒。
放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放煤母线是否通电。
炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。
测定工作面20米范围内的甲烷含量，甲烷浓度达到1%时，必须采取措施使甲烷浓度降低后，方可进行装药。
3、装药和装填结构装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。
循环炸药、雷管耗量（见下表）：项目炮眼数（T）每眼装药（㎏）总量（㎏）雷管（个）炸药耗量㎏/米雷管耗量发/米底眼 5 0.45 2.25 5 2.25 5顶眼 3 0.3 0.9 3 0.9 3掏心眼 4 0.75 3 4 3 4总计12 1.5 6.15 12 6.15 124、联线1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并结牢固。
和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电，如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。
联线前，远离工作面一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流经母线而形成通路。
联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。
2、井巷掘进时，往往需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先将这些雷管的脚线和脚线、脚线和放炮线联接好，组成爆破网路，使通电后每个雷管都能获提足够强度的电流而发爆。
爆破网路的联线方式有串联、并联和混合联三种。
爆破工岗位说明书
安全管理
工作
任务
1、人员培训
2、现场安全管理
抓好责任区域内现场安全管理，严格落实各项安全技术措施，及时排除环境、设备等方面的安全隐患，纠正人的不安全行为。定期根据现场工作情况进行安全形式分析，及时总结安全管理经验、教训，持续改进安全管理。
狠反“不安全行为”，发现隐患及时组织处理，确保安全生产。
工作方式
现场操作
工作时间特征
固定8个小时以上
工作环境
根据掘进工作面而定
备注：
综掘二队
岗位名称
爆破工
所在部门
综掘二队
所在班组
岗位定员
6人
直接上级
班长
直接下级
所辖人员
职责表述：
负责本班的爆破岗位工作，对本班安全生产工作负直接责任。
协助班长抓好生产现场管理，对自己分管范围内的安全工作全面负责，并抓好实施；组织落实生产安全规章制度，负责规程、措施在生产现场的落实工作。
职责一:
生产组织
工作
任务
1、岗位定员
2、劳动组织
协助班长抓好本班的正规循环作业,确保各项任务的完成。
职责二：
现场管理
工作
任务
1、生产管理
协助班长抓好生产现场管理，对自己分管范围内的安全工作全面负责；
负责规程、措施在生产现场的落实工作。
2、质量标准化
严格按质量标准化要求抓好工程质量和设备管理工作,监督检查,搞好现场管理。
权力：
工作协作关系：
内部协调关系
班组成员
外部协调关系
任职资格：（胜任此工作要求的基本素质、教育水平等）
教育水平
不限
专业
工作经验
1年同岗位工作经验
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为了保障我矿爆破工作的安全顺利进行，经矿安全生产领导小组全体成员开会研究讨论，对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员、瓦检员、安全员等有关人员严格照此执行。
本说明书的一切解释权归煤矿安全生产领导小组。
一、装药前的准备工作
装药并加固工作面的附近的棚子，预防崩倒。
放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放炮母线是否通电。
炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。
测定工作面20米范围的沼气含量，沼气浓度达到1%时，必须采取措施使沼气浓度降低后，方可进行装药。
二、装药和装填结构
装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。
有水的炮眼，尤其是底部炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。
装药结构按起爆药卷所在位置不同，有正向装药和反向装药两种形式。
不论是正向装药还是反向装药，起爆药包必须位于装药的一端，不得“盖药”或“垫药”，所有药卷的聚能穴必须与传燥方向一致。
炮眼的填塞对提高爆破效率和减少爆破有害气体有很大的作用。
装药后必须充填炮泥（长度不应小于400毫米）并捣实。
现场多用一只的泥沙混合炮泥，也可使用水泥（塑料袋装水），它能消尘并减少有害气体。
三、联线
1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电
起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并牢固。
和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电。
如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。
联线前，远离工作面，一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流回母线而形成通路。
联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。
2、矿井掘进时，往往需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先
将这些雷管的脚线和脚线，脚线和放炮线联接好，组成爆破网路。
使通电后每个雷管都能获得足够强度的电流而发爆。
爆破网路的联线方式有串联、并联和混合联三种，本矿使用串联方式，具本联线过程如下：串联电路是将相邻雷管的脚线各一根互相联接，最后剩下的两根脚线分别接到母线再将母线接入电源，串联法的优点：串联接线简便，不易漏联或接错，便于检查，母线消耗少。
串联法的缺点是：一个雷管不导通会导致全部雷管拒爆，在起爆能不是时，较敏感的雷管先起爆炸断了电路，从而使不敏感的雷管不爆。
所以不同厂、不同期、不同类的雷管不能混合。
四、放炮
《煤矿安全规程》规定：井下放炮都必须使用放炮器（发爆器），装药、联线工作应建立岗位责任制，做到定工、定眼、包装、包联，并设专人检查。
放炮工作应特别注意安全，要求做到：
1、放炮前班、组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置
岗哨。
2、放炮时，只准放炮员一个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮
员随身携带，不得转交别人。
3、放炮员必须在有掩护的安全地点放炮。
放炮前，应发出明显的放
炮信号。
4、放炮后，必须将放炮母线从电源上摘下，并将其扭结在一起。
如
通电且不爆。
使用瞬发雷管时要等5分钟，使用延期雷管时，要等15分钟。
才可沿线路检查，找出不响的原因并进行处理。
5、放炮后，在炮烟没有吹散以前，不准进入工作面。
6、发现瞎炮应及时处理。
如瞎炮系由于联线不良或联线错联所造
成，可重新联线起爆。
否则，应在距瞎炮0.3米处钻一平行的炮眼，重新装药放炮。
严禁拉、掏、挖瞎炮。
五、注意事项
1、炮眼装药采用正向装药，不得采用反向装药。
2、装配引药时雷管只准用木或竹尖子在药卷平一端插入卷孔内，并
全部装入炸药中严禁将雷管插在药卷的中部或捆在药卷上，装配引药要在引巷的峒室内进行，严禁坐在炸药箱上装药。
3、装药时首先必须掏出炮眼内的煤粉，再用木棍将药卷轻轻推入，
防止冲撞，，炮眼内各药卷必须被此密控，装药前必须把雷管脚线平端扭结成短路，装药后必须将雷管脚线悬室，严禁雷管脚线放炮母线同运车设备等电体接触。
4、上下两巷要掘有专门装配引药的峒室，峒室要高出引巷0.4米，
峒室用木支护并保证支护完好，峒室用不得放电器设备及电体。
5、炮眼深度线于0.5米以下，及炮眼无封泥，封泥不是或不严的炮
眼时，均不得放炮。
6、放炮工作必须由专人负责，经过专门培训并持有放炮合格证的人员担当任。
联线放炮必须由放炮员一人担任。
放炮员最后一个离开放炮点。
听到值班长放炮指令后，方可放炮，每次放炮前放炮员在喊三声“放～炮～啦”之后,至少再等5秒钟方可放炮。
7、放炮前班组长必须亲自布置专人在所有可能进入放炮点的通道口设置警戒，警戒人员必须在顶板完好的地点警戒，警戒线处必须设置警戒牌，拉绳等标志，值班长对以上各项检查无误后，方可向放炮员下达放炮命令，工作面放炮安全距离为50米。
8、放炮后、放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、煤尘、顶板、支护、瞎炮，残炮等情况。
如有危险情况，必须立即处理，只有工作面炮烟吹散后，警戒人员已由布置警戒的班组长亲自撤回，人员方可进入工作地点工作。
9、通电后，装药炮眼不响时，放炮员必须先取下放炮器的把手和钥匙，并将放炮母线从电源上摘下扭结，再等一定时间（瞬发电雷管至少等5分钟，延期电雷管至15分钟）才可沿线检查找出不响原因。
10、瞎炮、残炮处理，此项工作必须严格按照“煤矿安全规程”有关规定，在分队长或值班长指导下进行，当班处理完毕，如果当班未能处理完，放炮员必须同下班放炮员在现场交代清楚。
11、禁止使用不同厂家、不同生产时期、不同类别的雷管。
12、放炮使用放炮器。
不得使用电缆、电力及其它起爆电源。
13、潮湿有水的炮眼在装药时，一律要在药卷上套上防水袋。
14、爆破效果做到不损坏支护、不破坏顶板，要求工作面抓底板
回来，不残留护底部。
15、炮眼封泥长度不得短于400mm，炮眼封泥采用水泡泥，水炮泥外剩部份用黄泥封实，不得用煤粉、块状材料和其它可燃材料作炮泥。
16、工作面放炮，必须严格遵守《煤矿安全规程》第286-310条有关规定。
友砾煤矿
+289m水平北巷爆破作业说明书
编制：友砾煤矿生技科
时间：二0一二年一月六日。