浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
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浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
摘要:蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率,达到节能减排的目的。本文
论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式,并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的
用途。
关键词:蒸汽;冷凝水;回收;利用
引言
随着人们节能环保意识的提高,人们对冷凝水的看法也在发生转变。蒸汽冷
凝水的回收利用,就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水,这
部分水的品质达到或接近纯水,可直接作为蒸汽锅炉的补水,也可用于采暖,或
其它形式的热交换,冷凝水的再次利用,不仅降低能耗,也可节约锅炉给水或工
业用水,节省水处理费用和自来水费。
一、蒸汽冷凝水回收的意义
蒸汽冷凝后,会产生质量相当的相同压力的冷凝水。蒸汽的热量由潜热和显
热两部分组成。加热设备通常使用饱和蒸汽,饱和蒸汽用于加热后,释放出潜热,这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量,而剩余在冷凝水中的热量就是显热。
冷凝水自压力较高的换热设备排除后,由于疏水阀后的压力较低,一部分冷
凝水会闪蒸成二次蒸汽。闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定,一般闪蒸蒸
汽占到高压冷凝水的10%-15%。我们分析一下冷凝水排放的热量转换,以常用的
表压0.6MPa蒸汽为例,饱和汽比焓为2768kj/kg,高温冷凝水的比焓为721kj/kg,自疏水器排放到大气环境中,压力为常压,每千克水中只有419kj的热量,那么
多余的热量:721-419=302kj,这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。已知常压下的
蒸发焓为2258kj/kg,那么:
二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%
冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%
由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例,使用蒸汽压
力越高,排放的冷凝水热能价值越大。另外,锅炉补水采用的软化水或去离子水,原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标,锅炉运行中要保障锅水
的品质,还要有定期排污、连续排污的损耗,就回收水而言,依然有很大的价值。
冷凝水系统中蒸汽回收利用装置投运后,实现了蒸汽热量的回收利用,为企
业带来良好的经济效益和社会效益。目前,冷凝水系统闪蒸汽回收利用至除氧设备、燃气锅炉,提升了锅炉给水温度,降低了锅炉设备天然气的消耗量,提高热
力系统的热能利用率和余热回收利用率。每月节约蒸汽量约50吨,年经济效益
约为18万元。该蒸汽冷凝水回收利用方法同时具备以下特点:
(1)提高能源利用率,节能降耗;蒸汽冷凝水在系统中得以回收,闪蒸汽无
外逸,可减少lO~15%冷凝水损失,减少30~50%冷凝水热量损失,同时保证冷
凝水的水质不受污染。另外,回收装置投入运行后没有影响生产工艺换热,可提
高供热设备热利用率。
(2)减少环境热污染;在北方的冬季,由于环境温度较低,易形成白雾。蒸
汽热量回收的同时解决了闪蒸汽的排放和厂区白色污染,实现清洁生产、大气环
境保护。
(3)回收方法实用、可靠;系统运行时能达到自动启闭、自动报警、自动调
压及蒸汽回收自动程序控制。
二、蒸汽冷凝水回收方式
目前冷凝水回收方式可分为大气开放式,密闭式,循环喷射泵式三种。
2.1大气开放式冷凝水回收系统
开放式冷凝水回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在冷凝水的回收
和利用过程中,回收管路的一端敞开向大气,即冷凝水的集水箱敞开于大气。当
冷凝水的压力较低,靠自压不能达到再利用场所时,利用高温水泵对冷凝水进行
压送。这种系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小;但是系统占地面积大,所得的经济效益差,对环境污染较大,且由于冷凝水直接与大气接触,冷凝
水中的溶氧浓度提高,易产生设备腐蚀。这种系统适用于冷凝水量较小,二次蒸
汽量较少的系统。使用该系统时,应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2.2密闭式冷凝水回收系统
在密闭式冷凝水回收系统中,疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽
分离,并将分离出的冷凝水输送到集水箱;冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝
水输送到锅炉给水槽,给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。给
水槽承担着为锅炉补水的功能,锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。未安
装冷凝水回收装置的蒸汽系统,锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。
如果采用闭式冷凝水回收系统,则新水的补充将大大减少。由于回收的冷凝水温
度较高,采用冷凝水为锅炉补水还可以减少水的再加热过程中(将常温水加热到
冷凝水温度)能源的消耗。
与开式冷凝水回收系统相比,密闭式冷凝水回收系统较为复杂,但热源回收
效果远大于开式冷凝水回收系统。为了确保系统的稳定运行和节能效果,在确定
回收方案时应将疏水设备,回收设备和蒸汽用户结合在一起综合考虑,以寻求最
佳的回收方案。随着技术的不断发展,人们还将流体力学、单相流和两相流原理,集中疏水引射技术、高低压管路共网技术和蒸汽动能自动加压技术等运用到闭式
冷凝水回收系统中,这些新技术的运用可将高温冷凝水在低背压或无背压状况下
畅通地引回到回收机组;除污器、汽水分离、快排凝结水装置、增压汽蚀消除器、液位自调装置和乏汽抽吸装置等的应用,可有效地将高温冷凝水稳定地输送回锅
炉给水槽,保证回收系统的稳定运行。
2.3循环喷射泵式冷凝水回收系统
循环喷射式冷凝水回收系统的工作原理:当循环泵和喷射泵工作时,在喷射
泵中产生比冷凝水压力低得多的负压,而将冷凝水吸入泵中,随循环软水喷出,
与锅炉给水泵一起,提供锅炉给水。这种系统的特点是没有回收二次闪蒸蒸汽的
麻烦,但由于采用了循环泵,增加了电能消耗量。因此,目前采用这种冷凝水回
收系统的企业并不多。也由于它的电耗过高,所以并没有得到广泛的推广使用。
三、冷凝水回收的用途
(1)企业用于取暖热源
利用冷凝水的余热,根据供热负荷确定是否需要补充部分软水(或生水)作
采暖循环用水,根据余热量确定供暖面积,可节省集中供热费用。
(2)用于直接热水用户
对于印染、纺织、橡胶、轮胎等企业,需要大量自用高温软化热水,可利用
冷凝水作为高温热水用。
(3)间接换热热源
当冷凝水受到污染无法直接利用时,可考虑间接换热方式。如加热工艺用水,采暖循环水等非饮用水场合。
总之,冷凝水回收的原则是:通过冷凝水回收系统中能量的综合利用,达到