浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
蒸汽凝结水回收和利用
蒸汽凝结水回收和利用
1、用蒸汽间接加热产生的凝结水，除被加热介质有毒或有强腐蚀性的溶液外，应加以回收。
回收率应达到60％～85％。
2、生产高压和低压凝结水系统，应分别敷设。
空调、供暖等清洁凝结水应与生产性非清洁凝结水分别敷设。
3、蒸汽凝结水的回收，应根据不同的用汽特点和条件、管道敷设方式采用闭式满管回水、余压回水、开式水箱自流或机械泵回水等方式。
4、蒸汽凝结水热量应按下列要求进行利用：
（1）当采用余压回水系统时，宜在凝结水管道中增设换热装置，回收热量，降低水温度，缩小管径。
（2）凝结水箱宜设二次蒸汽冷却器，用锅炉给水冷凝二次蒸汽，吸收热量。
蒸汽冷凝水回收与保护
蒸汽冷凝水回收及保护一、蒸汽冷凝水回收的意义我国是一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，节约用水、节约能源和保护环境至关重要。
然而我国大量工业锅炉由于蒸汽用途多样性，用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度，特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行，故很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。
二、冷凝水中铁含量高的原因分析蒸汽冷凝水回收利用主要是作为锅炉补给水用，GB1576《工业锅炉水质》标准中给水的一个重要指标是含铁量。
如果锅炉用含铁量高的冷凝水作为补给水，会导致锅炉受热面炉管产生氧化铁垢，它的危害是使锅炉传热不良，导致炉管壁温升高，最终会引起炉管鼓包爆管，严重威胁锅炉安全运行。
冷凝水回收管道的金属腐蚀主要是因为蒸汽冷凝水系统中的CO2及O2所引起的。
CO2和O2主要来自锅炉补给水，工业锅炉在实际运行中，给水中经常有一定量的游离CO2及O2存在，并且给水中含有的碳酸化含物：CO32-和HCO3-，进入锅炉后会部分分解，放出CO2，生成的CO2被蒸汽带出锅炉，随蒸汽一起经管路送至用热设备，蒸汽换热后产生的冷凝水中就有了游离CO2存在，少量的CO2就会使其pH 值显著降低，钢材受CO2腐蚀而生成的腐蚀产物是可溶的，在金属表面不易形成保护膜，它的腐蚀特点是使金属减薄，产生铁的腐蚀物，从而使冷凝水被大量铁离子污染。
同时溶解氧对系统管路的腐蚀也是不可忽视的。
冷凝水中的O2是随蒸汽带来的。
它的腐蚀产生物是Fe3O4与FeO及含水氧化物的生成物，它会使钢管产生腐蚀坑。
当冷凝水系统中同时存O2 与CO2时会使钢的腐蚀更严重，CO2使水呈微酸性破坏管路保护膜，随着O2含量增加会使钢管呈或大或小的溃疡状态，使腐蚀加快，结果是冷凝水呈砖红色、铁含量大，钢管穿孔。
三、回收合格的冷凝水根据冷凝水铁离子含量高的原因分析，造成腐蚀的原因主要是水中含有CO2和O2。
蒸汽锅炉冷凝水的回收利用实践研究
蒸汽锅炉冷凝水的回收利用实践研究摘要：蒸汽锅炉在工作中产生的冷凝水是纯净程度较高的蒸馏水，并且饱和的冷凝水站蒸汽总热度占比将近三分之一，冷凝水的热能含量也让冷凝水有很大的回收价值。
冷凝水的热能含量也让冷凝水有很大的回收价值，在进行冷凝水的回收时，要对冷凝水自身的品质进行注重。
冷凝水的回收价值取决于冷凝水自身的品质。
冷凝水的回收价值取决于冷凝水自身的品质，为了保障冷凝水自身的回收价值，就需要相应人员对于冷凝水品质下降的原因进行研究，找出冷凝水而品质下降的原因，并且对于解决问题的方法进行研究，在本文中以集中控制的方式进行冷凝水自身品质的保障。
关键词：蒸汽锅炉；冷凝水；回收利用；实践研究在我国很多企业或领域中，对于蒸汽锅炉都有使用，蒸汽锅炉在使用中产生的冷凝水是纯净程度较好的蒸馏水，并且冷凝水中有大约1/3的蒸汽热能。
将冷凝水直接作为锅炉用水使用，可以让锅炉的集水温度得到提升，对于燃料的使用就会大大降低，这也让冷凝水自身的经济价值以及环保价值得到展现。
但由于很多蒸汽锅炉安置的地点集中程度较低，并且蒸汽如果顺较长管线进行运输，会让蒸汽自身品质下降，这就让冷凝水的回收利用工作较为困难。
一、我国当前蒸汽冷凝水的回收现状我国很多蒸汽锅炉在设计时以及在进行安装地点的选择时，并没有考虑到对冷凝水的回收，并且部分用户为了让自身管理变得更加轻松，当争取锅炉产生蒸汽冷凝水时，直接会进行排放并不加以利用。
某一部分用户虽然已经开始对冷凝水使用，但由于不注重冷凝水，而自身的质量导致冷凝水中有较高的铁离子含量，最终让锅炉产生铁锈的频率增加，让锅炉受到腐蚀，从而威胁到锅炉自身的运行稳定性。
很多冷凝水的回收企业都会发现冷凝水会对金属管网造成腐蚀效果。
很多冷凝水的回收企业都会发现冷凝水会对金属管网造成腐蚀效果。
当金属管网被铁离子腐蚀后，腐蚀产生的物质就会对冷凝水造成污染，不仅让冷凝水的颜色发生变化，更让冷凝水的纯度含量大大降低。
如果让铁离子含量过高的冷凝水作为锅炉用水，大量的铁离子备锅炉所使用会让锅炉内部产生大量的水垢，水垢的产生会让锅炉自身的能耗加大，并且让锅炉的使用效率大大减小。
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用船用蒸汽锅炉是船舶上常用的能源设备，它能将水加热转化为蒸汽，为船舶的发电、供暖和其他动力系统提供能源。
在蒸汽锅炉的运行过程中，会产生大量的冷凝水。
有效回收和利用这些冷凝水不仅可以降低能源消耗，还有助于减少对环境的影响。
冷凝水回收的重要性冷凝水是指在蒸汽锅炉工作过程中，因蒸汽在传热过程中被冷却而凝结成水的过程中产生的水。
蒸汽锅炉的燃料消耗是一项重大费用，因此冷凝水回收和利用对船舶能源效率的提高有着重要意义。
蒸汽锅炉在船舶上被广泛使用，而船舶在海上航行时，常常面临着淡水供应不足的问题。
回收蒸汽锅炉的冷凝水可以作为船舶的淡水补给，解决淡水短缺的问题。
此外，通过回收冷凝水，可以降低排放污水的量，减少对海洋环境的污染，是环保的一种措施。
冷凝水回收的方法冷凝水回收可以通过以下几种方法来实现：1. 蓄集和储存：在蒸汽锅炉系统中设置冷凝水收集器，将冷凝水蓄集并储存在适当的容器中。
这种方法简单且成本较低，但需要定期维护和清理收集器，以防止污染。
2. 冷凝水处理系统：在蒸汽锅炉后设置冷凝水处理系统，通过滤、净化和除菌等步骤，将冷凝水处理为可用的淡水供应，适用于船舶的各种用水需求，如饮用水、洗手水等。
这种方法的成本相对较高，但可以提供高质量的水源。
3. 蒸汽回收系统：在蒸汽锅炉系统中设置蒸汽回收装置，将蒸汽的热能回收并转化为电能或其他形式的能源。
这种方法可以实现能源的有效利用，但需要较高的技术和设备要求。
冷凝水的利用方式冷凝水回收后，可以通过以下几种方式进行利用：1. 饮用水供应：经过处理后的冷凝水可以用作船舶的饮用水供应。
通过进一步的净化和消毒处理，确保冷凝水达到卫生安全标准，满足船员的饮用需求。
2. 冷却系统供水：冷凝水可以作为供应冷却系统的水源。
冷却系统广泛应用于船舶的发动机、机舱和其他设备的冷却过程中。
利用冷凝水供应这些冷却系统，可以提高系统的效率，减少能源消耗。
3. 洗手水利用：经过处理的冷凝水可以用作船舶的洗手水供应。
蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收简介蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中，通过冷凝蒸汽来回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗，并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时，传递热量给介质使其温度升高，同时蒸汽的温度降低，直至达到冷凝点。
在冷凝过程中，蒸汽中的水分子凝结成液态水，通过收集管道收集起来，形成冷凝水。
应用蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域，包括发电厂、化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面：发电厂蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中，会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术，可以将蒸汽中的水分子回收利用，减少对自然水资源的消耗。
化工厂化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而提供给其他环节使用，减少对自来水的需求。
纺织厂纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能，通常使用蒸汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用，为纺织过程提供所需的水资源。
优势蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势：节约水资源蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量，从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染通过蒸汽冷凝水回收，可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用，减少对自然水资源的开采，同时减少污水排放对环境的影响。
结论蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源，可以节约水资源、减少热能损失，降低环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
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最新11.蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施
蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
二、XX分厂锅炉使用现状XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。
但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。
如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。
二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。
按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。
蒸汽锅炉冷凝水回收利用的分析
蒸汽锅炉冷凝水回收利用的分析摘要：在当今社会，环保节能是社会建设的主题，利用蒸汽锅炉生产的企业更加需要在节能再利用方面下功夫，已提高企业效益。
比较简易常用的节能回收利用方式有开放式冷凝水回收和闭式冷凝水循环，而开放式冷凝水回收流程、建设简单易用，闭式冷凝水循环则是效率高，利用率高，回收效益高，是更合适的节能回收方式。
关键词：回收、效益、开放式冷凝水回收系统、闭式冷凝水循环系统、经济性随着我国经济的发展，大家对环保节能的认识也越来越高，政府部门对各企业的环保和能耗要求也在提高，对于给人们印象一直是高消耗的利用锅炉蒸汽生产的企业来说，如何在原有基础上有效减低蒸汽锅炉的能效，不单是符合现在社会潮流的方向，也是节约成本，提高企业形象和竞争力的一种利好途径。
锅炉生产的蒸汽在被企业利用完后，一般都形成冷凝水以及温度、压力下降了的蒸汽，如果这些冷凝水都直接当废水排走，不但浪费珍贵的水资源，而且带有一定温度的冷凝水若不经直接排到河流或土地上，会对河流或土地造成热污染，是不可取的。
那么如何才能简单、有效的利用这些看似多余的冷凝水呢？在我看来，主要有两种途径，一是开放式冷凝水回收，主要是直接利用冷凝水的热量，比如工艺清洗、通过换热器得到生活用的热水或直接排到原来锅炉系统的软水箱中加热锅炉进水；二是闭式冷凝水循环回收利用，主要是先经过收集储存到一个容器里，再经过加压装置把容器的冷凝水输送到锅炉的给水系统中这样的循环过程。
下面以一个锅炉冷凝水回收系统工程为例来说明开放式回收系统和闭式循环系统的特点、区别以及经济价值。
工程锅炉房配套安装一台SZL15-1.6-AII型燃煤蒸汽锅炉供热，锅炉额定蒸发量15t/h，锅炉额定压力1.6Mpa，工作压力1.3Mpa，反应塔用汽11t/h，经测定蒸汽进过反应塔后的冷凝水温度为184℃，压力为0.8Mpa，整个系统简易流程如图1-1所示。
图1-1开放式冷凝水回收系统，将反应塔的冷凝水经过管道引至高位（一定高度，水位能能使水箱水较快流走）的开式水箱，一部分冷凝水用于对设备进行工艺清洗，一部分至热水房经换热器对生活用水加热移供使用，另一部分冷凝水经管道自流至锅炉房软水箱。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。
因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。
首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。
同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。
其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。
第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。
另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。
第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。
另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。
最后，进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。
浅谈酒店综合项目的蒸汽冷凝水热回收及处理
浅谈酒店综合项目的蒸汽冷凝水热回收及处理随着矿物能源日趋枯竭，世界能源价格日趋提高，能源成本在单位成本中所占的比例越来越高。
我国在“十二五”能源利用规划中明确提出，在“十一五”末期，单位GDP产值能耗要下降16%。
在蒸汽系统中，如何实现这个目标，冷凝水的整体回收或冷凝水的余热回收利用是一个重要措施。
由于城市集中供热模式的推广与普及,越来越多的酒店综合项目直接使用城市供汽管网的蒸汽：既符合国家节约能源的政策,又减少酒店初期投资,同时也降低酒店运行管理费用。
在蒸汽的使用过程中，蒸汽放出蒸发潜热供制程利用，本身冷凝成为冷凝水。
在实际设计过程中常常会遇到蒸汽冷凝水如何处理的问题。
这时就可以采用冷凝水的整体回收或冷凝水的余热回收利用。
事实上冷凝水具有很大的利用价值，这是因为：a、冷凝水中包含有大量的热能。
当蒸汽被冷凝，能量传递至被加热的低温物体，这一部分能量占蒸汽总量的75％左右，还有约25％的能量则留存在冷凝水中。
回收冷凝水可以利用其中的热量，通过计算得知，锅炉给水温度每上升6℃，锅炉燃料可节约1％。
b、节省水费。
如不回收冷凝水，就需要补充水，补充水量与蒸汽的耗量相当，这不仅增加了水的费用，而且也是对水资源的极大浪费。
c、节省水处理费用。
冷凝水是理想的锅炉给水，几乎不需要进行水处理就可以直接用于锅炉给水。
而补充水则不同，必须对其进行水处理。
如回收冷凝水，可以节省这部分的水处理费用。
d、节约排水费用。
e、节约冷却水的费用。
由于酒店没有蒸汽锅炉，可以回收冷凝水中的热能来实现降低产值能耗。
现用一个简单的例子来说明冷凝水热回收所带来的经济效益。
某综合楼项目包含酒店和商业中心,项目使用园区管网蒸汽,饱和蒸汽压力为0.4-0.6MPa。
商业中心冬季运行4个月,每天运行时间从9:00到22:00共13小时,每小时蒸汽耗量为11t/h。
酒店全年24小时运行, 每小时蒸汽耗量为2.5t/h。
蒸汽经热交换器后转变为75℃—108℃的冷凝水和二次蒸汽混合的汽水混合物。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算引言：蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法，通过回收蒸汽冷凝水中的热量，可以减少能源浪费，降低能源消耗，提高能源利用效率。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。
一、蒸汽冷凝水回收热量的原理蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质，实现能量的转移和利用。
在传统的蒸汽系统中，冷凝后的水通常会被排放掉，造成能源的浪费。
而通过回收冷凝水中的热量，可以将这部分能量再利用，从而提高能源的利用效率。
二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。
1. 蒸汽质量流量计算蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量，也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。
常用的计算公式如下：蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量其中，蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得，蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。
2. 冷凝水热量计算冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差，以及冷凝水的质量流量进行计算。
常用的计算公式如下：冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度)其中，冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到，冷凝水比热容可以通过查表获得，蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。
三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛，特别是在工业生产中。
以下是几个常见的应用场景：1. 锅炉烟气余热利用在锅炉烟气排放中，通常含有大量的热能。
通过在烟气管道中设置冷凝器，可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水，释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。
2. 蒸汽动力发电系统在蒸汽动力发电系统中，蒸汽在发电机组中发生膨胀，产生功率。
在膨胀后，蒸汽冷凝成水被循环利用。
通过回收冷凝水中的热量，可以提高发电系统的能源利用效率。
浅述蒸汽冷凝水的回收和利用对蒸汽系统节能的影响
为 什 么 回 收 冷 凝 水?
3000 2500
蒸汽的总能量
蒸发潜热
2000
焓 (kJ/kg)
1500 1000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
冷凝水能量 可供给二次蒸汽的能量 大气压下冷凝水的能量
压 力 (Bar g)
一个有效的冷凝水回收系统从蒸汽使用设备中收 集 热 的 冷 凝 水 并 将 其 返 回 至 锅 炉 给 水 系 统。 仅 仅 是 降 低 燃 料 成 本 一 项 就 可 以 将 这 一 系 统 迅 速 回 收。 上 图 所 示 为 蒸 汽 中 各 部 分 的 热 量 的 组 成。 例 如， 对 7 bar g 的 饱 和 蒸 汽: 总焓值 蒸汽冷凝时传送的热量 冷凝水中留下的热量 比例 = = = = 2769 kJ/kg 2048 kJ/kg 721 kJ/kg 721/2769 = 26 %
燃 料节约 冷 凝 水回收温度 90ºC 补 充 水温度 10ºC 温差 80ºC 加 热 1 kg 冷 水 使 之 升 温 80ºC 所 需 的 能 量： 1 kg x 80ºC x 4.186 kJ/kg K = 335 kJ 假 定 锅 炉 蒸 发 量 为 1000 kg/h， 冷 凝 水 回 收 率 为 70%。 这 样 我 们 需 要 加 入 并 加 热 30% (300 kg/h) 的 补 充 水 将 300 kg/h 冷 水 加 热 至 90ºC 所 需 能 量 为： 335 kJ/kg x 300 kg/h = 100.5 MJ/h 如 果 工 厂 工 作 24 h/ 天, 7 天/ 周，50 周/ 年， 则 总 的 工 作 小 时 为 8400h。 则 加 热 补 充 水 所 需 的 总 能 量 为： 100.5 MJ/h 8400 h = 844.2 GJ/ 年 石 油 的 燃 烧 值 为 41.1 MJ/ 升， 假 定 锅 炉 效 率 为 80% (0.8)， 则 传 送 的 能 量 为： 0.8 x 41.1 = 32.9 MJ/ 升 因 此 加 热 补 充 水 所 需 的 总 燃 料 为：
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。
其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。
除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽凝结水的回收与利用
蒸汽凝结水的回收与利用蒸汽凝结水的回收与利用动力车间摘要:本文通过概述疏水阀在蒸汽凝结水回收与利用系统中起到的节能作用，介绍疏水阀的三种类型及分析其特点，并概况出选用疏水阀的注意要点。
列出凝结水回收与利用系统的两种形式开式和闭式及其特点，对本厂凝结水系统的进行分析，提出在凝结水管网上增设凝结水箱、加强对凝结水的水质监控。
最后对本厂凝结水回收系统进行经济性分析，突出回收凝结水带来持续节能效益。
关键词蒸汽，凝结水，疏水阀，节能一、引言蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变为几乎同温同压下的饱和凝结水，凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%～30%，压力和温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽的总热量的比例也就越大。
在系统管网没有泄漏的情况下，凝结水的水质可达到锅炉给水标准，可作为锅炉给水。
根据相关资料报导，现在中国还有很多工厂和单位的间接蒸汽加热设备就不安装疏水阀，有的即使安装了，因选型不当、维修不及时和制造质量等原因，凝结水中的蒸汽含量仍达5%～30%，热损失十分严重。
由此可见，我们应重视回收凝结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题，以期通过有效地利用余热，保护环境，降低生产成本，合理利用水资源，这是节约能源的一项重要举措。
二、疏水阀的选用疏水阀是凝结水回收系统中的一个关键设备，是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水、空气和其他不可凝气体，并能减少蒸汽泄露的阀门；在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。
在蒸汽输送管，汽水分离器以及利用蒸汽来加热，保温，半热，换热等工艺过程中所产生的凝结水，都可以使用疏水阀来排除并加回收利用。
据有关资料显示，我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右，新增10%的耗汽量，即所需的2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决，提高蒸汽使用效率。
正确选择和使用疏水阀是一个提高使蒸汽热效率的关键设备，可以增加凝结水回收量。
【精品】浅析轮胎厂蒸汽凝结水的回收与利用
浅析轮胎厂蒸汽凝结水的回收与利用摘要：介绍、分析了开放式凝结水回收系统存在的缺陷和问题，针对缺陷提出了针对性的整改措施，节约了能源，改善了环境。
关键字：蒸汽凝结水热焓值开放式充氮硫化在轮胎制造行业中，蒸汽是主要的生产动力介质和载热体，而蒸汽系统中，最基本的节能方式是合理利用所有有价值的热能。
蒸汽凝结水由于其热焓值高、含氧量低、水质好等优势，广泛被同行业看好。
轮胎厂的蒸汽凝结水除直接与橡胶接触用汽的凝结水外，一般间接用汽的凝结水都是比较洁净的，均可以回收使用。
因此，对蒸汽凝结水的合理回收利用，不仅可提高锅炉除氧器的起始温度,降低锅炉煤耗，减少钠离子交换器的量，还可以充分利用余热加热各生产分厂职工及家属区的生活用水。
为此，凝结水的回收就显得非常重要，现对公司凝结水回收系统做如下分析和改进建议。
一、现状分析：1、凝结水回收原理：现有的回收系统属于开式余压回收，此系统是将各分厂用汽设备的凝结水经过疏水阀直接接到室外凝结水管网，依靠疏水阀的剩余背压，并将凝结水送到家属区生活用水的夹套加热装置后，再送到锅炉房的凝结水箱供锅炉使用。
但在实际运行时，由于各点压力差异，导致系统无法正常回收，又加之家属区生活用水的夹套加热装置由于使用年限较长，大部分有内漏现象，导致内外水串通，使大量的硬水流入凝结水中，使凝结水的硬度较高，不能直接进入锅炉使用。
这就使通过开放式回收的凝结水用于加热生活用水后，只能直接排放。
致使凝结水无法回收，只能直接排放。
2、系统分布情况;（见下图）a、农用胎硫化、内胎硫化及采暖片区：由于各用汽点的蒸汽使用压力要求不等，而回收却采用集中回收，回收管网中各点的压力各不相同，背压过高，致使许多用汽点的凝结水无法回收，致使不得不将原来接通的回收管路切断后直接排放，尤其在冬季，采暖片区的凝结水几乎全部排放，并未达到回收、节能的目的。
b、子午胎一分厂硫化片区：由于半钢子午胎硫化采用高温充氮硫化，其外温要求较高（175℃），压力为1.0-1.1MPa的饱和蒸汽经热板传热后，由疏水阀排出的凝结水压力、温度均较高。
浅谈蒸汽锅炉冷凝水回收利用及效益
浅谈蒸汽锅炉冷凝水回收利用及效益1.蒸汽锅炉冷凝水回收的意义蒸汽作为一种能量，在各行各业中被广泛应用。
石化行业的原油集输站油罐加热用的热源是由燃煤蒸汽锅炉产生的蒸汽通过盘管把热量传导给加热的介质，换热管的管壁及换热管法兰连接部位在腐蚀介质中长时间使用后经常出现石油渗漏现象，致使通过换热以后返回锅炉房的冷凝水内含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，导致大部分原油集输站现阶段没有对返回锅炉的冷凝水进行处理回收，蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏现象严重，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工，冬天高峰期供汽时明显感到锅炉出力不足，冷凝水中包含的原蒸汽大约20%的热能被白白的浪费掉，同时水资源浪费严重，蒸汽的潜能没有得到很好的利用。
对于用蒸汽作为热源给集油罐提供热源加热的方式来说，蒸汽提供的热量仅仅是利用了蒸汽的潜热，而蒸汽的显热（即冷凝水里所具有的热量）几乎没有被充分利用，这是因为供暖用蒸汽放出汽化潜热以后，变成同温度同压力下的饱和冷凝水，如果没有被污染的话冷凝水就可以直接返回供给锅炉重复使用，通过相关理论计算得知，饱和冷凝水内的显能占蒸汽热能总量的大约20%，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
然而蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。
特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费。
2.混凝沉降回收利用法原油集输站现阶段冷凝水为红褐色混浊状物，其成份复杂，含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，具有一定的腐蚀性，不可回用。
需选定合理的冷凝水处理工艺，使回收处理后的冷凝水符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》标准之要求。
蒸汽凝结水的回收及利用
科 技 视 界
科教前哨
蒸汽凝结水的回收及利用
李 忠喜 （ 南 中烟 工 业有 限责任公 司驻 马店 卷烟厂 河 河南 驻 马店 ４ ３０ ） ６ ０ ０
【 要】 摘 本文叙述了驻马店卷烟厂蒸汽凝结水的回收现状及利用途径、 方式， 提高了能源的利用效率， 取得了较好的节能
减排效果和显著 的经济效益。
１０吨集水箱与大气相通 ，再利用热水泵对凝结水进行加压 ６ 输送 ， 以现有蒸汽 回收属于开式 回收 系统 。这种系统 的优 所 点是设备 简单 ， 操作方便 ， 初始投资小 。由于凝结水直接 与大 气接触 ， 凝接水 中的溶氧浓度提高 ， 易产生设备腐蚀 。这种 系 统仅适用 于小型蒸汽供应 系统 ， 凝结水 流量较小 ， 次蒸 汽 二
蒸 汽凝结水进 行回收再利用 ， 不但 可以节能 降耗 ， 也可 以消
除 因二次 闪蒸汽 的排放而对厂 区环境造成 的污染 ， 在经济效
益和社会效益上都有 十分重要 的意义。 凝结水 的特点 ： １处于对应压力下饱 和温度。 （） （） ２ 间接 加 热时 ，不 被污染 的条件下 ，可得 到无需水 处理的软化水 。 （） ３ 压力下降会发生 闪蒸现象 ， 高温凝结水 回收难度大。
２ 蒸汽 凝 结水利 用
２１ １０吨集 水箱 回收的蒸气凝 结水 ． ． ６ 最初 设计供综合站制
冷机 、 空压机 、 真空机的冷却循环水用。夏季 ， 综合站消耗水 最高可达 １０吨， ， ０ 天 但制冷 系统根据天气 温度 ， 一年 内最 多 运行半年 ， 除夏季运行 消耗大量 的水外 ， 其余 时间用量很少 。 冬季制 冷机停止运行 ， 空压机 、 仅 真空机冷 却循 环水消耗 最
现象。采取对蒸汽凝结水收集再利用 ， 提高能源 的利用率 ， 达 到节能降耗 和减排 的效果 。
关于冷凝水余热回收利用高效节能
关于冷凝水余热回收利用高效节能在能源紧张和环保要求日益严格的背景下，冷凝水余热回收利用作为一种高效节能的技术，正逐渐受到各行业的关注和重视。
本文将详细介绍冷凝水余热回收利用的技术原理、注意事项和实践案例，帮助大家更好地了解和掌握这一技术。
一、冷凝水余热回收利用的技术原理冷凝水余热回收利用主要通过回收高温冷凝水中的热量，提高能源利用效率，减少能源浪费。
在蒸汽供热系统中，蒸汽会经过各种用汽设备排放出大量的冷凝水，这些冷凝水中蕴含了大量的热量。
通过回收这些热量，可以有效地降低能源消耗，同时减少对环境的影响。
二、闪蒸蒸汽的优先利用在回收冷凝水余热时，闪蒸蒸汽的利用是优先选择的方式。
闪蒸蒸汽是指在高温高压下冷凝水被排放到低压区时释放出显热而将一部分冷凝水汽化产生的蒸汽。
这种蒸汽可以和工艺制程加热，提高能源利用效率，同时避免了对环境的污染。
在进行闪蒸蒸汽的利用时，需要注意以下几点：1.避免对低压闪蒸蒸汽盲目升压。
低压闪蒸蒸汽的利用是最佳选择，如果需要升压，需要增加投资和动力能源消耗，同时蒸汽压力的升高会降低蒸汽潜热，反倒增加换热设备的蒸汽消耗。
2.选择目标用能点。
在闪蒸蒸汽产生位置就近选择能使用低压蒸汽的设备/工艺，或者将闪蒸系统设置在低压用汽设备附近，提高能源利用效率。
3.优选目标用能点。
根据实际参数和工况正确设计和配置闪蒸罐的排水单元、压力控制单元等，确保闪蒸系统的正常运行。
确保疏水无泄漏。
疏水阀的泄漏会影响闪蒸系统的正常运行，因此需要确保疏水阀的有效疏水和无泄漏。
三、管道布局有讲究冷凝水余热回收系统涉及到各种管道的布局和连接，对专业技术提出较高要求。
在进行管道布局时，需要考虑以下几点：1.疏水阀出口的疏水管和其后的公共集水管、闪蒸罐进水管和排水管以及闪蒸汽输出管等管道的口径选择和连接方式都需要根据实际情况进行精心设计和配置。
2.闪蒸罐进水管道口径过大也会影响到闪蒸系统的整体运行效果，因此需要进行合理的管道布局设计。
工业蒸汽冷凝水的回收与利用
工业蒸汽冷凝水的回收与利用
文⊙ 杨昱（哈尔滨顶益食品有限公司）
摘要： 工业蒸汽节能主要从四个方面 着手，即制备，输送，使用，回收利用。本 文针对目前部分工业企业蒸汽使用状况及 存 在 的 问 题 ，对 凝 结 水 回 收 系 统 从 流 程 与 组 成 等 方 面 进 行 介 绍；说 明 做 好 此 项 工 作 的经济效益和环保效益。 关 键 词： 凝 结 水；节能；环保 一、引言 “十一五” （２００６ — ２０１０ 年）规划提出， 到 ２ ０ １ ０ 年中国单位 Ｇ Ｄ Ｐ 能耗比 ２ ０ ０ ５ 年下 降 ２ ０ ％ ，主要污染物排放减少 １ ０ ％ 。去年 中国单位 Ｇ Ｄ Ｐ 能耗下降 １ ． ２ ％ ，没有完成 ４ ％ 的目标。今年是完成“十一五”规划的 关 键 年 ，节 能 减 排 的 形 势 仍 相 当 严 峻 。目 前工业蒸汽仍然是工业能源的主要载体之 一，提高工业蒸汽系统的效率，对完成“十 一 五 ”规 划 提 出 的 目 标 影 响 巨 大 。冷 凝 水 回 收 对 蒸 汽 系 统 而 言 ，简 单 易 行 ，效 果 显 著，近 几 年 在 一 些 发 达 国 家 得 到 了 广 泛 的 应 用 ，并 取 得 了 可 观 的 经 济 效 益 和 良 好 的 环保效益。 二、目前的现状及存在的问题 目前国内拥有工业锅炉约 １ ０ ０ 万台， 其 中 蒸 汽 锅 炉 占 有 相 当 大 的 比 例 ，工 业 蒸 汽 锅 炉 是 我 国 耗 能 耗 水 的 大 户 。但 是 蒸 汽 热 力 系 统 的 能 源 利 用 效 率 还 很 低 ，仅 为 国 际 先 进 水 平 的 一 半 左 右 ，由 此 浪 费 掉 的 燃 料资源相当于全年蒸汽供热系统总能耗的 四分之一。 在蒸汽使用设备中，蒸汽放出汽化潜 热 供 制 程 利 用 ，自 身 冷 凝 成 水 。在 大 部 分 的工业应用中，冷凝水被直接排向地沟， 只有少数企业能够做到冷凝水的回收及有 效 利 用 。蒸 汽 的 热 能 由 显 热 和 潜 热 两 部 分 组成，通 常 用 汽 设 备 只 利 用 蒸 汽 的 潜 热 ， 释放潜热后的蒸汽还原成同温度的饱和 水，即 拥 有 显 热 的 凝 结 水 。用 汽 设 备 使 用 的 蒸 汽 压 力 越 高 ，排 放 的 凝 结 水 热 能 价 值 也 就 越 大 ，据 统 计 高 温 的 冷 凝 水 中 含 有 的 热量约占蒸汽全热量的 ２ ０ ％ ，如果能够进 行 有 效 的 回 收 利 用 ，仅 燃 料 节 约 一 项 就 可 使整个蒸汽系统效率提高 １ ５ ％ 左右；冷凝 水 是 一 种 数 量 可 观 、品 质 优 良 的 理 想 余 热 资 源 。目 前 我 国 很 多 企 业 凝 结 水 回 收 率 很 低的原因主要有以下几个方面： （ １ ） 存在大量关于蒸汽疏水阀选型、安 装等方面的认知问题及疏水阀本身质量等 问题，致 使 间 接 用 汽 设 备 无 法 正 常 疏 水 ， 或影响加热，或漏汽严重； （ ２ ） 未能彻底解决凝结水对水泵的汽 蚀、水 击 、气 塞 等 问 题 ，或 通 过 开 放 式 方 法回收，闪蒸降温的损耗十分普遍； （ ３ ） 不同用汽设备产生的凝结水压力不 同而出现的高低压共网问题未能得到根本 解 决 ，使 得 各 蒸 汽 用 户 不 得 不 选 择 单 独 排 放，从 而 造 成 了 凝 结 水 资 源 不 能 进 行 有 效 综合利用。 三、基本原理及系统流程 （一）闭式凝结水回收系统的特性 凝结水闭式回收技术与传统开式系统 的区别主要是凝结水回收的过程始终在闭 式 系 统 中 进 行 ，与 外 部 空 气 隔 绝；故 需 进 行 回 收 系 统 的 合 理 设 计 。作 为 整 个 蒸 汽 使 用 系 统 的 重 要 分 部 ，闭 式 凝 结 水 回 收 系 统 需要避免水击、汽蚀、保持水质理化指标 正常等问题；需设置专有凝水回收设备， 还需要锅炉、热设备、疏水装置、收集装 置、管网、水处理装置、控制系统等各部 分的合理配置，以使系统的效率和优势最 大化。 （二）闭式凝结水回收系统的组成 与流程 闭式凝结水回收系统主要由回收管网 和回收泵站两部分组成。管网部分主要包 括蒸汽疏水阀和回收管道；泵站部分的主 要设备是凝结水回收装置，该装置可采用 高度集成化设备，将容纳凝结水的集水 器，输送凝结水的汽动泵或电动泵以及相 关的控制阀门和仪表集成为一体，安装简 单，便于运行管理。 现以某工厂锅炉房为例介绍闭式凝结 水回收系统的流程。该锅炉房为厂区内行 政楼、倒班楼、仓库等处的采暖和卫生热 水系统，以及生产车间等设施提供热源。 锅炉房内分别设置 ３ 台 １ ０ 吨蒸汽锅炉，满 足冬夏季不同的负荷需要，对生产、采暖 和卫生热水用汽水换热器产生的凝结水进 行回收。由于采暖和卫生热水换热器所需 的蒸汽压力不同，在对凝结水进行回收时 将不可避免地产生高低压共网问题，可采 用分别接入集水器的方式加以解决。此 外，由于采用汽动泵作为动力输送，有效 解决了高温凝结水的泵送汽蚀问题。 闭式凝结水回收系统的流程如图一所 示，锅炉产生的蒸汽经过不同压力的用汽 设备后由疏水阀疏水，并利用其背压将凝 结水输送回锅炉房，进入凝结水回收装 置。该装置中集水器的压力由压力调节阀 控制，超压的少量闪蒸汽引入换热站内热 水箱，由消声加热器将水加热后供倒班楼 人员淋浴使用。进入集水器中的高温凝结 水由汽动泵直接送入：①容纳锅炉给水的 软化除氧水箱，替代部分软化水，减小软 化除氧设备的运行负荷，提高锅炉给水温 度。②采暖换热机组携带的软水箱，充当 全部采暖系统补水，从而节省补水所需软 化水设备的投资。 是因为： （一）冷凝水中含有大量的热能。当蒸 汽被冷凝，能量传递至被加热的低温物 体，这 一 部 分 能 量 占 蒸 汽 总 量 的 ７ ５ ％ 左 右，另外有约 ２ ５ ％ 的能量则留存在冷凝水 中。回 收 冷 凝 水 可 以 利 用 其 中 的 这 部 分 热 量。通 过 计 算 得 知 ，锅 炉 给 水 温 度 每 上 升 ６ ℃，锅炉燃料可节约 １ ％ 。 （二）节省水费。如不回收冷凝水，就 需要补充水，补充水量与蒸汽的耗量相 当，这 不 仅 增 加 了 水 的 费 用 ，而 且 也 是 对 水资源的极大浪费。 （三）节省水处理费用。冷凝水是理想 的 锅 炉 给 水 ，几 乎 不 需 要 进 行 水 处 理 就 可 以 直 接 用 于 锅 炉 给 水 。如 回 收 冷 凝 水 ，可 以节省这部分的水处理费用。 （四）节约排水费用。 （五）节约冷却水的费用。 我们可以用一个简单的例子来说明冷 凝 水 回 收 所 带 来 的 巨 大 效 益 。假 如 条 件 如 下： 锅炉蒸发量：１ ０ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈ ； 冷凝水回 收温度：９ ０ ℃ 补充水温度：１ ０ ℃ ；冷凝水回收率： ８０％ 锅炉效率：８ ０ ％ ；燃煤热值：２ ０ ． ９ Ｍ Ｊ ／ Ｋ Ｇ 燃料节约： 加热 １ ｋ ｇ 冷水使之到达 ９ ０ ℃所需的能 量： １ ｋ ｇ × ８ ０ ℃× ４ ． ８ １ ６ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ Ｋ ＝ ３ ３ ５ Ｋ Ｊ 锅炉回收水量为 １００００ × ８０％＝８０００ｋｇ／ ｈ ，将其加热到 ９ ０ ℃所需热量为 ３３５ｋＪ／ｋｇ × ８０００ｋｇ／ｈ＝２６８０ＭＪ／ｈ 如果工厂工作 ２４ｈ／ 天，３００ 天 ／ 年，则 总工作小时为 ７ ２ ０ ０ ｈ ／ 年，则加热水所需的 热量为： ２６８０ＭＪ／ｈ＊７２００ｈ＝１９２９６ＧＪ／ 年 燃油热值 ２ ０ ． ９ Ｍ Ｊ ／ 升，锅炉效率 ８ ０ ％ ， 则消耗的总燃料为 １９２９６＊１０９／（０．８ × ２０． ９ ＊ １ ０ ６ ）＝ １ １ ５ ４ 吨 ／ 年 如果燃料煤成本为 ４ ０ ０ 元 ／ 吨，则回 收 ８ ０ ％ 冷凝水节省的金额为： １１５４ × ４００＝４６１６００ 元 ／ 年 水费： 回收的冷凝水量为： ８０００ｋｇ／ｈ × ７２００ｈ／ 年 ＝５７６００ 吨 ／ 年 假设水的成本为 ３ ． ５ 元 ／ 吨，则一年 节省的水费为： ５７６００ × ３．５＝２０１６００ 元 ／ 年 水处理费用： 如不回收冷凝水，须对补充水进行处 理，假设水处理的费用为 ０ ． ５ 元 ／ 吨，这 部分费用为： ５７６００ × ０．５＝２８８００ 元 ／ 年 不考虑其它费用，仅这三项部分费用 的节省为： ４６１６００＋２０１６００＋２８８００＝６９２０００ 元 ／ 年 即使采用进口成套冷凝水回收单泵组 合进行以上冷凝回收， 投 资 回 收 期 在 ６ 个 月以内。 实践证明，采用闭式凝结水回收技术 能 够 产 生 显 著 的 经 济 效 益 和 环 保 效 益 。具 体表现在： 下转 １ １ ７ 页） （
蒸汽冷凝水回收系统
蒸汽冷凝水回收系统引言蒸汽冷凝水回收系统是一种节能环保的设备，在工业生产中具有重要的作用。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收系统的原理、应用领域以及优势，并分析其对环境和经济的影响。
原理蒸汽冷凝水回收系统利用工业生产过程中产生的蒸汽冷凝水，经过处理后重新利用。
其原理可以简单概括为以下几个步骤：1.蒸汽产生：在工业生产过程中，蒸汽是通常作为能源的产生物，用于驱动设备或加热介质。
2.冷凝：在使用蒸汽的过程中，蒸汽会放出热量并转化为冷凝水。
3.回收：通过蒸汽冷凝水回收系统，将冷凝水进行采集和处理，以便重新利用。
蒸汽冷凝水回收系统的核心设备是冷凝器，它能够有效地将蒸汽中的热量转化为冷凝水。
通过控制冷凝器的温度和压力，可以实现对蒸汽冷凝水回收效果的调控。
应用领域蒸汽冷凝水回收系统广泛应用于各个领域的工业生产中，包括但不限于以下几个方面：1. 发电厂在发电厂中，蒸汽冷凝水回收系统可以将发电所产生的蒸汽冷凝水回收利用，减少水资源浪费。
通过回收蒸汽冷凝水，发电厂可以节约大量的淡水用于其他用途，降低运营成本。
2. 化工厂化工厂通常会产生大量的蒸汽，用于驱动设备或加热介质。
蒸汽冷凝水回收系统可以有效地回收这些蒸汽冷凝水，降低工厂的能耗，并且减少了对环境的污染。
3. 钢铁厂钢铁厂是大量消耗水资源的工业领域之一。
蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽冷凝水回收利用，减少对清水的需求，从而节约水资源，并且降低了废水的排放。
4. 纸浆厂纸浆厂的生产过程中会产生大量的蒸汽。
通过蒸汽冷凝水回收系统，可以回收并再利用这些冷凝水，减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
优势蒸汽冷凝水回收系统具有以下几个优势：1.节约能源：蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽中的热能高效地转换为冷凝水，节约了能源消耗。
2.节约水资源：通过回收利用冷凝水，可以减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
3.降低成本：蒸汽冷凝水回收系统可以降低企业的运营成本，减少能源和水资源的消耗，从而提高企业的经济效益。
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浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。
本文
论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式，并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的
用途。
关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用
引言
随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
蒸汽冷
凝水的回收利用，就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这
部分水的品质达到或接近纯水，可直接作为蒸汽锅炉的补水，也可用于采暖，或
其它形式的热交换，冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约锅炉给水或工
业用水，节省水处理费用和自来水费。
一、蒸汽冷凝水回收的意义
蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。
蒸汽的热量由潜热和显
热两部分组成。
加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。
冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷
凝水会闪蒸成二次蒸汽。
闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸
汽占到高压冷凝水的10%-15%。
我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的
表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么
多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。
已知常压下的
蒸发焓为2258kj/kg，那么：
二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%
冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%
由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压
力越高，排放的冷凝水热能价值越大。
另外，锅炉补水采用的软化水或去离子水，原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标，锅炉运行中要保障锅水
的品质，还要有定期排污、连续排污的损耗，就回收水而言，依然有很大的价值。
冷凝水系统中蒸汽回收利用装置投运后，实现了蒸汽热量的回收利用，为企
业带来良好的经济效益和社会效益。
目前，冷凝水系统闪蒸汽回收利用至除氧设备、燃气锅炉，提升了锅炉给水温度，降低了锅炉设备天然气的消耗量，提高热
力系统的热能利用率和余热回收利用率。
每月节约蒸汽量约50吨，年经济效益
约为18万元。
该蒸汽冷凝水回收利用方法同时具备以下特点：
（1）提高能源利用率，节能降耗；蒸汽冷凝水在系统中得以回收，闪蒸汽无
外逸，可减少lO～15%冷凝水损失，减少30～50%冷凝水热量损失，同时保证冷
凝水的水质不受污染。
另外，回收装置投入运行后没有影响生产工艺换热，可提
高供热设备热利用率。
（2）减少环境热污染；在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成白雾。
蒸
汽热量回收的同时解决了闪蒸汽的排放和厂区白色污染，实现清洁生产、大气环
境保护。
（3）回收方法实用、可靠；系统运行时能达到自动启闭、自动报警、自动调
压及蒸汽回收自动程序控制。
二、蒸汽冷凝水回收方式
目前冷凝水回收方式可分为大气开放式，密闭式，循环喷射泵式三种。
2.1大气开放式冷凝水回收系统
开放式冷凝水回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收
和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。
当
冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行
压送。
这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差，对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝
水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。
这种系统适用于冷凝水量较小，二次蒸
汽量较少的系统。
使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2.2密闭式冷凝水回收系统
在密闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽
分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝
水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
给
水槽承担着为锅炉补水的功能，锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。
未安
装冷凝水回收装置的蒸汽系统，锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。
如果采用闭式冷凝水回收系统，则新水的补充将大大减少。
由于回收的冷凝水温
度较高，采用冷凝水为锅炉补水还可以减少水的再加热过程中（将常温水加热到
冷凝水温度）能源的消耗。
与开式冷凝水回收系统相比，密闭式冷凝水回收系统较为复杂，但热源回收
效果远大于开式冷凝水回收系统。
为了确保系统的稳定运行和节能效果，在确定
回收方案时应将疏水设备，回收设备和蒸汽用户结合在一起综合考虑，以寻求最
佳的回收方案。
随着技术的不断发展，人们还将流体力学、单相流和两相流原理，集中疏水引射技术、高低压管路共网技术和蒸汽动能自动加压技术等运用到闭式
冷凝水回收系统中，这些新技术的运用可将高温冷凝水在低背压或无背压状况下
畅通地引回到回收机组；除污器、汽水分离、快排凝结水装置、增压汽蚀消除器、液位自调装置和乏汽抽吸装置等的应用，可有效地将高温冷凝水稳定地输送回锅
炉给水槽，保证回收系统的稳定运行。
2.3循环喷射泵式冷凝水回收系统
循环喷射式冷凝水回收系统的工作原理：当循环泵和喷射泵工作时，在喷射
泵中产生比冷凝水压力低得多的负压，而将冷凝水吸入泵中，随循环软水喷出，
与锅炉给水泵一起，提供锅炉给水。
这种系统的特点是没有回收二次闪蒸蒸汽的
麻烦，但由于采用了循环泵，增加了电能消耗量。
因此，目前采用这种冷凝水回
收系统的企业并不多。
也由于它的电耗过高，所以并没有得到广泛的推广使用。
三、冷凝水回收的用途
（1）企业用于取暖热源
利用冷凝水的余热，根据供热负荷确定是否需要补充部分软水（或生水）作
采暖循环用水，根据余热量确定供暖面积，可节省集中供热费用。
（2）用于直接热水用户
对于印染、纺织、橡胶、轮胎等企业，需要大量自用高温软化热水，可利用
冷凝水作为高温热水用。
（3）间接换热热源
当冷凝水受到污染无法直接利用时，可考虑间接换热方式。
如加热工艺用水，采暖循环水等非饮用水场合。
总之，冷凝水回收的原则是：通过冷凝水回收系统中能量的综合利用，达到
最经济的能量回收利用，保持整个蒸汽热力系统利用率最高，经济性最好。
冷凝
水回收中的能量回收很多情况下是以下三种情况同时存在的：冷凝水所含热能的
回收，蒸汽的有效利用，软化水的回收。
四、结束语
从目前的冷凝水回收状况来看，冷凝水回收还有巨大的潜力，随着科学技术
的进步和企业的持续发展，冷凝水回收技术水平的提高及回收成本的降低，冷凝
水回收和利用的步伐会不断加快。
参考文献：
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