循环水过滤系统操作规程
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训
《循环水过滤操作规程培训》
一、目的
循环水过滤操作规程培训的目的在于提高员工的操作技能，确保循环水过滤系统的正常运行，保证生产设备的正常运转，减少故障发生，提高生产效率。
二、培训内容
1. 循环水过滤系统的基本原理和结构
2. 循环水过滤设备的操作方法和注意事项
3. 液压系统维护和故障排除
4. 安全操作规程和应急处理方法
三、培训对象
本次培训对象为公司所有涉及循环水过滤系统操作的员工，包括生产线操作人员、设备维护人员等。
四、培训安排
1. 培训时间：每周三下午2点-4点
2. 培训地点：公司办公楼会议室
3. 培训形式：理论学习和实际操作相结合
五、培训方法
1. 理论学习：由专业讲师授课，讲解循环水过滤系统的原理、结构、操作方法等
2. 实际操作：学员进行实际操作练习，操作设备进行操作，掌握操作技能
3. 补充材料：提供相关操作手册和故障排除手册供学员参考
六、培训考核
1. 理论考核：通过 written test 的形式进行，包括选择题、填空题、简答题等
2. 操作考核：通过实际操作考核，模拟设备故障情况，要求学员及时、准确地排除故障
七、培训效果评估
1. 培训后，设备维护人员的维修效率提高50%
2. 培训后，生产线操作人员的操作技能得到显著提升
3. 培训后，公司循环水过滤系统的故障率明显下降
八、培训总结和改进
在培训结束后，进行总结和评估，根据学员反馈，不断改进培训内容和方式，提高培训效果。
通过《循环水过滤操作规程培训》，员工的操作技能得到提高，
公司生产效率和设备稳定性明显提升，为公司的可持续发展打下坚实基础。
循环水系统操作规程
南京协鑫热电有限公司循环水系统
操作规程
1.循环冷却水中各项控制指标：（参照GB50050-95编制）
2.标准值所定指标系参照国标GB50050-95以及系统的具体情况而制定，随着季节的变化允许水质标准有相应变化。
3．系统要调节补充水和排水为连续状态，使之达到一种动态平衡，从而保证系统稳定运行，不能单纯为节水而长期不排水。
4．当系统pH大于9或总碱度大于500 mg/L时，需对系统加酸调节。
5．当系统浊度大于10mg/L或总铁大于1mg/L时，加大系统补、排水量，降低系统浊度或总铁到指标范围，再减小系统补、排水量，使系统浓缩运行。
6.当Cl-超标时，应当优先满足Cl-的控制指标，加大系统补、排水量，降低Cl-到指标范围。
7．当系统Ca2+大于500mg/L时，加大系统补、排水量，降低系统Ca2+到指标范围，
8. 浓缩倍数是根据Ca2+据计算，用循环水的Ca2+除以补水的Ca2+。
浓缩倍数现设定为3.0-4.0，以后根据系统实际情况再作相应调整。
浓缩倍数小于3.0时减小系统补、排水量；浓缩倍数大于4.0时，加大系统补、排水量。
9．阻垢缓蚀剂ZH376KS加入量要根据系统中有机膦含量在4～6之间而确定，适时根据计算而调整加药泵调节旋钮，现暂定为100kg/天。
当系统有机膦含量大于6mg/L，适当降低加药量，当有机膦含量小于4mg/L，适当加大加药量。
10. 杀菌灭藻工作根据菌藻的孳生情况和细菌总数分析结果进行安排。
11. 循环水系统每周取样分析一次（细菌总数每月分析一次），并提供水质分析报告。
南京科盛环境工程有限公司
2008年8月15日。
循环水操作规程
循环水操作规程
《循环水操作规程》
为了保证工业设备的正常运转和生产效率的提高，循环水系统的操作规程显得尤为重要。
一份完善的《循环水操作规程》需要涵盖以下内容：
1. 循环水系统的基本结构和工作原理：操作人员需要了解循环水系统的基本结构和工作原理，包括水泵、管道、冷却塔等设备的功能和作用，以便进行正确的操作和维护。
2. 操作流程和标准：规定循环水系统的启动、停止和调节流程，明确各个操作步骤和标准，包括水质监测、加药和排放等操作。
3. 安全措施和应急预案：制定循环水系统的安全操作规程，包括防火、防爆、防漏等安全措施，以及应急情况下的处理措施和应急预案。
4. 检查和维护要点：规定循环水系统的定期检查和维护要点，包括设备的清洁、润滑、故障排除等内容。
5. 资料记录和报表要求：规定循环水系统操作人员应当及时记录和统计系统运行情况和水质数据，包括月度、季度和年度的报表要求。
通过严格执行《循环水操作规程》，可以有效地提高循环水系统的运行效率，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，
保证生产的安全和稳定。
因此，企业需要高度重视《循环水操作规程》的制定和执行。
循环水系统操作规程
循环水系统操作规程1、岗位任务循环水系统是由循环水泵、循环水管道、水冷却设备及加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2、水冷却原理及各种设备工作原理2.1 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
2.2 浅层介质过滤器的工作原理水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴上装有不锈钢丝刷和吸咀。
当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。
3、流程概述冷却塔冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。
热交换后的水温度升高―称为热水（也叫循环水回水）。
本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―称为冷水并流入吸水池。
水就这样循环的使用。
当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。
在循环过程中，由于设备、管线的渗漏、风吹、蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。
为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―称为补充水，这部分水一般占循环水量的3～5％左右。
循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。
循环水岗位安全技术操作规程（3篇）
循环水岗位安全技术操作规程循环水岗位是一种常见的工作岗位，需要进行一定的安全技术操作。
下面是循环水岗位安全技术操作规程的详细内容，供参考：第一章总则第一条循环水岗位安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于循环水岗位的安全操作，旨在保障工作人员的安全和健康。
第二条循环水岗位指的是负责循环水系统的运行、检修和维护的工作岗位。
第三条循环水岗位工作人员应严格遵守本规程的各项规定，确保操作安全。
第二章安全技术操作第四条循环水岗位工作人员必须熟悉循环水系统的结构、工作原理和操作规程，能熟练操作和检修设备。
第五条循环水岗位工作人员必须使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第六条循环水岗位工作人员在操作前必须检查循环水系统的工作状态，确保安全。
第七条循环水岗位工作人员应遵守岗位操作规程，严禁超负荷运行设备。
第八条循环水系统的检修和维护必须在停机状态下进行，工作人员必须断电、断气、断水，并设置警示标志。
第九条循环水系统的检修和维护必须由具有相关资质的人员进行，严禁无资质人员操作设备。
第十条循环水岗位工作人员应定期检查设备，发现问题及时报修，并记录维修情况。
第十一条循环水岗位工作人员应定期参加安全培训，增加安全意识和技能。
第十二条循环水岗位工作人员应遵守工作时间制度，严禁酗酒、赌博等影响工作的行为。
第三章突发情况处置第十三条循环水岗位工作人员在突发情况发生时，应立即报警并按照应急预案进行处置。
第十四条循环水岗位工作人员在突发情况处理结束后，应及时进行事故分析和总结，并提出改进建议。
第十五条循环水岗位工作人员在突发情况处理过程中，应保护好现场，避免二次事故的发生。
第四章监督检查第十六条循环水岗位的操作管理部门应定期对循环水系统的安全技术操作进行检查。
第十七条循环水岗位工作人员应积极配合监督检查工作，不得阻挠或作假。
第十八条发现问题和隐患时，应及时整改并报告相关部门。
第十九条循环水岗位的操作管理部门应对检查发现的问题和隐患进行追责，并对工作人员进行奖惩。
循环水压滤机操作规程
循环水压滤机操作规程
1、检查压滤机的电源、仪表、滤板、滤布、液压站、出水
阀等部件完好情况，确保在使用的过程中安全可靠。
2、安装滤布
使用前将压滤机的滤布安装在每块滤布上，滤布安装时滤布与滤板的孔洞逐一对齐，滤布不能有褶皱现象，各块滤板的空洞也应逐一对齐。
3、压紧
启动压滤机，滤布安装完成，合上压滤机的电源，压滤机电源指示灯亮，按下压紧按钮，压滤机开始压紧，当压滤机压力达到10Mpa时，按下保压按钮。
（在压紧的过程中禁止手和异物伸到滤布内）
4、进渣
启动污泥螺杆泵，污泥螺杆泵将污泥抽入压滤机，污泥泵的压力一般为0.4Mpa-0.6Mpa，此时压滤机有参滴水现象是正常的。
污泥泵的运行时间视具体时间来定。
（在长时间无人监管，应停止污泥螺杆泵）
5、卸渣
压滤机压好一次后，停止污泥螺杆泵，按下后退按钮，压滤机松到可以卸渣时按下停止按钮，压滤机停止工作，开始卸渣。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
循环水安全操作规程
循环水安全操作规程背景与意义随着工业化进程的加快，循环水系统的重要性与日俱增。
循环水作为供应工业生产过程中的重要用水，可以起到节水、降噪、降温等效果，同时也避免了废水的排放，减轻了环境压力。
但循环水的原水和排放水中含有的大量有机和无机物质，容易导致水质污染，从而对工业生产过程产生负面影响。
因此，循环水的安全操作至关重要，旨在保障循环水的质量，有效地提高工业生产的效率和质量。
目的循环水安全操作规程旨在确保循环水水质、水量稳定，保证循环水系统的长期稳定运行，避免循环水产生污染，同时提高生产效率与质量，保护环境。
基本要求循环水系统在操作过程中必须严格按照以下基本要求执行：1.制定合理的循环水处理方案，建立循环水系统操作档案，对各项运行数据进行记录并及时分析。
2.采取有效的物理或化学方法对循环水进行处理，确保水质达标。
对于不同的行业和生产流程，应采取不同的处理方法进行处理。
3.在循环水处理厂、处理池等设施周围设置防护措施，确保运行人员的人身安全。
4.严格控制循环水系统进出水口的流量和水质，保证水质量和流量稳定。
5.常规对系统中的管道、阀门、泵、水箱等进行检查与维护，减少故障出现的机会，并时刻关注系统运行情况，发现异常及时处理。
操作规程循环水的选配在选配循环水之前，需要对生产使用的循环水做出合理的规划，从而确定循环水的种类和适合循环水规格。
对于循环水的选配需符合以下规定：1.根据循环水的用途、质量、制水目的和制水效率等要素，选用经过正规处理的循环水。
2.遵循节能减排的要求，选择经过科学设计的循环水处理设备。
循环水的保养1.对于循环水处理设备，应定期进行保养，检查设备的各项工作状态是否正常。
2.对于循环水中的有机物和重金属离子，应进行适当的清洗和处理，并遵循国家及地方环境保护相关法规。
3.对于循环水池和冷却塔等设施，应进行定期清理并进行检查，确保设施良好的运行状态。
循环水的监控1.定期检测循环水的水质和化学成分，确保水质合格。
循环水操作规程 (1)
循环水站操作规程编写：审核：审批：第一章概述装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。
循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。
第二章工艺原理与流程第一节水质处理原理及方法敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。
阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。
对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。
第二节流程叙述循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。
为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方米的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。
进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。
通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。
第三节主要工艺技术指标第四节加药方法与用量1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L)，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。
循环水过滤操作规程
循环水过滤操作规程
《循环水过滤操作规程》
一、操作目的
循环水过滤是为了提高循环水系统的水质，保护系统内设备，延长设备使用寿命，提高生产效率。
该规程旨在规范循环水过滤操作，确保系统正常运行。
二、操作流程
1. 开启循环水过滤设备，检查设备是否正常运转，如有异常情况应立即停止操作并及时报告。
2. 检查过滤设备的进出口阀门，确保阀门处于正确位置。
3. 检查过滤介质，定期清理滤网或更换滤芯，保证过滤效果。
4. 如果过滤设备有自动清洗功能，按照设备操作手册进行自动清洗。
如果是手动清洗，应按照规定步骤进行清洗操作。
5. 检查过滤设备的进出水压力，确保水压正常。
如有异常情况，应及时排查原因并采取措施处理。
6. 完成过滤操作后，关闭过滤设备，检查设备是否正常停止运转。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中应佩戴相应的防护装备，注意个人安全。
2. 操作人员要熟悉设备的操作规程和使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
3. 定期进行设备的维护保养，确保设备正常运行。
四、操作记录
每次过滤操作结束后，应做好相应的操作记录，包括过滤设备运行情况、清洗情况、异常情况等，以便日后查阅和分析。
以上是《循环水过滤操作规程》，希望全体操作人员认真遵守，确保循环水系统的正常运行。
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训循环水过滤操作规程培训一、培训目的循环水过滤是工业生产中的一项重要工艺，通过对循环水的过滤处理，可以有效去除悬浮物、杂质、颗粒等杂质，保持水质清洁，提高设备的运行效率和寿命。
本次培训旨在提高员工对循环水过滤操作规程的理解和掌握，确保其正确操作循环水过滤设备，保护设备安全运行并保证产品质量。
二、培训内容1. 循环水过滤的原理和作用说明循环水过滤是如何通过滤材对水体进行过滤和分离，去除悬浮物、颗粒等杂质，保持循环水的清洁。
2. 循环水过滤操作规程详细讲解操作循环水过滤设备的流程和步骤，包括以下内容：（1）检查设备- 确保设备完好无损，各部位连接紧固。
- 检查滤材的泄漏情况，确保滤材状态良好。
（2）操作说明- 打开进水阀，逐渐注入循环水，避免因水流速度过大造成设备破裂或滤材溢出。
- 调节进水流速，使之与设备的额定流速相符。
- 根据循环水的污染情况，及时进行滤材清洗或更换。
- 当循环水温度过高时，可采用外部冷却或降低进水温度来降低循环水温度。
- 如发生设备故障或异常情况，应立即停止使用并进行检修。
3. 安全操作规程强调员工在操作循环水过滤设备时要注意安全问题，包括以下内容：- 穿戴个人防护用具，如手套、护目镜等。
- 在操作过程中要注意设备的稳定，避免设备倾斜或破裂。
- 遵循标牌和警告标志的规定，不得擅自修改、遮挡或破坏。
- 在操作过程中要注意水质是否变色和异味，如有异常情况应马上停止操作并报告相关人员。
- 不得将循环水过滤设备用于非指定用途。
三、培训方法1. 理论授课通过讲解、演示和PPT展示等方式，将循环水过滤的原理和操作规程进行详细讲解。
2. 案例分析结合实际工作中的案例，分析以往操作中出现的问题和不当操作导致的后果，以引起员工对操作规程的重视。
3. 实际操作演示现场演示循环水过滤设备的操作流程和注意事项，让员工亲身体验操作，并解答他们的疑问。
四、培训效果评估员工在培训结束后进行考试，考试内容包括循环水过滤的原理、操作规程以及安全注意事项等。
游泳池循环过滤系统操作规程(全面版)
泳池循环水设施安全操作规程一、游泳池循环水设施启动前，应检查各设备电源是否保持正常，检查系统各阀门是否保持正常启、闭状态。
二、游泳池循环水设施必须由专职的设备工程技术员和救生员进行维护及管理操作，未经同意，其他人员不得操作。
三、救生员应对游泳池循环水设施进行日常巡视、检查沙缸、管道接头和阀门有无渗漏水。
四、设备工程技术员负责对设备（含控制柜）定期（每月）进行保养，当救生员巡查发现问题无法处理时，应及时向设备工程部报修。
五、按照《沙缸操作流程》操作，包括：反冲洗、吸污、排水3种过程，具体如下：六、操作分为手动操作和自动操作：1、手动操作（1）过滤操作。
①按要求配制合理药剂。
②检查回水和给水总阀，保持全工状态。
③同时打开过滤进水阀和过滤出水阀。
④启动循环泵，此时游泳池水处于循环处理阶段。
（2）反冲操作（过滤8～10小时左右，反冲时间一般3～8分钟）①停下计量泵，停止加药。
②停下循环泵。
③关闭过滤进水阀和过滤出水阀。
④打开反冲进、出水阀。
⑤打开反冲出水总阀。
⑥启动反冲进水总阀，此时过滤器处于反冲阶段，反冲完毕如还需要过滤，重复“1”操作。
（3）对纤维球过滤器，其循环水过滤的操作与“1”相同。
其反冲的操作则略有不同，具体操作为：①停计量泵，停止加药。
②停循环泵，停止进水。
③分别关闭过滤进、出水阀，打开反冲进、出水阀。
④启动搅拌机。
⑤启动循环泵，开始进水反冲。
（4）无论是过滤或是反冲，启动循环泵的程序总是在开、关阀门之后进行。
2、加药自动操作。
（1）按要求配备好药剂。
（2）检查回水总阀和给水总阀，让其保持开启状态。
（3）检查水质控制器、检测水进水阀，让其保持开启状态（一般情况下，为了保持PH和ORP传感器的稳定状态和延长其使用寿命。
此阀任何时候都应处于开启状态。
）（4）按下PLC电源按钮，让PLC通电并检查PH和ORP传感器是否接通电源。
（5）打开PLC水盖板，将PLC水开关打至“RUN”状态，与反冲后将此水开关打回“STOP”位置。
循环水处理系统操作规程
循环水处理系统操作规程为确保循环水质量，减少压缩机冷却系统结垢，提高冷却效果，延长压缩机使用寿命，特制定本规程。
第一条术语1、水处理：指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
加气站水处理是指将要补充入循环水池中的自来水，经水处理装置通过离子交换法，去除自来水中的钙、镁等阳离子，降低循环水水质硬度，以达到规定的水质标准。
2、再生：指离子交换剂失效后，用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程。
加气站再生是指加气站水处理装置中的离子交换树脂失效后，用再生剂（盐水）按照厂家要求的再生步骤，恢复树脂活性的工艺过程。
3、置换：当循环水中的硬度或盐浓度超标后，用新生产的软水逐步替换原循环水，以降低水中硬度或盐浓度的过程。
第二条置换、补水操作规程：1、在对循环水进行检测时（维修工每周不少于两次检测水质硬度，技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度），若检测循环水的水质硬度≥300μmol/L、氯离子浓度≥300mg/L或水位过低影响正常生产，应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水。
将循环水池中的超标水用潜水泵抽出部分，在抽水过程中应随时监护循环水压，一旦发现循环水压不正常应立即停止抽水，并开始向池中补软水。
2、若因水位影响正常生产而需补水时（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水），补水前维修工应对塔中生产的软水进行化验，确定水质符合标准后，方能向池中进行补水。
3、补水量应根据实际情况而定，一般夏季单塔可向池中补水应在8吨左右，冬季单塔可向池中补水应在6吨左右, 并通过流量计（水表）进行补水量的控制。
在补水即将结束时，应随时对塔中水进行水质化验，确保池中水水质符合要求（硬度≤300μmol/L）。
停止补水后应关闭相应的进出水阀。
4、若补水后循环水质仍不合格，应重复以上步骤，或直接用水泵将池中水抽入水处理塔进行处理。
第三条再生操作规程：1、配置盐液。
在盐池液区装好设备再生时所需的NaCl（食盐），浓度应控制在5—8%。
循环水系统安全操作规程
循环水系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位任务1.将来自各个用户的约为50℃的循环水通过冷却塔冷至32℃，利用循环泵加压至0.4-0.5MPa，通过循环水给各个管道送至各个冷却设备。
2.正确使用和维护本岗位的所有设备、电气、仪表及其安全消防设施。
1.2职责范围界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于循环水岗位管辖范围。
二、岗位生产流程由造气工段来的热水经重力流入沉淀池沉淀煤灰后去热水池，由热水泵加压上一体化净水器，然后溢流至冷却塔，经喷嘴向下喷淋，水在塔内的填料中形成水膜与安装在塔顶的抽风机从塔底部抽入的空气逆向接触，空气吸收热水中的热量从塔顶排入大气，经空气冷却降温后的水汇集于塔底集水池，然后流入冷水池，根据水质情况，补充一定的新鲜水，然后由冷水泵通过管道送回造气工段循环使用。
循环过程中会根据水质情况排放一部分到全厂污水集中处理中心，污泥由桥式抓斗起重机抓起，脱水晒干。
三、主要工艺指标循环水进口温度 45℃循环水出口温度≤32℃循环水压力 0.4-0.5MPa四、系统开停车及正常操作4.1原始开车前准备工作1.循环水系统已经完成全部安装工作，并验收合格。
2.循环水系统完成吹扫、气密试验，并经检验合格。
3.电气仪表、设备管道防腐等的工作已经完成，并检验合格。
第1页/共7页4.循环水系统清洗置换合格，各辅助装置单体调试完毕并具备开车条件。
5.检查各阀门是否按要求处于正常开关位置，泵进出口阀处于关闭状态，循环水管道和换热设备的放空和导淋处于打开状态，各换热设备的进出口阀门处于全开状态。
4.2正常开车1.循环水凉水池、热水池补水至正常水位。
2.检查阀门开凉水泵出口总阀，开热水泵出口总阀及进凉水塔总阀。
关一体化净水器上水阀，开一体化净水器副线阀。
3.通知造气岗位准备引水。
4.循环水凉水泵、热水泵盘车，检查轴承是否加油。
5.关凉水泵、热水泵出口阀，开凉水泵、热水泵进口阀，泵体排气、止逆阀排气。
循环水安全操作规程
循环水安全操作规程1. 确定循环水的用途循环水主要用于工业生产中的冷却和加热系统，因此在操作前应明确循环水的使用目的，以确定正确的循环水参数。
如果需要对循环水进行其他的处理，例如去除杂质、调整水质等，则需要在此基础上继续进行。
2. 环保安全意识教育在循环水操作过程中，环保和安全是重要的考虑因素。
在操作前应对相关人员进行环保和安全意识教育，包括但不限于循环水的特性和作用、污染物的来源、环保法规等内容。
这些知识将有助于操作人员更好地理解和控制循环水过程中的污染物。
3. 循环水系统的维护循环水系统应进行定期的维护和检查，以确保其正常运行，避免可能的故障和污染。
维护工作包括但不限于：•检查系统中的泵、阀门等机械设备是否正常运行；•检查系统中的过滤器、物理处理设备的状态，进行清理或更换；•检查水质是否符合要求，并根据需要进行处理；•对不必要的水量浪费进行监控和管理。
4. 循环水处理的技术循环水的处理技术包括去除水中杂质、调整水质等。
常见的循环水处理技术包括：•过滤：用于除去水中悬浮的杂质；•活性炭吸附：用于去除水中的有机物和异味；•电解降解：用于去除水中的重金属和有毒物质。
在使用这些循环水处理技术时，应该根据循环水的实际情况选择合适的处理方法。
5. 循环水的监测和管理循环水的监测和管理是循环水安全操作的重要组成部分。
必须对循环水实施有效的监测和管理，以确保循环水达到相关标准和要求。
监测和管理的方法包括但不限于：•对循环水进行定期的化学分析和微生物检测，以检测循环水中是否存在污染物；•记录相关数据，并进行分析和处理，以确定循环水是否符合工业要求。
6. 在循环水操作中遵循环保法律法规在循环水操作过程中，必须严格遵守相关的环保法律法规。
有关的法律法规包括：•《环境保护法》•《水污染防治法》•《水法》在循环水的各种操作过程中，必须按照法律法规的要求和标准进行。
7. 紧急应急预案的制定为了应对紧急事态，循环水操作需要有适当的应急预案。
循环水操作规程
循环水操作规程第一章循环水系统简介(图1)从老厂区送来的工业用水经补给水管线进入冷水池，同时也向加氯装置L46501A/B/C，加药装置F46502供溶液制备用水。
冷水池内的工业用水经加药、加氯制配成合格的循环水，经两台并联操作的循环水泵J46501A/B加压送往各循环水用户。
从各循环水用户返回的循环水回水汇合后分两路一路去凉水塔上部的喷淋管，流经填料层与流动空气换热后返回冷水池再循环。
另一路去旁滤池F46501A/B，经两台并联操作的旁滤池过滤后返回冷水池，清扫排水则汇入全厂排水管网，排出厂外，冷水池溢流水和事故排水也排入排水管网。
冷水池同时还可以接受来自尿素装置2102-C的水作为补水。
本系统也可以采用老厂区的循环水给本系统供水。
第二章主要设备简介第三章系统任务及节能要点一·系统任务1、为动力站全部运转设备各降温部位提供降温冷却水。
2、为各强制润滑设备润滑油油冷器提供冷却水。
3、为汽轮机凝汽器提供冷却水。
4、为发电机风冷器提供冷却水。
二·节能要点1、合理调节循环水流量，控制排水和给水量。
2、严格控制冷水池液位，消除跑、冒、滴、漏。
减小循环水的不必要损失。
3、合理配制药品合理加药，减少药品消耗。
4、严格控制循环水温度，合理开停冷却塔风机，节约用电。
第四章循环水系统的原始开车程序(适用于循环水系统在经过大检修或凉水塔更换填料等项目后的开车)第一节开车前的准备1、确认凉水塔施工结束并经过设备，运行人员的全面检查，冷水池清扫干净。
循环水泵吸入口水池清理干净。
2、循环水主管线施工完毕，并经过充水试验合格。
3、沟通循环水流程。
4、打开汽轮机凝汽器上下水阀门，关闭循环水过滤器前后截止阀门。
5、断开所有循环水用户的上下水管线接头、打开上下水阀门就地排放。
6、电工检测系统内所有电机绝缘合格，外壳接地线完好，控制电路开关灵活好用，符合安全用电规程。
7、关闭所有压力表、压力变送器、流量变送器根部阀门。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程1. 引言循环水是工业生产中常用的一种水源，其主要作用是冷却设备、输送热能或带走废热。
循环水的使用需要有专门的操作规程，以确保其正常运行和长期稳定性。
本文将介绍循环水岗位的操作规程，包括检查循环水设备、添加处理剂、调节供水和排水等内容。
2. 设备检查2.1 定期检查循环水泵、冷却塔、换热设备等设备的运行情况，包括运行状态、水位、压力等。
若发现异常情况，应及时进行维护和修理。
2.2 检查循环水管道的密封性，确保无漏水现象。
如有漏水，应立即处理。
2.3 检查循环水过滤器，定期清洗或更换过滤器材料，以保证循环水的清洁度。
3. 添加处理剂3.1 根据循环水的水质情况，定期进行水质分析，包括pH值、硬度、浊度等指标。
3.2 根据水质分析结果，确定所需的处理剂种类和添加剂量。
3.3 选择合适的添加点和方式，将处理剂均匀添加到循环水中。
4. 调节供水和排水4.1 根据循环水系统的需要，确保供水量和循环水的流量匹配。
4.2 定期排除循环水中的杂质和沉淀物，保证循环水的清洁。
4.3 对于长时间停用或停机维修的循环水系统，在重新启动前，应进行彻底的冲洗和清洗。
5. 安全操作5.1 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括工作服、手套、安全帽等。
5.2 在添加处理剂和进行维护时，要注意化学品的安全使用和储存，避免与其他物质混合造成危险。
5.3 在操作过程中，应注意设备的停电和停水，防止发生意外。
6. 紧急处理6.1 出现突发情况时，应立即停止供水或排水，并采取措施避免循环水系统的进一步损坏。
6.2 如发生泄漏或溢出的情况，应及时清理和处理，防止事故扩大。
6.3 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行处理和报告。
7. 总结本文介绍了循环水岗位的操作规程，包括设备检查、添加处理剂、调节供水和排水、安全操作以及紧急处理等方面。
只有严格按照规程操作，才能确保循环水系统的正常运行和长期稳定性。
同时，操作人员应具备相关的专业知识和操作技能，定期进行培训和学习，以提高操作效率和安全性。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水操作规程一、引言循环水是指在工业生产过程中使用的一种循环流动的水。
它具有重要的冷却、输送、润滑和清洗等作用，对保障设备正常运行和提高生产效率起到关键作用。
为了确保循环水系统的安全和正常运行，制定并严格执行循环水操作规程是必要的。
二、操作人员循环水系统的操作应由经过培训和持证上岗的专业人员进行，他们必须熟悉循环水系统的原理、操作方法和维护需求，并应具备一定的安全防护意识和应急处理能力。
三、安全措施和防范措施1. 在操作循环水系统前，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2. 在操作循环水系统时，应确保设备停机，并进行必要的锁定和标识，以防止设备误操作和意外启动。
3. 操作人员应定期检查和维护循环水系统的各个组件和设备，确保其完好无损，并及时处理发现的异常问题。
4. 当操作人员接触到循环水时，应避免直接接触皮肤，并注意避免吸入水雾或其他可能存在的危险物质。
5. 操作人员应随时关注循环水系统的工作状态，并及时处理异常情况，如泄漏、压力异常等。
四、操作流程和方法1. 开启循环水系统前，操作人员应先检查水泵、阀门、管道等设备的运行情况，确保无异常。
2. 操作人员应按照标识开启相关阀门，确保循环水流动畅通，并逐渐将水流量调整到设定值。
3. 在操作过程中，操作人员应随时关注循环水系统的压力变化，如发现异常应及时调整阀门和泵站来维持合适的压力。
4. 定期检查循环水的水质情况，并进行必要的水质处理，如清洗、消毒等。
5. 操作人员需要定期检查和清理水泵、过滤器、冷却塔等设备，防止堵塞和积垢。
五、事故处理和应急措施1. 在操作中如发现泵站、管道等发生泄漏，应立即关闭相关阀门，切断循环水流入，采取紧急处理措施，并及时上报主管部门和相关人员。
2. 当发生循环水系统的突发事故或故障时，操作人员应立即按照应急预案进行处置，并配合相关人员进行救援和修复工作。
3. 操作人员需要熟悉并遵守循环水系统应急预案，参与应急演练和培训，以便在事故发生时能够迅速做出正确反应。
7循环水系统操作规程 (第二版)
循环水岗位操作规程（第二版）编制：任健审核：崔烜君审定：批准：内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部2014年11月公用工程部循环水岗位操作规程编辑说明一、适用范围本规程适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部循环水系统启动、运行维护、停止、事故处理及试验等方面的安全技术要求和基本操作方法，属于内蒙古天润化肥股份有限公司技术标准，适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部循环水专业。
在执行本规程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
二、下列人员应熟悉和了解本规程生产副总裁、副总工程师生产管理部总经理、副总经理、主管工程师公用工程部总经理、副总经理、专业工程师、装臵经理运行班班长、副班长及循环水运行人员相关部门的领导及专业技术人员三、引用标准及制定依据内蒙古天润化肥股份公司年产30万吨合成氨、52万吨尿素工程《公用工程和辅助设施初步设计》上海乐泽配套设施随机资料广东佛山水泵有限公司循环水泵随机资料江苏海鸥（集团）有限公司凉水塔随机资料成都齐达水处理工程有限公司技术协议设计院有关图纸资料★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部提出★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部编制、审核★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部管理★本规程于2011年12月第一次编写★本规程于2014年11月第一次修订公用工程部循环水岗位操作规1目 录第一章：岗位任务与管辖范围 --------------------------------------------------------- 11.1 岗位职责与工作关系 ---------------------------------------------------------------- 11.2 岗位任务 ----------------------------------------------------------------------------- 31.3 管辖范围 ----------------------------------------------------------------------------- 31.4 岗位巡检 ----------------------------------------------------------------------------- 3第二章：岗位工艺总说明 -------------------------------------------------------------- 52.1 工艺原理 ----------------------------------------------------------------------------- 52.2 工艺流程叙述 ------------------------------------------------------------------------ 62.3 水量平衡图 -------------------------------------------------------------------------- 8第三章：岗位工艺指标一览表 --------------------------------------------------------- 93.1岗位监控指标 ------------------------------------------------------------------------ 9第四章：岗位开停车操作 ------------------------------------------------------------- 104.1 原始开车 ---------------------------------------------------------------------------- 104.2 正常开车操作步骤 ------------------------------------------------------------------ 114.3 停车操作步骤 ----------------------------------------------------------------------- 124.4 报警联锁 ---------------------------------------------------------------------------- 134.5 运行调整 ---------------------------------------------------------------------------- 144.6 正常维护 ---------------------------------------------------------------------------- 154.7 停车进度表 ------------------------------------------------------------------------- 17第五章：动设备操作规程 ------------------------------------------------------------- 185.1 循环水泵操作规程 ------------------------------------------------------------------ 185.2 冷却塔及风机操作规程 ------------------------------------------------------------- 215.3 加药/加酸系统操作规程 ----------------------------------------------------------- 235.4 多功能控制阀操作规程 ------------------------------------------------------------- 245.5 现场操作柱及控制室按钮操作说明 ------------------------------------------------ 26第六章：岗位事故处理预案 ----------------------------------------------------------- 276.1 装臵异常停电事故------------------------------------------------------------------ 27 6.2 浓硫酸泄漏事故 -------------------------------------------------------------------- 27 6.3 系统补充水突然中断 --------------------------------------------------------------- 28 6.4 运行循环水泵跳车------------------------------------------------------------------ 28 6.5 循环水系统管网严重漏水 ---------------------------------------------------------- 29 第七章：安全技术要点---------------------------------------------------------------- 307.1 物料特性说明----------------------------------------------------------------------- 30 7.2 浓硫酸卸车操作规定 --------------------------------------------------------------- 30 第八章：附表 ------------------------------------------------------------------------- 328.1 原辅材料指标----------------------------------------------------------------------- 32 8.2 药剂性能指标----------------------------------------------------------------------- 32 8.3 分析频率---------------------------------------------------------------------------- 33 8.4 药剂消耗---------------------------------------------------------------------------- 33 8.5 设备性能参数----------------------------------------------------------------------- 34 8.6 设备润滑一览表 -------------------------------------------------------------------- 362第一章：岗位任务与管辖范围1.1岗位职责与工作关系1.1.1水处理中控主操1）岗位职责（1）依据岗位操作规程，负责本岗位工艺运行的生产控制、调节，完成工作任务。
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循环水过滤系统操作规程
启动运行1、关闭出水阀，慢慢打开进水阀此时排气阀上有空气排出，等空气全部排完时（会有少量的水出来）慢慢打开出水阀实现过滤，此时出水压力表显示的压力慢慢减小，观察出水大小，当出水水量达到要求时，保持水阀的开启度。
同时观察出水压力和进出水的压差，进出水的压差约0.2公斤。
2、用控制器手动启动反冲洗，观察出口压力在反冲洗时的压力变化，并记录此值，假设为A；A的要求如下：过滤精度20微米55微米100微米以上A（初始反冲压力）5.6-8BAR4.6-8BAR3.6-8BAR若A小于以上的值，需要降低反冲洗压差设置值，请咨询ARKAL公司，否则需要安装背压阀，提高系统在反冲洗时的压力。
观察反冲时，系统震动情况，反冲水出水情况。
3、正常运行本系统，并观察反冲洗周期的时间，和反冲时的出水压力要求最少大于10分钟，最长不要超过120分钟（用时间控制），反冲时的出水压力B要求如下：过滤精度20微米55微米100微米以上B（最终反冲压力）5-8BAR4-8BAR3-8BAR若A小于以上的值，需要降低反冲洗压差设置值，请咨询ARKAL公司，否则需要安装背压阀，提高系统在反冲洗时的压力。
观察反冲出水情况。
4、本系统可以正常运行了。
停止运行1、人工启动反冲洗2、断开控制器电源3、依次关闭进水阀、出水阀、气源阀。
4、打开排污口，释放系统内压力和水（短时间停止使用不需要）5、打开各个过滤单元外壳，清理保养叠片后重新装好，等待下次使用（短时间停止使用不需要）。
6、做好设备的日常维护和保
养，按时对设备进行巡检。
7、做好过滤系统范围内的环境卫生工作。