最新商混站隐患排查治理清单

搅拌站汛期安全隐患排查(3篇)

第1篇随着夏季的到来，我国各地陆续进入汛期，强降雨、洪水等自然灾害频发，给搅拌站的安全生产带来了极大的挑战。

为确保搅拌站汛期安全生产，预防和减少安全事故的发生，现就搅拌站汛期安全隐患排查工作做如下安排：一、排查范围1. 搅拌站生产区域：包括原材料堆场、搅拌楼、生产线、设备设施等。

2. 搅拌站生活区域：包括宿舍、食堂、卫生间等。

3. 搅拌站周边环境：包括周边道路、排水设施、河流、水库等。

二、排查内容1. 水源排查（1）检查搅拌站生产、生活区域的水源是否充足，水质是否达标。

（2）检查水源是否受到污染，是否存在重金属、有害物质等。

2. 防汛设施排查（1）检查排水管道、排水沟、雨水井等设施是否畅通，是否存在堵塞、损坏等情况。

（2）检查防汛物资是否充足，如沙袋、水泵、排水泵等。

3. 设备设施排查（1）检查搅拌楼、生产线、设备设施等是否处于正常运行状态，是否存在老化、损坏、漏电等情况。

（2）检查电气线路、设备接地等是否符合安全要求。

4. 人员安全排查（1）检查员工是否具备防汛安全意识，是否了解防汛应急预案。

（2）检查员工是否掌握防汛安全技能，如紧急疏散、救援等。

5. 周边环境排查（1）检查周边道路、排水设施、河流、水库等是否处于安全状态。

（2）检查搅拌站周边是否存在地质灾害隐患，如滑坡、泥石流等。

三、排查方法1. 逐项检查：对搅拌站生产、生活区域及周边环境进行逐项检查，确保不遗漏任何安全隐患。

2. 重点检查：针对防汛设施、设备设施、人员安全等方面进行重点检查，确保关键环节安全可靠。

3. 随机抽查：对搅拌站内部及周边环境进行随机抽查，确保排查工作的全面性和有效性。

四、排查要求1. 责任到人：明确各部门、各岗位的防汛安全责任，确保排查工作落到实处。

2. 立即整改：对排查出的安全隐患，要求责任部门立即整改，确保整改到位。

3. 跟踪复查：对整改后的安全隐患进行跟踪复查，确保整改效果。

4. 记录存档：对排查过程及整改情况进行详细记录，并建立档案。

搅拌站安全隐患排查清单(3篇)

第1篇一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要场所，涉及到大量机械设备、电气设备以及化学品等，存在着诸多安全隐患。

为了确保搅拌站安全生产，降低事故发生率，提高员工安全意识，特制定本搅拌站安全隐患排查清单。

二、搅拌站安全隐患排查清单1. 设备设施安全（1）搅拌楼1.1 搅拌楼基础是否牢固，有无裂缝、沉降等现象。

1.2 传动装置、搅拌叶片、搅拌轴等是否磨损严重，是否存在断裂、变形等情况。

1.3 搅拌楼轴承、齿轮、链条等传动部件是否定期润滑，检查磨损情况。

1.4 搅拌楼液压系统、电气控制系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。

1.5 搅拌楼安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

（2）装载机2.1 装载机行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。

2.2 装载机制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。

2.3 装载机安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

（3）输送带3.1 输送带张紧度是否适中，有无松弛、脱落等现象。

3.2 输送带运行是否平稳，有无异常震动、噪音等现象。

3.3 输送带安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

（4）泵车4.1 泵车行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。

4.2 泵车制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。

4.3 泵车安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

2. 电气设备安全（1）配电箱、控制柜5.1 配电箱、控制柜内线路是否整齐，有无裸露、破损现象。

5.2 配电箱、控制柜内设备是否完好，有无损坏、老化等情况。

5.3 配电箱、控制柜接地线是否连接牢固，接地电阻是否符合要求。

（2）电缆、电线6.1 电缆、电线是否老化、破损，是否存在裸露现象。

6.2 电缆、电线敷设是否规范，有无交叉、重叠现象。

6.3 电缆、电线保护套是否完好，有无破损现象。

3. 化学品安全（1）储存容器7.1 储存容器是否完好，有无破损、泄漏现象。

拌合站安全隐患排查清单(3篇)

第1篇一、前言拌合站是建筑行业的重要组成部分，承担着混凝土的生产和供应任务。

然而，拌合站在生产过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，不仅会对人员生命安全造成威胁，还会对环境造成严重污染。

为了加强拌合站的安全管理，预防和减少事故发生，特制定本安全隐患排查清单。

二、拌合站安全隐患排查清单1. 设备设施安全隐患（1）搅拌楼、配料站、输送系统等主要设备是否正常运行，是否存在漏油、漏电、磨损等问题。

（2）搅拌楼、配料站、输送系统等设备的电气线路是否老化、破损，是否存在短路、漏电等隐患。

（3）搅拌楼、配料站、输送系统等设备的防护装置是否完好，是否存在松动、缺失等问题。

（4）拌合站内的各种管道、阀门、法兰等是否严密，是否存在泄漏、腐蚀等问题。

（5）拌合站内的电气设备是否符合安全规范，是否存在过载、短路、接地不良等问题。

2. 电气安全隐患（1）拌合站内的电气设备是否按照规定进行接地，接地电阻是否符合要求。

（2）拌合站内的电气线路是否按照规定进行敷设，是否存在乱拉乱接、裸露等问题。

（3）拌合站内的电气设备是否定期进行检修、维护，是否存在老化、损坏等问题。

（4）拌合站内的电气设备是否安装有漏电保护器、过载保护器等安全装置。

（5）拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计，是否符合防爆等级要求。

3. 机械伤害安全隐患（1）拌合站内的机械设备是否定期进行润滑、保养，是否存在磨损、松动等问题。

（2）拌合站内的机械设备是否安装有安全防护装置，如防护罩、急停按钮等。

（3）拌合站内的机械设备操作人员是否经过专业培训，是否熟悉操作规程。

（4）拌合站内的机械设备是否存在操作空间不足、通道不畅等问题。

（5）拌合站内的机械设备是否按照规定进行定期检查、维护。

4. 火灾爆炸安全隐患（1）拌合站内的易燃易爆物品是否按照规定进行储存、管理，是否存在泄漏、积聚等问题。

（2）拌合站内的消防设施是否完好，是否定期进行检验、维护。

（3）拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计，是否符合防爆等级要求。

商砼安全隐患排查单(3篇)

第1篇一、前言商砼作为建筑工程中的主要材料，其质量和安全性对整个工程的安全稳定具有至关重要的影响。

为确保商砼的质量和安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全隐患排查单。

本排查单旨在帮助相关人员全面、系统地排查商砼生产、运输、使用过程中的安全隐患，确保商砼质量和安全生产。

二、排查范围1. 商砼原材料采购环节2. 商砼生产环节3. 商砼运输环节4. 商砼使用环节三、排查内容1. 商砼原材料采购环节（1）原材料供应商资质审查：检查供应商是否具备相关生产许可证、产品合格证等证明材料。

（2）原材料质量检验：检查原材料是否满足设计要求，是否存在假冒伪劣、过期变质等情况。

（3）原材料存储管理：检查原材料存储场所是否符合要求，是否采取防潮、防尘、防变质等措施。

2. 商砼生产环节（1）生产设备：检查生产设备是否完好，是否存在老化、磨损、故障等问题。

（2）生产环境：检查生产现场是否整洁，是否存在安全隐患，如电气线路、机械设备等。

（3）操作人员：检查操作人员是否具备相关资质，是否按照操作规程进行生产。

（4）生产过程：检查生产过程是否规范，是否存在违规操作、超负荷生产等情况。

3. 商砼运输环节（1）运输车辆：检查运输车辆是否具备相关资质，是否存在超载、超限等问题。

（2）运输过程：检查运输过程是否规范，是否存在泄漏、洒落等情况。

（3）运输安全：检查运输线路是否安全，是否存在交通事故隐患。

4. 商砼使用环节（1）施工现场：检查施工现场是否整洁，是否存在安全隐患，如高空作业、交叉作业等。

（2）施工人员：检查施工人员是否具备相关资质，是否按照施工方案进行施工。

（3）施工过程：检查施工过程是否规范，是否存在违规操作、野蛮施工等情况。

四、排查方法1. 文件审查：查阅相关资料，如采购合同、检验报告、操作规程等，了解商砼生产、运输、使用过程中的相关情况。

2. 现场检查：实地检查商砼生产、运输、使用过程中的安全隐患，发现问题及时记录。

搅拌站环境安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言搅拌站作为建筑行业的重要组成部分，承担着混凝土生产的重要任务。

然而，由于搅拌站生产过程中涉及大量机械设备、化学原料和粉尘等，存在着一定的安全隐患。

为保障搅拌站安全生产，防止事故发生，特对搅拌站进行环境安全隐患排查。

二、排查目的1. 全面了解搅拌站现有的安全隐患；2. 发现潜在的安全风险；3. 提出整改措施，确保搅拌站安全生产。

三、排查范围1. 搅拌站生产区域；2. 搅拌站辅助设施；3. 搅拌站员工宿舍及食堂；4. 搅拌站周边环境。

四、排查内容1. 机械设备安全（1）检查搅拌楼、输送带、配料机等主要设备的运行状态，确保设备正常运行；（2）检查设备的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好；（3）检查设备的维护保养记录，确保设备定期进行保养和检修。

2. 化学原料安全（1）检查化学原料的储存条件，确保储存环境符合要求；（2）检查化学原料的标签标识，确保标识清晰、准确；（3）检查化学原料的库存量，确保库存合理，避免过期或变质。

3. 粉尘治理（1）检查粉尘收集装置，如除尘器、布袋等，确保其运行正常；（2）检查粉尘排放口，确保粉尘排放达标；（3）检查员工个人防护用品，如防尘口罩、防尘服等，确保员工正确佩戴。

4. 消防安全（1）检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好；（2）检查消防通道，确保通道畅通无阻；（3）检查消防应急预案，确保预案可行。

5. 办公及生活设施安全（1）检查办公及生活设施，如桌椅、电线、插座等，确保其安全；（2）检查宿舍及食堂的卫生条件，确保员工生活环境的清洁；（3）检查员工宿舍的消防设施，确保宿舍消防安全。

6. 员工安全意识（1）检查员工安全培训记录，确保员工掌握必要的安全知识和技能；（2）检查员工安全操作规程，确保员工按照规程操作；（3）检查员工个人防护用品佩戴情况，确保员工正确佩戴。

五、排查结果1. 设备安全方面：大部分设备运行正常，但部分设备存在老化现象，需及时进行更换或维修。

搅拌站交通安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展，搅拌站作为混凝土生产的重要环节，其交通安全问题日益凸显。

搅拌站交通安全隐患排查工作对于保障员工生命财产安全、维护社会和谐稳定具有重要意义。

本报告旨在对搅拌站交通安全隐患进行全面排查，并提出相应的整改措施，以确保搅拌站交通安全。

二、搅拌站交通安全隐患排查范围1. 道路安全隐患：包括道路路面状况、交通标志、标线、信号灯等。

2. 车辆安全隐患：包括车辆制动系统、转向系统、灯光系统、轮胎等。

3. 人员安全隐患：包括驾驶员资质、安全意识、操作技能等。

4. 环境安全隐患：包括恶劣天气、夜间作业、施工区域等。

三、搅拌站交通安全隐患排查方法1. 现场勘查：对搅拌站的道路、车辆、人员、环境等方面进行全面勘查。

2. 资料查阅：查阅搅拌站相关安全管理文件、车辆维修保养记录、驾驶员培训记录等。

3. 访谈调查：与搅拌站管理人员、驾驶员、安全员等进行访谈，了解交通安全隐患情况。

4. 数据分析：对搅拌站交通事故、车辆故障等数据进行统计分析，找出安全隐患。

四、搅拌站交通安全隐患排查结果1. 道路安全隐患：- 部分段道路路面不平整，存在坑洼、裂缝等问题。

- 部分路段交通标志、标线不清晰，信号灯损坏。

- 部分路段夜间照明不足。

2. 车辆安全隐患：- 部分车辆制动系统、转向系统存在隐患。

- 部分车辆灯光系统损坏，轮胎磨损严重。

3. 人员安全隐患：- 部分驾驶员资质不符合要求，安全意识淡薄。

- 部分驾驶员操作技能不熟练。

4. 环境安全隐患：- 恶劣天气下，搅拌站交通安全隐患增加。

- 夜间施工区域照明不足，存在安全隐患。

五、搅拌站交通安全隐患整改措施1. 道路安全隐患整改：- 对路面进行修复，确保路面平整。

- 重新设置或修复交通标志、标线、信号灯。

- 加强夜间道路照明。

2. 车辆安全隐患整改：- 对存在隐患的车辆进行维修保养，确保车辆安全运行。

- 定期检查车辆制动系统、转向系统、灯光系统、轮胎等。

搅拌站安全隐患排查整治(3篇)

第1篇一、引言搅拌站作为混凝土生产的源头，其安全稳定运行对于建筑行业至关重要。

然而，随着搅拌站生产规模的不断扩大，安全隐患也日益凸显。

为了确保搅拌站安全生产，预防事故发生，本文将对搅拌站安全隐患进行排查整治，提出相应的改进措施。

二、搅拌站安全隐患排查1. 机械设备安全隐患（1）搅拌主机：搅拌主机是搅拌站的核心设备，其主要安全隐患包括轴承损坏、电机故障、减速机磨损等。

轴承损坏会导致搅拌主机振动过大，影响混凝土质量；电机故障会导致搅拌主机无法正常工作；减速机磨损会导致搅拌主机输出扭矩减小，影响搅拌效果。

（2）输送设备：输送设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机等。

其主要安全隐患包括皮带磨损、输送带跑偏、输送机轴承损坏等。

皮带磨损会导致输送能力下降，输送带跑偏会导致物料堆积，轴承损坏会导致输送机无法正常运行。

（3）泵送设备：泵送设备主要包括混凝土泵、输送泵等。

其主要安全隐患包括泵体磨损、液压系统故障、电气系统故障等。

泵体磨损会导致泵送能力下降，液压系统故障会导致泵送中断，电气系统故障会导致泵送设备无法启动。

2. 电气安全隐患（1）配电箱：配电箱是搅拌站电气设备的核心部分，其主要安全隐患包括配电箱内部线路老化、接地不良、过载保护装置失效等。

线路老化会导致短路、火灾等事故；接地不良会导致触电事故；过载保护装置失效会导致电气设备过载损坏。

（2）电缆：电缆是搅拌站电气设备的重要部分，其主要安全隐患包括电缆老化、破损、接头松动等。

电缆老化会导致绝缘性能下降，破损会导致短路、火灾等事故；接头松动会导致电气设备无法正常运行。

3. 气体安全隐患（1）氧气：氧气是混凝土生产过程中的必需气体，其主要安全隐患包括氧气泄漏、氧气浓度过高、氧气管道损坏等。

氧气泄漏会导致火灾、爆炸等事故；氧气浓度过高会导致人员窒息；氧气管道损坏会导致氧气供应中断。

（2）氮气：氮气在混凝土生产过程中用于搅拌和输送，其主要安全隐患包括氮气泄漏、氮气浓度过高、氮气管道损坏等。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单

8
运输车辆有否维护保养
9
运输车辆有否冒、滴、漏现象
10
用电安全
各配电用电设施运行是否良好
11
有无带电作业等不良用电现象
12
劳动防护
有无电源裸露现象
13
有无违章指挥现象
14
有无违章作业、蛮干现象
15
有毒药品是否按规定保存、使用
16
有否按规定正确穿戴劳动防护用品
17
防护用品是否齐全有效
受பைடு நூலகம்单位意见：检查组成员：
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
企业名称：检查时间：20年月日
编号
检查项目
检查内容
存在风险隐患及整改要求
1
安全生产制度落实情况
落实安全生产标准化
2
安全生产应急预案
3
设备设施安全维护
搅拌楼的基础及紧固件有否检查维护
4
封闭的料仓、砂石堆场推垛有否安全防护
5
粉料罐有否检查维护
6
废水回收池有否安全防护
7
厂区是否有明显安全标志
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混凝土搅拌站隐患排查项目清单

混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、引言混凝土搅拌站作为建筑施工现场的重要设备之一，起到了混合、搅拌和运输混凝土的关键作用。

然而，由于长期使用和维护不当，混凝土搅拌站可能存在一些潜在的安全隐患。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，我们制定了混凝土搅拌站隐患排查项目清单，以便及时发现和解决问题。

二、清单内容1. 设备安全隐患排查- 检查搅拌机、输送带、卸料斗等设备是否存在松动、磨损、漏油等问题；- 检查电气设备是否正常工作，是否存在漏电、短路等问题；- 检查水泵、气泵等设备是否存在异常声音、漏水等问题；- 检查设备的传动部分是否存在松动、断裂等问题；- 检查设备的保护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停车按钮等。

2. 环境安全隐患排查- 检查搅拌站周围的环境是否存在易燃、易爆等危险物品；- 检查搅拌站周围的通风设施是否正常工作，是否存在堵塞、漏风等问题；- 检查搅拌站周围的排水系统是否畅通，是否存在积水、漏水等问题；- 检查搅拌站周围的道路是否平整，是否存在坑洼、沟槽等问题。

3. 工作人员安全隐患排查- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 检查工作人员是否接受过相关培训，是否了解操作规程和应急处理方法；- 检查工作人员是否存在疲劳驾驶、违章操作等行为；- 检查工作人员是否存在违规操作，如无证上岗、超载等。

4. 废弃物处理安全隐患排查- 检查废弃混凝土的存放是否符合规定，是否存在堆放过高、堆放不规范等问题；- 检查废弃混凝土的处理方式是否合理，是否存在随意倾倒、未经处理等问题；- 检查废弃混凝土的处置场所是否存在污染环境、影响周围居民等问题。

5. 安全管理制度执行情况排查- 检查搅拌站是否建立了相应的安全管理制度，是否经常进行安全培训；- 检查搅拌站是否存在安全隐患排查记录，是否及时整改；- 检查搅拌站是否存在违规行为，如超时工作、超负荷运输等。

三、排查方法1. 定期检查：每月对混凝土搅拌站进行一次全面的安全隐患排查，记录排查结果并及时整改。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单

混凝土搅拌站隐患排查项目清单1. 设备运行状态检查：- 检查搅拌机、输送机、计量设备等设备的运行状态是否正常，有无异常声音或者震动。

- 检查设备的润滑油是否充足，有无泄漏现象。

- 检查电气设备是否有损坏或者松动现象。

2. 施工现场环境检查：- 检查施工现场是否整洁，有无杂物或者障碍物堆放。

- 检查施工现场是否存在积水或者漏水现象，有无排水设施阻塞。

- 检查施工现场是否有明火或者易燃物品存放。

3. 原材料存储检查：- 检查水泥、骨料、粉煤灰等原材料的存储情况，有无受潮、变质等现象。

- 检查原材料堆放是否规范，有无倾斜或者过高堆放现象。

- 检查原材料存储区域是否有防雨设施。

4. 混凝土搅拌过程检查：- 检查搅拌机的搅拌效果，有无均匀搅拌不充分或者搅拌时间过长的情况。

- 检查混凝土的配合比是否符合要求，有无添加剂过量或者不足的情况。

- 检查混凝土的出料口是否畅通，有无阻塞或者漏料现象。

5. 废弃物处理检查：- 检查废弃混凝土的处理情况，有无堆放在不当位置或者未及时清理。

- 检查废弃物的分类处理是否符合规定，有无混合倾倒或者乱堆放现象。

6. 安全设施检查：- 检查搅拌站的安全警示标识是否齐全，有无磨损或者缺失。

- 检查消防设施是否完好，有无灭火器、消防栓等设备是否可用。

- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

7. 管理制度检查：- 检查搅拌站的安全生产管理制度是否健全，有无缺失或者过时。

- 检查工作人员的培训情况，有无缺乏安全意识或者操作不规范现象。

- 检查事故应急预案是否完备，有无缺失或者过时。

以上是混凝土搅拌站隐患排查项目的清单，根据实际情况可以进行适当的调整和补充。

在排查过程中，应及时记录并整改发现的隐患，确保施工现场的安全和正常运行。

开展搅拌站安全隐患排查(3篇)

第1篇各搅拌站负责人：为进一步加强搅拌站安全管理，预防和减少安全事故的发生，确保员工生命财产安全，根据我国安全生产法律法规和上级有关文件精神，决定在全体搅拌站范围内开展安全隐患排查整治工作。

现将有关事项通知如下：一、排查范围1. 搅拌站生产区域：包括原材料储存区、搅拌楼、成品料堆场、输送皮带、设备操作间等。

2. 搅拌站生活区域：包括员工宿舍、食堂、浴室、办公室等。

3. 搅拌站周边环境：包括道路、消防设施、排水系统等。

二、排查内容1. 设备设施安全- 搅拌楼、输送皮带、搅拌机等主要设备是否正常运行，是否存在老化、损坏、松动等问题。

- 电气设备是否按照规定进行定期检查和维护，是否存在漏电、短路等安全隐患。

- 安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、限位开关、急停按钮等。

2. 消防安全- 消防设施是否完好，消防器材是否配备充足，是否定期进行维护和检查。

- 消防通道是否畅通，是否存在占用、堵塞现象。

- 员工是否掌握基本的消防知识和灭火技能。

3. 电气安全- 电气线路是否老化、破损，是否存在私拉乱接电线现象。

- 电气设备接地是否可靠，是否存在漏电风险。

4. 交通安全- 道路是否平整，是否存在坑洼、裂缝等安全隐患。

- 车辆是否定期进行保养和维护，是否存在安全隐患。

5. 人员安全- 员工是否经过安全培训，是否熟悉岗位操作规程。

- 是否佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

6. 环境保护- 废气、废水、噪声等是否达标排放。

- 固体废弃物是否分类存放，是否按照规定进行处理。

三、排查方法1. 自查自纠各搅拌站要组织专人开展自查自纠，对排查出的隐患要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改时限。

2. 专家检查邀请安全专家对搅拌站进行现场检查，对发现的问题提出整改意见和建议。

3. 联合检查由上级主管部门牵头，组织相关部门对搅拌站进行联合检查，确保排查整治工作落到实处。

四、工作要求1. 提高认识，加强领导各搅拌站要充分认识开展安全隐患排查整治工作的重要性，成立工作领导小组，明确责任分工，确保工作顺利开展。

混凝土搅拌站汛期隐患排查

是否定期清理排水管道，确保畅通
排水系统维护
是否确保排水泵其正常运转
是否检查雨水井、沉淀池等排水设施的清理和维护
是否检查搅拌罐的密封垫、法兰等部件是否完好，无泄漏现象
搅拌罐密封性
是否检查搅拌罐的排气口、进料口等部位的密封性能
是否确保搅拌罐在雨季期间能够正常工பைடு நூலகம்，防止雨水渗入
检查避雷针、避雷带等避雷设施的安装是否牢固
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
隐患描述
整改完成时间
备注
作业人员安全
是否为作业人员配备合格的雨衣、雨鞋、救生衣等防护用品。定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识
是否严格执行作业安全规程，确保作业过程中无违规行为
是否储备足够的防洪沙袋、水泵、发电机等应急设备
应急设备储备是否确保应急设备的完好性和有效性，定期进行检查和维护
是否对应急设备进行标识和分类管理，确保在紧急情况下能够迅速投入使用
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
避雷设施完好
检查避雷设施的接地电阻是否合格，定期进行检测
是否定期对避雷设施进行维护，确保其完好有效
是否为作业人员配备合格的雨衣、雨鞋、救生衣等防护用品
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
搅拌站汛期隐患排查清单
检查要素

搅拌站建设安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要环节，其安全生产至关重要。

为了确保搅拌站建设过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，本报告对搅拌站建设过程中的安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。

二、搅拌站建设安全隐患排查范围1. 施工现场管理2. 施工设备安全3. 施工人员安全4. 施工材料安全5. 施工环境安全三、搅拌站建设安全隐患排查内容1. 施工现场管理（1）施工平面布置：施工现场应合理规划，确保施工区域、材料堆场、办公区、生活区等功能区域划分明确，防止交叉作业。

（2）施工道路：施工现场道路应平整、畅通，保证施工车辆和行人通行安全。

（3）施工围挡：施工现场应设置符合规定的围挡，防止无关人员进入施工现场。

（4）施工用电：施工现场用电应符合国家相关标准，电缆、插座、开关等设备应完好无损，防止触电事故。

2. 施工设备安全（1）机械设备：机械设备应定期进行保养、维护，确保其运行正常。

（2）安全防护装置：机械设备的安全防护装置应齐全有效，如防护罩、防护网、防护栏杆等。

（3）电气设备：电气设备应安装漏电保护器，防止触电事故。

3. 施工人员安全（1）安全教育培训：施工人员应接受必要的安全教育培训，了解施工现场的安全规章制度和操作规程。

（2）个人防护用品：施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（3）作业人员资质：施工人员应具备相应的资质证书，确保其具备相应的技能和安全意识。

4. 施工材料安全（1）材料储存：材料应按照规定进行储存，防止材料受潮、变质、过期等问题。

（2）材料运输：材料运输过程中应确保安全，防止材料损坏或污染。

（3）材料使用：材料使用过程中应严格按照操作规程进行，防止误操作或违规操作。

5. 施工环境安全（1）施工现场环境：施工现场应保持整洁、有序，防止杂物堆积、垃圾乱倒等问题。

（2）施工现场气象：施工现场应关注气象变化，避免在恶劣天气条件下进行施工。

（3）施工现场卫生：施工现场应保持良好的卫生环境，防止传染病的发生。

搅拌站安全隐患排查治理(3篇)

第1篇一、引言搅拌站作为混凝土生产的重要场所，其生产过程涉及原材料储存、配料、搅拌、运输等多个环节，存在着诸多安全隐患。

为了确保搅拌站安全生产，预防和减少事故发生，提高搅拌站安全管理水平，本文将对搅拌站安全隐患进行排查治理。

二、搅拌站安全隐患排查1. 设备设施安全隐患（1）搅拌楼设备：搅拌楼是搅拌站的核心设备，其安全隐患主要包括：1）搅拌机叶片磨损、断裂；2）搅拌楼基础不牢固，存在倾斜、下沉现象；3）搅拌楼电气控制系统故障；4）搅拌楼安全防护设施不完善，如防护罩、紧急停止按钮等。

（2）输送设备：输送设备包括皮带输送机、斗提机等，其安全隐患主要包括：1）输送带磨损、撕裂；2）输送机基础不牢固，存在倾斜、下沉现象；3）输送机电气控制系统故障；4）输送机安全防护设施不完善，如防护罩、紧急停止按钮等。

（3）原材料储存设备：原材料储存设备包括散装水泥仓、砂石料场等，其安全隐患主要包括：1）原材料储存场所地面不平，存在积水现象；2）原材料储存场所通风不良，存在粉尘、有害气体等；3）原材料储存场所安全防护设施不完善，如防护网、警示标志等。

2. 人员操作安全隐患（1）操作人员缺乏安全意识：部分操作人员对安全操作规程不熟悉，存在侥幸心理，导致操作失误。

（2）违规操作：部分操作人员违反操作规程，如未穿戴安全帽、手套等防护用品，操作过程中注意力不集中等。

（3）设备维护保养不到位：设备维护保养不及时，导致设备故障，引发事故。

3. 环境安全隐患（1）粉尘污染：搅拌站生产过程中会产生大量粉尘，对操作人员和周边环境造成危害。

（2）噪声污染：搅拌站生产过程中会产生较大噪声，影响操作人员和周边居民。

（3）火灾隐患：搅拌站生产过程中涉及易燃易爆物品，如柴油、油漆等，存在火灾隐患。

三、搅拌站安全隐患治理措施1. 设备设施安全隐患治理（1）定期检查搅拌楼设备，发现问题及时维修或更换；（2）确保搅拌楼基础牢固，定期进行沉降观测；（3）完善搅拌楼电气控制系统，确保安全可靠；（4）加强搅拌楼安全防护设施建设，提高安全系数。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单

混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、项目背景混凝土搅拌站是建筑施工过程中常用的设备之一，其主要作用是将水泥、砂、石等原材料进行混合搅拌，制成混凝土。

然而，由于设备长期运行，存在一定的安全隐患。

为了确保混凝土搅拌站的安全运行，减少事故发生的风险，需要对其进行隐患排查。

二、排查内容1. 设备运行状况- 检查混凝土搅拌机的运行情况，确保其正常工作、无异常噪音和振动。

- 检查输送带的运行情况，确保其正常运转、无松动和跑偏现象。

- 检查水泵的运行情况，确保其正常工作、无漏水和堵塞。

- 检查电气设备的运行情况，确保电线、插座等设备无损坏和漏电现象。

2. 安全设施- 检查混凝土搅拌站周边的安全警示标志，确保其清晰可见。

- 检查应急停车按钮和紧急停机开关的功能，确保其正常使用。

- 检查消防器材的配备情况，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

- 检查防护栏杆和防滑设施的安装情况，确保工作人员的安全。

3. 设备维护- 检查混凝土搅拌机的润滑情况，确保润滑油充足、无泄漏。

- 检查输送带的清洁情况，确保无杂物积聚和堵塞。

- 检查水泵的维护情况，确保定期清洗和维修。

- 检查电气设备的维护情况，确保定期检修和更换老化部件。

4. 作业环境- 检查混凝土搅拌站周边的通风情况，确保作业环境良好。

- 检查工作区域的整洁情况，确保无杂物和障碍物。

- 检查作业人员的劳动保护用品配备情况，确保其佩戴合规。

5. 废弃物处理- 检查废弃混凝土的处理情况，确保按照规定进行分类和处理。

- 检查废弃油脂的处理情况，确保按照环保要求进行处理。

三、排查方法1. 实地巡查- 巡查人员需按照排查内容逐项检查，记录隐患情况。

- 对发现的隐患进行分类，分为严重、一般和轻微，制定整改措施。

2. 设备测试- 对混凝土搅拌机、输送带、水泵等设备进行测试，确保其运行正常。

- 检查设备的控制系统和安全保护装置，确保其灵敏可靠。

3. 文档审核- 检查混凝土搅拌站的设备维护记录和维修记录，确保其规范完整。

搅拌站安全隐患排查和治理方案

搅拌站安全隐患排查和治理方案报告题目：搅拌站安全隐患排查和治理方案报告日期：2020年4月一、安全隐患排查1、设备检查1.1 检查各类设备电器的安装、安全性及供电系统，整体仪表是否能正常工作，设备是否损坏。

1.2 检查搅拌站设备的安全防护装置是否安装可靠，各类传动联接处、轴承座及各类驱动装置是否完好，齿轮箱内部油脂是否质量够标。

1.3 检查各类搅拌站设备的排气设备与给水设备是否可靠，以及安全通风系统。

1.4 检查发动机的支架、悬挂装置是否安装可靠、安全，螺栓、螺母、连接器及垫片是否正常及安全。

2、工艺检查2.1 检查搅拌站各操作工序是否规范，提高劳动文明，减少劳动强度；2.2 确保安全操作规程得到细心执行，关闭严格防护门；2.3 检查搅拌站各类仪表与控制开关是否合理设计，以及设备控制系统是否满足使用要求；2.4 执行严格的电气管理制度，确保电气安全；2.5 确保搅拌站各操作环境的安全与卫生，消除火源与隐患；2.6 检查各类搅拌站设备的电缆接线是否安全，以及各类传动系统接线处是否安装正确；二、安全隐患治理1、设备治理1.1 对搅拌站设备的安全防护装置检查不良，应及时更换，以保证设备的安全；1.2 对各类设备的电器安装不良，应及时更换；1.3 搅拌站设备的传动联接处、轴承座及各类驱动装置出现损坏，应及时更换；1.4 对齿轮箱内部油脂出现质量不够标的情况，应及时更换。

2、工艺治理2.1 对搅拌站的各种操作工序，及时改进，使其符合规范；2.2 确保安全操作流程的严格执行，关闭严格防护门；2.3 对搅拌站设备的排气与给水设备不良，应及时更换；2.4 对搅拌站设备的安全通风系统不良，应及时更换。

2.5 对搅拌站设备的发动机支架、悬挂装置不符合安全要求，应及时更换；2.6 对搅拌站设备的电气管理制度，应实施严格管理；2.7 对搅拌站设备的电缆接线不良，应及时更换；2.8 对各类搅拌站设备的传动系统接线处，应及时调整安装。

搅拌站现场安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言搅拌站作为建筑行业的重要组成部分，承担着混凝土生产的重要任务。

然而，由于搅拌站的生产环境复杂，设备繁多，存在着诸多安全隐患。

为了确保搅拌站安全生产，预防和减少事故发生，本报告对搅拌站现场进行安全隐患排查，并提出相应的整改措施。

二、排查范围及内容1. 排查范围：本次安全隐患排查范围为搅拌站生产区域、办公区域、生活区域及附属设施。

2. 排查内容：（1）设备设施安全：检查搅拌楼、配料机、输送带、泵车等设备设施的安全性能；（2）电气安全：检查电气线路、配电箱、开关等电气设备的安全状况；（3）消防安全：检查消防设施、灭火器材、消防通道等消防设施；（4）职业健康：检查通风、防尘、防毒等职业健康设施；（5）安全管理：检查安全管理制度、操作规程、应急预案等安全管理措施；（6）人员安全意识：检查员工安全教育培训、安全操作技能等。

三、排查结果1. 设备设施安全：（1）搅拌楼：搅拌楼运行正常，但部分设备存在老化现象，建议进行维修保养；（2）配料机：配料机运行正常，但部分零部件磨损严重，建议更换；（3）输送带：输送带存在跑偏现象，建议调整；（4）泵车：泵车运行正常，但部分液压系统存在泄漏现象，建议维修。

2. 电气安全：（1）电气线路：部分电气线路存在老化现象，建议更换；（2）配电箱：配电箱内部存在灰尘，建议清理；（3）开关：部分开关存在损坏现象，建议更换。

3. 消防安全：（1）消防设施：消防设施齐全，但部分灭火器材过期，建议更换；（2）消防通道：消防通道畅通，但部分区域存在杂物堆放，建议清理。

4. 职业健康：（1）通风：搅拌站通风良好，但部分区域存在异味，建议检查；（2）防尘、防毒：防尘、防毒设施齐全，但部分员工未正确佩戴防护用品，建议加强培训。

5. 安全管理：（1）安全管理制度：安全管理制度完善，但部分制度执行不到位，建议加强监督；（2）操作规程：操作规程明确，但部分员工操作不规范，建议加强培训；（3）应急预案：应急预案完善，但部分员工对预案内容不熟悉，建议加强培训。

搅拌站铲车安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言搅拌站铲车作为搅拌站日常生产中的重要设备，其安全运行直接关系到生产效率和员工的生命财产安全。

为了确保搅拌站铲车的安全运行，预防事故的发生，我们特对此进行安全隐患排查，并提出相应的整改措施。

二、排查范围本次安全隐患排查范围为搅拌站内所有铲车，包括挖掘机、装载机、推土机等。

三、排查内容1. 铲车本身安全隐患（1）车辆外观检查：检查车辆外观是否存在破损、锈蚀、漏油等现象。

（2）车身标识检查：检查车身标识是否清晰，是否存在磨损、脱落等现象。

（3）驾驶室检查：检查驾驶室是否完好，座椅、方向盘、仪表盘等是否正常。

（4）电气系统检查：检查电源线、电瓶、发电机、电缆等电气设备是否存在破损、老化、短路等现象。

（5）液压系统检查：检查液压油缸、液压泵、液压阀等液压设备是否存在泄漏、磨损等现象。

（6）制动系统检查：检查刹车片、刹车盘、刹车鼓等制动设备是否存在磨损、裂纹等现象。

（7）传动系统检查：检查传动带、传动轴、齿轮等传动设备是否存在磨损、松动等现象。

2. 驾驶员安全隐患（1）驾驶证检查：检查驾驶员是否持有有效驾驶证。

（2）安全意识检查：检查驾驶员是否具备良好的安全意识，是否遵守交通规则。

（3）操作技能检查：检查驾驶员是否熟练掌握铲车操作技能，能否应对突发情况。

（4）身体状况检查：检查驾驶员是否患有影响驾驶健康的疾病。

3. 环境安全隐患（1）施工现场检查：检查施工现场是否存在安全隐患，如坑洼、积水、障碍物等。

（2）道路状况检查：检查道路状况是否良好，是否存在破损、塌陷等现象。

（3）交通安全设施检查：检查交通安全设施是否完善，如警示标志、隔离设施等。

四、排查结果及整改措施1. 铲车本身安全隐患（1）外观破损、锈蚀、漏油等问题：对存在问题的车辆进行维修或更换零部件。

（2）车身标识磨损、脱落等问题：重新喷漆或更换标识。

（3）驾驶室破损、座椅、方向盘、仪表盘等问题：更换破损零部件。

（4）电气系统问题：对破损、老化、短路等电气设备进行维修或更换。