滚动轴承润滑剂的作用和性能

滚动轴承润滑剂的作用和性能

1.轴承润滑剂的主要作用

(1)减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损，在摩擦表面形成油膜，增大零件接触承载面积，减小接触应力，延长轴承的接触疲劳寿命;

(2)润滑剂具有防锈、防腐蚀、防尘和密封性能;

(3)油润滑具有散热作用，可带走轴承运转中产生的磨损颗粒或侵人的污染物;

(4)具有一定的减振作用。

2.润滑油的性能质量指标

(1)黏度

润滑油的私度可以定性的定义为其内部层与层之间相互移动或流动的阻力，它是润滑油

最重要的一项性能指标，决定着轴承润滑油膜的承载能力。

(2)黏度指数

黏度指数表示温度改变对润滑油黏度的影响程度。油品的黏度指数越大，粘温特性越好，

黏温特性是指a度随温度变化的性能，其值越大说明a度受温度变化的影响越小。

(3)水分

水分是润滑油中水分的比例。水分过多会使润滑油乳化变质，丧失润滑性能。一般润滑油中水分应控制在3%以下。

除了黏度和黏度指数外，还有闪点与燃点、酸性、凝点和炭分等润滑性能质量指标。

3.润滑脂的性能质量指标

(1)针入度

润滑脂在外力作用下抵抗变形的能力称为稠度。稠度采用针人度或锥人度来度量。针入度越小说明润滑脂的稠度越大、脂的硬度越高、流动性越差。

(2)滴点

润滑脂按规定的加热条件加热，其在滴点计的脂杯中滴落下第一滴油时的温度。润滑脂的滴点确定了脂的工作温度(或耐热性)，一般润滑脂的工作温度应低于滴点20℃以上。

(3)极压性能

极压性能是润滑脂承受重载荷作用时在金属表面上维持完整油膜的能力。

(4)机械稳定性

润滑脂在承受机械作用时抵抗稠度改变的能力称为机械稳定性。润滑脂在机械力长期作用下，稠度将会下降，严重时会变成液体而丧失润滑脂特有的性能。

(5)氧化安定性

润滑脂在贮存和使用过程中抵抗氧化的能力称为氧化安定性。润滑脂氧化后将使基础油的黏度变大、稠度变小、滴点下降.而丧失润滑作用。轴承工作温度升高会加快润滑脂的氧化。

4.添加剂

一般基础油很难满足摩擦副润滑的综合性能要求，因此，为了提高油品的使用性能，必须在基础油中加人一定量对润滑剂性能改善起重要作用的物质即添加剂，以适应各种特殊工作条件的需要。添加剂的作用主要有:

(1)提高基础油的油性和极压性，增加润滑油或脂的工作能力;

(2)延缓润滑油或脂受环境影响老化变质，提高使用寿命;

(3)改善润滑油或脂的物理性能，如降低凝点、消除泡沫、提高钻度等;

(4)保护零件表面不受燃油腐蚀或其燃烧产物的污染。

5.稠化剂

稠化剂的作用主要是为了保持润滑脂呈半固体状态，而润滑脂的一些性能也是由稠化剂来决定，如润滑脂的使用温度、机械稳定性、耐热性、耐水性等性能主要取决于稠化剂的性能。

使用不同的稠化剂，润滑脂的性能也不同。稠化剂有金属皂基和非皂基之分，金属皂基如铿、钠、钙、钡、铝等，非皂基如硅胶、膨胀润土、尿素等。

6.润滑剂性能比较

用于轴承的润滑剂有许多种，但性能各异，使用的工作条件也不同。因此，在选择润滑剂时，应了解润滑剂的主要性能指标及它们在性能上的差异，从中选出符合使用要求的润滑剂。