车辆车桥的结构、原理以及故障诊断与检修讲解

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驱动桥的结构原理检修讲义(PPT 43张)

驱动桥的结构原理检修讲义(PPT 43张)

15.4 半轴与桥壳
5) 对前轮驱动汽车的半轴总成(带两侧等角速万向节)还 应进行以下作业内容: ①外端球笼万向节用手感检查应无径向间隙,否则应予 更换。 ②内侧三叉式万向节可沿轴向滑动,但应无明显的径向 间隙感,否则换新。 ③防尘套是否有老化破裂,卡箍是否有效可靠。如失效, 换新。
15.4 半轴与桥壳
15.2 主减速器

如何调整? 主动锥齿轮:调整垫片14。(减紧,加松) 从动锥齿轮:调整螺母2。(顺时针紧,逆时针松)
15.2 主减速器
2) 齿轮啮合的调整:包括齿轮啮合印痕和啮合间隙的调 整。 a. 啮合印迹 检查:在主动锥齿轮上相隔120°的三处用红丹油在 齿的正反面各涂2~3个齿,再用手对从动锥齿轮稍施 加阻力并正、反向各转动主动齿轮数圈。观察从动锥 齿轮上的啮合印迹。正确的啮合印迹:在从动锥齿轮 上啮合印迹位于齿高的中间偏小端,并占齿宽60%以 上。
15.4 半轴与桥壳
5) 桥壳承孔与半轴套管的配合及伸出长度应符合原厂规 定,如半轴套管承孔的磨损严重,可将座孔镗至修理 尺寸,更换相应的修理尺寸半轴套管。 6) 滚动轴承与桥壳的配合应符合原厂规定。
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1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟 无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。 7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江 河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。 8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。 9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人, 人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。 10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。 11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。 12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。 13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发 悲心,饶益众生为他人。 14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。 15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋! 16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣, 但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。 17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。 18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。

《汽车车桥构造》课件

《汽车车桥构造》课件

轻量化设计
通过采用新型材料和优化 结构设计,降低车桥重量 ,提高车辆燃油经济性和 动力性能。
智能化控制
集成传感器和控制系统, 实现车桥的智能控制和自 适应调节,提高车辆行驶 稳定性和安全性。
模块化设计
采用模块化设计理念,将 车桥划分为不同的功能模 块,便于维修和升级,提 高车辆使用寿命。
车桥在新能源汽车领域的应用
冷却系统
阐述车桥冷却系统的结构和功能,分析冷却液的作用和使用 方法。
04
汽车车桥的常见故障与 维修
车桥常见故障分析
01
02
03
04
轴承损坏
长时间高负荷运转可能导致轴 承疲劳,进而产生裂纹、剥落

齿轮磨损
齿轮在啮合过程中,由于润滑 不良或异物侵入,导致齿面磨
损。
轴的弯曲或扭曲
受到外力冲击或本身设计缺陷 ,导致轴线偏离正常位置。
电动驱动桥
为新能源汽车提供动力输出和传动功能,具有高 效、环保、节能等特点。
混合动力驱动桥
结合传统发动机和电动机,实现车辆的混合动力 驱动,提高燃油经济性和动力性能。
燃料电池驱动桥
利用燃料电池技术,为新能源汽车提供清洁、高 效的能源,减少对传统能源的依赖。
车桥在未来汽车工业中的展望
智能化融合
车桥将与智能驾驶技术深度融合 ,实现车辆的智能化控制和自主 驾驶,提高道路交通的安全性和
02
汽车车桥的基本构造
车桥的组成
01
02
03
驱动桥
连接差速器和驱动轮,包 括主减速器、差速器和半 轴等部件。
转向桥
连接转向节和前轴,包括 转向节、主销和轮毂等部 件。
悬挂桥
连接车架和车轮,包括悬 挂装置和车轮等部件。

车车桥结构图文讲解

车车桥结构图文讲解

车车桥结构图文讲解车车桥结构图文讲解● 车桥的结构卡车一般采用发动机前置,后轮驱动的布置方法。

一般情况下,前桥都是转向桥,而驱动桥在后桥。

前桥的结构卡车前桥由主要由前梁,转向节,主销和轮毂等部分组成。

车桥两端与转向节绞接。

前梁的中部为实心或空心梁。

● 驱动桥结构驱动桥位于汽车传动系统的末端,主要由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等组成。

1.主减速器主减速器一般用来改变传动方向,降低转速,增大扭矩,保证汽车有足够的驱动力和适当的速度。

主减速器类型较多,有单级、双级、双速、轮边减速器等。

1)单级主减速器由一对减速齿轮实现减速的装置,称为单级减速器。

其结构简单,重量轻。

2)双级主减速器对一些载重较大的载重汽车,要求较大的减速比,用单级主减速器传动,则从动齿轮的直径就必须增大,会影响驱动桥的离地间隙,所以采用两次减速,通常称为双级减速器。

双级减速器有两组减速齿轮,实现两次减速增扭。

为提高锥形齿轮副的啮合平稳性和强度,第一级减速齿轮副是螺旋锥齿轮。

二级齿轮副是斜齿圆柱齿轮。

主动圆锥齿轮旋转,带动从动圆锥齿轮旋转,从而完成一级减速。

第二级减速的主动圆柱齿轮与从动圆锥齿轮同轴而一起旋转,并带动从动圆柱齿轮旋转,进行第二级减速。

因从动圆柱齿轮安装于差速器外壳上,所以,当从动圆柱齿轮转动时,通过差速器和半轴即驱动车轮转动。

3)轮边减速器一般来说,采用轮边减速器是为了提高汽车的驱动力,以满足或修正整个传动系统驱动力的匹配。

目前采用的轮边减速器,就是为满足整个传动系统匹配的需要,而增加的一套降速增扭的齿轮传动装置。

从发动机经离合器、变速器和分动器把动力传递到前、后桥的主减速器,再从主减速器的输出端传递到轮边减速器及车轮,以驱动汽车行驶。

在这一过程中,轮边减速器的工作原理就是把主减速器传递的转速和扭矩经过其降速增扭后,再传递到车轮,以便使车轮在地面着力的反作用下,产生较大驱动力。

2.差速器差速器用以连接左右半轴,可使两侧车轮以不同角速度旋转同时传递扭矩。

汽车底盘构造与检修课件1.4驱动桥故障检修

汽车底盘构造与检修课件1.4驱动桥故障检修

图1-108 桑塔纳2000轿车差速器 1-复合式推力垫片 2-半轴齿轮 3-螺纹套 4-行星齿轮 5-行星齿 轮轴 6-止动销 7-圆锥滚子轴承 8-主减速器从动锥齿轮 9-差速
器壳 10-螺栓 11-车速表齿轮 12-车速表齿轮锁紧套筒
3.差速器
4).防滑差速器 如图1-111所示为奥迪A4全轮驱动 轿车前、后驱动桥之间采用的新型 托森差速器。“托森”表示“转矩 -灵敏”,它是一种轴间自锁差速 器,装在变速器后端。转矩由变速 器输出轴传给托森差速器,再由差 速器直接分配给前驱动桥和后驱动 桥。
1.驱动桥概述
3).驱动桥的分类 按照悬架结构的不同,驱动桥可以分为整体式驱动桥和断开式驱动桥。整体式驱动桥又称为非断开式驱 动桥。 (1)整体式驱动桥 整体式驱动桥如图6-1所示,与非独立悬架配用。其驱动桥壳为一刚性的整体,驱动桥两端通过悬架与 车架或车身连接,左右半轴始终在一条直线上,即左右驱动轮不能相互独立地跳动。当某一侧车轮通过 地面的凸出物或凹坑升高或下降时,整个驱动桥及车身都要随之发生倾斜,车身波动大。
整体式桥壳 分段式桥壳
2).桥壳的类型 驱动桥壳可分为整体式桥壳和分段式桥壳两种类型。 整体式桥壳一般是铸造,具有较大的强度和刚度,且便于 主减速器的拆装和调整。缺点是质量大,铸造质量不易保 证。因此,适用于中型以上货车。 分段式桥壳一般分为两段,由螺栓将两段连成一体。分段 式桥壳最大的缺点是拆装、维修主减速器、差速器十分不 便,必须把整个驱动桥从车上拆下来,现已很少应用。
车轮 6-摆臂 7-摆臂轴
2.主减速器
2、主减速器 1)主减速器的功用 前面已经简述过主减速器的功用,这里将详细说明。 ①将万向传动装置传来的发动机转矩传给差速器。 ②在动力的传动过程中要将转矩增大并相应降低转速。 ③对于纵置发动机,还要将转矩的旋转方向改变90°。

车辆驱动桥的结构、原理讲解以及检修、调整解析

车辆驱动桥的结构、原理讲解以及检修、调整解析

调整:移动主动锥齿轮,调整垫片9。 b. 啮合间隙
检查:将百分表抵在从动锥齿轮正面的大端处,用手 把住主动锥齿轮,然后轻轻往复摆转从动锥齿轮即可 显示间隙值。
调整:移动从动锥齿轮,调整螺母2,应一侧进几圈, 另一侧出几圈。
c. 从动锥齿轮的止推装置:支承螺柱6。
(三)双级主减速器 用于中、重型汽车,
三、差速器
(一)差速器功用、类型 1. 功用
把主减速器的动力传给左右半轴,并允许左右车轮以不同的转 速旋转,使左右驱动轮相对地面纯滚动而不是滑动。 车轮的运动状态:
– 滚动:v=rω – 滑动:v>0,ω=0——滑移;ω>0,v=0——滑转 – 边滚边滑:v>rω——边滚边滑移;v<rω,边滚边滑转 滑动的危害:轮胎磨损、动力损耗、转向和制动性能下降。
M1=M2=M0/2 汽车转向(两侧驱动轮阻力不同)
M1=(M0-MT)/2 M2=(M0+MT)/2 MT很小,可以忽略不计, M1=M2=M0/2
3. 缺陷 在坏路面行驶时,汽车的通过性差。 如左侧车轮陷于泥泞路面,右侧车轮位于良好路面, n1>0,n2=0,为什么?
(三)防滑差速器 1. 强制锁止差速器
分段式桥壳
3.桥壳的检修
1) 桥壳和半轴套管不允许有裂纹存在,半轴套管应进行探伤处 理。各部螺纹损伤不得超过2牙。
2) 钢板弹簧座定位孔的磨损不得大于1.5mm,超限时先进行补 焊,然后按原位置重新钻孔。
3) 整体式桥壳以半轴套管的两内端轴颈的公共轴线为基准,两 外轴颈的径向圆跳动误差超过0.30mm时应进行校正,校正 后的径向圆跳动误差不得大于0.08mm。
3) 以半轴轴线为基准,半轴中段未加工圆柱体径向圆跳动误差 不得大于1.3mm;花键外圆柱面的径向圆跳动误差不得大于 0.25mm;半轴凸缘内侧端面圆跳动误差不得大于0.15mm。 径向圆跳动超限,应进行冷压校正;端面圆跳动超限,可车 削端面进行修正。

方盛客车桥的结构、原理、保养及使用维修方法

方盛客车桥的结构、原理、保养及使用维修方法
前调整螺母 主销堵盖螺钉 制动气室支架螺栓 制动气室固定螺母
39-42
200 60-80 68-80 40-60
方盛客车桥的日常维护及保养
• 维修标准
项 主销外径 主销和转向节衬套间间隙 前轴与主销孔间隙 前轮毂起动力矩 转向节起动力 目 维修标准 51.98-52mm 0.01-0.1mm 0-0.04mm 25-55N <10N 修理极限 磨损极限 51.9mm 0.2mm 0.15mm 在轮毂螺栓处测 在轴颈开口销处测 备 注
特点
备注
前桥总成
1
153系 列
后桥总成
方盛客车桥型号介绍
方盛客车桥的种类:
序号 系列 名称 前桥 总成 2 440系 列 后桥 总成 性能参数 特点 备注 轴荷 5.5T,轮距 2020 ,制 这两种系列桥是我公司与韩国 动 器 规 格 φ400×130 或 公司联合设计、开发的新型客 φ400×150。 车桥,该桥选用153成熟的配套 件及进口的主减速器总成,具 有以下优点: 轴 荷 11T ( 12T ) , 最 大 1、 大扭矩输出,后桥输出扭 输 出 扭 矩 35000N.m , 轮 矩分别为35000N.m、40000N.m; 距 1860 , 制 动 器 规 格 φ410×180 或 φ410×220 。2、 进口主减总成采取齿轮研 磨工艺,超静低音运行,运行 轴荷 6.5T,轮距 2020 ,制 噪音比 153 客车桥低 8dB ,远远 动 器 规 格 φ400×130 或 满足低噪音的环保要求。 φ400×150。 3、 其他关键件如油封等均选 用进口产品,彻底杜绝了国产 轴荷 13T ,最大输出扭矩 主减总成及其他关键部位经常 40000N.m , 轮 距 1860 , 出现的漏油现象。 制动器规格 φ410×180 或 φ410×220 。采用加强型 轴管、加强型半轴、加强 型气室支架。

轻型卡车桥基本知识及常见故障维修解析

轻型卡车桥基本知识及常见故障维修解析

器分配给左右两半轴,最后通过半轴外端的凸缘盘 传至驱动车轮的轮毂。
驱动桥壳由主减速器壳和半轴套管组成。轮毂 借助轴承支承在半轴套管上。
整个驱动桥通过弹性悬架与车架连接,由于半 轴套管与主减速器壳是刚性地连成一体的,因而两 侧的半轴和驱动轮不可能在横向平面内作相对运动, 故称这种驱动桥为非断开式驱动桥,亦称为整体式 驱动桥。
图号
1102024000003
Q150B0820 Q340B08 11020-3-2403071
Q341B10 Q40310 SF2025-2303010 1508F-2401052 212-2401055 212-2401052 212-2401050 11020-3-3103057/8
1028E2A-2402063B 11020-3-3103021/2 11020-3-3102041 11020-3-3502011

NPR-2401100

1046J2E6-3104051/2 个
1046J2E6-3502141B 个
Q341B18

NPR-2401110

18
41
16
2
各6
序号5、12、 14成套提供
2
2
4
2
2
2
各6
序号5、12、 14成套提供
2
序号5、12、
12
14成套提供
2
(续)1104324000021后桥总成零部件明细
12 轮胎螺栓左/右
13 后轮毂
14 螺母 15 轮毂内轴承
图号
单位 单机使用数量 备注
Q341C10

Q40310

N-2403053

汽车车桥装配及故障原因

汽车车桥装配及故障原因

汽车车桥装配与故障原因第一章概论1)车桥的功用:汽车车桥又称车轴。

它通过悬架与车架相连,车桥的两端通过轮毂与车轮相连接。

车桥的功用是承受和传递车轮与车架之间在各个方向上的作用力及其弯矩和扭矩。

2)车桥的分类。

根据悬架结构的不同,车桥可以分为整体式车桥和断开式车桥两种。

①整体式车桥:车桥中部为刚性的实心式空心梁,车身为一整体构件,通常用于非独立悬架。

②断开式车桥:车桥为断开的两部分,其断开的两部分为对称的活动关节式结构。

根据车桥上车轮的不同,车桥又可以分为转向桥,驱动桥,转向驱动桥和支持桥四种类型。

一般而言,根据汽车车桥的前后,汽车车桥又可以分为前桥和后桥两种。

前桥一般为转向桥,后桥一般为驱动桥。

而大部分轿车和越野车则以前桥为驱动桥,也有单桥驱动的三轴式汽车它们的中间轴为驱动桥,而后桥为支持桥。

汽车车桥生产是汽车生产中的关键部件,从生产材料的选择,机械加工投入,巨资购买设备,热处理工序,总装配建立及实验检验等都应遵循规范的工艺要求。

以保证车桥总装达到产品设计要求和使用条件的寿命要求。

第二章转向桥的装配工艺过程附转向桥图转向桥的功用及组成1)转向桥的功用:转向桥是利用转向节使车轮可以偏转一定的角度以实现汽车的转向。

它除承受垂直载荷外,还要承受纵向力和侧向力及这些里造成的力矩。

2)转向桥的组成:现在的汽车车型不一样,但是转向桥结构基本相同,主要由弓字前梁、转向节、主销、轮毂组成。

3)转向桥的性能要求:a)转向桥应具有足够的强度与刚度。

b)装配转向桥构件时,应使转向件的摩擦力要尽可能的小。

c)为了保证汽车行驶的平顺性,装配车桥时要保证车轮具有正确的定位角和转向角。

4)装配注意事项:在装配前,准备好工具、量具及专用工具,对零件进行认真的清洗后吹干,装配中注意遵守操作工艺规程,按装配对正标记位置进行装配。

装配后再根据相互位置配合情况作适当调整,保证装配后的转向桥各个零部件具有正确的装配位置和装配关系。

第一节转向桥分总成的装配工艺过程1)前轮毂与制动鼓总成的装配a)压合轴承。

重型货车驱动桥结构讲解以及故障解决方法分析

重型货车驱动桥结构讲解以及故障解决方法分析

重型货车驱动桥结构讲解以及故障解决方法分析货车车桥中,前桥主要用来转向,一般也称之为前轴。

在车桥市场中,前桥占车桥销售额的33%左右,其中具有驱动功能的前桥占比非常小,仅在特殊工况下的军车、石油、矿用及野外作业等领域车辆中配用。

后桥主要为驱动桥,主要用来降速增扭和改变动力传输方向。

后桥可分为单级减速驱动桥与双级减速驱动桥,其中双级减速驱动桥又分为中央双级减速驱动桥和中央、轮边双级减速驱动桥。

1、中央单级减速驱动桥中央单机减速驱动桥是驱动桥结构最简单的一种,在中央桥包处由一对准双曲线螺旋锥齿轮实现降速增扭,其结构简单、重量轻、易于装配,一般在主传动比小于6情况下采用单机减速桥。

对于一些承载较大的载重车,要求具有大的减速比,如果采用单级减速驱动桥,则必须加大从动齿轮直径,这样一来会影响驱动桥桥包离地间隙,降低整桥通过性。

所以此时有必要采用双机减速驱动桥。

2、中央双级减速驱动桥目前国内车桥市场上,中央双级减速驱动桥主要有两种类型:一类是在单级减速器中预留空间,当要求增大牵引力与速比时,装入圆柱行星齿轮减速机构,将原中央单级减速改为中央双级减速,其桥壳、主减等均可互换;另一类是需要改制第一级锥齿轮,然后装入第二级圆柱直齿轮或斜齿轮,变成中央双级驱动桥。

中央双级减速驱动桥作为一种派生产品,使用受到一定限制,因此一般不作为一种基本桥型来发展,只用来做派生的特殊驱动桥。

3、中央单级、轮边减速驱动桥轮边减速驱动桥由中央一级减速加轮边一级减速组成。

当前轮边减速驱动桥可分为圆锥行星齿轮式轮边减速桥与圆柱行星齿轮式轮边减速桥两类,其主要区别在于轮边行星齿轮结构不同。

这类桥由于存在一级轮边减速,降低了半轴传递的转矩,把增大的转矩直接加到轴头轮边减速器上,而且由于存在轮边减速,其中央桥包尺寸可以减小,保证了车辆的高通过性。

与单级桥相比,其结构复杂,重量大,价格贵,而且轮边减壳存在齿轮传动,长时间行驶会产生大量的热致使轮毂过热,因此作为公路车驱动桥,它不如单级减速桥,轮边减速驱动桥主要应用在工程车及矿用车等非公路车上。

车桥的构造与维修PPT课件

车桥的构造与维修PPT课件

项目六 车桥的构造与维修
图6-8 主销内倾及车轮外倾
❖ 主销后倾和主销内倾都具有使车轮自动回正及保证汽车直 线行驶稳定性的作用,但其区别在于:主销后倾角的回正 作用随着车速的增高而增大,而主销内倾的回正作用几乎 与车速无关。
项目六 车桥的构造与维修
❖ 3.车轮外倾
❖ 转向轮安装在转向节上时,其旋转平面上端向外倾斜,这 种现象称为转向车轮外倾。车轮旋转平面与垂直于车辆支 承面的纵向平面之间的夹角α称为车轮外倾角,如图6-9所 示。
❖ 只起支承作用的车桥称为支持桥。挂车的车桥就是支持桥。 支持桥除不能转 向外,其他功能 和结构与转向桥 相同。
图6-1 转向桥和驱动桥
项目六 车桥的构造与维修
❖ 1.转向桥
❖ 转向桥通常位于汽车前部,故也称为前桥。转向桥的作用 是支承部分重量,安装前轮及前轮制动器,连接车架,承 受车架与车轮之间的作用力及其产生的弯矩和转矩,同时 还要使前轮偏转以实现转向。转向桥基本结构由前轴、转 向节、主销、轮毂等部分组成,如图6-2所示。前轴是转向 桥的主体,根据断面形状分有“工”字梁式和管式两种。
❖ 转向轮定位包括主销后倾、主销内倾、前轮外倾及前束4个 参数。现以有主销的转向桥为例说明转向车轮定位。
项目六 车桥的构造与维修
图6-6 主销的不同形式
项目六 车桥的构造与维修
❖ 1.主销后倾
❖ 主销安装在前轴上,其上端略向后倾斜,这种现象称为主 销后倾。在垂直于汽车支承平面的纵向平面内,主销轴线 与汽车支承平面垂线之间的夹角γ称为主销后倾角,如图67所示。









项目六 车桥的构造与维修
1
项目六 车桥的构造与维修

项目六 车桥检修

项目六  车桥检修

(8)显示如图6-25所示的画面时应拉紧手 制动、用制动踏板锁压下脚制动踏板,使 汽车处于制动状态;举升前轮调整转向盘 至前轮中间位置,落下前轮,4个轮胎落 地应是平行状态;向下压动车头数次;按 下右前传感器“MEM”键。鼠标单击图 标 ,即显示图6-26所示的画面。
(9)缓慢移动转向盘使图6-24画面中乌龟 图形消失,中间的黑色指针指向正中间位 置,此时转向盘固定不动,等轮胎由图626所示的红色变成图6-27所示的黄色。
(3)测量车身高度
车轮定位前应调整车身至规定高度, 如图6-18所示。车身高度见表6-1。
图6-18 量车身高度
表6-1 车身高度
轮胎尺寸 155/80R13 79T 175/65R14 82H
前①(mm) 190 191
后②(mm) 265 265
2.检测设备准备
(1)将四轮定位仪接好电源,开机检查 电脑是否工作正常。
图6-15 前轮前束
图6-16 独立悬架汽车前轮前束调整
5.后轮定位
与前轮外倾角一样,后轮外倾角也 影响轮胎磨损和操纵稳定性。 车轮外倾角是随着悬架上下移动和 载荷变化而变化的,理想状态是4个车轮 的运动外倾角均为零,可使轮胎和路面 接触良好,获得最佳的牵引性能和操纵 性能。
三、项目实施
一般当车辆出现下列情况之一时, 就应考虑做车轮定位检测了。 ① 车辆行驶10000km或6个月。 ② 当车辆直线行驶时需要握紧转向盘, 否则车辆会往左或往右跑偏。
图6-1 汽车行驶系统的组成
1—车架 2—后悬架 3—驱动桥 4—后轮 5—前轮 6—从动桥 7—前悬架
3.汽车行驶系统的种类
图6-2 轮式行驶系统
图6-3 全履带式行驶系统
图6-4 半履带式行驶系统

项目7车架与车桥的构造与检修课件.ppt

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主销后倾
主销后倾:主销装在前轴上,其上端向后倾斜的现象 。
主销后倾角γ:纵向垂直平
面内,垂线与主销轴线之间 的夹角。
主销后倾的作用:
保持汽车直线行驶的稳 定性;并使汽车转向后,前轮 有自动回正的作用。
主销后倾时,主销轴线的延长线与路面 的交点a位于轮胎与地面接触点b的前面。
横梁不仅用来保证车架的扭转刚度和承受纵向载荷,而且
还可以支承汽车上的主要部件。
丰田皇冠轿车车架和车身,图中网络线部分为车架
该车架的中部较平低,以降低汽车的重心,满足了高速轿 车行驶稳定性和乘坐舒适的要求。
采用X形高断面的横梁
可以提高车架的扭转刚度,特别对于短而宽的车架,这个 效果尤为显著,故X形横梁一般只用于轿车车架,
a-a‘-前钢板前支架销承孔轴线; b-b‘-前钢板后支架销承孔轴线; c-c‘-后钢板前支架销承孔轴线; d-d‘-后钢板后支架销承孔轴线 a-b‘、a’-b-第一段对角线; b-c‘、b’-c-第二段对角线; c-d‘、c’-d-第三段对角线; a-c'、a'-c-第四段对角线
图7-17车架分段拉线检查
本项目应知要求
• 1. 能掌握车架的功用、要求及结构特点; • 2.能正确描述转向桥、转向驱动桥的组成及结构特点; • 3.能说明前轮定位的作用及原理,并能对各参数进行分析。
本项目应会要求
• 1.会对车架进行检修; • 2.会对前轴及转向节进行检修; • 3.会进行前轮定位参数值的调整。
案例导入
7.5.4 车轮前束
车轮外倾后,在滚动时就类似于滚锥,导致两侧车轮向外 滚开。由于转向横拉杆和车桥的约束使车轮不可能向外滚开, 车轮将在地面上出现边滚边滑的现象,增加了轮胎的磨损。
为了消除车轮外倾带来的这种不良后果,在安装车轮时, 使汽车两前轮的中心面不平行,两轮前边缘距离B小于后边缘 距离A,A—B之差称为前轮前束。

车桥结构原理介绍通用课件

车桥结构原理介绍通用课件

车桥的发展历程
总结词
随着汽车工业的发展,车桥经历了从整体式到断开式、从钢板冲压到锻造、从机械式到电子控制的发 展过程。
详细描述
在汽车工业发展的初期,整体式车桥是主流产品,其结构简单、承载能力强、制造成本低等特点满足 了当时汽车工业的需求。然而,随着人们对汽车性能要求的提高和对行驶平顺性、操控稳定性的需求 增加,整体式车桥的局限性逐渐显现出来。
详细描述
轮边减速桥的结构设计相对简单,维护方便, 且具有较高的可靠性。
差速器 桥
总结词
实现左右轮差速功能
总结词
提高车辆操控性能和行驶稳定性
详细描述
差速器桥通过差速器装置实现左右车轮的 差速功能,使车辆在转弯或行驶在不平整 路面上时能够自动调整左右车轮的转速。
详细描述
差速器桥能够提高车辆的操控性能和行驶 稳定性,使车辆在各种行驶条件下都能保 持良好的操控性能。
车桥的分类与特点
总结词
根据结构和功能的不同,车桥可分为整体式车桥和断开式车 桥。整体式车桥刚性好,承载能力强,但无法实现独立悬挂; 断开式车桥可以实现独立悬挂,提高车辆操控性能,但结构 较为复杂。
详细描述
整体式车桥采用整体铸造或焊接工艺制成,具有较高的刚性 和承载能力,常用于重型载重汽车和大型客车。整体式车桥 无法实现独立悬挂,悬挂系统刚性较大,对路面适应性较差。
车桥的承载能力是指车桥所能承受的最大重量,包括静态承载能力和动态承载能 力。
静态承载能力主要考虑车辆满载时的重量,而动态承载能力则要考虑车辆行驶过 程中的动载效应,如加速、减速、转弯等情况下的载荷变化。车桥的承载能力取 决于其结构、材料和工艺等因素。
车桥的稳定性
车桥的稳定性是指在各种工况下,车桥能够保持其正常工 作状态,不发生失稳、变形或振动等现象的能力。

汽车构造_车桥

汽车构造_车桥
4、轮毂:轮毂的作用是将车身或半轴传来的各种作用力或 转矩传递到整个车轮以及在车辆行驶过程中随车轮一起旋转的 部件,如制动鼓或制动盘。车轮轮毂通过内外两个轮毂轴承支 承在转向轴颈上。
转向桥分类:(1)整体式转向桥 (2)断开式转向桥
整体式转向桥采用非独立悬架,两侧车轮连接为一个整 体,当一侧车轮遇到凹凸路面时整个车身都会倾斜,影响舒 适性,见下图:
2、组成:主要由前轴(梁)、转向节、主销和轮毂等四部 分组成 。
1、前梁(前轴): 前轴用中碳钢锻造而成,为工字型断面。提高轴的抗弯强
度,减轻重量,两端加粗部分呈拳形,其中有通孔,主销则插 入此孔内。
2、转向节: 用中碳钢锻造而成的叉形部件,转向节与前轴 通过主销采用铰接连接方式,转向节可绕主销转动一定角度。
隙过大或有连接松动现象,诊断时应采用分段区分的
方法进行检查。可支起前桥,并用手沿转向节轴轴向
推拉前轮,凭感觉判断是否松旷。若松旷,说明转向
节主销与衬套的配合间隙过大或前轴主销孔与主销配
合间隙过大。若此处不松旷,说明前轮毂轴承松旷,
应重新调整轴承的预紧度。若非上述原因,应检查前
轮定位是否正确,检查前轴是否变形。如果前轮轮胎
二、低速摆头 1. 现象
车桥常见故障诊断
汽车低速直线行驶时前轮摇摆,感到方向不稳。转弯时大幅度转 动方向盘,才能控制汽车的行驶方向。
2. 原因
转向节臂装置松动。
转向节主销与衬套磨损松旷。
轮毂轴承间隙过大。
前束过大。
轮毂螺栓松动或数量不全。
3. 诊断
车桥常见故障诊断
前轮低速摆头和转向盘自由空程大,一般是各部分间
这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年12月16日星 期三10时32分30秒10:32:3016 December 2020

汽车底盘构造与前后桥系统故障排查

汽车底盘构造与前后桥系统故障排查

汽车底盘构造与前后桥系统故障排查汽车是现代社会中不可或缺的交通工具,而汽车的底盘构造和前后桥系统是保证汽车正常运行的重要组成部分。

本文将重点介绍汽车底盘构造和前后桥系统,以及对前后桥系统故障的排查方法。

一、汽车底盘构造汽车底盘是汽车的主要承载部分,也是连接车身、发动机、悬挂系统和传动系统的重要结构。

汽车底盘通常由车架、悬挂系统、转向系统、制动系统和传动系统等多个部分组成。

1. 车架车架是汽车底盘的主要组成部分,它承载着整个车身和其他各个系统,保证汽车的稳定性和安全性。

车架通常采用钢板焊接而成,结构坚固耐用。

2. 悬挂系统悬挂系统主要由弹簧、减振器、横梁和控制臂等部分组成,能够缓解路面不平对车辆的影响,提高行驶的舒适性和稳定性。

3. 制动系统制动系统包括制动盘、制动钳、制动片等部件,通过踩刹车踏板来实现汽车的刹车功能,保证行车安全。

4. 传动系统传动系统是汽车动力传递的关键部分,主要包括传动轴、万向节、差速器和半轴等部件,保证发动机动力顺利传递给车轮。

二、前后桥系统故障排查在日常使用中,前后桥系统也可能会出现故障,影响汽车的正常行驶。

下面将介绍一些常见的前后桥系统故障排查方法:1. 异常声音当驾驶汽车时听到前后桥部位传来异常噪音时,可能是由于轮胎不正常磨损、传动轴轴承损坏、差速器齿轮磨损等原因导致。

此时应立即前往专业的汽车维修站点检查,以免造成更严重的故障。

2. 悬挂不平衡如果汽车在行驶过程中感觉到悬挂不平衡、左右摇晃等情况,可能是悬挂系统出现问题。

建议及时前往维修站点进行检查,避免引发更大的安全隐患。

3. 刹车失灵刹车失灵是汽车前后桥系统故障中比较危险的情况,常见原因包括制动盘磨损严重、制动器失灵等。

一旦发现刹车失灵情况,应立即停车并呼叫专业人员进行维修。

4. 动力传输异常如果汽车在加速或转弯时感觉到动力传输异常,可能是前后桥系统传动轴、齿轮等部件出现问题。

应及时检查传动系统,确保汽车的正常运行。

动力传递的纽带?卡车车桥结构图文讲解

动力传递的纽带?卡车车桥结构图文讲解

动力传递的纽带?卡车车桥结构图文讲解动机,变速箱和车桥是卡车的三大动力核心总成,三者中车桥虽不像发动机和变速箱一样常被人们提及,但却在汽车动力传输的过程中发挥着纽带的作用,对整车的行驶的动力性和稳定性有着举足轻重的作用。

● 什么是车桥?车桥,通过悬架和车架(或承载式车身)相连,两端安装汽车车轮的桥式结构。

图为车桥总成● 车桥的作用车桥的功能就是传递车架(或承载式车身)与车轮之间各方向作用力及其力矩,其对汽车的动力性,稳定性,承载能力等性能有着重要的影响。

如果是作为驱动桥,除了承载作用外还起到驱动、减速和差速的作用。

● 车桥的结构卡车一般采用发动机前置,后轮驱动的布置方法。

一般情况下,前桥都是转向桥,而驱动桥在后桥。

前桥的结构前桥定型结构卡车前桥由主要由前梁,转向节,主销和轮毂等部分组成。

车桥两端与转向节绞接。

前梁的中部为实心或空心梁。

● 驱动桥结构驱动桥位于汽车传动系统的末端,主要由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等组成。

驱动桥典型结构1.主减速器主减速器一般用来改变传动方向,降低转速,增大扭矩,保证汽车有足够的驱动力和适当的速度。

主减速器类型较多,有单级、双级、双速、轮边减速器等。

卡车后桥主减速器1)单级主减速器由一对减速齿轮实现减速的装置,称为单级减速器。

其结构简单,重量轻。

2)双级主减速器对一些载重较大的载重汽车,要求较大的减速比,用单级主减速器传动,则从动齿轮的直径就必须增大,会影响驱动桥的离地间隙,所以采用两次减速,通常称为双级减速器。

双级减速器有两组减速齿轮,实现两次减速增扭。

双级主减速器为提高锥形齿轮副的啮合平稳性和强度,第一级减速齿轮副是螺旋锥齿轮。

二级齿轮副是斜齿圆柱齿轮。

主动圆锥齿轮旋转,带动从动圆锥齿轮旋转,从而完成一级减速。

第二级减速的主动圆柱齿轮与从动圆锥齿轮同轴而一起旋转,并带动从动圆柱齿轮旋转,进行第二级减速。

因从动圆柱齿轮安装于差速器外壳上,所以,当从动圆柱齿轮转动时,通过差速器和半轴即驱动车轮转动。

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车辆车桥 的结构、 原理 以及故障 诊断与检 修讲解
一、 概述
车桥的功用 车桥位于悬架与车轮之间,其两端安装车轮,通过悬架与车架 (或车身)相连,其功用是传递车架(或车身)与车轮之间各 种载荷的作用。 车桥的分类
– 按结构的不同:整体式a和断开式b。 – 按功能的不同:转向桥、转向驱动桥、驱动桥和支持桥。
原理: 形成:转向节轴颈外端向下倾斜。 ※非独立悬架不可调。
(四)前束:前轮前端向内收束,A-B为前束值。 作用:减少轮胎的偏磨损。 调整:改变横拉杆的长度。
前束的检查、调整
– 轮胎按规定充足气压,轮毂轴承间隙调整到规定值,将车辆 停放在水平路面上并处于直线行驶位置。
– 在左右轮胎正前方的胎面中心或轮辋上画“+”记号,用前束 尺测量出B值;转动车轮(或推动汽车)180 °,将记号转到 正后方测得A值;其差值A-B即为前束值。该值如果不符合规 定,应进行调整。
(四)行驶跑偏 1. 现象 汽车在直线行驶时必须紧握方向盘,方能保持直线行驶。若
稍放松方向盘,汽车会自动偏向一边行驶。 2. 原因 前轮定位值不正确,前束调整不当,过大或过小。 左、右前轮主销后倾角或车轮外倾角不相等。 制动鼓与制动蹄摩擦片间隙调整不均匀,一边过紧,一边过
松。 钢板弹簧一边折断,造成两边弹力不等。 转向节或转向节臂弯曲变形。 前轴或车架弯曲或扭转。 左右两边轮胎气压不相等。 前轮毂轴承调整不当,左、右轮毂轴承松紧度不一致。
– 左右轮外倾角差值过大,会使汽车侧滑跑偏,轮胎磨损不匀。
检查 通过四轮定位仪进行。
调整 调整前轮外倾角时车轮应着地,通过球头销在下摇臂 长孔中的位移来调整。其步骤如下:
– 松开下摇臂球头销的固定螺母。 – 横向移动球头销,直至达到外倾角值。 – 紧固螺母并再次检查外倾角值,需要时重新进行调整。 – 必要时调整前束。
(三)高速摆振 1. 现象 随着车速的提高,摆振逐渐增大; 在某一较高车速范围内出现摆振,出现行驶不稳,甚至还会
造成方向盘抖动。 2. 原因 轮毂轴承松旷,使车轮歪斜,在运行时摇摆。 轮盘不正或制动鼓磨损过度失圆,歪斜失正。 使用翻新轮胎。 转向节主销或止推轴承磨损松旷。 横、直拉杆弯曲。 前轮定位值调整不当。前束失调,两前轮主销后倾角或内倾
3. 桑塔纳2000轿车转向驱动桥的构造
四、转向轮定位及调整
转向轮定位 为了保证汽车直线行驶稳定,转向轻便,减轻轮胎的 磨损,在转向节、主销、前梁之间有一定的相对位置 关系,称为转向轮定位。
主销的形式
转向轮定位包括主销后倾、主销内倾、车轮外倾和前束,
(一)主销后倾:主销上部向后倾斜一个角度(γ)。
转向节上面的锥孔的检验。与转向节臂等杆件配合的锥孔的磨 损,应使用塞规进行检验,其接触面积不得小于70%,与锥孔 配合的锥颈的推力端面沉入锥孔的沉入量不得小于2mm。否 则,更换转向节。
三、转向驱动桥
1. 转向驱动桥的基本组成
2. 结构特点 半轴分为内、外半轴。 主销分为上、下两段。 转向节轴颈中空。
作用:保持汽车直线行驶稳定,使偏转的车轮自动回 正。
原理 :
一般γ<3°,γ太大会导致转向沉重。
形成:由钢板弹簧、车桥、车架装配时保证。 ※一般不可调。
(二)主销 自动回正 – 转向轻便
原理:
– 前轮偏转,使汽车前部抬起,汽车重力使前轮回正。 – C↓,阻力臂减小,转向轻便。但C不能过小,否则会导致前轮方向
2. 前轮定位的调整 前轮定位的检查和调整顺序是:首先检查和调整主销后倾角 和左右轮的差值,然后检查和调整前轮外倾角和左右轮的差 值,最后检查和调整前束。
1) 前轮外倾角 危害
– 前轮外倾角不正确轮胎会出现单边磨损(吃胎)。 – 如果外倾角过大,高速时车身晃动加剧,转向发“飘”,不易掌握。 – 如果外倾角过小,转向太沉,回位不良。
不稳,摆动。一般为5-8°。
形成:
– 制造时由前轴的主销孔向内倾斜形成。
总结:γ、β都可自动回正,γ与车 速有关,β与车速无关,高速时γ作 用大,低速时β作用大。
※非独立悬架不可调。
(三)车轮外倾:车轮向外倾斜一个角度(α)。
作用:
– 减少轮胎的偏磨损,使磨损均匀。 – 减少轮毂外轴承的负荷。
– 下耳与拳部之间有推力轴承,上耳与拳 部之间有调整垫片。
– 左上耳装有转向节臂,下耳装有转向梯 形臂。
– 轮毂通过两个圆锥滚子轴承支承在转向 节轴上。
3. 主销
– 圆柱形 – 圆锥形 – 阶梯形
4. 轮毂
– 轮毂通过两个圆锥滚子轴承支 承在转向节轴径上。
– 轴承预紧度可通过调整螺母进 行调整。
1. 前轴
– 工字形断面:提高抗弯强度。 – 两端加粗:提高抗扭强度。 – 两端成拳形:安装主销。 – 中部下凹:降低发动机位置,降低汽车重心,扩展驾驶员视
野,减小万向传动装置的夹角。
– 中部有弹簧座:支承钢板弹簧。
2. 转向节
– 由上下耳、转向节轴组成。
– 两耳的销孔与主销配合,为减摩,销孔 中压入青铜衬套。
2) 磨损的检修 转向节轴颈磨损的检修。轴颈与轴承的配合间隙:轴颈直径不
大于40mm时,配合间隙为0.040mm;轴颈直径大于40mm时, 配合间隙为0.055mm。转向节轴颈磨损超标后应更换新件。 转向节轴颈锁止螺纹的检验。损伤不多于2牙。锁止螺母只能 用扳手拧入,若能用手拧入,说明螺纹中径磨损松旷,应予以 修复或更换转向节。
大或有连接松动现象,诊断时应采用分段区分的方法进行 检查。可支起前桥,并用手沿转向节轴轴向推拉前轮,凭 感觉判断是否松旷。若松旷,说明转向节主销与衬套的配 合间隙过大或前轴主销孔与主销配合间隙过大。若此处不 松旷,说明前轮毂轴承松旷,应重新调整轴承的预紧度。 若非上述原因,应检查前轮定位是否正确,检查前轴是否 变形。如果前轮轮胎异常磨损,则应检查前束是否正确。
3. 诊断 检查左、右前轮轮胎气压是否一致;如果是在换上新轮胎后
出现跑偏现象,则应检查左、右轮胎规格以及轮胎花纹是否 一致。 用手触摸一下跑偏一侧的制动鼓和轮毂轴承部位是否发热。 若发热,说明制动拖滞或是车轮轮毂轴承调整过紧,造成一 边紧一边松的现象。 测量左 右轴距是否相等。 检查前钢板弹簧有无折断,前轴是否变形。 若以上均属正常,应对前轮定位进行检查调整。
END
怀疑摆振的原因在前桥部分时,应架起前桥试转车轮,检查 车轮是否晃动,车轮静平衡是否良好,以及车轮钢圈是否偏 摆过大。
检查车架是否变形,铆钉有无松动以及前轴是否变形。另外 还需检查前钢板弹簧的刚度。
检查前轮定位是否正确。 检查高速摆振的故障,有时还需借助一定的测试仪具。当缺
少必要的测试仪具时,也可以采用替换法。例如在怀疑某车 轮有动不平衡时,可以另换一车轮试验,或者将可能引起的 高速摆振的车轮拆装到不发生摆振的车辆上进行对比试验。
下面只介绍转向桥和转向驱动桥。
二、转向桥
安装转向轮的车桥叫转向桥。现代汽车一般都是前桥转向, 也有少数是多桥转向的。 (一)结构、组成 主要由前梁(前轴)、转向节、主销和轮毂等四部分组成。
1-制动鼓 2-轮毂 3、4-轮毂轴承 5-转向球头销 6-油封 7-衬套 8-主销 9-推力轴承 10-前轴
3. 诊断 诊断时先支起前桥,用手转动转向盘,若感到转向很容易,
不再有转动困难的感觉,这说明故障部位在前桥与车轮。 因为支起前桥后,转向时已不存在车轮与路面的摩擦阻力, 而只是取决于转向器等的工作状况。此时应仔细检查前轮 胎气压是否过低,前轴有无变形;同时也要考虑检查前钢 板弹簧是否良好,车架有无变形。必要时,检查车轮定位 角度是否正确。
2) 前束 危害 前束不当,会出现高速摆振和明显的单侧磨损。 检查 通过四轮定位仪进行。 调整 前束是通过改变两侧转向横拉杆的长度来实现的。
五、车桥常见故障诊断
以前桥为主进行介绍。
(一)转向沉重 1. 现象 汽车转向时,转动方向盘感到沉重费力。 无回正感。 2. 原因 转向节臂变形。 转向节止推轴承缺油或损坏。 转向节主销与衬套间隙过小或缺油。 前轴或车架变形引起前轮定位失准。 轮胎气压不足。
角不一致等,汽车向前行驶时,前轮摇摆晃动。
车轮不平衡。 转向节弯曲。 前钢板弹簧刚度不一致。 3. 诊断 在进行高速摆振故障的诊断时,应先检查前桥、转向器以及转
向传动机构连接是否松动,悬架弹簧是否固定可靠。 支起驱动桥,用楔块固定非驱动轮,起动发动机并逐步换入高
速档,使驱动轮达到产生摆振的转速。若这时转向盘出现抖动, 说明是传动轴不平衡引起的,应拆下传动轴进行检查;若此时 不出现明显抖动,则说明摆振原因在汽车转向桥部分。
– 调整时,松开横拉杆上的夹紧螺栓,用管钳转动横拉杆,使 横拉杆两端的距离伸长或缩短;调整后拧紧夹紧弹簧。
(五)车轮定位检查和调整 以桑塔纳2000为例说明。 1. 检查准备 (1)汽车停放水平场地或专用检测台上,车轮在直线行驶位置
且无负载。 (2)轮胎气压符合规定。 (3)车轮平衡,悬架活动自如。 (4)转向系调整正确。 (5)悬架弹簧无过大的间隙和损坏。
(二)低速摆头 1. 现象 汽车低速直线行驶时前轮摇摆,感到方向不稳。转弯时
大幅度转动方向盘,才能控制汽车的行驶方向。 2. 原因 转向节臂装置松动。 转向节主销与衬套磨损松旷。 轮毂轴承间隙过大。 前束过大。 轮毂螺栓松动或数量不全。
3. 诊断 前轮低速摆头和转向盘自由空程大,一般是各部分间隙过
(二)检修 1. 前轴的检修 1) 前轴的磨损 钢板弹簧座平面磨损大于2mm,定位孔磨损大于1mm,堆 焊后加工修复或更换新件。 主销承孔的磨损。承孔与主销的配合间隙:轿车不大于 0.10mm,载货汽车不大于0.20mm。磨损超过极限,可采用 镶套法修复。
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