端头支架
支撑掩护式液压支架毕业设计
前言综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志，是煤矿增加产量、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段。
实践证明大力发展综合机械化采煤，研制和使用液压支架是十分关键的。
我国液压支架经过30多年的发展，取得显著的成果，至今已能成批制造两柱掩护式和四柱支撑掩护式液压支架，这些系列化液压支架一般用于缓倾斜中厚煤层及厚煤层分层开采。
我国煤矿中使用的支架类型很多，按照支架采煤工作面安装位置来划分有端头液压支架和中间液压支架。
端头液压支架简称端头支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。
中间液压支架是安装在处工作面断头以外的采煤工作面上所有的位置的液压支架。
目前使用的液压支架分为三类。
即：支撑式液压支架、掩护式液压支架、支撑掩护式液压支架。
从架型的结构特点来看，由于直接类别和老顶级别的不同，所以为了在使用中合理地选择架型，要对支架的支撑力承载力的关系进行分析使支架能适应顶板载荷的要求。
此次设计是对大学所学的知识的综合应用，通过设计使所学知识融会贯通，形成较为清晰的知识构架，强化设计过程的规范性以及对计算机的使用的熟练性。
通过此次设计，能够更好的梳理所学的知识，基本掌握机械设计制造及其自动化专业在机械设计方面的工作方法，同时提高独立为完成工作的能力，为以后的工作打下坚实的基础。
第1章液压支架的概述1.1液压支架的组成和用途1.1.1液压支架的组成液压支架由顶梁、底座、掩护梁、立柱、推移装置、操作控制系统等主要部分组成。
1.1.2液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工人安全和各项工作正常进行，必须对顶板进行支护，而液压支架是以高压液体作为动力由液压元件与金属构件组成的至呼和控制顶板的设备，它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。
实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。
液压支架可与弯曲输送机和采煤机组合机械化采煤设备，它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施，因此液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
综采工作面安装端头、超前支架措施
工作面上巷安装端头、超前支架安全技术措施编制：项目经理：机电科：安监处：机电总工：施工单位：建设单位：施工地点：领导审批意见：生产安全风险评价报告第一章工程简介：工作面倾斜长160米，煤层平均厚度为7.5m，煤层倾角为5°，采煤机割煤高度为3.0m，采用综采放顶煤开采工艺。
为保证工作面上平巷超前支护的安全，在上平巷采用液压支架支护，需安装FT7700/20/40型端头支架1组，ZCZ10200/20/40型超前支架2组，ZZM5100/20/40型锚固支架1组。
为保证设备装车、运输及安装任务的安全顺利完成，特编写此风险评价报告。
第二章技术风险评价第一节可能导致设备及物料脱落、倾倒的危险因素及风险危险因素：封车不合格，使用不合格的专用车辆。
风险：可能造成人身伤害及设备损坏。
第二节可能导致人身触电事故危险因素及风险危险因素：挤伤、撞坏电缆或其它电气设备，电工作业人员进行电气作业，维修电气设备。
风险：可能造成人身触电事故。
第三节可能导致起吊事故及人员碰伤、挤伤、砸伤危险因素及风险危险因素：起吊液压支架、装卸液压支架、封车、拿道，牵引车辆及重物，安装液压支架等。
风险：可能对站在施工范围内的人员造成人身伤害及设备损坏事故。
第四节可能导致车辆掉道的事故危险因素及风险危险因素：封车不合格，司机未按规定开车。
风险：可能造成人身伤害及设备损坏。
第五节可能导致跑车事故危险因素及风险危险因素：滑头工未按规定连环挂车，使用不合格的连接件或钢丝绳，钢丝绳磨损超限或司机不按规定开车。
风险：可能造成重大机电运输事故。
第六节可能导致挤坏电缆、风水管路、运输及通防设施等事故危险因素及风险危险因素：大件、设备超长、超重、超高或超宽。
风险：可能造成机电运输事故。
第七节可能导致断绳事故危险因素及风险危险因素：滑头工未按规定连环挂车，未按规定对钢丝绳进行定期检查及使用不合格的钢丝绳，司机不按规定开车或无证上岗。
风险：可能对人员造成严重人身伤害，并造成重大机电运输事故。
液压支架移架时的安全注意事项（三篇）
液压支架移架时的安全注意事项(1)上、下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。
(2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾，刮板输送机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。
遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后可移架。
(3)移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座上方的浮煤。
油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。
(4)坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。
(5)本架操作时，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前。
移架时，架前、架下不得有他人作业或停留。
(6)邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏矸伤人。
(7)工作面移架要追机作业，落煤后及时移架，端面距要小于340mm。
如果顶板破碎，必须停机移架或超前移架。
(8)移架时，支架可下降150mm～200mm，以移动支架为准。
如果顶板破碎，必须带压移架。
移架过程中，应随时调整支架。
(9)移架时防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应，防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。
(10)移架过程中，如发生掉顶、严重片帮时，必须及时刹顶，实施超前架棚支护。
在刹顶或超前架棚支护时，必须专人观察，清好退路，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。
(11)升架时，当顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，保证支架的初撑力，操作完毕后操作手把放至零位。
(12)铺设金属网的工作面，移架时保持金属网的完整性，防止支架在移架时挂网。
当端面顶板出现网兜，应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架，出现扯网时要停止移架，并采取处理措施。
液压支架移架时的安全注意事项（二）液压支架是一种用于移动和安装重型构件的重要设备。
在进行液压支架移架作业时，安全事项是至关重要的。
以下是液压支架移架作业的安全注意事项：1. 熟悉操作手册：在进行操作之前，要仔细阅读液压支架的使用手册，并确保理解所有的操作步骤和安全规定。
煤矿用液压支架详细介绍教学提纲
采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。
综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。
液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。
设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。
在支撑掩护式的设计过程中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。
本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。
目录中文摘要.............................................. 错误!未定义书签。
Abstract .............................................. 错误!未定义书签。
第一章引言.......................................... 错误!未定义书签。
1.1前言 .......................................... 错误!未定义书签。
1.2绪论 (1)1.2.1我国液压支架的发展 (2)1.2.2 液压支架的发展动向 (2)1.液压支架的组成与分类………………………………………………………第二章支架设计....................................... 错误!未定义书签。
2.1 工况分析...................................... 错误!未定义书签。
2.2 液压支架工作原理 (4)2.2.1 支架升降 (4)2.2.2 支架移动和推移输送机 (6)2..支架结构的选择 (6)2.3.1 顶梁的选取 (7)2.3.2 侧护板的选取 (7)2.3.3 底座的选取…………………………………………………………… ..72.3.4 推移装置的选取 (7)2.3.5 护邦装置的选取 (8)2.3.6 防倒滑装置的选取 (8)2.3.7 液压支架的主要液压元件和泵站 (8)2.3.7.1 立柱 (8)2.3.7.2 液控单向阀 (9)2.3.7.3 安全阀 (9)2.3.7.4 操纵阀 (10)2.3.7.5 泵站 (10)2.4 支架主要尺寸的确定 (11)2.4.1 已知参数 (11)2.4.2 支架高度的确定 (11)2.4.3 中心距和宽度的确定 (12)2.4.4 梁端距和顶梁长度的确定 (12)2.4.5 支架四连杆机构尺寸设计及计算 (12)2.4.6 底座长度的确定 (16)2.4.7 顶梁长度的确定 (16)2.4.8 立柱的技术参数确定 (18)2.4.8.1 立柱数的确定 (19)2.4.8.2 支撑方式 (19)2.4.8.3 立柱缸体内径 (19)2.4.8.4 立柱间距 (20)2.5 液压支架的受理分析和计算 (21)2.5.1 顶梁的受力分析 (21)2.5.2 掩护梁的受力分析…………………………………………………………222.5.3 底座受理分析 (25)2.6 液压支架主要部件的强度校核 (26)2.6.1 顶梁强度校核 (26)2.6.2 掩护梁强度校核 (32)2.6.3 底座强度校核 (35)2.6.4 立柱强度校核 (38)2.7 液压系统设计 (42)第三章结束语 (44)第四章参考资料 (46)20世纪50年代前，在国内外煤矿生产中，基本上采用木支柱、木顶梁或金属摩擦支柱铰接顶梁来支护顶板。
煤矿用液压支架工作原理
煤矿⽤液压⽀架⼯作原理摘要本论⽂主要阐述了⼀般掩护式液压⽀架的设计过程。
设计内容包括：选架型、总体设计、主要零部件的设计、主要零部件的校核和液压系统的设计。
由于该煤层厚度适中，选⽤掩护式液压⽀架。
煤层厚度介于m~5.2之8.3间，煤层厚度变化较⼤，选⽤调⾼范围⼤且抗⽔平推⼒强且带护帮装置的掩护式⽀架。
⽀架采⽤正四连杆机构，以改善⽀架受⼒状况。
顶梁、掩护梁、底座均做成箱体结构；⽴柱采⽤双伸缩作⽤液压缸，以增加⼯作⾏程来满⾜⽀架调⾼范围的需要。
推移千⽄顶采⽤框架结构，以减少推溜⼒和增⼤移架⼒。
为了提⾼移架速度，确保对顶板的及时⽀护，采⽤锥阀液压系统。
关键词：液压⽀架液压四连杆机构采煤⽀架选型推溜移架⽬录1 概述 (5)1.1液压⽀架的组成和分类 (5)1.2液压⽀架的⼯作原理 (8)1.3液压⽀架的⽀护⽅式 (11)1.4⽀架选型的基本参数 (12)2 总体设计 (14)2.1选架型 (14)2.2液压⽀架基本参数的确定 (16)2.3采煤机、液压⽀架和输送机的配套 (19)2.4四连杆机构设计 (21)2.5顶梁长度的确定 (28)2.6⽴柱及柱窝位置的确定 (29)2.7平衡千⽄顶位置的确定 (33)2.8其它千⽄顶位置的确定 (36)3 ⽀架的受⼒计算 (39)3.1液压⽀架受⼒分析 (39)3.2确定⽀架的⽀护强度 (40)3.3底座接触⽐压计算 (40)3.4⽀架⽀护效率 (40)4 液压⽀架的主要部件的设计 (42)4.1前梁 (43)4.2主顶梁 (43)4.4前、后连杆 (45)4.5底座 (45)4.6⽴柱 (46)4.7千⽄顶 (47)5 主要零、部件的强度校核 (49)5.1校核的基本要求 (49)5.2前梁的校核 (50)5.3主顶梁的校核 (52)5.4掩护梁的强度校核 (55)5.5底座强度校核 (57)5.6销轴和⽿座的强度校核 (59)5.7⽴柱强度校核 (62)6 液压系统设计 (68)6.1液压⽀架的液压系统的简介 (68)6.2液压⽀架的液压系统拟订 (69)6.3液压元件的选取 (71)6.4液压控制系统 (72)结束语 (76)参考⽂献 (77)1 概述1.1 液压⽀架的组成和分类1.1.1液压⽀架的组成液压⽀架是综采⼯作⾯⽀护设备，它的主要作⽤是⽀护采场顶板，维护安全作业空间，推移⼯作⾯采运设备。
端头支架设计使用
关于端头支架的配套说明
四套两柱放顶煤液压支架的原始配套基本一样，只是由于一、二号井工矿根据自身的使用习惯，在端头支架安装方式上做了调整：一号井工矿，将端头支架上应该朝外帮的侧挑梁，安装到朝机头第一架排头支架侧；二号井则根据配套图纸安装。
我们通过对井下使用情况和配套角度进行对比分析，认为应该按照初始配套图纸进行安装比较合理，原因如下：
一、工作面行人通畅性
配套图中：排头支架与端头支架的人行通道基本在一条线（排头支架的人行通道中心距前溜中心线距离为2950，端头支架的尺寸为3100，人行通道为500），且排头支架在端头架侧的前后立柱之间有一个约1000宽的人员通道，便于人员上下端头架的人行梯，能保证人员进出工作面。
实际使用中：按配套图安装的二号井工矿，工作面并未出现人员无法通过的情况。
因此，设备配套能满足工作面人行通畅的要求。
二、配套的适应性
原端头支架的配套中：前后刮板输送机的机头链轮中心距转载机中心距为800，端头支架与机头第一架排头支架的中心距为2925，能满足刮板输送机与转载机的正常配套要求。
配套图如下：
井工矿将端头架靠外帮的侧挑梁安装在内侧或端头支架两侧均安装侧挑梁，前后刮板输送机的机头链轮中心距转载机中心距约为1100，端头支架与机头第一架排头支架的中心距为3228（配套图如下）。
端头巷道超前支护支架操作及维修方法
端头超前支架操作、维修方法
一、端头超前支架操作方法
1、支架工必须牢记操作阀组中每片阀的动作标记，严格按照标记操作，不能出现误操作；
2、轨道顺槽超前支架基本操作程序为：推锚固支架——拉前部超前支架组（实行迈步式移架）——拉中部超前支架组（实行迈步式移架）——拉后部超前支架组（实行迈步式移架）——拉端头支架组；
3、爱护设备，不准用金属件、工具等物碰撞液压元件，尤其注意保护好立柱、千斤顶活塞杆的镀层和胶管接头；
4、支架操作工要带一定数量的密封件和易损件，操作过程发生故障要及时排除，个人处理不了的及时联系维修工进行维修；
二、支架的维护管理
1、基本要求：掌握液压支架的有关知识，了解各零部件结构、规格、材质、性能和作用，熟练进行维修，保证正常生产；
2、维修内容：重点是液压系统，日常维修保养做到：一经常、二齐全、三无漏堵。
3、维修前做到：一清楚、二准备。
维修时做到：了解核实无误、分析准备、处理果断、不留后患。
4、坚持维修检修制度：做到五检：班随检、日小检、周中检、月大检、季总检。
5、维修工做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。
液压支架总体及底座设计
前言综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志，是煤矿增加产量、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段。
实践证明大力发展综合机械化采煤，研制和使用液压支架是十分关键的。
至今，我国煤矿中使有的支架类型很多，按照支架采煤工作面安装位置来划分有端头支架和中间液压支架。
端头液压支架简称端头支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。
中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面上所的位置的支架。
目前使用的液压支架分为三类。
即：支撑式液压支架、掩护式液压支架、支撑掩护式液压支架。
从架型的结构特点来看，由于架型的不同，它的支撑力分布和作用也不同；从顶板条件来看，由于直接类别和老顶级别的不同，支架所承受的载荷也不同，所以为了在使用中合理地选择架型，要对支架的支撑力承载力的关系进行分析，使支架的支撑力能适应顶板载荷的要求。
本设计论文则设计层煤厚度在1.9米到2.4米，老顶级别为二级，直接顶类别为一类的掩护式液压支架的设计。
支撑力较小，切顶性能差，但由于顶梁短，支撑力集中在靠近煤壁的顶板上，所以支护强度较大、且均匀，掩护性好，能承受较大的水平推力，对顶板反复支撑的次数少，能带压移架。
但由于顶梁短，立柱倾斜布置，故作业空间和通风断面小。
其因此本设计设计这类掩护式液压支架。
1 绪论1.1液压支架现状及发展趋势1.1.1 液压支架现状液压支架的设计、制造和使用，从1954年英国研制成功了液压支架发展到现在，已经基本成熟，它已经形成了能适应各种不同煤矿地质条件的各类液压支架。
从液压支架的形式来看，由支撑式液压支架发展到掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架；从支架的质量来看，有轻型液压支架、中型液压支架和重型液压支架；从支撑高度来看，有薄煤层液压支架、中厚煤层液压支架和厚煤层液压支架，其中厚煤层液压支架又分煤层一次采全高液压支架和中间液压支架。
所以从液压支架的现状来看，由过去的手工设计、制造和使用发展到全部计算机程序设计。
总之，随着时代的发展和进步，液压支架设计、制造和使用，将越来越完善、安全、可靠。
端头液压支架
端头液压支架1. 简介端头液压支架是一种用于支撑和固定工件的液压设备。
它具有良好的稳定性和刚性，可以在各种工程场合使用。
本文将介绍端头液压支架的组成部分、工作原理以及常见应用场景。
2. 组成部分端头液压支架主要由以下几个组成部分构成：2.1 液压缸液压缸是端头液压支架的核心部件之一。
它由活塞、缸体、密封件等部件组成。
液压缸通过液压系统提供的压力，驱动活塞运动，从而产生推力和牵引力。
2.2 端头夹具端头夹具是用于固定工件的部件。
它通常由夹爪、固定螺杆、支撑杆等组成。
通过调整夹具的位置和角度，可以确保工件在加工过程中稳定且准确地定位。
2.3 液压系统液压系统是驱动端头液压支架工作的关键组成部分。
它由液压泵、油箱、液压管路等部件组成。
液压泵提供高压液压油，通过管路将油液传递给液压缸，从而实现液压支架的运动。
2.4 控制系统控制系统用于控制液压支架的运动。
它通常包括压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。
通过调节这些控制阀的开关状态，可以实现液压支架的升降、伸缩等运动。
3. 工作原理端头液压支架的工作原理如下：1.液压泵将液压油从油箱中抽取，并产生一定的压力。
2.压力控制阀调节液压系统的工作压力，确保液压支架的稳定性。
3.液压缸利用液压油的压力推动活塞向前运动，产生推力。
4.端头夹具夹紧工件，并通过支撑杆保持工件在加工过程中的稳定性。
5.控制系统控制液压支架的升降、伸缩等运动，根据需要进行调整。
4. 应用场景端头液压支架广泛应用于各个领域，特别是需要进行工件加工和组装的工程场合。
以下是一些常见的应用场景：• 4.1 机械加工在机械加工过程中，需要将工件固定在特定位置，以确保加工的精度和稳定性。
端头液压支架可以通过调整夹具的位置和角度，满足不同加工要求。
• 4.2 焊接和组装在焊接和组装过程中，需要将不同零部件进行定位和固定。
端头液压支架可以提供稳定的支撑力和夹紧力，确保焊接和组装的质量和精度。
• 4.3 航空航天在航空航天领域，需要对大型组件进行定位和固定。
一种端头及超前一体式支护液压支架
一种端头及超前一体式支护液压支架孙秀峰【摘要】明确了端头及超前支护的概念，对端头及超前支护的特点及重要性进行了概述，列举了几种端头及超前部位常用的支护方式，说明了每种支护方式在不同工况时的优缺点，提出端头液压支架和超前液压支架联合支护是现代工作面端头支护的发展方向；同时，简单介绍了一种端头及超前一体式支护液压支架的结构组成、实际操作顺序以及适用范围。
%Cleared the concept of ends and ahead support,overviewed the characteristics and importance of the ends and ahead support,and gave several leading position of head and common support method.Explained each support mode adapted to different circumstances and its advantages and disadvantages.The ends hydraulic support and ahead hydraulic support combined support are a modern working face ends support development direction.The paper simply introduced the compo-nents of a head and advanced integrated hydraulic support structure,the actual operation of the order and the scope of appli-cation.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2014(000)007【总页数】2页(P22-23)【关键词】端头;超前;一体式支护支架【作者】孙秀峰【作者单位】河南龙宇能源股份有限公司机电制修厂，河南永城 476600【正文语种】中文【中图分类】TH122煤矿综采工作面巷道和工作面的交汇处称为端头。
端头支架技术规范书
端头支架技术规范书一、用途端头支架用于大采高生产，没有配全巷道端头支架综采工作面，布置在上下顺槽内代替单体支柱支护巷道顶板，具有操作简单，自移并可自动调整宽度优点，保证巷道内设备和工作人员安全的支护设备。
二、支架功能1、每组支架的宽度710-1500mm、长度8500mm，可适应不同巷道断面变化的支护要求。
2、每组支架均可自移，有独立操纵系统，支架既能向前自移，又可后退移动。
移动步距600mm。
3、在自移过程中，支架顶梁始终不脱离巷道顶板，有效保证了巷道安全畅通。
4、由于每组支架是一个独立的工作实体，因此可根据巷道内的设备布置和人行通道、运输通道的情况，可随意布置及调整。
5、每组支架设有调架装置，可随意调整支架的工作位置和前进的方向。
6、多组支架配合使用，既能单独操作，也可实现集中操作。
三、支架操作方式1、正常工作时的支护和移架：支架前移时首先依次降付架立柱，使其脱离顶板，大概降50～100mm左右，随即操作推移千斤顶至所需要的位，然后升副架立柱至接顶，达到初撑力。
再降主架50～100mm左右，操作推移千斤顶收缩到底。
升主架立柱至接顶，达到初撑力，即完成一个循环动作。
如果想使支架后退，则操作动作与其前进相反。
先降主架立柱；操作推移千斤顶伸出，到位后使主架支撑顶板；再降副架立柱；推移千斤顶收回到原位；使副架立柱顶撑板到初撑力，即完成一次后退动作循环。
2、支架宽度的位置调整：支架的移动：是靠主副架互为导向。
由于它们之间有一定间隙，在移动过程中难免回出现与巷道方向发生偏移。
到一定时候，就需要调整支架运动的方向，使其与巷道一致。
该支架的下调千斤顶就是为解此问题而设置。
利用下调架千斤顶可以调整每组支架与支架的间距，同时可调整支架在巷道间的距离。
四、技术参数支架支护高度：（2350~4500）mm支架工作阻力：8000KN支架支护强度：0.32 Mpa支架支护长度：8米（不带挑梁7米）双伸缩立柱：直径Ф200（12根）推移千斤顶：缸径Ф200mm（4根），行程900m五、其他技术要求1、支架根据需要增加电缆和水管挂件2、超前支架由可组合的拆分支架组成，每可拆分支架运输长度不大于5米。
关于综采工作面端头液压支架的分析与合理选用
关于综采工作面端头液压支架的分析与合理选用摘要：在煤矿开采中，综采技术的发展促进了煤炭开采产出比的提高，各种先进设备的应用保证了煤矿开采的效率，但是依然无法从根本消除安全隐患，为了尽可能的提高综采工作面的安全程度，需要对其端头支护情况进行改善，选用恰当的液压支架来保证顶板支护的效果。
本文主要就综采工作面端头液压支架的作用、支护要求、分类以及选用等进行了分析，希望能够为综采工作面的高效开采提供可靠支撑。
关键词：综采工作面；端头液压支架；分析；选用前言：在科学技术飞速发展的带动下，煤矿综采技术得以完善和优化，综采工作面端头支架的重要性越发凸显，对于工作人员而言，想要切实提高综采工作面的安全性、产量和效率，必须立足煤矿综采工作面的实际情况，做好端头液压支架的分析和选用，保证煤矿开采安全。
1 液压支架概述在煤矿采煤作业过程中，液压支架是主要的支撑设备，能够抵抗来自顶部和四周的围岩压力，避免顶板异常垮落影响煤矿开采顺利实施的结构物。
开采面矿压会通过外载的形式作用在液压支架上，液压支架与开采面围岩处于相互作用的状态，如果液压支架中各个支承部件的合力与巷道顶板作用在支架上的压力处于同一直线，则表明液压支架对于采面围岩有着良好的适应性。
以计算机技术和微电子技术为支撑，液压支架已经可以实现对于动作程序的自动控制，也使得相应的管理工作变得更加智能化和自动化，能够很好的适应综采工作面优化开采的需求。
2 综采工作面端头液压支架分析2.1支架作用综采工作面端头液压支架的作用体现在几个方面，一是可以对工作面顶板进行维护，保证设备具备较大的可操作空间，为煤炭开采和设备操作提供良好的工作环境；二是在支架端头位置创造出良好的工作环境，使得桥式转载机与刮板运输机之间能够实现良好衔接，保障各种设备的可靠运转；三是能够有效避免综采工作面支架的下滑或者倾倒问题，保证整个工作面的施工安全。
2.2支护要求一是在使用端头液压支架对综采工作面进行支护的过程中，必须对使用的设备进行全面检查，要求设备性能和状态良好，保证通道畅通，出入安全；二是为了能够更好的实现采煤机的自动开切口功能，在对上端头液压支架进行设置的过程中，应该提升其切顶能力；三是下端头支架设置过程中，对于无立柱空间的面积有着严格要求，工作人员必须结合实际情况，确定好液压支架的拉架力和推移力。
端头超前支架安装使用前专项风险辨识评估报告
端头超前支架安装使用前专项安全风险辨识评估报告一、安全风险辨识评估小组为做好公司顶板安全管理工作，有效防范遏制顶板事故发生，根据《关于进一步加强全县煤矿采掘工作面顶板安全管理的通知》（阳应急发（2023）313号）文件要求，我公司积极引进端头超前支架，根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》要求，主要设施设备等发生重大变化时，更换大型设备前，新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广应用前，开展1次专项辨识评估，为了确保端头超前支架的安全使用，由生产矿长、总工程师、机电矿长、安全副矿长组织，相关部门参加，成立安全风险辨识评估小组。
组长：副组长：职责：1收集与端头超前架投入使用前安全风险辨识评估的相关资料和信^8、。
2.开展端头超前架投入使用风险辨识、评估工作。
3.制定安全风险管控措施，并转化应用。
4.补充重大安全风险管控清单。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了3116准备（综放）工作面、端头超前支架安装以及涉及运输线路的所有巷道、采掘工作面。
安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新回风立井相关的以下资料和信息：1设备说明书。
2.工作面相关资料。
3.设备常见故障。
4.设备操作规程。
三、3116准备工作面概况3116准备工作面位于3100阶段三级运输巷的东侧，其北为规划的3112工作面，南为3118采空区；东为矿界保护煤柱；西为3100阶段三级运输巷，工作面运输顺槽长865米、回风顺槽长865米，工作面切眼长为150米，工作面采用全风压供风，工作面切眼断面为矩形断面，切眼净宽7.8米；工作面顶板采用兀型梁配合单体液压支柱进行支护，”型梁与兀型梁相互重叠40cm,每根兀型梁一梁不少于三柱进行支设。
3116准备工作面安装MG250/630-WD1型采煤机、SGZ730/400型刮板输送机前部和后部、SZZ730/132型转载机、工作面机头、机尾各安装ZFG6400/17/32H型过渡液压支架3架，安装ZF6000/17/32型中间液压支架96架，共计安装101架；运输顺槽安装ZQ3200/20/38型超前支架8架，ZQ12X4800/20/40型端头支架2架，回风顺槽安装ZQ3200/20/38型超前支架11架,ZQ12X4800/20/40型端头支架2架。
端头支架ZFT20600-22-35随机图纸学习的好东西
端头ZFT20600/22/35型液压支架随机图册郑州煤矿机械集团股份有限公司2010年6月ZFT20600/22/35放顶煤端头支架主件名称ZFT20600/22/35液压支架主件号6D740000000000C 重量kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 1 件前架右底座6D740700000000 28502 1 件前架左底座6D740800000000 28503 2 件前架后连杆6D741500000000 8564 2 件前架前连杆6D741600000000 9745 2 件前架掩护梁6D740500000000 22106 1 件前架顶梁6D740100000000 61007 2 件前架伸缩梁6D742300000000 15368 1 件右中底座6D740900000000 29329 1 件左中底座6D741000000000 293210 1 件右中顶梁6D740200000000 692011 1 件左中顶梁6D740300000000 692012 1 件后架左底座6D741100000000 337813 1 件后架右底座6D741200000000 337814 2 件后架后连杆6D741700000000 105015 2 件后架前连杆6D741800000000 108016 1 件后架掩护梁6D740600000000 533217 1 件后架右顶梁6D740400000000 482418 1 件后架左顶梁6D742400000000 482419 1 件挡矸板6D742100000000 168020 2 件推移挡梁6D742500000000 83821 4 件平衡千斤顶6D743900000000 58822 6 件前立柱6D746000000000 348023 4 件伸缩梁千斤顶6D744000000000 33824 2 件后立柱6D746100000000 216025 2 件推移千斤顶6D743100000000 62226 4 件铰接轴Φ100*7656D740000000029 37127 24 只挡销200508023 028 82 只开口销200601010 029 12 件销轴φ65*2106D740000000002 6230 24 只挡销200508011 031 2 件铰接轴Φ100*7006D740000000030 8632 2 件销轴55*400 90400014070066 1533 12 件挡块90400028000007 1434 12 件销轴24*145 90400001130020 735 4 件销轴36*120 90400001050017 4主件名称ZFT20600/22/35液压支架主件号6D740000000000C 重量kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注37 2 件铰接轴70*290 90400005040029 1738 20 只挡销200508013 039 4 件铰接轴70*260 90400005040023 3040 4 件销轴65*235 90400002110038 2541 4 只开口销200601062 042 12 件立柱压板6D742600000000 7043 8 件销轴30*80 90400001040008 444 4 件挡块90400028000008 645 2 件铰接轴70*330 90400005040034 1946 2 件铰接轴Φ100*7106D740000000031 8747 2 件立柱压板6D742700000000 5448 2 件立柱压板6D742800000000 5449 4 件销轴40*130 90400001060017 650 16 件销轴30*180 90400001040027 2551 4 件销轴Φ128.5*7006D740000000020 28552 24 只挡销200508026 053 4 件销轴Φ128.5*6006D740000000021 24454 2 件铰接轴80*600 90400005050061 4655 2 件销轴Φ128.5*11806D740000000023 24056 2 件销轴60*460 90400015080072 2057 4 只D型卡080200156 058 2 件销轴Φ128.5*1365 6D740000000026 27859 1 件液压系统原理图6D745000000000 060 4 件连接头6D740000000027 24061 2 件连杆6D740000000028 2762 4 件销轴55*330 90400014070056 2563 4 只开口销200601080 064 26 只开口销200601072 065 1 件元件安装图6D745100000000 066 1 件管路连接图6D745200000000 067 4 只开口销200601048 068 4 件销轴30*200 90400001040031 4.9669 4 件铰接轴Φ100*7206D740000000032 43.670 2 套底座填充物060199808 071 6 套底座填充物060199804 0随机图册主件名称前架右底座主件号6D740700000000 重量2850kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称前架左底座主件号6D740800000000 重量2850kg随机图册主件名称前架后连杆主件号6D741500000000 重量428kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称前架前连杆主件号6D741600000000 重量487kg随机图册主件名称前架掩护梁主件号6D740500000000 重量1105kg随机图册主件名称前架顶梁主件号6D740100000000 重量6100kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称前架伸缩梁主件号6D742300000000 重量768kg随机图册主件名称右中底座主件号6D740900000000 重量2932kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称左中底座主件号6D741000000000 重量2932kg随机图册主件名称右中顶梁主件号6D740200000000 重量6920kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称右中顶梁主件号6D740300000000 重量6920kg随机图册主件名称后架左底座主件号6D741100000000 重量3378kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称后架右底座主件号6D741200000000 重量3378kg随机图册主件名称后架后连杆主件号6D741700000000 重量525kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称后架前连杆主件号6D741800000000 重量540kg随机图册主件名称后架掩护梁主件号6D740600000000 重量5332kg随机图册主件名称后架右顶梁主件号6D740400000000 重量4824kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称后架左顶梁主件号6D742400000000 重量4824kg随机图册主件名称挡矸板主件号6D742100000000 重量1680kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称推移挡梁主件号6D742500000000 重量419kg液压系统原理图液压系统元件安装图液压系统管路连接图ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称液压系统元件安装图主件号6D745100000000 重量kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 1 件进回液多通接头64505102000000 22.32 1 套球型截止阀070107012X 0.03 1 件回液断路阀19 070112046X 0.04 1 套球型截止阀070104083X 0.05 4 套双向锁070110007X 0.06 14 套安全阀070103081X 0.07 2 套单向锁070109009X 0.08 2 件立柱单向阀组64505106000000 10.19 8 个双针防震压力表089901152 0.010 8 套安全阀070103072 0.011 6 件立柱单向阀组6H145102000000 19.612 1 件操纵阀组6D745101000000 50.013 1 件阀架板6D745100000001 0.014 1 套反冲洗过滤器070111102X 25.215 4 只六角螺栓200201048 0.016 23 只螺母200101054 0.017 12 只六角螺栓200201037 0.018 8 只U型卡080200030 0.019 16 只六角螺栓200201040 0.020 2 个中间接头070201004 0.021 6 个中间接头070201003 0.022 3 只六角螺栓200201035 0.023 3 只六角螺栓200201021 0.024 20 只弹簧垫圈200401007 0.025 3 只螺母200101052 0.026 3 只弹簧垫圈200401006 0.0ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称液压系统管路连接图主件号6D745200000000 重量kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 13 个弯头070205001 0.002 14 个弯头070205003 0.003 22 个弯头070205005 0.004 2 个弯头070205007 0.005 2 个异经弯头070205030 0.006 8 个堵070202001 0.007 8 个堵070202002 0.008 5 个堵070202003 0.009 2 个堵070202004 0.0010 4 个三通070204002 0.0011 9 个三通070204003 0.0014 4 件直通070203001 0.0015 3 个直通070203002 0.0016 5 个直通070203003 0.0017 6 个F型三通070204086 0.0018 1 个F型三通070204087 0.0019 1 个F型三通070204088 0.0020 95 只U型卡080200028 0.0021 65 只U型卡080200026 0.0022 63 只U型卡080200029 0.0023 4 只U型卡080200030 0.0024 2 只U型卡080200031 0.0025 2 只U型卡080200040 0.0026 2 只U型卡080299975 0.0027 1 件DNR51-20/10000 90610251020007 58.6028 1 件DNR38G-35/10000 90610238035004 47.7029 1 件KJR25-14/10000 90610125014022 16.5030 4 件KJR10-40/500 90610110038008 0.5931 4 件KJR10-40/600 90610110038010 0.6632 2 件KJR10-40/900 90610110038016 0.8733 4 件KJR10-40/1000 90610110038018 0.9434 2 件KJR10-40/1100 90610110038019 1.0235 2 件KJR10-40/1700 90610110038025 1.4436 8 件KJR10-40/5000 90610110038048 3.7737 2 件KJR10-40/6000 90610110038053 4.4738 2 件KJR10-70/600 90610110070010 0.8939 4 件KJR10-70/1000 90610110070018 1.3340 2 件KJR10-70/1400 90610110070022 1.7441 2 件KJR13-32/550 90610113032007 0.79随机图册主件名称液压系统管路连接图主件号6D745200000000 重量kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注42 6 件KJR13-32/650 90610113032009 0.8843 1 件KJR13-32/700 90610113032010 0.9244 2 件KJR13-32/850 90610113032013 1.0645 1 件KJR13-32/4300 6D745201000000 0.0046 1 件KJR13-32/1400 90610113032020 1.5847 3 件KJR13-32/3200 90610113032037 3.2548 2 件KJR13-32/4000 90610113032041 3.9949 1 件KJR13-32/5000 90610113032046 4.9250 1 件KJR13-32/6700 6D745202000000 0.0051 1 件KJR13-32/6000 90610113032051 5.8752 1 件KJR16-34/850 90610116034011 1.2353 2 件KJR16-34/1200 90610116034016 1.5854 2 件KJR16-34/1500 90610116034019 1.8855 3 件KJR16-34/3200 90610116034035 3.5856 3 件KJR16-34/4000 90610116034039 4.3857 1 件KJR16-34/5000 90610116034044 5.3858 1 件KJR16-34/5200 90610116034045 5.5859 2 件KJR16-34/5600 90610116034047 5.9860 1 件KJR16-34/6000 90610116034049 6.3861 1 件KJR19-46/1400 90610119046015 4.2062 1 件KJR19-46/2000 90610119046021 5.4063 1 件KJR19-46/3200 90610119046032 7.8064 2 件KJR13-32/1000 90610113032016 1.2065 1 件KJR16-34/3800 90610116034038 4.1866 1 件KJR16-34/4300 6D745203000000 0.0067 1 件KJR16-34/6700 6D745204000000 0.0068 1 件KJR13-32/5200 90610113032047 5.11随机图册主件名称前立柱主件号6D746000000000 重量580kg随机图册主件名称前立柱主件号6D746000000000 重量580kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 1 件缸体6D746001000000 311.02 2 个卡箍K250*2.5*20 科隆0.03 1 套活塞密封圈G250*225*25 科隆0.04 1 件活柱6D746002000000 258.85 1 件导向套250/235 90200103000011 10.46 1 个Y型圈Y260*248.8*11.2 科隆0.07 2 个内导向环DM235*2.5*20 科隆0.08 1 套活塞杆密封圈NL235*255*16 科隆0.09 1 个O型圈O 265*5.3 科隆0.010 2 只内六角柱端螺钉200310016 0.011 1 个防尘圈JF235*245*255*18/10.2科隆0.0随机图册主件名称后立柱主件号6D746100000000 重量1080kg随机图册主件名称后立柱主件号6D746100000000 重量1080kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 1 件缸体6D746101000000 544.02 1 件活柱6D746102000000 514.03 2 个卡箍K360*2.5*30 科隆0.04 1 个活塞密封圈G360*330*31.5 科隆0.05 1 件导向套360/340 90200103000017 21.36 2 个内导向环DM340*2.5*30 科隆0.07 1 个活塞杆密封圈NL340*365*20 科隆0.08 1 个Y型圈Y380*368.8*11.2 科隆0.09 3 只内六角柱端螺钉200310016 0.010 1 个防尘圈JF340*350*360*18/10.2科隆0.011 1 个O型圈O 365*5.3 科隆0.0随机图册主件名称推移千斤顶主件号6D743100000000 重量311kg随机图册主件名称推移千斤顶主件号6D743100000000 重量311kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 1 件缸体6D743101000000 181.02 2 只弹性圆柱销200602021 0.03 1 件活塞200/100 90200010000007 20.24 2 个卡箍K200*2.5*20 科隆0.05 1 个活塞密封圈G200*180*20 科隆0.06 1 个O型圈O 100*5.7 科隆0.07 2 个挡圈A100*90*2 科隆0.08 2 个内导向环DM105*2.5*15 科隆0.09 1 个Y型圈Y202*194*8.2 科隆0.010 1 套活塞杆密封圈NL105*120*16 科隆0.011 1 件导向套200/105 90200103000007 22.212 1 个O型圈O 200*3.55 科隆0.013 2 只内六角柱端螺钉200310050 0.014 1 个防尘圈JF105*112*120*12*7.2科隆0.015 1 件活塞杆6D743100000001 88.7ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称平衡千斤顶主件号6D743900000000 重量147kg ZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称平衡千斤顶主件号6D743900000000 重量147kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注随机图册主件名称平衡千斤顶主件号6D743900000000 重量147kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 1 件缸体6D743901000000 73.72 1 件活塞杆6D743900000001 45.03 1 件压紧螺母90200021000001 0.74 1 件活塞6D743900000002 12.95 2 个卡箍K180*2.5*20 科隆0.06 1 套活塞密封圈G180*163*20 科隆0.07 1 个O型圈O 95*5.7 科隆0.08 2 个挡圈A95*85*2 科隆0.09 1 件导向套180/105 90200103000005 14.510 2 个内导向环DM105*2.5*15 科隆0.011 1 个Y型圈Y182*174*8.2 科隆0.012 1 套活塞杆密封圈NL105*120*16 科隆0.013 1 个O型圈O 180*3.55 科隆0.014 2 只内六角柱端螺钉200310050 0.015 1 个防尘圈JF105*112*120*12/7.2科隆0.0随机图册主件名称伸缩梁千斤顶主件号6D744000000000 重量84.5kgZFT20600/22/35型液压支架随机图册主件名称伸缩梁千斤顶主件号6D744000000000 重量84.5kg序号单台数量单位名称规格郑州煤机厂件号外购厂家单件重量页号备注1 1 件缸体6D744001000000 46.02 1 只轴用挡圈200502010 0.03 2 件半环40 90200005000003 0.14 1 件压盘50 90200004000003 0.15 1 个卡箍K100*2.5*20 科隆0.06 1 套活塞密封圈G100*85*13.5 科隆0.07 1 个O型圈O 50*3.5 科隆0.08 2 个挡圈A50*44*1.5 科隆0.09 1 件活塞100/50 90200102000005 2.510 1 件活塞杆6D744000000001 33.011 1 件导向套100/70 90200016000023 2.912 1 个Y型圈Y102*94*8.2 科隆0.013 2 个内导向环DM70*2.5*20 科隆0.014 1 套活塞杆密封圈NL70*82*9.6 科隆0.015 1 个防尘圈JF70*76*82.2*12/7.2 科隆0.0第 30 页共 31 页。
超前端头支架操作规程
超前、端头支架操作规程一、操作环节：端头支架布置在综采工作面与工作面运送巷旳交汇处，端头支架旳后部为岩石垮落区，端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。
端头支架相邻旳第一架过渡当采煤机割煤后，前移支架，再拉后部运送机到位，工序完毕后，通过转载机自身自移机构拉移转载机。
拉移转载机到工位后，进行下一次割煤，采煤机每割两刀煤，拉移一次超前、端头支架。
拉移超前、端头支架按如下次序：第一步：先移超前支架操作超前支架旳控制阀，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架离顶即可，通过与后架左半支架联接旳推移千斤顶（推移千斤顶伸）使前架旳左半支架前移一种步距，待前架旳左半支架行走一种步距后，迅速升前架左前、中、后立柱及时撑顶，左半支架撑顶工作完后，操纵控制阀，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶，通过与前架左半支架联接旳推移千斤顶（推移千斤顶收）使后架旳左半支架前移一种步距，支架行走过程中，需及时调整对应千斤顶使顶梁不歪斜，后架旳左半支架到位后同步升后架左前、中、后立柱及时撑顶，完毕护顶工作，类似对超前支架旳右半支架进行对应旳操作，即完毕对整个超前支架旳迈步拉移动作。
第二步：再移端头支架操作端头支架旳前架控制阀，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使前架各顶梁离顶即可，前架旳侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架后架联接旳两个推移千斤顶动作（推移千斤顶伸），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，防止支架倒架及歪斜（由于该支架旳特殊性，提议矿方根据实际拉架状况，增长对应旳、合理旳防倒架装置，以便愈加安全有效旳进行移架）前架行走一种步距后，及时旳升其前、中、后立柱迅速撑顶，完毕前架旳移架及支护动作。
接着操作后架控制阀，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使后架各顶梁离顶即可，同样后架旳侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架前架联接旳两个推移千斤顶动作（推移千斤顶收），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，使顶梁不歪斜，后架到位后同步配合着升其各立柱及时撑顶，完毕后架旳移架、支护工作，整个端头支架旳移拉架工作结束。
PDZ端头支架参数大全
PDZ端头支架参数大全
PDZ端头支架型式：中置式四柱支撑掩护式
PDZ端头支架单台型号：ZT8000/16/30型
PDZ端头支架2架一组型号：ZT16000/16/30型
PDZ端头支架中心距(mm)：1500
PDZ端头支架高度(收缩/展开)(mm)：1600~3000
PDZ端头支架单台支护长度x宽度(mm)：7080x(1430~1600) PDZ端头支架成组支护长度x宽度(mm)：7080x(2950~3120) PDZ端头支架工作阻力(单台/成组)(KN)：8000/16000
PDZ端头支架初撑力(单台/成组)(KN)：6185/12370
PDZ端头支架后主架平均支护强度(MPa)：0.86~1.07
PDZ端头支架双伸缩立柱缸径/柱径(mm)：φ250/φ235/φ190 PDZ端头支架推移缸径/柱径一行程(mm)：φ200/φ105-800 PDZ端头支架移架步距(mm)行程：800mm
PDZ端头支架推溜力/拉架力：989/716
PDZ端头支架控制方式：本架手动操作(快速移架)
PDZ端头支架泵站压力(MPa)：31.5
PDZ端头支架总重量(t)：30。
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四、端头支架的安装调试：
ZTZ16000/16/30型端头支架的井下安装顺序： 先安装右后底座→安装左后底座→安装右后顶梁 →安装左后顶梁→安装右前底座→安装左前底座 →安装右顺梁→安装左顺梁→安装左右推移座→ 安装液压系统。
五、效果应用 ：•
通过ZTZ16000/16/30型端头支架，在戊-31090 综采工作面的实际安装调试，真正实现了技术上 合理、经济上可行、安全上可靠，为兄弟单位使 用端头支架安装提供了借鉴，大大推动了集团公 司在综采工作面推广端头支架应用，使一矿在综 采工作面机头支护顶板安全生产管理水平进一步 提高，为广大干部职工提供了安全保证，为矿井 安全持续稳定发展奠定了坚实的基础。
ZTZ16000/16/30端头液支架 拆卸装车、安装调试
制作单位：安装队 2015年9月29日
一、端头支护现状：
煤矿综采工作面的下出口顶板管理是一项重要 工艺，现在的管理方法是采用π型梁配合液压单 体柱支护顶板，在运输机过机头时需要及时的移 柱和支护顶板，此时参与人员较多又需交叉作业 是安全事故易发环节。其次随着矿井的延伸，矿 压越来越大，下出口随着地鼓和侧压的影响，断 面减小，及影响通风效果也不利于安全生产。第 三是我矿下分层开采多，采面下出口的维护及管 理难度加大，需要增加人员和材料维护下出口顶 板，特别是伪倾斜管理不当时，需要做机头大超 前，工人在花边梁配合单体柱的支护下工作极不 安全。
二、使用端头支架的优点：
ZTZ16000/16/30型端头液压支架，主要 用途是：支护工作面下出口顶板，随着工 作面向前推移，能够推移输送机及转载机， 做到相互交替移架和及时支护，实现工作 面连续生产，增加了煤炭资源回收，提高 了推进速度，提高工作效率，减少工人的 劳动强度，保证安全生产提供了良好的条 件和可靠的保障。
谢 谢！
该端头支架为两架一组，两架对称布置，与工作 面及过渡支架配套使用。后部采用四连杆机构， 高度变化小，它与转载机的关系是中置式的，即 转载机在两个架子中间，两个架子底座前各设置 千斤顶，与转载机的推移座连接，靠它来推转载 机，拉端头支架，保持与工作面支架、过渡支架 同步前进。两架之间顶梁由防倒千斤顶连接支架 起调节架间距作用。控制系统均采用定型阀，其 中操纵阀有大流量操纵阀片，用来操纵立柱及推 移缸；操作简单，维修方便。
通过实际测量研究按14车进行解体。 1）、转载机与端头支架推移装置连接的落地槽子 装第1车。 2）、左推移座与调底座千斤顶装第2车。 3）、右推移座与调底座千斤顶装第3车。 4）、左右前梁装第4车。 5）、左前底坐装第5车。 6）、左顺梁装第6车。 7）、右前底坐装第7车。
8）、右顺梁装第8车。 9）、左顶梁装第9车。 10）、左后底坐装第10车。 11）、右顶梁装第11车。 12）、右后底座装第12车。 13)、转载机机尾二节装第13车。 14)、转载机机尾装第ZTZ16000/16/30型端头液压支架，组装后整 体尺寸长度11米多，高1.6米，总重量64吨多。但 由于我矿是老矿井，加之受地质条件限制的因素， 适应条件较差，特别在运输方面严重受到了制约， 运输、轨道绞车提升能力、巷道宽度、高度等条 件不能满足整体运输，端头支架解体后才能入井， 如何解体，分装几车，先后顺序，如何组装是需 要解决的难题。