煤矿风量计算细则
风量计算细则及供风标准
羊场煤矿风量计算细则及供风标准一、矿井风量计算细则羊场煤矿直属两生产井，即：扬家矿井、沙背冲矿井。
扬家矿井属高瓦矿井的实际风量：按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量之和计算。
矿井的有效风量率为：矿井的有效风量除以主要扇风机的实际排风量。
矿井的实际风量为：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)×K矿通式中：Q矿进----矿井(采区)实际需要的进风风量m3/min∑Q采----采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘—————掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q硐—————硐室实际需要风量的总和 m3/min∑Q 它—————矿井除采煤、掘进、硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和m 3/minK矿通—————矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡因素、取K矿通=1.21、采煤工作面实际需要风量:为矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和。
即-- 1 --∑∑∑===+=n i ni ii n i Q Q Q 111采备采采m 3/min⑴高瓦斯矿井K 9采煤工作面风量计算： ①按瓦斯涌出量计算 Q采K9=100×q采K9×K采通im 3/min式中：Q 采k9----第i 个K 9采煤工作面实际需要的风量，m 3/min 。
q采K9----第i个K9采煤工作面的绝对瓦斯涌出量m3/min，综合几年的情况，取q采K9=1.635 m3/min。
K采通i----第i个K9工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取 K采通i =2。
即：Q采K9=100×1.635×2=327 m3/min②按工作面温度计算Q采K9=60×V采K9×S采K9×K i式中：Q采K9----第i个K9采煤工作面需要风量，m3/min。
V采K9——第i个K9回采工作面适宜风速, m3/s,我矿K9采煤工作面温度一般为17～18℃,取V采K9=0.8m3/s 。
风量计算——精选推荐
一、风量计算的依据本细则主要依据《煤矿安全规程》103条对风量计算的要求，并结合矿区的具体条件而制定。
二、基本方法：以一个采、掘、开工作面为计算单位。
下列方法中取风量最大值。
1、按人数计算供井下工作人员呼吸用的新鲜风量，每人不少于4m3/min.计算公式：Q=NK/15 (m3/s) ⑴其中：Q：需要风量。
(m3/s)(以下相同)N：工作面最多人数。
（按循环作业劳动组织设计人数）K：备用系数。
取1.252、按稀释有害气体计算。
有害气体允许浓度见表1。
这里以稀释瓦斯为例。
计算公式：Q=1.7K W * q w /(C-C O) (m3/s) ⑵其中：q w：工作面瓦斯绝对涌出量。
(m3/min)C：回风流瓦斯允许浓度。
（1）C O：进风流瓦斯含量。
（最大不允许超过0.5）K W：瓦斯涌出不均衡系数。
取1.2~2.0a、我公司井下有害气体主要为瓦斯、二氧化碳。
《煤矿安全规程》规定，回采工作面瓦斯最大绝对涌出量超过5 m3/min时应采取抽放措施（掘进工作面为3m3/min）。
已采取瓦斯抽防措施的工作面的瓦斯绝对涌出量应减去抽放瓦斯量。
b、工作面瓦斯绝对涌出量q w可按最近年份同一区域，同一煤层，同一开采层次等相同条件的工作面的瓦斯鉴定值计算。
如果工作面实际瓦斯涌出量大于鉴定值，按实际涌出量计算风量。
新水平的可q w用瓦斯梯度推测出工作面瓦斯绝对涌出量。
c、二氧化碳绝对涌出量大于瓦斯时，按二氧化碳计算风量。
有其他有害气体时，按《煤矿安全规程》规定的允许浓度计算。
规定见表。
矿井有害气体最高允许浓度表1d、瓦斯涌出不均衡系数受地质条件，采掘方法，采掘工艺、速度等因素影响很大，计算时可以据本矿实际情况在1.2~2.0范围内选用。
3、调节气候条件所需风量。
影响井下气候的主要因素是温度，湿度及风速。
调整风速是目前调整井下气候的有效方法。
对应各种温度所需风速见下表。
适宜气候的风速和温度表表2计算公式：Q=sv (m3/s) ⑶其中：v：工作面温度对应的风速。
煤矿风量分配方案
煤矿风量分配方案煤矿风量安排方案2023年9月矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量，应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值。
一、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供应的风量不得少于4m3。
见下式：Q=4NK式中：Q—矿井所需风量（m3/min）4—《规格》中规定井下生产作业时每人每分钟必需供应的新奇风量。
N—井下同时作业的最多人数。
K—风量备用系数1.15~1.45，取1.25二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进展计算。
1、回采工作面所需风量。
Q采=60V采×m×b (m3/min)式中：m—回采工作面采高（m）b—回采工作面平均控顶距离（m）V采—回采工作面风速0.9~1.6m/s，取1.2m/s2、独立回风的掘进工作面所需风量。
Q掘=K循×Q扇（m3/min)式中：K循—为确保局扇不产生循环风的系数1.0~1.4，取1.25。
与采面串联的掘进工作面所需供风量则不必计算，按采面的供风量配风。
3、井下独立回风硐室所需风量。
依据统计资料分析，一般供风量可取为矿井采掘所需风量的10%。
4、矿井总风量确实定。
Q总=（∑Q总+∑Q掘=+∑Q硐）×K漏（m3/min)式中：Q总—矿井所需的总风量（m3/min)∑Q采—各采煤工作面（包括备用工作面）所需风量总和。
（m3/min) ∑Q掘—各独立回风的掘进工作面所需风量总和。
（m3/min)∑Q硐—井各硐室所面风量总和。
（m3/min)K漏—矿井内部漏风系数1.1~1.4，取1.2。
5、当以满意人员呼吸和满意生产需要为条件，计算出矿井总需风量以后，需将2个风量值进展比拟，取其中最大值定为矿井的需要风量。
三、矿井风量安排风量安排原则：从计算出的矿井总风量Q总中减去井下全部独立回风的掘进工作面风量∑Q掘、硐室所需风量∑Q硐，剩余风量即是安排给回采工作风风量∑Q采。
四、风速验算1、最高风速验算V=Q/S2、最低风速验算V=Q/S3、测采掘地点或其他地点的风量时必需测三次，取平均数计算。
矿井通风风量计算细则
矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则煤矿应根据配风原则和具体条件制定风量计算方法,至少5年修定一次。
通风安全监察科按规定对井下各地点的用风进行测定、计算和调配。
一、矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：二、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3米。
三、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
1、采煤工作面实际需风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量、破煤后有害气体的产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别计算后,采取其中最大值。
采煤工作面有串连通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50％。
1）按瓦斯涌出量计算：Q＝100×q×K，m3/minQ—工作面实际需风量，m3/minq—工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK—工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面可取1.4-2.0；机采工作面可取决于1.2-1.6。
2）按工作面温度计算：工作面应有良好的劳动气条件，其温度和风速应符合下列要求：采煤工作面空气温度与风速对应表Q＝60×V×SV—采煤工作面风速，m/s。
S—采煤工作面平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均的平均值计算，m2。
其它采煤工作面实际需要风量，可按良好的劳动气象条件计算。
3）按人数计算实际需要风量：Q＝4×NN—采煤工作面同时工作的最多人数，人。
4）按风速进行验算：按最低风速进行验算，各个采煤工作面的最低风量：Q＝15×SS—采煤工作面的平均断面积，m2。
按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量：Q＝240×S5)每个独立通风的备用工作面实际需风量,按工作面风速不低于0.5m/s计算：Q备＝60×S×V2、每个独立通风的掘进工作面实际需风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人等规定要求分别计算，并必须取其中最大值。
煤矿风量计算细则.
煤矿风量计算细则一、煤矿风量计算细则适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
二、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
方法二（由里向外核算法，产量在30万吨/年以上矿井使用）1．生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min；K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取 1.15~1.2,压入式K矿通取1.25~1.3)。
（1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适宜风速（不小于1m/s）；K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）；K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井风量计算细则⼀、通风⽅式和通风系统的选择：该矿属⽡斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层⾃燃倾向为⾃燃。
采区为两掘⼀采，掘进⼯作⾯采⽤压⼊式通风⽅式，局部通风机采⽤矿⽅已购置的FBD-№6.3，2×37kW局部通风机，配⽤电机YBF200L1-2，功率2×37kW ，800mm直径胶质阻燃风筒供风，回采⼯作⾯采⽤U型通风⽅式，全负压供风。
根据该矿井煤层⾛向长度不⼤，⽽且⽡斯含量低，采区⽣产能⼒⽐较⼩的情况，确定采⽤机械抽出式通风⽅法，分列式通风系统。
⼆、风井数⽬、位置、服务范围及服务时间：矿井移交⽣产时共有三个井筒，其中主平硐、副斜井进风，回风斜井回风。
主平硐位于主井地⾯⼯业场地，副斜井、回风斜井位于风井⼯业场地。
回风斜井服务于2#煤221采区，5#煤251采区，6#煤261及262采区，服务年限15.84年。
回风井⼝设置了主要通风机房，主要给⼯作⾯、运输巷提供⾜够的风量。
当井下发⽣⽕灾时，⼈员能迅速从主平硐、副斜井中撤离。
矿井通风线路：地⾯新鲜风流----主平硐、副斜井----运输暗斜井、轨道暗斜井----采区运输下⼭、采区辅助运输下⼭----运输顺槽----回采⼯作⾯；泛风风流----回风顺槽----采区回风下⼭---回风暗斜井----回风⼤巷----回风斜井----地⾯。
三、掘进通风及硐室通风：1．采煤⼯作⾯通风采煤⼯作⾯采⽤矿井全风压独⽴通风。
⼯作⾯采⽤⼀进⼀回通风⽅式。
2．掘进⼯作⾯通风掘进⼯作⾯采⽤独⽴通风，掘进⼯作⾯所需风量由FBD-№6.3型局部通风机采⽤压⼊式供风。
3．硐室通风中央变电所及⽔泵房、井底绞车房、等候室、消防材料库、采区绞车房、采区中部车场、采区⽔泵房采⽤串联通风。
采区变电所采⽤独⽴通风。
4．专⽤回风巷：本矿井属于⾃燃煤层，⾸采221采区采⽤平硐-斜井开采，设专⽤回风下⼭、回风暗斜井、回风斜井。
四、矿井风量、风压及等积孔的计算：由于本次变更设计⼯作⾯位置发⽣变化，导致矿井通风系统发⽣变化，故需重新计算矿井风量、风压及等积孔。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
煤矿风量计算细则
明矾沟煤矿风量计算细则第一章总则第一条为认真贯彻落实党和国家有关安全生产的法律法规，进一步规范全矿的风量计算工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）、《煤矿生产能力核定标准》、及有关法律法规和有关技术性规范，按照“就高不就低”的原则，特制定本细则。
第二条本细则适用明矾沟煤矿各个部门、施工队伍。
第三条根据矿井建设的具体情况，具体条件制定风量计算细则，至少每5年修订1次。
并将风量计算细则报上级主管部门备案。
根据风量计算细则每月制定矿井风量分配计划。
第四条各部门、个施工队伍在计算各个采煤工作面、掘进工作面、机电硐室和其他巷道的实际需风量时，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的涌出量，稀释到规定允许的浓度，风速和温度都符合《规程》的有关规定。
第五条风量计算有两个含义：一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据；二是对用风地点实际风量按有关规定要求进行验算，作为调整风量的依据。
根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量,制定矿井配风计划。
第五条发生下列情形之一、造成矿井风量发生变化的，应按本细则计算方法重新计算矿井风量，并在30日内计算完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
第二章风量计算细则第六条矿井总进风量按以下两种方法分别计算，并且必须取其最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算矿井风量，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q矿进= 4×N×K矿通式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min；N——井下同时工作最多人数，人；K矿通——矿井通风系数，取1.25。
2.按各个地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿进= ( ∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)× K矿通式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min；∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和，m3／min；∑Q其他——除采煤、掘进、硐室以外其他巷道实际需要风量的总和，m3／min；K矿通——矿井通风系数，（抽出式K矿通取1.15-1.2）。
煤矿井下通风风量计算细则
重庆刘家沟煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合本公司具体情况，特制定本风量计算细则。
第1条：回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定，其计算公式如下：Q＝100qK m3／minQ－工作面实际需要风量m3／minq－工作面的绝对瓦斯涌出量m3／min（由实测得出）K－通风系数（瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K取1．2－1．6）第2条：备用工作面所需风量（Q备）为与其条件相似的生产工作面（Q 采）所需风量的一半。
即Q备＝½Q采m3／min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1％，否则可适当增加风量。
第3条：煤巷、半煤巷（包括上山、冲风眼）掘进工作面所需风量按如下公式计算：Q＝100qK m3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minq－掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3／minK－通风系数（K取1．5－1．8）第4条：全岩掘进（包括全岩上山）工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体，保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则，其计算公式如下：Q＝60VS m3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minV－掘进工作面最低允许风速m／SS－掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际：当S≥8m2 V＝0．15m／S当S<8m2V＝0．20m／S第5条：在安装局扇的巷道中，除保证局扇的吸风量外，还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0．15m／S。
根据公司使用局扇的经验：1、JBT－51（5．5KW）局扇，配120 m3／min以上2、JBT－52（11KW）局扇，配150 m3／min以上3、JBT－62（28KW）局扇，配250 m3／min以上第6条：机电硐室的需要风量按如下公式计算：3600．∑W．ΘQ＝＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿m3／min1．2×1．005×60．ΔtQ－机电硐室实际需要风量m3／min∑w－机电硐室中运转的电机总功率KWΔt－机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ－机电硐室的发热系数，水泵房取0．02－0．04．第7条：爆破材料库的实际需要风量，根据经验配风一般为60－100m3／min。
风量计算细则
Q掘＝100×q掘×K掘=100×0.059×2.0=11.8m3/min
普掘工作面需风量为
Q掘＝100×q掘×K掘=100×0.035×2.0=7.0m3/min
2）按局扇实际吸风量计算
Q掘＝Q局×Ⅰ×Kf
式中：
Q局——局扇额定风量，机掘局扇型号为JBT-62型，Q局＝300m3/min；普掘局扇型号为JBT-52型，Q局＝200m3/min。
4——每人每分钟供给的风量不得小于4m3；
N——井下同时工作的最多人数，人；
K——矿井通风系数，本矿井采用中央并列式通风，取1.2
Q=4×67×1.2=321.6
2、按采煤、掘进、硐室等实际需风量计算
Q =（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）K
式中：
∑Q采——采煤工作面实际需风量总和，m3/min；
∑Q掘——掘进工作面实际需风量总和，m3/min；
Q =52.3m3/s
h摩= 582.62Pa
两个时期等级孔按下式计算：
A＝
容易时期通风阻力计算表
表2-2-2
序
号
巷道名称
支护
阻力系数
N·s2/m4
长度L
（m）
周长P
（m）
断面S
(m2)
风量Q
(m3/s)
风压
(Pa)
风阻R
N·s2/m8
风速
m/s
1
副平硐
砌碹
0.0045
143.54
14.3
14.3
37
∑Q尾=120×4=480m3/min
2）防爆无轨胶轮车所需风量
按无轨胶轮车的功率计算风量，第一台无轨胶轮车风量按5.4 m3/min.kW；第二台加单台的75％；第三台及以后各台分别加50％的风量。5辆防爆无轨胶轮车的功率分别为65kW、65kW、74 kW、45 kW、66kW。
矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则矿井需要风量计算细则⼀、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下⼈员有⾜够的新鲜空⽓、冲淡并排除各种有害（毒）⽓体与矿尘，创造良好的⽓候条件；⼜要防⽌风量过⼤，造成不必要的浪费。
“安全第⼀、预防为主”是煤矿安全⽣产的基本⽅针，并且实保障职⼯⾝体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井⽣产正常进⾏和发展，矿井通风是关键之⼀。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井⼯开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导⼲部、技术⼈员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
⼆、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选⽤其中最⼤值：（⼀）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿m3/min式中：Q采=矿井所有独⽴通风采煤⼯作⾯的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独⽴通风掘进⼯作⾯的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独⽴通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，⼀般取值为1．15~1．20。
（⼆）井下同时⼯作的最多⼈数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时⼯作的最多⼈数，⼈：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进⾏，不均衡系数K矿采区取值⼀般为1．10~1．15。
三、采煤⼯作⾯需要风量计算办法采煤⼯作⾯需要风量计算，应按矿井各个采煤⼯作⾯和备⽤⼯作⾯实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备⽤采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min；各个采煤⼯作⾯实际需要风量，应按⽡斯、⼆氧化碳涌出量、⼯作⾯的⽓温和风速以及⼈数等因素分别进⾏计算后，采取其中最⼤值。
《矿井风量计算细则》
一、矿井供风的基本原则：矿井通风是煤矿安全生产的重要环节，合理稳定供风又是防治瓦斯、治理自然发火和综合防尘的先决条件。
针对我公司煤层赋存条件，低瓦斯矿井伴有瓦斯异常区，煤尘具有强爆炸性，开采生产条件等实际情况,根据2001版《煤矿安全规程》第103条规定:“矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：⑴按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。
⑵按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量附合本规程的有关规定。
”的原则。
结合矿区多年生产供风的经验，特制定矿井风量计算细则。
二、矿井需要风量矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通式中：Q矿进——全矿井实际需要总进风量，m3/min；∑Q采——全矿井采煤工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q掘——全矿井掘进工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q硐——全矿井硐室需要总风量，m3/min；∑Q其它——全矿井其它井巷需要总风量，m3/min；K矿通——矿井风量备用系数。
包括漏风系数、配风不均衡系数，一般可取K矿通=1.2~1.3。
三、采煤工作面需要风量计算1、全矿井采煤需要风量计算全矿井采煤实际需要风量，应按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=Q采1+Q采2+……+Q采i+Q采备1+Q采备2+……+Q采备i式中：∑Q采——全矿井采煤工作面需要风量的总和，m3/min；Q采1、Q采2……Q采i——各采煤工作面需要风量，m3/min；Q采备1、Q采备2……Q采备i——各备用采煤工作面需要风量，Q采备按同一煤层生产工作面实际风量的1/2至1/3为宜，m3/min。
2、采煤工作面需要风量计算Q采=60·V采·S效·K长式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；V采——采煤工作面平均控顶距下的平均风速(查表1)，m/s；S效——采煤工作面平均控顶距下的通风断面，m2；K长——采煤工作面长度系数(查表2);S效=h·L·K面效，m2；h——采煤工作面采高，m；L——采煤工作面平均控顶距；L=(L大+L小)/2，m；K面效——采煤工作面的有效通风断面系数(查表3)。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备＋∑Q 其它）×K 矿通（m3/min）（1－1）式中：Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min；∑Q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑Q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑Q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K 矿通=1.15～1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取K 矿通=1.15，否则，取K 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q 采1～Q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温（m3/min）（2－1）式中: Q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min；Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
风量计算细则
按照《煤矿安全规程》第103条和AQ 1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，结合该矿矿井实际情况，需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2.按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3.矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)·k aq式中：Q ra—矿井需要风量, m3/min；Q cf—采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q hf—掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q ur—硐室实际需要风量，m3/min；Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min；Q rl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取 1.15-1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。
采煤工作面实际需要风量的计算（一）计算依据1.每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
2.按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf·k ch·k cl式中:v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取，m/s；S cf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2-2；k cl—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表2-3；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿井＝4×N×K矿通m3/min式中：N――井下同时工作的最多人数，人；K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2――1.25（以下同）2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算：Q矿井＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K矿通m3/min式中：ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和，m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和，m3/min。
二、采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采＝ΣQ采i＋ΣQ采备I m3/min式中：ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i＝100q瓦采i×K采通i m3/min式中：Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取，机采取1.2－1.6，炮采取1.4至大值。
2、按工作面温度计算：为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合有关要求：长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i＝60×V采i×S采i式中：V采i――第i个采煤工作面风速，m/s；S采i――第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，㎡。
_晋煤集团矿井风量计算细则
附件：晋城煤业集团矿井风量计算方法根据《煤矿安全规程》和《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）规定，参考国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合下发的《煤矿生产能力核定标准》(发改运行…2006‟819号文)相关内容，结合我公司的实际情况，特修订晋城煤业集团矿井风量计算方法如下：一、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气候条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同时作业的最多人数和爆破后的有害气体产生量等要求分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按气候条件计算：Q采=Q基本〃K采高〃K采面长〃K温 (m3／min)式中：Q采——采煤工作面需要风量,m3／min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3／min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70％×适宜风速(不小于1.Om／s)K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1)；K采面长——采煤工作面长度调整系数(见表2)；K温——采煤工作面温度调整系数(见表3)工作面控顶距——取工作面的最大和最小控顶距的平均值。
表1 采煤工作面采高（K）调整系数采高表2 采煤工作面长度（K）调整系数采面长）与对应风速调整系数表3 采煤工作面温度（K温2、按照瓦斯(二氧化碳)涌出量计算：2.1根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1％(二氧化碳浓度不超过1.5％)的要求计算：Q采=100〃q CH4〃K CH4(m3/min)Q采=67q CO2〃K CO2 (m3/min)式中：Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；q CH4——采煤工作面回风巷风流中平均瓦斯绝对涌出量（参照相同类型的邻近工作面的瓦斯涌出量，无相同类型的邻近工作面瓦斯涌出量数据的，依据瓦斯涌出量预测报告或地质部门提供的瓦斯数据;工作面正常生产时连续观测1个月，取平均瓦斯绝对涌出量）,m3／min。
风量计算细则
按照《煤矿安全规程》第103条和AQ 1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，结合该矿矿井实际情况，需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2.按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3.矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)·k aq 式中：Q ra—矿井需要风量, m3/min；Q cf—采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q hf—掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q ur—硐室实际需要风量，m3/min；Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min；Q rl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15-1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。
采煤工作面实际需要风量的计算（一）计算依据1.每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
2.按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf·k ch·k cl式中:v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取，m/s；S cf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2-2；k cl—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表2-3；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是＜煤矿安全规程＞第103条的规定，即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
二）风量计算方法风量计算有两个含义。
一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据。
二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算，作为调整风量的依据。
各矿根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量1）总需风量按下列要求分别计算，并取其最大值2）按井下同时工作的最多人数：3）Q矿＝4*N*K（m3/min）式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数（K矿通＝1.25――1.35）2）按采煤。
掘进。
硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿＝按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算：Q矿＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）K矿通（m3/min）式中∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和。
（m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量，按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算：∑Q采＝∑Q采i+∑Q采备i（m3/min式中：Q采i—第i采煤工作面需要风量（m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量（m3/min【2】采煤工作面需要风量（1）按温度计算Q采i＝60×V采i×S采i×K L式中：V采i――与采煤工作面相对应的风速，采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。
采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。
煤矿风量计算方法aq标准
煤矿风量计算方法aq标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤矿是煤炭资源开采的重要场所，煤矿的安全生产关乎国家经济和人民生命财产安全。
在煤矿生产中，风量计算是一个重要的环节，能够帮助煤矿管理人员合理调控矿井通风系统，确保煤矿作业环境的安全和健康。
本文将介绍煤矿风量计算方法以及相关的AQ标准。
一、煤矿风量计算方法煤矿风量是指单位时间内经煤矿通风系统中所有通风道流过的空气体积，通常用立方米/小时或者立方米/分钟表示。
煤矿风量的计算主要涉及以下几个方面：1. 确定矿井通风需求：煤矿通风需求取决于矿井内煤炭开采量、矿井深度、矿井结构等因素。
通常通过对矿井现场勘察和实测数据分析，确定矿井通风需求。
2. 确定通风系统参数：包括通风系统的阻力、气流管道的长度和直径、风机的性能等参数。
通过测定这些参数，可以计算出通风系统的总阻力。
3. 计算矿井风量：根据矿井通风需求和通风系统的总阻力，可以利用煤矿风量计算公式计算出所需的矿井风量。
煤矿风量计算公式通常包括风量计算系数、矿井通风需求、通风系统总阻力等因素。
4. 调整通风系统：通过风量计算的结果，可以更好地调整矿井通风系统，确保矿井内空气流通畅通，防止瓦斯聚集引发事故。
二、AQ标准AQ标准是煤矿及其他工业企业通风系统设计及运行的相关标准，其目的是保障工作场所环境空气质量符合相关安全要求，保障工人健康和生产安全。
AQ标准主要包括以下内容：1. 空气质量限值：AQ标准规定了空气中各种有害气体的浓度限值，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
工业企业必须确保废气排放符合AQ标准。
2. 通风系统设计要求：AQ标准规定了工业企业通风系统的设计要求，包括通风系统阻力、通风风量、气流速度等。
通风系统必须按照AQ标准进行设计和运行。
3. 环境监测和检测要求：AQ标准要求工业企业定期对环境空气进行监测和检测，确保空气质量符合标准要求。
监测结果必须及时上报给有关部门。
4. 操作规程和应急措施：AQ标准规定了工业企业通风系统的操作规程和应急措施，确保在空气质量异常情况下能够及时采取措施，保障员工安全。
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明矾沟煤矿风量计算细则第一章总则第一条为认真贯彻落实党和国家有关安全生产的法律法规，进一步规范全矿的风量计算工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）、《煤矿生产能力核定标准》、及有关法律法规和有关技术性规范，按照“就高不就低”的原则，特制定本细则。
第二条本细则适用明矾沟煤矿各个部门、施工队伍。
第三条根据矿井建设的具体情况，具体条件制定风量计算细则，至少每5年修订1次。
并将风量计算细则报上级主管部门备案。
根据风量计算细则每月制定矿井风量分配计划。
第四条各部门、个施工队伍在计算各个采煤工作面、掘进工作面、机电硐室和其他巷道的实际需风量时，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的涌出量，稀释到规定允许的浓度，风速和温度都符合《规程》的有关规定。
第五条风量计算有两个含义：一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据；二是对用风地点实际风量按有关规定要求进行验算，作为调整风量的依据。
根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量,制定矿井配风计划。
第五条发生下列情形之一、造成矿井风量发生变化的，应按本细则计算方法重新计算矿井风量，并在30日内计算完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
第二章风量计算细则第六条矿井总进风量按以下两种方法分别计算，并且必须取其最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算矿井风量，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q矿进= 4×N×K矿通式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min；N——井下同时工作最多人数，人；K矿通——矿井通风系数，取1.25。
2.按各个地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿进= ( ∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)× K矿通式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min；∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和，m3／min；∑Q其他——除采煤、掘进、硐室以外其他巷道实际需要风量的总和，m3／min；K矿通——矿井通风系数，（抽出式K矿通取1.15-1.2）。
第七条各个采煤工作面实际需要风量，应按工作面瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、风速、人数和爆破后的有害气体、温度等规定分别进行计算，采取最大值。
有串联通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应满足瓦斯、空气温度和风速等规定计算风量，且不低于其采煤时实际风量的50%。
对于确实不能形成全风压通风的残采工作面可参照掘进工作面风量计算确定，但必须保证满足工作面配风要求。
（一）根据公司实际情况，特编制以下风量计算办法：1、按工作面气温条件计算Q采＝Q基本×K采高×K采面长×K温Q基本＝s.v＝60×等效断面×70%×适宜风速式中:S—有效通风断面；工作面有效通风断面积不得小于1.2m2V—工作面温度对应的风速；m/sQ采—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；k采高i—第i个采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2-1；k采长i—第i个采煤工作面长度调整系数，具体取值见表2-2；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
—采煤工作面采高调整系数表2-1 k采高—采煤工作面长度调整系数表2-3 采煤工作面进风流气温与对应风速注：超温地点必须有人工制冷的降温设计，配齐降温设施；有降温措施的采煤工作面按降温后的温度计算。
2、按瓦斯涌出量计算Q采i=100×q瓦采i·K瓦采通i，m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，正常生产时连续观测1个月，取月平均日绝对瓦斯涌出量。
m3/min；K瓦采通i—第i个采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值。
炮采工作面可取K采通i=1.4—2.0。
100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
3、按炸药量计算三级煤矿许用炸药Q采i≥10A i，m3/min式中：A i—第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg;10—每千克三级煤矿许用炸药需风量，m3/（min·kg）。
4、按人数计算实际需要风量Q采i≥4×N i，m3/min式中：N i—第i个采煤工作面同时工作的最多人数，人。
5、按风速进行验算（1）按最低风速验算，工作面的最小风量：Q采低=60×0.25S ( m3/min)式中：S——工作面平均断面积不得小于1.2㎡（2）按最高风速验算，工作面的最大风量：Q采高=60×4×S=240 *sm3/min式中：S——工作面平均断面积不得小于1.2㎡第八条掘进工作面实际需要风量，应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算：Q掘=Q掘1+Q掘2+Q掘3+……+Q掘i，m3/min式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要的风量，m3/min；每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按掘进工作面局部通风机需配吸风量、局部通风机实际吸风量、风速规定要求分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按掘进工作面局部通风机需配吸风量计算Q扇需i= Q迎头i / （1-K筒漏i），（m3/min）式中：Q扇需i—第i个掘进工作面局部通风机需配吸风量，m3/min；Q迎头i—第i个掘进工作面迎头实际需要的风量，m3/min；K筒漏—风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径和管理状况等因素确定或测定。
测定时可参照《风筒漏风率和风阻的测定方法GB/T15335-2006》测定；无实测数据时按MTT64-1995正压柔性风筒规定的百米漏风率不超过4%的最大值推算K筒漏。
掘进工作面迎头实际需要的风量（Q迎头i），应按掘进工作面瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、炸药用量和人数等规定要求分别进行计算，然后取其中最大值。
①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算Q迎头i =100×q瓦掘i·K掘通i，m3/min式中：Q迎头i—第i个掘进工作面迎头实际需要的风量，m3/min；q瓦掘i—第i个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，正常生产时连续观测1个月，取月平均日绝对瓦斯涌出量。
m3/min；K掘通i—第i个掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值。
一般可取K掘通i=1.5—2.0；100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
②按炸药量计算三级煤矿许用炸药Q迎头i≥10A i，m3/min式中：A i—第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg;10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/（min·kg）。
大断面全断面一次爆破炸药用量大的掘进工作面，应首先根据炸药量计算的需要风量选取大风量的局部通风机，局部通风机确实不能满足掘进工作面风量要求时，必须延长爆破后通风的时间（即延缓工作人员进入工作面，作业规程中明确规定）；若掘进巷道长度超过躲炮距离，工作人员在掘进巷道内躲炮时，必须制定安全措施，保证工作人员安全。
③按人数计算Q迎头i =4×N i，m3/min式中：N i—第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。
④按局部通风机的吸风量计算Q扇吸i≥Q扇吸i×Ni扇吸i×K扇吸i式中：Q扇吸i—第i个掘进工作面局部通风机的需吸风量，m3/min。
Q扇吸i—第i个掘进工作面局部通风机的吸风量，一般取局部通风机的额定风量，m3/min。
Ni扇吸i—第i个掘进工作面局部通风机的数量，台，m3/min。
K扇吸i—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，1.2～1.3，m3/min。
常用局部通风机吸风量⑤按风速进行验算a）按最低风速验算：各个岩巷掘进工作面的最低风量：Q掘i≥60×0.15S岩掘i，m3/min式中：S岩掘i—第i个岩巷掘进工作面的净断面积，m2。
各个煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量：Q掘i≥60×0.25S煤掘i，m3/min式中：S煤掘i—第i个煤巷掘进工作面的净断面积，m2。
b）按最高风速验算：各个岩巷、煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最高风量：Q掘i≤60×4.0S掘i，m3/min式中：S掘i—第i个掘进工作面的净断面积，m2。
第九条独立供风硐室风量按以下风量进行配风：1.中央变电所需风量≥80m3／min；2.采区绞车房需风量≥80 m3／min；3.采区变电所需风量≥80 m3／min。
4、充电硐室所需风量≥80 m3／min。
5、井下爆炸材料库所需风量≥80 m3／min。
第十条其它巷道的需要风量应按矿井其它各条巷道需要风量总和计算：Q其它=Q其它1+Q其它2+Q其它3+……+Q其它i，m3/min式中：Q其它i—第i条其它巷道的用风量，m3/min。
其它巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其中最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算：Q其它i=100×q瓦其它i×K其它i，m3/min其中矿井总回风巷或一翼回风巷中：Q其它i=134×q瓦其它i×K其它i，m3/min式中：q瓦其它i—第i条巷道的瓦斯绝对涌出量，正常生产时连续观测1个月，取月平均日绝对瓦斯涌出量，m3/min；K其它i—第i条巷道瓦斯涌出不均匀的风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值。
一般可取K其它i=1.2—1.3；100—其他巷道中风流瓦斯浓度不超过1%所换算的常数；134—巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。
（2）按风速验算：a）一般巷道Q其它i≥60×0.15S其它i，m3/min式中：S其它i—第i条一般巷道净断面积，m2；0.15—一般巷道允许的最低风速，m/s。
第三章附则第八条本细则解释权属明矾沟煤矿通防部。
第九条本细则自下发之日起执行。