基于RFID的刀具智能管理解决方案共22页

刀具管理系统方案

刀具管理系统方案引言刀具在各种制造行业中扮演着重要的角色，对于生产质量和效率的影响至关重要。

刀具管理系统的引入可以帮助企业更好地管理和跟踪刀具的使用情况，提高生产效率和降低成本。

本文将介绍一个刀具管理系统方案，旨在帮助企业实现刀具的高效管理。

系统设计功能概述刀具管理系统拥有以下主要功能：1.刀具入库管理：记录刀具的采购信息，包括供应商、价格、数量等；2.刀具借用管理：记录刀具的借用情况，包括借用人员、借用日期、归还日期等；3.刀具维护管理：记录刀具的维护情况，包括维护人员、维护日期、维护内容等；4.刀具报废管理：记录刀具的报废情况，包括报废原因、报废日期等；5.刀具库存管理：实时查询刀具的库存情况，包括当前库存数量、库存警告等；6.刀具使用情况统计分析：对刀具的使用情况进行统计分析，包括使用频率、使用寿命等。

技术架构刀具管理系统采用以下技术架构：•前端：采用HTML、CSS和JavaScript编写，使用Bootstrap框架实现响应式布局；•后端：采用Node.js作为服务器端运行环境，使用Express 框架搭建RESTful API；•数据库：使用MySQL作为主要的数据存储介质。

数据库设计刀具管理系统的数据库包括以下几个主要表：1.刀具表（tools）：用于存储刀具的基本信息，包括刀具编号、名称、规格、单价等；2.供应商表（suppliers）：用于存储供应商的基本信息，包括供应商编号、名称、联系方式等；3.借用记录表（borrow_records）：用于存储刀具的借用记录，包括刀具编号、借用人员、借用日期、归还日期等；4.维护记录表（mntenance_records）：用于存储刀具的维护记录，包括刀具编号、维护人员、维护日期、维护内容等；5.报废记录表（scrap_records）：用于存储刀具的报废记录，包括刀具编号、报废原因、报废日期等。

系统流程刀具入库管理流程1.用户登录系统；2.用户进入刀具管理模块，选择刀具入库管理功能；3.用户输入刀具的基本信息，包括刀具编号、名称、规格、单价等；4.用户选择供应商，并输入采购信息，包括供应商、价格、数量等；5.系统保存刀具的基本信息和采购信息到数据库，并生成刀具入库记录；6.系统显示刀具入库成功的提示信息。

RFID刀具管理应用方案

RFID刀具管理应用方案系统简介各类加工刀具是制造系统正常运转要投入的重要资源之一，特别是机械类生产企业，更是有大量的刀具、夹具和量具等辅助生产资源的存在.对这些辅助工具的管理是否科学，对制造企业加工设备的高效利用有着重要的影响，决定了制造执行系统的可靠性与生产效率的高低.传统的人工管理刀具模式下，工具准备计划和生产计划脱节，停机等待刀具的情况时有出现;对刀具的使用、磨损情况也无法精确掌握，不利于对刀具采购(生产)进行预测。

现在，越来越多的制造企业正试图改进对刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，试图通过有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和寿命，降低制造成本，提高生产率和加工质量。

随着信息技术的不断发展，制造企业开始利用信息管理系统实现刀具的计划、采购、跟踪、监控、调度等全生命周期的管理。

在刀具管理的过程中，刀具的识别是一个不可回避的问题。

尤其在库存管理中，刀具的种类繁多，数量巨大，出入库操作频繁，如果没有有效、可靠的识别技术，库存管理很容易陷入混乱。

传统刀具管理的识别主要靠条码、刻字或刀座上的码盘等来识别，人工录入信息，对刀具进行跟踪、测量、记录。

随着加工效率和自动化程度的提高、换刀更加频繁，这种传统的人工跟踪刀具信息的方式已难以满足目前的加工对刀具信息的需求。

因此刀具本身或者刀具用户，需要一个自动化的刀具识别系统，刀具RFID电子标签应运而生。

其意义在于识别和监控刀具，确保加工过程中都有合适的刀具。

620)this.style.width=620;" border=0 alt=RFID刀具管理解决方案src="/FileUpLoadSavePath/2022 -12/650a03e2c4490279a9e.jpg">系统功能RFID刀具管理系统通过RFID技术实现用户工厂各类刀具的工作状态：待用状态、维修状态、在用状态物理位置：模维修房、仓库、车间、生产线系统主要组成RFID电子标签RFID标签发卡器RFID固定式阅读器RFID通道阅读系统RFID手持式阅读器雅朴RFID中间件Energetics ™ RFID刀具管理系统系统设计系统是在每个物理位置(维修房、仓库、车间、生产线)都装有RFID阅读器，当带有RFID标签的刀具移动到该区域时，通过阅读器读取RFID标签并及时更新刀具的工作状态与物理位置到用户系统中。

超高频 RFID 智能工具管理

1.RFID智能工具车1.1产品简介铨顺宏智能工具车是一种基于无线射频识别RFID技术，并利用现代计算机技术、无线传输技术实现自动识别和信息化管理于一体的智能化硬件解决方案。

该方案在传统工具的基础上进行改进，保留工具车原有全部属性，集成ThingMagic 核心模组，性能优异，读取稳定可靠，应用于可移动式盘存读取，可实现工器具的快速领用、归还、清点，同时，工器具远程可监控，大大提高工具的使用安全性。

1.2技术特性：1）内嵌ThingMagic-Micro高性能模组，具备读取速度快、灵敏度高，工具信息批量获取能力强等典型特征；2）可全自动记录工具的取用情况，免人工登记操作，提高效率，减少出错率；3）一键盘点，快速实现工具车内所有工具的盘存；4）未归还工具预警，快速锁定未归还工具，提醒及时处理，避免工具丢失以及可能造成的安全隐患；5）工具使用记录可查询，使用人员信息可追踪；6）工具车自带大容量可充电电池，可持续工作时间长，满足全天候工作要求。

2.RFID智能工具箱2.1产品简介铨顺宏智能工具箱是一种基于无线射频识别RFID技术，并利用现代计算机技术、无线传输技术实现自动识别和信息化管理于一体的智能化解决方案。

该方案在传统工具箱的基础上进行改进，保留工具箱原有全部属性，集成工控RFID读写设备，RFID识别性能优异，硬件性能具备工业级应用的稳定性，支持WIFI和蓝牙通讯，应用于户外巡检使用的工具管理，与外业人员的手机协同作业，可实现工器具的快速领用、归还、清点，同时，工器具远程可监控，大大提高外业人员作业的安全可控性。

2.2技术特性1）内嵌ThingMagic-Micro高性能模组，具备读取速度快、灵敏度高，多标签读取能力强等典型特征；2）支持WIFI、蓝牙数据透传，与安卓手机协同可实时将工作现场数据发送给后台管理系统，实现现场和远程管理；3）一键盘点，实现工具箱内所有工具的盘存；4）未归还工具预警，快速锁定未归还工具，提醒及时处理，避免工具丢失以及可能造成的安全隐患；5）支持工具箱多层设计，存储容量大，可管理工具多，利用率高；6）自带大容量可充电电池，采用触发或定时盘存机制，超低功耗，可持续工作时间长，满足全天候工作要求。

基于RFID的智能工具柜管理系统

基于RFID的智能工具柜管理系统作者：贾京山尹世有鹿秀风来源：《中国集体经济》2012年第09期摘要：文章从电力系统安全工具柜管理的角度出发，提出了基于RFID的智能工具柜的管理方案，并给出相应系统工作原理。

新方案有效地、准确地解决电力工具柜内工器具的日常管理问题，使得工器具的管理更加方便，快捷和智能。

关键词：RFID；物联网；智能工具柜一、引言电力生产工器具是电力安全生产的基础和根本，在整个全生命周期过程中产生的质量特性直接影响到电力生产中的人身和设备安全。

对这工器具严格科学的管理和对其质量特性的检测、控制是保证电力作业安全最为重要的环节。

为进一步规范电力安全工器具的日常检查、试验、报废申报和入网供应商、采购ERP等管理，全过程监控各个环节，确保工器具的使用安全，减轻工作人员任务负担，能否研发出一套基于网络的电力安全工器具管理系统，利用先进的RFID物联网自动识别技术来对安全工器具进行规范管理就显得尤为重要。

本文以实际研发案例为主，介绍RFID射频技术在智能工具柜管理系统中的应用及其相关技术。

二、RFID相关技术RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，常称为感应式电子晶片或近接卡、感应卡、非接触卡、电子标签、电子条码等等，是一种非接触的自动识别技术，其基本原理是利用射频信号和空间耦合（电感或电磁耦合）或雷达反射的传输特性，实现对被识别物体的自动识别，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。

RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，操作快捷方便。

RFID的一些特性：第一，数据可读写（Read And Write）。

通过RFID Reader（读写器）进行信息摄入，无需手动录入或登记信息操作，且可同时处理多标签（TAG），读写器宜可将数据信息写入标签。

第二，易于控制的形状要求。

RFID标签在读取上并没有过分的外观尺寸限制要求，与常规印制纸张不同，标签芯片体积很小，不存在需记载信息所需的记录面积，可适应各类工器具需求。

基于RFID的加工中心刀具信息管理系统的研究

基于ＲＦＩＤ的加工中心刀具信息管理系统的研究
姜源① 张为民① ②
（ ① 同济大学机械工程学院，上海２０１８０４； ② 同济大学中德学院，上海２０００９２）
摘要：针对刀具管理的现状，提出一种面向加工中心的ＲＦＩＤ刀具信息管理系统。分析了加工中心对刀具信息的需求，采用ＲＦＩＤ自动识别技术标识刀具，将刀具关键信息存储在ＲＦＩＤ芯片中，并以西门子
８４０Ｄ数控系统为例，通过ＯＥＭ（ＯｒｉｇｉｎａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＭａｎｕｆａｃｔｕｒｅ）二次开发软件连接射频处理器
与数控系统，实现加工中心刀具信息的自动输入与更新。提高了刀具参数输入的效率与准确性，有效地降低了刀具准备时间与出错率。关键词：射频识别刀具管理８４０Ｄ中图分类号：ＴＰ２３文献标识码：Ｂ
ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎｍａｃｈｉｎｉｎｇｃｅｎｔｅｒｔｏｏｌｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍｂａｓｅｄｏｎＲＦＩＤ
Ｗｅｉｍｉｎ①② ＪＩＡＮＧＹｕａｎ ① ＺＨＡＮＧ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｓｔａｔｕｓｏｆｔｏｏｌｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，ＲＦＩＤｔｏｏｌｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍｏｒｉｅｎｔｅｄｏｎｍａ－ｃｈｉｎｉｎｇｃｅｎｔｅｒｄｅｓｉｇｎｉｓｐｒｏｐｏｓｅｄ．ＡｎａｌｙｚｅｔｈｅｔｏｏｌｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｄｅｍａｎｄｏｆｍａｃｈｉｎｉｎｇｃｅｎｔｅｒａｎｄｉｄｅｎｔｉｆｙｔｏｏｌｓｂｙｓｔｏｉｎｒｇｔｈｅｋｅｙｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｎＲＦＩＤｃｈｉｐｓ．ＴｈｉｓｐａｐｅｒｔａｋｅｓＳｉｅｍｅｎｓ８４０ＤｆｏｒｃａｓｅａｎｄｍａｋｅｓｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｂｙＯＥＭＰａｃｋａｇｅ，ｒｅａｌｉｚｉｎｇｔｈｅｉｎｐｕｔａｎｄｕｐｄａｔｉｎｇｏｆｔｏｏｌｉｆｏｎｒｍａｔｉｏｎｉｎｍａ — ｃｈｉｎｅｃｅｎｔｅｒ，ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｉｎｇｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｅｉｃｆｉｅｎｃｙａｎｄａｃｃｕｒａｃｙｏｆｐａｒａｍｅｔｅｒｉｎｐｕｔａｎｄｄｅｃｒｅａｓｅｔｈｅｔｏｏｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｔｉｍｅａｎｄｅｒｒｏｒｒａｔｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＲＦＩＤ；ＴｏｏｌＭａｎａｇｅｍｅｎｔ；８４０Ｄ

基于RFID技术的智能仓库管理解决方案

软件主要功能:RFID 仓库管理系统软件平台，主要将RFID 技术特性与仓库管理的流程结合，在软件上实现更科学、可视化的管理。

下面针对软件上其几个重要的功能进行介绍：1、入库管理在仓库的门口部署RFID 固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID 电子标签不被漏读。

接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID 电子标签（超高频）进入RFID 固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID 电子标签与RFID 固定式读写器进行通信，当采集RFID 标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。

RFID 在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。

根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。

如果出库数量较多时，将货物呈批推到仓库门口，利用固定式读写器与标签通信，对出库的货物的RFID 电子标签2、出库管理接货仓摩捷架安装固定式读写器读取存放位■ 道箱堆码井放到对应的位置后让现网给提物贴电子标援并包装货物装进货物箱子采集，检查是否与计划对应，如有错误，尽快的人工处理。

对于少量的货物，可以使用RFID 手持式终端进行RFID电子标签的信息采集（手持扫描枪或RFID平板电脑），出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时的处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。

按照仓库管理的要求，进行定期不定期的盘点。

传统的盘点，耗时耗力，且容易出错。

而这一切RFID 把这些问题解决了，当有了盘点计划的时候，利用RFID 手持式的终端进行货物盘点扫描，盘点服装的信息，可以通过无线网络传入后台数据库，并与数据库中的信息进行比对，生成差异信息实时的显示在RFID 手持终端上，供给盘点工作人员核查。

数控系统智能刀具管理

2020年第12期冷加工62智能制造Intelligent Manufacture数控系统智能刀具管理■■武汉华中数控股份有限公司　（湖北武汉　430223）　晏　伟　刘　涛　肖学鹏　贾　衡　蔡　飞摘要：介绍了基于大数据、人工智能技术发展而成的新一代智能刀具管理与传统刀具管理的区别以及其特点、优势。

采用自动化、数字化的方式进行刀具数据的收集、传输，并对刀具使用中的实时数据进行处理、分析，提高刀具的智能化管理水平。

关键词：刀具；在机测量；寿命；管理；断刀检测1. 刀具管理功能随着现代加工技术的发展，刀具作为加工生产的主要资源，其材料、形状和加工条件等各种要求也越来越多。

为了提高加工效率及质量，实现一次装夹完成多工序加工或连续自动化加工的目的，需要数控系统具有对各种不同的刀具及其信息进行统一管理的功能，即刀具管理功能，主要有以下几个方面。

（1）刀具信息管理　每把刀具都包括两种信息，一种是刀具描述信息，即静态信息，如刀具名称、几何参数（刀具长度和刀具半径等），手动输入并且不再变化；另一种为刀具状态信息，即动态信息，如刀具所在位置、刀具寿命（使用次数、使用时间和磨损量等），在输入后，随着刀具的使用，数据会不断更新，系统实时记录并统计。

（2）刀具位置调度管理　刀具的位置调度管理就是根据刀具管理方案。

2. 智能刀具信息管理智能刀具管理中刀具数据信息的采集方式更加多样化，不再局限于手动方式更改，支持直接在机测量刀具几何数据并录入数控系统进行管理，也支持R F I D 电子标签等第三方数据录入及管理。

（1）在机测量刀具几何数据录入　华中数控系统的刀具自动测量功能，可按照表格及提示步骤（见图1），设置好关键参数，自动生成测量程序，自动调用设置的各个刀具进行刀具长度、半径的几何尺寸测量，并自动录入刀补表中。

自动在机测量的优点包括：①可实现无人操作，减少人为原因造成的数据录入错误。

②在实际装夹条件及正常加工转速下测量刀具，可即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误差，在产生次品前对偏摆进行检查，提高测的信息，按照一定的选刀策略，及时而准确地将所需的新刀具装到主轴上，并将旧刀具归还刀库备用，具有备刀功能的机床，还可将后续所需的刀具提前放至备刀区域，以节省下把刀的换刀时间。

基于RFID技术的西门子840D刀具管理的研究及应用

射频识别技术相对于其他自动识别技术具有许多突出的优点：ＦＤ技术不需要直接接触、作距离长、ＲＩ工适用于恶劣环境、识别运动目标并可同时识别多个可
个刀具的状态变为“ 到预警极限 ” 在刀库表的刀具达，
可选的高级功能包括刀具监控功能和刀库管理两
大功能。
ＭＤ８８系统管理刀库数量，包含虚拟刀库，１０４要
所以至少为３；
刀具监控功能有３种类型可供选择：削工件数切
监控、刀具寿命（切削时间）监控和刀具磨损量监控。
里面预留相应的内存，主要相关参数如下：ＭＤ８８系统刀库管理参数，整个系统而言；１００对ＭＤ０１通道刀库管理参数，对相应通道而２３０仅言，般设置成和ＭＤ８８样；一１００一ＭＤ８８系统管理的刀具数，般要大于实际１０２一
于ＦＮＣ系统的ｍＬｎｏｌＤ系统可以方便地进ＡＵｉｉＴｏＩｋ入ＣＣ控制器和自动跟踪刀具信息。通过ＦＮＣＮＡＵｍｉｉｋ界面和Ｂｌｆ刀具识别系统可以取得大量的ＬｎａｌｕＣＣ数据，Ｎ如刀具寿命、刀具识别管理、刀具几何偏置
［］刚．福特制研究— — 生产组织方式创新与企业竞争优势［７刘后Ｍ］山东：民出版社，０４人２０．
效率和持续创新的企业核心价值。

RFID智能工器具管理系统的设计和实现

RFID智能工器具管理系统的设计和实现【摘要】利用RFID技术，建立RFID智能工器具管理系统，实现日常生产中工器具入出仓管理的信息化、系统化、人性化、计划化、实时化，提高生产班组工器具管理的自动化和信息化水平。

【关键词】RFID；智能；工器具一、现状分析现行工器具管理模式以人力管理为主，计算机资料记录为辅。

工器具出仓入仓全部都由仓管员一件件的进行记录，并记录在仓库现场的工器具记录卡上，记录卡作为现场台账兼出入仓记录表。

仓管员计算机中记录有工器具的台账，由仓管员定期与现场台账和对更新。

管理员需核查工器具台账、安排工器具定期试验、制定工器具更新更换计划等工作时，需向仓管员获取最新的工器具台账，具体架构如图1所示。

二、RFID智能工器具管理系统的设计1.RFID智能工器具管理系统整体构造（1）手持设备终端手持设备采用智能工业级设备，可以同时读取二维码及RFID电子标签、使用WIN CE 6.0系统、具备摄像头、无线WIFI传输功能。

系统内装载了手持的客户端系统，日常的业务均可以在手持终端上完成。

操作上采用触摸操作也可以使用快捷键进行操作，设备面板已经打印简单的快捷键说明。

（2）RFID电子标签采用的是125K低频电子标签，最小直径20mm，读取距离为5-6cm，后续考虑升级到超高频的电子标签读取距离过远（1.5米），在进行读取设备时能有更好的操作体验。

人员卡与设备卡性能类似，规格尺寸不一样，与工作证的规格刚好一样，具备唯一的ID，用户工器具操作的人员认证，安装方式可以在工作证中。

人员读取可以通过两种方式。

（3）采用QR的二维码标准进行打印，采用二维码的目的如下。

①作为RFID读取备用。

②需要快速操作时使用，读取二维码比RFID快、远。

③不能安装标签的工器具安装二维码。

④尺寸可以做得更小、可以更易张贴小物件。

⑤与RFID作使用互补。

3.工器具设备安装方式（1）不能安装电子标签的安装二维码读取。

（2）可以安装RFID电子标签同时安装二维码及电子标签。

智能刀具管理系统的研究与实现

图１　智能刀具管理系统总体架构　
系统后端采用Java开发语言，基于Java EE技术体系，架构模式，通过底层数据库封装技术实现数据库的无关性，在配置上采用XML技术实现平台的无关性。

系统Web/APP/WAP进行应用展示。

系统核心业务应用层的主要功能规划包括以下几方面。

第一，机床刀库。

对工厂内所有生产线、机床上的刀具进行实时寿命监控，绿色表示刀具正常，黄色表示刀具寿命预警，红色表示刀具寿命完结，白色表示刀位为空，如图2所示。

图２　机床刀库图３　刀具类型
第四，刀具组装。

统一维护工厂内的整把刀具，包含装配、拆卸、出库、入库和图形管理等业务功能，并与所组装刀具的其他模块进行关联。

此外，具有RFID识别功能，方便操作工的现场操作[3]。

第五，刀具柜。

可以管理存放在刀具柜内的刀具或刀具零部件，并提供远程操作刀具柜的功能，实现刀具柜的智能化管控。

第六，刀具零部件。

展示需要组装成刀具的零部件信息，功能涉及零部件库存管理、位置管理以及动态零部件参数设置等。

第七，权限管理。

拥有强大的
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刀具RFID电子标签应用解析

刀具RFID电子标签应用解析
系统介绍
现在，越来越多的制造企业正试图改进对刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，试图通过有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和寿命，降低制造成本，提高生产率和加工质量。

在库存管理中，刀具的种类繁多，数量巨大，出入库操作频繁，如果没有有效、可靠的识别技术，库存管理很容易陷入混乱。

传统刀具管理的识别主要靠条码、刻字或刀座上的码盘等来识别，人工录入信息，对刀具进行跟踪、测量、记录。

随着加工效率和自动化程度的提高、换刀更加频繁，这种传统的人工跟踪刀具信息的方式已难以满足目前的加工对刀具信息的需求。

因此刀具本身或者刀具用户，需要一个自动化的刀具识别系统，刀具RFID电子标签应运而生。

其意义在于识别和监控刀具，确保加工过程中都有合适的刀具。

系统原理
在每个房间（维修房、仓库、车间、生产线）装上RFID阅读器，当带有RFID标签的刀具移动到该区域时，通过阅读器读取RFID标签并及时更新刀具的工作状态与位置到系统终端。

基于嵌入式RFID中间件的刀具查询系统的开发

基于嵌入式RFID中间件的刀具查询系统的开发张豪【摘要】主要介绍如何在嵌入式设备上利用RFID技术、Wi-Fi无线接入技术,设计一个移动终端的刀具查询系统,通过IIS Server与RDA(远程数据访问)来进行数据库的操作,可实时查询、修改所需的刀具信息,便于刀具信息实时管理,实现对刀具的自动化管理,同时能够快速便捷实现刀库的盘点工作,实现信息化的管理.【期刊名称】《农业装备技术》【年(卷),期】2018(044)005【总页数】5页(P35-38,41)【关键词】嵌入式设备;RFID中间件;刀具管理系统【作者】张豪【作者单位】江海职业技术学院,江苏扬州 225101【正文语种】中文0 引言近几年，随着嵌入式技术和通信技术的不断发展，嵌入式设备功能的日益增强，各类应用系统已经得到了广泛的应用，高效便利的解决了移动作业中的诸多问题。

目前 RFID（Radio Frequency Identification，无线射频技术）中间件的研究主要集中在大型的固定式RFID中间件上，嵌入式RFID中间件还没有得到充分的发展，总体上处于起步阶段[1]。

固定式RFID中间件的设计可以很方便地采集不同地点的刀具信息，使企业工作人员通过局域网内的电脑查询到刀具的相关信息，然而固定在工厂的阅读器都有一定的读取范围，超出天线辐射范围之外的刀具此时就难以识别，所以这时就需要考虑有一个辐射识别比较广，可以移动的天线来识别刀具标签，嵌入式RFID读写器正好可以满足这种要求。

本文正是在这种背景下，结合现有的刀具管理系统，研究开发基于嵌入式RFID中间件的刀具查询系统。

该查询系统利用无线网络，在有效的刀具标签读取、数据传输范围内，充分利用.N ET开发平台和V isual Studio 2008开发工具的强大功能，实现对刀具数据的快速、准确、可靠的收集、查询、传输和统计。

该查询系统功能齐全、操作简便、工作稳定可靠、简单易掌握，极大地解决了移动作业中刀具信息查询以及刀库盘点的困难，提高了刀具信息查询的效率。