垃圾焚烧炉的种类及原理
垃圾焚烧炉的型式、工作原理及各设备概况
二级空预器←———锅炉汽包饱和蒸汽，是高压蒸汽。 1#2#炉各增加一组高压侧空预器
▲出口温度：160℃左右 ▲作用：提高一次风温，对炉排上垃圾进行预热、干燥、助燃。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
焚烧—余热炉各设备的作用概述
▲弹簧式安全门结构示意图
炉排系统设备结炉排构、料床输送的控制操作
垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉，焚烧炉经过100多年历史的发展， 借助新技术手段，垃圾的焚烧技术得到不断完善。虽然垃圾焚烧炉是在煤炉的基 础上演变而成，但由于垃圾成份复杂以及热值变化较大，垃圾的燃烧系统及垃圾 焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的主要特性是水份高、灰分高、热值低， 物理成份复杂，含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必须充分考虑到垃 圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉内的停留时间及紊流，从而达到完全燃 烧、控制恶臭及抑制二噁英的产生。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
●余热炉系统各设备的作用 为卧式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉上部，主要由水冷壁管、汽包、下降管、
集箱、蒸发受热面、过热器以及省煤器等组成。是锅炉的本体部分，即“锅”的部分。其 中水冷壁管、汽包、下降管和集箱等受压部件组成封闭式回路，锅炉中的水或汽水混合物 在这个回路中利用上升管﹙水冷壁管﹚中汽水混合物的密度小，重量轻，下降管中水的密 度大，重量大，形成压差，导致锅炉的水自然流动而循环，所以也叫锅炉水循环。锅炉的 结构不同，循环回路的数量也不一样。这部分是锅炉的蒸发设备，它的主要任务是吸收燃 烧所释放的能量，把具有一定压力的饱和水加热成饱和蒸汽的过程。 蒸发受热面管、过热器等是锅炉的蒸发受热面部分，饱和蒸汽在这部分进一步加热，产生 出具有一定压力和温度的过热蒸汽，送入汽轮机做功。
生活垃圾焚烧炉
生活垃圾焚烧炉第一篇：生活垃圾焚烧炉的工作原理生活垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备，它可以将垃圾通过高温的方式转化成灰渣和烟气，从而达到减少污染和资源利用的目的。
它的工作原理主要分为以下几个步骤：首先，当垃圾被放入焚烧炉中后，会被搅拌器搅拌，并通过进料口进入两级热带的燃烧室。
在燃烧室里，垃圾经过高温燃烧，同时释放出的热能也被吸收下来，用于提供给锅炉及锅炉产生蒸汽。
燃烧过程中产生的烟气会通过烟气排放系统排放出去。
其次，在燃烧的过程中，垃圾会被转化成灰渣。
灰渣是指垃圾燃烧后产生的残留物，它有助于降低垃圾的体积，便于后续处理。
此外，在灰渣中还可能含有各种金属元素，例如铜、铝等，这些元素可以被回收利用或者售卖。
最后，在烟气排放过程中，一些不良气体也需要进行处理。
这些气体包括二氧化硫、氮氧化物等，它们对环境有严重的污染威胁。
因此，在烟气排放系统中通常会设置一些吸收装置和净化设备，以达到净化排放的目的。
总的来说，生活垃圾焚烧炉是一种高效的垃圾处理设备，它可以将垃圾转化成有用资源，并达到减少污染的目的。
第二篇：生活垃圾焚烧炉的多种应用场景生活垃圾焚烧炉是一种非常实用的垃圾处理设备，在不同的场景中都有着重要的应用。
以下是生活垃圾焚烧炉主要的应用场景：1.城市垃圾处理：随着城市人口的增加和生活水平的提高，垃圾的数量也在不断增加，为城市环境带来了带来了很大的压力。
生活垃圾焚烧炉可以在城市机动车限行日出现拥堵和风力较小的情况下，对生活垃圾进行处理，极大程度地减少了垃圾对城市环境的危害。
2.工业废弃物处理：在工业生产过程中，会产生大量的废弃物，其中包括生产过程废弃物、污染物、固废等。
如果这些废弃物不得到有效的处理和回收，会对环境产生很大的危害。
生活垃圾焚烧炉可以有效地处理大部分废弃物，彻底解决工业废弃物对环境的污染问题。
3.医院垃圾处理：医院废弃物是一种特殊的垃圾，其中包含了很多有毒有害的物质，如果不得到有效处理，会对人们的健康产生很大的威胁。
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备，它能够将垃圾燃烧并转化为能量。
垃圾焚烧炉在现代城市中起到至关重要的作用，它不仅可以减少垃圾的体积，还可以生成电力和热能，用于供应城市的能源需求。
本文将对垃圾焚烧炉的原理、运行方式以及环境影响进行介绍。
垃圾焚烧炉的原理垃圾焚烧炉通过控制燃烧过程中的氧气供应，将垃圾燃烧至高温，使垃圾中的有机物质被氧化分解，并产生燃烧热。
燃烧热可以用来发电或供热，而燃烧过程中产生的灰渣则需要进行处理和处置。
垃圾焚烧炉通常由炉膛、燃烧炉排、废气处理系统和灰渣处理系统等组成。
垃圾首先被装入炉膛，并通过燃烧炉排进行燃烧。
在燃烧过程中，废气中的有害物质被捕获并通过废气处理系统进行处理，以减少对环境的污染。
同时，产生的灰渣通过灰渣处理系统进行处理，以便安全地处置或回收利用。
垃圾焚烧炉的运行方式垃圾焚烧炉的运行需要保持适宜的温度和氧气供应，以确保垃圾能够完全燃烧并产生足够的燃烧热。
因此，垃圾焚烧炉通常采用自动化控制系统进行运行管理。
在垃圾焚烧炉的运行中，需要对垃圾进行预处理，去除可燃物中的大块物体和不可燃物，以确保燃烧过程的高效性和稳定性。
然后，垃圾被输送到炉膛中，并通过燃烧炉排逐渐燃烧。
燃烧产生的热量可以用来发电或供热，提供城市能源需求。
废气处理系统是垃圾焚烧炉运行中的一个重要组成部分。
废气中的有害物质通过脱硫、脱氮、除尘等方法进行处理，以减少对环境的污染。
经过处理后的废气则可以排放到大气中或进一步利用。
灰渣处理系统用于处理垃圾焚烧过程中产生的灰渣。
灰渣通常经过分类、分离和处理等过程，以达到安全处置或回收利用的目的。
有些灰渣可以用于制造建筑材料或填埋在垃圾填埋场，而有机的灰渣可以用于肥料生产或能源回收。
垃圾焚烧炉的环境影响垃圾焚烧炉的运行会产生废气和灰渣，对环境可能产生一定的影响。
废气中的有害物质如二氧化硫、氮氧化物和重金属等会对空气质量和大气环境造成污染。
因此，垃圾焚烧炉通常通过废气处理系统来减少这些有害物质的排放，以符合环境排放标准。
流化床垃圾焚烧炉介绍
Ｎｏ．３ Ｎｏ．３ 同上 请注意 1)横向流动速度极快 (Lateral flow) 2)中央部的砂没有被吹走。
荏原回旋流型流化床焚烧炉的特长 １．荏原回旋流型流化床焚烧炉的特长
回旋流式流化床的优点
Point １：产生稳定的回旋流 流化床式焚烧炉炉床设计时特别重要的是，从流动空气喷入口跟导流板的相关关系(左图①)、从炉床中央到不燃物 排出口的距离及倾斜角(左图②)。 这些设计都根据经本公司大量的交货业绩验证的对回旋流动及不燃物类的排出最适合的模数来决定。
焚烧残渣的热灼减量
哈尔滨市城市垃圾焚烧处理 和余热有效利用示范项目
蒸汽利用 发
消石灰
电
垃圾坑
流化床 焚烧炉
余热锅炉
废气处理
烟囱
炉底灰
飞灰处理
送 殻 夕
理量、蒸发量 1）处理量、蒸发量的运行状况
营业运行中的垃圾处理量、产生蒸汽量的运行实绩。 营业运行中的垃圾处理量、产生蒸汽量的运行实绩。 垃圾焚烧量 [ton]
项目（设施）技术概要： 项目（设施）技术概要： 垃圾处理量: 200吨 垃圾处理量: 200吨／天／1炉 公害防止标准： 公害防止标准： 中国国标(GWKB3-2000)达标 中国国标(GWKB3-2000)达标 (GWKB3 计划年运行天数: 320天 计划年运行天数: 320天 炉形式: 流动床焚烧炉TIF +余热锅炉 炉形式: 流动床焚烧炉TIF +余热锅炉 +省煤器 +减温塔 +布袋除尘器 余热利用发电量: 余热利用发电量: 3000kW/h 正式点火运行: 2002年 26日 正式点火运行: 2002年3月26日
回旋流型流化床焚烧炉的原理
回旋流的流动形态
Ｎｏ．１ Ｎｏ．１ 在炉中央插入隔板，观 察左（红）右（白）的 流动媒体的流动形态。
垃圾电厂原理
垃圾电厂原理
垃圾电厂是利用垃圾进行能源回收的设施，通过垃圾的燃烧产生热能，再将热
能转化为电能。
垃圾电厂原理的核心在于垃圾的燃烧和能量转化过程。
下面将对垃圾电厂原理进行详细介绍。
首先，垃圾电厂的原理是基于垃圾的燃烧过程。
垃圾被投放到燃烧炉内，在高
温条件下进行燃烧。
在燃烧过程中，垃圾中的有机物质会释放出热能，这些热能将被收集并用于产生蒸汽。
其次，垃圾电厂利用产生的蒸汽驱动涡轮发电机，将热能转化为电能。
蒸汽驱
动涡轮发电机运转时，涡轮会带动发电机转动，从而产生电能。
这样，垃圾的热能得以充分利用，实现了能源的回收利用。
除了能源回收，垃圾电厂还通过燃烧过程实现了垃圾的无害化处理。
在高温条
件下，有机物质被完全燃烧，减少了有机物质对环境的污染。
同时，燃烧后的固体废物会被转化为灰渣，经过处理后可用于建筑材料的生产，实现了垃圾资源化利用。
垃圾电厂原理的实现离不开先进的设备和技术。
燃烧炉、蒸汽发生器、涡轮发
电机等设备需要具备高温高压下的稳定运行能力；同时，对废气和废水的处理也需要符合环保标准。
因此，垃圾电厂的建设和运行需要充分考虑设备的选型和技术的创新。
总的来说，垃圾电厂原理是通过垃圾的燃烧和能量转化实现能源的回收利用，
同时实现垃圾的无害化处理和资源化利用。
这一原理的实现对于减少垃圾对环境的污染、缓解能源压力具有重要意义。
随着技术的不断进步，垃圾电厂将在未来发挥更加重要的作用，为可持续发展做出贡献。
浅议生活垃圾焚烧机理
浅议生活垃圾焚烧机理垃圾燃烧过程较为复杂，通常由热分解、熔融、蒸发和化学反应等传热、传质过程所组成。
从固体燃料燃烧理论的角度分析，作为定性的燃烧阶段划分，废物的燃烧过程可以分为预热、水分蒸发、升温、挥发份析出、着火和固定碳燃烧、燃尽等过程。
伴随着这些过程的开始、发展、结束和交替，垃圾先吸取热量，温度上升，失去水分，局部分解析出可燃成分，然后着火燃烧，放出热量，直到燃尽冷却。
废物本身的质量也随着这些过程逐步减少，直到残留灰渣。
焚烧的基本概念(1)燃烧把具有强烈放热效应、有基态和电子激发态的自由基出现并伴有光辐射的化学反应现象称为燃烧。
燃烧可以产生火焰，而火焰又能在合适的可燃介质中自行传播。
火焰能否自行传播，是区分燃烧与其他化学反应的特征。
其他化学反应都只能局限在反应开始的那个局部地方进行，而燃烧反应的火焰一旦出现，就会不断向四周传播，直到能够反应的整个系统完全完毕为止。
燃烧过程，伴随着化学反应、流动、传热和传质等化学过程及物理过程，这些过程是相互影响，相互制约的。
因此，燃烧过程是一个极为复杂的综合过程。
(2) 着火与熄火着火是燃料与氧化剂由缓慢放热反应，发展到由量变到质变的临界现象。
从无反应向稳定的强烈放热反应状态的过渡过程即为着火过程；相反，从强烈的放热反应向无反应状态的过渡就是熄火过程。
工业应用的燃烧设备，尽管它们的特点和要求不同，但它们的启动过程都有共同的要求，即要求启动迅速、可靠地点燃燃料并形成正常的燃烧工况。
当燃烧工况一旦建立后，要求在工作条件改变时火焰保持稳定而不熄火。
但是，在某些情况下要防止燃烧的发生，或在燃烧一旦发生后要设法使之快速熄灭。
影响燃烧着火与熄火的因素很多，例如燃料性质、燃料与氧化剂的成分、过剩空气系数、环境压力及温度、气流速度和燃烧室尺寸等，这些因素可分为两类，即化学反应动力学因素和流体力学因素，或叫化学因素和物理因素。
着火与熄火就是这两种因素相互作用的结果。
在日常生活和工业应用中，最常见到的燃烧着火方式为化学自燃、热自燃和强迫点燃。
常用炉排焚烧炉的结构形式
常用炉排焚烧炉的结构形式常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样，根据不同的需求和应用场景，设计师们通过精心的设计和改进，创造出了许多种类的炉排焚烧炉。
下面将介绍几种常见的炉排焚烧炉的结构形式。
第一种是单炉排炉。
这是最常见的炉排焚烧炉结构形式之一。
它的结构相对简单，由一个炉排、一个燃烧室和一个烟道组成。
垃圾通过炉排缓慢地进入燃烧室，经过高温燃烧，然后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理少量垃圾，具有操作简便、投资成本低、易于维护等特点。
第二种是双炉排炉。
这种炉排焚烧炉的结构相对复杂一些。
它由两个炉排、两个燃烧室和一个烟道组成。
垃圾先经过一个炉排进入第一个燃烧室进行初步燃烧，然后再经过另一个炉排进入第二个燃烧室进行彻底燃烧，最后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理大量垃圾，具有快速燃烧、高效排放、处理能力大等特点。
第三种是倒装式炉排炉。
这种炉排焚烧炉的结构与常规炉排焚烧炉略有不同。
它由一个倾斜的炉排和一个燃烧室组成。
垃圾从上方倾倒到倾斜的炉排上，然后随着炉排的倾斜下滑进入燃烧室燃烧，最后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理一些特殊的垃圾，如固化剂较多的垃圾或具有特殊形状的垃圾，具有较强的适应性和灵活性。
此外，还有一些特殊结构形式的炉排焚烧炉，如旋转炉排焚烧炉、倒转炉排焚烧炉等。
这些炉排焚烧炉不仅能够有效地处理垃圾，还能够产生能源或其他有价值的物质。
总的来说，常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样，设计灵活，能够根据不同的需求进行选择和设计。
无论是处理少量垃圾还是大量垃圾，无论是处理常规垃圾还是特殊垃圾，都可以找到适合的炉排焚烧炉。
炉排焚烧炉在垃圾处理中具有重要的作用，对环境保护和资源回收具有积极意义。
我们应该对炉排焚烧炉的研发和应用给予更多的关注和支持，进一步提高垃圾处理的效率和成本效益。
液体焚烧炉的工作原理
液体焚烧炉的工作原理
液体焚烧炉（Liquid Incinerator）属于一种特殊的燃烧设备，用于处理生活垃圾、工业废料、危险废料等含高浓度有机物质的废物。
液体焚烧炉采用高温燃烧的方式将液体废料转化为水和二氧化碳等无害物质，达到减少储存和处理负担、减少环境污染等目的。
液体焚烧炉的工作原理可以简述如下：
1.废料加入：将液体废料装入焚烧炉内，同时在废料入口处加入空气或氧气，使废料获得足够的氧气，以满足后续燃烧反应。
2.初次加热：废料进入焚烧炉后，经过初次加热，使其达到燃点。
3. 主要燃烧：当废料达到燃点后，与进入的空气或氧气在高温下发生燃烧反应，释放出大量的热能。
4.二次燃烧：由于液体废料中含有的有机物质种类复杂，并不是所有有机物质都能够在主要燃烧过程中完全分解，此时可能会产生一些有毒有害的副产物。
为了彻底降解这些物质，焚烧炉会通过进一步加热、保温、控制氧气浓度等方式，使这些副产物在高温下得到二次燃烧，同时不断增加的温度有助于保证燃烧效率。
5.排放净化：经过上述燃烧过程后，废料中的有机物质已经得到完全分解，只留下了其它无害物质如水蒸气、二氧化碳等。
该部分同志们还需要经过智能化的净化和过滤处理，以确保最终排放的气体流出水平符合环保标准。
总之，液体焚烧炉通过高温燃烧的方式，将废弃液体物质转化为无害物质，从而实现了废物无害化处理的目的。
垃圾焚烧炉简介及启动操作
主体结构：余热锅炉采用四通道“π型 ”布臵，吊挂结构， 余热锅炉一通道与焚烧炉之间采用非金属膨胀节连接 一通道为全水冷壁结构，内衬保温挂砖（或浇筑料），其作 用是减少一通道的吸热量，保持燃烧过程中炉膛温度始终高 于850•两秒，以充分分解二噁英类物质 二通道为全水冷壁结构，内部横向布臵3屏中间水冷壁，将二 通道分隔为四个并排的纵向烟道 三通道为全水冷壁结构，内部布臵高、低温过热器，其中后 水冷壁上还布臵有上、下两组蒸发器，其目的是强化三通道 吸热，迅速将烟温降低到350℃以下，防止或减少二噁英的再 合成
焚烧炉调整
焚烧炉运行注意事项 1 运行时注意事项 （1）注意第一燃烧室、第二燃烧室是否正常。 （2）保持负压在-30~50 mm。 （3）燃烧完垃圾后需要清理燃烧现场，保持机舱清洁卫 生。 （4）焚烧炉在运行过程中或者运行完毕停机后断电，主 风机会停止工作，炉膛内的余热得不到冷却，炉膛内的温度 会迅速上升，温度过高会造成线路、炉膛及其它部件损坏。 所以，垃圾焚烧完毕后，将启动按钮打至停止状态即可，且 不可切断电源。
顺推炉排本体主要由顺推炉排支架、挡板装臵、活动支架、 驱动装臵、炉排组件、出灰支座、侧补偿装臵等组成。 顺推炉排面呈100倾斜布臵，位于逆推炉排下方，与逆推炉 排有600mm左右的高度差，顺推炉排的固定炉排片和活动 炉排片同样以交错方式配臵，活动炉排的最大行程为 250mm。顺推炉排的驱动装臵设臵在炉体的外侧，不受高 温和灰尘的影响，维护和检修方便。顺推炉排分两列，每 列炉排分别由两支油缸驱动，顺推炉排的液压系统采用精 密的饲服装臵，以确保严格的同步。 顺推炉排的外型以及炉排片横向的热补偿装臵结构均与逆 推炉排相似。
焚烧炉调整
农村生活垃圾焚烧炉
农村生活垃圾焚烧炉农村生活垃圾焚烧炉是一种处理垃圾的设备，它可以有效地将垃圾燃烧成灰烬，减少垃圾对环境的污染。
在农村地区，垃圾处理一直是一个棘手的问题，传统的处理方式往往是将垃圾堆放在垃圾场或者随意丢弃，这不仅影响了农村的环境卫生，还会对人们的健康造成威胁。
因此，农村生活垃圾焚烧炉的出现为农村垃圾处理带来了新的解决方案。
农村生活垃圾焚烧炉的工作原理是利用高温燃烧的方式将垃圾烧成灰烬，通过燃烧过程中释放的热能可以用来加热水或者发电，实现资源的再利用。
与传统的垃圾处理方式相比，焚烧炉不仅可以减少垃圾的体积，还可以减少垃圾对环境的污染，是一种更加环保和高效的处理方式。
农村生活垃圾焚烧炉的使用对农村地区的环境卫生和人们的生活质量都有着积极的影响。
首先，焚烧炉可以减少垃圾堆放对环境造成的污染，改善了农村的环境卫生状况。
其次，焚烧炉的使用可以减少垃圾处理的成本，提高了农村垃圾处理的效率。
最重要的是，焚烧炉的使用可以减少垃圾对人们健康的威胁，保障了农村居民的生活质量。
然而，农村生活垃圾焚烧炉的推广和使用还面临着一些挑战。
首先是技术和设备的问题，需要投入大量的资金和技术支持来建设和维护焚烧炉。
其次是垃圾分类和回收的问题，需要农村居民的配合和参与才能实现垃圾的有效处理和资源的再利用。
最后是环保和安全的问题，需要严格的监管和管理来确保焚烧炉的安全运行和环保效果。
总的来说，农村生活垃圾焚烧炉是一种解决农村垃圾处理问题的有效方式，它可以减少垃圾对环境的污染，提高农村的环境卫生状况，为农村居民的生活质量带来积极的影响。
然而，要实现焚烧炉的良好效果，还需要政府、企业和农村居民的共同努力和配合。
希望在各方的努力下，农村生活垃圾焚烧炉能够在农村地区得到更广泛的推广和应用，为农村垃圾处理和环境保护做出更大的贡献。
分享垃圾焚烧炉几种分类原理
一，脉冲抛式炉排焚烧炉工作原理：垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入第一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。
如此下去，直至最后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。
助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。
挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。
其优点是：（1）处理垃圾范围广泛能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。
（2）燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。
（3）运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人），维护工作量也较少。
（4）可靠性高经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。
（5）排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。
经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3PPM，NOx 含量35PPM，完全符合欧美排放标准。
烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为0.04ng/m3，远低于欧美标准0.1ng/m3。
（6）炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。
二，CAO焚烧炉工作原理：垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。
经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第一燃烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在第一燃烧室中排出。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
流化床焚烧炉
技术特点
流化床焚烧炉具有较高的燃烧效率，能够充分燃烧各种垃 圾，减少二噁英等有害物质的产生。
比较优势
与传统的炉排炉相比，流化床焚烧炉在处理低热值、高水 分的垃圾时具有更好的适应性，且投资和运行成本较低。
应用场景
流化床焚烧炉适用于处理各类城市生活垃圾和工业垃圾， 尤其适用于缺乏足够填埋场的地区。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
汇报人：WPS
目录
Contents
01 焚 烧 炉 类 型 02 添 加 目 录 项 标 题 03 选 型 依 据 04 影 响 焚 烧 炉 选 型 的 因 素 05 工 程 实 例 分 析
01
焚烧炉类型
机械炉排焚烧炉
工作原理
机械炉排焚烧炉采用炉排 机构，通过炉排的往复运 动，使垃圾在炉排上翻动、 移位、混合，以便于燃烧。
往复逆推式炉排炉
往复逆推式炉排炉示意图如图1。该炉的炉排一般采用往复逆推加顺推的方式，其炉排呈倾斜布置， 垃圾入炉后在自身重力及炉排的推动力作用下，沿炉排运动方向前进，并不断被翻转、疏松。炉排与 水平面的夹角依设计要求有所不同，炉排的长度及炉排的级数由垃圾质量及燃尽率要求决定。根据炉 排的宽度，将炉排分为若干列，列之间设置固定的分隔带，每列固定炉排与运动炉排相间布置。炉排 的头部设有各种型式的凸台，炉排运动时使其上的垃圾得到均匀的翻转与搅动，对于燃烧过程中产生 的结渣有一定的破碎作用。 往复逆推式炉排炉在燃烧室设置大量的卫燃带，控制炉膛温度在860C以上，保证二嗯英、味喃等有毒 物质的充分分解。尾部烟气净化装置与抛动式炉排炉的布置基本相同。
回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一个卧式圆简形、有耐火砖衬里可以旋转的炉子，其轴心线与水平线略成角度。可以 使用天然气、油或煤粉作为辅助燃料。垃圾加热及干燥所需热量由燃烧过程产生的烟气和窑壁等提供。 回转窑焚烧炉系统由回转窑、二次燃烧室和余热锅炉组成，以保证垃圾得到充分燃烧，有害物质充分 分解，热能得到充分利用。回转窑完成垃圾的燃烧工作，垃圾中的可燃成分在窑内充分脉冲抛动式炉排炉是该炉型的典型代表。垃圾在炉内主要经历四个阶段:干燥热解、燃烧、燃尽和 排渣。 垃圾由给料装置送入干燥架，在干燥架上垃圾受炉内辐射热量的作用，水分迅速蒸发，完成干燥过程。 垃圾温度迅速上升至300C一400C，此处送风量较少，其中的轻质成分热解，以热解气的形式挥发析出， 热解气随烟气进入再燃室。经干燥和部分热解的垃圾被送至第一级炉排，炉内辐射热量增大，垃圾温 度继续上升并开始着火。由于空气的搅动和炉排的抛掷作用，垃圾被抛向下一级炉排。在抛掷的过程 中，垃圾得到翻转、疏松，其中低熔点的物质形成的结渣在抛动中被破坏，防止炉排表面形成大面积 结焦。在不断的抛掷过程中，垃圾得到充分燃烧。在末级炉排的抛动作用下，垃圾燃烧后形成的灰渣 被送入渣坑，由除渣设备处理。
焚烧炉工作原理
焚烧炉工作原理
焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，通过高温燃烧将废物转化为灰渣和烟
气的过程。
它的工作原理涉及到燃烧、热能转化和废物处理等多个方面。
下面我们将详细介绍焚烧炉的工作原理。
首先，焚烧炉的工作原理基于燃烧过程。
当固体废物被投放到焚烧炉内部时，
首先需要在炉膛中点火，使废物开始燃烧。
在燃烧过程中，废物中的有机物质会被分解，释放出热能和烟气。
这些有机物质的燃烧产生的热能将用于加热炉膛和锅炉，产生蒸汽驱动汽轮机发电。
其次，焚烧炉的工作原理还涉及热能的转化过程。
在燃烧过程中释放的热能被
用于加热水蒸气，产生高温高压的蒸汽。
这些蒸汽被送入汽轮机中驱动发电机发电。
通过这种方式，焚烧炉将固体废物转化为电能，实现了资源的再利用。
另外，焚烧炉的工作原理还包括废物处理过程。
在燃烧过程中，固体废物被分
解为灰渣和烟气。
灰渣可以用于道路建设或填埋，而烟气则需要经过处理后排放到大气中。
通过焚烧炉的工作，固体废物得到了有效处理，减少了对环境的污染。
总的来说，焚烧炉的工作原理是基于燃烧、热能转化和废物处理等多个方面的。
通过高温燃烧固体废物，将其转化为灰渣和烟气，并利用释放的热能产生电能。
这种工作原理既能有效处理固体废物，又能实现资源的再利用，是一种环保高效的废物处理方式。
垃圾焚烧原理
垃圾焚烧原理
垃圾焚烧是一种常见的垃圾处理方式，它通过高温燃烧将垃圾转化为灰渣和热能，从而实现垃圾的减量化和资源化利用。
垃圾焚烧原理是基于热力学和化学原理的，下面我们来详细了解一下垃圾焚烧的原理。
首先，垃圾焚烧需要将垃圾投放到焚烧炉内，然后点燃垃圾。
在高温的炉膛内，垃圾经过燃烧产生大量热能，将垃圾中的有机物质分解成二氧化碳和水蒸气。
同时，焚烧还会产生大量的热量，这些热量可以用来发电或者供热，实现资源的再利用。
其次，垃圾焚烧过程中会产生灰渣和废气。
灰渣是垃圾中无法燃烧的部分，在
高温下会形成固体物质，可以用于路面建设和填埋覆盖物。
废气中含有大量的二氧化碳、氮氧化物和其他有害气体，因此需要经过净化处理，以达到排放标准。
最后，垃圾焚烧原理的关键在于控制燃烧过程中的温度和氧气供应。
高温可以
有效分解垃圾中的有机物质，但过高的温度会导致废气中有害物质的生成。
因此，需要通过合理的炉膛设计和燃烧控制技术，确保垃圾在适宜的温度下燃烧。
总的来说，垃圾焚烧原理是通过高温燃烧将垃圾转化为灰渣和热能，实现垃圾
的减量化和资源化利用。
在实际应用中，需要注意控制燃烧过程中的温度和氧气供应，以及对废气的净化处理，确保垃圾焚烧过程安全环保。
同时，也需要积极推动垃圾分类和减量化措施，减少垃圾焚烧对环境的影响，实现可持续发展。
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。
它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。
为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。
本文将简单介绍几种炉排的特点。
1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。
垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。
同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。
机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。
目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。
2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。
该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。
二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。
2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。
VONROLL 技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。
垃圾发电厂锅炉的本体结构及工作原理
强制循环： 利用水泵的压力来完成锅水流动。某些热水锅炉和
大型蒸汽锅炉（直流锅炉），采用的是强制循环。 常见的水循环故障 ：
汽水停滞、汽水分层、下降管带汽。
（2）水冷壁管 水冷壁管垂直布置在炉膛内四周，其主要作用是
吸收高温烟气的大量辐射热，同时可以减少熔渣和 高温烟气对炉墙的破坏，保护炉墙。
水冷壁管下端与下集箱相连，下集箱通过下降管 与锅筒的水空间相连；上端直接与上锅筒连接，或 接到上集箱经导汽管与锅筒连接，构成水冷壁的水 循环系统。
炉部件，设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使水温升 高，排烟温度降低，减少了热损失，节省了燃料，提高了锅炉效率。
省煤器按材质的不同，可分为铸铁式和钢管式两种。按给水在其中 被加热的程度，可分为非沸腾式和沸腾式两种。 （6）蒸预器
蒸预器是利用锅炉汽机一抽及饱和蒸汽加热锅炉燃烧所需空气的热 交换器，布置在送风机出口。
（3）气体不完全燃烧热损失（q3） 由于一部分可燃气体（CO、H2等）未能燃烧放热，随
烟气排出造成的热量损失。
（4）炉体散热损失（q5） 锅炉运行时，由于炉墙、锅筒、钢架、管道及其他
附件等表面温度高于周围空气温度，部分热量从炉体表 面向外界散失，形成炉体散热损失。其大小主要取决于 锅炉散热表面面积的大小、外表面温度以及周围空气的 温度。 （5）其他热损失 （q6）（包括灰渣物理热损失及冷却热 损失等）
5、 锅炉安全附件
为了保证锅炉的正常运行，锅炉上装有压 力表、水位计、安全阀、高低水位警报器、给 水自动调节等附件
三、 锅炉的工作原理
1、锅炉的热平衡方程 锅炉产生的热量＝锅炉有效利用热量＋各项热损失之和，即：
其中，Qr－ 锅炉的输入热量； Q1－锅炉的有效利用热量； Q2－排烟热损失； Q3－可燃气体不完全燃烧热损失（化学不完全燃烧热损失）； Q4－固体不完全燃烧热损失（机械不完全燃烧热损失）； Q5－锅炉散热损失； Q6－其他热损失（包括灰渣物理热损失及冷却热损失等）。
热解焚烧炉工作原理
热解焚烧炉工作原理热解焚烧炉是一种高温处理设备，主要用于处理各种有机废弃物，如医疗废弃物、生活垃圾、工业废弃物等。
其工作原理是将废弃物在高温下进行热解和氧化反应，将有机物质转化为无害的气体和灰渣。
热解焚烧炉的主要组成部分包括炉体、燃烧室、烟气处理系统等。
废弃物首先被送入炉体中，经过预处理后进入燃烧室。
在燃烧室中，废弃物被加热至高温，同时与空气中的氧气进行反应，产生大量的热能和燃烧产物。
燃烧产物主要包括二氧化碳、水蒸气、氮气等气体，以及灰渣等固体物质。
这些产物经过烟气处理系统进行处理，其中二氧化碳和水蒸气可以通过吸收剂进行吸收，氮气则通过膜分离等技术进行分离，灰渣则通过过滤等方式进行处理。
热解焚烧炉的工作原理可以分为三个阶段：预热阶段、燃烧阶段和冷却阶段。
在预热阶段，废弃物被送入炉体中，通过炉体内的加热器进行加热，使其达到燃烧温度。
在燃烧阶段，废弃物进入燃烧室，与空气中的氧气进行反应，产生大量的热能和燃烧产物。
在冷却阶段，燃烧产物经过烟气处理系统进行处理，最终排放到大气中。
热解焚烧炉的工作原理具有以下优点：1.高效处理废弃物：热解焚烧炉可以高效处理各种有机废弃物，将其转化为无害的气体和灰渣。
2.节能环保：热解焚烧炉采用高温燃烧技术，可以将废弃物中的有机物质完全燃烧，减少了废弃物的体积和重量，同时也减少了对环境的污染。
3.灵活性强：热解焚烧炉可以根据不同的废弃物种类和处理要求进行调整，具有较强的灵活性。
4.安全可靠：热解焚烧炉采用先进的控制系统和安全设备，可以确保设备的安全可靠运行。
热解焚烧炉是一种高效、节能、环保、灵活、安全可靠的废弃物处理设备，其工作原理是将废弃物在高温下进行热解和氧化反应，将有机物质转化为无害的气体和灰渣。
随着环保意识的不断提高，热解焚烧炉将会在废弃物处理领域发挥越来越重要的作用。
垃圾焚烧炉的种类及原理
废热回收 系统 焚烧系统
废气处理系统
灰渣收集及 处理系统 废水处理系统
图8—3 城市垃圾焚烧厂处理工艺流程图
1-倾卸平台 2-垃圾贮坑 3-抓斗 4-操作室 5-进料口 6-炉排干燥段 7-炉排燃烧段 8-炉排后燃烧段 9-焚烧炉 10-灰渣 11-出灰输送带 12-灰渣贮坑 13-出灰抓斗 14-废气冷却室 15-热交换器 16-空气预热器 17-酸性气体去除设备 18-滤袋集尘器 19-引风机 20-烟囱 21-飞灰输送带 22-抽风机 23-废水处理设备
100% 100% 150%
120% 100% —
— — 100%
90% 100% 150%
80% 100% 150%
1.去除效率以 HCl去除率为准。 注：
2.药剂种类：干式为 Ca(OH)2 95% Ca(OH)2 15% NaOH 45% 粉（ 纯度）、半干式为 乳液（ ）、湿式为 溶液（ ） 。
二噁英（类）——PCDDs和PCDFs两类物质的统称。
二噁英（PCDDs）
呋喃（PCDFs）
二噁英的产生
① 垃圾本身含有的微量二噁英； ② 含氯前驱体在炉内反应时生成的二噁英（如聚氯乙烯、 氯代苯、五氯苯酚等）；
③
在废气冷却过程中，前驱体等有机物转变成二 噁 英。
原料带入
焚烧过程中 反应生成
冷却过程 中再合成
二噁英——含有2个氧键连结二个苯环的有机氯化合物。 （ Dioxin ，简称 DXN ） （即 Polychloro dibenzo-p-dioxins, 略 写为PCDDs） 呋 喃——含有1个氧键连结二个苯环的有机氯化合物。 （即Polychloro dibenzo-furan, 略写为PCDFs）