挖孔桩爆破方案知识分享

目录

一、工程概述 (2)

二、编制依据 (2)

三、爆破施工技术方案 (2)

1、施工准备 (2)

2、钻孔作业 (2)

3、装药 (2)

4、爆破网路敷设 (3)

5、爆破防护 (3)

6、设置警戒、起爆 (3)

7、爆破检查、总结 (3)

四、爆破技术设计 (4)

1、爆破参数 (4)

2、炮眼布置 (4)

3、装药量计算 (5)

4、装药量的分配 (5)

5.桩孔爆破方式及要求： (6)

五、安全技术措施 (7)

1、爆破地震控制措施 (7)

2、爆破飞石的控制措施 (7)

3、爆破炮烟的排除措施 (7)

4、爆破防漏电措施 (7)

5、瞎炮的处理 (7)

6、爆破器材的安全管理措施 (7)

7、爆破后安全检查措施 (8)

挖孔桩专项爆破方案

一、工程概述

xx高速公路第六合同段共有大桥3座，桩基共162根，根据施工现场实际情况和已批复实施性施工组织设计，本标段桥梁桩基采用人工挖孔施工。桩径φ1.5、φ1.8m，设计桩长16-36m，护壁采用和桩基同等标号的C25混凝土，锁扣混凝土厚度20cm，护壁厚度15cm。桥址地层岩性主要为中风化白云质灰岩，中风化灰岩，强风化泥灰岩。

二、编制依据

1、≤两阶段施工图≥

2、≤爆破安全规程≥（国标6722-2003）

3、≤公路桥梁施工技术规范≥JTJ041-2000

4、≤公路工程技术标准≥（JTGB01-2003）

5、现场实地勘察

三、爆破施工技术方案

根据本工程的特点和现场实际情况，本标段桥梁桩基全部采用人工配合爆破作业成孔。工艺流程框图如下：

1、施工准备

对即将进行爆破作业的孔底进行清理，使其能满足钻孔设备作业的需要。确定钻孔作

业的范围和深度。

2、钻孔作业

在爆破人员的指导下，严格按照爆破设计进行布控、钻孔作业，部孔根据地形实际情况

主要采用梅花型布控。

在钻孔时，应严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔

口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避

免孔口形成喇叭状。

钻孔完成后，应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进

行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报准备用药计划。

3、装药

（1）爆破器材检查

装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查，数量是否正确，质量是否完好，雷管是否通厂、同批、同牌号，各电雷管的电阻值差是否符合规定要求，对不合格的爆破器材坚决不能使用。

（2）装药

装药作业前应在爆破技术员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能装药，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。

堵塞材料采用钻孔的粘土、石渣、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度。如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并做好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。

4、爆破网路敷设

装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接错解，并用绝缘胶布包好接头。网路连好后，达到设计要求时方能起爆。

5、爆破防护

网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。

6、设置警戒、起爆

严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外情场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区后，具备安全起爆条件时，爆破员才能进行起爆。爆破后，严格按照《爆破安全规程》规定的等待时间超过15min，方准许检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。

7、爆破检查、总结

每次爆破完成后，必须按照规定等待15min进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如发现有危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警示标志。未用完的爆炸物品进行清点、退库。爆破结束后，爆破员应认真填写爆破记录，爆破工程技术人员应对照监测报告和爆破后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验各教训，指导下一步施工。爆破记录和爆破总结应整理归档。

四、爆破技术设计

1、爆破参数

桩基入岩爆破参数应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。

（1）单位用药量系数

孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化，孔桩直径为φ1.5、φ1.8m，周边对所爆破岩石的约束力大。根据孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正，得出单位用药量系数K如表1：

表1 各类岩层单位用药量系数表

（2）炮眼间距

孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，炮眼间距a=（15-20）d，即a=500-800mm。

（3）炮眼深度与循环进尺

在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.6-0.8倍。其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。本标段各孔径的炮眼深度取值如表2：

表2 各孔径的炮眼深度取值表

爆破炮眼利用率η一般可以达到85-95%，则循环进尺Lˊ=ηL。本标段孔径为 1.8m 的循环进尺为108-128cm,孔径为1.5m的循环进尺为78-108cm.

2、炮眼布置

在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼4个，周边眼7-13个。其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°；周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100-200mm均匀布置，但遇上有扩大头的孔桩，则周边应比扩大头倾角小5-10°，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。