任务四电动机点动、连续运行控制
电动机的点动与连续控制电路图解
电动机的点动与连续控制电路图解
2015-6-2 08:27| 发布者: admin| 查看: 8034| 评论: 1
摘要: 方法一：用复合按钮点动控制控制过程相同连续运行控制过程相同此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回， ...
方法一：用复合按钮
点动控制控制过程相同
连续运行控制过程相同
此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。
方法二：加中间继电器
连续运行控制过程相同
SB：点动启动
SB2：连续运行启动
SB1：停止
此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立。
点动、连续运行控制
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作， 即按 下启 动按
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
主电路 由刀开关 QS、熔断 器FU1、交 流接触器 KM的主触 点和笼型电 动机M组成 ；控制电路 由熔断器
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下： 起动过程：先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下： 起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转 。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
3 中间继电器实现控制
三相异步电动机连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路结构与工作原理 2 连续运行控制电路的安装接线
2
1 连续运行控制电路结构与工作原理
在实际生产中往往要求电动机实现长时间 连续转动，即所谓长动控制。如图2-6所示，主 电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触 点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成； 控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触 器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常 闭触点组成。
任务三、5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路(194-203页)
5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路一、工作任务子任务5 安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路二、任务描述在此项典型工作任务中主要使学生掌握安装接点动和连续运行的控制线路，实现机电需要在不同时段点动或连续正转控制功能。
根据控制要求设计安装电路，当按下SB1时,电动机M为连续正转控制；当按下停止按钮SB3时，电动机M失电停转；当按下SB2，电动机M为点动控制；掌握电气元件的安装布置要点，合理布置和安装电气元件，根据电气原理图进行布线，安装检测完成后通电调试，根据调试结果，分析控制线路的工作过程。
学生接到本任务后，应根据任务要求，准备工具和仪器仪表，做好工作现场准备，严格遵守作业规范进行施工，线路安装完毕后进行调试，填写相关表格并交检测指导教师验收。
按照现场管理规范清理场地、归置物品。
三、任务要求1、掌握点动与连续控制的概念，完成点动与连续混合控制线路的安装接线；2、能根据控制要求设计电路原理图、电器元件布置图和电气接线图；3、掌握电气元件的布置和布线方法；4、能根据控制要求完成点动与连续混合控制线路的安装接线并进行通电调试；5、认真填写学材上的相关资讯问答题。
四、能力目标1、学会正确识别、选用、安装、使用按钮开关，熟悉它们的功能、基本结构、工作原理及型号意义，熟记它们的图形符号和文字符号；2、学会电路检修及故障排除的方法，巩固绘制、识读电气控制线路的电路原理图、电气接线图和电器元件布置图；3、熟悉电动机控制线路的一般安装步骤，学会安装点动与连续混合控制线路；4、各小组发挥团队合作精神，学会点动与连续混合控制线路的安装的步骤、实施和成果评估。
五、任务准备（一）相关理论知识一）电动机控制线路故障检修步骤和方法由于电器设备不断地更新、不断换代特别是高科技产品其精度要求也越来越高。
相对来说，作为一名新时代的维修电工者要求也越高、具有重大的挑战性，难度也大大增加。
原有的技术已不能适应新时期要求，需通过一定业务培训，提高自己水平，不断摸索不断创新不断掌握新方法，及时总结。
电动机连续运行控制电路实现
学习目标
• 能正确选择、合理使用低压电器元件。 • 能绘制、分析电气原理图。 • 能完成简单电路的装配、调试。 • 能根据电气原理图和故障现象确定故障范围、
分析故障原因。
• 认识常用低压电器。 • 掌握电气识图与分析的方法。 • 掌握电路的常用保护措施。
项目描述及任务分解
本项目主要通过电动机的单向运行控制电路学习电机控 制的相关知识，为此将本项目分解为以下两个任务：
任务一 电动机点动控制电路实现 任务二 电动机连续运行控制电路实现
任务二 电动机连续运行控制电路实现
一、任务描述
车床外形结构图
在机车运转、车床切削、 水泵抽水等场合。常要求电动 机启动后能连续运行，如果采 用点动控制就不可行。为了实 现电动机的连续运转，可采用 接触器自锁的单向连续控制电 路。那么如何实现连续控制呢？
线条来区分了。主电路一般画在左侧（或上方），控制电路 画在右侧（或下方）。
原理图中，对有直接电联系的交叉导线连接点，要用小黑点
（2）
表示，无直接电联系的交叉导线连接点则不画小黑圆点。
二、知识储备
知识点一：基本电气识图
电气原理图绘制原则
原理图中，各种电机、电器等电气元件必须用国家统一规定 （3） 的GB4728-1985和GB7159-1987图形和文字符号画出（见附录
（3）气隙
异步电动机的气隙比同容量的直流 电动机的气隙要小得多。中型异步 电动机的气隙一般为
0.12～2mm
二、知识储备
知识点二：三相异步电动机结构
（3）气隙
三相交流电源接通三相定子绕组。
定子绕组产生三相对称电流。
工作 原理
三相对称电流在电机内部建立旋转磁场。 旋转磁场与转子绕组产生相对运动 ( 切割 )。 转子绕组中产生感应电流。
电机点动控制与连续控制的实训报告
电机点动控制与连续控制的实训报告作为机电一体化专业学生，我们在学习电机控制理论的同时，也需要通过实践来掌握实际操作技能。
电机点动控制和连续控制是电机控制中的两种基本方式，本文将结合实践经验，对这两种控制方式进行讲解和分析。
一、实验目的1.了解电机点动控制和连续控制的原理和方法。
3.分析不同控制方式的优缺点和应用范围。
二、实验设备和工具2.交流电机。
3.电阻箱。
4.多用表。
5.电源。
6.电缆等。
三、实验原理1.电机点动控制电机点动控制是一种简单的控制方式，通过点动按钮分别控制电机的启动、停止、正转或反转。
电机点动控制适用于对电机进行频繁的启停或正反转变换的应用场合，比如新设备的调试或部分设备的单一操作。
它的原理是控制电路通过电压和电阻的配合，通过控制电机正、反转和启停的间歇间歇性控制信号输出到电磁继电器，使其通过触点控制电机的启停和正反转。
2.连续控制连续控制是一种连续调节电机转速的方式。
常用的是PID控制，其原理是根据控制器读取的被控对象（电机）的实际转速与设定值之间的误差，输出不同的控制信号控制电机转速。
连续控制适用于需要对物体进行精确控制的场合。
例如电子工业中的温度、湿度、速度、压力等参数控制。
四、实验步骤(1)搭建电路将电机与电源通过电缆连接起来，使用电气直板和电气开关来搭建点动控制电路。
(2)点动控制通过控制开始、停止、正转和反转按钮来控制电机的方向和速度。
(3)记录数据记录每个按钮操作时电机的转速和运行时间。
连接控制器和电源，将电机连接到控制器的输出端口。
(2)控制器参数设定通过控制器调节参数，如设置目标速度值和间隔时间等。
记录控制器输出的每一步输入电压电流信息和对应的电机转速。
五、实验结果及分析通过实验测量，点动控制方式在启动、停止时的响应速度较快，但是在不同的启动和停止过程中，电机的转速波动较大，不够稳定。
这种控制方式适合对周期性运行的设备进行调试和维护。
通过实验测量，连续控制方式在控制电机转速时，响应速度较慢，但是可以通过控制器不断输出调节信号，使电机的运行更加稳定，可靠性更高，适合于对精度要求较高的工业生产。
(完整word版)点动与连续控制(word文档良心出品)
要怎样才能实现既要能点动又能边续控制的要求？（向学生提问，让学生讨论回答），
结合已学项目一的点动和项目二的连续结合起来，就能达到控制要求。
三、项目实施
1、继电器-接触器控制；（本次课的任务）
2、PLC控制（下次课的任务）
继电器-接触器点动与连续控制电路
任务一 识读电气原理
1、下图为继电器-接触器点动与连续近制电气原理图
2、我们选择首先用继电器-接触器控制来完成。
3、要求学生掌握并完全明白点动与连续控制的原理图和电路的控制原理。
（D）作业
教学后记
2、如上图所示电路中，在启动按钮SB2的两端并接一个复合按钮SB3，用来实现连续与点动混全控制，SB3的动断触点应与KM自锁触点串接。
3、电路的工作原理如下；
先合上电源开关QS。
连续控制：
起动：
停止：
点动控制起动：
停止：
小结：1、本次课要求学生：明确项目的任务；讨论项目怎样实施的方法；我们怎样完成项目；
高二《电力拖动与PLC》教案
总第 课时
学 校
安化县职业中专东坪校区
执 教 者
刘学英
科 目
电力拖动与PLC
项 目
继电器-接触器点动与连续控制控制
教学对象
教学时数
2课时
类 型
新 授
一、教学目标
知识目标
掌握三相异步电动机的的连续控制与点动控制的控制原理、电路图及特点
能力目标
分析项目实施的方法，完成项目所需电路图与工作原理
情感目标
培养学生学会怎样分析项目任务，怎么讨论完成项目所的方法
二、教学重点与难点
教学重点
继电器-接触器点动与连续控制电路图和工作原理
点动、连续运行控制
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下： 起动过程：先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
停机过程：松开SB→KM线圈断电 →KM主触点断开→电动机M断电停转 。
1 点动控制电路
2 点动控制电路的安装接线
点动控制电路安装接线图，如图2-5所示。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下： 起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转 。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
图2-5 点动控制电路安装接线图
2 点动控制电路的安装接线
所需元件和工具 ： 木质（或其它材质）控制板一块，交流接触器、熔断器、 电源隔离开关、按钮、接线端子排、三相电动机、 万用表及电工常用工具一套、导线、号码管等。
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
三相异步电动机基本控制电路
三相异步电动机点动控制
目录
1 点动控制电路 2 点动控制电路的安装接线
2
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作， 即按 下启 动按
低压电工作业安全技术实际操作考试标准
低压电工作业安全技术实际操作考试标准编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（低压电工作业安全技术实际操作考试标准）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为低压电工作业安全技术实际操作考试标准的全部内容。
低压电工作业安全技术实际操作考试标准1、制定依据《低压电工作业安全技术培训大纲及考核标准》。
2、考试方式实际操作、仿真模拟操作、口述方式.3、考试要求3。
1实操科目及内容3。
1.1科目1:安全用具使用(简称K1）3.1.1。
1电工仪表安全使用（简称K11）3。
1.1。
2电工安全用具使用（简称K12）3.1。
1。
3电工安全标示的辨识（简称K13）3.1。
2科目2：安全操作技术(简称K2)3。
1。
2.1电动机单向连续运转接线(带点动控制）（简称K21）3.1.2.2三相异步电动机正反运行的接线及安全操作（简称K22）3。
1。
2。
3单相电能表带照明灯的安装及接线(简称K23）3。
1。
2。
4带熔断器(断路器）、仪表、电流互感器的电动机运行控制电路接线（简称K24）3.1。
2。
5导线的连接（简称K25)3。
1。
3科目3：作业现场安全隐患排除(简称K3）3.1。
3。
1判断作业现场存在的安全风险、职业危害(简称K31)3。
1.3。
2结合实际工作任务，排除作业现场存在的安全风险、职业危害（简称K32）3。
1.4.科目4：作业现场应急处置（简称K4）3。
1.4.1触电事故现场的应急处理（简称K41）3。
1.4.2单人徒手心肺复苏操作（简称K42）3。
1.4.3灭火器的选择和使用（简称K43）3。
2组卷方式实际试卷从上述四类考题中，各抽取一道实操题组成.具体题目由考试系统或考生抽取产生。
任务四 电动机点动、连续运行控制
任务四电动机点动、连续运行控制2.4.1电动机点动、连续运行综合控制原理分析引入策略上次课我们讲授了三相异步电动机连续运行控制实训。
本次课我们将讲授三相异步电动机点动、连续运行综合控制原理分析。
学习内容【学习概要】电动机点动与连续运转控制电路的比较二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用三、电动机点动、连续运行综合控制工作原理四、三相异步电动机点动、连续运行综合控制电路的安全保护【内容解析】一、电动机点动与连续运转控制电路的比较1、点动控制电路1）点动控制电路，是用较简单的二次电路控制主电路，完成电动机的全压启动。
点动控制是指按下按钮，电动机得电运转；松开按钮，电动机失电停转，其工作原理如图（a）所示。
2）点动线路工作原理：启动：按下启动按钮SB→控制电路得电→接触器线圈KM得电→接触器主触头闭合→主电路接通→电动机M得电并启动运转。
停止：放开动合按钮SB→控制电路分断→接触器KM线圈失电→接触器主触头分断→主电路分断→电动机M失电停转。
L1L2L3QFFUSBKM KMPEM3～U V WU11V11W11012 U12V12W12（a）三相异步电动机点动控制电路2、具有自锁功能的单向连续运转的控制电路：1）、连续运转的方法：对需要较长时间运行的电动机，用点动控制是不方便的。
因为一旦放开按钮SB，电动机立即停转。
解决的办法就是，在点动电路中的启动按钮SB的两端并联一对交流接触器自身的动合辅助触点，再在控制电路中串接一停止按钮SB1，其工作原理如图（b）所示其他与点动电路一样。
2）、自锁连续运转线路工作原理：启动：按下启动按钮SB2接触器KM线圈得电KM主触头闭合电动机M启动并连续运转KM常开辅助触头闭合自锁停止：按下停止按钮SB1 接触器KM线圈失电KM主触头分断电动机M失电停转KM自锁触头分断L1L2L3QFKMPEM3～UV WU11V11W11U12V12W12FUSB2KM13SB1KM 2（b ）三相异步电动机连续运行正转控制线路原理图二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用机床设备在正常工作时一般需要电动机处在连续运转状态，但在试车或调整刀具与工件的相对位置时，又需要电动机能点动控制，实现这种工艺要求的线路是连续与点动综合控制线路。
电机点动与连续运转的控制
电机点动与连续运转的控制教案教学过程环节内容和过程教学设计复习旧识引入新课新课内容1.断路器QF低压断路器又叫自动空气开关，既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压过载和短路保护的电器。
2.交流接触器KM主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制电路中。
3.热继电器FR热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。
4.按钮SB按钮颜色要求：①“停止”和“急停”按钮必须是红色。
当按下红色按钮时，必须使设备停止工作或断电。
②“起动”按钮的颜色是绿色。
5.熔断器FU发生短路或严重过载时，能迅速自动熔断而切断电路的保护电器在实际生产生活中，电机安装地点与电机操作地点常常不在一处，更多的时候我们将启动和停止按钮单独安装在操作柜上。
为了更加安全可靠的实现对电机的控制，我们可以利用前面所学到的电气控制元件设计不同功能的电机控制电路，来电机的不同功能。
请大家思考，如果要实现电动机的起动与停止，需要用到哪些元件？如何连接接线？一、点动正转控制电路图1 电动机点动与连续运转控制电路（a）基本点动控制电路（b）开关选择运行状态的电路（c）两个按钮控制的电路生产机械的运转状态有连续运转与短时间3分钟利用雨课堂发布复习题。
学生回答ppt中各元器件的名称和作用，并画出各元器件常用的符号。
2分钟引入主题提出问题，通过问题引导学生思考解决问题的办法，为后续实现三相异步电动机的点动控制与连续控制做铺垫8分钟对照电路图认识电路图中使用的元件。
分组讨论分析电路的工作原理及作用。
点动与连续运行控制元件测试方法
点动与连续运行控制元件测试方法
点动与连续运行控制元件的测试方法如下：
1. 电源测试：检查电源接线是否正常，电源电压是否符合要求。
2. 控制电路测试：使用测试笔或万用表等工具，检测控制电路中的各个元件是否正常工作。
3. 执行元件测试：检查执行元件的动作是否正常，是否准确。
4. 过流保护测试：检查过流保护线路是否正常工作，以防止电流过大导致设备损坏。
5. 限位开关和传感器测试：检测限位开关和传感器等控制元件是否正常工作。
6. 运行状态自检：在连续运行状态下，观察控制元件和执行元件的工作情况，检测电路中的保险丝是否烧断，是否需要更换。
7. 自检工具：可以使用一些专用的检测仪器进行检测，以避免出现误判或操作失误。
通过以上步骤，可以全面检测点动与连续运行控制元件的性能，及时发现并处理故障，保证设备的正常运行。
4任务四 连续与点动混合正转控制电路 ppt课件
KM自锁触头分断
电动机M失电停转
KM主触头分断
2020/12/27
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作业 1、绘制连续与点动正转控制线路原理 图。 2、绘制连续与点动正转控制线路接线图。
2020/12/27
23
教学反思
本节课主要讲述连续与点动正转控制 线路，其主要内容是连续与点动正转控 制线路原理图和接线图，要求同学们能 够理论和实际相结合。难度不低，但大 部分同学都能掌握较好。今后教学还应 发挥学科优势，加强实验教学。
QF
L1
U11
L2
V11
L3
W11
FU1
U12 V12 W12 KM
错误2
PE
U VW
M 错误1 3
1
KH
2ห้องสมุดไป่ตู้
SB2
错误3
3
KM
5
SB1 SB3
4
KM
0
2020/12/27
图3.电气控制线路图
14
连续与点动混合正转控制线路（一）
QF
FU2
L1
U11
L2
V11
1
L3
W11
0
KH
FU1
2
SB2 U12 V12 W12
2020/12/27
20
（二）、工作原理：
先合上电源开关QS 。 1、连续控制：
（1）、启动：
KM自锁触头闭合自锁—— 电动机M
按下SB1 KM线圈得电-
启动并连
KM主触头闭合 ———— 续运转
（2）、停止：
KM自锁触头分断解除自锁— 电动
按下SB3 KM线圈失电-
机M
KM主触头闭合 —————— 停转
电动机的点动与连续控制电路图解
电动机的点动与连续控制电路图解
2015-6-2 08:27| 发布者: admin| 查看: 8034| 评论: 1
摘要: 方法一：用复合按钮点动控制控制过程相同连续运行控制过程相同此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回， ...
方法一：用复合按钮
点动控制控制过程相同
连续运行控制过程相同
此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。
方法二：加中间继电器
连续运行控制过程相同
SB：点动启动
SB2：连续运行启动
SB1：停止
此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立。
电动机点动控制连续控制
学习情境2电动机点动和连续控制线路的组装和调试一、导入(2分)上次课我们进行了电动机直接启动线路的组装，也就是用闸刀开关开直接控制电动机的通断，（直接启动控制线路演示）我们知道，只有一些小型的工厂才会用闸刀开关启停电动机，因为人与电动机的三相动力电路近距离接触，具有一定的危险性，一般的设备都是用按钮来启动电动机，这次课我来进行电动机点动和连续控制线路的组装和调试。
二、新课1.首先请大家看任务单，了解本次课的知识目标和技能目标。
（2分）一、知识目标：1．了解交流接触器和按钮的构造，原理，图形及文字符号。
2．掌握电动机点动和连续（自锁）控制的控制原理。
二、技能目标：1.会组装电动机点动和连续（自锁）控制线路。
2.会进行线路故障的诊断与调试。
2．引入点动控制（1分）（电动机点动控制线路实物图）这是电动机点动控制线路，所谓电动机的点动控制，就是按下按钮，电动机运转，松开按钮，电动机停转，这种控制一般用于短时间控制电动机的运转，如机床进给的位置调整，起重机起吊重物都需要对电动机进行点动控制。
3.交流接触器和按钮构造原理，符号的研究电动机点动控制线路中有两个重要元件，一个是交流接触器，一个是按钮，下面大家根据接触器实物和教材，任务单，研究一下接触器和按钮的构造，原理及图形和文字符号。
（学生研究，讨论）5分钟下面请同学们说说你通过研究，对交流接触器有哪些了解。
（学生讲解:交流接触器主要的结构是线圈和触点，一共有五个触点，三个主触点，两个辅助触点，线圈通电，产生电磁吸力，主触点吸合，两个常开辅助触点也闭合，文字符号是KM）教师讲解（3分）交流接触器由线圈和触点组成，135三个触点是主触点，连接在主电路（参照实物图），24是辅助触点，连接在控制线路，自锁控制，正反转控制都要用到这两个触点，按下按钮，控制线路通电，接触器线圈得电，在电磁力吸引下主触点闭合，电动机得电运转，松开按钮，线圈断电，磁力消失，主触点断开，电动机断电停转。
电动机的点动、连续运转控制
源用，有时也用于直接起动小容量的笼型异步电动机。 主要包括：开启式负荷开关、封闭式负荷开关 。 作用：通常在电路中起通断、隔离作用。 不能倒装或平装。不能频繁操作，只能通断小负载。 型号：HD、HS、HK、HR 刀开关的选择原则： （1）类型、极数、操作方式 （2）额定电压大于线路电压 （3）额定电流大于线路额定电流。
1-5 低压开关和低压断路器
二、组合开关（转换开关）
特点：刀片式转动，操作灵活、，组合方
便。与普通刀开关相比，抗振性能好，机 床常选用。 符号：QS 选择
（1）适合于小容量电动机起停控制，额定电 流为电动机额定电流的3倍。 （2）作电源开关，额定电流稍大于电动机额 定电流。
（a）外形
技能训练（一） 三相笼型异步电动机点动、长动控制
五、试验过程
1、指导试验操作。 2、解决试验过程中存在的问题。 3、通电试验。 六、小结 1、注意事项强调。 2、共性问题的解答。 思考题：主电路中若有一相熔体接触不良，会出现 什么情况?
知识点七 可变程序控制器基础知识
PLC 是一种专门用于工业控制的计算机。 早期的PLC是用来替代继电器、接触器控制 的。它主要用于顺序控制，实现逻辑运算。 因此，被称为可编程逻辑控制器 （Programmable logic controller，略写 PLC ) 随着电子技术、计算机技术的迅速发展，可编 程控制器的功能已远远超出了顺序控制的范 围。被称为可编程控制器（Programmable controller，略写PC)。为区别于Personal Computer (PC)，故沿用PLC 这个名称。
万能式低压断路器结构图
1
2
线路短 路或严 重过载 保护
远距离跳闸， 对电路不起 保护作用
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线路的工作原理：先合上电源开关QF。
1、连续控制：
1）、启动：按下启动按钮SB1接触器KM线圈得电
KM主触头闭合电动机M得电启动正转并连续运转；
KM常开辅助触头闭合自锁
2）、停止：按下停止按钮SB2接触器KM线圈失电
KM主触头分断电动机M失电停转
KM自锁触头分断解除自锁
2、点动控制：
1）、启动：按下点动按钮SB3SB3常闭触头先分断切断自锁电路
SB3常开触头后闭合
接触器KM线圈得电KM自锁触头闭合
KM主触头闭合电动机M启动正转运行；
2）、停止：松开点动按钮SB3SB3常开触头先恢复分断
SB3常闭触头后恢复闭合（KM自锁触头已分断）
接触器KM线圈失电KM自锁触头分断
（a）三相异步电动机点动、连续运行综合控制线路原理图
线路的工作原理：先合上电源开关QF。
1、连续控制：
1）、启动：按下启动按钮SB1接触器KM线圈得电
KM主触头闭ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电动机M得电启动正转并连续运转；
KM常开辅助触头闭合自锁
2）、停止：按下停止按钮SB2接触器KM线圈失电
KM主触头分断电动机M失电停转
KM自锁触头分断解除自锁
机床设备在正常工作时一般需要电动机处在连续运转状态，但在试车或调整刀具与工件的相对位置时，又需要电动机能点动控制，实现这种工艺要求的线路是连续与点动综合控制线路。
三、电动机点动、连续运行综合控制工作原理
既能点动控制又能连续运转的控制电路（c），这种控制方式中，在松开SB3时，必须在KM自锁触点断开后SB3的常闭触点再闭合，如果接触器发生缓慢释放，KM的自锁触点还没有断开，SB3的常闭触点已经闭合，KM线圈就不会断电，这样就变成连续控制了。
5）接地保护：
将电动机外壳和电气设备外壳的金属部分与大地相连接。
总结评价
通过本次课的学习我们掌握了电动机点动与连续运行综合控制电路的工作原理及应用和电路的安全保护。
随堂测试
填空题：
1、点动控制是指按下，电动机得电运转；松开按钮，失电停转。
（按钮、电动机）
2、连续运转的方法是在点动电路中的启动按钮SB的两端并联一对交流接触器自身的动合辅助触点，再在控制电路中串接一停止按钮SB1，这样就形成了自锁功能的单向连续运转的控制电路。
【内容解析】
一、电动机点动与连续运转控制电路的比较
1、点动控制电路
1）点动控制电路，是用较简单的二次电路控制主电路，完成电动机的全压启动。点动控制是指按下按钮，电动机得电运转；松开按钮，电动机失电停转，其工作原理如图（a）所示。
2）点动线路工作原理：
启动：按下启动按钮SB→控制电路得电→接触器线圈KM得电→接触器主触头闭合→主电路接通→电动机M得电并启动运转。
2、点动控制：
1）、启动：按下点动按钮SB3SB3常闭触头先分断切断自锁电路
SB3常开触头后闭合
接触器KM线圈得电KM自锁触头闭合
KM主触头闭合电动机M启动正转运行；
2）、停止：松开点动按钮SB3SB3常开触头先恢复分断
SB3常闭触头后恢复闭合（此时KM自锁触头已分断）
接触器KM线圈失电KM自锁触头分断
停止：放开动合按钮SB→控制电路分断→接触器KM线圈失电→接触器主触头分断→主电路分断→电动机M失电停转。
（a）三相异步电动机点动控制电路
2、具有自锁功能的单向连续运转的控制电路：
1）、连续运转的方法：
对需要较长时间运行的电动机，用点动控制是不方便的。因为一旦放开按钮SB，电动机立即停转。解决的办法就是，在点动电路中的启动按钮SB的两端并联一对交流接触器自身的动合辅助触点，再在控制电路中串接一停止按钮SB1，其工作原理如图（b）所示其他与点动电路一样。
2）、自锁连续运转线路工作原理：
启动：按下启动按钮SB2接触器KM线圈得电
KM主触头闭合电动机M启动并连续运转
KM常开辅助触头闭合自锁
停止：按下停止按钮SB1接触器KM线圈失电
KM主触头分断电动机M失电停转
KM自锁触头分断
（b）三相异步电动机连续运行正转控制线路原理图
二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用
（点动电路、自锁功能）
3、热继电器KH用于电动机过载时，其在控制电路的常闭触点打开，接触器KM线圈断电，使电动机M停止工作。排除过载故障后，手动使其复位，控制电路可以重新工作。
（电动机、过载故障）
引入策略
上次课我们讲授了三相异步电动机点动、连续运行综合控制原理分析。本次课我们将讲授三相异步电动机点动、连续运行综合控制实训。
学习内容
【学习概要】
一、三相异步电动机点动、连续运行综合控制线路的原理；
二、三相异步电动机点动、连续运行综合控制线路的元器件清单；
三、三相异步电动机点动、连续运行综合控制线路的安装实施步骤及工艺要求；
四、三相异步电动机点动、连续运行综合控制线路的故障分析
【内容解析】
一、三相异步电动机点动、连续运行综合控制线路的原理；
3）失压保护（零压保护）：
电路失电恢复上电，不操作起动按钮，交流接触器KM线圈不会再次自行通电，电动机不会自行起动。
4）欠压保护：
交流接触器自锁控制线路具有欠压保护功作用。欠压保护是指线路电压下降到接触器线圈的额定电压的85%以下时，接触器线圈磁通减弱，产生的电磁吸力减小，当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时，动铁芯被迫释放，主触头和自锁触头同时断开，自动切断主电路和控制电路，电动机失电停转，起到了欠压保护作用。
任务四 电动机点动、连续运行控制
引入策略
上次课我们讲授了三相异步电动机连续运行控制实训。本次课我们将讲授三相异步电动机点动、连续运行综合控制原理分析。
学习内容
【学习概要】
电动机点动与连续运转控制电路的比较
二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用
三、电动机点动、连续运行综合控制工作原理
四、三相异步电动机点动、连续运行综合控制电路的安全保护
KM主触头分断电动机M停止运行；
四、三相异步电动机点动、连续运行综合控制电路的安全保护
该电路具有以下保护功能：
1）过载保护：
热继电器KH用于电动机过载时，其在控制电路的常闭触点打开，接触器KM线圈断电，使电动机M停止工作。排除过载故障后，手动使其复位，控制电路可以重新工作。
2）短路保护：
熔断器组FU1用于主电路的短路保护，FU2用于控制电路的短路保护。
KM主触头分断电动机M停止运行；