MC―Ⅱ型脉冲袋式除尘器(精)

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脉冲除尘器技术参数表格

脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数：
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
型号
DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112技术参数
处理风量
（m3/h)
1500-21002100-32002900-43004000-60005200-70006000-9000总过滤面积
（m2)
243648607284
过滤风速
（m/min）
滤袋数量（条）3248648096112
设备阻力（Pa)≤1200
入口粉尘浓度
（g/m3)
<200
出口排放浓度（mg/m3)≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。

其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。

其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

脉冲布袋除尘器工艺流程

脉冲布袋除尘器工艺流程脉冲布袋除尘器是一种高效的灰尘清理设备，可将各种工业排放废气中的灰尘清除，达到环保要求。

其优点是对于细小的灰尘能够很好地过滤，净化后的排放气体满足国家环保标准。

下面是脉冲布袋除尘器工艺流程的详细介绍。

一、准备工作脉冲布袋除尘器的主要构成是除尘器本体、进风口、出风口、旋转阀、电控柜等。

在工艺流程开始前，需要进行以下准备工作：1、对设备进行清洗，以保证设备周围环境清洁。

2、对设备进风口进行调整，保证进风口的高度和角度合适。

3、对使用的滤袋进行检查，保证滤袋的质量和使用年限达到要求。

4、对电控柜进行检查，保证电路安全可靠。

二、布袋除尘器的工艺流程1、精选原料在放置原料时，需要将原料放置在布袋除尘器进风口附近。

这样，袋式除尘器就可以将可燃有害气体和粉尘过滤掉，并将较为干净的气体吹出去。

2、过滤污水在实验室里，有些实验需要用水。

由于水中可能含有大量的粉尘和杂质，因此需要通过布袋除尘器清洗水。

首先将泥浆通过水泵输送到过滤单元。

水过滤后，将过滤后的水送入活性炭层，去除游离的氯离子和有机颗粒，使水更纯洁。

3、空气调节布袋除尘器的过程中，由于气体被加热或者冷却，可能会导致因温度变化而引起的流量变化。

因此我们需要在脉冲布袋除尘器上设置统计仪表和温度计，以调节空气的流量和温度。

4、过滤灰尘在工业生产过程中，工业废气中常常含有大量的灰尘和有害气体，而脉冲布袋除尘器则可以在这些气体中滤除灰尘。

过程如下：第一步，废气进入布袋除尘器，经过初步过滤后，净化气体向后流动，进入布袋除尘器的滤袋中。

第二步，滤袋内部压力成为过滤操作的动力。

灰尘将被沉积在袋子外壁上，净化的气体通过滤袋继续向后流动。

第三步，当滤料被灰尘覆盖时，需要进行清理。

脉冲布袋除尘器通过设置压缩空气和阀门进行滤袋清理，通过强大的气流将覆盖的灰尘瞬间清除，并使滤料恢复原状。

三、周期性维护布袋除尘器通过周期性清洗滤袋，清洗机器等方法维护其工作状态。

脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。

在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。

图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。

在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。

当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。

它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。

(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。

灌顶孔径必须小于除尘器。

并焊接在储灰灌顶。

MC除尘器说明书

MC-120布袋除尘器操作使用说明书一、设备简介脉冲袋式除尘器是从美国富乐公司引进具有先进水平的高效率袋式除尘器发展而来。

具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。

解决了压缩空气压力低不足等问题.适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业。

二、工作原理当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰斗,同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用,气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。

含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。

三、设备型号四、除尘器主要结构特点:1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工,材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50％左右.3、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

4、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

五、设备特点1、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作.2、在结构上可在线清灰,利用程控脉冲达到清灰目的。

【推荐】袋虑除尘脉冲控制仪dmk-6cs(d-e),说明书-范文模板 (8页)

（八）滤袋破损要及时更换。查漏方法，停车后开盖察看，有积尘处表明滤袋破损。辨别不清时，进行喷吹，哪个袋口冒尘，说明哪个滤袋破损。
（九）分水滤气器要定期排污。3-6个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。
篇二：DMK-III型脉冲控制仪
DMK-III型脉冲控制仪
说
明
书
山东金钊建材设备有限公司
2、额定输出电压 DC24V 3、额定输出电流 1A
一、概述：
MC脉冲袋式除尘器为侧开门结构，规格有24-120袋。制作采用分段，工作人员现场组装，运输方便，组装简单能够确保安装质量。MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
二、工作原理、结构与喷吹系统
（一）工作原理：
含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内
过滤风速V<1.5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时：脉冲周期
T=2~3min；
过滤风速V<2M/min、入口浓度>10g/㎡时：脉冲周期T=1~2min。
（四）清灰用压缩空气耗量计算：
Q= ㎡/min
式中Q——每台除尘器耗气量㎡/min；
a——附加系数（包括管道漏气）1.2；
n——脉冲数量个；
（二）结构：
MC系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑；

脉冲袋式除尘器使用说明书

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。

48袋脉冲布袋除尘器的技术参数

48袋脉冲布袋除尘器的技术参数
泊头市特达除尘设备有限公司
1.型号：MC-48型
2.过滤面积：36㎡
3.过滤风量：2500-3500m3/h
4.除尘效率：99.5%
5.滤袋数：48条
6.滤袋材质规格：涤纶针刺毡φ130*2000mm
7.电磁脉冲阀：脉冲阀数量(个) 6
8. 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜4
9.本体漏风率(％) ≤313 10.设备阻力(Pa) 1200
10.滤袋规格Φ133×2000mm
11. 滤袋允许使用温度℃≤130℃
12. 袋笼规格Φ125*1990mm20
13.袋笼材质304不锈钢
14.电磁脉冲阀型式及规格1”直角阀
15.清灰气源压力Pa （5-7）×10525
16.气源品质良好
17. 耗气量m3/min 0.04827
18.清灰方式在线清灰
19. 引风机功率3KW
DMC脉冲单机布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。

DMC型脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。

①上箱体包括可掀起的盖板和出风口；
②中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管；
③下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成。

DMC-48脉冲布袋除尘器结构1、DMC-48不锈钢脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

烟气管道布设课程设计计算说明书

大气污染控制课程设计设计计算说明书环境科学与工程学院2019年10月目录1．任务说明 (1)1.1 项目名称 (1)1.2 设计要求 (1)1.3 设计依据 (1)1.4 设计主要参考资料 (1)2．原始资料 (2)2.1 建筑与结构 (2)2.2 地理、气象资料 (2)2.3 地形情况 (2)2.4 环境情况 (2)2.5 工艺资料 (2)3．设计内容与计算 (3)3.1 颗粒物控制流程方案 (3)3.2 颗粒物控制设备选型及计算 (3)3.2.1 颗粒物控制设备选型 (4)3.2.2 效率复核及设备出口负荷浓度计算 (6)3.3 管道布置、阻力计算及风机选型 (7)3.3.1 风机预选 (7)3.3.2 控制系统的管道布置 (8)3.3.3 系统管道阻力的计算 (8)3.3.4 计算示例 (11)3.3.5 风机复核 (11)3.4 烟囱高度计算及颗粒物最大落地浓度校核 (12)3.4.1 烟囱高度与内径设计 (12)3.4.2 烟气抬升高度计算 (13)3.4.3 颗粒物最大落地浓度校核 (14)附表 (17)1．任务说明1.1 项目名称上海某厂锅炉房颗粒物控制系统设计。

1.2 设计要求根据所给的资料，完成该锅炉房颗粒物控制系统的设计，要求确定含尘气体处理的流程，净化设备的型号、规格和主要尺寸，确定控制系统的布局，最后绘制控制系统平面布置图，必要的剖面图和系统图（轴测图），达到初步设计的深度，并简要的写出一份设计计算说明书。

1.3 设计依据(GB 3095-1996)《环境空气质量标准》：大气环境中总悬浮颗粒物浓度二级标准的日均浓度限值为0.3mg/Nm3；(GB 13271- 2001）《锅炉大气污染物排放标准》：二类地区安装的锅炉其最高允许烟尘排放浓度为80mg/Nm3。

1.4 设计主要参考资料1．工业锅炉除尘设备中国环境科学出版社19922．锅炉房实用设计手册第2版机械工业出版社20013．空气污染控制工程季学李、羌宁化学工业出版社20054．工业锅炉房实用设计手册机械工业出版社19915．工业锅炉房常用设备手册机械工业出版社19936．全国通用通风管计算表中国建筑工业出版社19777．全国通用通风管的配件表中国建筑工业出版社19792．原始资料2.1 建筑与结构该锅炉房为独立式单层建筑，建于2013年8月，总面积为292平方米，其中包括锅炉房、风机及除尘器室、水泵室和值班室，各室在建筑总体上的布置见电子版蓝图文件。

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。

属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。

其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。

1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。

（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。

脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。

在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。

其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。

（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。

箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。

箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。

但单室滤袋数量受限制。

如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

（3）移动喷吹脉冲除尘器。

由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。

移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。

2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。

虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。

（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。

高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。

高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。

脉冲除尘器技术参数表格

脉冲除尘器技术参数表格脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

MC-H型脉冲布袋除尘器技术性能参数：PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数:SHRS (ml/h)aw (rn/nw)[m2;⑴勵阻〔询3）(m2] f!阿)3药two9326.52.G80S93Q12412834 4.080 3M 11160】勢顶415J3D324 13则1阑U5氐顿W-4 17800249 256<1EMO 707.2S0 64-522300310320级9.960 屮26700272 38411811.640 64-7 3120043444814211320 6JS 35700496 512懾15.000 9阴26300372菲411010452 沿533400465 4B0120 12120 96-6 4010055757613014&60 9fr7 4COOO650 672140 16920 96^85351074476815019810 9阴 60100阳6 S64160 21240 gfH900卿960 147017701752520096-2x6807001J-2J1121 115221C30240W-2x7 W10013081344245 35280 96-2 >8107600IW153628040320 射-2刈12100016$ 1 172831545360DM（型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。

其中，DMC-48^机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。

铝铜锌铁熔炉烟气治理

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设备介绍
脉冲除尘器是在国标MC—II型和TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。脉冲布袋除尘器应用范围：本系列产品可广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜50mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
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技术参数： 1.1、离心通风机型号： 4-72No8C 1.2、风机流量：22511m3/h 1.3、风机风压:3101Pa 1.4、转速： 1800r/min 1.5、风机功率:28.39Kw 1.6、电动机功率：30Kw 1.7、吸风口尺寸： 2-ø500mm 1.8、吸风管内风速：约16m/s 1.9、除尘器方式:布袋除尘 2.0、消音器型号:F8A
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铝铜锌铁熔炉烟气治理
适合：压铸熔炉,锌铝合金熔炉,感应熔炉,熔炉,重力浇注熔炉,铜合金熔炉
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目录 / contents
01

电磁脉冲阀型号【大全】

这里提到的电磁脉冲阀是指应用在脉冲除尘器上的清灰系统配件，在脉冲补丁除尘器中起到很重要的作用，电磁脉冲阀的工作原理是利用电力的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力,以达到给滤袋清灰的目的。

标准的电磁脉冲阀一般用铝合金压铸制成，外观为抛光，氧化，磨砂，黑色面漆处理，经表面处理后,具有良好的防腐蚀性能。

电磁脉冲阀上部有电磁先导头，电磁先导头选用高效磁性材料和不锈钢隔磁材料组成,弹簧和紧固件均采用不锈钢材料,阀内部有耐压膜片。

河北宁杰环保科技为您介绍一下常用的几种电磁脉冲阀类型并附有清晰图片及型号尺寸表。

常用的电磁脉冲阀主要有淹没式电磁脉冲阀，直角式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀等几大类。

淹没式电磁脉冲阀阀座嵌入气包内安装，阻力小，流通性好，喷吹量高，提高了负荷带动量；扩大了气源压力的使用范围,更适合于气源压力较低场合使用。

淹没电磁脉冲阀常用型号有DMF-Y-25、DMF-Y-40S、DMF-Y-50S、DMF-Y-62S、DMF-Y-76S等。

直角式电磁脉冲阀其进出口之间的夹角为90度,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。

直角式电磁脉冲阀的外口与先导头之间成九十度角，一般外口以螺纹方式连接。

能提供符合要求的大气量清灰气脉冲。

直角电磁脉冲阀常用型号有DMF-Z-20、DMF-Z-25、DMF-Z-40S、DMF-Z-50S、DMF-Z-62S、DMF-Z-76S 等。

直通式电磁脉冲阀的特点是空气进出口中心线在一条直线上，脉冲阀膜片把脉冲阀分为前后两个气室，接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理和直角脉冲阀相同，只是气流喷射时的流动方向成180度，直通式脉冲阀的优点是安装方便，常用于脉冲气箱除尘器，缺点是气流经过间体阻力较大。

直通电磁脉冲阀常用型号有DMF-T-20、DMF-T-25S、DMF-T-40S、DMF-T-50S、DMF-T-70S等。

脉冲式布袋除尘器术规范书

脉冲式布袋除尘器术规范书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：检索号37－F289１ＣB-N07*＊***********＊****＊＊*＊＊******＊*************＊******＊******＊＊**＊**＊*嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程脉冲布袋式除尘器技术规范书＊**＊***＊＊＊**＊**＊******＊*＊＊**********＊**＊*****＊********＊＊＊******＊＊*目录1.0 总则2．０技术要求3.0 设备规范４.0 供货范围5.0技术服务6.0质量保证和试验7.0包装运输及储存8.0卖方应提供的技术数据1.0总则１.１本规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程输煤系统所用的脉冲式布袋除尘器(以下简称除尘器)，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业(行业）标准的合格产品。

1.３如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议,不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1．4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1．5 本规范书作为订货合同的技术附件，经买、卖双方确认后,与合同正文具有同等的法律效力。

2.0 技术要求2.1 设备有关标准和规范设备本体（包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等，应包括但不局限于下列的有关标准和规范：《优质碳素结构钢技术条件》ﻩﻩﻩﻩＧＢ699《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 GB9１2《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》ﻩ GＢ985《优质结构钢冷拉钢材技术条件》ﻩﻩﻩﻩ GＢ3０78《普通碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板技术条件》ＧB３274《工业与民用通用设备电力装置设备规范》ﻩ GBＪ55-83《工业污染物排放标准》ﻩﻩGＢ４280－８4《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-８5《除尘机组技术性能及测试方法》ﻩﻩﻩGB1１６５３-８9《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》ﻩﻩﻩ GB６７１９－86《布袋除尘器性能测试方法》ﻩﻩﻩＧB1２1３8－89《脉冲式喷吹类袋式除尘器技术条件》ＺBＪ88011-8９《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB／T5９15-91《袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件》ＪＢ/T59１6－９1《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 JＢ/T5917-91 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GＢ12625-9０《三相异步电机试验方法》 GＢ1032《电机基本技术要求》ＧB7５5《运输包装收发标志》 GB638８-86《机电产品包装通用技术条件》ＧＢ/T13３84－92《一般用途的离心风机和轴流风机》 JB1416-８6《小功率电动机通用技术条件》JＢ５171-85《产品表牌》 JB8－82《通风及空调工程施工及验收规范》GB５０243-20022．2 设备使用条件２．２．1 气象条件当地夏季大气压力：84７hＰa当地冬季大气压力：856hＰａ年平均温度: 7.3℃冬季最低日平均温度: -23.3℃最热月月相对温度： 55%最冷月月相对温度： 37％地震列度：6级2.2.2 安装地点环境安装地点(室内／室外)：室内安装安装地点夏季环境温度 : 50℃安装地点冬季环境温度： 5℃安装地点最大相对温度：55%２.２.3 含尘气体条件:含尘气体温度（最高／最低) : ５5/５℃含尘气体最大相对温度: 55％煤尘颗粒度：０.5～15μm含尘气体初始浓度: 3０g/m3煤尘爆炸下限: 1１4ｇ／m3排放标准: ６０mg/ｍ32．2.4 燃煤成份资料序号名称设计煤地方煤校核煤1 收到基碳 Car 64．00% 51.76％60.3３ %2 收到基氢 Har ３．２3% 3.33％ 3.27%3 收到基氧 Oａｒ１0.21％３.9９% ８.３４%4 收到基氮Ｎａr 0.68% 0.8２% ０.7２％５收到基硫Saｒ０.２３% 3.0７％１.０8% 6 全水份 Mｔ14．24% 2．58% 10．7４% ７收到基灰份 Aａr 7.41% 34．45% 15．５２ %8 空气干燥基水份 Mad 3.46% ０.59% 2．60%9 干燥无灰基挥发份Vｄaｆ２8.80％29.77% 2９.091%10 收到基低位发热量Ｑｎｅt．ar 23.9２MＪ/kg 20.9４ＭJ／ｋg 23.０26MＪ/kｇ11 哈氏可磨系数4３8９56.８0 1２灰变形温度 DT １060℃12５0 １１17 ℃１３灰软化温度 SＴ1１10℃＞1500℃122７℃14 半球温度ＨT >1５00℃15 灰熔化温度 FT 1１30℃>1500℃1241 ℃灰成分16 二氧化硅SiO23３.87% ５４.8% 40.15 %1７三氧化二铝Aｌ2O3１4.６2% 24.9% 1７．７0 % １8 三氧化二铁Ｆe２O31７．7％９.４% 1５.21% １９氧化钙CaO 20.28% ６．28% 1６.０8 ％20 氧化镁MgO 3.76% 0.9８% 2.９３％21 氧化钠Na2O 0.82% 0.22% ０.64 % ２2 氧化钾K２O 0.93% 0.4７% 0．７9 % 2３二氧化钛TiＯ20.6６％0.94% 0.74 ％24 三氧化硫ＳO36．４４% 0．82% 4.７5 % ２5 二氧化锰MnO20．064% 0.02 % 26 五氧化二磷P2Ｏ50.1３％0.09%序号名称设计煤地方煤校核煤２7 其它0．79% 1.1２6% 0.89%2.2.5 电源参数：本工程所提供电源参数:380／220V（三相四线）、５0HZ3.０设备技术要求卖方所提供的除尘器其设备结构特点及重要数据应满足中国建筑标准研究所1９９6年出版的国家建筑标准设计图集<<暖通空调设计选用手册>>脉冲袋式除尘器及以下的性能要求。

脉冲式布袋除尘器设备设计,制造,验收标准

脉冲式布袋除尘器设备设计,制造,验收标准
脉冲式布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，其设计、制造和验收标准应当遵循以下要求：
1. 设计标准：
- 符合国家、地方相关标准、规范和法律法规的要求；
- 根据除尘器的使用环境和处理气体性质，进行合理的设计，确保除尘器能有效过滤并清除颗粒物、粉尘等污染物；
- 考虑除尘设备的占地面积、处理能力、能耗、布袋材质和
清灰装置等因素；
- 具备合理的结构和布局，方便操作、维护和维修。

2. 制造标准：
- 使用符合国家标准的优质材料制造除尘器，确保设备的稳
定性、耐久性和安全性；
- 按照设计要求和生产工艺流程进行制造，严格控制质量，
确保设备的性能符合规定标准；
- 设备的焊接、接头和密封部分应具备可靠性，避免气体泄
漏和破损等问题。

3. 验收标准：
- 验收前应对设备进行全面的检查和测试，确保设备的各项
功能和性能正常；
- 验收时应根据设计要求和规范进行综合评估，检查设备的
外观、结构、各项指标和性能是否符合标准；
- 验收人员应具备相关专业知识和经验，能够判断设备性能
是否正常，解决设备中存在的问题。

以上是基本的脉冲式布袋除尘器设备设计、制造和验收标准，具体标准可根据国家、地方和行业的相关标准进行调整和补充。

脉冲袋式除尘器结构及原理

脉冲袋式除尘器结构及原理脉冲袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域，能够有效地去除粉尘和其他有害物质，确保生产环境的清洁和健康。

本文将介绍脉冲袋式除尘器的结构及工作原理，供读者参考。

一、结构组成脉冲袋式除尘器的结构主要由箱体、滤袋组和脉冲清灰系统组成。

1. 箱体箱体是脉冲袋式除尘器的主体，由钢板焊接而成。

内部一般分为两个区域：过滤区和压缩区。

箱体上部设有进气口，下部设有出气口，进出口一般为圆形或方形，也可以根据需要设计成其他形状。

2. 滤袋组滤袋组是脉冲袋式除尘器的核心部件，由许多滤袋组成，通常使用的滤袋是由化纤材料制成的，表面涂有聚四氟乙烯膜。

滤袋在设备内部排列成一列，袋子底部固定在滤袋架上，顶部固定在悬挂架上。

滤袋的数量和长度可根据需要进行设计。

3. 脉冲清灰系统脉冲清灰系统是脉冲袋式除尘器的重要组成部分，它由电磁阀、压缩气源和集控器等组件构成。

脉冲清灰的原理是先在喷嘴附近形成突然的超声波振动，使附着在滤袋上的尘粒松动，然后通过压缩空气将尘粒喷出，达到除尘的效果。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理是利用滤袋的过滤作用和脉冲清灰系统的喷吹作用，将空气中的灰尘和有害气体分离和过滤掉，使其排放出去的空气符合国家环保标准。

其工作流程如下：空气通过进口进入脉冲袋式除尘器的箱体，进入过滤区，经过滤袋过滤后，进入压缩区。

通过进入过滤区的气体，在滤袋的表面形成一个薄的滤层，超过滤层有效物质的气体通过滤袋成分离并排放到大气中。

3. 喷吹除尘滤袋在过滤一定时间后，过完滤固定时间即时断气，打开喷嘴，将压缩气体喷入滤袋中，使收集在袋壁上的灰尘震落，跟随气流入灰斗，最后被收集回收利用。

4. 出口排放经过滤网过滤后的空气进入压缩区，在脉冲清灰系统的辅助下，进一步清洁后排放到大气中。

脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的空气净化设备，具有结构简单、操作方便、过滤效果好和维护费用低等优点，广泛应用于炼油、化工、电子、冶金、制药、食品等行业。

脉冲布袋除尘器说明模板之欧阳地创编

仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一、概述仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。

它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。

由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。

除尘效率可以达到99%以上。

是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。

在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

二、结构与工作原理1．基本结构它由五个部分组成（1）上箱体：包括盖板、风机及排气口；（2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；（3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

2．工作原理含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。

于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。

而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。

由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。

由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。

锅炉烟气脱硫岗位操作规程讲解

1.目的为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况，达到安全有效的完成本岗位的工作任务，特制定本操作规程。

2.适用范围本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3.职责3.1保证脱硫系统安全可靠运行，烟气达标排放。

3.2及时调节脱硫液的PH值，循环池PH 10—113.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

3.5认真进行巡回检查，发现异常及时处理，汇报并记录。

3.6熟悉各设备润滑系统，及时加油保养。

3.7设备检修时，现场紧密配合。

3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。

3.9负责本岗位的卫生清洁工作。

3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。

3.10完成当班班长交给的其它任务。

4.工作程序4.1设计参数：耗NaOH（50%) 105.2KG /H．台耗CaO（80％）460.1KG/H．台产CaSO4·2H2O（含水率30%）1398.2ＫＧ／Ｈ．台每台炉循环水量200 t/h每台脱硫除尘设备总压降：<1000Pa4.2工艺指标母液池、清水池PH 10——11 脱硫塔阻力＜850Pa4.3工艺原理及工艺流程4.3.1工艺原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用。

4.3.1.1脱硫工艺主要包括5个部分：a吸收剂制备与补充；b吸收剂浆液喷淋c塔内雾滴与烟气接触混合；d再生池浆液还原钠基碱；e石膏脱水处理。

4.3.1.2主要反应过程双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3（亚硫酸）然后H+与溶液中的OH—中和反应，生成盐和水，促进SO2不断被吸收溶解。

具体反应方程式如下：2NaOH + SO2→Na2SO3 + H2ONa2SO3 + SO2 + H2O →2NaHSO3脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是Ca(OH)2进行再生，再生反应过程如下：Ca(OH)2 + Na2SO3→2NaOH + CaSO3Ca(OH)2 + 2NaHSO3→Na2SO3 + CaSO3·H2O + H2O存在氧气的条件下，还会发生以下反应：Ca(OH)2 + Na2SO4 + H2O →2NaOH + CaSO4·H2O脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入压滤机进行脱水处理系统或直接堆放应用，再生的NaOH可以循环使用。