往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程1. 引言往复式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于实验室、工业生产等领域。
为了确保使用过程中的安全性，减少操作人员的损伤风险，制定本安全操作规程。
2. 设备概述往复式真空泵是一种通过气缸往复运动产生真空的泵。
其结构主要包括气缸、连杆、曲轴等部件。
在操作前，操作人员应熟悉设备的各个部件及其工作原理。
3. 安全操作注意事项在使用往复式真空泵时，应注意以下事项：3.1 环境安全确保操作环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆等危险物质。
操作过程中不得吸烟、使用明火或产生火花的工具。
3.2 个人防护操作人员应佩戴符合安全标准的防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
避免穿戴宽松衣物，以防被卷入设备或导致触碰危险区域。
3.3 设备安装往复式真空泵应安装在坚固的工作台或地面上，保持水平稳定。
避免使用过高或过低的工作台，防止设备倾斜或移动。
3.4 防止过载在使用往复式真空泵时，应避免超过其额定压力范围。
操作人员应了解设备的额定参数，避免操作过程中造成设备过载。
3.5 正确操作操作人员应按照设备说明书进行正确的操作。
在启动之前，确保设备处于正常状态，如有异常应及时排除故障。
严禁使用不符合安全标准的修理工具或配件。
3.6 停止使用在停止使用往复式真空泵之前，应先将泵内的真空度排空，然后再关闭电源开关。
在长时间不使用时，应将设备进行适当的保养和维护。
4. 应急措施在紧急情况下，操作人员应立即停止设备的运行，切断电源，并向相关人员报告。
如发生泄漏、火灾等危险情况，应采取适当的紧急处置措施，并及时通知相关部门。
5. 维护与保养为保证往复式真空泵的长期稳定运行，操作人员应定期进行维护与保养，具体包括：•检查设备各个部件的连接情况，确保无松动现象。
•清洁设备表面及内部，防止灰尘或杂质进入设备。
•检查润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换润滑油。
•定期检查设备的压力和真空度指示器，确保其准确性。
6. 总结通过遵守往复式真空泵的安全操作规程，可以确保设备的安全运行，并最大程度地减少操作人员的风险。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程往复式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化学、电子、医药、光学等各个领域中。
为了保障人身和设备的安全，必须严格遵守往复式真空泵的安全操作规程。
下面将为大家详细介绍往复式真空泵的安全操作规程，供大家参考。
1. 操作前准备在使用往复式真空泵前，需要进行以下准备工作：1.1 安全设施的检查在操作往复式真空泵之前，需要检查安全设施是否完好，如消防器材是否齐全、应急照明是否正常、防火门是否关闭等。
若存在异常，应及时解决，确保安全设施的有效性。
1.2 设备的检查在使用往复式真空泵之前，还需要对设备进行检查，如电缆、电机、机座等是否正常运转，机械部分是否有异物或积尘等。
若存在异常，应及时解决，确保设备的正常运转。
1.3 装备的准备在进行往复式真空泵操作时，还需要准备所需的装备，如防护手套、口罩、护目镜、安全靴等。
此外，还需要准备好所需的物料、试剂、标准品等，确保操作中的安全可靠。
2. 操作过程在开始往复式真空泵的操作时，需要严格按照以下操作规程：2.1 操作步骤1.开启真空泵电源：检查电源是否符合标准，插头是否接线良好。
2.启动泵机：检查泵机是否有异常、异响等情况，无异常才可启动。
3.加热检漏：开启检漏功能，进行加热检漏。
如检测到正常泄漏，则调整检漏状态。
4.连接实验或工业设备：在距离真空源2~3cm的位置处安放设备，确保连接稳固。
5.稳压排气：放慢调节旋钮，逐步稳压排气，防止气体过快排放。
6.关闭泵机：停止吸气后，关闭泵机主机电源。
2.2 注意事项1.严禁超负荷运行：往复式真空泵的功率有一定的限制，超负荷运行会使泵机过热、过载、甚至引起火灾等情况。
2.防止泵机堵塞：在排气管路及接口处，有可能会被阻塞，导致泵机无法正常排气，需要及时排除。
3.防护措施：在进行液氮低温处理时，需按照相应的安全标准，做好严密的防护措施，避免发生意外伤害。
3. 操作后处理在进行完往复式真空泵操作之后，需要做好以下处理：3.1 设备的关停关闭真空泵主机电源，拔掉电源插头。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程
1 启动机器前检查零件是否松动、卡死现象。
2 开启冷却水泵，保持冷却水循环，冷却水出口温度不得超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。
3 使用真空泵的地方必须清洁，泵温升不大于30℃。
4 设备使用后必须清洁、擦拭干净，关停动力电源、冷却水等。
5 新机100-200小时运转后换油，以后2-3个月换油一次。
更换
的机油不能添加到油杯中。
6 阀门必须、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。
7 8000-12000小时运转后必须进行大修，更换磨损机件、修复精度。
（注意仪器的真空度显示，判断机器是否正常工作，管道及是否
有泄漏）。
8 按规定位置加油：
用于曲轴箱30-40号机械油，
用于油杯或的真空泵油10-20号机械油（以每分钟10-14滴为宜）。
罗茨往复真空泵操作规程
罗茨往复真空泵操作规程一、启动前准备1、启动前先用手盘动罗茨泵联轴器，看是是否有卡现象。
用手扳动往复泵皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2、检查各泵润滑油是否在标准油位线上，如不足，应先加油。
3、接上电源，并合上电器箱内的开关（电源指示灯亮）。
4、关闭机组进口阀门，开启冷却水进水阀门。
5、整定电接点真空表真空度限值为-0.08~-0.094MPa 二、起动1、按“O 组起动按钮ON ”，往复泵开始运转（如方向不对应停泵纠正转向），再缓慢打开管路上球阀，然后缓慢打开机组进口阀门，以免泵的启动冲击过大。
此时，往复泵开始对系统抽气。
2、当真空度达到设定值(约0.094MPa 左右），罗茨泵Ⅰ延时1分钟启动，罗茨泵Ⅰ启动后，罗茨泵Ⅱ延时1分钟启动。
（注意电机转向，如不符，应关罗茨泵，纠正转向）。
此时，整个机组开始对系统抽气。
往复泵起动顺序：约0.094MPa1级罗茨泵约1分钟后2级罗茨泵3、当切换开关处于“手动”状态时，按下往复泵“妄动按钮(O 组)，往复泵启动，。
当 “真空Ⅰ”指示灯亮时，可手动启动罗茨泵Ⅰ，需要时再启动罗茨泵Ⅱ，如“真空Ⅰ”指示灯不亮时，启动罗茨泵Ⅰ，该机处于待机启动状态，灯亮后自行延时启动。
手动停机应先停罗茨泵Ⅱ，再停罗茨泵Ⅰ，后停往复泵。
三、停车：1、首先关闭机组进口前的阀门。
2、按“Ⅱ组停止OFF ”开关，罗茨泵停止，接着按下 “Ⅰ组停止OFF ”中间罗茨泵停止运转，最后按下O 组停止按钮，往复泵停止运转。
3、在停机10分钟后，再关闭冷却水进水阀门。
四、使用与维护：1、定期检查润滑情况，油位不足应补充。
2、检查冷却水就畅通无阻。
3、机组运转时发现异常声音，应立即停车检查原因，等故障消除后方可开机。
D 、保持机组整洁。
五、常见问题及处理措施A 罗茨泵组B、往复泵组。
往复真空泵的操作规程
往复真空泵的操作规程
《往复真空泵操作规程》
一、安全操作规程
1. 在使用往复真空泵之前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作手册，并按照规定的程序进行操作。
二、设备操作规程
1. 开启往复真空泵之前，必须确保泵体、活塞等部件干净，无杂物。
2. 检查泵体和活塞的润滑情况，必要时加入适量的润滑油。
3. 开启真空泵电源，按照操作手册的程序启动泵机。
4. 在操作过程中，必须保持设备稳定，不得随意移动或敲击设备。
三、操作注意事项
1. 操作人员在使用往复真空泵过程中，不得将手部或其他物体放入泵体内部。
2. 长时间使用往复真空泵时，必须注意观察设备的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
3. 在操作完成后，必须按照操作手册的要求关闭设备，并进行相关的清洁和保养工作。
四、紧急处理规程
1. 如果在使用往复真空泵的过程中发生异常情况，如异常噪音、异味等，必须立即关闭设备，并通知相关责任人进行处理。
2. 在设备发生故障时，操作人员不得擅自进行维修，必须由专业人员进行处理。
五、设备保养规程
1. 对于往复真空泵设备，必须按照规定的周期进行保养，包括润滑油更换、清洁等工作。
2. 在设备长时间停用时，必须按照操作手册的要求进行封存和保养。
通过以上操作规程，可以有效保证往复真空泵设备的安全运行，延长设备的使用寿命，保证设备的正常工作。
操作人员必须严格按照规定操作，确保人身和设备的安全。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程往复式真空泵操作规程一、启动前准备1、认真贯彻监督执行有关HSE的方针政策、法律法规和标准，严格按《安全生产十大禁令》和《HSE作业指导书》的规定。
2、正确穿戴劳保用品，作业前认真进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
3、启动前倒好相关流程，并通知相关岗位。
4、泵机组周围应保持清洁，没有妨碍运转的杂物。
5、启动前详细检查以下两个方面：(1)检查电路、电压是否正常；检查进排气管线上的法兰、阀门、接头的密封点有无泄漏。
(2)检查润滑油是否合乎润滑要求（润滑油牌号符合润滑五定表规定），油位是否合适（油标规定的最低位至最高线间）。
二、泵的启动1、开启冷却水阀门，关闭进气阀，开出口阀（必须处于开启状态），盘泵3～5圈，转动是否自如，泵内无杂音，按启动按钮启泵，缓慢打开进气阀门。
2、启动后，对泵进行一次全面检查，注意油压是否正常，检查泵运转声音、轴承温度、电机温度、上油情况、润滑冷却、密封泄漏、仪表指示、振动是否超过规定。
三、运行中检查1、运行中注意检查泵的电流、电压、出口压力、出口流量、润滑油位等各种参数变化，及时调整电流不超过额定电流。
2、经常检查泵轴承温度，滚动轴承不超过80℃，滑动轴承不超过70℃，油室内油面应在规定范围之内。
3、检查机械密封的温度是否正常（有无异常升高的现象）。
4、认真做好运行记录。
其中包括开、停泵时间、原因和按照规定时间填写电流、电压、进出口压力、油温、油压和电机温度等。
四、停泵1、先关闭进气阀，按工艺操作手册破真空后，按停机按钮。
2、停泵10分钟，待泵冷却后，再关闭相关的冷却水和其它的辅助管线阀门。
3、如果长期停用或检修，应将泵内液体抽空放净。
冬季停运要注意防冻保温。
五、事故处理和紧急停运泵在正常运行中，如果发现电机定子线圈冒烟，电机温度急剧上升，机泵轴承严重发烧，机泵振动过大，管线破裂等事故，应立即停泵检查修理。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
《往复式真空泵操作规程》
一、操作前准备
1. 首先确保往复式真空泵的电源接入正确，并且安装在水平的工作台面上。
2. 检查泵的外观，确保无损坏和异物。
3. 检查泵油情况，确认油位在标记线附近，如果需要添加油，应使用适当的真空泵油。
4. 检查泵的进气和排气口，确保畅通无阻。
5. 确保工作环境通风良好，避免产生有害气体。
二、操作步骤
1. 打开泵的电源开关，等待泵自检完毕后，即可开始操作。
2. 检查泵的各个阀门是否打开，确保泵可以正常排气。
3. 打开进气阀，使泵进气。
4. 观察真空压力表，待压力降低到所需值后，关闭进气阀，打开排气阀，使泵排气。
5. 操作过程中需要不断地观察真空压力表，确保压力在正常范围内。
6. 在操作完成后，依次关闭排气阀、进气阀和电源开关，将泵停止运转。
7. 注意在操作过程中避免过载运行，定期检查泵的工作状态和油位情况，及时更换泵油。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中，切勿触摸泵的运转部件，避免受伤。
2. 避免长时间连续操作，以免泵过热。
3. 使用完毕后，等待泵冷却后方可进行清洁和维护。
4. 操作人员应该熟悉泵的运转原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
5. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止泵的运转，并寻求维修人员的帮助。
综上所述，《往复式真空泵操作规程》详细介绍了操作前准备、操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用往复式真空泵。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程为了保障往复式真空泵的正常工作，确保操作人员的人身安全和设备的安全性能，以下是往复式真空泵的安全操作规程。
1.操作前的准备：a.检查并确认设备已停止运行，关闭用电源，拆下电源插头进行维护。
b.确认气压表与真空表启用水平线并处于正常范围内。
c.检查泵体、联轴器、阀门及管路的密封性能，确保设备空气密封性能完好。
d.检查所有运动部件及连接处的销螺帽、润滑点。
若出现松动或渗漏，需要及时处理。
e.在使用前对泵内的有害物质进行清理，防止对设备造成损害。
2.启动及操作：a.每次启动时都需要进行预热，预热时间约5-10分钟，执行预热操作时应关闭入口阀门和排气阀门。
b.启动后需要进行试运行，试运行时间约5-8分钟，确保泵的正常工作。
c.每次操作之前请先打开入口阀门，启动泵，再缓慢打开排气阀门，以避免突然排放气体造成泵的压力过高。
d.操作过程中，应经常监测泵的各项参数，如气压表和真空表，确保泵的稳定性和正常运行。
e.定期检查泵内的油液及润滑系统，保持泵的正常润滑。
f.操作完毕后，关闭排气阀门及入口阀门，停止泵的运行。
3.设备维护：a.在设备维护方面，需要定期进行清洗、维护并进行记录。
b.更换油液后需要再次进行预热，在预热后关闭排气阀门及入口阀门进行试运行操作。
c.对设备进行保养时，关闭电源计划安排专业的工程师进行操作。
d.定期检查泵的密封性，若出现问题需及时处理。
以上为往复式真空泵安全操作规程，操作人员在正常使用及维护过程中必须遵循相关规程，确保设备正常、安全地工作。
往复式真空泵安全操作规程注意事项(4篇)
往复式真空泵安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.不得在泵运行时进行任何维修或调整工作，必须先切断电源。
3.避免吸入易燃、易爆或有毒气体，如有必要，需安装相应的安全装置。
4.保持工作区域清洁，防止杂物进入泵体内。
5.发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机并报告。
6.定期检查密封件，磨损严重时应及时更换，以防气体泄漏。
7.换油时，应按照制造商的建议进行，防止使用不当的润滑油导致设备损坏。
8.长时间停用后重新启用，应先进行试运转，确认无异常后再投入正常工作。
9.在泵启动和停机时，注意控制阀门的开关速度，避免压力冲击。
10.操作过程中，注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保安全、高效地使用往复式真空泵。
任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故，务必引起高度重视。
篇21.操作前检查：- 确认泵体无明显损伤，连接管道密封良好。
- 检查润滑油位，保证在正常范围内。
- 确认电气线路无闪露，接地良好。
2.启动与运行：- 按照设备手册正确接通电源，避免电压不稳导致设备损坏。
- 开启前先进行短暂试运转，确认无异常噪音或振动。
- 在泵运行过程中，定期观察压力表读数，确保其在正常工作范围内。
3.维护保养：- 定期更换润滑油，防止油质恶化影响泵的性能。
- 清理过滤器，避免杂质堵塞影响真空度。
- 检查密封件磨损情况，及时更换以防止泄露。
4.应急处理：- 若发现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查，找出原因。
- 如遇突然停电，须关闭电源开关，等待恢复后再启动设备。
- 发现漏气现象，需迅速查找漏源并采取封堵措施。
5.停机与断电：- 设备停机后，需待其完全停止运转再进行任何维护工作。
- 关闭电源，做好设备的防尘和防潮措施。
6.培训与记录：- 操作人员必须接受专门培训，了解设备操作和应急处理程序。
- 记录每次操作、维护和故障情况，以便分析设备性能趋势。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
1、开车前准备工作：
①检查油池、油杯内润滑油是否在正常刻度内（油池油位在十字头轨道下沿，油杯在三分之二处）。
②打开汽缸下阀排冷阀，手动盘车一至二圈，检查转动有无异常。
③检查循环降温水是否开启,开启潜水泵(降低进汽温度).
2、运转：
①关闭真空泵进气阀，启动真空泵，同时打开油杯针型阀，将气缸注油量控制在1分钟三至五滴。
检查真空泵正常运行无异常，真空度在-0.097以上，随后将真空泵进气阀缓慢打开，直至完全展开。
②真空泵在运行期间，操作工每隔20分钟巡视一次，检查真空泵运行状态。
3、停车：
停车前先将真空泵进气阀关闭，关闭真空泵电源，关闭油杯针型阀，循环水运行30分钟后关闭水源,关闭潜水泵.
河南省亚临界生物技术有限公司。
往复式真空泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A24714往复式真空泵安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑往复式真空泵安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。
2 开启冷却水泵，保持冷却水循环，冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。
3 真空泵使用场所必须清洁干净，泵温升不大于30℃。
4 设备使用后必须清洁、擦拭干净，关停动力电源、冷却水等。
5 新机100-200小时运转后换油，以后2-3个月换油一次。
换出的油不能加入油杯。
6 每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。
7 8000-12000小时运转后必须进行大修，更换磨损机件、修复精度。
（注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常，管道及是否有泄漏）。
8 按规定位置进行加油：曲轴箱用30-40号机械油，油杯用真空泵油或10-20号机械油（以每分钟10-14滴为宜）请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程往复式真空泵是一种广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业的真空设备。
它通过往复运动产生负压，将气体抽入真空室，实现空气和杂质的分离。
为了确保往复式真空泵的安全稳定运行，以下是一份操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保工作场所干燥、通风良好，并清理好工作台面和设备周围的杂物。
2. 检查真空泵的外观是否有损坏，各连接部位是否紧固。
3. 检查真空泵的供电线路和电源是否正常，确认电压和频率与设备要求一致。
4. 清理并检查油箱内的润滑油，确保油质正常，并根据情况加注或更换油品。
5. 连接好油泵进气口和放油口的软管，确保软管无折断、老化等现象。
二、启动和运行1. 按下真空泵的启动按钮，开始供电。
2. 开启油泵的进油阀，使泵箱内形成一定的真空度。
3. 当泵箱内真空度达到一定数值时，打开进料阀门或连接被抽物体。
4. 观察油泵的运行情况，确认油泵无异常声音、异味和震动。
5. 操作人员应保持专注，随时观察真空度和泵的工作状态，确保泵的运行平稳。
6. 当工作完成后，先关闭进料阀门，再关闭进油阀门，最后按下停止按钮，停止供电。
三、维护保养1. 每天工作结束后，清理真空泵的表面杂物，并用干净的布擦拭干净。
2. 定期检查油泵中的润滑油，并根据需要补充或更换油品。
3. 每月对真空泵的各接头部位进行紧固，确保不漏气。
4. 每季度对真空泵进行全面清洗，清理泵箱内部的杂物和沉积物。
5. 定期检查真空泵的电器连接线是否良好，是否有磨损和老化现象，及时更换。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、口罩和护目镜，以降低意外伤害的风险。
2. 操作过程中，不得随意拆卸真空泵的外壳和零部件，否则可能造成设备损坏或伤害人员。
3. 在使用过程中，严禁将润滑油泼洒在真空泵以外的地方，以防止油雾污染环境。
4. 使用真空泵时，应注意控制进气口的温度，避免气体温度过高或含有腐蚀性物质。
5. 长时间不使用真空泵时，应切断电源，并在离线状态下进行保养和维护。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程前言往复式真空泵是一种用途广泛的实验室仪器，被广泛应用于物理、化学、生物等实验室中的实验。
在使用往复式真空泵时，需要非常注意安全操作规程，以保障操作者和实验室的安全。
本文档将介绍往复式真空泵的概述、安装配置、使用注意事项、保养维护等内容，为用户提供安全正确的操作指引。
概述往复式真空泵是一种利用往复运动产生真空的设备，其基本工作原理是通过活塞周期性上下移动，使泵室内体积周期性变化，从而实现压力降低达到真空工作状态。
往复式真空泵的外观形状较为简单，结构紧凑，操作简单方便。
其压力范围较广，既可以满足低真空条件下的工作，也可以满足中真空条件下的工作，因此被广泛应用于实验室、化工、制药等领域。
安装配置在安装往复式真空泵之前，需要先选择一个干燥、通风良好、温度适宜、设备齐备的安装环境。
切记不要将往复式真空泵安装在潮湿、灰尘较多、温度过高或低的环境中。
安装往复式真空泵时，需要将其放在平整的地面上，并且保证泵与地面之间没有空隙。
对于大功率的往复式真空泵，需要安装支架，以确保其稳定运行。
同时，在安装时需要注意以下几点：1.泵体与电机均需要接地。
2.泵与阀门之间的管道要求密封连接。
3.在安装管道时应注意避免拧断、划伤和挤压管道。
使用注意事项在使用往复式真空泵时，需要注意以下几点：1.在使用前需要仔细阅读使用手册，并按照说明进行操作。
2.确保电源线、接地线、管路、连接件等无泄漏现象。
3.使用时需要穿戴适当的防护装具，如手套、口罩等。
4.在使用时需要特别小心操作，以避免因操作不当导致危险事件的发生。
5.使用时切记不要用手触摸泵体等高温部分，以免烫伤。
保养维护在使用往复式真空泵一段时间后，需要进行一定的保养维护工作，以确保其正常运行。
保养维护的具体工作如下：1.在使用后及时清理、干燥泵体和相关管道。
2.定期清洗、更换过滤器，保持其清洁度。
3.定期检查、更换密封件，确保其密封性能。
4.定期检查电机、电源线等零部件，确保其正常工作。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
一、开泵前的准备：
1、泵上不得有杂物，泵体保持卫生清洁、干净。
2、检查进气管路上的阀法兰，确保进气管路上没有漏气。
3、打开冷却水开关，调节冷却水流量，检查有无泄漏。
4、检查曲轴箱内润滑油是否干净、有无变质，窗口油位保持在1/2——1/3处。
5、检查皮带磨损及松紧情况，过松及过紧都要进行调节或更换。
6、盘车360度以上，并检查有无偏重卡阻，盘不动现象。
7、泵进口开关关死，出口管路上所有阀门开大并倒好出口所有流程。
8、打开泵进口上的排污阀，进行一次排液，等排液完毕后关闭排污阀。
二、开泵：
1、打开泵出口下的排污阀，进行二次排液。
2、联系电工送电。
按下启动按钮，点启动电机，检查泵的旋转方向是否正确。
3、仔细观察泵的运转情况，应无异音、大的振动、无泄漏，仔细听泵体内有无敲缸声
音；真空表在一分钟之内要达到–0.09Mpa并保持稳定。
4、确定无异常后，缓慢打开泵进口开关，容器第一次抽气真空时，抽真空速度不得超
过–0.03Mpa/小时；进口开关严禁快开快关，防止超负荷损坏机泵。
5、真空度达到规定值后，进口开关开度不得超过30%。
6、此时等排污阀不再有液体排出时，关闭排污阀。
三、停泵：
1、关闭机泵进口开关。
2、等10——20分钟后按停泵按钮；关闭出口开关；
3、打开机泵进出口下的排污阀门进行排液，等无液体流出时关闭排污阀。
4、等机泵完全冷却后再关闭机泵冷却水；冬季长时间停泵要断开冷却水并对缸体水套
内的水进行吹扫，以免冻坏缸体，必要时打盲板。
四、常见故障：。
W-4往复式真空泵操作规程
W-4往复式真空泵操作规程W-4往复式真空泵操作规程一、前言W-4往复式真空泵作为精密仪器，需要认真操作，特别是在高温、高压、高速运转的情况下，提高操作者和设备的安全性和稳定性是十分必要的。
本文旨在对W-4往复式真空泵进行详细的操作流程说明，包括操作前的准备、开机操作、停机操作、维护保养等内容，让操作者更好的掌握W-4往复式真空泵的使用方法。
二、操作前的准备1、操作人员应该熟悉W-4往复式真空泵的基本结构、性能指标以及使用注意事项，确保操作行为正确。
2、检查电源，确保电源插头稳固插入插座，电源接地良好，并确保电源电压与W-4往复式真空泵所需电压相符合。
3、检查W-4往复式真空泵的进气管道是否畅通，容器内是否为空气密封，至少要保证容器内低于大气压。
4、检查W-4往复式真空泵的电机、油泵是否正常工作，并正确配置油量。
5、校准负压表，确保测量准确。
三、开机操作1、打开W-4往复式真空泵前盖，确认油位在油标线以上，进行开关灯控制前的检查操作。
2、检查空气密封容器内是否为空气密封，打开气缸进气阀门，使W-4往复式真空泵的工作压力从大气压逐渐降低到真空度。
3、在真空度达到要求后，关闭气缸进气阀门，开启W-4往复式真空泵电机并观察是否正常工作，并且检查机器的振动是否正常。
4、在开启电机的同时，打开油泵并注入适量的机油，确保油的温度达到设定温度后正常运转。
5、观察负压表的读数，当达到设定值时，停止加油操作，关掉油泵，持续工作15分钟以上，再开启进气阀门，恢复大气压，关闭电机。
四、停机操作1、关掉油泵，断开电源，等待W-4往复式真空泵冷却到室温后，再将电机关掉。
2、用清洁布擦拭W-4往复式真空泵的表面和制冷器，将灰尘、油污等杂物擦净。
3、打开油泵加注额定量的机油。
4、封闭机器，保护设备。
五、维护保养1、定期更换润滑油和油泵油。
2、每年对油泵进行彻底的清洗和维护保养，确保W-4往复式真空泵的工作性能。
3、避免使用在过度压力或高速运转的情况下。
W往复式真空泵操作规程
W往复式真空泵操作规程1. 范围该操作规程适用于W往复式真空泵的使用和操作。
2. 安全注意事项在使用W往复式真空泵之前，务必仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。
1.电源电压必须符合W往复式真空泵说明书中规定的电压范围内，并确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.在操作W往复式真空泵之前，必须戴好手套和护目镜，确保身体和眼睛的安全。
3.在使用W往复式真空泵之前，必须检查其连接管路是否紧固，以避免漏气现象的发生。
4.使用W往复式真空泵时，必须避免泵体超负荷运转，以免发生故障。
5.当W往复式真空泵出现异常停机时，必须立即切断其电源，以避免损坏泵体和危害人身安全。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.确认电源电压是否符合W往复式真空泵说明书中的规范。
2.检查连接管路是否紧固。
3.戴上手套和护目镜。
3.2 启动1.打开气源，确保连接管路内无气体或水珠。
2.打开泵压表与真空表阀门。
3.打开泵的开关，开始泵出气体。
4.到达所需要的真空度后，关闭气源和泵，关闭泵压表与真空表阀门，切断电源。
3.3 停机1.关闭气源和泵的开关。
2.切断电源。
4. 维护保养1.定期检查W往复式真空泵的连接管路和阀门是否紧固。
2.定期检查W往复式真空泵运转是否正常，如发现异常要及时解决。
3.定期清洗W往复式真空泵的滤网，以保证其工作效率和寿命。
4.定期更换W往复式真空泵的润滑油。
5. 总结在使用W往复式真空泵时，安全第一，操作规程必须严格遵守，以保证设备的正常使用和人身的安全。
定期的维护保养也是非常重要的，它可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程
WLW无油系列往复式真空泵工作原理一、机械传动部分机械传动部分的部件装在曲轴箱内，曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。
曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上，曲轴的一端伸出于机身，用来装皮带轮；连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来；活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中，上端与活塞锥孔配合，用螺母固紧连接；这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。
电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来，并驱动曲轴旋转。
由于连杆、十字头和作用，使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动，从而实现抽气的目的。
机器运转时，曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅，保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。
为了便于观察和维修传动机构，在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。
曲轴箱下部有油标，可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。
二、抽气部分抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。
汽缸的对称两侧各有一个气腔：电动机侧为进气腔，内装四个吸气阀，通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接；另一侧为排气腔，内装四个排气阀，排气口管子通向室外排气（注意！排出的气体可能含有害成分，故必须通到室外排放）。
吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀，外观区别仅阀座与阀盖换了位置，即吸气阀底盘（紧贴气腔阀上的这一面）厚，排气阀的底般薄些，拆装时应特别注意，不能装错。
每个气阀内装有大小两个环形阀片，接弹簧使环形阀片与阀座密合，形成单向阀。
圆盘形活塞上装有活塞环，环自身的弹力使其汽缸密合，将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。
由于活塞在汽缸内作往复运动，交替改变着汽缸两端的容积：当一端的容积扩大形成负压吸入气体时，另一端的容积则缩小，压缩气体排出。
这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭，从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度，最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水，装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走，冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入，流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖，由汽缸盖出水口流出。
往复式真空泵开停车操作说明1
往复式真空泵开停车操作说明
启动前检查：
1、起泵前确定曲轴箱油位，油位应保持十字头下滑道存油1-2毫米或油位指示大于2/3.（加的太多会造成异响及油的外溢浪费）
2、起泵前3—5分钟打开油杯开始供油，保证油杯3秒一滴，（调节方法：可拧下油杯调节油杯上螺帽，松螺帽<逆时针方向>使油杯顶部调节杆竖起表示注油状态，紧螺帽<顺时针方向>使调节杆倒下表示减小或关闭注油。
）注意：油杯油位长时间不降要检查调节，否则会因断油发生事故。
3、打开气缸冷却水进口阀门调节出水量大小，同时检查机组有无漏水漏油等异常情况。
3、打开气缸下部前后排水阀门，手动盘车带轮1—2圈，目的是排除气缸内的积水，同时判断机组运转是否灵活。
开泵：
1、打开吸气入口三通小球阀，使泵和大气畅通。
2、关闭气缸下部前后排水阀，启动电源开启真空泵，从带轮一侧看泵的转向为顺时针。
否则应倒线调整方向。
6、打开出口阀。
7、打开入口阀使泵吸入口通向被抽容器。
同时关闭吸入口三通小球阀，，观测电流应小于35A泵启动正常。
8、要及时巡检真空泵，发现运转中有敲击声应立即停车检查，电流偏高也要检查修理。
停车：
1、开启进气三通小球阀，断开电源开关停车。
2、关闭进、排气阀门，关闭油杯调节杆（使油杯顶部调节杆倒下）
和气缸冷却水（冬季可不关，防止冻裂气缸）。
油杯注油与关闭状态图示：
注油状态
关闭状态
设备部制。
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程第一章总则第一条为保证WLW无油系列往复式真空泵的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用WLW无油系列往复式真空泵的操作人员。
第三条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应严格遵守本规程的规定。
第四条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵前，应接受相关的操作培训，并具备相关技能和知识。
第五条运行、维护、保养WLW无油系列往复式真空泵时，应按照本规程的要求进行操作。
第六条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应按照设备的安全规定和操作要求进行操作。
第七条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应佩戴必要的个人防护装备，并注意操作环境的安全。
第八条操作人员在操作WLW无油系列往复式真空泵前，应进行设备检查，确保设备完好无损。
第九条在操作WLW无油系列往复式真空泵时，应遵守安全操作流程，并禁止违规操作。
第一条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵前，应检查电源和电气设备是否正常，并确保设备接地良好。
第二条操作人员应确保所使用的真空泵的型号和规格与操作要求一致。
第三条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应检查其工作环境是否符合安全要求，避免气体或液体进入设备引起事故。
第四条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应进行设备预热和预冷处理，确保设备在正常工作温度下运行。
第五条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应打开排气阀、进气阀，并确保设备接通。
第六条操作人员在工作中，应定期检查WLW无油系列往复式真空泵的排气阀和进气阀的密封性能，并及时更换损坏的阀门。
第七条在运行过程中，应检查真空泵的压力表、油位表和温度表的显示情况，确保设备的工作状态正常。
第八条操作人员在工作中，应定期清理WLW无油系列往复式真空泵的滤网、过滤器和排气口，避免堵塞和积灰。
第九条在运行WLW无油系列往复式真空泵过程中，应保持设备的运转平稳，避免产生异常振动和噪音。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
往复式真空泵安全操作规程
1.开车准备
.检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。
.检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。
.曲轴箱内加入清洁的润滑油至油镜的指示刻度。
润滑油冬季宜用40#机械油；
润滑油夏季宜用60#机械油。
.向油杯内加入润滑油并微开针阀，使润滑油慢慢地注入气缸。
气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油；
夏季宜用19#高压压缩机油。
.开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。
.旋开汽缸下部泄水旋塞。
.人力盘动泵的三角皮带数转，如无故障方可开车。
2.运转
.起动电源开启真空泵。
.关闭泄水旋塞，转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。
.检查电流表上的读数是否稳定，有无冲击声，否则应立即停车。
.检查冷却水水温不得超过40C。
3.停车
.关闭进气阀门，切断电源。
.关闭油杯针形阀，开启泄水旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。
.严寒季节必须放尽冷却水，以免冰裂气缸。
4.日常保养
.每日检查油箱及油杯内的油面。
.检查阀门有无泄漏。
.检查三角皮带松紧，并给予调理。
.检查轴承、十字关部位有无过热现象。
.检查活塞杆、填料不能太松或损坏。
.首次运转100小时后更换真空泵润滑油，以后运转1000-1500小时后更换真空泵润滑油，并检查真空泵的各摩擦部位是否正常，检查通道有无阻塞现象。
.经常检查活塞、连杆、曲轴、十字螺帽是否松动。
5.异常及紧急情况下的安全处理方法
如设备突然发热、冒烟，应立即停机检查，防止事故发生；
正常工作状态下，如设备突发异响，应立即停机检查，防止事故发生；。