设备风险评估表

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设备设施危险危害辨识与风险评价表精选全文完整版

机械伤害烧坏轴承
定期检查定期加注润滑油
16 16
轴承温度控制
超温烧轴承
定期检查
16
轴瓦润滑油进水
进水没质变，冷却效果差，烧瓦
定期检查
16
减速机内部无异响
齿面损伤
定期检查
16
检修门运行关闭
伤人
定期检查
0.5 6
6 斜槽电机接地线良好
触电
定期检查
16
密封良好
冒灰、烫伤人，影响环境
定期检查
16
3 9 稍有危险 3 18 稍有危险 3 4.5 稍有危险
电缆桥架、电缆支架无损坏、盖板
完好，接地良好
设备损坏设备损坏
触电火灾触电火灾、设备损坏火灾、设备损坏
损坏电缆、触电
定期检查定期检查安全教育定期检查安全教育定期检查定期检查
定期检查
1 6 3 18 稍有危险 1 6 3 18 稍有危险 1 6 7 42 一般危险 1 6 3 18 一般危险 1 6 7 42 一般危险 1 3 3 9 稍有危险 1 3 7 21
日期：2012-1-1
未达标的主要后果目前存在的问题
现有控制措施
建议改正/控制措施
L
E
C D 评价结论
机械伤害
防护罩缺失
补齐防护罩 3 6 3 54 一般危险
烧电机
定期检查
3 6 3 54 一般危险
触电
定期检查
3 6 3 54 一般危险
物料外泄、打击
定期检查
1 3 3 9 稍有危险
物料外泄、打击
电机接地良好
电机轴承无异响
影响环境触电烧电机

设备安全风险评估表格

设备安全风险评估表格以下是一个示例设备安全风险评估表格:
设备名称:_________________________
评估日期:_________________________
风险级别: 高 / 中 / 低
风险类型:
1.物理安全风险:
- 设备易受到盗窃或失窃的风险
- 设备易受到物理破坏的风险
- 设备易受到自然灾害的影响
- 设备易受到电源故障的影响
- 设备易受到灰尘、湿气或温度变化的影响 - 设备易受到未授权访问的风险
2.网络安全风险:
- 设备易受到网络攻击的风险
- 设备易受到恶意软件的感染
- 设备易受到密码攻击的风险
- 设备易受到未授权访问的风险
- 设备易受到数据泄露的风险
3.操作安全风险:
- 设备易受到误操作的风险
- 设备易受到人为疏忽或错误设置的影响
- 设备易受到未经授权的操作的风险
- 设备易受到缺乏合适的培训或教育的影响 - 设备易受到未更新的软件或操作系统的风险 - 设备易受到未安装或过期的安全补丁的风险评估者签名:_________________________
备注:_________________________。

手术室医疗设备风险评估表

手术室医疗设备风险评估表
1. 设备信息
- 设备名称：____________________
- 设备型号：____________________
- 设备厂商：____________________
- 使用科室：____________________
2. 风险评估
请对以下风险因素进行评估，并在相应框内标注风险等级。

2.1 设备安全风险评估
2.2 检测和保养风险评估
2.3 使用流程风险评估
3. 结论与建议
根据以上风险评估，综合考虑设备的各项风险因素，得出以下结论和建议：
1. 设备整体风险等级：____ （请根据以上各项风险评估结果综合判断）
2. 针对高风险因素或存在严重安全隐患的问题，请及时处理和解决。

3. 针对其他中、低风险因素，建议完善相关的操作规程和培训计划，并做好设备的定期保养和维护工作。

注：本风险评估仅供参考，具体操作和管理应根据实际情况进行，并及时更新评估表内容。

石化设备安全风险评估表

石化设备安全风险评估表石化设备安全风险评估表序号：日期：项目：一、设备概况设备名称：设备型号：所属工段：设备安装位置：二、安全风险评估1. 设备操作风险1.1 操作人员是否具备相关操作证书或培训资质？是/否1.2 操作人员是否熟悉设备操作程序及安全注意事项？是/否 1.3 设备是否有明确的开机与关机步骤及操作流程？是/否 1.4 设备是否存在操作不当可能导致人身伤害或设备损坏的风险？是/否2. 设备维护风险2.1 设备是否存在定期保养与维护计划？是/否2.2 设备维护人员是否具备相关的技术资质和经验？是/否 2.3 设备维护过程中是否存在可能导致操作人员伤害或设备损坏的风险？是/否2.4 设备维护是否符合安全操作规范和标准要求？是/否3. 设备故障风险3.1 设备是否存在常见的故障类型及原因？是/否3.2 设备故障频率是否较高？是/否3.3 设备故障对生产生态是否具有较大的影响？是/否3.4 设备故障是否会造成环境污染或安全事故？是/否4. 设备安全措施4.1 设备是否配备完备的安全防护措施，如安全阀、泄漏检测器等？是/否4.2 设备是否存在安全隐患，如漏电、泄漏等？是/否4.3 设备的安全设施是否符合相关安全要求和标准？是/否 4.4 设备是否存在其他可能导致安全事故的因素？是/否三、风险评级与控制措施1. 设备操作风险评级：评级结果：控制措施：2. 设备维护风险评级：评级结果：控制措施：3. 设备故障风险评级：评级结果：控制措施：4. 设备安全措施评级：评级结果：控制措施：四、安全风险评估人员签名：日期：。

设备检维修风险评估及危害辨识表

设备检维修风险评估及危害辨识表设备检维修风险评价及危害辨识表1.设备故障风险2.设备故障可能导致生产中断、人员伤害、财产损失等严重后果。

例如，设备出现短路、过载、漏电等故障，可能导致设备本身损坏及周边设备受损，甚至引发火灾等事故。

3.检维修操作风险4.检维修操作过程中可能出现的风险包括触电、机械伤害、火灾等。

例如，操作人员未经过专业培训或者操作不当，可能导致设备损坏或者人员受伤。

5.工具使用不当风险6.工具使用不当可能造成设备损伤、工作效率低下等风险。

例如，使用不合适的工具或者方法进行维修，导致设备精度下降或者无法修复。

7.安全防护设施缺失8.安全防护设施不足可能带来人员伤害和财产损失的风险。

例如，缺乏防火设施或者防爆装置不完善，可能导致火灾或者爆炸事故。

9.人员培训不足风险10.人员培训不足可能带来设备损坏、生产中断等风险。

例如，操作人员技能水平低下或者对设备不熟悉，导致操作失误或者无法及时处理设备故障。

11.作业环境不安全风险12.作业环境不安全可能造成人员伤害和生产中断的风险。

例如，作业环境照明不足、通道不畅或者通风不良等，导致操作人员视线不清或者呼吸困难。

13.检修过程控制缺陷14.检修过程控制不当可能造成设备损坏、安全隐患等风险。

例如，检修方案不合理、未按时完成检修任务或者检修后设备无法正常运转等。

15.应急响应不足风险16.应急响应不足可能带来人员伤亡和财产损失的风险。

例如，应急装备不足、应急预案不完善或者应急演练不足等，导致在紧急情况下无法及时有效地应对。

17.高处作业不规范风险18.高处作业不规范可能带来人员坠落、设备损坏等风险。

例如，操作人员未系安全带、未佩戴安全帽或者跨越防护栏等，导致人员受伤或者设备损坏。

19.介质泄漏或误排放风险20.介质泄漏或误排放可能带来环境污染、火灾爆炸等风险。

例如，易燃易爆或有毒有害介质泄漏，可能引发重大事故。

21.压力容器及管道风险22.压力容器及管道可能因超压、低温等因素而出现风险。

设备故障风险评估表

日常检修
12
日常检修
12
目视
1
日常检修
12
目视
7
日常检修
12
日常维护
定期检修
采取措施(日常) 检查方法(日常) 周期(单位:天) 采取措施(定期) 检修方法(定期) 周期（单位:月) 日常检查搅拌机运行时放灰是否正常日常检查链条在运行时的磨损情况日常检查减速机在运行时有无异音、检查油位日常进行检查，在运行时有无异音日常进行检查，在喷淋运行中检查堵塞情况日常进行检查，在运行时有无异音或是否正常运行日常进行检查，在运行时有无异音或是否正常运日常检查搅拌机双轴磨损情况目视 1 班组备叶片备件，如有问题及时更换。班组备链条备件，如有问题及时更换加油。班组备减速机备件，遇有故障时检修更换加油。班组备轴承备件，如有问题及时更换加油。班组备喷头备件，如有堵塞情况及时清理或更换。班组备齿轮备件，如有问题及时更换加油。班组备震动给料机备件，如有问题及时更换。班组备件，如有问题及时更换。建议控制措施日常维护定期检修采取措施(日常) 检查方法(日常) 周期(单位:天) 采取措施(定期) 检修方法(定期) 周期（单位:月) 日常检查斗提机机运行时是否正常目视 1 班组备链片备件，如有问题及时更换。日常检修 12 日常检修 12
目视
1
日常检修
12
目视
1
日常检修
12
日常维护
定期检修
采取措施(日常) 检查方法(日常) 周期(单位:天) 采取措施(定期) 检修方法(定期) 周期（单位:月) 日常检查锁气器运行时是否正常日常检查皮带运行时的老化情况日常检查空气滤芯在运行时有无异音日常进行检查，在运行时有无异音目视、听 1 班组备转子备件，如有问题及时更换。班组备皮带备件，如有问题及时更换。班组备空气滤芯备件，遇有故障时清洗更换。班组备轴承备件，如有问题及时更换加油。日常检修 12

机器安全风险评估表

机器安全风险评估表
1. 硬件风险：
- 错误配置或组装导致硬件故障
- 硬件设备的老化或损坏导致无法正常工作
- 设备的缺陷或有漏洞存在，可能导致安全威胁或数据泄露
2. 软件风险：
- 操作系统或应用程序的漏洞可能被攻击者利用
- 未经授权的软件安装可能引入恶意软件或病毒
- 操作系统或应用程序的配置错误可能增加安全威胁
3. 网络风险：
- 未加密的网络通信可能被窃听或篡改
- 未经授权的访问可能导致数据泄露或系统被攻击
- 信号干扰或中断可能影响网络连接和通信
4. 数据风险：
- 数据损坏或丢失可能导致数据无法恢复或无法使用
- 数据泄露或未经授权的访问可能导致隐私泄露或法律责任 - 数据备份或存储不足可能导致数据丢失或不可恢复
5. 人为风险：
- 人员不当操作或错误可能导致设备损坏或数据丢失
- 未经授权的访问或内部泄露可能导致机密信息泄露或系统被攻击
- 员工培训不足或安全意识不强可能导致安全漏洞
6. 物理风险：
- 设备被盗或丢失可能导致数据泄露或系统被攻击
- 自然灾害或电力故障可能导致设备损坏或数据丢失
- 火灾或水灾等意外事件可能导致设备损坏或无法使用
以上是一些常见的机器安全风险评估表，可根据具体情况进行适当调整和补充。

同时，在评估风险时应考虑各种因素，并采取相应的防护措施来降低风险。

一、二级实验室设备安全风险评估表

一、二级实验室设备安全风险评估表
背景介绍
本文档旨在评估一、二级实验室设备的安全风险，并提供相应的控制措施和建议，以确保实验室操作的安全性和可靠性。

设备安全风险评估
注意事项
1. 对于低风险设备，建议定期进行检查和维护，同时提供操作
指南和相关培训，以保证设备的正常运行和使用安全；
2. 对于中风险设备，应及时更换老化的部件，加强漏电保护措施，以减少潜在安全隐患；
3. 对于高风险设备，应禁止未经授权的人员进行操作和维护，
定期进行维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。

请根据实际情况进行风险评估，并采取相应的控制措施和建议，确保实验室设备的安全性。

医院医疗设备综合风险评估表

3
设备故障会导致患者或使用者的严重损伤乃至死亡
4
3、问题避免概率
维护或检查不会影响设备的可靠性
1
常见设备故障类型是不可预计的或者不是非常容历史记录表明是技术指标测试中经常检测到的问题
3
常见设备故障类型可以预计并且可通过预防性维护避免
4
具体的规则或制造商的要求决定了预防性维护或测试
5
4、事故历史
没有明显的事故历史
1
存在明显的事故历史
2
5、生产厂商/管理部门得到特殊要求
有独立于数值评价制度的测试要求
2
总分
分类：每年进行0 0.5 1 2 3 4次测试
医院医疗设备综合风险评估表
评分标准：每个分类选择一个分数
权重
分数
1、临床功能
不接触患者
1
设备可能直接接触患者但不起关键作用
2
设备用于患者疾病诊断或直接监护
3
设备用于直接为患者提供治疗
4
设备用于生命支持
5
2、有形风险
设备故障不会造成风险
1
设备故障会导致低风险
2
设备故障会导致治疗失误、诊断错误或对患者的状态监护失效

仪器设备风险评估报告确认表(范本)

仪器设备风险评估报告确认表(范本)
1. 背景和目的
该报告用于确认仪器设备的风险评估报告，以确保设备的安全性和可靠性。

通过评估仪器设备的风险，可以制定相应的措施来减少可能的损害和危险。

2. 仪器设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备制造商：
- 设备安装地点：
- 设备使用部门：
- 设备责任人：
3. 风险评估结果
3.1 评估方法
评估方法：（填写评估方法，如HAZOP、FMEA等）
3.2 评估结果
根据风险评估过程，对仪器设备的风险进行了全面的评估。

评估结果如下：
- 风险等级：
- 风险描述：
- 风险控制措施建议：
- 负责人：
- 计划完成时间：
4. 动议和决策
根据评估结果，制定以下动议和决策：
- 实施风险控制措施的责任人：
- 实施风险控制措施的计划完成时间：
- 执行风险控制措施的监督人：
- 监督执行情况的计划完成时间：
- 其他决策事项：
5. 确认
- 确认该报告准确无误。

- 确认风险评估结果和控制措施的有效性。

- 确认风险控制措施的责任人和计划完成时间。

- 确认决策事项的正确性。

6. 签字
该确认表由以下相关人员签字确认：- 评估人：
- 负责人：
- 监督人：
- 审核人：
- 日期：。

设备设施安全风险评估表

设备设施安全风险评估表1. 背景设备设施安全风险评估是为了确保设备和设施在正常运行过程中能够安全、可靠地运行，防止潜在的安全风险对人员和设备造成伤害或损失。

本评估表旨在全面了解和评估设备设施安全风险的情况，为制定相应的安全管理措施提供依据。

2. 评估内容2.1 设备设施概况列出设备设施的基本信息，包括设备名称、型号、生产厂家、投入使用日期等。

2.2 安全风险评估对设备设施的安全风险进行评估，包括以下几个方面：- 设备设施的结构和构成- 设备设施的功能和性能- 设备设施的操作方式和流程- 设备设施的维修保养情况- 设备设施的环境和周围条件- 设备设施的使用频率和运行时间评估的重点是识别各种可能的安全风险，并对其严重程度进行评估。

2.3 风险等级评定根据评估结果，对各项安全风险进行等级评定。

常用的风险等级有高、中、低三个等级，也可以根据实际情况进行调整和扩展。

等级评定可以依据潜在风险的可能性和易损程度进行综合考虑。

2.4 安全管理建议根据评估结果和风险等级评定，提出相应的安全管理建议。

建议可以包括以下几个方面：- 设备设施的改进方案- 操作规范的制定和培训- 维修保养计划的制定和执行- 安全警示标识和防护装置的设置- 安全培训和意识教育的加强3. 评估周期为了确保设备设施的安全性能持续改进，定期进行安全风险评估是必要的。

评估周期可以根据设备设施的使用情况和实际需要进行调整，一般建议每年进行一次评估。

4. 结论设备设施安全风险评估是确保设备设施正常运行和维护的重要手段，通过评估和安全管理建议的实施，可以及时识别并排除潜在的安全风险。

定期进行评估，并采取相应的安全管理措施，可有效提高设备设施的安全性能和工作效率，减少安全事故的发生。

以上是设备设施安全风险评估表的内容，希望对您的工作有所帮助。

安全设备维护及风险评估表(分级管理)

安全设备维护及风险评估表(分级管理)
一、设备基本信息
设备名称：________________
设备型号：________________
安装地点：________________
责任部门：________________
二、设备维护记录
三、风险评估
请根据设备的风险情况，选择对应的等级，并填写对应的风险评估结果。

四、设备维护建议
根据设备的维护记录和风险评估结果，提出相关的设备维护建议。

1. ________________________________
2. ________________________________
3. ________________________________
五、审核意见
审核人：________________
审核时间：________________
审核意见：________________
六、批准意见
批准人：________________
批准时间：________________
批准意见：________________
---
以上为《安全设备维护及风险评估表(分级管理)》的文档内容，用于记录设备的维护及风险评估情况。

请根据实际情况填写相应的
信息，并在审核和批准意见栏填写审核人和批准人的相关信息。

如
有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我联系。

谢谢！。

设备设施风险评估表

设备安环部、生产部门
因此要保持工作环境的良好通
风，以免温度过高而损坏机器。
5、阴雨、潮湿天气在长时间不
使用时，应关闭设备电源总闸。
6.制定安全操作规程，上岗需完
成培训，并有人进行检查及监管
。
7.健全安全应急预案。
较小影响
低
应由专业的维护检修人员进行设备维修，以免发生意外事故或加重设备的损坏程度
设备安环部、采购部门
进行货比三家。
1）起重吊装、拆卸设备时的现
场指挥要专人负责，统一指挥，
信号明确，不得随意发号指令。
较小影响
低
2）高处作业应系好安全带，工具应拴好保险绳，零配件应装在
设备安环部
工具袋内，工具、零配件不得上
抛下扔，高处作业的正下方及其
附近不得有人交叉作业、停留和
通过。
验收时需要专业人员进行，必要
较小影响
低
时到计量单位和鉴定机构进行鉴定，保证设备能安全、可靠、经
生产部门
济运行。
1在设备使用时，应确保电源线
中的地线接地良好，请勿使用两
芯插头确保设备的输入电源为
220V50Hz的交流电。
2、机器内有交流220V高压部
件，请勿擅自打开机壳，以免发
生触电危险。
较小影响
低
3、不要将系统设备置于过冷或过热的地方。 4、设备电源在工作时会发热，
序号
风险项目
风险描述
XXX食品集团有限公司
设备设施风险识别表
分析
可能性
1 设备选型所选设备与生产工艺不符，造成资源浪费，成本增加。
较小可能
1、因市场价格波动分析判断失误，询价方法不当等，造成采购价格偏高，存货不足、滞库等； 2、因程序缺失，人员主观过错，监督不到位等，造成采购成本增加损失； 3、物资需求计划不明确、不及时，变更频繁，不能够有效满足企业运营发展的需求； 4、申购依据不充分、不合理，相关审批程序不规范、不正 2 设备、配件采购确，可能导致企业资产损失、资源浪费或舞弊现象发生；较小可能 5、供应商选择失误，或验收把关失误，造成设备配件不能正常使用； 6、供应商选择不当，指定或变相指定供应商，给企业造成经济损失，滋生腐败； 7、因供应商原因、运输原因等，导致计划外供应中断； 8、采购数量控制不当，造成库存结构不合理，储备资金占用大；

机械设备风险评估表

危（wei）险源区域：注塑车间评价日期： 2022/11/01危（wei）险源概述：注塑车间在使用注塑机时，如果不按照规定操作，易导致双手或者衣物卷入产生工伤；风险因素评价：L E C分数值事故发生的可能性发生事故产生的后分数值暴露的频繁程度分数值果10 彻底可能预料6√3 1 相当可能可能，但不时常可能性小，彻底意外106√3连续暴露每天工作时间暴露每周暴露 1 次大灾难，许多人死100亡40 灾难，数人死亡非常严重， 1 人死15亡很不可能，可以设想极不可能2 1实际不可能选择： L 值： 6危（wei）险等级划分： D=L* E* C=108 每月暴露 1 次每年几次非常罕见的暴露E 值： 673√1严重，重伤重大，致残引人注目，需要救护C 值： 3等级选择√危（wei）险等分数值危（wei）险程度级1 D ﹥ 320 极其危（wei）险，不能继续作业2 160 ﹤ D ﹤ 320 高度危（wei）险，要即将整改3 70 ﹤ D ﹤ 160 显着危（wei）险，需要整改4 20 ﹤ D ﹤ 70 普通危（wei）险，需要注意5 D ﹤ 20 稍有危（wei）险，可以接受结论：1、操作员在操作时，必须集中注意力；2、在作业现场张贴提醒标识；3、对员工定期进行安全使用要求的培训，增加防护意识；评价人：审核：批准：危（wei）险源区域：仓库评价日期：2022/11/01危（wei）险源概述：正常使用不产生职业伤害；风险因素评价：L E事故发生的可能分数值暴露的频繁程度分数值性10 彻底可能预料6 相当可能 10 连续暴露 100C发生事故产生的后果大灾难，许多人死亡分数值3 1√可能，但不时常可能性小，彻底意外6√3每天工作时间暴露每周暴露 1 次40 灾难，数人死亡非常严重， 1 人死15亡很不可能，可以设想极不可能实际不可能选择： L 值： 1危（wei）险等级划分： D=L* E* C=6 21每月暴露 1 次每年几次非常罕见的暴露E 值： 6731√严重，重伤重大，致残引人注目，需要救护C 值： 1危（wei）险等等级选择级123分数值D﹥320160﹤D﹤32070﹤D﹤160危（wei）险程度极其危（wei）险，不能继续作业高度危（wei）险，要即将整改显着危（wei）险，需要整改√4520﹤D﹤70D﹤20普通危（wei）险，需要注意稍有危（wei）险，可以接受结论：1、没有危（wei）险系数，不需要做防护动作；评价人：危（wei）险源区域：下料车间危（wei）险源概述：审核：批准：评价日期： 2022/11/01重物料搬运，易导致操作员扭伤或者坠落砸伤；冲床工作时易导致操作员手受伤；噪音对人体产生伤害。

新设备风险评估表

漏（触）4 一般危险定期检查及校验、确保在检验周期
人员伤亡
Ⅴ
4 6 4 96 较大危险安装防护装置、佩戴防护用品
人员伤亡
Ⅴ
2 6 3 36 一般危险安装警示标识、定期检查用电线路
飞出物打击
人员伤亡
Ⅴ
2 6 3 36 一般危险安装防护装置
防雷接地不良
人员伤亡
设备名称：
生产厂家：
新设备风险评估表
使用单位：
评估人：
评估时间：
序号评估环节或对象风险描述
风险分析可能导致的事故
判别依据作业条件风险评估（Ⅰ～Ⅴ） L E C D 危险级别
防范措施
备注
联锁装置、设备元件失灵人员伤亡、机器损坏
Ⅴ
3 6 3 54 一般危险定期检查及校验
安全附件失效
机械伤害 1 运行可靠性
Ⅴ
4 6 2 48 一般危险加强安全教育、正确佩戴劳保用品
Ⅴ
4 6 2 48 一般危险安装警示标识、正确佩戴芝保用品
介质泄露
中毒、环境污染
Ⅴ
2 6 6 72 较大危险加强安全教育、正确佩戴劳保用品
设备无使用许可证
停业整顿
Ⅴ
2 5 10 100 显著危险严格遵循国家相关法律法规、程序
D=LEC （D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果）
Ⅴ
1 6 5 30 一般危险严格按国标进行防雷接地
动力不匹配
机器损坏
Ⅴ
2 4 3 24 稍有危险严格按国家相关规范标准进行设计
防护装置不到位
人员伤亡
2
设计合理性不符合国家相关规范

设备设施风险评估表

设备设施风险评估表一、背景随着科技的不断进步和工业的发展，各种各样的设备和设施被广泛应用于各行各业。

然而，这些设备和设施的使用也带来了一定的风险。

为了保障工作场所的安全和员工的健康，需要进行设备设施的风险评估。

二、目的本风险评估表的目的是对工作场所中的设备和设施进行全面评估，识别潜在的风险源，采取相应的措施进行风险管理和控制，确保员工的安全和工作的顺利进行。

三、评估内容1. 设备设施描述对所有工作场所中的设备和设施进行详细描述，包括名称、型号、生产商、安装日期等。

2. 风险识别根据设备和设施的特点和使用情况，识别潜在的风险源，包括但不限于以下方面：- 机械风险：设备是否存在运转不良、零部件磨损、松动或错误操作等问题。

- 电气风险：设备是否存在电气线路短路、漏电、电压不稳定等问题。

- 化学风险：设备是否使用有毒、易燃、腐蚀性或爆炸性物质等。

- 生物风险：设备是否可能产生细菌、病毒或其他有害生物。

- 火灾风险：设备是否存在易燃物质或容易引发火灾的条件。

- 人为因素风险：不当操作、缺乏培训、疲劳等因素是否存在。

3. 风险评估根据风险的可能性和严重程度，对每个识别出的风险进行评估，确定其风险等级。

- 风险等级定义：- 高风险：可能导致严重伤害或事故的风险。

- 中风险：可能导致轻微伤害或事故的风险。

- 低风险：可能引发一些问题，但不会造成伤害或事故的风险。

4. 风险控制措施针对每个识别的风险，制定相应的风险控制措施，包括但不限于以下方面：- 修改设备或设施的设计，消除或减少潜在的危险。

- 增加安全装置和防护设备，预防事故发生。

- 加强员工培训，提高操作技能和安全意识。

- 定期检查和维护设备，确保其正常运行。

四、执行和监控- 风险评估表由专业人员完成评估和记录。

- 风险控制措施由相关部门负责执行和监控。

- 定期进行风险评估的复查，更新风险评估表，确保风险的控制和改善。

五、总结设备设施风险评估表是评估工作场所设备和设施风险的重要工具，通过对风险的识别和评估，有助于采取相应的措施进行风险管理和控制，保障员工的安全和工作的顺利进行。

手术室医疗设备风险评估表

手术室医疗设备风险评估表
1. 设备信息
设备名称：____________________
设备型号：____________________
设备供应商：__________________
设备编号：____________________
3. 风险等级定义
1. 低风险：对患者和操作人员的安全和健康无明显威胁，无需
特别关注和控制。

2. 中风险：对患者和操作人员的安全和健康可能造成轻微影响，但可以通过合理的控制措施进行管理。

3. 高风险：对患者和操作人员的安全和健康有较大威胁，需要
采取严格的控制措施以降低风险。

4. 风险控制措施
根据风险等级，采取相应的控制措施以降低风险。

常见的风险
控制措施包括但不限于：
- 定期维护和检修设备，确保设备的正常工作状态。

- 提供操作培训和指导，降低操作失误的风险。

- 定期清洁和消毒设备，避免交叉感染的风险。

- 使用合适的防护措施，减少辐射对人体的影响。

- 提供环境监测和调控，保证设备在合适的环境条件下工作。

- 采用加密和权限控制等措施，保护设备和数据的安全。

5. 风险评估人员
风险评估人员：____________________
评估日期：_______________________
请以上风险评估表为据，采取相应的风险控制措施，确保手术室医疗设备的安全和可靠性。

设备风险评估与控制参数一览表

健康：造成1-2例难以治愈的职业病；造成3-9例可治治愈的职业病；造成9例以上与职业病有关的疾病。
环境：造成中度影响周边居民及生态环境，引起居民抗争。
25
4
一般
安全：重伤；设备或财产损失在1万元到10万元之间。
健康：造成1-2例可治治愈的职业病；造成3-9例与职业病有关的疾病。
环境：对周边居民及生态环境有些影响，引起居民抱怨。
100
2
严重
安全：设备或财产损失在100万元到1000万元之间；2-3人死亡。
健康：造成1-2例无法复原的严重职业病或造成3-9例难以治愈的职业病。
环境：较大范围破坏环境；影响后果可导致急性疾病或重大伤残、居民需要撤离；严重违法，政府责令关闭整顿。
50
3
较严重
安全：设备或财产损失在10万元到100万元之间；1人死亡。
1
连续的（每天许多次）
10
2
频繁的（每天）6ຫໍສະໝຸດ 3经常（每周到每月）
3
4
不经常（每月一次到每年一次）
2
5
很少（据说曾经发生过）
1
6
非常少（没有发生过，但有发生的可能性）
0.5
三
可能性：在暴露期间损失发生的机会，用P表示
1
可能预料到（经常发生）（100%）。频繁：平均每6个月发生一次。
10
2
相当可能（50%）。持续：平均每1年发生一次。
风险值≥400
2
高风险，需要立即纠正
200≤风险值＜400
3
中风险，需要纠正
70≤风险值＜200
4
可能的风险，需要关注
20≤风险值＜70
5
可接受的风险，容忍
风险值＜20

实验室设备风险评估表

实验室设备风险评估
设备名称：出厂编号：
评估类型：□ 新设备前瞻性评估；□ 设备变更后评估；□ 设备回顾性评估。

1. 目的
该文件用于对在正式使用前做系统的风险评估，主要从设备的法规符合性，数据完整性以及对产品质量潜在的影响等方面进行风险评估，在评估过程中发现的任何风险均应采取相应的措施来控制风险或降低风险。

2.
评估内容 2.2 设备操作上的风险
如果有一项内容结果标记为“是”，该设备即被列为有操作上的风险。

2.3 错误操作引起的风险
如果2.3.1结果标记为“是”，则该设备即被列为有错误操作方面的风险。

2.4 法规符合性的风险
如果有一项内容结果标记为“是”，该设备即被列为有GMP法规方面的风险。

2.5 电子数据和电子签名的风险
除非根据2.4的评估结果该设备被列为有法规符合性方面的风险，否则该部分不需要进行评估。

如果2.5.1和2.5.2评估的结果均标记为“是”，该设备即被列为有电子签名方面的风险。

如果2.5.3和/或2.5.4的评估结果标记为“是”，该设备即被列为是有电子记录方面的风险。

2.7 记录管理的风险
如果2.7.1评估结果标记为“是”，该设备即被列为有记录管理方面的风险。

2.8 安全操作的风险
如果2.8.1评估结果标记为“是”，该设备即被列为有安全方面的风险。

3. 风险类别摘要
根据2.1～2.8项的评估结果，列出该设备存在哪些方面的风险。

4. 风险控制方法
5. 评估组成员签名。